鉆孔(沖孔)灌注樁施工方案

工程概況編制依據(jù)：施工合同文件施工圖紙巖土工程勘察報(bào)告《工程測(cè)量規(guī)X》GB50026-93；《建筑樁基技術(shù)規(guī)X》JGJ94-94；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)X》JGJ79-2002；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》GB50209-2002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》GB50204-2002；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī)X》GBJ50202-2002《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001；《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；《建立工程文件歸檔整理規(guī)X》GB/T50328-2001；《建立工程施工管理規(guī)X》GBT50326-2001；其它相關(guān)國(guó)家與地方規(guī)X與標(biāo)準(zhǔn)。工程簡(jiǎn)介工程名稱：國(guó)際廣場(chǎng)14#地塊項(xiàng)目建立地點(diǎn)：##市西環(huán)高速公路西側(cè)工程規(guī)模：擬建工程總占地面積約79425.86㎡，其中：一期占用面積約45841㎡，二期占用面積約33570.0㎡。本次施工為一期工程。本次樁基工程總樁數(shù)606根。樁直徑為0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0米，樁長(zhǎng)約為16~40米，具體樁長(zhǎng)根據(jù)超前鉆報(bào)告與##省建筑設(shè)計(jì)研究院要求的樁入巖深度來(lái)確定。樁端持力層為中風(fēng)化泥巖層或微風(fēng)化泥巖層。本工程0.8米單樁承載力特征值為3700KN，1.0米單樁承載力特征值為5800KN，1.2米單樁承載力特征值為8300KN，1.4米單樁承載力特征值為11400KN。樁徑800mm,數(shù)量為284根；樁徑1000mm,數(shù)量為171根；樁徑1200mm,數(shù)量為127根；樁徑1400mm,數(shù)量為24根；樁徑1600mm,數(shù)量為24根；樁徑1800mm,數(shù)量為24根；樁徑2000mm,數(shù)量為24根；建立單位：##銳發(fā)廣告##設(shè)計(jì)單位：亞瑞建筑設(shè)計(jì)##監(jiān)理單位：##黃風(fēng)怪的限公司地形地貌擬建工程位于。。交匯處，場(chǎng)區(qū)呈長(zhǎng)方形，南北長(zhǎng)約286m，東西寬約147m，周長(zhǎng)約870m，地面平坦。本工程地面高程多為2.500m，場(chǎng)地建筑物±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程3.600m，地下室底板板頂標(biāo)高為-8.900，北側(cè)裙樓地下室底板厚度均為600mm，南側(cè)主樓地下室筏板厚度均為1400mm，計(jì)入100mm厚的墊層后，基坑開(kāi)挖深度為10.60～11.40m。周邊建、構(gòu)筑物情況為：基坑北側(cè)為建立大道，東側(cè)約5-10m為##西環(huán)城高速公路高架橋，基坑西側(cè)5-10m為沙西路,沙溪路西側(cè)為一待建空曠場(chǎng)地,基坑南側(cè)亦為待建工程場(chǎng)地?；又苓吀黝惞芫€較多,西側(cè)約5m架有高壓電線，下埋有高壓電纜，埋深約1.00m，東側(cè)約3-5m埋有煤氣管道，埋深約1.5m?；悠桨驳燃?jí)為一級(jí)。工程地質(zhì)情況地層根據(jù)地質(zhì)鉆探結(jié)果，擬建工程場(chǎng)地內(nèi)所揭露的地層為人工填土層、沖積層、殘積層與石炭系砂質(zhì)或炭質(zhì)頁(yè)巖、灰?guī)r或泥質(zhì)粉砂巖組成，巖土層自上而下分述如下：人工填土層雜填土〔層號(hào)1〕：灰黃色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，主要由粉質(zhì)粘土含建筑垃圾組成，硬質(zhì)物含量約占20%，底部0.50m一般為耕土。本層全部鉆孔均有分布，位于地表，層厚0.80～3.80m，平均2.32m。沖積層淤泥質(zhì)土〔層號(hào)2-1〕：灰黑色，飽和，流塑，含較多的有機(jī)質(zhì)，局部含粉砂，見(jiàn)樹(shù)葉、腐木等有機(jī)質(zhì)，干縮現(xiàn)象明顯，結(jié)構(gòu)性差，具臭味。除場(chǎng)區(qū)ZK10～ZK12、ZK34鉆孔外均有分布，層厚0.80～18.30m，平均7.26m；層頂標(biāo)高-1.37～1.73m，平均0.29m；層頂埋深0.80～3.80m，平均2.32m。粉質(zhì)粘土〔層號(hào)2-2〕：淺黃色，濕，可塑，粘性與韌性較好，可搓條。層厚0.90～11.10m，平均4.01m；層頂標(biāo)高-18.11～-0.72m，平均-4.26m；層頂埋深2.10～20.60m，平均6.92m。淤泥質(zhì)土〔層號(hào)2-3〕：灰黑色，飽和，流塑，含較多的有機(jī)質(zhì)，局部含粉砂，見(jiàn)樹(shù)葉、腐木等有機(jī)質(zhì)，干縮現(xiàn)象明顯，結(jié)構(gòu)性差，具臭味。層厚2.30～21.70m，平均9.42m；層頂標(biāo)高-9.35～0.24m。中砂〔層號(hào)2-4〕：灰白間淺黃色，飽和，稍密，分選性較差，顆粒級(jí)配不均勻，含少量的粘性土。層厚0.80～7.20m，平均3.88m；層頂標(biāo)高-21.60～-1.68m，平均-9.46m；層頂埋深4.50～24.00m，平均12.05m。粉質(zhì)粘土〔層號(hào)2-5〕：淺黃色，濕，可塑，粘性與韌性較好，可搓條。層厚1.60～16.90m，平均5.55m；層頂標(biāo)高-12.90～-4.48m，平均-10.36m；層頂埋深7.30～15.70m，平均15.92m。殘積層粉質(zhì)粘土〔層號(hào)3〕：灰色、棕褐色，濕，硬塑，為泥質(zhì)粉砂巖局部為砂質(zhì)頁(yè)巖風(fēng)化、炭質(zhì)頁(yè)巖或石灰?guī)r風(fēng)化殘積土。層厚1.40～23.20m，平均7.85m；層頂標(biāo)高-26.64～-5.62m，平均-14.23m；層頂埋深8.30～29.30m，平均16.82m?；鶐r根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，勘察X圍內(nèi)的基巖為石炭系泥質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)或炭質(zhì)頁(yè)巖、炭質(zhì)灰?guī)r與石灰?guī)r組成。根據(jù)本次勘察成果與巖石風(fēng)化程度不同可分為4個(gè)亞帶。全風(fēng)化巖帶〔層號(hào)4-1〕：巖性為泥質(zhì)粉砂巖、局部為砂質(zhì)頁(yè)巖，淺灰色，淺黃、灰黃與棕褐等雜色層，巖石風(fēng)化劇烈，原巖結(jié)構(gòu)根本破壞，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，遇水易軟化。厚度1.10～25.80m，平均6.87m，風(fēng)化帶頂面埋深14.00～37.80m，平均22.61m，風(fēng)化帶頂面標(biāo)高-35.11～-11.39m，平均-19.95m；強(qiáng)風(fēng)化巖帶〔層序號(hào)4-2〕：巖性為泥質(zhì)粉砂巖、局部炭質(zhì)頁(yè)巖或砂質(zhì)頁(yè)巖，淺黃、淺灰，棕褐、灰黑等色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，原巖結(jié)構(gòu)大局部破壞，巖芯呈巖土狀，巖質(zhì)軟，巖芯遇水易軟化，局部夾中風(fēng)化巖塊。厚度0.30～31.70m，平均11.11m，風(fēng)化帶頂面埋深8.90～45.30m，平均23.99m，風(fēng)化帶頂面標(biāo)高-42.60～-6.08m，平均-21.33m；中風(fēng)化巖帶〔層號(hào)4-3〕：巖性為泥質(zhì)粉砂巖或炭質(zhì)灰?guī)r，局部為礫巖，淺灰色，棕褐等色，巖石風(fēng)化裂隙較發(fā)育，巖芯呈碎塊狀為主，少數(shù)短柱狀，巖質(zhì)軟，錘擊易碎。屬破碎巖，巖石根本質(zhì)量等級(jí)為V類。微風(fēng)化巖帶〔層號(hào)4-4〕：巖性為灰?guī)r或炭質(zhì)灰?guī)r，淺灰、深灰、灰白或棕褐等色，巖石風(fēng)化裂隙稍發(fā)育，巖芯呈短柱狀，巖質(zhì)硬，巖石新鮮。屬較完整巖，巖石根本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ類。除場(chǎng)地的zk90鉆孔外均有分布。厚度1.10～10.90m，平均4.11m，風(fēng)化帶頂面埋深17.00～50.80m，平均31.87m，風(fēng)化帶頂面標(biāo)高-48.02～-14.61m，平均-29.26m；地下水場(chǎng)地地下水按含水介質(zhì)類型〔含水層的空隙性質(zhì)〕不同可分為第四系淺部土層中的上層滯水、孔隙水和深部基巖裂隙水與巖溶水。實(shí)測(cè)鉆孔地下水穩(wěn)定水位埋深為0.87～1.87m，標(biāo)高為1.65～1.79m。其水位變化幅度與地表水力聯(lián)系密切。上層滯水上層滯水主要分布在填土層中，受大氣降水與周圍地表水的滲透補(bǔ)給，其排泄方式主要為在重力作用下流入其他含水層或通過(guò)地面蒸發(fā)、植物蒸騰的形式進(jìn)入大氣。第四系孔隙水場(chǎng)地內(nèi)2-1與2-3淤泥質(zhì)土層、2-2與2-5層粉質(zhì)粘土層與3層殘積粉質(zhì)粘土可視為相對(duì)隔水層，2-4層中砂為主要含水層，富含孔隙潛水，水量中等，水力特點(diǎn)為無(wú)壓或局部低壓，其補(bǔ)給來(lái)源主要通過(guò)臨近地表徑流與大氣降水垂直滲透補(bǔ)給，其排泄方式主要為在重力作用下流入其他含水層或通過(guò)地面蒸發(fā)、植物蒸騰的形式進(jìn)入大氣?；鶐r裂隙水與巖溶水場(chǎng)地內(nèi)基巖裂隙水主要為風(fēng)化裂隙水，分布在深部巖石強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化與微風(fēng)化巖帶中。巖石強(qiáng)風(fēng)化帶中裂隙多被泥質(zhì)次生礦物與化學(xué)沉淀充填，使其導(dǎo)水性降低；石灰?guī)r中賦存有巖溶水，巖溶水水量受巖石巖溶發(fā)育與連通性影響，具有局部水量較大的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)單位對(duì)施工的要求：鋼筋籠的要求：鋼筋籠直徑與制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可分段制作，每段長(zhǎng)度約5000～9000左右，現(xiàn)場(chǎng)主筋可采用雙面或單面焊接，也可采用幫條雙面或單面焊接，加強(qiáng)箍筋采用焊接，接縫長(zhǎng)度＞10d〔單面〕，＞5d〔雙面〕，應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且不少于500mm，在此區(qū)段X圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在接頭1000X圍內(nèi)箍筋用φ8125加密，箍筋優(yōu)先采用螺旋箍，主筋間距要均勻相等。主筋保護(hù)層厚75mm，為保證鋼筋籠有足夠的保護(hù)層，制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度40～50mm的定位環(huán)或墊塊等措施。鋼筋籠堆放與運(yùn)輸過(guò)程，嚴(yán)防扭轉(zhuǎn)與彎曲。下鋼筋籠時(shí)應(yīng)吊直，對(duì)準(zhǔn)、緩慢下降，防止上浮。為保證鋼筋籠位置的準(zhǔn)確，要采取導(dǎo)向和護(hù)壁措施，防止切削孔壁泥沙造成塌孔?；炷凉嘧⒁罂卓谧o(hù)筒埋設(shè)、成孔、泥漿、導(dǎo)管、隔水球、下鋼筋籠、清孔、灌水下混凝土等一律按有關(guān)規(guī)程處理，要采取措施，嚴(yán)防塌孔、夾泥、斷樁、偏位、傾斜、沉渣過(guò)厚等質(zhì)量事故。每根樁必須進(jìn)展嚴(yán)格的清孔，要求在成孔與下鋼筋籠后分別進(jìn)展兩次清孔，清孔后應(yīng)立即澆灌混凝土〔原那么上當(dāng)天成孔，當(dāng)天澆灌混凝土〕，假設(shè)間隔時(shí)間太長(zhǎng)，在澆灌前應(yīng)清孔一次，最后孔底沉渣厚度應(yīng)≤50mm。澆灌混凝土?xí)r，要加快灌混凝土的速度，加大剪球時(shí)混凝土的沖擊力，以便排渣，每次灌注混凝土應(yīng)有足夠的數(shù)量，保證埋管深度不少于2m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，同時(shí)也不能埋管太深，以免提管困難。要確保混凝土質(zhì)量，混凝土的充盈系數(shù)≥1.10?；炷翝补嘤^(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，超過(guò)量必須≥800mm，且在鑿去超過(guò)局部混凝土后，仍能保證樁頂混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程中排除的泥漿，要求經(jīng)過(guò)沉淀處理后有組織地排出，不得漫流或直接排入下水道。在施工過(guò)程中，必須隨時(shí)核對(duì)地質(zhì)資料〔特別是超前鉆資料〕與檢驗(yàn)施工工藝，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)與##取得聯(lián)系，妥善處理?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求施工前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)展訓(xùn)練和熟悉監(jiān)理檢測(cè)制度?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工技術(shù)人員，施工中要有專人負(fù)責(zé)，每根樁、每道工序都必須進(jìn)展驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)樁位，樁頂標(biāo)高和垂直度，成孔后要用測(cè)孔器從頂?shù)降琢繙y(cè)孔徑。要調(diào)整好樁機(jī)位置，確保沖孔樁錘位置準(zhǔn)確，不致產(chǎn)生偏孔。護(hù)筒位置應(yīng)準(zhǔn)確。每次清孔情況，樁尖實(shí)際標(biāo)高，沉渣厚度，測(cè)量孔深要沿孔周邊測(cè)四點(diǎn)，再取平均值計(jì)算。泥漿比重、含砂量、沖孔時(shí)與灌水下混凝土前的泥漿粘度。根據(jù)超前鉆資料與設(shè)計(jì)要求的樁嵌巖深度確定樁的終孔深度。混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、塌落度、骨料最大粒徑。灌混凝土?xí)r，應(yīng)按樁徑與樁長(zhǎng)計(jì)算混凝土量與實(shí)際灌的混凝土是否相等，充盈系數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)管拼接、試?yán)?、充氣檢查不漏氣，特別法蘭接頭凸出局部一律要倒角，連接螺栓最好使用朝下的半園頭螺栓。鋼筋籠制作，鋼筋規(guī)格，焊條品種規(guī)格，焊縫長(zhǎng)度與質(zhì)量的檢查。下鋼筋籠情況與實(shí)際進(jìn)入持力層的長(zhǎng)度，鋼筋籠放入孔內(nèi)后，應(yīng)檢查它離孔壁的間距，要保證鋼筋籠有足夠的保護(hù)層。剪球后混凝土埋管深度與每次拔管時(shí)的埋管深度。預(yù)留試塊和強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊制作應(yīng)按規(guī)X要求進(jìn)展。事故記錄以與處理后的竣工圖。允許施工偏差樁徑允許偏差-0.1d，且≤-50mm。垂直度允許偏差按1％樁長(zhǎng)。樁位允許偏差：當(dāng)樁徑D不大于1000mm時(shí)，邊樁偏差不大于1/6樁徑且不大于100mm，中間樁的偏差不大于1/4樁徑且不大于150mm。當(dāng)樁徑D大于1000mm時(shí)，邊樁偏差不大于100mm+0.01H，中間樁的偏差不大于150mm+0.01H(H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離)。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm。施工部署項(xiàng)目質(zhì)量、工期和平安目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X合格標(biāo)準(zhǔn)；工期目標(biāo)：共150日歷天；平安目標(biāo)：杜絕傷亡事故與管線、設(shè)備、火災(zāi)事故，力創(chuàng)省文明樣板工地。管理方針：平安第一，全面控制建立風(fēng)險(xiǎn)；以人為本，確保全員安康平安，保護(hù)環(huán)境，共同建立環(huán)保工程。管理目標(biāo)：零傷亡；零污染；零事故。施工原那么根據(jù)本工程特點(diǎn)、施工目標(biāo)，將遵循以下原那么進(jìn)展施工管理：做到“四全三優(yōu)先〞即全力以赴、全方位作業(yè)、全公司支持，確保全勝；要在人力、物力、財(cái)力上優(yōu)先。配備嚴(yán)密的管理組織機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場(chǎng)組成一套充滿活力、刻苦鉆研，并能吃苦耐勞的項(xiàng)目經(jīng)理部管理班子，對(duì)整個(gè)施工全過(guò)程進(jìn)展動(dòng)態(tài)信息化科學(xué)管理。在施工全過(guò)程中，從施工準(zhǔn)備、技術(shù)方案選定、垂直運(yùn)輸、平面布置等直到竣工，進(jìn)展全面、綜合考慮，并從工程項(xiàng)目管理和施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化入手。采用先進(jìn)、合理、適用的新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，執(zhí)行新公布的“建筑法〞各項(xiàng)規(guī)定，確保施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路，有效地從施工特點(diǎn)上進(jìn)展流水作業(yè)，減少關(guān)鍵線路上的施工時(shí)間，確保工程按時(shí)完成。采用項(xiàng)目法施工模式，實(shí)行科學(xué)管理，實(shí)行必要的質(zhì)量和工期獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目管理總體安排施工管理機(jī)構(gòu)的合理組織是整體施工中非常重要的因素，將對(duì)保證工期和質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工起到關(guān)鍵性的作用，也是一個(gè)工程能否順利完成的重要保證。為確保本工程的工期、質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工到達(dá)預(yù)定目標(biāo)，將采取以下組織部署。施工組織管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理全面直接負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本工程項(xiàng)目部工作，落實(shí)本工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工的管理目標(biāo)、計(jì)劃措施。運(yùn)用ISO9002-2000質(zhì)量保證體系，對(duì)本工程實(shí)行全方位的檢查、催促、指導(dǎo)，確保工程順利進(jìn)展。質(zhì)量部與平安部配備專職質(zhì)安員，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、平安生產(chǎn)、文明施工作全面指導(dǎo)，做好監(jiān)視、檢查和協(xié)調(diào)等配合管理工作。預(yù)算部門(mén)落實(shí)對(duì)本工程的計(jì)劃本錢(qián)管理，本錢(qián)分析，促進(jìn)有計(jì)劃、有步驟的核算工作。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組織為全面完本錢(qián)工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)與規(guī)模，本工程的管理方式采用“項(xiàng)目法〞施工模式組織施工。項(xiàng)目管理人員的組成：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、平安員、材料員、預(yù)算員等。項(xiàng)目部人員職責(zé)：以項(xiàng)目經(jīng)理為首，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，組織本工程項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，對(duì)工程質(zhì)量和平安全面負(fù)責(zé)；貫徹實(shí)施質(zhì)量體系管理，監(jiān)視領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的管理人員行使其質(zhì)量職責(zé)與職權(quán)；配備符合項(xiàng)目實(shí)施要求的各種資源,合理組織施工,搞好全過(guò)程管理；執(zhí)行工程項(xiàng)目合同，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)的要求。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙自審，與##、質(zhì)量監(jiān)視部門(mén)、甲方監(jiān)理單位辦理技術(shù)核定；主持工程質(zhì)量檢查整改與核驗(yàn)，評(píng)定、監(jiān)視施工、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員做好質(zhì)量記錄；全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，貫徹技術(shù)政策、文件、規(guī)X，積極推行“四新〞技術(shù)，催促檢查內(nèi)業(yè)資料的完成、完善歸檔、備查，以與軸線、水平沉降觀測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)平面布置、場(chǎng)容場(chǎng)貌文明；控制工作質(zhì)量，并有否決權(quán)；負(fù)責(zé)一般質(zhì)量問(wèn)題處理。施工員執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的各項(xiàng)工作計(jì)劃，下達(dá)施工任務(wù)書(shū)；綜合平衡各專業(yè)工長(zhǎng)，根據(jù)圖紙規(guī)X進(jìn)展技術(shù)交底，并做好書(shū)面交底工作，現(xiàn)場(chǎng)施工管理；組織班組工序“三檢〞；積極配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量檢查工作，對(duì)施工中提出的問(wèn)題與時(shí)整改；申請(qǐng)砼配合比，催促原材料送檢，辦好交接檢查手續(xù)；負(fù)責(zé)前臺(tái)與后臺(tái)的指揮。鋼筋工長(zhǎng)積極配合質(zhì)量檢查工作，對(duì)施工中提出的問(wèn)題與時(shí)進(jìn)展整改；負(fù)責(zé)鋼筋抽樣、制作、綁扎、焊接，對(duì)班組下達(dá)任務(wù)時(shí)，進(jìn)展書(shū)面技術(shù)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，參加隱蔽驗(yàn)收,對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料、半成品等，有上報(bào)處理的責(zé)任。工長(zhǎng)組織班組工序“二檢〞；積極配合質(zhì)檢員作好質(zhì)量檢查工作，對(duì)施工中提出問(wèn)題與時(shí)整改。質(zhì)量員、技術(shù)員嚴(yán)格按國(guó)家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)X、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展質(zhì)量檢查監(jiān)視；負(fù)責(zé)“三檢制〞中的專檢工作，把好每道工序的質(zhì)量，杜絕質(zhì)量通病在施工過(guò)程中產(chǎn)生。不合格的項(xiàng)目，不準(zhǔn)進(jìn)展下道工序施工；負(fù)責(zé)進(jìn)展分局部項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定；參加隱蔽驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和工程質(zhì)量回復(fù)；做好工程檢查工作記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)向主管工長(zhǎng)與技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。平安員根據(jù)有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)落實(shí)，定期檢查，每項(xiàng)建立檔案?jìng)洳?。全面?fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理，各種設(shè)備的平安生產(chǎn)管理。制定本工程的平安生產(chǎn)管理方法與平安獎(jiǎng)罰措施，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實(shí)施平安技術(shù)措施的逐級(jí)交底制度。負(fù)責(zé)勞動(dòng)平安技術(shù)的日常管理工作，參加平安檢查，對(duì)存在問(wèn)題負(fù)責(zé)整組織整改。協(xié)助進(jìn)展新工人上崗的平安教育和特殊工種的平安培訓(xùn)工作。參加平安事故的調(diào)查，并進(jìn)展事故統(tǒng)計(jì)分析的報(bào)告。掌握平安生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違〞，有權(quán)對(duì)其進(jìn)展處分。負(fù)責(zé)對(duì)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施。材料員組織材料二次招標(biāo)，采購(gòu)定貨，認(rèn)真做好材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，并在市場(chǎng)上調(diào)查研究反復(fù)比照，防止盲目采購(gòu)，進(jìn)貨時(shí)按合同質(zhì)量要求和樣品對(duì)照驗(yàn)收；與時(shí)向施工部門(mén)提供可靠的、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，做好材質(zhì)證明隨料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)入庫(kù)保管的材料負(fù)責(zé)。掌握科學(xué)、合理的倉(cāng)儲(chǔ)管理，保管好現(xiàn)場(chǎng)物資與材料的收發(fā)工作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度保證材料分階段、分批的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。資料員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)展試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)和檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對(duì)原材料的取樣、送檢與監(jiān)視原材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)的品質(zhì)檢查；對(duì)提供的砼、砂漿等材料、試塊達(dá)不到指定指標(biāo)和設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)員應(yīng)立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，不得拖延。機(jī)械工長(zhǎng)認(rèn)真辦理機(jī)械設(shè)備、備品配件進(jìn)出倉(cāng)和調(diào)撥手續(xù)，并做好檢查驗(yàn)收工作；做好“三定工作〞，查處無(wú)證開(kāi)機(jī)，嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，建立健全機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)登記工作；嚴(yán)格執(zhí)行用電計(jì)劃，搞好現(xiàn)場(chǎng)用電管理，考核機(jī)電操作組的技術(shù)業(yè)務(wù)工作；積極開(kāi)展“雙革〞和推廣應(yīng)用新技術(shù)、新機(jī)具等工作；經(jīng)常組織有關(guān)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢查和維修，確保機(jī)械正常工作。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定工程實(shí)行封閉式管理，施工現(xiàn)場(chǎng)與職工生活區(qū)用圍擋嚴(yán)格隔開(kāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)的各出入口都安排保衛(wèi)人員進(jìn)展24小時(shí)輪流值班，確保材料與設(shè)備等的平安。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置六牌二圖〔施工平面布置圖、工程效果圖、公司簡(jiǎn)介、工程簡(jiǎn)介、工程總體目標(biāo)、平安紀(jì)律、文明施工、消防保衛(wèi)〕，圖、牌做到內(nèi)容詳細(xì)，針對(duì)性強(qiáng)，字跡工整，規(guī)X清晰。施工現(xiàn)場(chǎng)在適當(dāng)位置要安裝相應(yīng)圖牌，圖牌包括：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、材料標(biāo)識(shí)牌、施工作業(yè)指示牌，施工場(chǎng)區(qū)要掛平安標(biāo)語(yǔ)、警示語(yǔ)，所有圖牌高度、字體、大小要統(tǒng)一。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要配置適量、有效的消防設(shè)施和消防器材，并保持消防道路的暢通。施工人員管理現(xiàn)場(chǎng)施工人員要穿戴整齊，佩戴有本承包商標(biāo)識(shí)的平安帽，左前胸統(tǒng)一佩戴本公司發(fā)放的“上崗證〞標(biāo)識(shí)牌。施工人員應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)活動(dòng)，不得隨意進(jìn)入非施工區(qū)域逗留、走動(dòng)。施工人員必須遵守本公司制定的職業(yè)安康平安和環(huán)保管理制度。車輛管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛嚴(yán)格履行門(mén)衛(wèi)登記檢查制度。施工運(yùn)輸車輛必須在本單位指定的路線和場(chǎng)地內(nèi)活動(dòng)。施工臨時(shí)用電管理各班組必須嚴(yán)格遵守平安用電管理制度相關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備專職值班電工進(jìn)展值班。各分承包商用電負(fù)荷確定后，如需接引或變動(dòng)較大的負(fù)荷時(shí)，應(yīng)事先向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)前方可增容。主要施工方法工程測(cè)量測(cè)量難點(diǎn)：由于沖孔灌注樁工程施工場(chǎng)地比擬大，單樁承臺(tái)又比擬多，因此對(duì)工程樁的準(zhǔn)確定位顯得尤為重要。本工程要求在場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一的軸線和標(biāo)高點(diǎn)控制網(wǎng)，采用全站儀根據(jù)各軸線控制點(diǎn)大地坐標(biāo)進(jìn)展測(cè)量放樣，以提高放樣準(zhǔn)確度。測(cè)量總那么根據(jù)以往的測(cè)量順序，請(qǐng)建立單位、設(shè)計(jì)提供城市坐標(biāo)控制點(diǎn)與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備期內(nèi)派測(cè)量技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線與標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測(cè)，以確保軸線、標(biāo)高無(wú)誤，然后根據(jù)自己的施工要求新設(shè)或以此為依據(jù)，進(jìn)展軸線、樁孔定位測(cè)放與標(biāo)高控制。平面軸線控制測(cè)量根據(jù)建立單位提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用大地坐標(biāo)計(jì)算方法定位軸線，將引測(cè)點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)地四周相對(duì)固定的控制點(diǎn)，形成一個(gè)閉合小區(qū)控制網(wǎng)。各控制點(diǎn)形成通視，以便施工。同時(shí)不定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)?？刂泣c(diǎn)的埋設(shè)用鋼筋〔鋼筋頭有一十字標(biāo)志〕埋入地下，鋼筋埋入深度不少于1m，四周用砼固定，設(shè)置好后于控制點(diǎn)四周用磚砌圍護(hù)，同時(shí)用警示標(biāo)志予以標(biāo)明?？刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確性會(huì)直接影響到整個(gè)工程的測(cè)量精度?？刂泣c(diǎn)設(shè)置時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)控制在規(guī)X允許的X圍之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。為防止發(fā)生不可預(yù)測(cè)的破壞或其他情況，另建一組輔助控制點(diǎn)來(lái)確保軸線投放正確，輔助控制點(diǎn)設(shè)于離施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)的地方，并用1〕所述方法進(jìn)展保護(hù)。水準(zhǔn)控制測(cè)量將建立單位提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返閉合水準(zhǔn)測(cè)量引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)幾個(gè)顯眼且不受施工影響的地方設(shè)置控制點(diǎn)，作為輔助基準(zhǔn)點(diǎn)，并確定其高程，以此基準(zhǔn)點(diǎn)做為日后施工時(shí)標(biāo)高的測(cè)量依據(jù)。高程控制點(diǎn)以不易受施工環(huán)境影響，且不易被破壞為原那么。測(cè)量精度主要保證措施全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤(pán)豎直，水平度盤(pán)水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸?？刂戚S線前、后視點(diǎn)計(jì)算時(shí)，注意數(shù)值與角度的取值，計(jì)算步驟均仔細(xì)。測(cè)角采用三測(cè)回，測(cè)角誤差控制在±10″；測(cè)距采用測(cè)距儀往返測(cè)，取平均值。操作各種儀器時(shí)，均需按規(guī)按步進(jìn)展，不可操之過(guò)急，發(fā)生過(guò)失。測(cè)量值均應(yīng)立表，并有專職技術(shù)人員計(jì)算、復(fù)核。使用鋼卷尺操作前進(jìn)展鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等。鋼筋工程施工準(zhǔn)備鋼材出廠合格證與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告根本要求和內(nèi)容凡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖所配各種受力鋼筋應(yīng)有鋼筋出廠合格證與力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告單，出廠合格證備注欄中應(yīng)由施工單位注明單位工程名稱、使用部位和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)展化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)，并做出鑒定處理結(jié)論。鋼材檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控〔建〕表填寫(xiě)，檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼材進(jìn)場(chǎng)后的抽樣檢驗(yàn)的批量應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條以同一牌號(hào)、同一規(guī)格不大于60t為一批。鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，如某一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，那么應(yīng)根據(jù)不同種類鋼材的抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量的試件重做該項(xiàng)目的檢驗(yàn)，如仍不合格，那么該批鋼材即為不合格，不得用于工程，不合格品的鋼材必須有處理情況說(shuō)明，并應(yīng)歸檔備查。核查方法按照單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、變更設(shè)計(jì)文件和單位工程材料用料匯總表，核查鋼材出廠合格證〔商檢證〕與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告是否一致，有否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實(shí)際用量相符。核查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告中各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)、信息量是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法與計(jì)算結(jié)論是否正確，檢驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全，是否符合先檢驗(yàn)后使用，先鑒定后隱蔽的原那么。核查鋼筋代換使用是否有設(shè)計(jì)簽證。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞。鋼筋無(wú)出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)見(jiàn)證的鋼材檢驗(yàn)未按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢；見(jiàn)證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。當(dāng)鋼材的品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)文件不一致時(shí)，無(wú)鋼材代換設(shè)計(jì)簽證書(shū)。鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊全、力學(xué)性能指標(biāo)不合格，且未按規(guī)定進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。主要施工機(jī)具主要加工工具：切斷機(jī)、焊接機(jī)具。作業(yè)條件鋼筋工程的施工操作應(yīng)在前一分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展。鋼筋的級(jí)別，品種和規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋的焊接操作與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照鋼筋焊接工程施工操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。在工程開(kāi)工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。操作人員應(yīng)熟悉掌握施工圖紙；安裝前應(yīng)清理、平整堆放場(chǎng)地，核對(duì)鋼筋的半成品與料牌并做好上下工序的檢查與驗(yàn)收工作。鋼筋加工應(yīng)有放樣本,并經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)審核。根本要求和內(nèi)容凡采用焊接連接的受力鋼筋均應(yīng)有力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，其被連接母材質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果均須符合設(shè)計(jì)與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X與規(guī)程的規(guī)定。在工程開(kāi)工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。不同的鋼筋接頭其力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)從外觀檢查合格的成品接頭或制品中按批隨機(jī)抽取試件分別作拉伸、彎曲或抗剪等檢驗(yàn)，其批量應(yīng)符合以下要求：鋼筋電弧焊在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，以同牌號(hào)鋼筋、同接頭類型不大于300個(gè)接頭為一批。鋼筋焊接檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按質(zhì)控〔建〕表規(guī)定內(nèi)容填寫(xiě)每個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)與結(jié)論，應(yīng)說(shuō)明破壞部位〔斷在接頭、熱影響區(qū)或接頭外〕與破壞狀態(tài)〔呈現(xiàn)脆性或延性斷裂等〕；焊接接頭彎曲檢驗(yàn)應(yīng)注明彎心直徑、彎曲角度與每根試件彎曲后在焊縫處是否發(fā)生斷裂，并判斷該組試件的拉伸與彎曲檢驗(yàn)結(jié)果是否合格。鋼筋焊接接頭或焊接制品〔焊接骨架、焊接網(wǎng)片與預(yù)埋件等〕力學(xué)性能各項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)符合《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的要求。凡施焊用的各種鋼筋與型鋼均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，焊條的規(guī)格、型號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求一致。當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，鋼筋電弧焊焊條牌號(hào)應(yīng)按《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定選用。對(duì)焊條質(zhì)量有疑心時(shí)〔如銹蝕、受潮嚴(yán)重〕，應(yīng)按批抽樣檢驗(yàn)，并提供焊條檢驗(yàn)報(bào)告。凡從事焊接與機(jī)械連接的人員必須經(jīng)過(guò)考試，取得焊工考試合格證前方可從事焊接工作，焊接報(bào)告中應(yīng)填上操作人##與焊工證編號(hào)。核查方法核查每份檢驗(yàn)報(bào)告中檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容是否按規(guī)定填寫(xiě)完整，試件取樣數(shù)量是否符合要求，檢驗(yàn)結(jié)果與結(jié)論是否正確。對(duì)照鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，核查鋼材焊接是否按規(guī)定逐批抽樣檢驗(yàn)，批量總和是否和用量一致。采用電弧焊和埋弧焊應(yīng)核查焊條的出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。對(duì)照施工技術(shù)資料，核查接頭有否先隱蔽，后提供檢驗(yàn)報(bào)告。核查焊接操作人員資格是否符合要求。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞。不按規(guī)定提供檢驗(yàn)報(bào)告或應(yīng)見(jiàn)證而未實(shí)施見(jiàn)證的。鋼材接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告中，缺少主要項(xiàng)目或任一指標(biāo)不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，又未按規(guī)定進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，且無(wú)鑒定處理意見(jiàn)。焊接檢驗(yàn)報(bào)告所代表的批量之和少于實(shí)際接頭數(shù)量。電弧焊所使用的焊條無(wú)合格證與檢驗(yàn)報(bào)告，或連接件的性能不符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工操作工藝鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。切斷后的鋼筋應(yīng)按工程項(xiàng)目、樣本編號(hào)、鋼號(hào)規(guī)格、部位類型分別堆放并掛牌。鋼筋加工應(yīng)在鋼筋制作場(chǎng)地內(nèi)，為防止雨天影響鋼筋加工與制作，項(xiàng)目擬在鋼筋制作場(chǎng)地搭設(shè)鋼筋制作棚，以保證雨天可以加工制作。鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。并對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)展全數(shù)檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋焊接施工之前，應(yīng)去除鋼筋、鋼板焊接部位以與鋼筋與電極接觸處外表上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。帶肋鋼筋進(jìn)展電弧焊時(shí)，宜將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接。鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合設(shè)計(jì)要求：主筋保護(hù)層厚75。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d，且不少于800mm，在此區(qū)段X圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。鋼筋連接采用單面電弧焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10倍主筋直徑。當(dāng)鋼筋籠于孔口對(duì)接時(shí)，應(yīng)使上下籠保持垂直，且應(yīng)使主筋在一條線上。鋼筋安裝鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為防止灌注導(dǎo)管掛籠與鋼筋籠上竄，應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)，籠底鋼筋略呈喇叭狀。對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)上下于地面時(shí)，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落和上浮。鋼筋籠保護(hù)層可采用在籠外側(cè)對(duì)稱安設(shè)綁塊、鋼筋耳、混凝土滾輪等方法。鋼筋籠盡可能地一次吊裝安放。鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠的運(yùn)輸采用自制鋼筋籠運(yùn)輸車或人工搬運(yùn)，可防止在運(yùn)輸過(guò)程中鋼筋籠變形。凡運(yùn)輸鋼筋時(shí)的籠體受力點(diǎn)均應(yīng)在籠內(nèi)點(diǎn)焊兩根鋼筋呈十字形狀與籠體主筋相接,防止籠體受力后變形。制作好的鋼筋籠經(jīng)檢查合格后掛牌堆放，下面墊上枕木，以防受潮生銹。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10mm用鋼尺量2鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20mm用鋼尺量3鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量鋼筋籠制作質(zhì)量要求：主筋、螺旋筋與加強(qiáng)筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)筋直徑與主筋直徑不一樣，螺旋筋直徑φ8。主筋間距和籠直徑偏差：±10mm；箍筋間距偏差：±20mm；鋼筋籠總長(zhǎng)度偏差：±50mm；主筋接頭在同一截面不超過(guò)50%，且錯(cuò)開(kāi)35d，且不少于800mm；搭接長(zhǎng)度按10d〔單面焊〕螺旋箍筋搭接長(zhǎng)度為300mm〔均點(diǎn)焊〕，第一圈應(yīng)是整圈；鋼筋籠的保護(hù)層用φ8鋼筋與直徑φ100的砼圓柱體制作在沿圓周長(zhǎng)均等的4個(gè)點(diǎn)上安放，間隔3m,保護(hù)層厚度允許偏差±20mm，主筋凈保護(hù)層厚度為75mm。螺旋箍筋與主筋間按梅花形點(diǎn)焊；鋼筋籠上下節(jié)于孔口對(duì)接，鋼筋籠起吊時(shí)可采用吊車或鉆機(jī)卷?xiàng)顧C(jī)起吊，起吊時(shí)鋼絲繩著力點(diǎn)應(yīng)置于籠內(nèi)的木棍上，不允許著力于籠體內(nèi)，上下籠對(duì)接時(shí)應(yīng)使鋼籠垂直，保證主筋在同一直線。鋼筋隱蔽驗(yàn)收根本要求和內(nèi)容混凝土灌注樁鋼筋籠，必須在鋼筋檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格后,提請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。放置鋼筋籠前，應(yīng)對(duì)原材料、鋼筋連接件、鋼筋籠進(jìn)展檢查。主筋、箍筋直徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)X要求。鋼筋的材質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠埋置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。核查方法核查鋼筋合格證、試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求。核查鋼筋連接方式和試驗(yàn)報(bào)告。核查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。核查主筋間距、長(zhǎng)度、箍筋間距是否符合混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。核查驗(yàn)收意見(jiàn)是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。核查鋼筋籠埋置位置是否符合設(shè)計(jì)要求。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞。無(wú)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。隱蔽工程驗(yàn)收記錄不能表達(dá)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)X、規(guī)程的要求，且未采取措施進(jìn)展處理并重新報(bào)驗(yàn)。隱蔽工程驗(yàn)收記錄不真實(shí)，或驗(yàn)收意見(jiàn)不明確，簽證手續(xù)不齊全。施工考前須知鋼筋施工操作時(shí)的平安技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火等必須符合有關(guān)規(guī)定。在施工過(guò)程要合理布置各工序之間運(yùn)送，使操作互不干擾，認(rèn)真做好各種平安防護(hù)工作，按照各種工具設(shè)備的不同情況掌握好操作要領(lǐng)，操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備，電器裝置和工具是否符合平安操作規(guī)定。多人合作搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)防止鋼筋回彈傷人，所有起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必需帶好平安帽，嚴(yán)禁穿著拖鞋、高跟鞋和光腳。對(duì)焊接操作有帶弧光的作業(yè)區(qū)必須加上防護(hù)裝置防止傷害人體。操作人員必須帶好平安防護(hù)用具進(jìn)展平安操作。鋼筋籠上浮事故預(yù)防與處理在成孔過(guò)程中：減少沉渣厚度、減少孔壁泥皮厚度，沉渣過(guò)厚、泥皮過(guò)厚，尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過(guò)程中，粘附在鋼筋籠上，非常容易使鋼筋籠上浮。所以使泥漿到達(dá)設(shè)計(jì)要求，減少鋼筋籠上浮的不利因素。在下放鋼筋籠和導(dǎo)管的過(guò)程中：由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大，托動(dòng)了鋼筋籠上??；所以采用在主筋上焊“倒刺〞的方法，來(lái)防止鋼筋籠上浮，效果很好。鋼筋籠同一截面焊3～4個(gè)“倒刺〞，每個(gè)籠子設(shè)兩道即可，在鋼筋籠上浮時(shí)“倒刺〞插到孔壁里增大了上浮的阻力。加大吊筋直徑，并在井口加配重。加大吊筋直徑，增加配重可增大阻礙上浮的力量。導(dǎo)管的配置要好，導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時(shí)不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn)，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近，這樣可減少澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的沖力。澆注混凝土的過(guò)程是鋼筋籠上浮預(yù)防與處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?；炷烈欢ㄒ獢嚢韬?，當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時(shí)鋼筋籠易上浮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制與坍落度，堅(jiān)決禁止使用不合格的混凝土。盡可能減少澆注時(shí)間：減少灌注時(shí)間，爭(zhēng)取在最短的時(shí)間灌注完混凝土，防止混凝土外表形成硬殼帶動(dòng)鋼筋籠上浮。當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時(shí)，或由于混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已近初凝，外表形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。應(yīng)考慮運(yùn)輸距離、氣溫影響：在運(yùn)輸過(guò)程中時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加混凝土緩凝劑，運(yùn)距遠(yuǎn)，混凝土容易初凝，以至于在灌注時(shí)出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管，提導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)籠子上浮，遇這種情況應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)導(dǎo)管，加快灌注。導(dǎo)管埋深對(duì)鋼筋籠上浮影晌很大，盡量減小埋深，減小對(duì)導(dǎo)管的沖力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)籠子上浮時(shí)應(yīng)當(dāng)提卸導(dǎo)管,盡量減小導(dǎo)管埋深,使其底口高于籠底,減小托浮力．采取以上措施后,籠子就會(huì)停止上浮?；炷谅襁^(guò)鋼筋籠底端3m時(shí)，應(yīng)與時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。法蘭盤(pán)導(dǎo)管注意掛籠子，導(dǎo)管也能掛住籠子上升．如果輕提導(dǎo)管,籠子隨著導(dǎo)管上提而上升,且上升幅度一致,那么屬于這種情況．此時(shí),只要輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,籠子一般會(huì)自行落入,反之,籠子上升與提動(dòng)導(dǎo)管無(wú)關(guān),而是隨著續(xù)灌混凝土而上升,那么是混凝土托浮所致,應(yīng)提卸導(dǎo)管,提卸導(dǎo)管后還上升的,應(yīng)結(jié)合上部加壓的方法,同時(shí)放慢灌注速度,減少每盤(pán)混凝土數(shù)量。采取以上措施后,一般籠子都會(huì)停止上浮。法蘭盤(pán)導(dǎo)管掛住籠子，應(yīng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，不可硬提。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開(kāi)場(chǎng)上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高，可拆除導(dǎo)管時(shí)必須拆除后再進(jìn)展?jié)沧ⅲ细‖F(xiàn)象可能消除。當(dāng)鋼筋籠已經(jīng)上浮了，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高，在導(dǎo)管提升的最大在限度內(nèi)，快速提升，緩慢下放，反復(fù)幾次，上升的鋼筋籠可恢復(fù)原標(biāo)高。灌注混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注標(biāo)高與導(dǎo)管埋深。切不可因浮籠問(wèn)題而把導(dǎo)管撥出混凝土面，造成更大的質(zhì)量事故。機(jī)械成孔施工準(zhǔn)備樁基施工前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)、熟悉工程地質(zhì)勘察資料與周邊的地下管溝、鄰近的建筑物；學(xué)習(xí)施工圖紙，做好圖紙自審，參加由建立單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、勘察等單位進(jìn)展樁基施工圖紙會(huì)審，協(xié)助監(jiān)理做好會(huì)審紀(jì)要文件；根據(jù)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求選擇樁基施工機(jī)械，編制樁基施工技術(shù)方案或施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)參與施工人員進(jìn)展技術(shù)交底；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)高空與地表、地下障礙物狀況，組織清障和樁基施工場(chǎng)地排水、洗車臺(tái)設(shè)置等工作；會(huì)同建立單位或監(jiān)理單位辦理擬建建筑的座標(biāo)、水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)的移接手續(xù)；協(xié)助建立單位辦理施工許可證與相關(guān)開(kāi)工手續(xù)；樁機(jī)設(shè)備、機(jī)具必須要有說(shuō)明書(shū)，其實(shí)際性能應(yīng)與說(shuō)明書(shū)技術(shù)性能、主要參數(shù)相吻合。樁基施工的建筑物的引測(cè)點(diǎn)：軸線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)。并應(yīng)要有防止樁基施工過(guò)程中對(duì)控制點(diǎn)產(chǎn)生影響的措施。樁基施工場(chǎng)地應(yīng)平整與土壤承載力必須滿足樁機(jī)施工要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與會(huì)審紀(jì)要中的設(shè)計(jì)要求，組織現(xiàn)場(chǎng)試沖擊成孔，以確定終孔時(shí)的巖〔土〕樣與樁基施工技術(shù)措施。試沖擊成孔作業(yè)點(diǎn)宜選在鉆探孔附近且具有代表性地質(zhì)狀況的位置進(jìn)展。并與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等單位辦妥有關(guān)技術(shù)認(rèn)定手續(xù)。由于本工程工程量大、工期緊，根據(jù)建立單位提供的總電源容量1200KVA,經(jīng)過(guò)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)最多可投入30臺(tái)沖孔樁機(jī)同時(shí)進(jìn)展施工。沖擊成孔施工工藝沖擊成孔施工流程〔見(jiàn)以下圖〕樁位放樣：將建筑軸線控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)引到場(chǎng)地上，根據(jù)場(chǎng)地大小和地形復(fù)雜程度相適應(yīng)的設(shè)置多個(gè)控制點(diǎn)供放樁位樣樁用，視施工過(guò)程中對(duì)地表推移狀況，適時(shí)地對(duì)所設(shè)控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核。放樁位樣樁時(shí)，可選用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法，在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支竹扦或一支Φ6鋼筋，使其露出地面5～8㎝，再在上涂紅油漆，用白石灰畫(huà)一圓心與樣樁重合、直徑與護(hù)筒外徑相等的的圓圈。樁位放樣允許偏差如下：群樁20㎜單排樁10㎜護(hù)壁開(kāi)挖：因本工程樁數(shù)多，工作量大，施工工期較緊，針對(duì)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部采用一次性開(kāi)挖一模護(hù)壁的措施對(duì)場(chǎng)地內(nèi)所有工程樁進(jìn)展護(hù)壁開(kāi)挖，護(hù)壁厚度15cm，護(hù)壁內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20-30cm，以保證樁基施工時(shí)不破壞護(hù)壁。合理開(kāi)挖護(hù)壁高度，護(hù)壁上口高出地下水位的高度，應(yīng)按水頭高度設(shè)置要求控制，護(hù)壁底口與外側(cè)應(yīng)用粘土夯實(shí)，不滲不漏不垮。在各類砂土層施工，只要孔內(nèi)水頭高度保持對(duì)孔壁的液柱壓力不小于20kPa，一般可保持孔壁的穩(wěn)定，即：≥20kPa式中：——孔內(nèi)液面至地下水位高度〔m〕?！變?nèi)泥漿重度〔kN/m3〕一般當(dāng)≥2m時(shí)，可取1.08；當(dāng)2m≥≥1m時(shí)，調(diào)節(jié)至1.10～1.20；當(dāng)≤1m時(shí)，≥1.25。對(duì)護(hù)壁位置做中間驗(yàn)收。護(hù)筒采用人工挖孔灌注混凝土護(hù)壁作為護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁直徑大200～300㎜，比沖擊頭直徑大200㎜，其上部宜開(kāi)設(shè)1～2個(gè)溢漿孔。護(hù)筒底部的埋設(shè)深度應(yīng)超過(guò)雜填土埋藏深度20cm以上。假設(shè)遇易坍孔的土層時(shí)，宜加長(zhǎng)護(hù)壁長(zhǎng)度，以防護(hù)筒底腳懸空坍孔。護(hù)壁的頂端應(yīng)高出地面100～150mm，護(hù)壁上口平面中心點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)樁位中心點(diǎn)盡可能重合，偏差不得大于50mm。制作泥漿配制泥漿方法有兩種：一種是通過(guò)鉆頭在孔內(nèi)造漿；另一種是用泥漿攪拌機(jī)造漿。制作泥漿配制泥漿方法有兩種：一種是通過(guò)鉆頭在孔內(nèi)造漿；另一種是用泥漿攪拌機(jī)造漿。泥漿配制：〔1〕每1m3泥漿所需粘土量：式中：——粘土用量〔風(fēng)干狀態(tài)〕〔t〕；——粘土密度〔風(fēng)干狀態(tài)〕，t/m3——所配泥漿密度〔t/m3〕；——水的密度〔t/m3〕；〔2〕每1m3泥漿用水量：〔3〕現(xiàn)場(chǎng)泥漿總用量：地人式中：——現(xiàn)場(chǎng)泥漿總用量〔m3〕；——同時(shí)施工的樁孔總?cè)莘e〔m3〕；——地面循環(huán)系統(tǒng)總?cè)莘e〔m3〕。本工程泥漿采用孔內(nèi)自然造漿，如有需要開(kāi)孔時(shí)應(yīng)向孔內(nèi)參加粘土與泥漿處理劑。在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿參數(shù)，以保護(hù)孔壁不坍塌、縮徑與保證樁的灌注質(zhì)量。沖洗液循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池，應(yīng)滿足鉆進(jìn)過(guò)程中沉渣、清渣、排漿的要求，并經(jīng)常進(jìn)展清理，保持泥漿性能。沉淀池中的沉渣應(yīng)與時(shí)外運(yùn)，廢漿過(guò)多時(shí)應(yīng)與時(shí)拉漿外排，來(lái)不與外排的泥漿打到廢漿池暫存。性能地層密度〔g/cm〕粘度〔s〕含砂量〔%〕靜切力〔mg/cm〕失水量〔mL/30min〕膠體率〔%〕pH值一般地層1.0~1.2018~22＜4~81min10~25＜30≥90~957~9易坍地層1.30~1.6022~30＜4~81min50~70＜20≥90~957~9沖孔開(kāi)孔時(shí)應(yīng)先在護(hù)筒內(nèi)加滿泥漿,，應(yīng)低錘密擊，如表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。沖擊施工時(shí)，應(yīng)控制鋼絲繩放松量，在鋼絲繩上作標(biāo)記以控制沖程，勤放少放，防止鋼絲繩放松過(guò)多減少?zèng)_程，放松過(guò)少那么不能有效沖擊，形成“打空錘〞易損壞沖擊機(jī)具。在松散的含砂土層中，可直接使用撈碴筒沖擊撈碴沖進(jìn)。在基巖層面，應(yīng)低錘沖擊或連續(xù)沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300㎜～500㎜處，然后重新沖孔；在基巖中沖擊時(shí)宜采用長(zhǎng)沖程，加快沖擊頻率，增加沖擊能量；應(yīng)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)沖擊頭，改變沖頭在孔底的沖擊位置，防止出現(xiàn)梅花形孔底或發(fā)生孔斜。每鉆進(jìn)4～5米深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔；持力層的鑒定與入巖深度判斷根據(jù)超前鉆報(bào)告資料與##省建筑設(shè)計(jì)研究院對(duì)不同承載力巖層要求的入巖深度確定最終成孔深度。每樁開(kāi)場(chǎng)成孔前，項(xiàng)目部將根據(jù)超前鉆報(bào)告與設(shè)計(jì)要求確定樁的成孔深度，并與時(shí)通知施工班組。成孔至該深度X圍附近時(shí)應(yīng)隨時(shí)撈取渣樣，送技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)員辯論。待技術(shù)質(zhì)檢驗(yàn)員辯論確定已到達(dá)持力層后，由技術(shù)質(zhì)檢員通知監(jiān)理與勘察單位代表到場(chǎng)確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)后，量測(cè)此時(shí)的孔深，留取巖樣封存，并經(jīng)監(jiān)理與勘察單位代表簽字確認(rèn)前方可繼續(xù)成孔。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的入巖深度繼續(xù)成孔，要求每進(jìn)入持力層深度30cm取一次巖樣，送勘察單位代表確認(rèn)。當(dāng)孔深已到達(dá)設(shè)計(jì)要求的入巖深度時(shí)，應(yīng)立即由質(zhì)檢員通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理與勘察單位代表到場(chǎng)驗(yàn)孔并量測(cè)孔深，量測(cè)孔時(shí)所用的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與入巖時(shí)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)一樣。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理與勘察單位代表確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求前方可進(jìn)展下步工序施工。終孔時(shí)的巖樣應(yīng)用塑料袋封存。排渣：排渣可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒等方法，如用抽渣筒排碴應(yīng)與時(shí)補(bǔ)給泥漿。正常沖擊時(shí)，每進(jìn)尺500～1000㎜，應(yīng)排渣一次，如用抽渣筒排渣每次撈碴4～6筒為宜。松軟土層時(shí)效低于150㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)展排渣。每次撈渣后，應(yīng)與時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土，并保持孔內(nèi)水位高于地下水位不少于1500㎜。進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)100～500㎜應(yīng)清孔取樣一次〔非樁端持力層為300～500㎜；樁端持力層為100～300㎜〕以備終孔驗(yàn)收。清碴分二次進(jìn)展，第一次在安放鋼筋籠前清渣，第二次在安放鋼筋籠后清渣?？椎壮猎穸葢?yīng)符合以下規(guī)定：樁型項(xiàng)目端承樁摩擦端承、端承摩擦樁摩擦樁孔底沉渣厚度≤50㎜≤100㎜≤300㎜第二次清碴檢查合格后，應(yīng)盡快地灌注混凝土。泥漿、渣土的清運(yùn)鉆進(jìn)中產(chǎn)生的泥漿粘度、比重超過(guò)允許值時(shí)應(yīng)與時(shí)加水稀釋后繼續(xù)使用，如泥漿坑已滿應(yīng)先挖渣再加水或拉走廢漿再加水。砼灌注過(guò)程中返出的好漿排至貯漿池繼續(xù)使用，廢漿與時(shí)外排。廢漿用泵或拉漿車統(tǒng)一排放到甲方指定的地方，保證場(chǎng)地平整、干凈。泥漿比重和清孔的控制措施泥漿比重用泥漿比重計(jì)來(lái)測(cè)量，嚴(yán)格按照規(guī)X來(lái)控制泥漿比重：成孔時(shí)泥漿比重控制在1.1～1.20，灌注前的泥漿比重控制在1.1～1.15。如果泥漿粘度大，成孔時(shí)會(huì)造成孔壁泥皮太厚，因此解決方法一是使用優(yōu)質(zhì)泥漿，快速成孔，減少成孔時(shí)的泥皮厚度，控制好泥漿比重，二是灌注前做好清孔工作，使泥漿粘度、比重、含砂量滿足規(guī)X要求；沉渣過(guò)厚一是清孔泥漿不符合地層要求，清孔時(shí)間過(guò)短。二是停止清孔到初灌時(shí)間太長(zhǎng)，泥漿太稀。泥漿太稠雖能去除沉渣，但易引起孔壁泥皮過(guò)厚，因此必須使用粘度、比重適宜的泥漿，清孔要在泥漿比重、含砂量、孔底沉渣滿足要求后即可停止清孔，停止清孔后要立即灌注。水下混凝土施工本工程中所使用的C30水下混凝土是由##市興業(yè)混凝土公司生產(chǎn)的，為確保混凝土的質(zhì)量，需從源頭抓起，對(duì)混凝土公司所進(jìn)的原材料、外加劑等方面要加強(qiáng)監(jiān)控，檢查配合比是否合理，落實(shí)情況如何等。原材料要求水泥、砂、石子、外加劑等原材料應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。計(jì)量器具必須經(jīng)鑒定合格。原材料必須有合格證與試驗(yàn)報(bào)告〔先檢驗(yàn)后施工，見(jiàn)證取樣試驗(yàn)30%〕；水泥：檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200噸為一批，散裝不超過(guò)500噸為一批，每批抽樣不少于一次。水泥出廠合格證與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告根本要求和內(nèi)容凡建立工程用的水泥均應(yīng)按廠別、品種提供水泥出廠合格證，合格證備注欄中由施工單位填明單位工程名稱與使用部位、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，散裝水泥還應(yīng)提供出廠卡片。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前必須進(jìn)展強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。凡屬以下情況之一者，必須進(jìn)展水泥物理力學(xué)性能檢驗(yàn)，并提供水泥檢驗(yàn)報(bào)告單：水泥出廠時(shí)間超過(guò)3個(gè)月〔快硬硅酸鹽水泥超過(guò)1個(gè)月〕；在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有疑心；水泥因運(yùn)輸或存放條件不良，有受潮結(jié)塊等異?，F(xiàn)象；設(shè)計(jì)中有特殊要求的水泥。水泥檢驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)展，按同一生產(chǎn)廠家，同一強(qiáng)度等級(jí)，同一品種，同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)300t為一批，散裝水泥不超過(guò)500t為一批，每批水泥抽樣不少于一次，散裝水泥取樣必須在散裝車上，以一輛次為一取樣點(diǎn)，每點(diǎn)取樣不少于1kg，累積留樣不得少于12kg，袋裝水泥可以20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。水泥檢驗(yàn)報(bào)告按質(zhì)控〔建〕表的要求填寫(xiě)，并在混凝土配合比設(shè)計(jì)之前提供，檢驗(yàn)結(jié)論要明確。當(dāng)水泥質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)報(bào)告中的初凝時(shí)間或安定性指標(biāo)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)均為廢品，不得用于工程。終凝時(shí)間、細(xì)度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)為不合格品，不合格品經(jīng)鑒定可由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽章處理。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。水泥檢驗(yàn)報(bào)告上注明的水泥品種、出廠日期、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)等應(yīng)與水泥合格證相一致。核查方法核查水泥出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告的項(xiàng)目〔如水泥品種、各項(xiàng)技術(shù)性能、編號(hào)、出廠日期等〕是否填寫(xiě)齊全，檢驗(yàn)項(xiàng)目是否完整，數(shù)據(jù)指標(biāo)是否符合要求。對(duì)照單位工程材料用料匯總表，核對(duì)水泥出廠合格證與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、砼配合比試配報(bào)告的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、廠別、編號(hào)是否一致；核對(duì)出廠日期和實(shí)際使用的日期是否超期而未做抽樣檢驗(yàn)；各批量水泥之和是否與單位工程的需用量根本一致。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞。無(wú)水泥出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)見(jiàn)證的水泥檢驗(yàn)未按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢；見(jiàn)證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。主要的檢驗(yàn)項(xiàng)目〔凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等〕缺項(xiàng)或檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求。實(shí)際使用的水泥與出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告上的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、廠家不相一致。砂、石出廠合格證與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告根本要求和內(nèi)容砼用砂、石與砂漿用砂應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)砼用砂、石還要符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法》JGJ53標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)有特殊要求的必須按要求取樣檢驗(yàn)，并提供檢驗(yàn)報(bào)告。砂、石檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控〔建〕表填寫(xiě)，對(duì)一些主要的檢驗(yàn)指標(biāo)不得缺檢，檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法》JGJ53標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砂、石應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批檢驗(yàn)，用大型工具〔如火車、貨船、汽車〕運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一批，用小型工具運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一批，缺乏上述數(shù)量以一批論。每批砂應(yīng)進(jìn)展顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量檢驗(yàn)，本工程不得使用海砂。每批石子應(yīng)進(jìn)展顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量與針、片狀含量檢驗(yàn)，高強(qiáng)度等級(jí)混凝土石子應(yīng)有壓碎指標(biāo)檢驗(yàn)。對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測(cè)項(xiàng)目，對(duì)其它指標(biāo)合格性有疑心時(shí)，應(yīng)予以檢驗(yàn)。核查方法核查砂、石出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告的檢驗(yàn)結(jié)果是否符合要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全，檢驗(yàn)結(jié)果是否正確。核查合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否按批提供，批量總數(shù)是否和實(shí)際用量根本一致。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞。無(wú)出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺項(xiàng)或檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。外加劑出廠合格證與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告根本要求和內(nèi)容砼用外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土泵送劑》JC473、《砂漿、混凝土防水劑》JC474、《混凝土膨脹劑》JC476、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)X》GB50119標(biāo)準(zhǔn)的要求和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。凡屬工程使用的外加劑，必須按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案進(jìn)展取樣檢驗(yàn)，并提供檢驗(yàn)報(bào)告單。外加劑檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控〔建〕表4.1.3.5填寫(xiě)，對(duì)一些主要的檢驗(yàn)指標(biāo)不得缺檢，檢驗(yàn)方法應(yīng)符合產(chǎn)品國(guó)家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土配制應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求、施工工藝與氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以與對(duì)水泥的適應(yīng)性，通過(guò)試驗(yàn)確定使用外加劑的品種與摻量。進(jìn)場(chǎng)的外加劑應(yīng)同時(shí)附有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，還必須提供有效的抽樣型式檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)首次使用的外加劑或使用連續(xù)三個(gè)月以上時(shí)，廠方必須提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告或經(jīng)型式檢驗(yàn)合格前方可使用。存放期超過(guò)三個(gè)月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并相應(yīng)調(diào)整配合比?；炷镣饧觿?、泵送劑應(yīng)以同廠家、同品種一次供給10t為一批，缺乏10t按一批進(jìn)展檢驗(yàn)，每一批取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻。設(shè)計(jì)有特殊要求的外加劑應(yīng)有專項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告。核查方法核查外加劑出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求，外加劑的品種性能指標(biāo)是否與應(yīng)用要求一致。對(duì)照單位工程材料用料匯總表核查合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否按批提供，批量總數(shù)是否和實(shí)際用量一致。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞。無(wú)出廠合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告與進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。外加劑檢驗(yàn)未按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢；見(jiàn)證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。使用的各種外加劑，未提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺項(xiàng)或檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告所代表的總數(shù)量與單位工程實(shí)際用量不符。混凝土配合比根本要求和內(nèi)容混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室通過(guò)試配確定配合比，提交配合比試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)混凝土的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定?；炷僚浜媳仍嚺鋺?yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55、《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB／T50080、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GB／T50081的規(guī)定。有特殊要求的混凝土配制尚應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)規(guī)X的要求。試配混凝土的各組成材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定的要求?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)砂、石的含水率做相應(yīng)調(diào)整并做好記錄。核查方法核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄和配合比試驗(yàn)報(bào)告，核查混凝土配合比是否按設(shè)計(jì)的混凝土特性和不同強(qiáng)度等級(jí)提供，當(dāng)混凝土的組成材料變化時(shí)，其配合比是否重新確定。核查混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容是否完整，簽章是否齊全，是否符合相關(guān)規(guī)X的要求。核對(duì)混凝土各組成材料的出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，核查原材料檢驗(yàn)結(jié)果是否符合有關(guān)規(guī)定的要求。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞?！?〕無(wú)試驗(yàn)室提供的配合比報(bào)告，或?qū)嶋H所用的原材料與配合比存在明顯差異?！?〕配合比試驗(yàn)報(bào)告主要內(nèi)容不全或配合比設(shè)計(jì)未按規(guī)X和設(shè)計(jì)要求進(jìn)展?！?〕混凝土配合比的組成材料未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果主要指標(biāo)不符合有關(guān)規(guī)定的要求?；炷潦┕ひ蠡炷涟柚扑禄炷帘仨毦邆淞己玫暮鸵仔裕浜媳葢?yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定與根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率調(diào)整配合比；坍落度宜為180～220㎜；水泥用量不少于350㎏/m3。水下混凝土的含砂率宜為40%～45%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)＜40㎜，且不得大于鋼筋間最小凈距的1/3。為改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。灌注混凝土的導(dǎo)管總成：導(dǎo)管壁厚不宜小于3㎜，直徑宜為200～250㎜，導(dǎo)管接頭處的外徑應(yīng)比鋼筋籠的內(nèi)徑小100㎜以上；直徑制作偏差不應(yīng)超過(guò)2㎜，導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度視工藝要求確定，底管長(zhǎng)度不宜小于4米，接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠，為此可設(shè)置防護(hù)三角形加勁鈑或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩；導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0MPa。隔水塞，外徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小20～25㎜；橡膠墊圈厚3～5㎜，直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑大5～6㎜。儲(chǔ)料斗，必須滿足初灌量的要求。初灌量確定：混凝土初灌量應(yīng)能滿足最小埋管深度0.8～1.0m，并形成混凝土、泥漿界面，使泥漿與混凝土分隔開(kāi)來(lái)。滿足導(dǎo)管最小埋深的初灌量：式中：——導(dǎo)管內(nèi)徑〔m〕；——泥漿容重〔t/m3〕；——混凝土容重〔t/m3〕；——孔內(nèi)混凝土面至孔底距離〔m〕?！卓谀酀{面至孔內(nèi)混凝土面高度〔m〕；——樁孔直徑〔m〕；滿足混凝土有足夠流動(dòng)壓力從管內(nèi)迅速流出，形成混凝土、泥漿界面的初灌量：式中：——導(dǎo)管底端距孔底距離〔m〕；——導(dǎo)管在孔中泥漿面以下的長(zhǎng)度〔m〕。比擬與，取大值作初灌量。儲(chǔ)料斗設(shè)置高度：式中：——儲(chǔ)料斗設(shè)置高度〔m〕；——超壓力，與導(dǎo)管作用半徑有關(guān)，導(dǎo)管作用半徑＜2.5m時(shí)，最小超壓力P=75kPa?；炷凉嘧ⅲ洪_(kāi)場(chǎng)灌注混凝土?xí)r，為使隔水塞能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500㎜；隔水塞用8#鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)水面處，并先灌入同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿0.2～0.3m3,以便剪斷鐵絲后隔水塞與混凝土在導(dǎo)管內(nèi)下行順暢。導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深與管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫(xiě)水下混凝土澆注記錄。灌注時(shí)，為防止管內(nèi)氣塞，混凝土宜通過(guò)溜槽入孔；也可在管口處放置一根短管排氣。為防止鋼筋籠上竄，孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，適當(dāng)增加埋管深度。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制。灌注接近樁頂時(shí)，注意保持足夠的導(dǎo)管高度?？刂谱詈笠淮喂嘧⒘浚_保樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.8m，保證鑿除泛漿后的樁頂?shù)臉?biāo)高和樁頂?shù)幕炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。在樁身混凝土尚在可塑狀態(tài)時(shí)拔出護(hù)筒?；炷猎嚰箟簭?qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告根本要求和內(nèi)容混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提供試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：灌注樁每澆注50m3混凝土應(yīng)取樣一次，且每根樁必須有一組試件?；炷僚浜媳乳_(kāi)盤(pán)鑒定時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格或混凝土強(qiáng)度的代表性不真實(shí)或有疑心而又無(wú)從證實(shí)時(shí)，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)展鑒定，并作為處理的依據(jù)。經(jīng)鑒定處理的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)有處理記錄，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意簽認(rèn)。核查方法核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、混凝土強(qiáng)度試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，核查試塊的取樣組數(shù)，制作日期，取樣部位等是否相符，留置數(shù)量是否滿足要求。核查試驗(yàn)報(bào)告中的內(nèi)容是否填寫(xiě)完整，養(yǎng)護(hù)齡期是否符合要求，計(jì)算是否正確，是否按要##施見(jiàn)證。核查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度評(píng)定是否按驗(yàn)收批進(jìn)展評(píng)定。評(píng)定方法是否正確，當(dāng)評(píng)定不合格時(shí)，是否按規(guī)定進(jìn)展鑒定并由設(shè)計(jì)單位同意簽認(rèn)。核查各施工階段的同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求與相應(yīng)的規(guī)X規(guī)定。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞?；炷翢o(wú)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或試塊留置組數(shù)嚴(yán)重缺乏以與試塊試驗(yàn)時(shí)齡期普遍超齡。試驗(yàn)報(bào)告主要內(nèi)容不全或應(yīng)見(jiàn)證而未實(shí)施見(jiàn)證的?；炷猎噳K抗壓強(qiáng)度驗(yàn)收評(píng)定為不合格，又無(wú)鑒定處理記錄和設(shè)計(jì)簽認(rèn)?；蝌?yàn)收評(píng)定方法、計(jì)算錯(cuò)誤，將不合格驗(yàn)收批評(píng)定為合格的。樁基施工記錄根本要求和內(nèi)容工程樁施工前應(yīng)作好施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。各種樁的記錄應(yīng)按不同的要求做出詳盡記錄，要求填寫(xiě)齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)X規(guī)定，竣工時(shí)應(yīng)附樁基竣工平面圖。沖孔樁的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，控制值應(yīng)根據(jù)超前鉆報(bào)告和設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度確定。鋼筋砼灌注樁應(yīng)進(jìn)展成孔質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括：樁位軸線、孔徑、垂直度、持力層土層情況、孔底沉渣厚度與成孔深度檢查等，對(duì)于泥漿護(hù)壁成孔的樁還應(yīng)進(jìn)展孔底泥漿比重的測(cè)定，并將檢查結(jié)果記錄。灌注樁孔底沉渣厚度檢查，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：端承樁≤50mm。泥漿護(hù)壁孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.20，含砂率不大于8%，粘度不小于25s，灌注樁的深度控制應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)。灌注樁砼充盈系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水下砼的澆注應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深與管內(nèi)外砼面的高差，并提供水下砼灌注記錄匯總表。灌注樁施工過(guò)程，應(yīng)按各類樁的不同要求做好施工記錄，并按要求填寫(xiě)?；鶚妒┕ね?，應(yīng)提供按設(shè)計(jì)要求或規(guī)X規(guī)定的單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測(cè)報(bào)告。經(jīng)測(cè)試單樁承載力和樁身質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、或是在泥漿護(hù)壁成孔時(shí)發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔，地面沉降等異常情況者，應(yīng)有技術(shù)鑒定，需采取技術(shù)措施處理的，應(yīng)有處理記錄和示意圖，并須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理〔建立〕、施工等單位驗(yàn)收簽證。核查方法核查樁基施工記錄以與試樁記錄等的子目是否齊全，計(jì)算數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，結(jié)論是否明確，簽證是否完整。核查灌注樁的孔底沉渣厚度和砼充盈系數(shù)。單樁承載力和樁身完整性是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)X規(guī)定。假設(shè)達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，所采取的技術(shù)措施是否有記錄。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞。無(wú)樁基施工記錄或記錄簽證手續(xù)不全。樁基施工和驗(yàn)樁資料中的主要質(zhì)量指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)X規(guī)定，需處理的又未采取補(bǔ)強(qiáng)措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工考前須知灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差〔㎜〕垂直度允許偏差〔%〕樁位允許偏差〔㎜〕1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁根底的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁根底的中間樁1泥漿護(hù)壁沖孔樁D≤1000㎜±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000㎜±50100+0.01H150+0.01H注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。工程質(zhì)量通病治理序號(hào)施工問(wèn)題主要原因防止措施1沖孔偏斜⑴孔內(nèi)探頭石，漂石大小不均，沖錘受力不均；⑵基巖面較陡；⑶沖進(jìn)時(shí)塔機(jī)移位；⑴發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后再?zèng)_進(jìn)；⑵遇基巖時(shí)采用低沖程，加快沖擊頻率，進(jìn)入基巖后采用高沖程沖進(jìn)；假設(shè)發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填后再?zèng)_。⑶經(jīng)常檢查，與時(shí)調(diào)整。2吊腳樁⑴清孔后泥漿比重過(guò)低，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥砂，或未立即灌混凝土；⑵清渣未凈，殘留沉渣過(guò)厚；⑶沉放鋼筋籠、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使孔壁土坍落孔底。⑴做好清孔工作，到達(dá)要求，立即灌注混凝土；⑵注意泥漿濃度，與時(shí)清渣；⑶注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁；3流砂孔外水壓力比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底。流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚石、粘土、用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂涌入。4坍孔〔在成孔過(guò)程中或成孔后坍塌〕①提升、下落沖錘，清渣和鋼筋籠碰撞孔壁。②護(hù)筒周圍未用粘土填封嚴(yán)密而漏水，或護(hù)筒埋設(shè)太淺。③未與時(shí)向孔內(nèi)加泥漿；或孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位；或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力；或泥漿密度不夠等；④在流砂、軟泥、破碎地層、松散沙層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快，或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快等。提升、降落沖錘和放鋼筋籠時(shí)保持垂直上下；護(hù)筒周圍用粘土填封密實(shí)；沖進(jìn)中與時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂，松散土層等適當(dāng)提高泥漿密度，不使進(jìn)尺過(guò)快，或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。輕度坍孔可加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔可用粘土膏或澎潤(rùn)土投入待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)〔同時(shí)常備粘土或澎潤(rùn)土以防萬(wàn)一〕。5沖孔偏移〔傾斜〕〔成孔后不直，出現(xiàn)較大垂直偏差〕①樁架不穩(wěn)，導(dǎo)架不垂直。②土層軟硬不勻。③鉆機(jī)成孔時(shí)遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂石卵石層中沖進(jìn)，樁錘所受阻力不勻等。安裝時(shí)要對(duì)機(jī)架進(jìn)展水平和垂直校正，遇軟硬不勻土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速?zèng)_進(jìn)。傾斜過(guò)大時(shí)應(yīng)填入石塊，控制沖擊速度，慢速上下提升，上下反復(fù)掃孔糾正。如有探頭石，宜用沖錘密擊，把石塊打碎，如有基巖傾斜，可投入石塊，使外表略平，用沖錘密打。6隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)1、隔水塞制作不適宜〔1〕隔水塞直徑過(guò)大，在導(dǎo)管內(nèi)落不下〔2〕隔水塞橡膠墊圈過(guò)大〔3〕隔水塞直徑過(guò)小或長(zhǎng)度不夠，在導(dǎo)管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住。取出，另放入隔水塞取出，修整橡膠墊圈直徑取出，另放隔水塞2、導(dǎo)管加工質(zhì)量差〔1〕導(dǎo)管加工同心度不好，變形〔2〕接頭處出現(xiàn)臺(tái)階〔3〕管內(nèi)粗糙〔4〕法蘭上未車導(dǎo)正環(huán)〔5〕法蘭焊接不正〔6〕法蘭平面與導(dǎo)管中心線不垂直修理或更換3、遇物卡住用長(zhǎng)沖搗或振搗，假設(shè)無(wú)效提出導(dǎo)管，取出障礙物7導(dǎo)管漏水1、導(dǎo)管連接處密封不好〔1〕墊圈放置不平正〔2〕墊圈擠出或損壞〔3〕法蘭螺栓松動(dòng)檢查后重新設(shè)置檢查后重新設(shè)置或更換提起導(dǎo)管重新均勻上緊法蘭螺栓2、初灌量缺乏，未埋住導(dǎo)管，沖洗液從導(dǎo)管底口侵入提出導(dǎo)管，去除灌入的砼，重新開(kāi)場(chǎng)灌注3、導(dǎo)管提升過(guò)多，埋深太小，沖洗液隨浮漿侵入管內(nèi)假設(shè)孔內(nèi)已灌入少量砼，應(yīng)去除干凈后，方可灌注；灌注入砼較多時(shí)，應(yīng)暫停灌注，下一個(gè)比原孔徑小一級(jí)的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆，用高壓水將砼面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注8堵管〔砼在導(dǎo)管內(nèi)出不去〕1、砼配制不合理〔1〕砼配合比不符合要求，水灰比過(guò)小，坍落度過(guò)低，流動(dòng)性差〔2〕粗骨料超出規(guī)定要求2、砼攪拌質(zhì)量不符合要求砼拌制操作者不熟練或沒(méi)有按定量進(jìn)料，或攪拌時(shí)間短，拌合物不均勻，或運(yùn)輸中嚴(yán)重離析按要求的配合比，重新拌合，并檢查坍落度按規(guī)定要求選擇粗骨料按規(guī)定要求拌合、運(yùn)輸3、灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表層砼已初凝〔1〕灌注工作準(zhǔn)備缺乏，灌注時(shí)間延長(zhǎng)〔2〕發(fā)生某種故障，灌注中途停頓各施工步驟明確分工，協(xié)調(diào)工作，確保灌注連續(xù)性；各種機(jī)械設(shè)備、電路與水路必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查過(guò)關(guān)。4、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水未與時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成砼嚴(yán)重稀釋，水泥漿與砂石別離上下提動(dòng)導(dǎo)管或振搗，使導(dǎo)管疏通；假設(shè)無(wú)效，提出導(dǎo)管進(jìn)展清理后，重新插入砼內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機(jī)，將管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈，恢復(fù)灌注。5、砼泌水離析嚴(yán)重在不增大水灰比的原那么下，重新拌和。主要檢測(cè)事項(xiàng)樁根底檢驗(yàn)單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)根本要求與內(nèi)容施工后，對(duì)單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合以下條件之一時(shí)，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)進(jìn)展驗(yàn)收檢測(cè)：設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基；地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1％，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求的加載量進(jìn)展,施工前的試驗(yàn)樁如未破壞又用于實(shí)際工程的可作為驗(yàn)收依據(jù)。對(duì)工程樁抽樣檢測(cè)時(shí)，加載量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁承載力特征值的2.0倍。單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)前的休止時(shí)間應(yīng)符合JGJ106的有關(guān)規(guī)定。抽樣檢測(cè)的受檢樁選擇宜按以下規(guī)定核查：施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁；設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；施工工藝不同的樁；適量選擇完整性檢測(cè)中判定為Ⅲ類的樁；同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。單樁承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)分析原因。當(dāng)需要進(jìn)展擴(kuò)大檢測(cè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。核查方法單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)的儀器設(shè)備、安裝、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定應(yīng)按JGJ106的有關(guān)規(guī)定核查。核查單樁豎向抗壓承載力特征值是否滿足設(shè)計(jì)要求。核查檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容是否符合規(guī)定，結(jié)論是否準(zhǔn)確。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞?！?〕出具檢測(cè)報(bào)告的單位無(wú)相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)。〔2〕單位工程無(wú)相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告或檢測(cè)數(shù)量缺乏。〔3〕單樁豎向抗壓承載力特征值不滿足設(shè)計(jì)要求，又未采取補(bǔ)強(qiáng)措施?！?〕檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容不符合規(guī)定或結(jié)論不準(zhǔn)確。鉆芯法根本要求與內(nèi)容檢測(cè)混凝土灌注樁的樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度、樁身完整性、判定或鑒別樁底持力層巖土性狀可采用鉆芯法，試驗(yàn)應(yīng)由具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的單位承當(dāng)。對(duì)于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)條件限制無(wú)法檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力時(shí)，可采用鉆芯法測(cè)定沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10％，且不應(yīng)少于10根。當(dāng)采用鉆芯法檢測(cè)樁身完整性時(shí)，檢測(cè)數(shù)量不得少于總樁數(shù)的10％，且每根柱下承臺(tái)的抽檢樁數(shù)不得少于1根。對(duì)于嵌巖灌注樁，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)證檢測(cè)。驗(yàn)證方法可采用鉆芯法。低應(yīng)變法實(shí)測(cè)樁底時(shí)域反射信號(hào)為單一反射波且與錘擊脈沖信號(hào)同向時(shí)；低應(yīng)變法實(shí)測(cè)信號(hào)復(fù)雜，無(wú)規(guī)律，無(wú)法對(duì)其進(jìn)展準(zhǔn)確評(píng)價(jià)；設(shè)計(jì)樁身截面漸變或多變，且變化幅度較大的混凝土灌注樁；高應(yīng)變法實(shí)測(cè)信號(hào)樁底同向反射強(qiáng)烈，且在時(shí)間2L／C后無(wú)明顯端阻力反射。當(dāng)采用聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20％時(shí)，宜采用鉆芯法在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。鉆芯時(shí)，受檢樁的混凝土齡期應(yīng)到達(dá)28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。樁身完整性類別應(yīng)按鉆芯法樁身完整性檢測(cè)結(jié)果判定表的規(guī)定進(jìn)展判定。鉆芯法樁身完整性檢測(cè)結(jié)果判定表類別分類原那么特征Ⅰ類樁樁身完整混凝土芯樣連續(xù)、完整、外表光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長(zhǎng)柱狀、斷口吻合、芯樣側(cè)面僅具少量氣孔Ⅱ類樁樁身有輕微缺陷，不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、骨料分布根本均勻、呈柱狀、斷口根本吻合、芯樣側(cè)面局部見(jiàn)蜂窩麻面、溝槽Ⅲ類樁樁身有明顯缺陷，對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響大局部混凝土芯樣膠結(jié)較好，無(wú)松散、夾泥或分層現(xiàn)象，但有以下情況之一：芯樣局部破碎且破碎長(zhǎng)度不大于10cm；芯樣骨料分布不均勻；芯樣多呈短柱狀或塊狀；芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)Ⅳ類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷鉆進(jìn)很困難；芯樣任一段松散、夾泥或分層；芯樣局部破碎且破碎長(zhǎng)度大于10cm應(yīng)填寫(xiě)鉆芯法檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)操作記錄和芯樣編錄表。鉆芯法檢測(cè)芯樣綜合柱狀圖。應(yīng)附芯樣彩色照片。核查方法鉆芯法所用儀器設(shè)備、安裝、現(xiàn)場(chǎng)操作、芯樣試件截取加工、芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定應(yīng)按JGJ106的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。核查檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容是否符合規(guī)定。核查成樁質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求。核查有無(wú)芯樣彩色照片。核定原那么凡出現(xiàn)以下情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求〞。出具檢測(cè)報(bào)告的單位無(wú)相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)。鉆芯法評(píng)價(jià)結(jié)果樁身完整性類別為Ⅳ類的樁，又未采取補(bǔ)強(qiáng)措施。受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的樁，或樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)與規(guī)X要求，或樁底持力層巖土性狀、厚度未到達(dá)設(shè)計(jì)與規(guī)X要求，又未采取補(bǔ)強(qiáng)措施。檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容不符合規(guī)定或結(jié)論不準(zhǔn)確。檢測(cè)報(bào)告無(wú)芯樣彩色照片。低應(yīng)變法根本要求與內(nèi)容施工后，宜先進(jìn)展工程樁完整性檢測(cè)后進(jìn)展承載力檢測(cè)。當(dāng)根底埋深較大時(shí)，樁身完整性檢測(cè)應(yīng)在基坑開(kāi)挖至基底標(biāo)高后進(jìn)展。樁身完整性抽樣檢測(cè)，檢測(cè)樁身缺陷與其位置，判定樁身完整性類別，檢測(cè)方法應(yīng)采用低應(yīng)變法。低應(yīng)變法試驗(yàn)應(yīng)由具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的單位承當(dāng)。當(dāng)采用低應(yīng)變法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20％時(shí)，宜采用低應(yīng)變法在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。抽檢數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根；設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30％，且不得少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20％，且不得少于10根。當(dāng)施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁、設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁、局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁、施工工藝不同的樁數(shù)量較多，或?yàn)榱巳媪私庹麄€(gè)工程基樁的樁身完整性情況時(shí)，應(yīng)適量增加抽檢數(shù)量。當(dāng)采用低應(yīng)變法檢測(cè)時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％，且不小于15MPa。低應(yīng)變法的有效檢測(cè)樁長(zhǎng)X圍應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。樁身完整性類別應(yīng)按低應(yīng)變法樁身完整性類別判定表判定。低應(yīng)變法樁身完整性類別判定表類別分類原那么時(shí)域信號(hào)特征幅頻信號(hào)特征Ⅰ類樁樁身完整2L／C時(shí)刻前無(wú)缺陷反射波，有