離心鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程范本

內(nèi)部管理制度系列離心鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015離心鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程Centrifugalblowermaintenanceprocedures感謝閱讀感謝閱讀作有章可循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。感謝閱讀一技術(shù)規(guī)程一:離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)精品文檔放心下載精品文檔放心下載產(chǎn)生壓力，而氣體獲得的速度所具有的部分動(dòng)能流經(jīng)葉輪、謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載體的壓力大約2/3由葉輪產(chǎn)生，1/3是由擴(kuò)張器等靜子原件精品文檔放心下載:感謝閱讀片聯(lián)軸器連接傳動(dòng)1、鼓風(fēng)機(jī)型號(hào):D1800---1.13/0.831.1、主軸轉(zhuǎn)速:5150r/min第2頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040151.2、進(jìn)口流量:1838m3/min1.3、進(jìn)口壓力:0.083MPa(絕)1.4、進(jìn)口溫度:25℃1.5、出口壓力:0.113MPa(絕)1.6、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向(從電動(dòng)機(jī)端正視):順時(shí)針1.7、支推軸承的支承溫度:1.8、支推軸承的止推溫度:1.9、冷油器油溫進(jìn)口溫度:1.10、冷油器油溫出口溫度:2、變速器型號(hào):GS250-212.1、功率:1400KW2.2、傳遞速比:i=1.7953、液力偶合器3.1、過熱保護(hù)易熔塞熔點(diǎn):125℃3.2、過壓保護(hù):3.3、工作溫度:4、電動(dòng)機(jī)型號(hào):YB710-210KV4.1、電動(dòng)機(jī)功率:1400KW第3頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040154.2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:2890r/min二檢修規(guī)程一、檢修前的準(zhǔn)備:1、熟悉圖紙和有關(guān)資料，詳細(xì)了解設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2、根據(jù)巡檢情況及檢修計(jì)劃，了解其出現(xiàn)問題及缺陷。做好零部件的預(yù)處理，保證零部件合格、準(zhǔn)確。3、準(zhǔn)備好檢修所需工具、量具、材料以及易損耗品(如:謝謝閱讀抹布等)。4、合理的組織人員，做到分工明確、職責(zé)清晰。5、預(yù)先與生產(chǎn)人員取得聯(lián)系，做好生產(chǎn)安排，將需檢修設(shè)備停下，清洗封口，達(dá)到檢修條件。6、進(jìn)行檢修安全教育，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。7、特殊情況還需滿足特殊要求設(shè)備。二、設(shè)備的拆卸順序及方法:1、鼓風(fēng)機(jī)的拆卸1.1、檢修前準(zhǔn)備好各種工具、量具，準(zhǔn)備好所需要更換的備品備件及材料。第4頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040152、液力偶合器的拆卸2.1、基本型液力偶合器拆卸。2.1.1感謝閱讀移開。2.1.2感謝閱讀時(shí)不允許用錘擊。2.1.3精品文檔放心下載感謝閱讀軸上頂下。2.2、易拆卸偶合器的拆卸。2.2.1、將輸出端前半聯(lián)軸節(jié)和后半聯(lián)軸節(jié)的柱銷卸出。謝謝閱讀2.2.2、將緊固輸入半聯(lián)軸節(jié)與偶合器的螺釘卸出。2.2.3感謝閱讀以將整體偶合器吊出。2.3、不允許隨意拆解偶合器殼體，以免破壞密封和裝感謝閱讀應(yīng)安裝可靠的防護(hù)罩。3、清洗及檢查第5頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040153.1、清洗3.1.1精品文檔放心下載清洗，擦試干凈。3.1.2感謝閱讀干凈的破布。3.2、檢查3.2.1感謝閱讀裂現(xiàn)象以及固定螺栓是否松動(dòng)等情況。3.2.2精品文檔放心下載瓦車軸的接觸和磨損情況。3.2.3感謝閱讀量各圍帶間隙是否超過規(guī)定。3.2.4精品文檔放心下載3.2.5、檢查聯(lián)軸器膜片是否銹蝕、磨損情況。3.2.6感謝閱讀是否偏斜，測(cè)量齒輪的間隙大小。3.2.7感謝閱讀隙大小。第6頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040153.2.8精品文檔放心下載小。3.2.9、檢查油冷卻器銅管是否泄露。3.2.10感謝閱讀磨損。3.2.11、檢查機(jī)體基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。4、組裝4.1、鼓風(fēng)機(jī)的組裝4.1.1、前后下軸瓦在軸承座上的裝配4.1.2、鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子找定心4.1.3、鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器接手找定心4.1.4、鼓風(fēng)機(jī)殼體的組裝4.2、加速機(jī)的組裝4.3、液力偶合器的組裝4.3.1、安裝液力偶合器時(shí)，不允許用壓板、鐵錘敲打，感謝閱讀可利用電機(jī)軸上螺紋孔，將偶合器用相應(yīng)工具壓拉到位。4.3.2、熱裝時(shí)，應(yīng)在孔的內(nèi)部加熱且不允許超過100℃，謝謝閱讀以免損壞元件和密封。第7頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040154.4、主油泵的組裝4.5、潤(rùn)滑系統(tǒng)的組裝三、檢修內(nèi)容及周期1、檢修周期2、檢修內(nèi)容1.1、對(duì)某些不會(huì)產(chǎn)生危機(jī)及正常運(yùn)行且性質(zhì)不嚴(yán)重的小故障，允許在運(yùn)行期間進(jìn)行糾正。1.2、對(duì)不能立即進(jìn)行修復(fù)也不會(huì)繼續(xù)惡化的小缺陷，可以在下一次例行停車時(shí)進(jìn)行修復(fù)。1.3、對(duì)有可能會(huì)引起進(jìn)一步惡化的故障應(yīng)停機(jī)排除。1.4、對(duì)某些不易發(fā)現(xiàn)原因的故障(如軸承振動(dòng)較大、軸謝謝閱讀承溫度較高)感謝閱讀須停機(jī)進(jìn)行故障排除。1.5、對(duì)監(jiān)測(cè)儀表值的異常變化，如軸承溫度雖然沒有感謝閱讀必要時(shí)應(yīng)立即停車檢查，避免重大事故。2.2、液力偶合器的檢修2.2.1、定期(每隔3000小時(shí))應(yīng)檢查工作油的品質(zhì)，如謝謝閱讀第8頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應(yīng)立即更換。2.2.2謝謝閱讀時(shí)校正。2.2.3謝謝閱讀剛性差產(chǎn)生振動(dòng)波及偶合器而引起早期損壞。2.2.4精品文檔放心下載并定期更換。四、檢修的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、轉(zhuǎn)子組裝后葉輪外徑的徑向偏心度2、葉輪圓盤端西軸向擺動(dòng)3、主軸前后軸瓦車軸配合間隙0.05~0.10㎜，最大磨精品文檔放心下載損間隙0.40㎜與軸配合的側(cè)向間隙為0.10~0.125㎜.感謝閱讀4、主軸前后軸瓦上蓋緊力為0.03~0.07㎜.5、各軸瓦油封帶間隙為0.20~0.25㎜，允許最大磨損精品文檔放心下載間隙0.35㎜.五、檢修后的調(diào)整、試車要求及規(guī)定1、檢修完畢，應(yīng)進(jìn)行清掃工作，機(jī)身及周圍應(yīng)保持清潔。第9頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040152、試車運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢修班組長(zhǎng)要負(fù)責(zé)各部位巡視檢查清楚，務(wù)必做到穩(wěn)妥、周全。3、用人力動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象。4、鼓風(fēng)機(jī)因故障和事故停機(jī)、檢修完應(yīng)試車。如正常謝謝閱讀耦合器的振動(dòng)情況。5、鼓風(fēng)機(jī)耦合器試車必須暖機(jī)達(dá)到要求。6、整個(gè)試車必須按照操作規(guī)程要求由操作人員試運(yùn)行。7、把維修、試車運(yùn)行記錄保存好及時(shí)存檔，以備下次檢修試車時(shí)用。六、故障分析及排除1、鼓風(fēng)機(jī)故障分析及排除1.1、鼓風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng)1.1.1、電機(jī)處在啟動(dòng)聯(lián)鎖狀態(tài)。故障排除:消除各部位感謝閱讀聯(lián)鎖狀態(tài)。1.1.2、聯(lián)鎖停車裝置故障。排除故障法:檢查修理聯(lián)鎖謝謝閱讀狀態(tài)。1.1.3、啟動(dòng)器無電源。排除故障法:檢查控制盤和啟動(dòng)精品文檔放心下載第10頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015器電壓，檢查控制變送器。1.1.4、電源接點(diǎn)連接不好。排除故障法:對(duì)接點(diǎn)進(jìn)行清謝謝閱讀理、上緊或更換1.1.5、電機(jī)啟動(dòng)器或啟動(dòng)電路故障。排除故障法:按電謝謝閱讀機(jī)廠說明書故障排除方法排除故障。1.2、主油泵吸不上油1.2.1精品文檔放心下載泵。1.2.2、吸油管不密封。檢查、修復(fù)1.2.3感謝閱讀泵允許的吸上高度。更改油管路及油站高度和位置。1.3、軸承振動(dòng)過大1.3.1、潤(rùn)滑油溫太底。對(duì)潤(rùn)滑油加熱1.3.2精品文檔放心下載錄并與冷態(tài)找正進(jìn)行比較1.3.3、轉(zhuǎn)子不平衡1.3.3.1謝謝閱讀校跳動(dòng)度，小變形重校動(dòng)平衡，大變形與賣方聯(lián)系第11頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040151.3.3.2精品文檔放心下載動(dòng)平衡1.3.3.3精品文檔放心下載重校動(dòng)平衡1.3.4感謝閱讀家聯(lián)系解決1.3.5謝謝閱讀失穩(wěn)引起油膜振蕩應(yīng)提高油溫、降低油粘度。1.3.6謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀1.3.7謝謝閱讀變工況，離開喘振區(qū)。1.3.8感謝閱讀1.3.9謝謝閱讀;必精品文檔放心下載要時(shí)更換軸承。1.3.10、軸承箱螺栓松動(dòng)，底座螺栓松動(dòng)。緊固螺栓。精品文檔放心下載第12頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040151.3.11、測(cè)量系統(tǒng)故障。檢查測(cè)量系統(tǒng)，必要時(shí)更換精品文檔放心下載1.3.12謝謝閱讀格應(yīng)更換1.4、承油溫度過高1.4.1謝謝閱讀開大節(jié)流閥開度;檢查、清洗濾油器1.4.2謝謝閱讀1.4.3、止推軸承負(fù)荷太大。檢查平衡盤密封是否失效，感謝閱讀更換平衡盤密封;平衡腔通大氣或平衡腔與進(jìn)氣管用連接管感謝閱讀短路，減少負(fù)荷。1.4.4精品文檔放心下載陷。修復(fù)支撐面或更換軸承。1.4.5、進(jìn)油溫度高。加大油冷卻器供水量;切換并檢修感謝閱讀油冷卻器;檢查冷卻水溫度是否超標(biāo)。1.5、風(fēng)機(jī)性能下降1.5.1謝謝閱讀除空氣過濾器;清潔轉(zhuǎn)子、隔板流道。1.5.2、密封間隙過大或密封腔被堵死，怎大流量泄漏。感謝閱讀第13頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015檢查各部位密封，必要時(shí)更換密封。1.6、功率消耗太高1.6.1、環(huán)境溫度太底。降低壓縮機(jī)負(fù)荷1.6.2、主電源電壓底。通知電力公司，檢查電源1.6.3、電機(jī)效率底。通知電機(jī)制造廠1.7、軸位移變化大1.7.1、探頭松動(dòng)。停機(jī)檢查并緊固1.7.2感謝閱讀施(見4.2.1.a)減少軸向推力測(cè)量系統(tǒng)故障。檢修或更換2、潤(rùn)滑油站故障與排除3、電動(dòng)機(jī)故障與排除及早識(shí)別異常的運(yùn)行征兆并迅速采取不久措施是很重要的。其意義在于防止一個(gè)小故障以后發(fā)展為嚴(yán)重的故障，感謝閱讀以下故障排除的指導(dǎo)可能有協(xié)助與查處并修理可能存在的故障。若查處故障，先切斷電動(dòng)機(jī)的電源。以下是簡(jiǎn)述較長(zhǎng)遇到的問題，可能的原因及處理方法。3.1、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。第14頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040153.1.1、電動(dòng)機(jī)完全不動(dòng)。3.1.1.1、至少有一根電源引線開路。處理方法:查對(duì)熔感謝閱讀絲、電源進(jìn)線及引線端子。3.1.1.2、無電壓。查對(duì)電源進(jìn)線3.1.2、電動(dòng)機(jī)有交流聲但不能啟動(dòng)。3.1.2.1、定子或轉(zhuǎn)子的一相開路。處理方法:查對(duì)電源感謝閱讀進(jìn)線及修理斷路器。3.1.3、電動(dòng)機(jī)不能帶負(fù)載啟動(dòng)，但發(fā)出正常的磁噪聲。精品文檔放心下載3.1.3.1、過大的負(fù)載轉(zhuǎn)矩。處理方法:修理傳動(dòng)裝置的感謝閱讀故障，不對(duì)接電動(dòng)機(jī)并檢查空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3.1.3.2、負(fù)載GD2G過大。處理方法:選型不對(duì)謝謝閱讀3.1.3.3、線路降壓太底。處理方法:加大由電源到電機(jī)感謝閱讀端線路導(dǎo)線截面3.1.3.4(繞線轉(zhuǎn)子時(shí)):檢查轉(zhuǎn)子電精品文檔放心下載路(啟動(dòng)器及接線)3.1.4、電動(dòng)機(jī)可空轉(zhuǎn)，但不能帶負(fù)載。3.1.4.1、啟動(dòng)后，一根電源進(jìn)線。處理方法:檢查電源謝謝閱讀進(jìn)線。第15頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040153.2、軸承發(fā)熱3.2.1、軸承過熱3.2.1.1、不合適的潤(rùn)滑劑。處理方法:參看外形圖上所感謝閱讀推薦的脂或油。加油量不適合。3.2.1.2、油位不合適。處理方法:核對(duì)油位。3.2.1.3、油環(huán)不轉(zhuǎn)。處理方法:檢查油環(huán)的粗糙度及導(dǎo)感謝閱讀油溝與油環(huán)是否對(duì)直。3.2.1.4、負(fù)荷過大。處理方法:檢查軸線對(duì)準(zhǔn)情況。是精品文檔放心下載否存在軸向推力負(fù)荷，檢查軸是否彎曲。3.2.1.5感謝閱讀理方法:謝謝閱讀謝謝閱讀承調(diào)節(jié)軸瓦間隙。若有需要，拋光軸徑。3.3、漏油3.3.1、密封圈與軸之間間隙過大。處理方法:檢查在密謝謝閱讀封的間隙處是否漏油。3.3.2、呼吸器風(fēng)口被堵塞。處理方法:檢查分口處是否謝謝閱讀有障礙物。第16頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040153.3.3、油的品級(jí)不對(duì)。處理方法:與外形圖核對(duì)油的品謝謝閱讀級(jí)是否合適。3.4振動(dòng)、噪聲3.4.1、轉(zhuǎn)子不平衡。處理方法:將電動(dòng)機(jī)與負(fù)載不對(duì)接，精品文檔放心下載再作檢查處理。3.4.2、安裝不緊固或基礎(chǔ)不好。處理方法:重新擰緊螺謝謝閱讀栓，檢查墊片，加固暗轉(zhuǎn)固定。3.4.3、零件相擦。處理方法:確定部位后消除。3.4.4、轉(zhuǎn)子籠條斷裂。處理方法:振幅隨時(shí)間而改變，精品文檔放心下載多數(shù)發(fā)生在負(fù)載運(yùn)行，修理轉(zhuǎn)子。3.4.5、聯(lián)軸器不平衡。處理方法:檢查聯(lián)軸器是否配合精品文檔放心下載不良。3.4.6、軸中心線未。處理方法:機(jī)組重新對(duì)中，基礎(chǔ)回精品文檔放心下載復(fù)到正確的平面。3.4.7、電動(dòng)機(jī)支承結(jié)構(gòu)的共振。處理方法:在電動(dòng)機(jī)底精品文檔放心下載腳處振動(dòng)大-隨著速度的改變或者在電動(dòng)機(jī)斷電后迅速消失。謝謝閱讀3.4.8、軸徑不圓或彎曲。處理方法:振動(dòng)頻率是旋轉(zhuǎn)頻感謝閱讀率的整倍數(shù)，修理或更換轉(zhuǎn)軸。第17頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040153.5、絕緣電阻3.5.1、絕緣電阻低。3.5.1.1精品文檔放心下載法:清潔電動(dòng)機(jī)，按需要清潔并干燥電機(jī)。3.5.1.2、機(jī)械的損傷。處理方法:檢查線圈支撐及槽楔。精品文檔放心下載檢查是否有外物或振動(dòng)過大。3.5.1.3、線圈繞制時(shí)損傷。處理方法:檢查是否過負(fù)荷，精品文檔放心下載謝謝閱讀合，更換線圈。3.6、電動(dòng)機(jī)過熱3.6.1、電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)過熱。3.6.1.1、定子繞組連接錯(cuò)誤(例如將星形接法接成三角精品文檔放心下載形接法)。處理方法:核對(duì)連接方式3.6.1.2、電源電壓太高。處理方法:檢查主電源電壓及精品文檔放心下載空載電流。3.6.1.3、由于通風(fēng)道的堵塞而無法冷卻。處理方法:消謝謝閱讀除通風(fēng)道通風(fēng)障礙。3.6.1.4、風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤(設(shè)計(jì)成單向旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)精品文檔放心下載第18頁(yè)/共21頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015機(jī))。處理方法:核對(duì)風(fēng)扇及旋轉(zhuǎn)方向。3.6.2、電動(dòng)機(jī)負(fù)。3.6.2.1、電動(dòng)機(jī)過符合。處理方法:核對(duì)電流。3.6.3、載時(shí)過熱。3.6.3.1、電壓太高或太低。處理方法:核對(duì)電壓。精品文檔放心下載3.6.3.2、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行。處理方法:查出進(jìn)線斷開處。謝謝閱讀3.6.3.3.1、定轉(zhuǎn)子向擦。處理方法:檢查氣隙。謝謝閱讀3.6.3.3.2、冷卻器水流量不足或局部阻塞。處理方法