鍋爐各設(shè)備的作用

鍋爐各設(shè)備的作用火電廠技術(shù)聯(lián)盟一、水冷壁，下降管、汽包、過熱器、省煤器的作用水冷壁的作用：通過熱輻射方式將水變成蒸汽，保護(hù)爐墻防止?fàn)t墻及受熱面結(jié)渣。下降管的作用：連接汽包和下聯(lián)管汽包的作用：加熱汽化過熱的連接樞紐，有一定的儲水儲氣容積，有一定的儲熱容量，有適應(yīng)負(fù)荷驟變的能力。過熱器的作用：將飽和蒸汽加熱成過飽和蒸汽。省煤器的作用：提高水溫，降低尾煙氣溫度，提高效率（回收煙氣余熱，對管內(nèi)的鍋爐給水進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)省燃料），改善汽包的工作條件。二、空氣預(yù)熱器的作用1、空氣通過空氣預(yù)熱器加熱后再送入爐膛，提高爐膛溫度、促進(jìn)燃料著火，改善或強(qiáng)化燃燒，保證低負(fù)荷下著火穩(wěn)定性。2、回?zé)嵯到y(tǒng)的采用使得給水溫度提高，亞臨界鍋爐給水溫度可高達(dá)250?290C，若不采用空氣預(yù)熱器，排煙溫度將很高。3、爐膛內(nèi)輻射傳熱量與火焰平均溫度的四次方成正比。送入爐膛熱空氣溫度提高，使得火焰平均溫度提高，從而增強(qiáng)了爐內(nèi)的輻射傳熱。這樣，在滿足相同的蒸發(fā)吸熱量的條件下，就可以減少水冷壁管受熱面，節(jié)省金屬消耗量。4、熱空氣作為制粉系統(tǒng)中干燥劑。菅式空氣師熱器（用于較小的桝組》菅式空氣師熱器（用于較小的桝組》［訓(xùn)輕式空％預(yù)熱胖（用于較大的機(jī)組）回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的組成與工作原理三分倉回轉(zhuǎn)式空預(yù)器將空氣通道一分為二，一、二次風(fēng)中間由徑向密封片、軸向密封片將它們隔開，成為一次風(fēng)和二次風(fēng)通道。在煙

氣通道不變的前提下，一次風(fēng)的角度可任意變化，以適應(yīng)不同燃料的需要，目前已有的標(biāo)準(zhǔn)化角度為35°和50°,回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器的氣體流向圖和支撐示意圖分別如下圖所示。下面將從轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置、底部推力軸承、頂部導(dǎo)向軸承、蓄熱元件、空預(yù)器密封、蒸汽吹灰、水沖洗等方面對回轉(zhuǎn)式空預(yù)器展開進(jìn)一步介紹。1、轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子由中心驅(qū)動裝置驅(qū)動驅(qū)動裝置直接與轉(zhuǎn)子頂部端軸相連。兩臺電機(jī)均能以正、反兩個方向驅(qū)動空預(yù)器，只有在空預(yù)器不帶負(fù)荷時才允許改變驅(qū)動方向。兩臺驅(qū)動電機(jī)與初級減速箱均為法蘭連接，終級減速箱通過輸岀軸套直接套裝在驅(qū)動軸上并用鎖緊盤固定。終級減速箱一側(cè)裝有扭矩臂，扭矩臂被固定在頂部結(jié)構(gòu)上的扭矩臂支座內(nèi)。扭矩臂支座通過扭矩臂給驅(qū)動機(jī)構(gòu)一個反作用扭轉(zhuǎn)力矩從而驅(qū)動驅(qū)動軸和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動裝置扭矩臂沿垂直方向可以在扭矩臂支座內(nèi)上下自由移動，以適應(yīng)轉(zhuǎn)子與頂部結(jié)構(gòu)的熱態(tài)漲差。2、底部推力軸承。轉(zhuǎn)子由自調(diào)球面滾子推力軸承支撐,底部軸承箱固定在支撐凳板上。轉(zhuǎn)子的全部旋轉(zhuǎn)重量均由推力軸承支撐。底部軸承箱在定位后,將螺栓和定位墊板一起鎖定,并將墊板焊在攴撐板上。底部軸承采用油浴潤滑，軸承箱上裝有注油器和油位計,并有用于安裝測溫元件，兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)網(wǎng),以防止空預(yù)器正常運(yùn)行時無關(guān)人員靠近轉(zhuǎn)動部位而發(fā)生危險。軸承箱下面配有不同厚度的調(diào)整墊片，用于現(xiàn)場調(diào)整轉(zhuǎn)子的上下位置和頂?shù)讖较蛎芊忾g隙的大小，安裝時還應(yīng)適當(dāng)增加墊片數(shù)量以補(bǔ)償?shù)琢撼休d后的彎曲變形。3、頂部導(dǎo)向軸承。頂部導(dǎo)向軸承為球面滾子軸承,安裝在軸套上，軸套裝在轉(zhuǎn)子驅(qū)動軸上,并用鎖緊盤與之固定。導(dǎo)向軸承和軸套的大部分處于頂部軸承箱內(nèi)。頂部承箱兩側(cè)焊有槽形支臂,通過調(diào)節(jié)固定在頂部結(jié)構(gòu)上的螺栓和支臂的相對位置來改變轉(zhuǎn)子頂部軸承中心的位置,從而達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結(jié)構(gòu)用8個鎖緊螺栓和上下墊板定位固足,待頂部軸承位置最終調(diào)整就位后,即可將上述墊板與頂部結(jié)構(gòu)的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤滑，潤滑油等級與底部推力軸承相同。4、蓄熱元件。熱段蓄熱元件由壓制成特殊波形的碳鋼板構(gòu)成，按模數(shù)倉格內(nèi)各小倉格的形狀和尺寸，制成各種規(guī)格的組件。每一組件都是由一塊具有垂直大波紋和擾動斜波的定位板，與另一塊具有同樣斜波的波紋板一塊接一塊地交替層疊捆扎而成。鋼板厚0.5mm。冷段采用耐腐蝕搪瓷傳熱元件，也按倉格形狀制成各種規(guī)格的組件，每一組件都是由一塊具有垂直大波紋的定位板與另一塊平板交替層疊捆扎而成，厚1.0mm.換熱元件均裝在元件盒內(nèi)以便于安裝和取出。其中，熱端和中溫段換熱元件垂直向上抽取。傳熱元件選取原則傳熱效率高流通阻力小不易堵灰吹灰介質(zhì)易穿透且能量損失小易清洗低溫部位的防腐效果好回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是一種轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，在空預(yù)器的轉(zhuǎn)動部分和固定部分之間，必然存在著的間隙。由于流經(jīng)預(yù)熱器的空氣（正壓）與煙氣（負(fù)壓）之間存在壓差，空氣就會通過這些間隙漏到煙氣流中，造成較大量的漏風(fēng)。空預(yù)器漏風(fēng)的危害：漏風(fēng)量的增加將使送、引風(fēng)機(jī)的電耗增大，增加排煙熱損失，鍋爐效率降低。如果漏風(fēng)過大，還會使?fàn)t膛的風(fēng)量不足，影響鍋爐出力，嚴(yán)重會引起鍋爐結(jié)渣。為了減小漏風(fēng)，需加裝密封裝置，密封分為徑向密封、軸向密封、周向密封。空預(yù)器漏風(fēng)主要分為兩類：（一）攜帶漏風(fēng)：是由于受熱面的轉(zhuǎn)動將留存在受熱元件流通截面的空氣帶入煙氣中，或?qū)⒘舸娴臒煔鈳肟諝庵小＃ǘ┟芊饴╋L(fēng)：后者是由于空預(yù)熱器動靜部分之間的空隙，通過空氣和煙氣的壓差產(chǎn)生漏風(fēng)。我們所針對解決的漏風(fēng)主要指密封漏風(fēng)，密封系統(tǒng)包括徑向密封、軸向密封、旁路密封以及中心筒密封，能有效減少漏風(fēng)量造成能量的流失。（1）軸向密封。軸向密封是防止空預(yù)器的周向密封不嚴(yán)時，空氣會漏入轉(zhuǎn)子的外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)，漏入煙氣側(cè)造成空預(yù)器漏風(fēng)。軸向密封主要有軸向密封片與軸向密封板（圓弧板）組成。與扇形板相對應(yīng)的空預(yù)器外殼上裝有三塊弧形軸向密封板，弧形軸向密封板是通過支架、折角板和調(diào)整裝置固定在空預(yù)器外殼上，可通過調(diào)整裝置對軸向密封間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。（2）徑向密封。在各項漏風(fēng)中尤以徑向漏風(fēng)最大，是由于轉(zhuǎn)子的外緣的撓度，尤其是因在工作狀態(tài)下的冷熱端溫差而呈蘑菇形，使轉(zhuǎn)子外緣的漏風(fēng)間隙增大。徑向密封是防止空氣穿過轉(zhuǎn)子與扇形板的密封區(qū)漏入煙氣側(cè)。徑向密封的方法是在轉(zhuǎn)子倉格板的徑向隔板上、下兩側(cè)裝有徑向密封片?？疹A(yù)器運(yùn)行過程中，當(dāng)徑向隔板經(jīng)過密封區(qū)時，徑向密封片與上下扇形板之間構(gòu)成密封。為保證徑向密封間隙，在空預(yù)器上部扇形板的外緣裝有間隙自動調(diào)整裝置。（3）旁路密封。旁路密封又稱周向密封，是防止空氣從轉(zhuǎn)子外圓筒的上下兩個端部漏到轉(zhuǎn)子外圓筒與空預(yù)器外殼之間的間隙內(nèi)造成空預(yù)器的漏風(fēng)?？疹A(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下兩端設(shè)置了一圈鋸齒形密封片，這些密封片與轉(zhuǎn)子外圓筒上、下端的“T〃鋼構(gòu)成了空預(yù)器的周向密封。（4）中心筒密封。每一個轉(zhuǎn)子徑向隔板的內(nèi)側(cè)的熱端和冷端均裝有中心筒密封片，中心筒密封由安裝在轉(zhuǎn)子中心筒端蓋旁的環(huán)形密封片與固定密封盤外圓所組成。中心筒密封開槽并固定在徑向隔板內(nèi)端。這種連接形式使密封無論在徑向還是軸向方向上都可以調(diào)節(jié)密封焊接就位。

空預(yù)器蒸汽吹灰和水沖洗1、空預(yù)器的蒸汽吹灰。對預(yù)熱器受熱面進(jìn)行吹灰是使其安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必須的，吹灰的頻率取決于預(yù)熱器的沾污情況（積灰情況）,最初可每24小時進(jìn)行一次，連續(xù)運(yùn)行后視實際情況減少或增加吹灰的次數(shù)。2、空預(yù)器的水沖洗。若空氣預(yù)熱器積灰嚴(yán)重，停爐時就需要對空氣預(yù)熱器進(jìn)行清洗，清洗的介質(zhì)為水。當(dāng)受熱面上沉積物不能除去且預(yù)熱器煙風(fēng)阻力已比設(shè)計值高出70?100毫米水柱時，需對預(yù)熱器進(jìn)行清洗。三、鍋爐的輔助機(jī)械A(chǔ)、一次風(fēng)機(jī)：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風(fēng)機(jī)。B、送風(fēng)機(jī)：克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力，輸送燃燒風(fēng),維持燃料充分燃燒。C、引風(fēng)機(jī)：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。D、燃燒器：將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃的二次風(fēng)送入爐膛，并組織一定的氣流結(jié)構(gòu)，使煤粉能迅速穩(wěn)定的著火，同時使煤粉和空氣合理混合，達(dá)到煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。E、給水泵：將除氧水箱的凝結(jié)水通過給水泵提高壓力，經(jīng)過高壓加熱器加熱后，輸送到鍋爐省煤器入口，作為