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復(fù)合石材干掛、濕貼施工工藝
中建**局東方裝飾設(shè)計(jì)工程公司復(fù)合石材是一種種面層為觀感感效果好的薄薄面純天然高高檔石材(一一般為6-8mm),底層為為其他普通石石材,經(jīng)技術(shù)術(shù)處理復(fù)合成成的一種石材材?,F(xiàn)代裝飾飾工程中大量量采用石材,石石材的檔次也也是體現(xiàn)一項(xiàng)項(xiàng)裝飾工程等等級(jí)的重要部部分,因此對(duì)對(duì)石材的品質(zhì)質(zhì)要求也越來(lái)來(lái)越高。目前前純天然高檔檔石材其價(jià)格格之高和天然然石材的不一一致性讓人們們頭痛,現(xiàn)在在,石材加工的設(shè)備備越來(lái)越先進(jìn)進(jìn)和切割打磨磨的技術(shù)越來(lái)來(lái)越高,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)復(fù)合石材的的條件完全具具備的。采用用復(fù)合石材的的最主要的兩兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)是::一,降低石石材的成本;;二,能較大大可能的保證證石材的色差差一致,從而而保證其裝飾飾效果。一、復(fù)復(fù)合石材干掛掛由于復(fù)合石石材是兩種石石材的合成,因因此,特別要要注意合成石石材的質(zhì)量;;然后在施工工時(shí)還特別要要注意掛件的的切口。1.1、材料要求求、金屬骨架架采用的鋼材材的技術(shù)要求求和性能應(yīng)符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),其規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合涉涉及圖紙要求求。1.1.2、石板:按按涉及圖紙要要求備料,如如為石材應(yīng)經(jīng)經(jīng)見(jiàn)證取樣,其其放射性指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。并按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行石板外防防護(hù)處理。1.1.3、石板加工工應(yīng)符合下列列規(guī)定石板連連接部位應(yīng)無(wú)無(wú)崩壞、暗裂裂等缺陷。石石板的品種、幾幾何尺寸、形形狀、花紋圖圖案造型、色色澤應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。石石板厚度不得得小于25mm。1.1.4、其它材料料:不銹鋼墊墊片,膨脹螺螺栓:按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)格、型號(hào)號(hào)選用并應(yīng)選選用不銹鋼制制品;掛件::應(yīng)選用不銹銹鋼或鋁合金金掛件,其大大小、規(guī)格、厚厚度、形狀應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì);;螺栓:應(yīng)選選用不銹鋼制制品,其規(guī)格格、型號(hào)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)并與與掛件配套;;另有平墊、彈彈簧墊、環(huán)氧氧膠粘劑、嵌嵌縫膏(耐候候膠)、水泥泥、顏料等有有設(shè)計(jì)選定。1.2、施工機(jī)具具主要機(jī)具包包括:云石機(jī)機(jī)、臺(tái)鉆、電電錘、扳手、靠靠尺、水平尺尺、盒尺、墨墨斗、錘子等等。1.3、作業(yè)條件1.3.1、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格,水水、電、通風(fēng)風(fēng)、設(shè)備等應(yīng)應(yīng)提前完成,并并準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工飾面板板所需的水、電電源等。1.3.2、墻面彈好500mm水平線(xiàn)。1.3.3、腳手架或或操作平臺(tái)提提前支搭好,宜宜選用雙排架架子,腳手架架距墻間應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足安全規(guī)范范的要求,同同時(shí)宜留出施施工操作空間間,架子的步步高要符合實(shí)實(shí)際要求。1.3.4、有門(mén)窗套套的必須把門(mén)門(mén)框、窗框立立好(位置準(zhǔn)準(zhǔn)確、垂直、牢牢靠,并考慮慮安裝石板時(shí)時(shí)尺寸的余量量)。同時(shí)要要用1:3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴(yán)嚴(yán)實(shí)。鋁合金金門(mén)窗框邊縫縫所用嵌縫材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,并并塞堵密實(shí),事事先粘貼好保保護(hù)膜。1.3.5、石材等進(jìn)進(jìn)場(chǎng)候應(yīng)堆放放于室內(nèi),下下墊方木,核核對(duì)數(shù)量、規(guī)規(guī)格,并預(yù)鋪鋪對(duì)花、編號(hào)號(hào),正式鋪貼貼時(shí)按號(hào)取用用。1.3.6、大面積施施工前應(yīng)放出出施工大樣,并并作樣板,經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒鑒定合格候方方可按樣板工工藝操作施工工。1.3.7、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的石料應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)收,顏色色不均勻時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行挑選,必必要時(shí)進(jìn)行試試拼編號(hào)。1.4、操作工藝1.4.11、工藝流程程:干掛復(fù)合合石材施工分分為短槽式和和鋼針式兩種種。1、槽式工藝流流程2、鋼針式工工藝流程、操作工藝1、吊吊垂直、套方方找規(guī)矩:⑴、在建筑物物的四大角和和門(mén)窗洞口邊邊用經(jīng)緯儀打打垂直線(xiàn);如如果建筑物為為多層時(shí),可可以從頂層開(kāi)開(kāi)始用特制的的大線(xiàn)墜,繃繃鐵絲吊垂直直;然后根據(jù)據(jù)門(mén)窗、樓層層水平基準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)交圈找控制制點(diǎn)。⑵、彈線(xiàn):按按照設(shè)計(jì)分塊塊大樣圖,在在地面、墻面面上分別彈出出底層石材位位置線(xiàn)和墻面面石材的分塊塊線(xiàn)。2、龍骨固定定和連接⑴、在墻面上上,根據(jù)石材材的分塊線(xiàn)和和石板開(kāi)槽(打打孔)位置彈彈出縱橫向龍龍骨位置線(xiàn)。⑵、埋件:干干掛復(fù)合石材材宜采用墻面面預(yù)埋鐵件的的辦法,如采采用后置埋件件應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求。⑶、焊接將鋼鋼型材龍骨焊焊接在埋件上上,宜先焊接接豎向龍骨,焊焊接的焊縫高高度、長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求,經(jīng)檢查查合格后按分分塊線(xiàn)位置焊焊接水平龍骨骨。水平龍骨骨焊接前應(yīng)根根據(jù)石板尺寸寸、掛件位置置提前進(jìn)行打打孔,孔徑一一般應(yīng)大雨固固定掛件螺栓栓的1-2mm,左右方向向最好打成橢橢圓形,以便便掛件的左右右調(diào)整。⑷、經(jīng)檢查水水平高度和焊焊接符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后將焊焊渣敲干凈。⑸、涂刷防腐腐材料。一般般情況下室內(nèi)內(nèi)鋼材涂刷2遍防銹漆,室室外焊縫先涂涂刷一遍富鋅鋅底漆,干燥燥后再涂刷防防銹漆1-2遍,要求涂涂刷均勻,不不得露刷。3、石板開(kāi)槽槽、打孔⑴、短槽式::將石板臨時(shí)時(shí)固定,按設(shè)設(shè)計(jì)位置用云云石機(jī)在石板板的上下邊各各開(kāi)兩個(gè)短平平槽。短平槽槽的長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于100mm,在有效長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)槽深不不宜小于15mm;開(kāi)槽寬度度宜為6-7mm(掛件:不不銹鋼支撐板板厚度不宜小小于3mm、鋁合金支支撐板厚度不不宜小于4mm)?;⌒尾鄄鄣挠行чL(zhǎng)度度不應(yīng)小于80mm。兩掛件間間的距離一般般不應(yīng)大于600mm。設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí),兩短短槽邊距離石石板兩端部的的距離不應(yīng)小小于石板厚度度的3倍且不應(yīng)小小于85mm,也不應(yīng)大大于180mm。石板開(kāi)槽槽后不得有損損壞或崩邊現(xiàn)現(xiàn)象,槽口應(yīng)應(yīng)打磨成45度倒角,槽槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔潔凈。開(kāi)槽后后應(yīng)將槽內(nèi)的的石屑吹干凈凈或沖洗干凈凈。⑵、鋼針式::將石板固定定,按設(shè)計(jì)位位置用臺(tái)鉆打打垂直孔,打打孔深度宜為為22-23mm,孔徑宜為7-8mm(鋼銷(xiāo)直徑徑宜為5-6mm鋼銷(xiāo)長(zhǎng)度宜宜為40-50mm)。設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求是,鋼鋼銷(xiāo)的孔位應(yīng)應(yīng)根據(jù)石板的的大小而定??卓孜痪嚯x邊端端不得小于石石板厚度的3倍。也不得得大于180mm;鋼銷(xiāo)間距距不宜大于600mm;邊長(zhǎng)不大大于1m時(shí)每邊應(yīng)設(shè)設(shè)兩個(gè)銷(xiāo)釘,邊邊長(zhǎng)大于1米時(shí)應(yīng)復(fù)合合連接。開(kāi)孔孔后石板的鋼鋼銷(xiāo)孔處不得得有損壞或崩崩裂的現(xiàn)象,孔孔內(nèi)應(yīng)光滑,潔潔凈。4、掛件安裝裝:⑴、短槽式::首層石板安安裝。將沿地地面層的掛件件進(jìn)行檢查,如如平墊、彈簧簧墊安放齊全全則擰緊螺帽帽。將石板下下的槽內(nèi)抹滿(mǎn)滿(mǎn)環(huán)氧樹(shù)脂專(zhuān)專(zhuān)用膠,然后后將石板插入入;調(diào)整石板板的左右位置置找完水平、垂垂直、方正后后將石板上槽槽內(nèi)抹滿(mǎn)環(huán)氧氧樹(shù)脂專(zhuān)用膠膠。將上部的的掛件支撐板板插入抹膠后后的石板槽并并擰緊固定掛掛件的螺帽,再再用靠尺板檢檢查有無(wú)變形形。等環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂膠凝固后后按同樣方法法按石板的編編號(hào)依次進(jìn)行行石材板的安安裝。首層板板安裝完畢后后再用靠尺板板找垂直、水水平尺找平整整、方尺找陰陰陽(yáng)角方正、用用游標(biāo)卡尺檢檢查板縫,發(fā)發(fā)現(xiàn)石板安裝裝不符合要求求應(yīng)進(jìn)行修正正。按上述方方法的第2、3步進(jìn)行第2層及各層的的石板安裝。⑵、鋼針式::首層石板安安裝。將沿地地面層的掛件件(俗稱(chēng)舌板板)進(jìn)行檢查查,如平墊、彈彈簧墊安放齊齊全則擰緊螺螺帽。將石板板下的孔內(nèi)摸摸滿(mǎn)環(huán)氧樹(shù)脂脂專(zhuān)用膠冰碴碴如崗鎮(zhèn),然然后將石板插插入;調(diào)整石石板的上下、左左右縫隙位置置找完水平、垂垂直、方正后后將石板上孔孔內(nèi)摸滿(mǎn)環(huán)氧氧樹(shù)脂專(zhuān)用膠膠。將石板上上部固定不銹銹鋼舌板的螺螺帽擰緊,將將鋼針穿過(guò)不不銹鋼舌板孔孔并插入石板板空底。再用用靠尺檢查有有無(wú)變形。等等環(huán)氧樹(shù)脂膠膠凝固后按同同樣方法按石石板的編號(hào)依依次進(jìn)行石板板塊的安裝。首首層板安裝完完畢后再用靠靠尺板找垂直直、水平尺找找平整、方尺尺找陰陽(yáng)角方方正、用游標(biāo)標(biāo)卡尺檢查板板縫,如有石石板安裝不符符合要求應(yīng)進(jìn)進(jìn)行休整。按按上述方法的的第2、3步進(jìn)行第2層幾個(gè)層的的石板安裝。在在第2層以上石板板安裝時(shí),如如石板規(guī)格不不準(zhǔn)確活水平平龍骨位置偏偏差造成掛件件與水平龍骨骨之間有縫隙隙,應(yīng)在掛件件與龍骨之間間才用不銹鋼鋼墊片予以墊墊實(shí)。首層石石板安裝時(shí),如如沿地面的掛掛件無(wú)法按正正常方法施工工,可采取以以下方法:在在地面標(biāo)高線(xiàn)線(xiàn)向上的墻面面上100mm高處安裝水水平龍骨,并并固定135度的不銹鋼鋼干掛件,調(diào)調(diào)整好石材的的平整度、垂垂直度后將上上部的掛件支支撐板插入抹抹膠后的石板板槽并擰緊固固定掛件的螺螺帽。5打膠、擦縫縫:擦縫:設(shè)設(shè)計(jì)為密縫時(shí)時(shí)石板安裝完完畢后,用麻麻布擦干凈石石板表面,并并按石板顏色色調(diào)制色漿嵌嵌縫,邊嵌邊邊擦干凈,使使縫隙密實(shí)、均均勻、干凈、顏顏色一致。打打膠:用麻布布擦干凈石板板表面,在石石板的縫隙內(nèi)內(nèi)放入與縫大大小相適應(yīng)的的泡沫棒,使使其凹進(jìn)石材材表面3-5mm并均勻直順順,然后用注注膠槍注耐候候膠,使縫隙隙密實(shí)、均勻勻、干凈、顏顏色一致、接接頭處光滑。1.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.5.1、主控項(xiàng)目目:1、干掛復(fù)合合石材墻面所所用的材料的的品種、規(guī)格格、性能和等等級(jí),應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求及及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和工程技技術(shù)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。石材的的彎曲強(qiáng)度不不應(yīng)小于8.0MPPa;吸水率應(yīng)應(yīng)小于0.8%。干掛復(fù)合合石材墻面的的鋁合金掛件件厚度不應(yīng)小小于4.0mm,不銹鋼掛掛件厚度不應(yīng)應(yīng)小于3.0mm。2、干掛復(fù)合合石材墻面的的造型、立面面分格、顏色色、光澤、花花紋和圖案應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。3、石材孔、槽槽的數(shù)量、深深度、位置、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。4、干掛復(fù)合合石材墻面主主題結(jié)構(gòu)上的的預(yù)埋件和后后置埋件的位位置、數(shù)量及及后置埋件的的拉拔力必須須符合設(shè)計(jì)要要求。5、干掛復(fù)合合石材墻面的的金屬框架立立柱與主題結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的的連接、立柱柱與橫梁的連連接、連接件件與金屬框架架的連接、連連接件與石材材板面的連接接必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,安安裝必須牢固固。6、金屬框架架和連接件的的防腐處理應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。7、干掛復(fù)合合石材墻面的的防火、保溫溫、防潮材料料的設(shè)置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求,填充應(yīng)密密實(shí)、均勻、厚厚度一致。8、各種結(jié)構(gòu)構(gòu)變形縫、墻墻角的連接點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和工程程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。9、石材表面面和板縫的處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。10、干掛復(fù)合合石材墻面的的板縫注膠應(yīng)應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)實(shí)、連續(xù)、均均勻、無(wú)氣泡泡,板縫寬度度和厚度符合合設(shè)計(jì)要求和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。1.5.2、一般項(xiàng)目1、干掛復(fù)合合石材墻面的的表面應(yīng)平整整、潔凈,無(wú)無(wú)污染、缺損損和裂痕。顏顏色和花紋協(xié)協(xié)調(diào)一致,無(wú)無(wú)明顯色差,無(wú)無(wú)明顯修痕。2、干掛復(fù)合合石材墻面的的壓條應(yīng)平直直、潔凈,接接口嚴(yán)密,安安裝牢固。3、石材接縫縫應(yīng)橫平豎直直、寬窄均勻勻;陰陽(yáng)角石石板壓向正確確,板邊合縫縫應(yīng)順直;凸凸凹線(xiàn)出墻厚厚度應(yīng)一致,上上下口應(yīng)平直直;石材面板板上洞口、槽槽邊應(yīng)套割吻吻合,邊緣應(yīng)應(yīng)整齊。4、干掛復(fù)合合石材墻面的的密縫膠縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直、深深淺一致,寬寬窄均勻,光光滑順直。5、每平方米米石材的表面面質(zhì)量和驗(yàn)收收方法應(yīng)符合合表.2--1的規(guī)定。表1.5.22-1每平方米石石材的表面質(zhì)質(zhì)量和驗(yàn)收方方法項(xiàng)次
項(xiàng)目
質(zhì)量要求
檢驗(yàn)方法1
裂痕、明顯顯劃傷和長(zhǎng)度度大于100mm的輕微劃傷
不允許
觀察2
長(zhǎng)度大于100mm的輕微劃傷
≤8條
用鋼尺檢查3
擦傷總面積
≤500mmm2
用鋼尺檢查查6、干掛復(fù)合石石材墻面的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合表.5.2--2的規(guī)定:表1.5.22-2干掛復(fù)合石石材墻面的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢查方法
光面
1
立面垂直度
2
2m垂直檢測(cè)尺尺檢查2
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺尺檢查3
陰陽(yáng)角方正
2
直角檢測(cè)尺尺、塞尺檢查查4
接縫直線(xiàn)度
2
拉5m通線(xiàn)、不足5m拉通線(xiàn)、鋼鋼直尺檢查5
勒角上口直直線(xiàn)度
2
拉5m通線(xiàn)、不足5m拉通線(xiàn)、鋼鋼直尺檢查6
接縫高低差
0.5
鋼直尺、塞塞尺檢查7
接縫寬度差
1
鋼直尺檢查1.6、成品保護(hù)1.6.1、安裝好的的石板應(yīng)有切切實(shí)可靠的防防止污染措施施;要及時(shí)清清擦殘留在門(mén)門(mén)框、玻璃和和金屬飾面板板上的污物,特特別是打膠時(shí)時(shí)在膠縫的兩兩側(cè)宜粘貼保保護(hù)膜,預(yù)防防污染。1.6.2、合理安排排施工順序,專(zhuān)專(zhuān)業(yè)工種(水水、電、通風(fēng)風(fēng)、設(shè)備安裝裝等)的施工工應(yīng)提前做好好,經(jīng)隱檢合合格后方可進(jìn)進(jìn)行面板施工工,防止損壞壞、污染外掛掛石材飾面板板。1.6.3、飾面完活活后,易磕碰碰的棱角處要要做好成品保保護(hù)工作,其其他工種操作作時(shí)不得劃傷傷和碰壞石材材。1.6.4、拆改架子子和上料時(shí),注注意不要碰撞撞干掛復(fù)合石石材飾面板。1.6.5、施工中環(huán)環(huán)氧膠未達(dá)到到強(qiáng)度不得進(jìn)進(jìn)行上一層的的板施工,并并防止撞擊和和振動(dòng)。1.7、應(yīng)注意的的問(wèn)題1.7.1、飾面板面面層顏色不均均:其主要原原因是施工前前沒(méi)有進(jìn)行試試拼、編號(hào)和和認(rèn)真的挑選選。1.7.2、線(xiàn)角不直直、縫格不均均、墻面不平平整:主要是是施工前沒(méi)有有認(rèn)真按照?qǐng)D圖紙核對(duì)實(shí)際際結(jié)構(gòu)尺寸,進(jìn)進(jìn)行龍骨焊接接時(shí)位置不準(zhǔn)準(zhǔn)確,未認(rèn)真真按加工圖紙紙尺寸核對(duì)來(lái)來(lái)料尺寸,加加工尺寸不正正確,施工中中操作不當(dāng)?shù)鹊仍斐?。線(xiàn)角角不直,縫格格不均問(wèn)題應(yīng)應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料料嚴(yán)格進(jìn)行檢檢查,不合格格的材料不得得使用;線(xiàn)角角不直、墻面面不平整應(yīng)通通過(guò)施工過(guò)程程中加強(qiáng)檢查查來(lái)進(jìn)行糾正正。1.7.3、墻面污染染:其這樣原原因:打膠勾勾縫時(shí)未貼膠膠帶或膠帶脫脫落,打膠污污染后未及時(shí)時(shí)進(jìn)行清理,造造成墻面污染染,可用小刀刀或開(kāi)刀進(jìn)行行刮凈??⒐すで耙陨隙碌倪M(jìn)行全全面徹底的清清理擦洗。1.7.4、高處作業(yè)業(yè)應(yīng)符合《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》(JGJ800-91)的相關(guān)規(guī)規(guī)定;腳手架架搭設(shè)應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)范要要求。現(xiàn)場(chǎng)用用電應(yīng)符合《施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》(JGJ466-88)的相關(guān)規(guī)規(guī)定。二、復(fù)合石材墻墻面濕貼2.1、材料準(zhǔn)備備、水泥:一一般采用強(qiáng)度度等級(jí)為32.5或42.5普通硅酸鹽鹽水泥和礦渣渣硅酸鹽水泥泥。水泥應(yīng)有有出廠合格證證書(shū)及性能檢檢測(cè)報(bào)告。水水泥進(jìn)場(chǎng)需核核對(duì)其品種、規(guī)規(guī)格、強(qiáng)度等等級(jí)、出廠日日期等,并進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查,做好進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。當(dāng)當(dāng)水泥出廠超超過(guò)3個(gè)月時(shí)應(yīng)按按試驗(yàn)結(jié)果使使用。2.1.2、砂子:粗粗沙或中砂,用用前過(guò)篩。不不得含有草木木、泥沙等雜雜質(zhì),含泥量量不得大于3%。2.1.3、復(fù)合石材材:應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及國(guó)家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范的規(guī)定,對(duì)對(duì)室內(nèi)用復(fù)合合石材的放射射性應(yīng)進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場(chǎng)取樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。2.1.4、石材防護(hù)護(hù)劑:石材防防護(hù)劑的使用用應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。石材材防堿涂料是是在石材板背背面涂刷,以以防止因灌漿漿水泥水化時(shí)時(shí)析出大量氫氫氧化鈣而影影響石材表面面的裝飾效果果(俗稱(chēng)泛堿堿)。2.1.5、其他材料料:如熟石膏膏、銅絲或鍍鍍鋅鐵絲、鉛鉛皮、硬塑料料板條、配套套掛件;應(yīng)配配備適量與復(fù)復(fù)合石材等顏顏色接近的各各種石渣和礦礦物顏料;膠膠和填塞飾面面板縫隙的專(zhuān)專(zhuān)用塑料軟管管等。2.2、主要機(jī)具具主要施工機(jī)機(jī)具:磅秤、鐵鐵板、半截大大桶、小水桶桶、鐵簸箕、平平鍬、手推車(chē)車(chē)、塑料軟管管、膠皮碗、噴噴壺、合金鋼鋼鉆頭、操作作支架、臺(tái)鉆鉆、鐵制水平平尺、方尺、靠靠尺板、底尺尺、托線(xiàn)板、線(xiàn)線(xiàn)墜、粉線(xiàn)包包、高凳、木木楔子、小型型臺(tái)式砂輪、裁裁改石材用砂砂輪、全套裁裁割機(jī)、開(kāi)刀刀、灰板、木木抹子、。鐵鐵抹子、細(xì)鋼鋼絲刷、笤埽埽、大小錘子子、小白線(xiàn)、鉛鉛絲、擦布或或棉絲、老虎虎鉗子、小鏟鏟、盒尺、釘釘子、紅鉛筆筆、毛刷、工工具袋等。2.3、作業(yè)條件2.3.1、石材板的的墻體應(yīng)完成成質(zhì)量驗(yàn)收并并合格,墻體體上機(jī)電設(shè)備備安裝管線(xiàn)應(yīng)應(yīng)完成隱蔽工工程驗(yàn)收。2.3.2、體上的后后置件應(yīng)做好好現(xiàn)場(chǎng)的拉拔拔強(qiáng)度檢測(cè),其其拉拔強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。2.3.3、墻面上彈彈好正500mm水平線(xiàn)。2.3.4、腳手架或或吊籃提前支支搭好,應(yīng)選選用雙排架子子(室外高層層宜采用吊籃籃,多層宜留留出施工操作作空間,架子子步高要符合合施工規(guī)程的的要求。2.3.5、墻面有門(mén)門(mén)窗的可把門(mén)門(mén)框、窗框立立好,用1:3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴(yán)嚴(yán)密。鋁合金金門(mén)框邊縫所所用嵌縫材料料應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,且塞塞堵密實(shí)并事事先粘貼好保保護(hù)膜。2.3.6、石材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)方于于室內(nèi),下墊墊方木,核對(duì)對(duì)數(shù)量、規(guī)格格,并預(yù)鋪、配配花、編號(hào)等等,以備正式式掛貼時(shí)按號(hào)號(hào)取用。2.3.7、大面積墻墻面施工前應(yīng)應(yīng)先做樣板墻墻、經(jīng)有關(guān)各各方確認(rèn)后方方可大面積施施工。2.3.8、石材板安安裝完成后,應(yīng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行行測(cè)溫控制和和保護(hù)管理,保保溫養(yǎng)護(hù)不少少于7天。在養(yǎng)護(hù)護(hù)期應(yīng)防止墻墻面受到振動(dòng)動(dòng)、撞擊、水水沖、受凍及及表面污染。2.4、操作工藝2.4.1、工藝流程程:工藝流程程:施工準(zhǔn)備→基層處理→石材拆包整整理→彈線(xiàn)→鑲貼→灌漿→擦縫→清潔打蠟2.4.2、操作工藝藝:1、鉆孔、剔剔槽:安裝前前先將飾面板板按照設(shè)計(jì)要要求用臺(tái)鉆打打眼,事先應(yīng)應(yīng)釘木架使鉆鉆頭直對(duì)板材材上端面,在在沒(méi)塊板的上上、下兩個(gè)面面打眼,孔位位打在距板寬寬的兩端1/4處,每個(gè)面面各打兩個(gè)眼眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石石板背面以8mm為宜。如復(fù)復(fù)合石材,板板材寬度較大大時(shí),可以增增加孔數(shù)。鉆鉆孔后用云石石機(jī)輕輕剔一一道槽,深5mm左右,連同同孔眼形成象象鼻眼,以備備埋臥銅絲之之用。若飾面面板規(guī)格較大大,如下端不不好栓綁鍍鋅鋅鋼絲或銅絲絲時(shí),亦可在在未鑲貼飾面面的一側(cè),采采用手提輕便便小薄砂輪,按按規(guī)定在板高高1/4處上下各開(kāi)開(kāi)一槽(槽長(zhǎng)長(zhǎng)30-40mm,槽深約12mm與飾面板背背面打通,豎豎槽一般居中中,亦可偏外外,但以不損損壞外飾面板板和不泛堿為為宜),可將將鍍鋅鉛絲或或銅絲臥入槽槽內(nèi),便可栓栓綁與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)固定。此法法亦可直接在在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)作作。2、穿銅絲或或鍍鋅鉛絲::把備好的銅銅絲或鍍鋅鉛鉛絲剪成20mm左右,一端端用木楔粘環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂將銅銅絲或鍍鋅鉛鉛絲插入孔內(nèi)內(nèi)固定牢固,另另一端將銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲順孔槽彎曲曲并臥入槽內(nèi)內(nèi),使復(fù)合石石材石板上下下端面沒(méi)有銅銅絲或鍍鋅鉛鉛絲突出,以以便和相鄰石石板接縫嚴(yán)密密。3、焊鋼筋網(wǎng)網(wǎng):首先剔出出墻上的預(yù)埋埋件,把墻面面鑲貼石材的的部位清掃干干凈。先綁扎扎一道豎向直直徑6鋼筋,并把把綁好的豎筋筋用預(yù)埋筋彎彎壓于墻面。橫橫向鋼筋為綁綁扎復(fù)合石材材石板材所用用,如板材高高度為600mm時(shí),第一道道橫筋在地面面以上100mm處與主筋綁綁牢,用作綁綁扎第一層板板材的下口固固定銅絲或鍍鍍鋅鉛絲。第第二道橫筋綁綁在500mm水平線(xiàn)上70-80mm,比石板上上口低20-30mm處,用于綁綁扎第一層石石板上上口固固定銅絲或鍍鍍鋅鉛絲,再再往上每600mm綁一道橫筋筋即可。4、彈線(xiàn)首先先將要貼復(fù)合合石材的墻面面、柱面和門(mén)門(mén)窗套用大線(xiàn)線(xiàn)墜從上至下下找出垂直。應(yīng)應(yīng)考慮復(fù)合石石材板材厚度度、灌注砂漿漿的空隙和鋼鋼筋網(wǎng)所占尺尺寸,一般為為復(fù)合石材外外皮距結(jié)構(gòu)面面的厚度應(yīng)以以50-70mm為宜。找出出垂直后,在在地面順墻彈彈出復(fù)合石材材石等外廓尺尺寸線(xiàn)。此線(xiàn)線(xiàn)即為第一層層復(fù)合石材等等的安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線(xiàn)。編好號(hào)號(hào)的復(fù)合石材材板等在彈好好的基準(zhǔn)線(xiàn)上上畫(huà)出就位線(xiàn)線(xiàn),每塊留1mm縫隙(如設(shè)設(shè)計(jì)要求拉開(kāi)開(kāi)縫,則按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定留出出縫隙)。5、石材防護(hù)護(hù)劑(防堿)處處理:石材表表面充分干燥燥(含水率不不應(yīng)小于8%)后,用石石材防護(hù)劑進(jìn)進(jìn)行石材背面面及四邊切口口的防護(hù)處理理。石材正立立面保護(hù)劑的的使用應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求。如如設(shè)計(jì)要求立立面涂刷保護(hù)護(hù)劑,此道工工序必須在無(wú)無(wú)污染的環(huán)境境下進(jìn)行,將將石材平放于于木枋上,用用羊毛刷蘸上上防護(hù)劑,均均勻涂刷于石石材表面,涂涂刷必須到位位,第一遍涂涂刷完間隔24h后用同樣的的方法涂刷第第二遍石材防防護(hù)劑。6、基層準(zhǔn)備備:清理預(yù)作作飾面板石材材的墻體表面面,要求墻面面無(wú)疏松層、無(wú)無(wú)浮土和污垢垢,清掃干凈凈。同時(shí)進(jìn)行行吊直、套方方、找規(guī)矩,彈彈出垂直線(xiàn)水水平線(xiàn)。并根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙和實(shí)際需要要彈出安裝石石材的位置線(xiàn)線(xiàn)和分塊線(xiàn)。7、安裝花崗崗石:按部位位、按編號(hào)取取石板用銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲,將石板就就位,石板上上口外仰,右右手伸入石板板背面,把時(shí)時(shí)按下口銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲綁扎在橫筋筋上,綁時(shí)不不要太緊可留留余量,只要要把銅絲或鍍鍍鋅鉛絲和橫橫筋拴牢即可可,把石板豎豎起,便可綁綁復(fù)合石材石石板上口銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲,并用木楔楔子墊穩(wěn),塊塊材與基層間間的縫隙一般般為30-50mm。用靠尺板板檢查調(diào)整木木楔,再拴緊緊銅絲或鍍鋅鋅鉛絲,依次次向另一方進(jìn)進(jìn)行。柱面可可按順時(shí)針?lè)椒较虬惭b,一一般先從正面面開(kāi)始。第一一層安裝完畢畢再用靠尺板板找垂直,水水平尺找平整整,方尺找陰陰陽(yáng)角方正,在在安裝石板時(shí)時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板板規(guī)格不準(zhǔn)確確或石板之間間的空隙不符符,應(yīng)用鉛皮皮墊牢,使石石板之間縫隙隙均勻一致,并并保持第一層層石板上口的的平直。找完完垂直、平直直、方正后,用用碗調(diào)制熟石石膏,把調(diào)成成粥狀的石膏膏貼在復(fù)合石石材石板上下下之間,使這這二層石板結(jié)結(jié)成一整體,木木楔處亦可粘粘貼石膏,再再用靠尺檢查查有無(wú)變形,等等石膏硬化后后方可灌漿。(如如設(shè)計(jì)有嵌縫縫四老軟管者者,應(yīng)在灌漿漿前塞放好)。8、分層灌漿:把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大水桶加水調(diào)成粥狀,用鐵簸箕舀漿徐徐到入,注意不要碰到石材板,邊灌漿邊用小鐵棍輕輕插搗,使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為150mm,不能超過(guò)石板高度的1/3,隔夜再澆注第二層,每塊板分三次灌漿,第一層灌漿很重要,因要錨固石材板的下口銅絲又要固定石材板,所以要謹(jǐn)慎操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石材板外移錯(cuò)動(dòng)應(yīng)立即拆除重新安裝。9、擦縫、清潔:全部石板安裝完畢后,清除所以石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石材板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。10、柱子貼石材飾面板;安裝柱面復(fù)合石材石,其彈線(xiàn)、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同,要注意灌漿前用木枋子釘成槽形木卡子,雙面卡住石材板,以防止灌漿時(shí)復(fù)合石材石板外脹。2.5、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、主控項(xiàng)項(xiàng)目:1、飾面板(復(fù)復(fù)合石材石)的的品種、規(guī)格格、顏色、圖圖案、必須符符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。室內(nèi)用復(fù)復(fù)合石材放射射性復(fù)驗(yàn)應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范的規(guī)定。2、飾面板上上開(kāi)孔、槽的的數(shù)量、位置置和尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。3、飾面板安安裝工程的預(yù)預(yù)埋件(或后后置埋件)、連連接件的數(shù)量量、規(guī)格、位位置、連接方方法和防腐處處理必須符合合設(shè)計(jì)要求。后后置埋件的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。飾飾面板安裝必必須牢固。2.5.2、一般項(xiàng)目目:1、飾面板表表面應(yīng)平整、潔潔凈、色澤一一致,無(wú)裂紋紋和缺損。復(fù)復(fù)合石材表面面應(yīng)無(wú)泛堿等等污染。2、飾面板嵌嵌縫應(yīng)密實(shí)、平平直、寬度和和深度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求,嵌嵌填材料色澤澤應(yīng)一致。3、用濕作業(yè)業(yè)法施工的飾飾面板工程復(fù)復(fù)合石材應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防堿背涂涂處理。飾面面板與基體之之間的灌注材材料應(yīng)飽滿(mǎn)、密密實(shí)。4、飾面板上上的空洞應(yīng)套套割吻合,邊邊緣應(yīng)整齊。5、復(fù)合石材材安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合表.2的規(guī)定。表2.5.2復(fù)合石材允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法1
立面垂直
2
用2m托線(xiàn)板和尺尺量檢查2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形形塞尺檢查3
陰陽(yáng)角方正
2
用20cm方尺和楔形形塞尺檢查4
接縫平直
2
拉5m通線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn)和尺尺量檢查5
墻裙上口平平直
2
拉5m通線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn)和尺尺量檢查6
接縫高低
0.5
用鋼板短尺尺和楔形塞尺尺檢查7
接縫寬度偏偏差
0
拉5m小線(xiàn)和尺量量檢查2.6、成品保護(hù)2.6.1、復(fù)合石材材的柱面、門(mén)門(mén)窗套等安裝裝完成后,應(yīng)應(yīng)對(duì)所有面層層的陽(yáng)角及時(shí)時(shí)用木板保護(hù)護(hù)。同時(shí)要及及時(shí)輕擦干凈凈殘留在門(mén)窗窗框、扇的砂砂漿。特別是是鋁合金門(mén)窗窗框扇,事先先應(yīng)粘貼好保保護(hù)膜,預(yù)防防污染和銹蝕蝕。2.6.2、復(fù)合石材材板在填充砂砂漿凝結(jié)前應(yīng)應(yīng)防止快干、爆爆曬、水沖、撞撞擊和振動(dòng)。2.6.3、拆改架子子和上料時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞復(fù)合合石材飾面板板。2.6.4、在涂刷的的復(fù)合石材保保護(hù)劑未干燥燥前,嚴(yán)禁清清掃渣土和翻翻動(dòng)架子腳手手板等。2.6.5、已完工的的復(fù)合石材飾飾面板面應(yīng)做做好成品保護(hù)護(hù)。2.7、應(yīng)注意的的問(wèn)題2.7.1、接縫不平平,高低差過(guò)過(guò)大:主要是是基層處理不不好,對(duì)板材材質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)嚴(yán)格挑選,安安裝前試拼不不認(rèn)真,施工工操作不當(dāng),分分層灌漿一次次過(guò)高等,容容易造成石板板外移或板面面錯(cuò)動(dòng),出現(xiàn)現(xiàn)接縫不平、高高低差過(guò)大。2.7.2、空鼓:主主要是灌漿不不飽滿(mǎn)密實(shí)所所致;如灌漿漿稠度小,使使砂漿不能流流動(dòng)或因鋼筋筋網(wǎng)阻擋造成成該處不實(shí)而而空鼓;如砂砂漿過(guò)稀也容容易造成漏漿漿,或由于水水分蒸發(fā)形成成空隙而空鼓鼓;缺乏養(yǎng)護(hù)護(hù)、脫水過(guò)早早也會(huì)產(chǎn)生空空鼓。2.7.3、開(kāi)裂:有有的復(fù)合石材材石質(zhì)較差,色色紋多,當(dāng)鑲鑲貼部位不當(dāng)當(dāng),墻面上下下空隙留的較較小,常受到到各種外力影影響,出現(xiàn)在在色紋暗縫或或其他隱傷等等處,產(chǎn)生不不規(guī)則的裂縫縫。鑲貼墻面面、柱面時(shí),上上下空隙較小小,結(jié)構(gòu)受壓壓變形,使飾飾面石板受到到垂直方向的的壓力而開(kāi)裂裂。施工時(shí)應(yīng)應(yīng)待墻、柱面面等隨結(jié)構(gòu)沉沉降穩(wěn)定后進(jìn)進(jìn)行,尤其在在頂部和底部部,安排板塊塊時(shí),應(yīng)留有有一定的縫隙隙,以防結(jié)構(gòu)構(gòu)壓縮、飾面面板直接承重重被壓開(kāi)裂。2.7.4、墻面碰損損、污染:主主要是由于板板塊在搬運(yùn)和和操作中被砂砂漿等臟物污污染,不及時(shí)時(shí)清理,或安安裝后成品保保護(hù)不好所致致。應(yīng)隨手擦擦凈,以免時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)污染染板面,此外外,還應(yīng)防止止酸堿類(lèi)化學(xué)學(xué)物品、有色色液體等直接接接觸復(fù)合石石材表面造成成污染。2.7.5、灌注砂漿漿的溫度不應(yīng)應(yīng)低于5攝氏度,灌灌注砂漿硬化化初期不得受受凍。冬季施施工室內(nèi)環(huán)境境溫度不應(yīng)低低于5攝氏度,氣氣溫低于5攝氏度時(shí),灌灌注砂漿可摻摻入外加劑,外外加劑應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定,其摻量量應(yīng)由試驗(yàn)確確定。2.7.6、夏季烈日日或高溫天氣氣墻面安裝復(fù)復(fù)合石材,灌灌漿時(shí)應(yīng)有防防止快干的可可靠措施。2.7.7、高處作業(yè)業(yè)應(yīng)符合《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》(JGJ800-91)的相關(guān)規(guī)規(guī)定;腳手架架搭設(shè)應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)范要要求?,F(xiàn)場(chǎng)用用電應(yīng)符合《施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-68)的相關(guān)規(guī)規(guī)定。三、復(fù)合石材地地面鋪貼3.1、施工準(zhǔn)備備、技術(shù)準(zhǔn)備備(1)復(fù)合石材材面層下的各各層作法應(yīng)已已按設(shè)計(jì)要求求施工并驗(yàn)收收合格;(2)樣板間或或樣板塊已經(jīng)經(jīng)得到認(rèn)可。3.1.2、材料要求(1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。(2)砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。(3)復(fù)合石材:規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整,形狀尺寸、圖案花紋正確,厚度一致并符合設(shè)計(jì)要求,邊角齊整,無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。3.1.3、主要機(jī)具設(shè)備(1)根基施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。(2)常用機(jī)具設(shè)備有:云石機(jī)、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、木桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線(xiàn)、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。3.1.4、作業(yè)條件(1)材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。(2)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線(xiàn)、彈線(xiàn)等方法。(4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。(5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿(mǎn)足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(6)豎向穿過(guò)地面的立管已安裝完,并裝有套管。如有防水層,基層和構(gòu)造層已做防水處理。(7)門(mén)框安裝到位,并通過(guò)驗(yàn)收。(8)基層潔凈,缺陷已處理完,并作隱蔽驗(yàn)收。3.2、施工工藝
3.2.1、工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂、復(fù)合石材質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→試拼編號(hào)→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪復(fù)合石材→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收3.2.2、操作工藝(1)試拼編號(hào):在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的復(fù)合石材板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。(2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線(xiàn)。(3)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。(4)排復(fù)合石材:將房間依照復(fù)合石材的尺寸,排出復(fù)合石材的放置位置,并在地面彈出十字控制線(xiàn)和分格線(xiàn)。(5)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(6)鋪復(fù)合石材:將復(fù)合石材放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將復(fù)合石材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在復(fù)合石材背面涂厚度約1mm的素水泥膏,再將復(fù)合石材放置在找過(guò)平的干板料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線(xiàn)和方正控制線(xiàn)坐平坐正。(7)鋪復(fù)合石材時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線(xiàn)鋪設(shè)十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。(8)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線(xiàn),并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。(9)養(yǎng)護(hù):當(dāng)復(fù)合石材面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d.(10)
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