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QBXXXX公司企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XXXX--TGCCC055-20003大體積混凝土施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2003-122-01發(fā)布20004-01--01實(shí)施XXXX公司工工程管理部發(fā)發(fā)布目次TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc66520846"前言IHYPERLINK\l"_Toc66520847"1范圍1HYPERLINK\l"_Toc66520848"2規(guī)范性引用文文件1HYPERLINK\l"_Toc66520849"3符號(hào)和術(shù)語(yǔ)11HYPERLINK\l"_Toc66520850"4施工準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc66520851"5施工工藝3HYPERLINK\l"_Toc66520852"6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7HYPERLINK\l"_Toc66520853"7成品保護(hù)8HYPERLINK\l"_Toc66520854"8職業(yè)安全健康康和環(huán)境措施施8HYPERLINK\l"_Toc66520855"9質(zhì)量記錄9前言大體積混凝土具具有結(jié)構(gòu)厚、體體形大、鋼筋筋密、混凝土土方量大、工工程條件復(fù)雜雜和施工技術(shù)術(shù)要求高的特特點(diǎn),除了必必須滿足普通通砼的強(qiáng)度、剛剛度、整體性性和耐久性等等要求外,主主要就是控制制溫度變形裂裂縫的發(fā)生和和開展。大體積混凝土的的施工是一項(xiàng)項(xiàng)系統(tǒng)工程,需需要設(shè)計(jì)和施施工的共同努努力,需要施施工和砼攪拌拌站的通力協(xié)協(xié)作,更需要要施工時(shí)編制制細(xì)致入微的的施工組織、技技術(shù)方案和控控制措施。為為了提高大體體積混凝土的的施工質(zhì)量,掌掌握其施工程程序、施工要要點(diǎn)和裂縫控控制技術(shù),并并在施工過(guò)程程中加強(qiáng)對(duì)材材料監(jiān)督、安安全文明與環(huán)環(huán)境控制的力力度,制定了了本施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工工程管理部提提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)主要起草人人:XXX本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)審核人:XXXX本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:XXXX大體積混凝土施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)適用于火電電廠不同建(構(gòu)構(gòu))筑物大體體積混凝土工工程,其它工工業(yè)與民用建建筑中新建、改改建、擴(kuò)建的的建(構(gòu))筑筑物大體積混混凝土工程可可參照?qǐng)?zhí)行。適用于火電廠或或其它工業(yè)建建筑中的大型型動(dòng)力設(shè)備基基礎(chǔ)混凝土施施工。規(guī)范性引用文件件SDJ69-887《電力建設(shè)設(shè)施工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)范》(建建筑工程篇)GB502044-20022《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》JGJ104--97《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》符號(hào)和術(shù)語(yǔ)3.1主要術(shù)語(yǔ)語(yǔ)溫度應(yīng)力teemperaaturestresss水泥在水化過(guò)程程中要產(chǎn)生大大量的熱量,是是大體積混凝凝土內(nèi)部熱量量的主要來(lái)源源,由于大體體積混凝土截截面厚度大,水水化熱聚集在在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不不易散失,使使混凝土內(nèi)部部溫度升高,而而混凝土表面面散熱條件好好,溫度低。當(dāng)當(dāng)混凝土的內(nèi)內(nèi)部與表面溫溫差過(guò)大時(shí),就就在混凝土內(nèi)內(nèi)部產(chǎn)生這種種溫度應(yīng)力作作用。溫度應(yīng)應(yīng)力對(duì)混凝土土結(jié)構(gòu)非常有有害。溫度裂縫crrackofftempperatuure混凝土溫度外低低內(nèi)高,形成成溫度梯度,使使砼內(nèi)部產(chǎn)生生壓應(yīng)力,表表面產(chǎn)成生拉拉應(yīng)力,當(dāng)混混凝土的抗拉拉強(qiáng)度不足以以抵抗內(nèi)部的的溫度應(yīng)力時(shí)時(shí),混凝土就就會(huì)產(chǎn)生表面面裂縫。如果果在地基和其其它約束條件件下產(chǎn)生拉應(yīng)應(yīng)力,并超過(guò)過(guò)砼強(qiáng)度時(shí),就就會(huì)產(chǎn)生貫通通的裂縫。3)收縮應(yīng)力力conttractiionsttress混凝土的拌合水水中,只有約約20%的水分是水水泥水化所必必需的,其余余80%要被蒸發(fā)?;旎炷恋木蜁?huì)會(huì)引起混凝土土體積收縮,收收縮變形如果果存在約束條條件,就會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生收縮應(yīng)力力而出現(xiàn)裂縫縫。4)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫crackkofcooncretteconnstrucction混凝土結(jié)構(gòu)裂縫縫分為微觀裂裂縫和宏觀裂裂縫。微觀裂裂縫是肉眼看看不見的裂縫縫,寬度一般般在0.05mmm以下,微觀觀裂縫分布不不規(guī)則、不貫貫通;宏觀裂裂縫寬度不小小于0.05mmm,肉眼可以以看得見,是是由微觀裂縫縫擴(kuò)展的結(jié)果果。在大體積積混凝土中,由由于水泥水化化熱造成的溫溫度變化和收收縮作用導(dǎo)致致混凝土產(chǎn)生生表面裂縫和和貫通裂縫。5)溫溫度控制tempperatuurecoontroll為了進(jìn)一步了解解大體積混凝凝土各部位水水化熱的大小小,不同深度度溫度升降的的變化和施工工階段的早、中中、后期溫差差的發(fā)展規(guī)律律,采取在大大體積砼中布布置測(cè)溫點(diǎn)措措施。這樣能能夠知道砼內(nèi)內(nèi)外溫差數(shù)值值,為及時(shí)采采取大體積砼砼養(yǎng)護(hù)保溫措措施提供依據(jù)據(jù)。施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)準(zhǔn)備電工、瓦工、混混凝土工、木木工、鋼筋工工、操作工、普普工等。各工工種具體人數(shù)數(shù)由工程量大大小、工期長(zhǎng)長(zhǎng)短、施工環(huán)環(huán)境確定。4.2技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備4.2.1首先先熟悉施工圖圖紙,了解施施工圖中對(duì)大大體積砼(汽汽機(jī)底板、基基座、廠房整整體片筏基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、鍋爐爐大板基礎(chǔ)、沉沉井結(jié)構(gòu)和其其它大型設(shè)備備基礎(chǔ)等)中中的特別設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明部分,以以及對(duì)大體積積砼施工用材材料的要求和和特殊的施工工程序、質(zhì)量量控制要點(diǎn)等等。4.2.2編編制大體積砼砼施工作業(yè)指指導(dǎo)書,要求求詳細(xì)闡述施施工方案。包包括鋼筋、模模板、砼工程程,以及大體體積砼澆筑溫溫控措施、作作業(yè)程序、工工藝和質(zhì)量控控制要求。作作業(yè)指導(dǎo)書必必須具有針對(duì)對(duì)性,根據(jù)施施工圖設(shè)計(jì)要要求,結(jié)合以以往澆筑大體體積混凝土的的成功經(jīng)驗(yàn),對(duì)對(duì)技術(shù)方案進(jìn)進(jìn)一步細(xì)化、完完善、創(chuàng)新,并并在吸取以往往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的的基礎(chǔ)上做進(jìn)進(jìn)一步的改進(jìn)進(jìn)。不僅做到到對(duì)施工班組組實(shí)際操作起起到指導(dǎo)性作作用,還要確確保大體積混混凝土澆筑質(zhì)質(zhì)量。4.2.3作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書還應(yīng)應(yīng)涉及到對(duì)人人、機(jī)、材和和環(huán)境的要求求。做到合理理組織人力資資源和調(diào)配施施工機(jī)具,使使各工種相互互配合,遇到到突發(fā)問(wèn)題,能能夠及時(shí)妥善善解決;并對(duì)對(duì)施工過(guò)程中中產(chǎn)生的危險(xiǎn)險(xiǎn)源和環(huán)境因因素進(jìn)行辯識(shí)識(shí),提出合理理的預(yù)防或解解決措施。4.2.4為了了切實(shí)有效地地減少水泥的的水化熱,降降低混凝土料料子的出料溫溫度,結(jié)合所所選材料要求求,進(jìn)一步優(yōu)優(yōu)化混凝土的的配合比。建建議盡量采用用“雙摻法”。4.2.5在大大體積混凝土土澆筑前,根根據(jù)施工準(zhǔn)備備采用的控制制溫度裂縫措措施和現(xiàn)有的的施工條件,先先計(jì)算砼的水水泥水化熱的的絕熱量最高高升溫值、各各齡期收縮變變形值、收縮縮當(dāng)量溫差和和彈性模量。通通過(guò)計(jì)算,估估計(jì)可能產(chǎn)生生的最大溫度度收縮應(yīng)力,如如果不超過(guò)砼砼的抗拉強(qiáng)度度,表明所采采取的預(yù)防控控制措施是有有效的;否則則,要調(diào)整砼砼的入模溫度度、降低水化化熱和砼內(nèi)外外溫差、改善善施工工藝和和混凝土拌和和物的性能,直直至計(jì)算的應(yīng)應(yīng)力在允許的的范圍。4.2.6大體體積混凝土保保溫還可以從從模板技術(shù)上上改進(jìn)。大體體積混凝土側(cè)側(cè)面保溫往往往被忽視,采采用聚本乙烯烯泡沫板內(nèi)置置、外設(shè)鋼模模板的組合模模板系統(tǒng),既既確保了側(cè)面面保溫效果,又又保證了基礎(chǔ)礎(chǔ)外觀質(zhì)量。確定混凝土的測(cè)測(cè)溫方案,合合理布置大體體積混凝土測(cè)測(cè)溫點(diǎn)。根據(jù)據(jù)大體積砼的的平面尺寸、形形狀和厚度,布布置足夠的測(cè)測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫溫儀可采用普普通溫度計(jì),最最好使用自動(dòng)動(dòng)平衡測(cè)溫記記錄儀(XQC-3300型)。并根根據(jù)混凝土溫溫度應(yīng)力的基基礎(chǔ)上,計(jì)算算出混凝土澆澆筑后,測(cè)溫溫開始時(shí)間和和持續(xù)時(shí)間。4.2.8制制訂混凝土的的保溫措施?;旎炷另斆娓哺采w草包的層層數(shù),養(yǎng)護(hù)方方法,以及混混凝土側(cè)邊保保溫、養(yǎng)護(hù)的的材料和方法法等。4.2.9制訂訂保證工程質(zhì)質(zhì)量、安全施施工和消防措措施。4.3材料準(zhǔn)準(zhǔn)備主要所需材料::水泥、碎石石、黃砂、外外加劑、粉煤煤灰、麻袋或或草包、油布布、雨布等。4.3.2材料料要求:水泥應(yīng)選用水化化熱低和安全全性好的水泥泥,如礦渣硅硅酸鹽水泥、火火山灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥、粉粉煤灰水泥等等,并在滿足足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要要求的前提下下,充分利用用混凝土的后后期強(qiáng)度,盡盡可能減少每每立方混凝土土中水泥用量量,以減少水水泥的水化熱熱。石子、砂子盡量量選用粒徑較較大、級(jí)配較較好的粗集料料,其含泥量量分別不應(yīng)超超過(guò)1%和2%。外加劑:盡量應(yīng)應(yīng)用“雙摻”技術(shù),做出出最佳施工配配合比,就是是在混凝土中中摻加一定比比例磨細(xì)的粉粉煤灰和減水水劑,以減少少水泥用量。另另外,可在混混凝土中摻加加緩凝劑,減減緩混凝土的的澆筑速度和和澆筑強(qiáng)度,以以利散熱;也也可在混凝土土中摻入適量量的微膨脹劑劑或膨脹水泥泥,使混凝土土得到補(bǔ)償收收縮,減少溫溫度與收縮裂裂縫的出現(xiàn)。4.4主要機(jī)具具根據(jù)混凝土的澆澆筑工程量和和現(xiàn)場(chǎng)施工條條件,計(jì)算需需要攪拌機(jī)、運(yùn)運(yùn)輸工具和振振動(dòng)器的數(shù)量量,并據(jù)此擬擬定澆筑方案案和進(jìn)行勞動(dòng)動(dòng)力組織。主要機(jī)械、工器器具配備一覽覽表名稱備注名稱備注50m3/h砼砼攪攪拌站混凝土生產(chǎn)移動(dòng)式配電盤電源線路25m3/h砼砼攪攪拌站混凝土生產(chǎn)平板振動(dòng)機(jī)表面振搗砼汽車泵泵送砼手推車水平運(yùn)輸砼固定泵車泵送砼振動(dòng)棒振搗砼砼攪拌輸送車輸送砼水準(zhǔn)儀抄平砼輸送泵管輸送砼鋼卷尺50m測(cè)距柴油發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)備用電源測(cè)溫設(shè)備測(cè)溫裝載機(jī)攪拌站上料水泵打水養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備要求::大體積砼澆澆注前,大型型機(jī)械設(shè)備混混凝土攪拌站站、泵車、混混凝土輸送車車和振動(dòng)機(jī)、振振動(dòng)棒等應(yīng)提提前進(jìn)行檢修修、維護(hù),確確保施工中能能夠正常運(yùn)行行。4.5作業(yè)條件件上一道工序已經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格(包包括鋼筋、模模板、預(yù)埋件件、螺栓箱預(yù)預(yù)埋、電氣管管道預(yù)埋、測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布置等等綜合驗(yàn)收),可可以進(jìn)行下一一道工序的施施工作業(yè)。4.5.2混凝凝土澆筑方案案確定,施工工用水源、電電源已經(jīng)到位位;現(xiàn)場(chǎng)施工工機(jī)具準(zhǔn)備齊齊全,混凝土土泵車、泵管管布置完畢。根根據(jù)施工條件件、氣候條件件,必要時(shí)在在泵管上覆蓋蓋麻袋進(jìn)行保保溫,不僅避避免堵管現(xiàn)象象,還可以在在夏季降低泵泵送混凝土的的入倉(cāng)溫度,在在冬季避免混混凝土入倉(cāng)溫溫度過(guò)低現(xiàn)象象。4.5.3混凝凝土澆筑所需需的材料必須須備足備夠,攪攪拌站計(jì)量檢檢查完成。4.5.4大體體積混凝土保保溫措施準(zhǔn)備備完好,必要要時(shí),保溫棚棚或防雨棚搭搭設(shè)完畢。4.5.5已已經(jīng)組織好勞勞動(dòng)力、施工工機(jī)械,并完完成技術(shù)交底底工作。施工工藝5.1主要施工工工藝流程開始開始結(jié)束混凝土配制混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)記錄混凝土振搗混凝土測(cè)溫材料檢驗(yàn)計(jì)量檢查記錄澆筑方案季節(jié)性施工測(cè)溫點(diǎn)布置測(cè)溫記錄優(yōu)化砼配合比砼表面處理泌水處理施工工藝流程圖圖5.2施工工工藝5.2.1混凝凝土配制在混凝土的配制制過(guò)程中,盡盡量?jī)?yōu)化大體體積混凝土的的配合比,可可以降低水泥泥的水化熱。宜宜優(yōu)先采用以以自然連續(xù)級(jí)級(jí)配的粗集料料,細(xì)集料以以中、粗砂為為宜。應(yīng)嚴(yán)格格掌握各種原原材料的配合合比,其重量量允許誤差為為:水泥、外外摻和料±2%;粗細(xì)集料±3%;水、外加加劑溶液±2%。粗、細(xì)集集料的含泥量量應(yīng)嚴(yán)格控制制,粗集料控控制在小于1%,細(xì)集料控控制在小于2%。另外,對(duì)大體積積混凝土配合合比還應(yīng)優(yōu)先先考慮“雙摻”技術(shù)。外摻摻粉煤灰制成成的粉煤灰砼砼具有后期強(qiáng)強(qiáng)度高、抗?jié)B滲、耐腐蝕、降降低水化熱等等特性,在工工藝上又具有有泵送和易性性好、砼泌水水性小等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn),特別適用用于大體積混混凝土工程。摻摻用復(fù)合型外外加劑不僅由由減水機(jī)理調(diào)調(diào)整了水灰比比,還降低水水泥用量、減減少水化熱,同同時(shí)起緩凝作作用,有利于于大流動(dòng)性、大大坍落度的使使用。比如::上海外高橋橋電廠二期工工程(2X9000MW機(jī)組)鍋爐爐基礎(chǔ)大體積積混凝土的施施工,通過(guò)大大摻量(25%膠結(jié)料總重重的摻量)粉粉煤灰和WL1、NF-2C型減水劑的“雙摻”技術(shù),進(jìn)行行了設(shè)計(jì)配合合比的計(jì)算和和施工配合比比六種組分的的不同配合試試拌,通過(guò)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析,最最終做出最佳佳配合比。較較大幅度地降降低了水泥用用量(比常規(guī)規(guī)基準(zhǔn)砼少用用70kg/mm3的水泥),降降低了砼水化化熱近10℃,對(duì)控制大大體積砼內(nèi)外外溫差≤25℃起著決定性性作用,并創(chuàng)創(chuàng)造了電站超超厚大體積混混凝土一次性性連續(xù)澆筑127400m3的澆灌記錄錄。再如合肥肥二電廠主廠廠房片筏基礎(chǔ)礎(chǔ)大體積混凝凝土澆灌也是是運(yùn)用“雙摻”技術(shù)的成功功經(jīng)驗(yàn)。5.2.2混凝凝土攪拌大體積混凝土攪攪拌采用大型型攪拌站生產(chǎn)產(chǎn)。計(jì)量必須須經(jīng)國(guó)家檢驗(yàn)驗(yàn)部門檢驗(yàn)合合格,嚴(yán)格按按照配合比攪攪拌。當(dāng)遇到到雨水天氣時(shí)時(shí),粗骨料的的含水率由試試驗(yàn)部門現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽樣確定,并并進(jìn)行調(diào)整配配合比。其他他人員嚴(yán)禁私私自調(diào)整配合合比?;炷翑嚢钑r(shí),采采用二次投料料的砂漿裹石石或凈漿裹石石攪拌,這樣樣可有效地防防止水分向石石子與水泥砂砂漿界面的集集中,使硬化化后的界面過(guò)過(guò)度層的結(jié)構(gòu)構(gòu)致密,粘結(jié)結(jié)加強(qiáng),從而而使混凝土的的強(qiáng)度提高。混混凝土的攪拌拌時(shí)間,從全全部拌合料裝裝入攪拌筒內(nèi)內(nèi)起到卸料止止,一般應(yīng)不不小于1.5~2.0miin。并要求求做好混凝土土的攪拌記錄錄工作。5.2.3混混凝土澆筑5.2.3.11澆筑方法當(dāng)基礎(chǔ)底板厚度度超過(guò)1.3m時(shí),應(yīng)應(yīng)采取“分層澆筑法”,即從底層層一端開始澆澆筑,當(dāng)已澆澆筑的下層混混凝土尚未凝凝結(jié)時(shí),就開開始澆筑第二二層,如此逐逐層進(jìn)行,直直至澆筑完成成。一般從短短邊開始,沿沿長(zhǎng)邊推進(jìn)澆澆筑;也可從從中間向兩端端或從兩端向向中間同時(shí)進(jìn)進(jìn)行澆筑,分分層厚度宜為為0.6~1.0m。對(duì)于厚度較薄而而面積或長(zhǎng)度度較大的底板板,采用“分塊分層法”,即從底層層一端開始澆澆筑混凝土,進(jìn)進(jìn)行到一定距距離后澆筑第第二層,如此此依次向前逐逐段逐層澆筑筑其他各層。這這樣可減少收收縮和溫度應(yīng)應(yīng)力,有利于于控制裂縫,一一般分塊最大大尺寸宜為330m左右。對(duì)面積大、特厚厚大體積混凝凝土,應(yīng)優(yōu)先先采用“大斜坡向前前推進(jìn)”澆筑方法,也也就是順向臺(tái)臺(tái)階式推進(jìn),沿沿大斜坡澆筑筑層的厚度宜宜為25~40cm,分層澆澆筑間隔不超超過(guò)混凝土初初凝時(shí)間為限限。如汽機(jī)底底板、基座、廠廠房、鍋爐大大板基礎(chǔ)及煙煙囪等構(gòu)筑物物基礎(chǔ)。澆筑筑方式通常是是混凝土泵車車泵管澆筑法法,泵車數(shù)量量應(yīng)根據(jù)工程程量大小、施施工條件確定定。對(duì)大體積混凝土土一般是不留留設(shè)施工縫或或后澆帶的,如如果設(shè)計(jì)沒有有留設(shè)施工縫縫而受到條件件制約需要留留設(shè)時(shí),必須須會(huì)同設(shè)計(jì)院院、監(jiān)理等相相關(guān)方共同研研究再?zèng)Q定是是否留設(shè)。5.2.3.22混凝土澆筑筑大體積混凝土澆澆筑一般都是是大流動(dòng)性料料子,坍落度度比較大,澆澆筑時(shí)要考慮慮混凝土的自自由傾落高度度過(guò)大造成的的負(fù)面影響,需需要采取相應(yīng)應(yīng)的預(yù)防措施施。并要求做做好混凝土的的澆筑記錄。一般情況下,大大體積混凝土土澆筑作業(yè)面面積、空間都都很大,混凝凝土泵送管可可以直接布置置到澆筑點(diǎn),不不必?fù)?dān)心混凝凝土入倉(cāng)頭的的自由傾落高高度問(wèn)題。但但在特殊情況況下,當(dāng)混凝凝土的自由傾傾落高度超過(guò)過(guò)2m時(shí),為防止止混凝土發(fā)生生離析,應(yīng)采采用串筒。串串筒和漏斗的的布置應(yīng)根據(jù)據(jù)澆筑面積、澆澆筑速度和鋪鋪平混凝土的的能力確定,一一般間距不大大于3m。大體積混凝土澆澆筑,如果沒沒有在施工圖圖設(shè)計(jì)說(shuō)明的的特殊情況下下,一般都是是一次性澆筑筑完成的,不不留設(shè)施工縫縫或后澆帶,特特別是大型設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)或動(dòng)動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)等。如分層間斷澆筑筑時(shí),上層鋼鋼筋的綁扎應(yīng)應(yīng)在下層混凝凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)其其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPaa,混凝土表表面溫度與混混凝土澆筑后后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)時(shí)的室外溫度度之差在25℃以下時(shí)進(jìn)行行。分層澆筑筑的時(shí)間間歇歇,一般為5~7d。在已硬化化的混凝土表表面上繼續(xù)澆澆筑混凝土前前,應(yīng)清除垃垃圾、水泥薄薄膜、松動(dòng)的的砂石及軟弱弱混凝土層,同同時(shí)還應(yīng)鑿毛毛,用水沖洗洗干凈并充分分潤(rùn)濕,一般般不宜少于24h,殘留在混混凝土表面的的積水應(yīng)予清清除。5.2.3.33暑期施工在暑期高溫天氣氣澆筑混凝土土,應(yīng)采取有有效措施降低低混凝土溫升升:控制混凝土的出出料溫度,如如在拌合水中中摻入冰屑、對(duì)對(duì)集料進(jìn)行冷冷卻;但最常常用的就是在在攪拌筒和輸輸送泵管上采采取覆蓋麻袋袋等遮陽(yáng)措施施,并經(jīng)常噴噴灑冷水。摻入適量毛石。在在厚大無(wú)筋或或少筋的大體體積混凝土中中,摻加一定定數(shù)量的大塊塊石,可以減減少水泥用量量,降低水化化熱。但必須須按照設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范施施工,石塊必必須質(zhì)地堅(jiān)硬硬,最大粒徑徑不大于30cm,大面向向下填入,距距離模板不應(yīng)應(yīng)小于15cm,不得與與鋼筋接觸;;填充第一層層塊石前,應(yīng)應(yīng)先澆筑15cm厚的砼,最最上層石塊表表面,必須有有不小于10cm厚的混凝凝土覆蓋層。采用“一個(gè)坡度度、薄層澆筑筑、循序推進(jìn)進(jìn)、一次到頂頂”的澆筑方法法,縮小混凝凝土暴露面及及加大澆筑強(qiáng)強(qiáng)度以縮短澆澆筑時(shí)間。5.2.3.44冬期施工合理安排混凝土土的澆筑順序序,采用薄層層連續(xù)澆灌為為宜,以減少少內(nèi)外溫差;;當(dāng)氣溫降至0~~5℃時(shí),厚度在1.0m以上的的大體積混凝凝土,骨料不不必加熱,搭搭設(shè)帆布擋風(fēng)風(fēng)棚,采用碳碳爐升溫方法法。5.2.4混混凝土振搗混凝土應(yīng)采用振振搗棒振搗。根根據(jù)大流動(dòng)性性混凝土的特特性,進(jìn)行適適當(dāng)振搗。對(duì)對(duì)放置測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)和鋼筋應(yīng)變變計(jì)(特大體體積混凝土澆澆筑時(shí)采用)的的部位,進(jìn)行行標(biāo)記,并規(guī)規(guī)定在測(cè)試點(diǎn)點(diǎn)周邊0.5m半徑范圍內(nèi)內(nèi)不得振搗,有有效避免振搗搗對(duì)測(cè)溫點(diǎn)和和應(yīng)變片的影影響。對(duì)于側(cè)側(cè)模內(nèi)襯材料料(聚苯乙烯烯泡沫板),為為了防止變形形、損壞,規(guī)規(guī)定在距離側(cè)側(cè)模0.3m范圍內(nèi)禁止止振搗。振搗棒的操作,要要做到“快插慢拔”,按照《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002操作。在振振搗過(guò)程中,宜宜將振搗棒上上下略有抽動(dòng)動(dòng),以便上下下振動(dòng)均勻。分分層連續(xù)澆筑筑時(shí),振搗棒棒應(yīng)插入下層層50mm,以消除除兩層間的接接縫。每點(diǎn)振振搗時(shí)間一般般以10~30s為宜,還應(yīng)應(yīng)視混凝土表表面呈水平不不再顯著下沉沉、不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡、表面面泛出灰漿為為宜。泌水處理:大體體積混凝土在在澆筑、振搗搗過(guò)程中,會(huì)會(huì)產(chǎn)生較多的的泌水和浮漿漿,不予以徹徹底清除,將將影響混凝土土質(zhì)量,給生生產(chǎn)留下隱患患。遇到這種種情況,應(yīng)及及時(shí)排除泌水水,并進(jìn)行二二次振搗??煽梢耘懦炷烈蛎谒谠诖旨稀⑺戒摻钕虏坎可傻乃址趾涂障?,提提高混凝土與與鋼筋的握裹裹力,防止因因混凝土沉落落而出現(xiàn)的裂裂縫,減少內(nèi)內(nèi)部微裂,增增加混凝土密密實(shí)度,使混混凝土的抗壓壓強(qiáng)度提高,從從而提高抗裂裂性。另外,對(duì)特大體體積混凝土澆澆筑,采用基基坑周邊的井井點(diǎn)系統(tǒng)抽除除泌水,效果果比較明顯。上上海外高橋電電廠二期工程程鍋爐大板基基礎(chǔ)就采用了了該種方法,排排除了大體積積混凝土澆筑筑產(chǎn)生的泌水水負(fù)面影響。為避免端部砂漿漿過(guò)于集中造造成的質(zhì)量影影響,當(dāng)混凝凝土坡腳澆至至頂端部模板板時(shí)改變澆筑筑方向,再反反方向澆筑混混凝土,以便便于收頭和清清除泌水。混凝土表面處理理:混凝土的的表面處理工工作也很重要要,如果處理理不當(dāng),就會(huì)會(huì)產(chǎn)生細(xì)微裂裂紋?;炷镣恋谋砻嫣幚砝響?yīng)在混凝土土初凝前進(jìn)行行,用2m刮尺按控制制標(biāo)高邊壓邊邊刮平,隨后后用木蟹粗平平壓實(shí)、兩遍遍成活。鐵抹抹子抹平壓實(shí)實(shí)2~3遍成活,然然后在用鐵抹抹子緊面一遍遍。如果基礎(chǔ)礎(chǔ)表面有二次次施工,就用用蘆花掃帚掃掃出紋路,最最后覆蓋保溫溫材料,進(jìn)行行濕熱養(yǎng)護(hù)。5.2.5混凝凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)對(duì)于控制大大體積混凝土土的內(nèi)外溫差差,確?;炷临|(zhì)量起到到十分關(guān)鍵的的作用。5.2.5.11養(yǎng)護(hù)方法::大體積混凝土的的養(yǎng)護(hù)方法,分分為保溫法和和保濕法兩種種。保溫法是在混凝凝土成型后,使使用保溫材料料(塑料薄膜膜、草袋等)覆覆蓋養(yǎng)護(hù),減減少混凝土表表面的熱擴(kuò)散散和溫度梯度度,防止產(chǎn)生生表面裂縫。同同時(shí)延長(zhǎng)散熱熱時(shí)間,充分分發(fā)揮混凝土土的潛力和材材料的松弛特特性,使混凝凝土的平均總總溫差所長(zhǎng)生生的拉應(yīng)力小小于混凝土抗抗拉強(qiáng)度,防防止產(chǎn)生貫穿穿裂縫。保濕法是在混凝凝土澆筑成型型后,用灑水水、噴水、蓄蓄水養(yǎng)護(hù),使使剛澆筑不久久的混凝土在在適宜的潮濕濕條件下,防防止混凝土表表面脫水而產(chǎn)產(chǎn)生干縮裂縫縫。同時(shí)可使使水泥的水化化作用順利進(jìn)進(jìn)行,提高混混凝土的極限限抗拉強(qiáng)度。另外,混凝土的的養(yǎng)護(hù)還應(yīng)按按照《建筑工工程冬期施工工規(guī)程》JGJ1004-97執(zhí)行。5.2.5.22養(yǎng)護(hù)時(shí)間為了確保新澆筑筑的混凝土有有適宜的硬化化條件,防止止在早期由于于干縮而產(chǎn)生生裂縫,大體體積混凝土澆澆筑完畢后,應(yīng)應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋蓋和澆水。普普通硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得少于于14d;礦渣水泥泥、火山灰質(zhì)質(zhì)水泥等拌制制的混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于21d。5.2.6混混凝土測(cè)溫為了控制混凝土土的內(nèi)外溫差差,以便隨時(shí)時(shí)采取相應(yīng)措措施,需要對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)行行溫度監(jiān)測(cè)和和控制。5.2.6.11測(cè)溫點(diǎn)的布布置測(cè)溫點(diǎn)的布置必必須具有代表表性和可比性性。沿著基礎(chǔ)礎(chǔ)的高度,在在基礎(chǔ)周邊,中中間,及肋部部及表面布設(shè)設(shè),平面測(cè)點(diǎn)點(diǎn)間距不大于于4m,高度方向向測(cè)點(diǎn)距離為為0.5~0.8m,每個(gè)部位的的距上表面20cm、中、下距距下表面20cm,砼澆注12小時(shí)后,就就應(yīng)派專人定定時(shí)測(cè)設(shè),準(zhǔn)準(zhǔn)確記錄,隨隨時(shí)觀察是否否滿足溫控要要求。當(dāng)使用熱電偶溫溫度計(jì)時(shí),其其插入深度一一般不小于熱熱電偶外徑的的6~10倍,測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)的布置,距距邊角和表面面應(yīng)大于50mm。5.2.6.22測(cè)溫制度混凝土澆筑完畢畢后即開始測(cè)測(cè)溫,必要時(shí)時(shí)采取保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施。在在混凝土溫度度上升階段每每2~4h測(cè)一次,溫溫度下降階段段每8h測(cè)一次,同同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣氣溫度,以便便掌握基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)部溫度場(chǎng)的的情況,控制制砼內(nèi)外溫差差在25℃以內(nèi),通過(guò)過(guò)數(shù)據(jù)分析,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及及時(shí)采取措施施。待砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的85%,并經(jīng)技術(shù)術(shù)部門同意后后方可停止測(cè)測(cè)溫。配備專職測(cè)溫人人員,按三班班考慮。對(duì)測(cè)測(cè)溫人員要進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)及安安全交底。測(cè)測(cè)溫人員要認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé),按按時(shí)按孔測(cè)溫溫,不得遺漏漏。測(cè)溫記錄錄要填寫清楚楚、整潔,換換班時(shí)要進(jìn)行行交接。所有測(cè)溫孔均應(yīng)應(yīng)編號(hào),進(jìn)行行混凝土內(nèi)部部不同深度和和表面溫度的的測(cè)量;測(cè)溫記錄,應(yīng)交交技術(shù)負(fù)責(zé)人人閱簽,并作作為對(duì)混凝土土施工和質(zhì)量量的控制依據(jù)據(jù)。5.2.6.33測(cè)溫混凝土的溫升梯梯度宜不大于于15℃/m,控制混凝凝土內(nèi)外溫差差不大于25℃。在測(cè)溫過(guò)過(guò)程中,若發(fā)發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)過(guò)25℃時(shí),應(yīng)及時(shí)時(shí)加強(qiáng)保溫或或延緩拆除保保溫材料,以以防止混凝土土產(chǎn)生溫差應(yīng)應(yīng)力和裂縫。5.3工藝要要求5.3.1以優(yōu)優(yōu)化混凝土配配合比為目的的,加強(qiáng)對(duì)施施工用材料的的檢查力度?;炷猎跀嚢钑r(shí)時(shí),必須嚴(yán)格格按照配合比比施工。在無(wú)筋或少筋的的混凝土中摻摻加一定數(shù)量量的毛石,減減少水泥用量量,同時(shí)毛石石可吸收混凝凝土中一定的的水化熱。但但對(duì)振動(dòng)大的的結(jié)構(gòu)不宜摻摻加塊石,如如需要摻加時(shí)時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)設(shè)計(jì)單位或有有關(guān)部門同意意。還可經(jīng)過(guò)過(guò)設(shè)計(jì),在大大體積砼中加加入鋼管,利利用循環(huán)水來(lái)來(lái)降低砼內(nèi)部部溫度。5.3.4改善善約束條件,減減少溫度應(yīng)力力:墊層表面面盡可能壓平平整、光滑,在在其上按設(shè)計(jì)計(jì)要求作一氈氈一油滑動(dòng)層層,以減少地地基對(duì)基礎(chǔ)的的約束;避免免鋼筋支架嵌嵌入墊層內(nèi),約約束基礎(chǔ)變形形。5.3.5混凝凝土澆筑期間間,要求木工工、鋼筋工和和其他專業(yè)人人員分別看好好模板、預(yù)埋埋件、預(yù)埋螺螺栓、電氣埋埋管等,確保?;炷翝仓r(shí),預(yù)埋鐵鐵件、管件、螺螺栓等位置正正確。5.3.6在混混凝土澆筑后后,做好混凝凝土的保溫保保濕養(yǎng)護(hù),緩緩緩降溫,充充分發(fā)揮徐變變特性,減少少溫度應(yīng)力,夏夏季應(yīng)注意避避免曝曬,注注意保濕。冬冬季應(yīng)采取措措施保溫覆蓋蓋,以免發(fā)生生急劇的溫度度梯度發(fā)生。5.3.7采取取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)養(yǎng)護(hù),規(guī)定合合理的拆模時(shí)時(shí)間,延緩降降溫時(shí)間和速速度,充分發(fā)發(fā)揮混凝土的的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。5.3.8加強(qiáng)強(qiáng)測(cè)溫和溫度度監(jiān)測(cè)與管理理,隨時(shí)控制制混凝土內(nèi)的的溫度變化,內(nèi)內(nèi)外溫差控制制在25℃以內(nèi),基面面溫差和基底底面溫差均控控制在20℃以內(nèi),及時(shí)時(shí)調(diào)整保溫及及養(yǎng)護(hù)措施,使使混凝土的溫溫度梯度和濕濕度不至于過(guò)過(guò)大,以有效效控制有害裂裂縫的出現(xiàn)。5.3.9合理理安排施工程程序,控制混混凝土在澆筑筑過(guò)程中均勻勻上升,避免免混凝土拌合合物堆積過(guò)大大高差。5.3.10在在大體積混凝凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)設(shè)置必要的溫溫度配筋,在在截面突變和和轉(zhuǎn)折處,底底、頂板與墻墻轉(zhuǎn)折處、孔孔洞轉(zhuǎn)角及周周邊,增加斜斜向構(gòu)造配筋筋,以改善應(yīng)應(yīng)力集中,防防止裂縫的出出現(xiàn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目目6.1.1結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的試件,應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取。取取樣與試件留留置應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002中相關(guān)規(guī)定定要求。檢驗(yàn)方法:檢查查施工記錄及及試件強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告。6.1.2對(duì)有有抗?jié)B要求的的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu),其混凝土土試件應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣。同一一工程、同一一配合比的混混凝土,取樣樣不應(yīng)少于一一次,留置組組數(shù)可根據(jù)實(shí)實(shí)際需要確定定。檢驗(yàn)方法:檢查查試試件抗?jié)B試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。6.1.3混凝凝土土原材料每每盤盤稱量的偏偏差差應(yīng)符合下下表表的規(guī)定。原材料每盤稱量量的的允許偏差差材料名稱稱允許偏差差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注:1.各種衡衡器應(yīng)定期校校校驗(yàn),每次次使使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行零點(diǎn)校核核,保保持計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確確;2.當(dāng)當(dāng)遇遇到雨天或或含含水率有顯顯著著變化時(shí),應(yīng)應(yīng)應(yīng)增加含水水率率檢測(cè)次數(shù)數(shù),并并及時(shí)調(diào)整整水水和骨料的的用用量。檢查數(shù)量:每工工作作班抽查不不應(yīng)應(yīng)少于一次次。檢驗(yàn)方法:復(fù)稱稱。6.1.4混凝凝土土運(yùn)輸、澆澆筑筑及間歇的的全全部時(shí)間不不應(yīng)應(yīng)超過(guò)混凝凝土土的初凝時(shí)時(shí)間間。同一施施工工段的混凝凝土土應(yīng)連續(xù)澆澆筑筑,并應(yīng)在在底底層混凝土土初初凝之前將將上上一層混凝凝土土澆筑完畢畢。當(dāng)當(dāng)?shù)讓踊炷镣脸跄鬂矟仓弦粚踊旎炷習(xí)r,應(yīng)應(yīng)按按施工技術(shù)術(shù)方方案中對(duì)施施工工縫的要求求進(jìn)進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全部部檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察察,檢檢查施工記記錄錄。6.2一般項(xiàng)項(xiàng)目目6.2.1施工工縫縫的位置應(yīng)應(yīng)在在混凝土澆澆筑筑前按設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工技技術(shù)方案確確定定。施工縫縫的的處理應(yīng)按按施施工技術(shù)方方案案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全部部檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察察,檢檢查施工記記錄錄。6.2.2后澆澆帶帶的留置位位置置應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工技技術(shù)方案確確定定。后澆帶帶混混凝土澆筑筑應(yīng)應(yīng)按施工技技術(shù)術(shù)方案進(jìn)行行。檢查數(shù)量:全部部檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察察,,檢查施工記記錄。6.2.3混凝凝土土澆筑完畢畢后后,應(yīng)按施施工工技術(shù)方案案及及時(shí)采取有有效效的養(yǎng)護(hù)措措施施,并應(yīng)符符合合下列規(guī)定定::應(yīng)在澆筑完畢后后的的12h以內(nèi)對(duì)混凝凝土加以覆覆蓋蓋并保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù);混凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)的的時(shí)間:對(duì)對(duì)采采用硅酸鹽鹽水水泥、普通通硅硅酸鹽水泥泥或或礦渣硅酸酸鹽鹽水泥拌制制的的混凝土,不不不得少于7d;對(duì)摻用緩緩凝型外加加劑劑或有抗?jié)B滲要要求的混凝凝土土,不得少少于于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保保持持混凝土處處于于濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài);;混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)用水應(yīng)與與拌拌制用水相相同同;采用塑料布覆蓋蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的混凝凝土土,其敞露露的的全部表面面應(yīng)應(yīng)覆蓋嚴(yán)密密,并并保持塑料料布布內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水水;混凝土強(qiáng)度達(dá)到到11.2N/mmm2前,不得在在其上踩踏踏或或安裝模板板及及支架。注:當(dāng)日平均氣氣溫溫低于
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