大直徑鋼管混凝土結(jié)構(gòu)鋼管定位施工技術(shù)

大直徑鋼管混凝土結(jié)構(gòu)鋼管定位施工技術(shù)XXXXXX通通信中心大樓樓工程采用鋼鋼管混凝土柱柱框架-核心筒結(jié)構(gòu),地上31層，地下2層,總建筑面積616744m2，建筑高度126.77m,至微波塔頂206.11m。該工程最最大特點是圓圓鋼管砼柱（共共計18根鋼管柱，鋼鋼板的厚度分分別為柱底環(huán)環(huán)板δ=60mm，柱體為δ=30mm、δ=25mm、δ=20mm、δ=16mm），與鋼筋筋砼梁梁形成成主框架，樓樓板為現(xiàn)澆砼砼樓板，每節(jié)節(jié)柱（一層）最最大重量8t左右，長度度約5-6m左右；工程程施工的難點點在于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的制作加工工吊裝、測量量、校正與焊焊接四大工藝藝上，鋼管混混凝土結(jié)構(gòu)鋼鋼管施工定位位重要性尤為為突出。本文文主要闡明采采用鋼支撐固固定鋼管柱的的安裝方法、上上下部鋼管對對接定位施工工技術(shù)。1預(yù)埋承臺臺的柱腳鋼支支撐架制作與與固定1.1鋼管管混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼管柱腳采采用錨栓預(yù)埋埋與鋼管柱環(huán)環(huán)型底板焊接接的做法為了保證鋼管柱柱與承臺的接接觸面牢固可可靠的傳力，故故采用鋼管柱柱、錨栓與環(huán)環(huán)型底板在工工廠內(nèi)加工后后一次預(yù)埋到到大承臺中，同同時為了保證證鋼管柱的軸軸線尺寸、垂垂直度的精度度，需在鋼管管柱下設(shè)計一一個固定的支支架來支撐預(yù)預(yù)埋件，錨栓栓、底座并保保證鋼管柱就就位后與混凝凝土澆筑過程程中不發(fā)生偏偏移，以確保保鋼管柱的定定位尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確。1.2鋼支支撐架必須滿滿足下列要求求具有足夠的強(qiáng)度度和剛度；制制作簡單、安安裝方便；定定位準(zhǔn)確，能能夠滿足鋼管管安裝時的垂垂直度的要求求。圖1鋼支撐架1.3本工工程支撐架主主要采用10#槽鋼，制作作成兩榀十字字交叉的框架圖1鋼支撐架(1)首先彈彈線定出柱中中心點，將已已加工好的支支架中心對準(zhǔn)準(zhǔn)柱中心，為為保證支座的的與地面可靠靠的固定、防防止鋼管支架架在澆筑混凝凝土?xí)r側(cè)向位位移，故在每每個底座墊板板均與鄰近工工程樁中的兩兩根鋼筋用10#槽鋼焊接加加固。(2)為了保保證大承臺的的防滲能力，必必須在鋼支架架所有構(gòu)件(槽鋼與角鋼)中部增加鋼鋼板止水片。(3)支架標(biāo)標(biāo)高與水平度度的調(diào)整，在在環(huán)板與槽鋼鋼之間用鍥形形鋼塊來調(diào)整整。2鋼柱對接接安裝圖2同徑鋼管柱頂拉桿圖3同徑鋼管柱防變形卡施工工藝流程：：預(yù)埋承臺的的鋼支撐架制制作與固定→→檢查預(yù)埋件件標(biāo)高及水平平度→安裝柱腳段段，將鋼管柱柱吊裝在支撐撐架上（第一節(jié)鋼鋼管柱、錨栓栓與環(huán)型底板板在工廠內(nèi)加加工后現(xiàn)場一一次預(yù)埋）→→校正、固定定、焊接并驗驗收→混凝土澆灌灌→逐段安裝上上段→找正、固定、焊接接并驗收→混凝土澆灌灌圖2同徑鋼管柱頂拉桿圖3同徑鋼管柱防變形卡2.1第一一節(jié)鋼管柱的的安裝⑴準(zhǔn)備工作：：支架中心對對準(zhǔn)柱中心并并固定就位，在在支架上彈出出柱中心十字字線。⑵基柱安裝：將將錨栓、底板板與一節(jié)2m高的鋼柱焊焊成一個整體體，依據(jù)柱中中心線將其焊焊接固定在支支架上。2.2逐段段鋼柱吊裝本工程采用塔吊吊(250TT-m，臂長34m時起重量約7噸；160T--m，臂長27m時起重量約5噸)配合吊裝鋼鋼管柱。鋼管管柱的吊裝長長度控制在1層為一個節(jié)節(jié)點。吊裝時時采用四吊點點對稱垂直起起吊，吊點設(shè)設(shè)于鋼管柱上上部，起吊時時吊點的另一一端下面要墊墊上橡膠墊，在在起吊過程中中塔吊的小車車應(yīng)跟著鋼管管的吊起同步步行走，起吊吊時注意保護(hù)護(hù)節(jié)點部位，鋼鋼管吊對接焊焊接完成方可可解除吊索。2.3水平平、垂度的觀觀測、調(diào)整柱子起吊前，應(yīng)應(yīng)從柱底板向向上1000mmm處劃一水平平線，以便安安裝固定前后后復(fù)查標(biāo)高。管管外壁每隔900各彈一條豎豎線(沿縱向)，便于對接接時復(fù)核。鋼鋼管柱吊起當(dāng)當(dāng)柱身劃線與與下節(jié)柱控制制線基本吻合合，調(diào)整就位位固定，在垂垂直方向各架架設(shè)一臺經(jīng)緯緯儀和一臺水水準(zhǔn)儀，用經(jīng)經(jīng)緯儀觀測鋼鋼管柱的兩條條母線，通過過設(shè)置在鋼絲絲繩中間的法法蘭螺栓進(jìn)行行調(diào)節(jié)其垂直直度。用一臺臺水準(zhǔn)儀觀測測鋼管柱上的的一條水平線線來控制鋼管管柱的標(biāo)高。2.4同徑徑鋼管柱的連連接、定位、找找正將吊起的的上節(jié)節(jié)柱按劃線位位置緩緩插入入下節(jié)柱內(nèi)襯襯管，角度調(diào)調(diào)整用特制的的抱箍鉗。上上節(jié)柱插入內(nèi)內(nèi)襯管中由于于襯管外壁與與鋼管內(nèi)壁局局部存在磨擦擦就位較困難難，可在上下下柱接口處設(shè)設(shè)頂拉桿(如圖2)，一方面幫幫助就位，另另一方面校正正垂直度，還還可起臨時固固定作用；點點焊臨時固定定后拆除頂拉拉桿，焊防變變形卡(如圖3，四向設(shè)置)，減少焊接接變形，對接接焊完成后將將臨時固定焊焊縫打磨平整整。2.5異徑徑鋼管柱的連連接、定位、找找正異徑鋼管柱的變變截面段可與與上段或下段段預(yù)先在工廠廠加工成型，變變截面內(nèi)襯管管按鋼管內(nèi)徑徑要求加工設(shè)設(shè)置，上下柱柱接口處同樣樣設(shè)頂拉桿(如圖4)，頂拉桿中中線保持鉛直直，折線型變變形卡(如圖5)四向設(shè)置，其其它異徑鋼管管柱的連接、定定位、找正作作法類同同徑徑鋼管柱。圖4異徑鋼管柱頂拉桿圖4異徑鋼管柱頂拉桿圖5折線型變形卡3鋼管柱對對接焊接殘余余應(yīng)變對垂直直度影響的處處理方法現(xiàn)場鋼管柱對接接采用人工焊焊接，不可避避免地產(chǎn)生焊焊殘余應(yīng)變，要要解決這一問問題可從以下下幾方面入手手：（1）采用對稱稱分段焊接，分分段長度，焊焊接速度，選選用的焊接參參數(shù)均相同；；（2）通過驗證證焊縫間隙大大小和變形大大小成正比。因因此安裝前事事先測定上節(jié)節(jié)柱的偏差值值，根據(jù)計算算在管口實行行機(jī)械打磨，使使焊縫間隙保保持基本一致致。（3）設(shè)置防變變形卡板限制制變形。（4）對實際存存在已無法更更改的偏差進(jìn)進(jìn)行火焰矯正正，矯正加熱熱方法一般采采用線型加熱熱和三角形加加熱，根據(jù)偏偏差大小選擇擇，烘烤溫度度不大于750℃，烘烤位置置在焊縫上方方500mm范圍內(nèi)且不不超過10倍板厚。4鋼管柱現(xiàn)現(xiàn)場焊接（1）柱與柱接接頭焊接，應(yīng)應(yīng)由兩名焊工工在相對稱位位置以相等速速度同時施焊焊。柱兩相對對邊的焊縫首首次焊接的層層數(shù)不宜超過過4層。焊完第第一個4層，清理焊焊縫焊渣后，轉(zhuǎn)90焊另兩個相對邊的焊縫。這時可焊完8層，再換至兩個相對邊，如此循環(huán)直至焊滿整個柱接頭的焊縫為止。（2）柱與柱柱接頭焊接試試驗完畢后，應(yīng)應(yīng)將焊接工藝藝全過程記錄錄下來，測量量出焊縫的收收縮值。（3）當(dāng)風(fēng)速速大于5m/s（四級級風(fēng)），應(yīng)采采取防風(fēng)措施施方能施焊。（4）焊接工作作完成后，焊焊工應(yīng)在焊縫縫附近打上（或或用記號筆寫寫上）自己的的代號鋼印。焊焊工自檢和質(zhì)質(zhì)量檢查員所所作的焊縫外外觀檢查以及及超聲波檢查查，均應(yīng)有書書面記錄。5施工中應(yīng)應(yīng)注意的問題題（1）鋼管柱的的組焊：每節(jié)節(jié)鋼管柱可按按2～3個的樓層高高度加上伸出出樓板面600～1400mmm考慮，但一一般不超過12m，組對時上上、下相鄰兩兩條縱縫應(yīng)錯錯開500mm以上。（2）)焊接立立柱與承臺鋼鋼筋間隙必須須大于5cm，嚴(yán)禁與承承臺鋼筋相碰碰，澆筑混凝凝土嚴(yán)禁振動動器碰撞支架架，施工時必必須先立鋼支支架后安裝埋埋件與底座。鋼鋼筋支架必須須是獨立的穩(wěn)穩(wěn)定體系。（3）設(shè)置防變變形卡板限制制變形，減少少焊接殘余應(yīng)應(yīng)變對垂直度度的影響（4）鋼管焊接接采用雙人過過圓心對稱焊焊接的方法，以以減少焊接應(yīng)應(yīng)力的影響。焊焊接完成后，仍仍要檢查鋼管管的定位，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行混凝土的的澆筑。6結(jié)束語XXXX