大體積混凝土壩質(zhì)量問題及其處理

大體積混凝土壩質(zhì)量問題及其處理建國50年來，全全國各地在大大中型水利樞樞紐工程建設設中取得了巨巨大的成績，形形成了一支水水利樞紐工程程勘測設計施施工及科學研研究的隊伍，這這支隊伍在實實際鍛煉中取取得了豐富的的經(jīng)驗。提高高了水平，在在水工建設方方面，我國有有可能在較短短期間內(nèi)趕上上世界先進水水平。在水利利樞紐建設取取得偉大成績績的同時，由由于同期建設設的工程數(shù)量量多、規(guī)模大大、而且經(jīng)驗驗不足，技術術工作與管理理工作不能滿滿足客觀的需需要，因而也也獲得了不少少有益的經(jīng)驗驗教訓，各種種類型的質(zhì)量量問題的處理理就是其中之之一。無論是已建建或未建的工工程，在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有質(zhì)量問題題以后應當進進行妥善的處處理，因而全全國普遍采取取了質(zhì)量問題題的檢查，并并且嚴肅認真真地進行質(zhì)量量問題的補強強處理，為了了總結(jié)經(jīng)驗，避避免今后在工工作中走彎路路，有必要實實事求是的就就各工程(無論是已成成的或未成的的)的具體質(zhì)量量問題及其處處理，進行具具體分析，從從中找到有益益的經(jīng)驗，并并得出必要的的結(jié)論。1大體積混凝凝土壩施工質(zhì)質(zhì)量問題的成成因及其后果果施工質(zhì)量事事故，在目前前施工條件下下，在一般混混凝土大壩施施工中雖屬很很難完全避免免的，但是嚴嚴重的帶有原原則性的施工工質(zhì)量事故，必必須切實而有有效地加以防防止，要防止止混凝土大壩壩施工質(zhì)量事事故，首要的的是正確分析析產(chǎn)生施工質(zhì)質(zhì)量事故的原原因。1.1混凝土土大壩施工質(zhì)質(zhì)量事故的原原因，一般來來講有主觀的的原因和客觀觀的原因在主觀方面面，首先是領領導骨干對保保證混凝土大大壩施工質(zhì)量量的重要意義義認識不足，不不能有效地貫貫徹“百年大計質(zhì)質(zhì)量第—”的基本建設設方針，片面面地強調(diào)進度度而放松了質(zhì)質(zhì)量；其次在在廣大職工群群眾中缺少必必要的、經(jīng)常常的質(zhì)量問題題教育，不善善于運用群眾眾路線的工作作方法來保證證質(zhì)量；第三三，組織機構(gòu)構(gòu)及檢查制度度不健全，質(zhì)質(zhì)量問題沒有有得到各級領領導應有的重重視，或在工工作中得不到到應有的支持持。在客觀方方面，技術力力量和機械設設備不能適應應施工需要，缺缺少正確的、符符合實際情況況的技術規(guī)程程等等。要徹徹底解決質(zhì)量量問題，還必必須對下列若若干生產(chǎn)工藝藝問題、技術術處理問題給給予特別注意意，認真加以以改善。1.2防止質(zhì)質(zhì)量事故應注注意的問題(1)在在混凝土生產(chǎn)產(chǎn)方面混凝土土生產(chǎn)是決定定混凝土質(zhì)量量的首要因素素，大壩混凝凝土質(zhì)量問題題很多是由于于混凝土生產(chǎn)產(chǎn)不合質(zhì)量要要求而引起的的，混凝土生生產(chǎn)包括原材材料準備及生生產(chǎn)工藝兩個個方面，在這這兩個方面任任何—方面降低質(zhì)質(zhì)量要求都將將導致降低強強度標號及其其他各項力學學指標，容易易產(chǎn)生裂縫、透透水性強、易易剝蝕風化等等嚴重缺陷，影影響大壩安全全。原材料準備備包括水泥、水水泥摻和料、砂砂石骨料外加加劑、拌和用用水等需要的的原材料，以以及供冷、供供熱等準備工工作，其中水水泥的品種尤尤為重要，大大壩混凝土應應當采用低發(fā)發(fā)熱量、低含含堿量、初期期強度高、塑塑性性能好、初初凝期長的特特制大壩水泥泥，其化學成成份的控制最最好能作到C2S十C3S≥80％，C3A≤5％，C4AF≤15％，水泥供供應品種不宜宜過多過雜，水水泥運進工地地以后應當嚴嚴格地進行檢檢驗，并進行行混凝土試驗驗。砂石骨料料的準備工作作包括骨料本本身質(zhì)量以及及開采加工的的質(zhì)量，粗粒粒徑的骨料無無論是采用塊塊石加工或卵卵石，首先要要保證骨料強強度以及其他他物理力學指指標滿足混凝凝土的設計要要求。軟弱顆顆粒以及針片片狀顆粒不能能超過規(guī)范規(guī)規(guī)定，并要嚴嚴格控制無定定形二氧化硅硅比率，否則則會降低混凝凝土的各項力力學指標，或或引起破壞混混凝土結(jié)構(gòu)的的堿性膨脹；；其次，在開開采加工方面面，要嚴格按按照混凝土設設計級配的規(guī)規(guī)定分極，超超徑和遜徑必必須有效地加加以控制，決決不允許超過過規(guī)范規(guī)定，超超遜徑比率過過大往往是降降低混凝土質(zhì)質(zhì)量的重要因因素，細顆粒粒骨料(砂料)應當采用級級配比較均勻勻的中粗砂，如如果砂料的細細度變化過大大，級配組成成不好，則應應當進行分選選采用多級配配，水泥摻和和料應當采用用經(jīng)過試驗的的、符合要求求的活性材料料，否則摻用用不合格料也也會大大影響響混凝土的強強度和壽命，其其他外加劑(加氣劑、塑塑化劑、減水水利)、拌和用水水，也應當保保證質(zhì)量使之之符合設計要要求。在工藝方面面應當嚴格控控制稱量、加加水量、拌和和時間以及攪攪拌的均勻程程度，特別是是采用半機械械化生產(chǎn)方法法時，更應當當特別注意。無無論是采用自自動控制稱量量，或人工稱稱量都必須達達到規(guī)定的精精確度。用水水量過多，水水灰比過大將將會造成混凝凝土泌水、灰灰漿流失、干干縮等質(zhì)量問問題，嚴重影影響混凝土的的質(zhì)量，攪拌拌混凝土時往往往為了圖方方便而多加水水，這是最常常見、最有害害的質(zhì)量事故故。拌和時間間不夠，攪拌拌不均勻，骨骨料分離也將將嚴重地降低低混凝土的質(zhì)質(zhì)量。(2)在在混凝土澆筑筑方面由于混凝土土澆筑工藝不不良而立模形形成的大壩混混凝土質(zhì)量問問題是一種最最易發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量問題。澆澆筑工藝包括括運輸、澆灌灌、平倉、振振搗等，混凝凝土運輸路線線過長、時間間過久易引起起骨料分離、出出現(xiàn)初凝現(xiàn)象象；澆灌方法法不當，相應應的平倉振搗搗不合要求時時，則易產(chǎn)生生灰漿損耗過過多、不密實實、初凝冷縫縫等事故，國國內(nèi)混凝土大大壩施工有不不少這樣的經(jīng)經(jīng)驗教訓，如如利用自卸卡卡車直接運送送混凝土入倉倉，利用不符符合質(zhì)量要求求的皮帶機運運送混凝土人人倉，采用高高差很大的溜溜管澆灌等等等均易造成上上述澆筑事故故。在乎倉振振搗方面，倉倉面不平正，灰灰漿分離；振振搗不密實，特特別是大面積積漏震等澆筑筑事故，也會會造成較為嚴嚴重的大壩質(zhì)質(zhì)量問題。在在發(fā)生初凝以以后，進行強強迫振搗的做做法對混凝土土結(jié)構(gòu)也是有有害的。要防止?jié)仓^程中產(chǎn)生生嚴重的質(zhì)量量問題，首先先應當進行合合理的混凝土土施工設計，選選定澆筑方案案，包括分縫縫、分塊澆筑筑方法及施工工設備選擇等等，廣泛采用用高新技術、加加強自動監(jiān)測測和控制，全全面控制總進進度和工藝流流程等，根據(jù)據(jù)設計方案進進行施工準備備工作，并擬擬定混凝土施施工規(guī)程，嚴嚴格按照設計計規(guī)定及施工工規(guī)范施工，全全面推行現(xiàn)代代化的、科學學的工程管理理。(3)在在溫度控制方方面為了防止大大壩產(chǎn)生危害害性較大的溫溫度裂縫，必必須嚴格控制制混凝土的溫溫度及溫度應應力。溫度問問題應當視作作保證大壩混混凝土質(zhì)量最最重要的問題題之—，溫度裂縫縫是必須防止止而且也是可可能防止的。(4)在在保養(yǎng)方面新澆混凝土土的保護和養(yǎng)養(yǎng)護對防止產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量問題題具有非常重重要的意義，寒寒冷季節(jié)對混混凝土應當采采取有效的防防凍措施。在在新澆筑混凝凝土表面進行行保護，防止止氣溫驟降、寒寒冷氣流沖擊擊混凝土，這這是防止產(chǎn)生生嚴重溫度裂裂縫的一項重重要措施。夏夏季澆筑混凝凝土應當采取取降溫措施，在在新澆混凝土土的表面，應應防止烈日暴暴曬，予以必必要的有效保保護。間歇期期間與拆模以以后應當不間間斷地進行養(yǎng)養(yǎng)護，經(jīng)常保保持混凝土表表面濕潤，防防止因干縮而而發(fā)生裂縫，混混凝土保護問問題應當視作作一項專門的的科學研究問問題，展開長長期的試驗研研究工作。2大壩施工質(zhì)量量問題一般處處理方法及其其效果混凝土大壩壩施工過程中中產(chǎn)生質(zhì)量問問題以后，必必須進行補強強處理，根據(jù)據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗驗，質(zhì)量事故故經(jīng)補強處理理以后可以達達到安全運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，但不能與與完好混凝土土一樣，有些些還可能后遺遺一些問題，需需要經(jīng)常進行行檢修。有人人懷疑補強處處理效果，甚甚至由于經(jīng)驗驗不足而產(chǎn)生生否定補強處處理的主張。因因此在探討補補強處理時應應當弄清楚混混凝土大壩施施工質(zhì)量問題題能不能處理理?怎樣補強處處理?補強處理應應當注意那些些問題?糾正不注意意質(zhì)量或認為為質(zhì)量問題無無法處理好的的兩種偏差。2.1混凝土土大壩施工質(zhì)質(zhì)量問題能否否處理混凝土大壩壩施工質(zhì)量問問題包括溫度度裂縫、蜂窩窩狗洞冷縫等等澆筑事故，一一般都是可以以進行補強處處理的。美國國的諾里斯壩壩、方塔那壩壩，蘇聯(lián)的新新西伯利亞水水電站以及我我國的小豐滿滿大壩都曾發(fā)發(fā)生過較嚴重重的施工質(zhì)量量事故，有些些經(jīng)過補強處處理，證明可可以安全運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，甚至在第第二次世界大大戰(zhàn)中遭受戰(zhàn)戰(zhàn)爭嚴重破壞壞的一些混凝凝土大壩，如如蘇聯(lián)的德尼尼爾彼得羅夫夫斯克壩經(jīng)過過修復補強以以后，仍然可可以安全運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。由此可見見。通過認真真的補強處理理，質(zhì)量問題題是能夠得到到解決的。另外，試驗驗研究結(jié)果也也證明了混凝凝土大壩施工工質(zhì)量事故經(jīng)經(jīng)補強處理后后會得到好的的效果。例如如水泥灌漿在在填充裂隙、空空間，增強強強度、抗?jié)B性性方面均證明明是有效的，灌灌漿工藝試驗驗方面，也證證明了這些質(zhì)質(zhì)量事故的可可灌性是不容容懷疑的，因因此水泥灌漿漿的效果在質(zhì)質(zhì)量事故處理理中應當加以以肯定，加上上化學材料，灌灌漿快速，效效果明顯，因因而發(fā)展灌漿漿補強是完全全合適的。根據(jù)試驗，丹丹江口工程混混凝土振搗不不密實事故經(jīng)經(jīng)灌漿處理后后，各項力學學指標改變的的情況如下表表：凝土澆筑時時發(fā)發(fā)生的初凝凝事事故會留下下冷冷縫，一般般冷冷縫由于張張開開度很小，且且且可能有一一些些影響灌漿漿質(zhì)質(zhì)量的冷縫縫表表面膜，因因而而不易進行行灌灌漿處理。而而而冷縫最大大的的危害性在在于于漏水，使使大大壩抗滑穩(wěn)穩(wěn)定定性遭到破破壞壞，因此在在處處理冷縫事事故故時，應當當采采取措施增增強強壩體的防防滲滲性。壩體體混混凝土溫度度裂裂縫只要張張開開度≥lmm，一般可以以采用水泥泥灌灌漿進行處處理理，在試驗驗室室中裂縫灌灌漿漿試驗如下下表表：

縫寬＜1mm試件尺寸

/cm數(shù)量齡期灌漿試驗

間歇期裂縫面

抗壓強度抗剪強度

（垂直壓力為0.7MPa)50×50×5062個月

灌漿前0.18～0.2650×50×54302個月1個月灌漿后0.18～0.29

試驗成果說說明灌漿措施施對處理質(zhì)量量問題是有一一定效果的，應應當特別重視視，改進灌漿漿材料和灌漿漿工藝措施，以以便進一步提提高灌漿效果果。進行灌漿漿補強后仍然然不能恢復大大壩正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，還可以以采取其他結(jié)結(jié)構(gòu)補強措施施，根據(jù)研究究結(jié)果，這種種措施方法很很多，只要采采用得當，一一般都是有效效的?？傊?，從當當前國內(nèi)外積積累的實踐經(jīng)經(jīng)驗以及科學學研究成果來來看，施工質(zhì)質(zhì)量事故在一一般情況下都都是可以進行行處理的，除除有其他方面面如規(guī)劃、設設計等問題外外，一般并不不存在能不能能處理的問題題。2.2怎樣進進行混凝土大大壩補強處理理首先從工作作程序來看，第第一步應查明明質(zhì)量真實情情況，系統(tǒng)地地進行檢查分分析試驗研究究工作。包括括施工記錄整整理分析研究究；壩體混凝凝土鉆孔取樣樣檢查及壓水水試驗；肉眼眼或使用機械械、電子儀器器觀測并作長長期記錄；第第二步在取得得足夠資料以以后，可以分分析各壩段存存在的問題及及其影響，必必要時作模型型試驗驗證，確確定其補強設設計條件；第第三步驗算各各壩段安全情情況，并確定定其補強措施施方案；第四四步進行小規(guī)規(guī)模的處理，取取得經(jīng)驗并伎伎處理工藝逐逐步完善；第第五步大規(guī)模模進行補強處處理施工。其次從補強強處理的技術術措施方面來來看：補強灌漿是是處理—般混凝土質(zhì)質(zhì)量所必需的的，灌漿孔布布置采用逐步步加密的方法法，即在需要要補強灌漿的的混凝土上鉆鉆孔灌漿，鉆鉆于孔的排距距在第一序鉆鉆孔時可以稍稍大，一般6～10m2布置一個鉆鉆孔；灌漿后后進行鉆孔檢檢查，遇有必必要，在兩孔孔間加密進行行第二序第三三序鉆孔灌漿漿。在混凝土大大壩質(zhì)量問題題十分嚴重的的情況下，單單純采用灌漿漿措施是難以以完全達到預預期效果的。例例如在壩體滲滲漏十分嚴重重的情況下，很很難設想完全全依靠灌漿達達到恢復防滲滲的效果，裂裂縫情況特別別嚴重，尤其其是在平行壩壩軸線方向貫貫穿性裂縫時時，更不能完完全依靠灌漿漿恢復大壩整整體性。少量量質(zhì)量特別壞壞、不能進行行有效處理的的還應當考慮慮挖除，更不不是灌漿處理理所能解決問問題的。例如如：第一、大壩壩上游面防滲滲結(jié)構(gòu)破壞以以后。危害極極其嚴重，特特別是建筑物物擋水以后，光光憑灌漿處理理很難完全恢恢復防滲的效效果。要徹底底解決防滲問問題，無論是是在施工期間間或運轉(zhuǎn)期間間都應當考慮慮加做防滲護護面工程。施施工期間在圍圍堰保護之下下加作防滲護護而工程，在在施工技術上上是沒有很大大困難的，只只要需要。就就應當堅決地地做，不能存存僥幸思想。在在運轉(zhuǎn)過程中中如果發(fā)現(xiàn)壩壩體滲漏，而而灌漿措施又又不能達到預預期的效果時時，應當考慮慮放空水庫進進行補強處理理。防滲護面面結(jié)構(gòu)措施有有多種，根據(jù)據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗驗有大體積混混凝土或鋼筋筋混凝土而板板、薄鋼板、鋼鋼絲網(wǎng)噴漿、瀝瀝青瑪蹄脂、塑塑料護面等。這這些措施都有有良好的效果果，應當根據(jù)據(jù)工程規(guī)模、重重要性、施工工條件、有無無放空水庫、放放空水后對國國民經(jīng)濟的影影響等條件，進進行技術經(jīng)濟濟比較后考慮慮采用那一種種修補措施。可可以放空水庫庫進行修補的的大壩，可以以考慮用鋼絲絲網(wǎng)噴漿、瀝瀝青瑪脂護面面等簡易措施施，但在大壩壩運轉(zhuǎn)期間。如如放空水庫修修理將造成巨巨大的損失時時，一勞永逸逸地進行徹底底處理，因此此防滲處理應應當根據(jù)具體體情況分別對對待，在壩體體滲漏不太嚴嚴重的情況下下，可以采取取灌漿補強，一一般即能夠滿滿足需要。反反之，如果滲滲漏情況十分分嚴重。必須須加強防滲護護面工程時，應應當堅決采取取措施，進行行補強處理，即即使在水庫充充水以后，也也不允許馬虎虎從事。第二，大壩壩混凝土發(fā)生生貫穿性裂縫縫，特別是平平壩軸線方向向的貫穿裂縫縫，其性質(zhì)最最為嚴重，貫貫穿性裂縫破破壞了大壩整整體性，如不不進行有效的的處理，則會會引起壩體應應力重新分布布，在大壩上上游面出現(xiàn)危危險的拉應力力。平行壩軸軸線方向的貫貫穿性裂縫單單純依靠水泥泥灌漿很難滿滿足需要，除除非裂縫的部部位很靠上游游，而裂縫面面上壓力較大大，剪力較小小，因為水泥泥灌漿處理后后，縫面上可可以傳遞壓力力，因而計算算穩(wěn)定可以作作為整體來考考慮。但對傳傳遞剪力則有有不同的看法法，—般認為灌漿漿以后，縫面面上的抗剪強強度很低，根根據(jù)蘇聯(lián)在第第二次世界大大戰(zhàn)以后恢復復德尼伯爾水水電站所進行行的試件試驗驗，裂縫面上上允許的混凝凝土抗剪強度度平均只有(0.08～0.16))MPa，經(jīng)過大口口徑鉆機檢查查發(fā)現(xiàn)，大于于lmm的裂縫經(jīng)灌灌漿處理后基基本上達到緊緊密結(jié)合的目目的，混凝土土芯的極限抗抗剪強度曾達達(0.16～0.20))MPa。據(jù)分析混混凝土裂縫面面受滲水作用用可能析出鈣鈣質(zhì)，在裂縫縫面上形成很很薄的膜，因因而灌漿后水水泥結(jié)石并不不能使混凝土土真正恢復整整體性，因而而大大降低了了抗剪強度，也也就不能恢復復大壩抗剪的的作用。另一一種看法則認認為裂縫與冷冷縫性質(zhì)并不不完全一樣，冷冷縫灌漿效果果很差。其原原因是張開度度很小，根本本不能灌進漿漿體，而裂縫縫張開度較大大，一般均能能為水泥漿充充滿，至于灌灌漿后縫面上上的抗剪強度度試驗結(jié)果也也不完全—致，一般認認為德尼爾試試驗的成果是是偏低的，而而丹江口工地地進行試驗的的結(jié)果縫面的的抗剪強度可可以達到完好好混凝土的90％左右(應該指出，在在達到抗剪強強度時，縫面面的剪切變形形值，大大超超過完好的混混凝土，亦即即達到同樣變變形時縫面抗抗剪強度就很很低)。加之裂縫縫面并非鉛垂垂光滑平面，因因而在灌漿以以后抗剪強度度可以得到較較大程度的恢恢復，但不論論灌漿后恢復復抗剪強度如如何，單純依依靠灌漿處理理還是不夠安安全的，應當當結(jié)合結(jié)構(gòu)處處理。結(jié)構(gòu)處理有有多種方法，一一種是小豐滿滿補強時所采采用的鋼筋錨錨栓。另一種種方法是在壩壩體達到穩(wěn)定定以后，沿裂裂縫面挖槽，槽槽寬1m左右，并在在兩面鑿成鍵鍵槽形狀，然然后回填質(zhì)量量優(yōu)良的混凝凝土，這種方方法在丹江口口補強研究過過，可能是最最有效的措施施，但施工上上比較復雜?？纯磥碇挥辛芽p縫情況不十分分嚴重，采用用前一種方法法是簡易可行行的。當壩塊高度度尚低，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)貫穿裂縫時時，設置大量量的跨鋼筋對對防止裂縫在在上部新澆混混凝土中繼續(xù)續(xù)發(fā)展，也有有一定效果。平平行壩軸線方方向的貫穿性性裂縫處理，還還需要根據(jù)其其產(chǎn)狀，即裂裂縫的長度、寬寬度、走向、傾傾斜度等來判判明其嚴重性性，以選擇處處理方案，因因而在確定處處理方案以前前必須做大量量的檢查試驗驗研究工作。第三，有一一些部位裂縫縫、澆筑事故故、混凝土強強度不足等情情況應有盡有有，其影響極極為復雜，這這時一般水泥泥灌漿很難收收到預期效果果，甚至采取取結(jié)構(gòu)補強措措施也難以做做到完全有效效，這時往往往不得不考慮慮挖除后重新新回填，回填填時只要嚴格格控制施工質(zhì)質(zhì)量及溫度應應力，一般新新老混凝土是是可以結(jié)合好好的。在進行補強強灌漿和結(jié)構(gòu)構(gòu)措施以后，校校核大壩應力力分布與抗滑滑穩(wěn)定仍不能能達到足夠安安全時，可以以采用擴大斷斷面加大壩體體的辦法以茲茲補救。在混混凝土大壩基基礎部位施工工質(zhì)量問題嚴嚴重者，還應應特別注意加加強基巖帳幕幕灌漿與固結(jié)結(jié)灌漿，基巖巖與混凝土接接觸灌漿等。大壩混凝土土質(zhì)量問題的的處理方法，一一般不外是鉆鉆孔灌漿；局局部的結(jié)構(gòu)加加固；挖除部部分質(zhì)量特別別低劣的混凝凝土；擴大斷斷面增大壩體體等辦法。在在補強處理時時可以根據(jù)需需要選擇一項項或多項。2.3混凝土土大壩質(zhì)量問問題處理中應應當注意的幾幾個問題混凝土大壩壩在施工過程程中產(chǎn)生嚴重重的施工質(zhì)量量問題以后往往往需要在大大壩施工時進進行補強處理理，這樣會打打亂基本建設設程序影響正正常施工，這這就需要對一一系列問題適適當?shù)剡M行處處理。這些問問題有：(1)關關于質(zhì)量補強強的基建程序序質(zhì)量補強是是施工中意外外事件，因而而在國家正常?；ǔ绦蛑兄幸话悴粦伎紤]這一問題題。但目前有有關部門對這這一問題十分分重視，要求求按照正規(guī)的的基建程序即即先由設計部部門編制補強強任務書，經(jīng)經(jīng)批準以后再再編制補強設設計，根據(jù)設設計進行補強強施工，這樣樣重視補強工工作的精神是是很好的，但但在基建程序序上是否需要要這樣作還值值得研究。因因為施工質(zhì)量量問題的產(chǎn)生生是不正常的的。在施工當當中應該有效效地防止，即即使萬一產(chǎn)生生了質(zhì)量問題題，需要進行行補強處理時時，也可以當當作不可預見見的項目，在在國家批準的的概算中由不不可預見項目目開支，至于于技術措施應應當由施工單單位認真地進進行研究提出出處理方案，經(jīng)經(jīng)過設計部門門同意后施工工，并從中取取得經(jīng)驗教訓訓，在以后的的施工中不犯犯類似的錯誤誤，建設主管管單位與設計計單位要協(xié)助助施工單位，務務必將補強處處理工作做好好，并在驗收收時嚴格進行行鑒定，保證證滿足安全運運轉(zhuǎn)的需要。(2)質(zhì)質(zhì)量補強與正正常施工干擾擾問題在正常常施工的同時時進行質(zhì)量問問題補強，勢勢必要產(chǎn)生很很多的干擾，這這些干擾應當當盡可能地設設法避免，在在正常施工中中應當迅速消消除產(chǎn)生混凝凝土質(zhì)量問題題的一切主客客觀因素，防防止一面不斷斷施工，一面面不斷地產(chǎn)生生大量的質(zhì)量量問題。已經(jīng)經(jīng)發(fā)生質(zhì)量問問題的，處理理時可以根據(jù)據(jù)情況分別對對待，即從技技術可能與經(jīng)經(jīng)濟合理兩個個方面來研究究，能夠先繼繼續(xù)施工而后后處理或一面面正常施工一一面進行處理理者，應當先先正常施工而而后處理，或或邊施工邊處處理。必須停停止正常施工工進行質(zhì)量處處理者應當盡盡量縮小到最最小限度，這這樣不至于因因為處理質(zhì)量量問題而使施施工總進度大大大推遲，使使國家蒙受重重大經(jīng)濟損失失。在選擇補強強方案時，應應當考慮在安安全可靠經(jīng)濟濟合理的基礎礎上盡量便于于施工，以便便創(chuàng)造條件作作到縮短工期期提前發(fā)揮效效益。(3)關關于接縫灌漿漿與補強灌漿漿相互關系問問題有人認為為采用柱狀分分塊法澆筑的的大壩，由于于壩體內(nèi)通常常埋設冷卻水水管鉆孔灌漿漿往往容易打打斷冷卻水管管，影響壩體體冷卻接縫灌灌漿的質(zhì)量。因因此在處理時時首先要求冷冷卻壩體，使使之降低到穩(wěn)穩(wěn)定溫度進行行接縫灌漿，待待縱縫灌漿完完畢后，再進進行鉆孔灌漿漿處理質(zhì)量事事故，這樣考考慮是不盡合合理的，因為為鉆孔打斷水水管，只要進進行簡單的處處理，仍能保保持水管暢通通，因而一面面進行壩體冷冷卻，一面進進行鉆孔，干干擾并不是很很大的。而在在縱縫灌漿完完畢，剩下來來只有事故灌灌漿的工作量量，這樣就可可以大大加快快事故處理進進度，因為鉆鉆孔灌漿時，鉆鉆孔工作量大大而且費