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文檔簡介
XXX置業(yè)大廈大體積混凝土土施工方案XXXX建設(shè)有有限公司一分分公司XXX項目經(jīng)理理部2009年4月月20日目錄HYPERLINK\l"_Toc327815889"1.編制說明11HYPERLINK\l"_Toc327815890"1.1.編制目目的、適用范范圍1HYPERLINK\l"_Toc327815891"1.2.編制依依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc327815894"2.工程概況11HYPERLINK\l"_Toc327815895"2.1.設(shè)計概概況1HYPERLINK\l"_Toc327815896"2.2.場地概概況2HYPERLINK\l"_Toc327815897"2.3.基礎(chǔ)底底板的工程概概況及難點22HYPERLINK\l"_Toc327815898"3.施工安排22HYPERLINK\l"_Toc327815899"3.1.施工布布置2HYPERLINK\l"_Toc327815901"3.2.勞動組組織職責(zé)分工工4HYPERLINK\l"_Toc327815902"4.施工準(zhǔn)備44HYPERLINK\l"_Toc327815903"4.1.技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc327815904"4.2.機具準(zhǔn)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc327815905"4.3.材料準(zhǔn)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc327815906"5.主要施工方方法5HYPERLINK\l"_Toc327815907"5.1.主要措措施5HYPERLINK\l"_Toc327815912"5.2.施工工工藝10HYPERLINK\l"_Toc327815920"6.質(zhì)量要求112HYPERLINK\l"_Toc327815921"6.1.主控項項目12HYPERLINK\l"_Toc327815922"6.2.資料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)13HYPERLINK\l"_Toc327815923"7.安全保證措措施14HYPERLINK\l"_Toc327815924"7.1危險源辨辨識及控制114HYPERLINK\l"_Toc327815928"7.2施工人員員控制16HYPERLINK\l"_Toc327815929"7.3健全安全全生產(chǎn)責(zé)任制制16HYPERLINK\l"_Toc327815930"7.4安全措施施落實工作116HYPERLINK\l"_Toc327815931"7.5文明施工工措施16編制說明編制目的、適用用范圍因基礎(chǔ)底板和承承臺一起澆筑筑的大體積混混凝土屬于特特殊工序,為為保證施工進進度和質(zhì)量要要求,編制本本方案指導(dǎo)底底板大體積混混凝土施工。編制依據(jù)XXX置業(yè)大廈廈工程施工組組織設(shè)計以及及圖紙會審記記錄、洽商和和施工現(xiàn)場實實際情況。施工圖紙序號圖紙名稱及設(shè)計計編編號圖紙目錄設(shè)計單位1《XXX置業(yè)大大廈工工程結(jié)構(gòu)施施工工圖紙》結(jié)施02-077中冶京誠工程技技術(shù)術(shù)有限公司主要施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱稱規(guī)范、規(guī)程編號號1《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗驗收規(guī)范》GB502044--200222《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB502022--200223《混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB501644--924《建筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000--200115《混凝土外加劑劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范范》GB119-2200017《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程質(zhì)量驗收收規(guī)規(guī)程》DBJ01-8822-200055工程概況設(shè)計概況1建筑面積總建筑面積53529.8888m2地下面積9814m2占地面積53000m22地上面積43715.8888m22層數(shù)地下2層地上10層3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式預(yù)應(yīng)力混凝土管管樁樁+防水底板結(jié)構(gòu)形式鋼框架—支撐結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)4基礎(chǔ)底板厚度400mm5混凝土強度等級級基礎(chǔ)底板抗?jié)B等等級級S8C406抗震設(shè)防烈度7度場地概況本工程位于XXXX工業(yè)區(qū)綜綜合服務(wù)區(qū)北北區(qū),現(xiàn)場建建設(shè)環(huán)形馬路路,基礎(chǔ)底板板施工時可以以采用2臺汽車泵同同時澆筑的方方法進行施工工?;A(chǔ)底板的工程程概況及難點點本工程的基礎(chǔ)承承臺區(qū)域為大大體積混凝土土,基底面積4976mm2。最大厚度為承臺內(nèi)混凝凝土19000mm,混凝土采用C40S8防水混凝土土,底板按后澆澆帶劃分3個施工段。施工中如何確保保大體積混凝凝土不產(chǎn)生溫溫度應(yīng)力裂縫縫及確保防水水混凝土一次次澆筑成功不不留施工縫是是施工控制的難難點。施工安排施工布置本工程大體積混混凝土全部采采用商品混凝凝土,根據(jù)基基礎(chǔ)特點及混混凝土工程量量分布,采用用兩臺汽車泵泵可以滿足施施工要求。在混凝土澆筑施施工時,混凝凝土罐車必須須合理安排,派派專人負責(zé)疏疏導(dǎo)車輛進出出場,保證混混凝土連續(xù)澆澆筑。施工中從商品混混凝土的原材材料、配合比比、水灰比、和和易性,通過過與商砼站技技術(shù)部門的溝溝通,掌握真真實可靠的資資料。施工現(xiàn)現(xiàn)場從坍落度度、運輸、澆澆筑、振搗、養(yǎng)養(yǎng)護等各個程程序入手,嚴嚴格按照施工工規(guī)范要求操操作,以確保?;炷潦┕すべ|(zhì)量。混凝土澆筑后采采取保溫及溫溫度監(jiān)測等相相應(yīng)措施以控控制混凝土的的溫升和降溫溫速度,避免底板出出現(xiàn)溫度裂縫縫和較強溫度度應(yīng)力。根據(jù)施工工序及及工期安排,由資料員跟蹤天氣混凝土澆筑安排在方便施工及天氣狀況較好條件下,各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工管理人員跟班作業(yè),同時做好各方協(xié)調(diào)工作。三區(qū)混凝土量預(yù)預(yù)計分別為22300m33,2500m3,2400m3。澆筑之前前由工程經(jīng)理理按照區(qū)域進進行人員,車車輛安排。底板施工流水段段劃分勞動組織職責(zé)分分工主要施工人員配配備序號工種人員備注1工程經(jīng)理1人負責(zé)現(xiàn)場施工的的總總指揮2總工程師1人負責(zé)現(xiàn)場施工的的技技術(shù)的總指揮揮3現(xiàn)場管理人員10人負責(zé)現(xiàn)場施工控控制制、質(zhì)量控控制制、車輛安安排排等4振搗工15人5抹灰工8人6鋼筋、模板看護護工工4人7清理工5人8試驗工2人負責(zé)現(xiàn)場混凝土土試試塊的制作作養(yǎng)養(yǎng)護9電工2人負責(zé)現(xiàn)場混凝土土泵泵的使用維維修修等施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備底板鋼筋工程施施工隱檢完畢畢,并已核實實預(yù)埋線管、孔孔洞的位置、數(shù)數(shù)量及固定情情況無誤。項項目質(zhì)量檢查查員進行鋼筋筋分項工程質(zhì)質(zhì)量評定,填填寫隱蔽工程程檢查記錄,及時向監(jiān)理報驗,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格簽字后,方可澆筑混凝土。模板的預(yù)檢工作作已經(jīng)完成,模模板標(biāo)高、位位置、尺寸準(zhǔn)確符符合設(shè)計要求求,支架穩(wěn)定定,支撐和模模板固定可靠靠,模板拼縫縫嚴密,符合合規(guī)范要求,填填寫預(yù)檢記錄錄?,F(xiàn)場水、電到位位,勞力組織織配備齊全。商品混凝土攪拌拌站試驗室確確定配合比及及外加劑用量量等各種技術(shù)術(shù)資料齊備,并并做好開盤鑒鑒定工作。提前簽訂商品混混凝土供貨合合同,簽訂時時由技術(shù)部門門提供具體供供應(yīng)時間、標(biāo)標(biāo)號、所需車車輛及其間隔隔時間,特殊殊要求如抗?jié)B滲、防凍、入入模溫度、坍坍落度、水泥泥等資料。現(xiàn)場澆筑前組織織施工人員進進行方案的學(xué)學(xué)習(xí),由技術(shù)術(shù)部門講述施施工方案,對對混凝土澆筑筑單獨交底,設(shè)設(shè)專人負責(zé),做做到人人心中中有數(shù)。澆筑混凝土用架架子、走道及及工作平臺,安安全穩(wěn)固,能能夠滿足澆筑筑要求。機具準(zhǔn)備主要機具準(zhǔn)備表表序號機械或設(shè)備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量用途1汽車泵42m2臺砼澆筑2溜槽5m2套砼澆筑3插入式振動器ZS5010套砼振搗4空壓機13m31臺清理5試驗及檢驗設(shè)備備100×1000××100(mm)8套試塊制作φ175×φ11855×150(mm)3套6電子測溫儀DGJ-11臺測溫材料準(zhǔn)備材料一覽表序號材料名稱規(guī)格與型號數(shù)量1塑料布5000m22酒精溫度計-20-1000℃℃30根3測溫探頭120根主要施工方法主要措施混凝土堿含量的的控制因為底板基礎(chǔ)、承承臺、拉梁混混凝土環(huán)境類類別為三類,為此,預(yù)拌混凝土要控制組成材料的堿含量以及骨料的堿活性,對于三類工程要滿足“使用B類低堿活性集料”配制混凝土,混凝土最大氯離子含量0.1%,含堿量不超3kg/m3的要求。商品混凝土選擇擇及質(zhì)量要求求商品混凝土供應(yīng)應(yīng)商編制預(yù)防防混凝土堿集集料反應(yīng)的技技術(shù)措施,必必須確保20年內(nèi)不發(fā)生生混凝土堿集集料反應(yīng)損害害;澆筑各部位混凝土土前上報配合合比及所用各各種材料的產(chǎn)產(chǎn)地簽訂商品混凝土土合同時或后后期訂貨時,要要將每個澆筑筑部分的混凝凝土強度等級級、數(shù)量、坍坍落度及允許許偏差(±20mm)、外加加劑、水泥品品種、緩凝要要求、抗?jié)B標(biāo)標(biāo)號、初凝時時間、終凝時時間、供應(yīng)速速度、供應(yīng)時時間、地點等等要寫清楚,以以及合同簽訂訂施工后,如如因特殊情況況制約,一時時達不到上述述要求將采取取哪些應(yīng)急措措施,如何處處置。混凝土攪拌站根根據(jù)所選用的的水泥品種、砂砂石級配、粒粒徑、含泥量量和外加劑等等進行混凝土土預(yù)配,最后后得出優(yōu)化配配合比,并把把試配結(jié)果提提前報送到項項目經(jīng)理部,由由現(xiàn)場總工程程師審核,報報監(jiān)理工程師師審查合格后后,方準(zhǔn)使用用。本工程采用XXXXX商品砼砼攪拌站所提提供的商品砼砼,要求選用用原材料中的的水泥等級不不應(yīng)低于42.5MMpa。砂子采用用中砂,細度度模數(shù)2.4,含泥量≤3.0%。石子公稱稱粒徑為5-25mmm,泵送時不不大于泵管內(nèi)內(nèi)徑的1/3。水采用飲飲用水。摻合合料采用摻合合粉煤灰和礦礦粉,粉煤灰灰采用Ⅱ級粉煤灰,礦礦粉采用9.5級礦粉。外外加劑主要有有減水劑,防防水劑、引氣氣劑,可以摻摻入適宜的膨膨脹劑。以上上各種原材料料均應(yīng)符合國國家現(xiàn)行相應(yīng)應(yīng)的規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。隨車提供混凝土土的配合比、原原材料合格證及檢檢驗報告、氯氯離子含量、堿堿含量、開盤盤鑒定。坍落度:根據(jù)圖圖紙要求主體體工程混凝土土入模坍落度控控制在不大于于180mmm,現(xiàn)場檢檢測。水灰比:本工程程底板部分混凝凝土水灰比控控制在0.50以內(nèi)混凝土送到澆筑筑地點后,抽抽檢每個臺班班不少于兩次次,或?qū)炷临|(zhì)量產(chǎn)生生懷疑的罐車車進行塌落度度試驗并做好好記錄,不滿滿足要求予以以退還,現(xiàn)場嚴禁加加水。大體積混凝土施施工過程中,除除要求派現(xiàn)場場指揮人員外外,必須派一一名坍落度檢檢測人員,現(xiàn)現(xiàn)場抽檢攪拌拌車內(nèi)混凝土土料是否符合合要求。底板后澆帶技術(shù)術(shù)措施澆筑底板后澆帶帶混凝土之前前,應(yīng)認真清清除落入其中中的雜物、垃垃圾。因為混混凝土底板很很厚,鋼筋比比較密,工作作面又非常狹狹窄,剔鑿、清清理工作會比比較困難。后后澆帶內(nèi)的所所有垃圾、雜雜物清理干凈凈后,用壓力力水進行沖洗洗。鋼筋上的水泥砂砂漿等雜物要要清除干凈,如如局部鋼筋產(chǎn)產(chǎn)生浮銹,用用鋼絲刷進行行清理。后澆帶混凝土除除按原設(shè)計要要求添加膨脹脹劑外,其強強度等級比原原結(jié)構(gòu)強度要要提高一級,并并保持至少15天的濕潤養(yǎng)護護。大體積混凝土裂裂縫控制計算算自約束裂縫控制制計算書一、計算原理(依據(jù)<<建筑施工工計算手冊>>>)::澆筑大體積混凝凝土?xí)r,由于于水化熱的作作用,中心溫溫度高,與外外界接觸的表表面溫度低,當(dāng)混凝土表面受受外界氣溫影影響急劇冷卻卻收縮時,外外部混凝土質(zhì)質(zhì)點與混凝土土內(nèi)部各質(zhì)點點之間相互約束,使表表面產(chǎn)生拉應(yīng)應(yīng)力,內(nèi)部降降溫慢受到自自約束產(chǎn)生壓壓應(yīng)力。則由由于溫差產(chǎn)生生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)應(yīng)力可由下式式計算:式中t、c───分別為混凝凝土的拉應(yīng)力力和壓應(yīng)力((N/mm2);EE(t)──混凝土的彈彈性模量(N/mm2);──混凝土的熱熱膨脹系數(shù)((1/℃)△T1──混凝凝土截面中心心與表面之間間的溫差(℃),其中心溫溫度按下式計計算計算所得中心溫溫度為:299.32度──混凝土的泊泊松比,取00.15-0.20。由上式計算的tt如果小于該該齡期內(nèi)混凝凝土的抗拉強強度值,則不不會出現(xiàn)表面面裂縫,否則則則有可能出現(xiàn)裂縫縫,同時由上上式知采取措措施控制溫差差△T1就有可有效效的控制表面面裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)。大體積混凝一般般允許溫差宜宜控制在200℃-25℃范圍內(nèi)。二、計算:取E0=3..25×104N/mm2,=1×10-5,△T1=13.332℃,=0.1151)混凝土土在3d齡期的彈彈性模量,由公式:計算得:E(3)=0.777×104N/mm22)混凝土土的最大拉應(yīng)應(yīng)力由式:計算得:t=0.800N/mm223)混凝土土的最大壓應(yīng)應(yīng)力由式:計算得:c=0.400N/mm224)3d齡齡期的抗拉強強度由式:計算得:ft(3)=0..84N/mmm2結(jié)論:因內(nèi)部部溫差引起的的拉應(yīng)力不大大于該齡期內(nèi)內(nèi)混凝土的抗抗拉強度值,所所以不會出現(xiàn)現(xiàn)表面裂縫。混凝土澆筑前裂裂縫控制計算算書一、計算原理(依據(jù)<<建筑施工工計算手冊>>>)::大體積混凝土基基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)((厚度大于1mm)貫穿性或或深進的裂縫縫,主要是由由于平均降溫溫差和收縮差引起起過大的溫度度收縮應(yīng)力而而造成的?;旎炷烈蛲饧s約束引起的溫溫度(包括收收縮)應(yīng)力(二維時),一一般用約束系系數(shù)法來計算算約束應(yīng)力,按按以下簡化公公式計算:式中──混凝土土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2);E(t)──混凝土從澆澆筑后至計算算時的彈性模模量(N/mm2),一般取平平均值;──混凝土的線線膨脹系數(shù),,取1.0×10-5;△T──混凝土土的最大綜合合溫差(℃)絕對值,如如為降溫取負負值;當(dāng)大體體積混凝土基基礎(chǔ)長期裸露在室室外,且未回回填土?xí)r,△T值按混凝土土水化熱最高高溫升值(包括澆筑入模溫度度)與當(dāng)月平均均最低溫度之之差進行計算算;計算結(jié)果果為負值,則則表示降溫,按下下式計算:計算所得,綜合合溫差△T=11..01度T0──混凝土的澆澆筑入模溫度度(℃);T(t)──澆筑完一段段時間t,混凝土的的絕熱溫升值值(℃),按下式計計算:計算所得,絕熱熱溫升值T(t)=25..88度Ty(t))──混凝土收縮縮當(dāng)量溫差((℃),按下式計計算:計算所得,收縮縮當(dāng)量溫差TTy(t)=--1.24度度TTh──混凝土澆筑筑完后達到的的穩(wěn)定時的溫溫度,一般根根據(jù)歷年氣象象資料取當(dāng)年年平均氣溫(℃);S(t)──考慮徐變影影響的松弛系系數(shù),一般取取;R──混凝土的外外約束系數(shù),當(dāng)當(dāng)為巖石地基基時,R=1;當(dāng)為可滑滑動墊層時,R=0,一般土地基?。?;c──混凝土的的泊松比。二、計算:取S(t)=00.30,R=1.00,,=1×10-5,=0..15。1)混凝土3d的彈性模模量由式:計算得:E(3)=0.777×1042)最大綜綜合溫差△T=11..01℃3)基礎(chǔ)混混凝土最大降降溫收縮應(yīng)力力,由式:計算得:=0..30N/mmm24)不同齡齡期的抗拉強強度由式:計算得:ft(3)=0..84N//mmm25)抗裂縫安安全度:K==00.84//00.30==22.80>>11.15滿足足抗裂條件件保溫法溫度控制制計計算書依據(jù)<<建筑施施工工計算手冊冊>>>。一、計算公式::保溫材料所需厚厚度度計算公式式::式中i保保溫材料所所需需厚度(m);hh結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度(m);λi結(jié)結(jié)構(gòu)材料料導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)((W/m.KK);混凝土土的的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù),,取2.3W//m.k;TTmmax混凝土中心心最高溫度度((℃);TTbb混凝土土表面溫度度((℃);TTaa混凝土土表面溫度度((℃);KK透風(fēng)系系數(shù)。二、計算參數(shù)(11))混凝土土的導(dǎo)熱系系數(shù)數(shù)=2.3((W/m.kk);(22))保溫材材料的導(dǎo)熱熱系系數(shù)i=0..09(WW//m.K));;(33))大體積積混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度h=00.40((mm);(44))混凝土土表面溫度度TTb=15.000(℃);(55))混凝土土中心溫度度TTmax=355.00((℃℃);(66))空氣平平均溫度Ta=12.000(℃);(77))透風(fēng)系系數(shù)K=1..30。三、計算結(jié)果保溫材料所需厚厚度度i=0..00(mm))。所以,保溫材料料只只用塑料薄薄膜膜覆蓋即可可。在混凝土施工過過程程中及時按按照照施工時大大氣氣溫度及混混凝凝土入模溫溫度度進行測控控計計算,在混凝土終凝凝前碾壓后后覆覆蓋塑料薄薄膜膜養(yǎng)護,即即可可控制混凝凝土土裂縫問題題,使得整體體施工過程在在可控制的范范圍內(nèi)。施工工藝清理在混凝土澆筑之之前,用一臺12m3空壓機將模模板內(nèi)雜物吹吹掃干凈。澆筑和振搗的一一般般要求本工程分區(qū)施工工,每每一段內(nèi)混混凝凝土連續(xù)澆澆筑筑,如必須須間間隔,間隔隔時時間盡量縮縮短短,并在下下層層混凝土初初凝凝前將上層層混混凝土澆筑筑完完畢。澆筑混凝土?xí)r為為防防止混凝土土分分層離析,出料管口至至澆筑層的的傾傾斜自由高高度度不應(yīng)大于于22m,混凝土澆筑筑時不得直直接接沖擊模板板。澆筑混凝土?xí)r設(shè)設(shè)專專人看管,經(jīng)常觀察察模板、支支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)預(yù)埋固定架、預(yù)留孔洞、鋼鋼筋保護層層的的情況。使用φ50棒插插入入式振搗棒棒要要快插慢拔拔,插插點呈梅花花形形布置,按按順順序進行,不不不得遺漏。移移移動間距不不大大于振搗棒棒作作用半徑的1.5倍即50cm,振搗時間以以混凝土表表面面出現(xiàn)浮漿漿及及不出現(xiàn)氣氣泡泡、下沉為為宜宜,實行快插插慢拔、分分層層振搗的振振搗搗方法。混凝土澆筑現(xiàn)場布置2臺汽汽車車泵,2個流槽,同時時澆筑一個個施施工區(qū)?;A(chǔ)鋼筋綁扎完完畢畢,集水坑坑、導(dǎo)墻、施工縫縫模板安裝完完畢,經(jīng)檢查查驗收合格?;A(chǔ)鋼筋采取取防污染措施施,將豎向鋼鋼筋固定牢固固,在豎向鋼鋼筋上用紅油油漆標(biāo)出控制制混凝土標(biāo)高高的結(jié)構(gòu)50線?;炷凛斔捅冒舶惭b裝到位,管管線線鋪設(shè)完成成,各各種機具準(zhǔn)準(zhǔn)備備完備,施施工工人員組織織到到位。為了避避免泵管的的振振動影響底底板板鋼筋的位位置置,泵管需需架架立專用馬馬凳凳。由攪拌站配送同同標(biāo)標(biāo)號砂漿每每臺臺泵1~3m3,拖式泵在輸送送混凝土前前,用用水濕潤泵泵管管,先輸送送同同標(biāo)號砂漿漿,防防止由于泵泵管管干燥造成成堵堵泵,壓出出泵泵管的水漿漿用用灰斗吊走走,不不得放在基基礎(chǔ)礎(chǔ)底板內(nèi),送送送出的砂漿漿均均勻分布,不不不得集中堆堆積積。混凝土澆筑采用用斜斜面分層澆筑,沿長邊邊方向自一一端端向另一端端推推進施工,底底板振搗從一一側(cè)開始,成成成階梯狀往前推進,分分分層推進澆筑厚度300~400mm,分別同步加加以振搗密密實實,斜面由由泵泵送混凝土土自自然流淌而而成成,坡度控控制制在1:5左右。在坑底底混凝土初初凝凝之前澆筑筑坑坑側(cè),坑側(cè)側(cè)澆澆筑時四周均勻勻布料,避避免免因混凝土土從從一側(cè)擠壓導(dǎo)致集水水坑模板和柱腳鋼筋的移位。在混凝土初凝前前進進行柱下承承臺臺處澆筑。對對對于振搗溢溢出出的混凝土土,采采用人工鏟鏟入入柱下承臺臺內(nèi)內(nèi)。混凝土初凝時間間不不小于8h(在商品混混凝土供應(yīng)應(yīng)合合同中明確確),在在下層混凝凝土土初凝前必必須須將上層混混凝凝土澆筑完完畢畢?;炷翝仓a(chǎn)生生的的泌水容易使使混凝土表面面水泥砂漿漿層層過厚,致致使使混凝土強強度度不均產(chǎn)生收收縮裂縫;;澆澆筑過程及時時處理掉,施施施工時通過過后后澆帶處的鋼鋼筋與模板板之之間的縫隙隙將將泌水排至至后后澆帶,泌泌水水沿后澆帶排至集水井內(nèi)內(nèi),用水泵泵抽抽走?;铀闹芊浪畬?dǎo)導(dǎo)墻墻混凝土用用鐵鐵鍬鏟入模模板板內(nèi),不得得直直接用泵管管放放料。泵車送送料速度須須以以施工操作作面面的需求速速度度隨時加以以調(diào)調(diào)整,另一一面面嚴格控制制混混凝土入模模溫溫度,盡可可能能降低最高高溫溫升值。每臺輸送泵不少少于于2臺振搗器,及及及時將輸送送到到基坑的混混凝凝土振搗密密實實,不得漏漏振振、過振?;炷翝仓?biāo)高高拉拉線控制,用用用4m刮杠刮平大大面,用木木抹抹子搓抹平平整整,在混凝凝土土初凝之前前二二次用力搓平并將將表面拉毛毛,拉拉毛必須保保證證紋路均勻勻順順直。溫度測試防止大體積混凝凝土土裂縫的主主要要措施是減減少少溫度梯度度和和濕度梯度度,加加強測溫、養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護工作,應(yīng)應(yīng)加強測溫溫和和溫度監(jiān)測測與與管理,實實行行信息化控控制制,隨時控控制制混凝土內(nèi)內(nèi)的的溫度變化化,內(nèi)內(nèi)外溫差控控制制在25℃以內(nèi),及時時調(diào)整保溫溫和和養(yǎng)護措施施,使使混凝土的的溫溫度梯度和和濕濕度不致過過大大,以有效效控控制有害裂裂縫縫的出現(xiàn)。根據(jù)混凝土溫度度應(yīng)應(yīng)力和收縮縮應(yīng)應(yīng)力的分析析,采采用電子測溫溫儀進行溫度測量,具體做做法是將測溫溫探頭順鋼鋼筋筋埋置在測測溫溫點布置位位置置,同時根據(jù)溫溫度對稱分布的特點點,按澆筑高高度,分布布在在底、中、表表表面,按平平面面尺寸分邊邊緣緣和中間兩兩種種,測溫點點距距邊角和表表面面100~150mm,控制指指標(biāo)如下::混凝土內(nèi)外溫差差不不大于25℃;降溫速度不大于于11.5~2℃/d;控制混凝土出罐罐和和入模溫度度;;如若混凝土的內(nèi)內(nèi)外外溫差不滿滿足足設(shè)計要求,必必須及時增增加加覆蓋草簾子子,防止混凝凝土產(chǎn)生裂裂縫縫。因大體積混凝土土主主要是在基基礎(chǔ)礎(chǔ)底板的承承臺臺區(qū)域,因因此此測溫點布布置置在各承臺臺位位置,測溫點點布置見下圖:混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后,及及時進行養(yǎng)護護,以通過降低混凝凝土內(nèi)外溫度度差和減慢降降溫速度來達達到降低塊體體自約束應(yīng)力力和提高混凝凝土抗拉強度度,以承受外外約束應(yīng)力時時的抗裂能力力。混凝土養(yǎng)護采用用一一層塑料布加一一層阻燃草草簾簾子,防止混混凝土脫水水龜龜裂。底板大體積混凝凝土土在澆筑完畢終凝之前碾壓抹面內(nèi),開始始進行塑料薄薄膜及阻燃草草簾子養(yǎng)護。養(yǎng)護期限根根據(jù)混凝土土測測溫記錄確確定定。試塊制作常溫時制作288dd標(biāo)養(yǎng)試塊及及備用試塊塊,同同條件試塊塊一一組用于結(jié)構(gòu)實體體檢驗,同條件試塊塊置于現(xiàn)場場帶帶篦加鎖鐵鐵籠籠中做好標(biāo)標(biāo)識識同條件養(yǎng)養(yǎng)護護?;炷疗胀箟簤涸囋噳K留置須符合當(dāng)一一次連續(xù)澆澆筑筑超過10000m3時,同一配配合比的混混凝凝土每2000m3取樣不得少于于一次,留留置置一組600°d試塊???jié)B混凝土試塊塊符符合連續(xù)澆澆注注混凝土每每5500m3,應(yīng)留置兩組抗?jié)B試塊塊(一組為6個抗?jié)B試件件)且每項項工工程不得少少于于2組?;炷吝\輸車臺臺數(shù)數(shù)選定澆灌混凝土?xí)r厚厚度度為400mm,下下層混凝土土初初凝之前必必須須澆筑完上一層層混凝土,按按按一層計算,混混凝土澆筑厚度0.4m。選擇混凝土汽車車泵泵理論最大大輸輸出量為40m3,由于工程程實際情況況,如如;混凝土土的的和易性、坍坍坍落度及天天氣氣等對混凝凝土土輸送泵的的實實際輸出量量有有很大影響響,按按下式計算算::1、每臺泵的平平均實際際輸出量::Q1=Qmaxx×α11×η=40×0.88×0.55==16m3/h;Q1實際際平均排量量(m3/h);Qmax最最大理論排排量量(m3/h);α1配管條條件系數(shù)可可取取0.8~0.9;η混凝凝土輸送泵泵作作業(yè)效率系系數(shù)數(shù),一般為0.5~0.7;配備2臺混凝土土汽汽車輸送泵,2×16=32m3/h。2、需配備混凝凝土運輸輸車輛數(shù)計計算算:式中V1為運輸輸車容量取999m3S0:為運輸車車平均行行駛速度取30kmm//hL1:為運輸車車往返距距離為30kmT1:為每臺運運輸車總總計停歇時時間間取60(min)故:N1=[332/((60×9)]×[(60×30/30+60)]=8臺次兩臺汽車泵,共共配配備8輛運輸車可可以滿足要要求求。質(zhì)量要求主控項目商品混凝土要有有出出廠合格證證,混混凝土拌制制所所用的水泥泥、骨骨料、外加加劑劑等必須符符合合規(guī)范及有有關(guān)關(guān)規(guī)定,使使用用前檢查出出廠廠合格證及及有有關(guān)實驗報報告告。混凝土強度試塊塊取取樣、制作作、養(yǎng)養(yǎng)護和實驗驗要要符合規(guī)定定。鋼筋、模板工長長跟跟班作業(yè),發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時解決,同同時時派專人看看守守鋼筋、模模板板。每次澆筑前必須須做做好開盤鑒鑒定定,項目經(jīng)理部技技術(shù)人員與與攪攪拌站技術(shù)術(shù)人人員同時簽簽認認后方可開開盤盤,并且隨隨機機抽查混凝凝土土配合比情情況況。整體結(jié)構(gòu)混凝土土密密實整潔,線線線、面順直直清清晰。無蜂窩窩、麻面、掉掉掉皮、跑漿漿、跑跑模、漲模、錯錯臺、爛根根、裂裂縫。無雜雜質(zhì)質(zhì)物,保護層層準(zhǔn)確,無無漏漏筋、無透透銹銹,預(yù)留孔孔洞洞和后澆帶帶、施施工縫洞口口邊邊緣齊整。預(yù)預(yù)預(yù)埋件底部部密密實、表面面平平整,預(yù)埋埋件件底部密實實、表表面平整,預(yù)預(yù)預(yù)埋螺栓外外露露絲扣合格格且且有保護措措施施?;A(chǔ)底板尺寸允允許許偏差和檢檢驗驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻5截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量墻、高±3電梯井長、寬對定位中中心心線+20,-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高(H)垂垂直直度H/1000,且且≤30表面平整度32m靠尺和塞尺尺角、線順直度3拉線、尺量保護層厚度基礎(chǔ)±5尺量預(yù)留孔、洞中心心線線位置10尺量預(yù)留螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5,-0注:檢查軸線、中中心線位置時時,應(yīng)沿縱橫橫兩個方向測測量,并取其其中的較大值值。資料標(biāo)準(zhǔn)必須符合《建筑筑工工程資料管管理理規(guī)程》(DDDB13J-35-20002)規(guī)定要求求。施工資料,應(yīng)按按照照結(jié)構(gòu)工程程的的分部、分分項項工程施工工進進度隨發(fā)生生、隨隨整理。做做到到分類整理理、按按序排列、目目目錄清晰、層層層次清楚、內(nèi)內(nèi)內(nèi)容齊全、管管管理有序。施工資料應(yīng)內(nèi)容容準(zhǔn)準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)據(jù)可可靠、審簽簽手手續(xù)齊備。原原原始記錄、檢檢檢驗資料填填寫寫內(nèi)容具體體、簡簡明厄要、結(jié)結(jié)結(jié)論清楚有有據(jù)據(jù)。對問題題有有處理結(jié)論論,資資料中不留留有有疑問或有有爭爭議的問題題。資料管理,應(yīng)按按部部門職責(zé)分分工工整理,并并設(shè)設(shè)專人負責(zé)責(zé)統(tǒng)統(tǒng)一收集匯匯總總。資料的的格格式、內(nèi)容容、書書寫應(yīng)符合合有有關(guān)管理規(guī)規(guī)定定。資料必須真實可可靠靠,不得弄虛虛作假,不不得得因回避問問題題不填寫或或任任意涂改,他他他人未受委委托托不得代替替簽簽審。安全保證措施危險源辨識及控控制制混凝土工程主要要危危險源為觸觸電電、機械傷傷害害、物體打打擊擊。觸電控制措施振搗和拉線人員員必必須穿膠鞋鞋戴戴絕緣手套套,以以防觸電;;作業(yè)前,檢查電電源源線路無破破損損漏電,漏漏電電保護裝置置靈靈活可靠,機機機具各部件件連連接緊固,旋旋旋轉(zhuǎn)方向正正確確;振搗器不得放在在初初凝的混凝凝土土、樓板、腳腳腳手板、道道路路和干硬的的地地面上進行行試試振,如檢檢修修或作業(yè)間間斷斷時,必須須切切斷電源;;作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電電動動機地電源源線線保持足夠夠地地長度和松松度度,嚴禁用用電電源線拖拉拉振振搗器;電源線路要懸空空移移動,注意意避避免電源線線與與地面和鋼鋼筋筋相摩擦及及車車輛的碾壓壓,經(jīng)經(jīng)常檢查電電源源線的完好好情情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)破破損立即進進行行處理;作業(yè)后,必須切切斷斷電源。機械控制措施主要機械為混凝凝土土泵車。泵車后臺及泵臂臂下下嚴禁站人人,按按要求操作作,泵泵管支撐牢牢固固;在混凝土泵出口口的的水平管道道上上安裝止逆逆閥閥,防止泵泵送送突然中斷斷而而產(chǎn)生混凝凝土土反向沖擊擊;;嚴禁用壓縮空氣氣沖沖洗布料桿桿配配管,布料料桿桿的折疊收收縮縮按順序進進行行;插入式振搗器軟軟軸軸的彎曲半半徑徑不得小于于550cm,并并不得多于于兩兩個彎;操操作作時振搗棒棒自自然垂直地地插插入混凝土土,不不得用力硬硬插插、斜推或或使使鋼筋夾住住棒棒頭,也不不得得全部插入入混混凝土中;;振搗器保持清潔潔,不不得有混凝凝土土黏結(jié)在電電動動機外殼上上妨妨礙散熱,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)溫度過過高高時,停歇歇降降溫后方可可使使用;泵送設(shè)備放置離離基基坑邊緣保保持持一定安全全距距離,在布布料料桿動作范范圍圍內(nèi)無障礙礙,設(shè)設(shè)置布料桿桿動動作的地方方必必須具備足足夠夠的支撐力力;;水平泵送的管道道敷敷設(shè)線路接接近近直線,少少彎彎曲,管道道及及管道支撐撐必必須牢固可可靠靠,且能承承受受輸送過程程所所產(chǎn)生的水水平平推力;管管道道接頭處密密封封可靠;嚴禁將垂直管道道直直接裝接在在泵泵的輸出口口上上,在垂直直管管架設(shè)的前前端端裝接長度度不不小于10mm的水平管,水水水平管近泵泵處處裝逆止閥閥,敷敷設(shè)向下傾傾斜斜的管道時時,下下端裝接一一段段水平管,其其其長度至少少為為傾斜高低低差差的5倍,否則采采用彎管等等辦辦法,增加加阻阻力,如傾傾斜斜度較大,必必必要時,在坡坡道上端裝裝置置排氣活閥閥,以以利排氣;;沙石粒徑、水泥泥標(biāo)標(biāo)號及配合合比比按原廠規(guī)規(guī)定定滿足泵機機可可泵性的要要求求;天氣炎熱時使用用濕濕麻袋,濕濕草草包等遮蓋蓋管管道;泵車的停車制動動和和鎖緊制動動同同時使用,輪輪輪胎楔緊,水水水源供應(yīng)正正常常和水箱儲儲滿滿清水,料料斗斗內(nèi)無雜物物,各各潤滑點潤潤滑滑正常;泵送設(shè)備的全部部螺螺栓緊固,管管管道接頭緊緊固固密封,防防護護裝置齊全全可可靠;各部位操縱開關(guān)關(guān)、調(diào)調(diào)整手柄、手手手輪、控制制桿桿、懸塞等等均均在正確位位置置,液壓系系統(tǒng)統(tǒng)正常無泄泄漏漏;準(zhǔn)備好清洗管、清清洗用品、接接球器及有關(guān)關(guān)裝置,作業(yè)業(yè)前,必須先先用同配比的的水泥砂漿潤潤滑管道,無無關(guān)人員必須須離開管道;;布料桿支腿全部部伸伸出并支固固,支支固前不得得啟啟動布料桿桿,布布料桿升離離支支架后方可可回回轉(zhuǎn),布料料桿桿伸出時,按按按順序進行行,嚴嚴禁用布料料桿桿起吊或拖拖拉拉物件;當(dāng)布料桿處于全全部部伸狀態(tài)時時,嚴嚴禁移動車車身身,布料桿桿不不得使用超超過過規(guī)定直徑徑的的配管,裝接的軟管管系防脫安安全全繩帶;隨時監(jiān)視各種儀儀表表和指示燈燈,發(fā)發(fā)現(xiàn)不正常常及及時調(diào)整或或處處理,如出出現(xiàn)現(xiàn)輸送管道道堵堵塞時,進進行行逆向運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)(反反抽)使混混凝凝土返回料料斗斗,必要時時拆拆管排除堵堵塞塞;泵送工作連續(xù)作作業(yè)業(yè),必須暫暫停停時每隔5~10min泵送一次,若若若停止較長長時時間后泵送送,先先逆向運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一一至二個行行程程,然后順順向向泵送,泵泵送送時料斗保保持持一定量的的混混凝土,不不得得吸空。作業(yè)后必須將料料斗斗內(nèi)和管道道內(nèi)內(nèi)混凝土全全部部輸出,然然后后對泵機、料料料斗、管道道進進行清洗;;用用壓縮空氣氣沖沖洗管道時時,管管道出口端端前前方10m內(nèi)不得得站人,并并用用金屬網(wǎng)籃籃等等收集沖出出的的泡沫橡膠膠及及砂石粒;;作業(yè)后,各部位位操操縱開關(guān)、調(diào)調(diào)調(diào)整手柄、手手手輪、旋塞塞等等恢復(fù)到位位,液液壓系統(tǒng)卸卸荷荷;物體打擊控制措措施施混凝土施工主要要防防止汽車泵泵混混凝土澆筑筑軟軟管對人的的打打擊、吊料料斗斗物體打擊擊?;炷疗嚤蒙焐焓帐毡霉苓^程程中中,管下嚴嚴禁禁站人,以以免免管內(nèi)剩余余混混凝土石塊塊打打擊到人。泵管離澆筑面不不小小于2米,停置可可靠靠后,混凝凝土土施工人員員方方可靠近。信號工和汽車泵泵司司機緊密配
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