山東某高層住宅樓施工組織設(shè)計躍層短肢剪力墻_第1頁
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文檔簡介

**二期五號樓工程施工組織設(shè)計一、工程概況(一)建筑概況況**二期五號樓樓工程,位于于**北,**路以西,建建設(shè)地點地勢勢平坦,交通通便利。本工工程為頂層躍躍層帶退臺的的十一層住宅宅,樓底架空空,無地下室。地地上十一層,層層高2.9米,地上架架空層層高為為2.5米,總高度度為42.40米。本工程程按六度抗震震設(shè)防。建筑筑面積為6442..6平方米。設(shè)設(shè)電梯兩部。該工程采用隔熱熱型材鋁合金金門窗,外門門窗均為中空空玻璃。細(xì)石石混凝土地面面,水泥砂漿漿樓面,衛(wèi)生生間、廚房、陽陽臺采用防滑滑瓷磚樓面,乳乳膠漆內(nèi)墻面面,一至九層層面磚外墻面面,九層以上上為乳膠漆外外墻面。屋面面采用卷材防防水屋面及倒倒置式保溫屋屋面。(二)結(jié)構(gòu)概況況本工程住宅結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為短肢肢剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)。主要開間間尺寸:4.5×44.5、4.5×33.6,梁截面主主要有:200×5500、200×4450、200×3300?,F(xiàn)澆板一一般為120厚,剪力墻墻均為200厚?;A(chǔ)采采用混凝土灌灌注樁,直徑徑為600,樁長為18米,單樁承承載力的設(shè)計計值為1500KKN。樁身及護護壁的混凝土土強度等級為為C20,素混凝土土墊層為C15,承臺、承承臺梁、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁均為C30,地上剪力力墻、梁板梯梯均為C30?;炷帘1Wo層厚度::樁為50,承臺梁為40,框架柱為30,梁為25,各層樓板板、樓梯板和和混凝土剪力力墻為15,暗柱為20,梁板中預(yù)預(yù)埋管的混凝凝土的混凝土土保護層厚度度應(yīng)大于30。砌筑砂漿漿:地下采用用M5.0水泥砂漿,地地上采用M5.0混合砂漿。加加氣混凝土砌砌塊填充墻,輕輕質(zhì)隔板隔墻墻。(三)建筑等級級本建筑結(jié)構(gòu)安全全等級為二級級,設(shè)計使用用年限為50年,建筑抗抗震設(shè)防類別別為丙類,地地基基礎(chǔ)設(shè)計計等級為乙級級,樁基安全全等級為二級級,剪力墻抗抗震等級為三三級,民用建建筑工程設(shè)計計等級為三級級,抗震設(shè)防防為六度。屋屋面防水等級級按Ⅲ級設(shè)計。(四)安裝工程程概況該工程設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)包括給排水水與消防系統(tǒng)統(tǒng)、采暖與通通風(fēng)、電氣(強強、弱電)系系統(tǒng)等。建筑給排水工程程:給水管采采用PP-RR塑料管,排排水管采用UUPVC塑料料管,衛(wèi)生器器具有座式大大便器、洗臉臉盆、拖布池池、地漏等。消防系統(tǒng):普通通消火栓系統(tǒng)統(tǒng),熱鍍鋅鋼鋼管,絲扣連連接。采暖系統(tǒng):分戶戶計量下供下下回水平雙管管同程式系統(tǒng)統(tǒng),鋼制柱式式橢圓管型散散熱器,熱鍍鍍鋅鋼管,絲絲扣連接。電氣工程:電氣氣配管有鋼管管、塑料管;;避雷系統(tǒng)利利用基礎(chǔ)鋼筋筋網(wǎng)做接地極極,利用柱主主筋做引下線線,采用等電電位連接。(五)開竣工日日期和總?cè)諝v歷天數(shù)根據(jù)本工程建設(shè)設(shè)工程施工合合同,結(jié)合我我項目部的實實際施工能力力,項目部初初步制定了該該項目工程總總的施工進度度計劃,即合合同開工日期期:2005年10月15日(以監(jiān)理理工程師下達達的開工令所所載的開工日日期為準(zhǔn)),合合同竣工日期期:2006年10月15日,合同工工期總?cè)諝v天天數(shù)為365天。為確保保工期總目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)設(shè)置置如下控制點點:第一個控制點::20005.10.115—2005.10.330樁基—2005.111.28承臺、承臺臺梁、基礎(chǔ)梁梁第三個控制點::20005.11.229—2005.12.2地下剪力墻墻—2005.112.10磚基及回填填土第五個控制點::20005.12.111—2005..12.222架空層主體體結(jié)構(gòu)—2006.66.2一層及以上上主體結(jié)構(gòu)—2006.66.8屋面工程第八個控制點::20006.5.3—2006..6.13填充墻砌體體工程—2006.77.2內(nèi)墻抹灰及及內(nèi)墻瓷磚鑲鑲貼工程第十個控制點::20006.6.14—2006..8.14外墻抹灰及及外墻面磚鑲鑲帖工程—2006.88.15樓地面工程程—2006.88.18門窗安裝工工程—2006.99.26內(nèi)外墻粉刷刷工程—2006.110.6室外配套工工程—2006.110.6水電暖安裝裝工程—2006.110.12竣工清理工工程—2006.110.15竣工驗收(六)工程質(zhì)量量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):確保保市級優(yōu)良工工程,爭創(chuàng)濟濟寧市政府獎獎牌。(七)工程環(huán)境境、職業(yè)健康康安全目標(biāo)確保達到省級安安全文明示范范工地。杜絕絕死亡、重傷傷事故為0,輕傷事故故率控制在55‰以內(nèi),職業(yè)業(yè)病發(fā)生率為為0,火災(zāi)事故故為0,機械設(shè)備備事故為0。二、施工準(zhǔn)備(一)臨時用水水設(shè)計根據(jù)經(jīng)驗及現(xiàn)現(xiàn)場情況選用用相應(yīng)管徑。(二)臨時用電電設(shè)計見臨時用電施工工組織設(shè)計(三)機械設(shè)備備需用計劃施工現(xiàn)場機械設(shè)設(shè)備需用計劃劃表項目序號設(shè)備名稱型號規(guī)格功率(KW)數(shù)量1塔吊QTZ31531.512砂漿攪拌機UJ300313混凝土攪拌機JZ3504.514鋼筋對焊機UN1-150010015鋼筋切斷機GJ405.516鋼筋彎曲機GW-40B2.217鋼筋調(diào)直機GJ6-4/885.518電弧焊機BS1-33002119平刨MB503A3110電鋸MJ1053111振搗器ZX501.5312平板振動器Y系列2.2113蛙式打夯機HW323214電渣壓力焊機JZF500//115075215高層井架2.2116高壓水泵100米揚程10117照明2018高壓水泵100米揚程101(四)勞動力需需用計劃(見見附表)1、本工程所有有分部分項工工程,均有相相應(yīng)的專業(yè)隊隊伍施工,無無需分包或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包。2、為確保工工程按期保質(zhì)質(zhì)完成,我們們將從勞務(wù)公公司和各專業(yè)業(yè)分公司中抽抽調(diào)最優(yōu)秀的的技術(shù)骨干力力量進行施工工。主要施工工階段勞動力力計劃見附表表。工種按工程階段投入入勞勞動力情況況基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程鋼筋工30356木工354020瓦工20301520砼工30401010抹灰工60機械工101010架工103020普工30302020(五)主要材料料需用計劃(見見原材料需用用計劃表)(六)見證取樣樣、送檢要求求及試檢驗計計劃本工程所需試驗驗均委托濟寧寧正大建筑工工程實驗有限限公司完成(見見證取樣試驗驗在市質(zhì)監(jiān)站站試驗室),簽簽定委托試驗驗合同,按照照規(guī)范要求進進行材料檢測測。1、見證取樣計計劃(具體詳詳見原材和施施工試驗計劃劃表)(1)原材料方方面:1)用于承重結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼筋;;2)用于承重墻墻的磚;3)用于承重墻墻的混凝土小小型砌塊;4)用于拌制混混凝土和砌筑筑砂漿的水泥泥;5)用于承重結(jié)結(jié)構(gòu)的混凝土土中使用的摻摻加劑;6)屋面、廁浴浴間使用的防防水材料;(2)施工試驗驗項目:1)用于承重結(jié)結(jié)構(gòu)的混凝土土試塊;2)用于承重墻墻體的砌筑砂砂漿試塊;3)用于承重結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼筋連連接接頭試件件;(3)國家規(guī)定定的必須實行行見證取樣和和送檢的其他他試塊、試件件和材料。(4)取樣數(shù)量量:見證取樣樣和送檢的比比例不得低于于有關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)應(yīng)取樣數(shù)量的的30%。(5)見證人人員:應(yīng)為建設(shè)單位或或監(jiān)理單位具具備建筑施工工經(jīng)驗知識的的專業(yè)技術(shù)人人員擔(dān)任,并并通知施工單單位、檢測單單位和監(jiān)督機機構(gòu)等。(6)試件封封存:見證人應(yīng)在試件件或包裝上做做好標(biāo)識、標(biāo)標(biāo)志,標(biāo)明工工程名稱、取取樣日期、樣樣品名稱、樣樣品數(shù)量及見見證人簽名。2、試驗項目目及取樣試驗驗方法(具體體詳見原材及及施工試驗計計劃表)(1)土方工工程檢驗項目:回填填土土質(zhì)密實實度,含水率率等。試驗取樣要求::現(xiàn)場取樣采采用環(huán)刀法取取樣,每步取取六個點。本本工程根據(jù)實實際情況共分分七皮分層夯夯實。(2)鋼筋工工程A鋼筋原原材料檢驗檢驗項目:抗拉拉(抗拉、屈屈服點、伸長長率)、冷彎彎等。試驗取樣要求::分批檢驗進進場鋼筋,每每批由同一截截面尺寸和同同一爐號鋼筋筋組成,重量量不大于60噸。每批鋼鋼筋任選兩根根鋼筋,在鋼鋼筋任意段截截取500毫米后取二二個試樣。B鋼筋接頭頭檢驗檢驗項目:抗拉拉強度、彎曲曲變形性能等等。試驗取樣要求::本工程按每每次均不大于于300個接頭進行行試驗,每次次隨機切取3個試件。(3)混凝土工工程混凝土工程原材材料檢驗A水泥原材材料檢驗:檢驗項目:3天天(或7天)和28天強度、安安定性凝結(jié)時時間檢驗等。試驗取樣的要求求:同一廠家家、同一標(biāo)號號、同一編號號水泥每200噸為一驗收收批,從20個不同部位位取等量樣品品共20公斤混勻。本本工程根據(jù)實實際用量和進進場批號隨時時進行試化驗驗。B砂子檢驗驗:檢驗項目:顆粒粒級配、含泥泥量、泥塊含含量、含水率率等。試驗取樣要求::同產(chǎn)地、同同規(guī)格以400立方米作為為一驗收批。每每批取樣時,取取樣部位均勻勻分布,先將將取樣部位表表層鏟除由各各部位抽取大大致相等的砂砂共8份組成一組組樣品,每試試驗一個項目目,需取一組組樣品,每組組樣品數(shù)量滿滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。本本工程可分基基礎(chǔ)、主體、裝裝飾裝修三個個階段進行試試化驗。C、石子檢驗::檢驗項目:顆粒粒級配、含泥泥量、泥塊含含量、針片狀狀含量、含水水率及堿活性性檢驗等。試驗取樣要求::同產(chǎn)地、同同規(guī)格以400立方米為一一驗收批,不不足400立方米也作作為一驗收批批。每批取樣樣時,取樣部部位在料堆的的頂部、中部部和底部均勻勻分布,先將將取樣部位表表面鏟除,使使各部和底部部均勻分布,由由各部位抽取取5份大致相等等的石子共15份組成一組組樣品,每試試驗一個項目目,需取一組組樣品,每組組樣品數(shù)量滿滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。本本工程可分基基礎(chǔ)、主體、樓樓地面三個階階段進行試化化驗。(4)防水卷卷材檢驗項目:拉伸伸性、耐熱度度,柔性、不不透水性等..試驗取樣要求::同一品種、標(biāo)標(biāo)號和等級的的卷材,不超超過1000卷抽取1卷,切除卷卷材卷頭2500毫米后,順順縱向截取500毫米長兩塊塊。本工程根根據(jù)實際情況況可分屋面、廚廚房和衛(wèi)生間間共兩次做試試驗。(5)混凝土土施工試驗::混凝土的取樣要要求:在澆筑筑地點抽取。并并符合下列規(guī)規(guī)定:每100盤,但不超超過100立方米的同同配合比的混混凝土,至少少留置一組標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試件;每每一現(xiàn)澆樓層層同配合比的的混凝土,至至少留置一組組標(biāo)養(yǎng)試件。本本工程根據(jù)實實際情況可分分為:基礎(chǔ)墊墊層留置兩組組試塊,鋼筋筋砼承臺留置置四組試塊,每每一樓層可按按框架剪力墻墻、梁、現(xiàn)澆澆板、樓梯等等劃分階段進進行留置砼試試塊。樓地面面墊層施工時時可按每一層層次留置試壓壓塊。(6)磚基礎(chǔ)礎(chǔ)及填充墻砌砌體工程磚及砌塊檢驗項項目:抗壓、密密度、干燥收收縮、抗凍等等。磚試驗:同一標(biāo)標(biāo)號、同一廠廠家不超過15萬塊為一批批。加氣混凝凝土砌塊試驗驗:同一標(biāo)號號、同一廠家家不超過5萬塊為一批批。砂漿試驗:檢驗驗項目:稠度度、抗壓強度度。試驗取樣要求::每一樓層或或250立方米砌體體的各種強度度等級或配合合比變更時,還還應(yīng)制作試塊塊。砂漿試樣樣在攪拌機出出料口隨機取取樣制作,一一組試樣在同同一盤砂漿中中取樣制作,本本工程在磚基基礎(chǔ)施工做一一次試驗,以以后每一樓層層做一次,樓樓地面施工時時每一樓層做做一次。(七)測量、復(fù)復(fù)驗線計劃本工程平面尺寸寸大,要采取取整體測量,分分段控制,“從整體到局局部,先控制制后碎部”的原則進行行測設(shè),要作作為關(guān)鍵工序序進行控制。1、定定位測量的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作(1)施測前認(rèn)認(rèn)真熟悉圖紙紙,了解建筑筑平面圖、基基礎(chǔ)平面圖、有有關(guān)大樣圖、總總平面圖及定定位測量有關(guān)關(guān)的技術(shù)質(zhì)料料。了解建筑物的平平面布置情況況,有幾道軸軸線,建筑物物長寬,結(jié)構(gòu)構(gòu)特點。校核核各部尺寸。了了解建筑物的的建筑坐標(biāo)、設(shè)設(shè)計高程,在在總平面上的的位置,建筑筑物周圍環(huán)境境。(2)施工過程程中所使用測測量工具要經(jīng)經(jīng)檢驗計量部部門檢測,并并確保使用時時在有效檢測測周期內(nèi)。配配備專業(yè)及具具有豐富實踐踐經(jīng)驗的測量量人員,嚴(yán)格格進行施工測測量,熟悉操操作儀器,處處理測量數(shù)據(jù)據(jù)等。對規(guī)劃劃勘測部門或或業(yè)主提供的的坐標(biāo)及水準(zhǔn)準(zhǔn)點要進行復(fù)復(fù)測,確定水水準(zhǔn)點和坐標(biāo)標(biāo)的準(zhǔn)確性。(3)編制測量量方案:深入入現(xiàn)場了解場場區(qū)控制點布布置情況,根根據(jù)場地條件件確定施測方方法,繪制觀觀測示意圖。確確定矩形控制制網(wǎng)基邊線(主主軸線),選選定觀測點,按按觀測示意圖圖進行內(nèi)業(yè)計計算,各項數(shù)數(shù)據(jù)核對無誤誤,進行實地地測量。2、測設(shè)工作(1)平面控制制:地平以下定位軸軸線的測設(shè)使使用經(jīng)緯儀,采采用外引內(nèi)控控法施工,即即把軸線樁引引測到基槽開開挖邊線以外外3-4米通視視良好的安全全地帶。地坪坪以上施工時時,采用吊線線錘法進行平平面放線。(2)高程控制制:基礎(chǔ)施工完畢,用用精密水準(zhǔn)儀儀在建筑物周周圍合適地點點測出高程為為±0.000的水準(zhǔn)點,反反復(fù)校核,作作為基準(zhǔn)點。利利用這些點將將高程用鋼尺尺沿墻柱通過過水準(zhǔn)儀向上上傳遞,為消消除偶然誤差差,向上引測測點不少于三三個,以便相相互之間進行行校核,保證證傳遞標(biāo)高的的準(zhǔn)確性。高均由±0.000處固定用用檢定合格的的50M鋼尺向向上直接丈量量。施工中程的傳遞遞是在±0..00處設(shè)置置水準(zhǔn)線,作作為各層樓層層高的測量依依據(jù),各層使使用DS3水準(zhǔn)儀要特特別注意定期期驗校;因為為使用頻繁,觀觀測條件差,很很容易產(chǎn)生儀儀器誤差。(3)工程沉降降觀測為了獲知知工程施工過過程中的沉降降情況,應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格進行沉降降觀測。水準(zhǔn)準(zhǔn)基點是進行行水準(zhǔn)測量的的依據(jù),通過過對比觀測點點相對于水準(zhǔn)準(zhǔn)點基點的高高程變化,就就可以獲知觀觀測點的沉降降情況,本工工程委托具有有相應(yīng)資質(zhì)的的測量單位進進行沉降觀測測。(八)單位工程程,分部工程程,分項工程程,檢驗批劃劃分明細(xì)表見檢驗批劃分明明細(xì)表(九)施工臨建建,安全防護護計劃1、施工道路根據(jù)現(xiàn)場實際情情況,在施工工現(xiàn)場內(nèi)修建建施工道路,施施工道路寬為為6米寬,長為為沿施工場區(qū)區(qū)道路,具體體做法:素土土夯實、3:7灰土200MM厚,C20混凝土120厚。(具體體位置詳見施施工現(xiàn)場平面面布置圖)。做做好現(xiàn)場排水水管溝,及時時排除地表水水,保證雨季季道路暢通。2、施工現(xiàn)場辦辦公室及其他他用房辦公室及其他用用房尺寸及做做法:開間中中心線到中心心線為3.6米;進深滿滿外尺寸為5.0米;前墻高3.00米,后墻高2.7米;屋面板板采用彩鋼板板,上紅下白白;地面采用用600×6600地磚;墻面面刷乳膠漆;;墻體采用石石灰砂漿砌筑筑,水泥混合合砂漿抹面;;照明采用暗暗線,吊日光光燈。辦公室及及其他用房一一覽表用途面積(m2)位置需用時間項目經(jīng)理辦公室室15.3見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日技術(shù)室30.6見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日工地辦公室15.3見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日保管室30.6見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日伙房15.3見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日分公司經(jīng)理辦公公室室15.3見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日指揮部30.6見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日會議室45.9見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日甲方辦公室30.6見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日東方監(jiān)理辦公室室30.6見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日三益監(jiān)理辦公室室15.3見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日標(biāo)養(yǎng)室15.3見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日安裝辦公室15.3見施工現(xiàn)場平面面布布置圖2005年111月月1日3、施工現(xiàn)場安安全防護根據(jù)現(xiàn)場實際情情況,擬建樓樓北部為鋼筋筋作業(yè)區(qū),擬擬建樓東南為為木工作業(yè)區(qū)區(qū),樓南側(cè)距距樓中間部位位設(shè)置一臺固固定式QTZ3115型塔吊,該該塔吊臂長35.0米,各項指指標(biāo)參數(shù)均能能滿足本工程程的施工要求求,填充墻砌砌體施工時設(shè)設(shè)物料提升機機一臺。施工工現(xiàn)場內(nèi)必須須形成合理的的材料儲備,既既方便施工又又能節(jié)約材料料。塔吊兩邊邊分別堆置石石子和中砂,水水泥罐放在西西邊。施工現(xiàn)現(xiàn)場詳細(xì)布置置見平面布置置圖。在主體工程施工工完一層后即即進行搭設(shè)安安全通道口,高高度大于2..5m,上面面搭設(shè)兩層木木板,木板厚厚度為5㎝,并且敷敷設(shè)防水層。外外腳手架搭設(shè)設(shè)雙排鋼管腳腳手架,架體體外面全部用用綠色密目網(wǎng)網(wǎng)圍護。按規(guī)規(guī)定搭設(shè)安全全網(wǎng),做到安安全牢固、嚴(yán)嚴(yán)密可靠,安安全員檢查合合格后方可使使用。物料提提升機在首層層進料口一側(cè)側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度度不小于5mm的防護棚,另另三個側(cè)面必必須采取封閉閉的措施,每每層卸料平臺臺應(yīng)有防護門門,兩側(cè)應(yīng)綁綁兩道護身欄欄桿,并設(shè)擋擋腳板,料盤盤進出口應(yīng)有有安全門,兩兩側(cè)必須有安安全防護措施施。(十)項目部部組織機構(gòu)和和相關(guān)人員職職責(zé),權(quán)限1、項目部組織織機構(gòu):項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員核算員財會員各專業(yè)施工班組2、相關(guān)人員員職責(zé),權(quán)限限(1)項目部部經(jīng)理安全生生產(chǎn)崗位職責(zé)責(zé)1)對承包項項目工程生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營過程中中的安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任,是本本部安全生產(chǎn)產(chǎn)的第一責(zé)任任人,認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行國家家和上級有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)方方針、法令、規(guī)規(guī)定、法規(guī)和和標(biāo)準(zhǔn);2)組織制定定本項目安全全措施計劃,定定期研究本項項目在安全生生產(chǎn)中存在的的問題,堅持持“安全第一,預(yù)預(yù)防為主”的原則,支支持和教育本本部專、兼職職安全員認(rèn)真真履行職責(zé)。3)嚴(yán)格執(zhí)行行安全檢查制制度,及時消消除隱患,制制止違章指揮揮和違章作業(yè)業(yè)。4)經(jīng)常對本本部職工進行行安全技術(shù)和和安全紀(jì)律教教育,支持安安全員的工作作。5)發(fā)生傷亡亡事故要及時時上報,認(rèn)真真分析事故原原因,提出處處理意見和落落實防范措施施。(2)項目部部技術(shù)負(fù)責(zé)人人安全生產(chǎn)崗崗位職責(zé)1)對項目工工程生產(chǎn)經(jīng)營營中的安全生生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)責(zé)任。2)貫徹、落落實安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政策策,嚴(yán)格執(zhí)行行安全技術(shù)規(guī)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合項項目特點,主主持項目工程程的安全技術(shù)術(shù)交底。3)參加或組組織編制施工工組織設(shè)計,編編制、審查施施工方案時,要要制定、審查查安全技術(shù)措措施,保證其其可行性與針針對性,并隨隨時檢查、監(jiān)監(jiān)督、落實。4)主持制定定技術(shù)措施計計劃和季節(jié)性性施工方案的的同時,制定定相應(yīng)的安全全技術(shù)措施并并監(jiān)督執(zhí)行,及及時解決執(zhí)行行中出現(xiàn)的問問題。5)項目工程程應(yīng)用新材料料、新技術(shù)、新新工藝,要及及時上報,經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方可可實施,同時時要組織上崗崗人員的安全全技術(shù)培訓(xùn)、教教育,認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行相應(yīng)的安安全技術(shù)措施施與安全操作作工藝、要求求,預(yù)防施工工中因化學(xué)物物品引起的火火災(zāi)、中毒或或其新工藝實實施中可能造造成的事故。(3)項目部部安全負(fù)責(zé)人人崗位職責(zé)1)協(xié)助項目目經(jīng)理、施工工員做好本工工程安全生產(chǎn)產(chǎn)文明施工管管理工作,積積極貫徹落實實上級的各項項規(guī)章制度,搞搞好施工現(xiàn)場場的安全防護護,并對本工工程安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)有直接管管理監(jiān)督責(zé)任任。2)參與本工工程施工方案案中安全措施施的編制,執(zhí)執(zhí)行上級下達達的安全工作作計劃和落實實各項保證措措施。3)每天督促促各生產(chǎn)班組組做好班前安安全教育、班班前安全檢查查,填好安全全檢查表,監(jiān)監(jiān)督職工正確確使用個人防防護用品。4)針對施工工現(xiàn)場經(jīng)常變變化作業(yè)崗位位的特點,做做好每日巡視視檢查、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故隱患立立即責(zé)令有關(guān)關(guān)人員整改并并做好記錄。5)參加項目目部組織的安安全檢查、并并負(fù)責(zé)組織項項目班組兼職職安全員進行行日常安全生生產(chǎn)的自檢、互互檢及各種安安全防護設(shè)施施的交接驗收收。按照要求求做好資料的的收集整理。6)負(fù)責(zé)向上上級安全部部門進行安安全全生產(chǎn)信息息反反饋工作,及及及時總結(jié)和和推推廣安全生生產(chǎn)產(chǎn)的先進經(jīng)經(jīng)驗驗。7)協(xié)助項目目經(jīng)理做好好傷亡事故故的的調(diào)查報告告、現(xiàn)現(xiàn)場保護工工作作,參與事事故故調(diào)查,對對傷傷亡事故和和未未遂事故的的責(zé)責(zé)任者提出出處處理建議,監(jiān)監(jiān)監(jiān)督檢查防防范范措施的落落實實工作。(4)項目部部技術(shù)員安全全全生產(chǎn)崗位位職職責(zé)1)認(rèn)真貫徹徹落實各項項安全技術(shù)術(shù)管管理制度和和措措施,協(xié)助助工工地主任,搞搞搞好安全生生產(chǎn)產(chǎn)。2)參與編制制本工程的的安全施工工方方案,并付付諸諸實施。3)根據(jù)工程程進度,負(fù)負(fù)責(zé)分部分分項項書面安全全技技術(shù)交底,認(rèn)認(rèn)認(rèn)真履行簽簽字字手續(xù),按按交交底要求進進行行檢查。4)對施工現(xiàn)現(xiàn)場搭設(shè)的的腳手架,電電電氣、漏電電開開關(guān)、機械械設(shè)設(shè)備、塔吊吊、井井架、安全全網(wǎng)網(wǎng)等安全防防護護裝置,都都要要組織驗收收,合合格后方可可使使用。5)組織學(xué)習(xí)習(xí)安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程,制制止違章指指揮揮,教育職職工工不違章作作業(yè)業(yè)。6)積極參與與上級組織織的各種安安全全活動,參參與與安全技術(shù)術(shù)革革新和改造造,及及時總結(jié)和和推推廣安全生生產(chǎn)產(chǎn)的先進經(jīng)經(jīng)驗驗。7)認(rèn)真消除除事故隱患患,發(fā)生傷傷亡亡事故立即即上上報,保護護現(xiàn)現(xiàn)場,參加加調(diào)調(diào)查處理。(5)項目部部材料員安全全全生產(chǎn)崗位位職職責(zé)1)認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行行國家物質(zhì)質(zhì)政政策和上級級各各項規(guī)定,嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行公公安安部“倉庫防火安安全管理規(guī)規(guī)則則”,確保國家家財產(chǎn)安全全。2)采購和調(diào)調(diào)入的勞動動保護用品品、安安全防護用用品品、防護設(shè)設(shè)施施、架木工工具具必須有合合格格證、準(zhǔn)用用證證推薦,嚴(yán)嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān),并并并加強管理理工工作。3)對易燃、易易爆和有有毒氣體等等物物品采取有有效效安全技術(shù)術(shù)措措施;對庫庫存存物資按物物理理、化學(xué)屬屬性性進行科學(xué)學(xué)分分類、分庫庫、維維修保養(yǎng);;對對劇毒品要要雙雙人保管發(fā)發(fā)放放,危險品品要要按類隔離離存存放,并定定期期檢查;對對有有氣體的氧氧氣氣瓶、乙炔炔瓶瓶妥善保管管放放在陰涼,遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離電源、火火火源。4)負(fù)責(zé)定期期對本工程程的倉庫內(nèi)內(nèi)外外物資進行行安安全檢查,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時消除并向向負(fù)負(fù)責(zé)人報告告。5)認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行“安安全第一,預(yù)預(yù)預(yù)防為主”的方針,加加強物資的的防防雨、防潮潮、防防火、防盜盜、防防凍、防腐腐、防防爆、防有有毒毒氣體的安安全全措施。(6)項目部部安全資料員員員安全生產(chǎn)產(chǎn)崗崗位職責(zé)1)積極貫徹徹和宣傳上上級發(fā)布的的各各項安全生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度度協(xié)協(xié)助本單位位領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)作好施施工工現(xiàn)場安全全生生產(chǎn)文明施施工工。2)協(xié)助本單單位領(lǐng)導(dǎo)制制定本單位位的的安全管理理目目標(biāo),編制制季季、月、周周安安全工作計計劃劃,并認(rèn)真真填填寫本單位位安安全生產(chǎn)情情況況月報。3)在施工過過程中及時時建立完整整的的安全技術(shù)術(shù)資資料,并分分類類建檔,集集中中存放。4)協(xié)助上級級作好工傷傷事故調(diào)查查,保保護現(xiàn)場,參參參與事故調(diào)調(diào)查查并填報有有關(guān)關(guān)報表。5)協(xié)助本單單位領(lǐng)導(dǎo)作作好職工安安全全教育工作作。(十一)計計量器具具臺帳及檢檢定定計劃見計量器具臺帳帳檢檢定計劃表表三、施工部署由于該工程平面面尺尺寸大,工工程程量大,施施工工統(tǒng)籌、組組織織重要,時時間間緊,任務(wù)務(wù)重重,結(jié)構(gòu)施施工工正值冬季季。按按照精兵強強將將上一線的的原原則,機械械設(shè)設(shè)備選擇精精良良,技術(shù)措措施施合理得當(dāng)當(dāng),著著重作好各各施施工區(qū)域的的協(xié)協(xié)調(diào)工作,各各各工序采取取平平面流水、立立立體穿插施施工工,按照先先地地下、后地地上上,先結(jié)構(gòu)構(gòu)、后后裝修的原原則則,將工程程劃劃分為基礎(chǔ)礎(chǔ)、主主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)內(nèi)內(nèi)外裝修、安安安裝工程和和竣竣工五個階階段段??傊镣镣两ㄅc裝飾飾裝裝修工序之之間間要緊配合合,合合理安排,組組組織流水施工工,做到連連續(xù)續(xù)均衡生產(chǎn)產(chǎn)。主體施工階段,,土土建要與安安裝裝緊密配合合搞搞好預(yù)留預(yù)預(yù)埋埋?;A(chǔ)、主主主體鋼筋場場內(nèi)內(nèi)集中加工工制制作,現(xiàn)場場綁綁扎;基礎(chǔ)礎(chǔ)、主主體砼采用用現(xiàn)現(xiàn)場攪拌,混混混凝土采用用塔塔吊運輸。裝裝裝飾工程施施工工階段采取取以以內(nèi)裝飾為為主主,內(nèi)裝修修自自上而下,外外外裝飾自上上而而下連續(xù)作作業(yè)業(yè)。(一)各分部工工程程的施工段段劃劃分為了加快工程進進度度,便于工工程程施工形成成流流水作業(yè),該該該工程基礎(chǔ)礎(chǔ)、主主體施工在在平平面上劃分分為為兩個施工工段段,分別為為::1∽16軸,16∽31軸。各工序序采取平面面流流水、立體體交交叉作業(yè),盡盡盡量縮短各各工工序持續(xù)時時間間及工序的的搭搭接時間,搶搶搶建主體,盡盡盡量為裝飾飾工工程贏得時時間間,使裝飾飾工工程盡可能能少少的在溫度度較較低的冬季季時時段施工。(二)鋼筋筋施工方方案梁上縱向鋼筋接接頭頭采用閃光光對對焊,柱豎豎向向鋼筋接頭頭采采用電渣壓壓力力焊,剪力力墻墻墻身鋼筋筋采采用綁扎搭搭接接。(三)模板板施工方方案承臺、承臺梁、基基礎(chǔ)梁采用鋼鋼木混合模板板,鋼管支撐撐體系。梁板板模板將主要要使用12厚雙面覆塑塑竹膠板、50*1000及100*1100木方、腳手手鋼管龍骨,剪剪力墻模板采采用定型竹膠膠板,Ф12對拉螺栓元元寶件加固,矩矩形框架柱模模板采用竹膠膠板預(yù)先拼裝裝成規(guī)格模板板,以備周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。(四)砼施工方方案案本工程砼全部采采用用現(xiàn)場攪拌拌砼砼,現(xiàn)場設(shè)設(shè)置置一臺JS3350砼攪拌拌機,一臺臺QQTZ315塔式起重機機。剪力墻墻、與與梁板應(yīng)分分別別施工。砼砼的的澆筑每層層剪剪力墻、框框架架柱及梁板板梯梯采取分段段兩兩次澆筑的的方方案,澆筑筑時時應(yīng)注意砼砼的的下料高度度,澆澆筑墻體砼砼時時,應(yīng)進行行二二次振搗,以以以消除因墻墻體體砼沉降而而造造成的墻體體沿沿板下水平平裂裂縫。(五)腳手架施施工工方案本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)采采用落地式式雙雙排腳手架架,采采用密目網(wǎng)網(wǎng)封封閉,嚴(yán)格格按按照“一標(biāo)五規(guī)范”的要求組織織施工。結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工階階段,土建建要要與安裝緊緊密密配合搞好好預(yù)預(yù)留、預(yù)埋埋。具具體詳見腳腳手手架施工組組織織設(shè)計。四、主要施工方方法法(一)地基與基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程該工程基礎(chǔ)采用用的的是樁基、承承承臺、承臺臺梁梁、地下鋼鋼筋筋混凝土剪剪力力墻。1、施工順序::場地平整→定位位、放放線→基槽開挖→樁基礎(chǔ)放線→樁基施工→基槽二次開開挖→樁基試驗→清槽→槽底夯實→澆灌砼墊層→支設(shè)承臺、承承承臺梁模板→承臺、承臺臺梁鋼筋綁綁扎扎→澆灌承臺、承承承臺梁與養(yǎng)養(yǎng)護護→地下剪力墻墻放線→地下剪力墻墻鋼筋焊接接與與綁扎→支地下剪力力墻模板→澆灌剪力墻墻混凝土→砌筑磚基礎(chǔ)→基礎(chǔ)驗收→抹磚基防潮潮層→回填土。2、基槽開挖及及支護護(1)定位放線線:開挖前根據(jù)施工工現(xiàn)現(xiàn)場總平面面圖圖及建設(shè)單單位位提供的小小區(qū)區(qū)測量總控控制制圖的要求求,結(jié)結(jié)合施工組組織織設(shè)計以及及建建筑施工平平面面圖對主要要軸軸線進行測測設(shè)設(shè),用灰線線灑灑出挖土灰灰線線。經(jīng)建設(shè)單單位、監(jiān)理理單單位、規(guī)劃劃部部門的驗線線、復(fù)復(fù)核無誤后后方方可開挖。(2)基槽開挖挖:開挖前先清運地地表表上的雜填填土土和建筑垃垃圾圾,由建設(shè)設(shè)單單位提供地地下下管線圖,對對對重要地下下管管線采取相相應(yīng)應(yīng)措施進行行處處理。按建建設(shè)設(shè)單位要求求及及有關(guān)部門門規(guī)規(guī)劃、規(guī)定定設(shè)設(shè)立施工放放線線控制點和和高高程水準(zhǔn)點點,以以此控制點點放放出基坑主主軸軸線和槽底底、槽槽頂開挖邊邊線線。開挖時時根根據(jù)現(xiàn)場實實際際情況選擇擇挖挖運路線和和設(shè)設(shè)備進出場場出出入口,做做到到行車有條條理理,作業(yè)高高效效率。本基礎(chǔ)工程分兩兩次次開挖,第第一一次開挖至至樁樁基標(biāo)高以以上上0.6米處,等樁樁基施工完完畢畢后再次放放線線進行二次次土土方開挖。二二二次土方開開挖挖須在最后后一一棵樁的混混凝凝土強度達達到到設(shè)計強度度的的70%才可施工。土土土方開挖采采用用一臺1m3反鏟挖掘機機,經(jīng)計算算留留足回填土土,剩剩余土方運運輸輸采用翻斗斗自自卸車進行行場場內(nèi)運輸。反反反鏟挖掘機機每每小時的工工作作效率為60m3,每輛車的的運輸量為4m3,在施工過過程中配4輛自卸車。當(dāng)當(dāng)當(dāng)機械挖土土挖挖至距承臺臺梁梁墊層底20cm時,應(yīng)停停止機械挖挖土土,由人工工挖挖至承臺梁梁底底標(biāo)高,承承臺臺部分采用用人人工開挖剩剩余余土方并進進行行基槽清理理。(3)技術(shù)組織織措施①根據(jù)地質(zhì)報報告土質(zhì)質(zhì)情況及挖挖土土深度,采采用用反鏟挖掘掘機機,配備四四輛輛5T自卸汽車外外運土方。②在施工區(qū)域域內(nèi)做好好臨時性或或永永久性排水水設(shè)設(shè)施,場地地抽抽排水溝方方向向應(yīng)做成不不小小于0.002的坡度,使使場地不積積水水,必要時時設(shè)設(shè)置截水溝溝,阻阻止雨水流流入入開挖基坑坑區(qū)區(qū)域內(nèi)。③機械開挖應(yīng)應(yīng)由深而而淺,基底底應(yīng)應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清清底找平,以以以避免超挖挖和和基底土遭遭受受擾動。④開挖時應(yīng)注注意保護護測量控制制定定位樁、軸軸線線樁、水準(zhǔn)準(zhǔn)樁樁,防止被被挖挖土和運土土機機械設(shè)備碰碰撞撞、行駛破破壞壞。不得在在挖挖土上側(cè)堆堆土土。⑤開挖過程中中嚴(yán)禁擾擾動樁頭上上部部錨固鋼筋筋。(4)質(zhì)量保保證措施①作好技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備,要要嚴(yán)格按照照基基坑放坡的的規(guī)規(guī)范要求,準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確放好土土方方開挖邊線線。認(rèn)認(rèn)真做好準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作②合理安排開開挖順序序,嚴(yán)格按按施施工工藝順順序序施工。③合理的分層層分段開開挖,解決決好好空間效應(yīng)應(yīng)問問題。④注督工序標(biāo)準(zhǔn)問題理⑤減少基坑頂頂邊緣的的地面荷載載,嚴(yán)嚴(yán)禁超載。⑥保護好基坑坑的測量量系統(tǒng),保保證證測量坐標(biāo)標(biāo)、水水準(zhǔn)點穩(wěn)定定、準(zhǔn)準(zhǔn)確,設(shè)料員做好場的料保詳實⑦待土方工程程完成后后,組織建建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理理單位、設(shè)設(shè)計計單位、勘勘察察單位共同同驗驗槽,驗槽槽合合格后,隨隨即即進行下道道工工序施工。(5)施工注注意事項:①基底超挖挖:開挖基基坑不得超超過過基底標(biāo)高高。如如個別地方方超超挖時,其其處處理方法應(yīng)應(yīng)取取得設(shè)計單單位位的同意,不不不得私自處處理理。②基底未保護護:基坑坑開挖后應(yīng)應(yīng)盡盡量減少對對基基土的擾動動。如如遇基礎(chǔ)不不能能及時施工工時時,可在基基底底標(biāo)高以上上預(yù)預(yù)留30cm土層不不挖,待做做基基礎(chǔ)時再挖挖。3、驗槽:基槽開挖完畢后后,技技術(shù)員要復(fù)復(fù)核核基槽的槽槽底底標(biāo)高、平平面面尺寸是否否滿滿足設(shè)計及及施施工質(zhì)量驗驗收收規(guī)范要求求,并并備齊地基基驗驗收前的技技術(shù)術(shù)資料。地地基基驗收完畢畢,資資料員現(xiàn)場場做做好有關(guān)人人員員的資料簽簽字字工作,避避免免后補。4、樁基施工工見樁基工程程施工組組織設(shè)計。5、墊層施工::(1)鑿除高高出設(shè)計標(biāo)高高高▽-2.70米以上的樁樁頂混凝土土?xí)r時,應(yīng)自上而下下進行,不得橫向鑿鑿打,以免樁受水水平?jīng)_擊力力而而受到破壞壞或或松動,快鑿到標(biāo)高高處時,首先用小鏨鏨子沿標(biāo)高高上上30㎜細(xì)鑿一圈圈溝槽,確保樁頂混混凝土平整整不不被破損掉掉角角楞,樁頭預(yù)留的的主筋應(yīng)妥妥善善保護,不得任意彎彎折或壓斷,應(yīng)檢查樁主主筋錨固長長度度是否符合合設(shè)設(shè)計要求≥600㎜,對<600㎜的根據(jù)設(shè)設(shè)計單位出出據(jù)據(jù)的方案采采取取補救措施施。(2)鑿除完完高出設(shè)計標(biāo)標(biāo)標(biāo)高的樁頂頂混混凝土后,立即進行大大小應(yīng)變試試驗驗,試驗合格后后辦理交接接手手續(xù)后,進入混凝土土墊層施工工。(3)按設(shè)計計圖紙放出承承承臺墊層外外邊邊線,挖土、清槽槽、槽底夯夯實實、支設(shè)墊墊層層模板,幾何尺寸要要符合圖紙紙及及規(guī)范要求,嚴(yán)格利用控控制點控制制標(biāo)標(biāo)高,墊層配合比比由實驗室室提提供,澆筑前監(jiān)理理及甲方人人員員監(jiān)督過磅,確?;炷镣翝补噘|(zhì)量量。6、樁承臺施工工(1)鋼筋工程程:①工藝流程:核對鋼鋼筋筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及及鐵活→綁好砂漿墊墊塊②鋼筋綁扎:a核對鋼筋半成成品::應(yīng)先按設(shè)設(shè)計計圖紙核對對加加工的半成成品品鋼筋,對對其其規(guī)格、形形狀狀、型號、品品品種經(jīng)過檢檢驗驗,然后掛掛牌牌堆放好。b鋼筋綁扎:鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)按順序綁綁扎扎,一般情情況況下,先長長軸軸后短軸,由由由一端向另另一一端依次進進行行。操作時時按按圖紙要求求劃劃線、鋪鐵鐵、穿穿箍、綁扎扎,最最后成型。c預(yù)埋管線及鐵鐵活::預(yù)留孔洞洞位位置應(yīng)正確確,樁樁伸入承臺臺梁梁的鋼筋、承承承臺梁上的的柱柱子、板墻墻插插鐵,均應(yīng)應(yīng)按按圖紙綁好好,扎扎結(jié)牢固(應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用十字字扣扣)或焊牢牢,其其標(biāo)高、位位置置、搭接錨錨固固長度等尺尺寸寸應(yīng)準(zhǔn)確,不不不得遺漏或或位位移。d受力鋼筋搭接接接頭頭位置應(yīng)正正確確。其接頭頭相相互錯開,上上上鐵在跨中中,下下鐵應(yīng)尺量量在在支座處;;每每個搭接接接頭頭的長度范范圍圍內(nèi),搭接接鋼鋼筋面積不不應(yīng)應(yīng)超過該長長度度范圍內(nèi)鋼鋼筋筋總面積的的11/4。所有受力力鋼筋和箍箍筋筋交接處全全綁綁扎,不得得跳跳扣。e綁砂漿墊塊::底部部鋼筋下的的砂砂漿墊塊,一一一般厚度不不小小于50mm,間隔1m,側(cè)面的墊墊塊應(yīng)與鋼鋼筋筋綁牢,不不應(yīng)應(yīng)遺漏。(2)模板工程程:樁承承臺、承臺臺梁梁、基礎(chǔ)梁梁模模板采用鋼鋼模模板、鋼模模支支撐體系。a.將刷好脫模模劑的鋼模模板板按承臺、承承承臺梁、基基礎(chǔ)礎(chǔ)梁邊線就就位位。b.將鋼模板用U型卡固定在在鋼管支架架上上。c.調(diào)整承臺、承承承臺梁、基基礎(chǔ)礎(chǔ)梁模板截截面面尺寸及垂垂直直度。d.模板安裝完完畢后,全全面面檢查扣件件、螺螺栓與鋼管管連連接是否牢牢固固。e.模板拆除時時要注意保保護護好混凝土土的的棱角,拆拆除除后,模板板要要清除干凈凈,刷刷上脫模劑劑并并堆放整齊齊以以備主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工用。(3)混凝土工工程:①樁承臺施施工按兩個個施工段進進行行施工,分分別別為1∽16軸、16∽31軸。但整個個樁承臺澆澆灌灌將連續(xù)進進行行,中間不不留留施工縫。②混凝土采采用JZCC350現(xiàn)場攪拌,由由由QTZ3115塔機進行垂垂直與水平平運運輸。③攪拌:按按C30配配合比稱出出每每盤水泥、砂砂砂子、石子子的的重量。先先倒倒石子接著著倒倒水泥,后后倒倒砂子和加加水水?dāng)嚢?。第第一一盤攪拌要要執(zhí)執(zhí)行開盤批批準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。④澆筑前樁頭、槽槽底底應(yīng)先澆水水潤潤濕。承臺臺梁梁、基礎(chǔ)梁梁澆澆筑混凝土土?xí)r時,應(yīng)按順順序序直接將混混凝凝土倒入模模中中;如甩槎槎超超過初凝時時間間,應(yīng)按施施工工縫要求處處理理。若用塔塔機機吊斗直接接卸卸料入模時時,其其吊斗出料料口口距操作面面高高度以30~40cm為宜,并不不得集中一一處處傾倒。⑤振搗:應(yīng)沿承承臺梁梁、基礎(chǔ)梁梁澆澆筑的順序序方方向,采用用斜斜向振搗法法,振振搗棒與水水平平面傾角約約330°左右。棒頭頭朝前進方方向向,插棒間間距距以50cm為宜。振搗搗時間以混混凝凝土表面翻翻漿漿出氣泡為為準(zhǔn)準(zhǔn)?;炷镣帘肀砻鎽?yīng)隨振振隨隨按標(biāo)高線線,用用木抹子搓搓平平。⑥留接槎:縱橫橫接連連處及樁頂頂一一般不宜留留槎槎。留槎應(yīng)應(yīng)在在相鄰兩樁樁中中間的1/3范圍內(nèi),甩甩搓處應(yīng)預(yù)預(yù)先先用模板擋擋好好,留成直直槎槎。繼續(xù)施施工工時,接槎槎處處混凝土應(yīng)應(yīng)用用水先潤濕濕并并澆漿,保保證證新舊混凝凝土土接合良好好;;然后用原原強強度等級混混凝凝土進行澆澆筑筑。⑦養(yǎng)護:混凝凝土澆筑筑后,在常常溫溫條件下122h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆澆水養(yǎng)護,澆澆澆水次數(shù)以以保保持混凝土土濕濕潤為宜,養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護時間不不少少于七晝夜夜。(5)成品保護護①安裝模板板和澆筑混混凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意保護護鋼鋼筋,不得得攀攀踩鋼筋。②鋼筋的混凝土土保護護層厚度一一般般不小于50mm。其鋼筋墊墊塊不得遺遺漏漏。③冬期施工應(yīng)覆覆蓋保保溫材料,防防防止混凝土土受受凍。④拆模時應(yīng)避避免重撬撬、硬砸,以以以免損傷混混凝凝土和鋼模模板板。(6)施工中應(yīng)應(yīng)注意的的質(zhì)量問題題①蜂窩、露筋::由于于模板拼接接不不嚴(yán),混凝凝土土漏漿造成成蜂蜂窩;振搗搗不不按工藝操操作作,造成振振搗搗不密實而而露露筋。②缺棱、掉角,配配合合比不準(zhǔn),攪攪攪拌不均勻勻或或拆模過早早,養(yǎng)養(yǎng)護不夠,都都都會導(dǎo)致混混凝凝土棱角損損傷傷。③偏差過大:模模板支支撐、卡子子、拉拉桿間距過過大大或不牢固固;;混凝土局局部部澆筑過高高或或振搗時間間過過長,都會會造造成混凝土土脹脹肚、錯臺臺、傾傾斜等缺陷陷。④插鐵鋼筋位移移:插插鐵固定不不牢牢固,振搗搗棒棒或塔吊料料斗斗碰撞鋼筋筋,致致使鋼筋位位移移。⑤對于地震設(shè)防防區(qū),當(dāng)當(dāng)承臺梁采采用用支模澆筑筑時時,承臺梁梁側(cè)側(cè)面應(yīng)按設(shè)設(shè)計計要求回填填土土并夯實。7、基礎(chǔ)剪力墻墻施工::(1)鋼筋施施工:承臺、承承臺梁及基基礎(chǔ)礎(chǔ)梁施工完完畢畢后,定位放出剪剪力墻、暗暗柱柱位置線,外墻彈出500控制線,磕出新槎。墻墻墻體鋼筋下下料料之前,技術(shù)人員進進行技術(shù)交交底底,交底要詳細(xì)細(xì)交待鋼筋筋的的下料長度度以以及鋼筋的的搭搭接長度、位位位置、錯開開位位置的要求,墻板鋼筋采采用綁扎連連接接,暗柱主筋采采用電渣壓壓力力焊。墻體體鋼鋼筋下料完完成成后,技術(shù)人員在在后臺檢查查鋼鋼筋的長度尺尺寸,合格后方可可運到施工工現(xiàn)現(xiàn)場。鋼筋筋工工首先按照照計計算后的箍箍筋筋數(shù)量將箍箍筋筋套入暗柱柱插插筋上,然后對要求求進行電渣渣壓壓力焊的鋼鋼筋筋進行焊接,焊接采取有有效措施,確保焊接質(zhì)質(zhì)量,暗柱鋼筋焊焊接完成后,用粉筆在暗暗柱主筋上上劃劃好箍筋位位置置,依次綁扎箍箍筋。暗柱柱鋼鋼筋綁扎完完成成后,將暗柱鋼筋筋進行吊垂垂直直,合格后開始始進行暗梁梁鋼鋼筋綁扎。綁扎墻體鋼筋::暗暗柱、暗梁梁鋼鋼筋綁扎完完成成后,開始綁扎墻墻體鋼筋,墻體鋼筋在在綁扎之前,綁扎好控制制水平筋位位置置的豎向梯梯子子筋,梯子筋的做做法為每間間距距3米將原墻體體立筋的鋼鋼筋筋直徑增大大一一個規(guī)格,在梯子筋上上按照水平平筋筋的位置焊焊好好控制筋,安裝控制立立筋的水平平梯梯子筋,開始綁扎立立筋及水平平筋筋,立筋和水平平筋的交叉叉點點除最外兩兩排排以外,可以梅花狀狀綁扎,要求鋼筋的的綁扣朝里里。(2)基礎(chǔ)剪力力墻模板板:采用定型竹膠模模板板,根據(jù)墻體尺尺寸定做標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板塊,用專用連接接器組合拼拼裝裝而成。該該體體系模板分分內(nèi)內(nèi)模、外模模和和角模,面板采用12㎜竹膠板,周邊釘上50×70㎜樟子松木木方,木方間距≤400㎜,當(dāng)墻體長度度大于或等等于于700㎜時,在墻長中間間加一根Φ12的對拉螺栓,調(diào)整木方間間距,使對拉螺栓栓在木方的的中中間,采用穿墻套套管,間距最大為600㎜。陰角單單獨配制成成陰陰角模,陰角模與墻墻面相接處處夾夾5㎜厚海綿條,模板縫隙處處用膠帶封封嚴(yán)嚴(yán),為了保證模模板接縫處處的的平整度,使混凝土無無明顯模板板拼拼縫,解決模板接接縫處漏漿漿的的問題,取消大模板板與大模板板和和大模板與與角角模之間的的接接縫安裝間間隙隙,讓其在保護護層中調(diào)整,所有模板橫橫向接縫均均采采用企口連連接接,接頭處加海海綿條。電梯井筒模板::為為確保電梯梯井井筒模板的的施施工質(zhì)量,保證電梯井井內(nèi)壁的垂垂直直平整,故此部位模模板采用整整體體大模板,電梯井外模模同墻體模模板板,筒模與外側(cè)側(cè)模板用Φ12穿墻螺栓拉拉接,整體大模板板周邊用50×70㎜樟子松作作固定框,內(nèi)里用木方方作龍骨,Φ12對拉螺栓間間距為600㎜,模板橫向接接縫均采用用企企口連接,接頭處加海海綿條。(3)基礎(chǔ)剪力力墻混凝凝土施工:混凝土采用現(xiàn)場場攪攪拌混凝土,塔吊運送至至澆筑部位位。剪力墻混凝土施施工工:①墻體澆筑混混凝土前前,應(yīng)在新新澆澆混凝土與與下下層混凝土土接接槎處均勻勻澆澆筑約50mmm厚與墻體體混凝土配配比比相同的水水泥泥砂漿。②混凝土分層層澆筑振振搗,每層層澆澆筑厚度控控制制在45cmm左右,澆筑筑墻體混凝凝土土應(yīng)連續(xù)進進行行,間隔時時間間不得超過過混混凝土終凝凝時時間。③墻體混凝土土振搗時時,振搗棒棒插插入下層混混凝凝土內(nèi)深度度不不得小于500mm,振搗搗棒的移動動間間距不得大大于于300mm。振搗搗以表面呈呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不不再再沉落為度度。既既要保證振振搗搗密實,又又要要避免過振振造造成漏漿跑跑漿漿。④墻體混凝土土澆筑完完畢后,將將上上口、施工工縫縫處的鋼筋筋加加以清理并并及及時將落地地灰灰清掃干凈凈。⑤拆模后應(yīng)及及時噴水水養(yǎng)護,應(yīng)應(yīng)不不少于7晝夜的澆水水,并使混混凝凝土保持濕濕潤潤狀態(tài)。8、回填土施工工:基礎(chǔ)剪力墻拆模模后后,及時進行自自檢、報驗,進行隱蔽驗驗收簽字,然后進行回回填土施工工。回回填土施工工工工藝流程:基坑(槽)底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪平、耙耙耙平→夯打密實→找平驗收(1)填土前前應(yīng)將基坑(槽槽)底的垃圾圾雜物等清理理干凈;肥槽槽回填,必須須清理到基礎(chǔ)礎(chǔ)底面標(biāo)高,將將回落的松散散土、砂漿、石石子等清除干干凈。(2)檢驗回回填土的含水水水率是否在在控控制范圍內(nèi)內(nèi),如如含水率偏偏高高,可采用用翻翻松、晾曬曬或或均勻摻入入干干土等措施施;;如遇回填填土土的含水量量偏偏低,可采采用用預(yù)先灑水水潤潤濕等措施施。(3)回填土土應(yīng)分層鋪攤攤攤。每層鋪鋪土土厚度應(yīng)根根據(jù)據(jù)土質(zhì)、密密實實度要求和和機機具性能確確定定。一般蛙蛙式式打夯機每每層層鋪土厚度度為為200~250mmm;人工打夯夯不大于2000mm。每每層鋪攤后后,隨隨之耙平。(4)回填土土每層至少夯夯夯打三遍。打打打夯應(yīng)一夯夯壓壓半夯,夯夯夯夯相連,行行行行相連,縱縱橫橫交叉。并并且且嚴(yán)禁用水水澆澆使土下沉沉的的所謂“水夯”法。(5)深淺兩兩基坑(槽)相相連時,應(yīng)先先填夯深基坑坑;填至淺基基坑標(biāo)高時,再再與淺基坑一一起填夯。如如必須分段填填夯時,交接接處應(yīng)填成階階梯形。上下下層錯縫距離離不小于1.0m。(6)基坑(槽槽)回填應(yīng)應(yīng)在相對兩兩側(cè)側(cè)或四周同同時時進行?;A(chǔ)礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)標(biāo)高高不可相差差太太多,以免免把把墻擠歪;;較較長的管溝溝墻墻,應(yīng)采用用內(nèi)內(nèi)部加支撐撐的的措施。(7)回填房房心及管溝時時時,為防止止管管道中心線線位位移或損壞壞管管道時,應(yīng)應(yīng)用用人工先在在管管子兩側(cè)填填土土夯實;并并應(yīng)應(yīng)由管道兩兩邊邊同時進行行,直直至管頂0.5m以上時,在在不損壞管管道道的情況下下,方方可采用蛙蛙式式打夯機夯夯實實。在抹帶帶接接口處,防防腐腐絕緣層或或電電纜周圍,應(yīng)應(yīng)應(yīng)回填細(xì)粒粒料料。(8)回填土土每層填實后后后,應(yīng)按規(guī)規(guī)范范規(guī)定進行行環(huán)環(huán)刀取樣,測測測出干土的的質(zhì)質(zhì)量密度,達達達到要求后后,再再進行上一一層層的鋪土。填填填土全部完完成成后,應(yīng)進進行行表面拉線線找找平,凡高高出出允許偏差差的的地方,及及時時依線鏟平平;;凡低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高程的地地方方應(yīng)補土夯夯實實。(9)回回填土標(biāo)高的的控制制:底部門廳、管管管道井部位位為為-0.15米,其它室內(nèi)部部位均為-0.1米。(二)主體工程程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收符符合合要求并辦辦理理完驗收手手續(xù)續(xù)后,方可開始±0.00以上的結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。1、施工順序::放剪力墻柱、框框架架柱邊線→校正柱鋼筋→吊入預(yù)制鋼鋼管扣件平平臺臺架子、焊焊接接鋼筋,并并按按規(guī)定切割割截截取試件→綁扎墻、柱柱鋼筋→辦理隱檢手手續(xù)→焊接定位鋼鋼筋→支模并進行行校正和預(yù)預(yù)檢檢→墻、柱上口口焊接定位位鋼鋼筋并復(fù)核核柱柱上口標(biāo)高→澆筑砼→砼養(yǎng)護→搭設(shè)梁、板板模板支撐撐體體系→支設(shè)梁板模模板→綁扎梁板鋼鋼筋→澆筑砼→養(yǎng)護→進行上一層層施工放線線。2、鋼筋工程根據(jù)我單位近年年來來推廣新技技術(shù)術(shù)的經(jīng)驗,墻墻墻、柱縱筋Φ14以上采用電電渣壓力焊焊連連接;連梁梁、框框架梁水平平鋼鋼筋Φ14以上采用閃閃光對焊連連接接。鋼筋保保護護層采用水水泥泥砂漿墊塊塊控控制,綁扎扎外外墻鋼筋時時嚴(yán)嚴(yán)禁綁扎鋼鋼絲絲和墻拉結(jié)結(jié)筋筋接觸模板板以以免形成滲滲水水通道。(1)鋼筋加工工鋼筋加工采用場場內(nèi)內(nèi)集中統(tǒng)一一配配料,集中中機機械加工成成半半成品后用用塔塔吊運至指指定定位置再綁綁扎扎成型入模模。鋼鋼筋加工前前應(yīng)應(yīng)先熟悉圖圖紙紙和配料單單,鋼鋼筋加工的的形形狀、尺寸寸必必須符合要要求求,鋼筋的的表表面應(yīng)潔凈凈,無無損傷、油油漬漬、漆污和和鐵鐵銹等。在在加加工過程中中,發(fā)發(fā)生脆斷、焊焊焊接性能不不良良或機械性性能能顯著不正正常常等現(xiàn)象時時,應(yīng)應(yīng)進行化學(xué)學(xué)成成份分析,或或或其它專項檢檢驗。鋼筋筋應(yīng)應(yīng)平直無局局部部彎曲,Ⅰ級鋼末端作180度彎鉤,彎彎曲直徑不不小小于2.5d,平直部分分不小于5d;Ⅱ級鋼末端作90度或135度彎鉤,彎彎曲直徑不不小小于4d,平直段按按設(shè)計。箍箍筋筋末端作135度彎鉤,彎彎曲直徑不不小小于2.5d,且不大于于受力筋直直徑徑,平直段段不不小于10d。(2)鋼筋焊接接剪力墻柱、框架架柱柱鋼筋接頭頭及及連梁、框框架架梁縱筋接接頭頭采用焊接接,柱柱筋接頭采采用用電渣壓力力焊焊接,梁水水平平鋼筋宜采采用用閃光對焊焊。焊焊工應(yīng)持證證上上崗,并按按規(guī)規(guī)定進行試試焊焊,合格后后再再大批量地地焊焊接。(3)鋼筋綁綁扎和搭接:::剪力墻柱、框架架柱柱、剪力墻墻墻墻身鋼筋綁綁扎扎:①工藝流程:套柱箍筋→焊焊接并并綁扎豎向向受受力筋→畫箍筋或拉拉筋間距線→綁箍筋或拉拉筋.②套柱箍筋:按按圖紙紙設(shè)計要求求間間距,計算算好好每根柱箍箍筋筋數(shù)量,先先將將箍筋套在在下下層伸出的的鋼鋼筋上,然然后后采用電渣渣壓壓力焊連接接上上層柱子鋼鋼筋筋,畫箍筋筋間間距線:在在立立好的剪力力墻墻柱、框架架柱柱豎向鋼筋筋上上,按圖紙紙要要求用粉筆筆劃劃箍筋間距距線線。③柱箍筋綁扎A按已劃好的的箍筋位位置線,將將已已套好的箍箍筋筋往上移動動,由由上往下綁綁扎扎,宜采用用纏纏扣綁扎。B箍筋與主筋要要垂直直,箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角處與主筋筋交交點均要綁綁扎扎,主筋與與箍箍筋非轉(zhuǎn)角角部部分的相交交點點成梅花交交錯錯綁扎。C箍筋的彎彎鉤鉤疊合處應(yīng)應(yīng)沿沿柱子豎筋筋交交錯布置,并并并綁扎牢固固。D有抗震要求的的地區(qū)區(qū),柱箍筋筋端端頭應(yīng)彎成成1135°,平直部分分長度不小小于于10d(d為箍筋直徑徑)。E柱上下兩端端箍筋應(yīng)應(yīng)加密,加加密密區(qū)長度及及加加密區(qū)內(nèi)箍箍筋筋間距應(yīng)符符合合設(shè)計圖紙紙要要求。如設(shè)設(shè)計計要求箍筋筋設(shè)設(shè)拉筋時,拉拉拉筋應(yīng)鉤住住箍箍筋及縱筋筋。F柱筋保護層層厚度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范及及圖紙設(shè)計計要要求,框架架柱柱主筋外皮皮為為30mm,剪力墻墻柱主筋外外皮皮為20mm,墊塊應(yīng)綁綁在柱豎筋筋外外皮上,間間距距一般10000mm,(或或用塑料卡卡卡卡在外豎筋筋上上)以保證證主主筋保護層層厚厚度準(zhǔn)確。當(dāng)當(dāng)當(dāng)柱截面尺尺寸寸有變化時時,柱柱應(yīng)在板內(nèi)內(nèi)彎彎折,彎后后的的尺寸要符符合合設(shè)計要求求。④剪力墻墻身鋼鋼筋綁綁扎:A工藝流程::立2~4根豎豎筋→畫水平間間距→綁定位橫筋→綁其余橫筋→綁其余橫豎豎筋.B立2~44根根豎筋:將將豎豎筋與下層層伸伸出的搭接接筋筋綁扎,在在豎豎筋上畫好好水水平筋分檔檔標(biāo)標(biāo)志,在下下部部及齊胸處處綁綁兩根橫筋筋定定位,并在在橫橫筋上畫好好豎豎筋分檔標(biāo)標(biāo)志志,接著綁綁其其余豎筋,最最最后再綁其其余余橫筋。橫橫筋筋在豎筋里里面面或外面應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要求求。C豎筋與伸出搭搭接筋筋的搭接處處需需綁3根水平筋。D剪剪力墻筋應(yīng)應(yīng)逐逐點綁扎,雙雙雙排鋼筋之之間間應(yīng)綁拉筋筋或或支撐筋,其其其縱橫間距距不不大于6000mm,鋼筋筋外皮綁扎扎墊墊塊或用塑塑料料卡。剪力力墻墻墻身保護護層層厚度為15mm。E剪刀墻墻身與與框架架柱、剪力力墻墻柱連接處處,剪剪力墻的水水平平橫筋應(yīng)錨錨固固到框架柱柱、剪力墻柱柱內(nèi),其錨固固長度要符合合設(shè)計要求。如如先澆筑柱混混凝土后綁剪剪刀墻筋時,柱柱內(nèi)要預(yù)留連連接筋或柱內(nèi)內(nèi)預(yù)埋鐵件,待待柱拆模綁墻墻筋時作為連連接用。其預(yù)預(yù)留長度應(yīng)符符合設(shè)計或規(guī)規(guī)范的規(guī)定。F剪力墻水平筋筋在兩兩端頭、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角、十字節(jié)節(jié)點點、聯(lián)梁等等部部位的錨固固長長度以及洞洞口口周圍加固固筋筋等,均應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計及及抗抗震要求。G合模后對伸出出的豎豎向鋼筋應(yīng)應(yīng)進進行修整,宜宜宜在搭接處處綁綁一道橫筋筋定定混應(yīng)有管澆次調(diào)證鋼的準(zhǔn)2)梁鋼筋綁扎扎:A工藝流程:模內(nèi)綁扎:畫主主次次梁箍筋間間距距→放主梁次梁梁箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向架立立筋筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎。模外綁扎(先在在梁梁模板上口口綁綁扎成型后后再再入模內(nèi)):::畫箍盤間距→在在主主次梁模板板上上口鋪橫桿桿數(shù)數(shù)根→在橫桿上面面放箍筋→穿主梁下層層縱筋→穿次梁下層層鋼筋→穿主梁上層層鋼筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎。B在梁側(cè)模板上上畫出出箍筋間距距,擺擺放箍筋。C先穿主梁的下下部縱縱向受力鋼鋼筋筋及彎起鋼鋼筋筋,將箍筋筋按按已畫好的的間間距逐個分分開開;穿次梁梁的的下部縱向向受受力鋼筋及及彎彎起鋼筋,并并并套好箍筋筋;;放主次梁梁的的架立筋;;隔隔一定間距距將將架立筋與與箍箍筋綁扎牢牢固固;調(diào)整箍箍筋筋間距使間間距距符合設(shè)計計要要求,綁架架立立筋,再綁綁主主筋,主次次梁梁同時配合合進進行。D框架梁上部縱縱向鋼鋼筋應(yīng)貫穿穿中中間節(jié)點,梁梁梁下部縱向向鋼鋼筋伸入中中間間節(jié)點錨固固長長度及伸過過中中心線的長長度度要符合設(shè)設(shè)計計要求。框框架架梁縱向鋼鋼筋筋在端節(jié)點點內(nèi)內(nèi)的錨固長長度度也要符合合設(shè)設(shè)計要求。E綁扎梁上部部縱向筋筋的箍筋,宜宜宜用套扣法法綁綁扎。F箍筋在疊合處處的彎彎鉤,在梁梁中中應(yīng)交錯綁綁扎扎,箍筋彎彎鉤鉤為135°,平直部分分長度為100d,如做成成封閉箍時時,雙雙面焊縫長長度度為5d。G梁端第一個箍箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在距距離離柱節(jié)點邊邊緣緣50mm處。梁梁端與柱交交接接處箍筋應(yīng)應(yīng)加加密,其間間距距與加密區(qū)區(qū)長長度均要符符合合設(shè)計要求求。H在主、次梁受受力筋筋下均應(yīng)墊墊墊墊塊(或塑塑料料卡),保保證證保護層的的厚厚度,梁的的混混凝土保護護層層厚度為25mm。受力筋筋為雙排時時,可可用短鋼筋筋墊墊在兩層鋼鋼筋筋之間,鋼鋼筋筋排距應(yīng)符符合合設(shè)計要求求。I梁筋的搭接::梁的的受力鋼筋筋直直徑等于或或大大于22mmm時,宜采用用焊接接頭頭,小小于22mmm時,可采用用綁扎接頭頭,搭搭接長度要要符符合規(guī)范的的規(guī)規(guī)定。搭接接長長度末端與與鋼鋼筋彎折處處的的距離,不不得得小于鋼筋筋直直徑的10倍。接頭頭不宜位于于構(gòu)構(gòu)件最大彎彎矩矩處,受拉拉區(qū)區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭的末末端端應(yīng)做彎鉤鉤(Ⅱ級鋼筋可不不做彎鉤),搭搭接處應(yīng)在中中心和兩端扎扎牢。接頭位位置應(yīng)相互錯錯開,當(dāng)采用用綁扎搭接接接頭時,在規(guī)規(guī)定搭接長度度的任一區(qū)段段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積百分分率,受拉區(qū)區(qū)不大于500%。板鋼筋綁扎:A工藝流程:清理模板→模模板上上畫線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎短鋼鋼筋。B清理模板上面面的雜雜物,用粉粉筆筆在模板上上劃劃好主筋,分分分布筋間距距。C按劃好的間距距先擺擺放受力主主筋筋、后放分分布布筋。預(yù)埋埋件件、電線管管、預(yù)預(yù)留孔等及及時時配合安裝裝。D在現(xiàn)澆板中有有板帶帶梁時,應(yīng)應(yīng)先先綁板帶梁梁鋼鋼筋,再擺擺放放板鋼筋。E綁扎板筋時一一般用用順扣或八八字字扣,除外外圍圍兩根筋的的相相交點應(yīng)全全部部綁扎外,其其其余各點可可交交錯綁扎(雙雙雙向板相交交點點須全部綁綁扎扎)。如板板為為雙層鋼筋筋,兩兩層筋之間間須須加鋼筋馬馬凳凳,以確保保上上部鋼筋的的位位置。負(fù)彎彎矩矩鋼筋每個個相相交點均要要綁綁扎。F在鋼筋的下面面墊好好砂漿墊塊塊,間間距1.5mm。墊塊的厚厚度等于保保護護層厚度,應(yīng)應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計計要要求,如設(shè)設(shè)計計無要求時時,板板的保護層層厚厚度應(yīng)為155mm,鋼筋筋搭接長度度與與搭接位置置的的要求與前前面面所述梁相相同同。4)成品保保護護A柱子鋼筋綁扎扎后,不不準(zhǔn)踩踏。B樓板的彎起鋼鋼筋、負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋綁綁好后,不不準(zhǔn)準(zhǔn)在上面踩踩踏踏行走。澆澆筑筑混凝土?xí)r時派派鋼筋工專專門門負(fù)責(zé)修理理,保保證負(fù)彎矩矩筋筋位置的正正確確性。C綁扎鋼筋時禁禁止碰碰動預(yù)埋件件及及洞口模板板。D鋼模板內(nèi)面涂涂隔離離劑時不要要污污染鋼筋。E安裝電線管、暖暖衛(wèi)衛(wèi)管線或其其他他設(shè)施時,不不不得任意切切斷斷和移動鋼鋼筋筋。5)應(yīng)注意意的的質(zhì)量問題題A澆筑混凝土前前檢查查鋼筋位置置是是否正確,振振振搗混凝土土?xí)r時防止碰動動鋼鋼筋,澆完完混混凝土后立立即即修整甩筋筋的的位置,防防止止柱筋、墻墻筋筋位移。B梁鋼筋骨架尺尺寸小小于設(shè)計尺尺寸寸:配制箍箍筋筋時應(yīng)按內(nèi)內(nèi)皮皮尺寸計算算。C梁、柱核心區(qū)區(qū)箍筋筋應(yīng)加密,熟熟熟悉圖紙按按要要求施工。D箍筋末端應(yīng)彎彎成1135°,平直部分分長度為100d。E梁主筋進支座座長度度要符合設(shè)設(shè)計計要求,彎彎起起鋼筋位置置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確。F板的彎起鋼筋筋和負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋位位置應(yīng)準(zhǔn)確確,施施工時不應(yīng)應(yīng)踩踩到下面。G綁板的鋼筋時時用尺尺桿劃線,綁綁綁扎時隨時時找找正調(diào)直,防防防止板筋不不順順直,位置置不不準(zhǔn)。H綁豎向受力筋筋時要要吊正,搭搭接接部位綁3個扣,綁扣扣不能用同同一一方向的順順扣扣。層高超超過過4m時,搭架架子進行綁綁扎扎,并采取取措措施固定鋼鋼筋筋,防止柱柱、墻墻鋼筋骨架架不不垂直。I在鋼筋配料加加工時時要注意,端端端頭有對焊焊接接頭時,要要避避開搭接范范圍圍,防止綁綁扎扎接頭內(nèi)混混入入對焊接頭頭。3、模板工程(1)模板的的配制柱、梁、板模板板滿滿配二層,周周周轉(zhuǎn)使用,以以以節(jié)約模板板,木木材。(2)操作工工藝模板施工過程中中,應(yīng)應(yīng)遵循技術(shù)術(shù)先先進、工藝藝成成熟、質(zhì)量量可可靠、操作作簡簡便的原則則進進行。各種種形形式的模板板施施工均遵循循以以下工藝流流程程:模板選定定模板進場場現(xiàn)場驗收支架打設(shè)模板支支設(shè)設(shè)內(nèi)部驗收整改報驗整改同同條件試塊拆模申請拆模模板清理驗收整改1)框架柱模板板模板采用12厚厚竹竹膠板,50*1000木龍骨和Ф48*3.55mm鋼管作作背楞,根根據(jù)據(jù)柱子截面面尺尺寸、高度度和和竹膠板的的規(guī)規(guī)格預(yù)制定定型型模板,分分四四塊制作組組拼拼。木方要要求求平直,木木帶帶超過截面1/3的不能用。模模模板接觸處處粘粘貼2mm厚,15mm寬的防水水膠帶,防防止止漏漿。模模板板采用Ф48*3.55mm鋼管+Ф18對拉螺栓+3形扣件作柱柱箍圍合緊緊固固。豎向間間距距500-6600mm。2)框架梁、連連梁模板板框架梁、連梁模模板板采用12mm厚竹膠板50*1000木方配制成成梁側(cè)模板板,12mm厚竹膠板板配置梁底底模模板,梁底底模模板底楞下下層層為100*1100木方,上層層為50*1000mm木方,間間距250mm。加固梁梁側(cè)采用鋼鋼管管及方木混混合合加固,梁梁上上口內(nèi)側(cè)用用鋼鋼筋支撐以以保保證梁上口口寬寬度,設(shè)水水平平拉桿和斜斜拉拉桿。3)現(xiàn)澆板模模板支撐采用碗扣式式腳腳手架,縱縱橫橫間距為1200,主龍骨為為雙鋼管,上上上部鋪設(shè)12厚竹膠板,用用用釘子釘牢牢。4)樓梯底模模采用122厚竹膠板,支支支架采用碗碗扣扣式腳手架架。5)門窗洞口口模板、預(yù)預(yù)留洞口模模板板采用竹膠膠板板及木板、角角角鐵、螺栓栓等等組成的定定型型框模。定定型型框模尺寸寸,根根據(jù)墻厚,洞洞洞口的高度度和和寬度來制制作作,利用洞洞邊邊的鋼筋控控制制洞口模板的的位移。如如果果是窗洞口口洞洞模下口模模要要鉆出直徑2cm的出氣孔孔,保證砼砼的的密實度。(3)模板施施工注意事項項項梁底模板拆除時時,砼砼強度應(yīng)達達到到設(shè)計標(biāo)號號的的75%;若跨度大大于8米,應(yīng)達到到設(shè)計強度度的的100%。跨度在6..8-9mm的的梁,其跨跨中中向上起拱2cm。模板拆拆除時,應(yīng)應(yīng)將將支撐件和和連連接件逐件件拆拆卸,模板板應(yīng)應(yīng)逐塊拆卸卸傳傳遞,拆除除時時不得損傷傷模模板和砼,拆拆拆下的模板板和和配件均應(yīng)應(yīng)分分類堆放整整齊齊。砼澆筑前,認(rèn)真真檢檢查復(fù)核模模板板的位置,柱柱柱模板的垂垂直直度和梁板板標(biāo)標(biāo)高,預(yù)留留孔孔洞的位置置及及尺寸,檢檢查查支撐是否否牢牢固,接縫縫是是否嚴(yán)密,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立立即即整改。澆筑砼過程中安安排排木工看模模,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時處理。梁、板、柱模板板,要要求做到清清水水標(biāo)準(zhǔn),為為保保證工期和和質(zhì)質(zhì)量的實現(xiàn)現(xiàn),室室內(nèi)的頂棚棚,原原則上不做做抹抹灰,僅做做簡簡單的整修修后后,即可進進行行刮平和涂涂料料施工,為為此此我單位將將加加大對模板板的的投入與控控制制,將抹灰灰所所需資金轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)投投到模板。因因因此,頂棚棚主主要采用竹竹膠膠板,并且且每每層用過之之后后,必須經(jīng)經(jīng)過過認(rèn)真的清清理理和涂刷脫脫模模劑,方可可再再次使用。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項目::模板板及其支架架必必須有足夠夠的的強度、剛剛度度和穩(wěn)定性性;;其支承部部分分應(yīng)有足夠夠的的支承面積積。如如安裝在基基土土上,基土土必必須堅實,并并并有排水措措施施。對濕陷陷性性黃土,必必須須有防水措措施施;對凍脹脹士士,必須有有防防凍融措施施。2)一般項目A接縫寬度度不不得大于1..5mm。B模板表面清理理干凈凈,并采取取防防止粘結(jié)措措施施。模板上上粘粘漿和滿刷刷隔隔離劑的累累計計面積,墻墻板板應(yīng)不大于于11000ccmm2;柱、梁梁應(yīng)不大于于4400cmm22。C允許偏差差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝裝允許偏差差及及檢驗方法法項目允許偏差(mmm))檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查(5)成成品保護A預(yù)組拼的模板板要有有存放場地地,場場地要平整整夯夯實。模板板平平放時,要要有有木方墊架架。立立放時,要要搭搭設(shè)分類模模板板架,模板板觸觸地處要墊墊木木方,以此此保保證模板不不扭扭曲不變形形。不不可亂堆亂亂放放或在組拼拼的的模板上堆堆放放分散模板板和和配件。B工作面已安裝裝完畢畢的墻、柱柱模模板,不準(zhǔn)準(zhǔn)在在吊運其它它模模板時碰撞撞,不不準(zhǔn)在預(yù)拼拼裝裝模板就位位前前作為臨時時椅椅靠,以防防止止模板變形形或或產(chǎn)生垂直直偏偏差。工作作面面已安裝完完畢畢的平面模模板板,不可做做臨臨時堆料和和作作業(yè)平臺,以以以保證支架架的的穩(wěn)定,防防止止平面模板板標(biāo)標(biāo)高和平整整產(chǎn)產(chǎn)生偏差。C拆除模板時,不不得得用大錘、撬撬撬棍硬碰猛猛撬撬,以免混混凝凝土的外形形和和內(nèi)部受到到損損傷。(6)應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題題1)梁、板模板板:梁梁、板底不不平平、下?lián)?;;梁梁?cè)模板不不平平直;梁上上下下口漲模::防防治的方法法是是,梁、板板底底模板的龍龍骨骨、支柱的的截截面尺寸及及間間距應(yīng)通過過設(shè)設(shè)計計算決決定定,使模板板的的支撐系統(tǒng)統(tǒng)有有足夠的強強度度和剛度。作作作業(yè)中應(yīng)認(rèn)認(rèn)真真執(zhí)行設(shè)計計要要求,以防防止止混凝土澆澆筑筑時模板變變形形。模板支支柱柱應(yīng)立在墊墊有有通長木板板的的堅實的地地面面上,防止止支支柱下沉,使使使梁、板產(chǎn)產(chǎn)生生下?lián)稀A毫?、板板模板?yīng)按按設(shè)設(shè)計或規(guī)范范起起拱。梁模模板板上下口應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)銷口楞,再再再進行側(cè)向向支支撐,以保保證證上下口模模板板不變形。2)柱模板:a漲模、斷面面尺寸不不準(zhǔn):防治治的的方法是,根根根據(jù)柱高和和斷斷面尺寸設(shè)設(shè)計計核算柱箍箍自自身的截面面尺尺寸和間距距,以以及對大斷斷面面柱使用穿穿柱柱螺栓和豎豎向向鋼楞,以以保保證柱模的的強強度、剛度度足足以抵抗混混凝凝土的側(cè)壓壓力力。施工應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真按設(shè)計計要要求作業(yè)。b柱身扭向:防防治的的方法是,支支支模前先校校正正柱筋,使使其其首先不扭扭向向。安裝斜斜撐撐(或拉錨錨),吊吊線找垂直直時時,相鄰兩兩片片柱模從上上端端每面吊兩兩點點,使線墜墜到到地面,線線墜墜所示兩點點到到柱位置線線距距離均相等等,即即使柱模不不扭扭向。c軸線位移,一一排柱柱不在同一一直直線上:防防治治的方法是是,成成排的柱子子,支支模前要在在地地面上彈出出柱柱軸線及軸軸邊邊通線,然然后后分別彈出出每每柱的另一一方方向軸線,再再再確定柱的的另另兩條邊線線。支支模時,先先立立兩端柱模模,校校正垂直與與位位置無誤后后,柱柱模頂拉通通線線,再支中中間間各柱模板板。柱柱距不大時時,通通排支設(shè)水水平平拉桿及剪剪刀刀撐,柱距距較較大時,每每柱柱分別四面面支支撐,保證證每每柱垂直和和位位置正確。3)墻模板:a墻體厚薄不一一,平平整度差::防防治方法是是模模板設(shè)計應(yīng)應(yīng)有有足夠的強強度度和剛度,龍龍龍骨的尺寸寸和和間距、穿穿墻墻螺栓間距距、墻墻體的支撐撐方方法等在作作業(yè)業(yè)中要認(rèn)真真執(zhí)執(zhí)行。b墻體爛根,模模板接接縫處跑漿漿;;防治方法法是是,模板根根部部砂漿找平平塞塞嚴(yán),模板板間間卡固措施施牢牢靠。c門窗洞口混凝凝土變變形:產(chǎn)生生的的原因是,門門門窗模板與與墻墻?;驂w體鋼鋼筋固定不不牢牢,門窗模模板板內(nèi)支撐不不足足或失效。d竹膠合板模板板在使使用過程中中應(yīng)應(yīng)加強管理理。支支、拆模及及運運輸時,應(yīng)應(yīng)輕輕搬輕放;;發(fā)發(fā)現(xiàn)有損壞壞變變形,應(yīng)及及時時修理;模模板板分類分規(guī)規(guī)格格碼放;對對竹竹膠合板的的側(cè)側(cè)面、切割割面面、孔壁,應(yīng)應(yīng)應(yīng)用封邊漆漆封封閉。4、混凝土工工程本工程主體砼全全部部現(xiàn)場集中中攪攪拌,現(xiàn)場場設(shè)設(shè)一臺JZC3550攪拌機,由由塔機進行行垂垂直與水平平運運輸。(1)工藝流流程:作業(yè)準(zhǔn)備→混凝凝土土攪拌→混凝土運輸輸→柱、梁、板板、剪力墻墻、樓樓梯混凝土土澆澆筑與振搗搗→→養(yǎng)護(2)作業(yè)準(zhǔn)備備:澆筑筑前應(yīng)將模模板板內(nèi)的垃圾圾、泥泥土等雜物物及及鋼筋上的的油油污清除干干凈凈,并檢查查鋼鋼筋的水泥泥砂砂漿墊塊是是否否墊好。如如使使用木模板板時時應(yīng)澆水使使模模板濕潤。柱柱柱子模板的的掃掃除口應(yīng)在在清清除雜物及及積積水后再封封閉閉。剪刀墻墻根根部松散混混凝凝土已剔掉掉清清凈。(3)混凝土土攪拌:1)根據(jù)配合合比確定每每盤各種材材料料用量及車車輛輛重量,每每次次澆灌混凝凝土土前用磅秤秤準(zhǔn)準(zhǔn)確計量出出各各種材料重重量量,并且做做到到專車專用用,做做好明顯標(biāo)標(biāo)志志。2)裝料順序序:一般先先倒石子,再再再裝水泥,最最最后倒砂子子。如如需加粉煤煤灰灰摻合料時時,應(yīng)應(yīng)與水泥一一并并加入。如如需需摻外加劑劑((減水劑、早早強劑等)時,粉狀應(yīng)應(yīng)根據(jù)每盤盤加加入量應(yīng)預(yù)預(yù)加加工裝入小小包包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜宜),用時與粗粗細(xì)骨料同同時時加入;液液狀狀應(yīng)按每盤盤用用量與水同同時時裝入攪拌拌機機攪拌。3)攪拌時間間:為使混混凝土攪拌拌均均勻,自全全部部拌合料裝裝入入攪拌筒中中起起到混凝土土開開始卸料止止,混混凝土攪拌拌的的最短時間間為為90秒。4)混凝土開開始攪拌時時,由施工工單單位主管技技術(shù)術(shù)部門和工工長長組織有關(guān)關(guān)人人員,對出出盤盤混凝土的的坍坍落度、和和易易性等進行行開開盤鑒定,檢檢檢查是否符符合合配合比通通知知單要求,經(jīng)經(jīng)經(jīng)調(diào)整合格格后后再正式攪攪拌拌。(4)混凝土土運輸:混凝凝凝土自攪拌拌機機中卸出后后,應(yīng)應(yīng)及時送到到澆澆筑地點。在在在運輸過程程中中,要防止止混混凝土離析析、水水泥漿流失失、坍坍落度變化化以以及產(chǎn)生初初凝凝等現(xiàn)象。如如如混凝土運運到到澆筑地點點有有離析現(xiàn)象象時時,必須在在澆澆筑前進行行二二次拌合?;炷翉臄嚢铏C機中中卸出后到到澆澆筑完畢的的延延續(xù)時間,不不不宜超過下下表表的規(guī)定。混凝土從攪拌機機卸卸出至洚筑筑完完畢的時間間((min)混凝土強度等級級氣溫(℃)低于25高于25≤C3012090>C309060(5)混凝土澆澆筑與振振搗的一般般要要求:1)混凝土自吊吊斗口口下落的自自由由傾落高度度不不得超過2mm,澆筑高度度如超過3mm時必須采取取措施,用用串串桶或溜管管等等。2)澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)應(yīng)分段分層層連連續(xù)進行,澆澆澆筑層高度度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點、鋼筋筋疏疏密決定,一一一般為振搗搗器器作用部分分長長度的l.225倍,最大大不超過500cm。3)使用插入式式振搗搗器應(yīng)快插插慢慢拔,插點點要要均勻排列列,逐逐點移動,順順順序進行,不不不得遺漏,做做做到均勻振振實實。移動間間距距不大于振振搗搗作用半徑徑的的1.5倍(一一般為30~40cm)。振振搗上一層層時時應(yīng)插入下下層層5cm,以消消除兩層間間的的接縫。表表面面振動器(或或或稱平板振振動動器)的移移動動間距,應(yīng)應(yīng)保保證振動器器的的平板覆蓋蓋已已振實部分分的的邊緣。4)澆筑混凝土土應(yīng)連連續(xù)進行。如如如必須間歇歇,其其間歇時間間應(yīng)應(yīng)盡量縮短短,并并應(yīng)在前層層混混凝土凝結(jié)結(jié)之之前,將次次層層混凝土澆澆筑筑完畢。間間歇歇的最長時時間間應(yīng)按所用用水水泥品種、氣氣氣溫及混凝凝土土凝結(jié)條件件確確定,一般般超超過2h應(yīng)按施工工縫處理。5)澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察察模模板、鋼筋筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)預(yù)埋件和插插筋筋等有無移移動動、變形或或堵堵塞情況,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)立立即處理,并并并應(yīng)在已澆澆筑筑的混凝土土凝凝結(jié)前修正正完完好。(6)柱的混混凝土澆筑:::1)柱澆筑前底底部應(yīng)應(yīng)先填以10~20cm厚與混混凝土配合合比比相同減石石子子砂漿,柱柱混混凝土應(yīng)分分層層振搗,使使用用插入式振振搗搗器時每層層厚厚度不大于于550cm,得筋和除除搗外要有敲打2)柱子混凝土土應(yīng)一一次澆筑完完畢畢,如需留留施施工縫時應(yīng)應(yīng)留留在主梁下下面面。無梁樓樓板板應(yīng)留在柱柱帽帽下面。在在與與梁板整體體澆澆筑時,應(yīng)應(yīng)在在柱澆筑完完畢畢后停歇l~1.5h,使使其獲得初初步步沉實,再再繼繼續(xù)澆筑。3)澆筑完后后,應(yīng)隨時時將伸出的的搭搭接鋼筋整整理理到位。(7)梁、板混混凝土澆澆筑:1)梁、板應(yīng)同同時澆澆筑,澆筑筑方方法應(yīng)由一一端端開始用“趕漿法”,即先澆筑筑梁,根據(jù)據(jù)梁梁高分層澆澆筑筑成階梯形形,當(dāng)當(dāng)達到板底底位位置時再與與板板的混凝土土一一起澆筑,隨隨隨著階梯形形不不斷延伸,梁梁梁板混凝土土澆澆筑連續(xù)向向前前進行。2)梁柱節(jié)點鋼鋼筋較較密時,澆澆筑筑此處混凝凝土土?xí)r宜用小小粒粒徑石子同同強強度等級的的混混凝土澆筑筑,并并用小直徑徑振振搗棒振搗搗。3)

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