LGT系列靈式滾筒冷渣機(jī)安裝使用說明書

PAGEPAGE6LGT系列靈式滾筒冷渣機(jī)安裝使用說明書青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司地址：山東省膠州市高州路10號(hào)電話真錄一、概述二、主要構(gòu)造、工作原理三、安裝四、運(yùn)行與維護(hù)五、備品備件附LGT系列滾筒冷渣機(jī)電控箱使用說明書附圖：1、滾筒冷渣機(jī)工作原理圖2、冷渣機(jī)系統(tǒng)圖3、LGT右型滾筒冷渣機(jī)4、旋轉(zhuǎn)水接頭外端腔內(nèi)填料密封和軸承磨損顯示5、旋轉(zhuǎn)接頭儀表示意圖6、進(jìn)渣及筒底易損件示意圖7、冷渣機(jī)電氣原理圖8、冷渣機(jī)電氣接線圖9、冷渣機(jī)測(cè)點(diǎn)布置圖LGT系列靈式滾筒冷渣機(jī)安裝使用說明書一、概述LGT系列靈式滾筒冷渣機(jī)用于流化床鍋爐的熱渣（約950℃）冷卻。冷卻后的渣溫一般不大于150冷卻介質(zhì)以水為主，最宜軟化水，一般可采用汽輪機(jī)凝結(jié)水。工業(yè)水雖可，但易結(jié)垢，而結(jié)垢會(huì)嚴(yán)重影響冷渣效果，故出水溫度應(yīng)不大于50℃按滾筒直徑大小區(qū)分，冷渣機(jī)規(guī)格分為L(zhǎng)GT12、LGT15、LGT18，滾筒公稱直徑分別為φ1200mm、φ1500mm、φ1800mm。冷渣機(jī)長(zhǎng)度不固定，通常與其出力、出渣溫度和限定的進(jìn)出口距離有關(guān)。按驅(qū)動(dòng)電機(jī)所在位置區(qū)分，冷渣機(jī)有左型和右型：面對(duì)冷渣機(jī)出口看，電機(jī)在左側(cè)者為左型，在右側(cè)者為右型。冷渣機(jī)的具體型號(hào)是：LGT12-n×L、LGT15-n×L、LGT18-n×LZ（或Y）。其中n是出力（t／h），L是進(jìn)出口距離（mm），Z表示左型，Y表示右型。本說明書適用LGT系列靈式滾筒冷渣機(jī)，但因產(chǎn)品更新?lián)Q代較塊，外形及結(jié)構(gòu)以供貨實(shí)物為準(zhǔn)。二、主要構(gòu)造、工作原理LGT系列靈式滾筒冷渣機(jī)由滾筒、支承機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成（詳見附圖），其主要結(jié)構(gòu)及功能如下：1、滾筒：由內(nèi)筒、外筒套裝一起構(gòu)成，并與端蓋及筒口水管形成封閉水腔。內(nèi)筒內(nèi)壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射等多種形式傳遞到循環(huán)冷卻水中。2、支承機(jī)構(gòu)：由支承圈和支承輪組成，支承圈與焊在外筒外壁的輻板之間用螺栓連接，支承輪裝在冷渣機(jī)底座的滑座上，可通過隨機(jī)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿移動(dòng)支承輪升降滾筒，應(yīng)對(duì)長(zhǎng)期磨損而導(dǎo)致的滾筒高度下降，并方便檢修支承輪。3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由減速機(jī)支架、擺線針輪減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)灰渣向出口流動(dòng)。4、進(jìn)渣裝置：由進(jìn)渣口、進(jìn)渣管、進(jìn)渣箱體、封渣裝置等組成。鍋爐底渣經(jīng)進(jìn)渣口通過進(jìn)渣管流入冷渣機(jī)滾筒內(nèi)，進(jìn)渣箱體設(shè)負(fù)壓風(fēng)口，封渣裝置通過反螺旋防止灰渣泄漏（詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附圖）。5、出渣裝置：由出口密封罩、出渣口等組成。按需要設(shè)負(fù)壓風(fēng)口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下兩部分，方便檢修。6、冷卻水系：由旋轉(zhuǎn)接頭、筒口水管、回水管等組成，能將吸收的灰渣熱量帶走。其中旋轉(zhuǎn)接頭部分將進(jìn)水、回水均置于出口端，不僅方便檢修，而且安全。旋轉(zhuǎn)接頭裝設(shè)有壓力表、熱電阻、安全閥等，具體方位和安裝方式見附圖。7、電控裝置：主要指電控箱和相關(guān)控制儀表等，為冷渣機(jī)工作提供動(dòng)力和控制信號(hào)，能輸出遠(yuǎn)方信號(hào)，便于遠(yuǎn)方控制。三、安裝冷渣機(jī)出廠前一般為整機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)平置于承載力不小于6000Pa的地面上，不需地腳螺栓，只需在冷渣機(jī)底座四角處地面設(shè)預(yù)埋鐵，待冷渣機(jī)就位后在預(yù)埋鐵上電焊防止水平移動(dòng)的擋鐵或直接焊固于預(yù)埋件上。當(dāng)基礎(chǔ)高出地面時(shí)，可在地面以上澆筑兩條縱向，或四條橫向強(qiáng)度不低于C30的素混疑土條形基礎(chǔ)；當(dāng)需高架安裝時(shí)，則另行配置鋼支架。具體尺寸和載荷水平由設(shè)計(jì)院提供或見隨機(jī)文件。具體布置情況視工程現(xiàn)場(chǎng)而定。當(dāng)左右兩型冷渣機(jī)并排貼近布置時(shí)，為便于檢修，應(yīng)使其驅(qū)動(dòng)電機(jī)在外側(cè)，即左型冷渣機(jī)放置在左側(cè)，右型冷渣機(jī)放置在右側(cè)。減速機(jī)為便于運(yùn)輸，一般不加注潤(rùn)滑油；運(yùn)行前需按說明書說明加潤(rùn)滑油（詳見隨機(jī)提供的減速機(jī)使用說明書）。根據(jù)冷卻水量確定合適的冷卻水進(jìn)、出水管通徑（管內(nèi)水流速不宜大于3m／s鍋爐排渣管插入冷渣機(jī)進(jìn)渣口，該進(jìn)渣口在鍋爐排渣管插入深度30～50mm時(shí)允許渣管熱膨脹伸長(zhǎng)200～300mm，水平擺動(dòng)±40mm（其數(shù)值視鍋爐情況，確切值按技術(shù)協(xié)議）。冷渣機(jī)出渣管視現(xiàn)場(chǎng)情況一般接輸渣機(jī)，通常需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接。負(fù)壓風(fēng)口短管法蘭與引風(fēng)管焊接，引風(fēng)管通常接入電除塵前入口或鍋爐尾部煙道。負(fù)壓風(fēng)風(fēng)量和引風(fēng)管管徑視工程情況確定。為補(bǔ)償熱膨脹，進(jìn)渣端風(fēng)口為柔性接口，短管不要插到底。按電氣接線圖連接電控裝置。電控柜宜離開多塵環(huán)境。自動(dòng)變頻調(diào)速信號(hào)取自流化床風(fēng)壓變送器。手動(dòng)操作按鈕站宜置于鍋爐控制臺(tái)，而現(xiàn)場(chǎng)宜設(shè)檢修用按鈕（詳見《滾筒冷渣機(jī)電控箱使用說明書》）。冷卻水超壓停車及出水超溫報(bào)警器形式（聲或光）、數(shù)量、購置和安裝場(chǎng)所由用戶自理。整個(gè)冷渣機(jī)系統(tǒng)詳見冷渣機(jī)系統(tǒng)圖。四、運(yùn)行與維護(hù)空運(yùn)行試驗(yàn)冷卻水系安全閥出廠前已檢驗(yàn)，但在投運(yùn)前宜再做超壓泄放復(fù)驗(yàn)，應(yīng)在1.1倍額定工作水壓下泄放。支承圈正下方有運(yùn)輸過程中支承滾筒用的墊鐵和擋鐵，試運(yùn)前將其撤除，為此需少量調(diào)高滾筒（方法見下述）而使墊鐵松動(dòng)方可撤除。試運(yùn)前接通冷卻水，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒使排氣口向上，旋開放氣塞排除空氣，待排氣口有水流出再旋入排氣塞密封；為防止通過冷渣機(jī)的凝結(jié)水對(duì)整個(gè)凝結(jié)水系統(tǒng)造成影響，冷渣機(jī)試運(yùn)前應(yīng)對(duì)冷渣機(jī)冷卻水系進(jìn)行反沖洗，方法是將冷渣機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭處進(jìn)水口、出水口反接，接通冷卻水，反復(fù)沖洗多次，直至將冷渣機(jī)水系中的雜質(zhì)沖出，水質(zhì)潔凈為止。調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)水接頭里端密封填料壓緊度，使其每分鐘漏水不多于2滴，如漏水嚴(yán)重，需用隨機(jī)提供的填料更換。需注意的是在不通水的情況下冷渣機(jī)不可運(yùn)行（可點(diǎn)動(dòng)），因旋轉(zhuǎn)接頭密封填料易磨損嚴(yán)重造成漏水。做不少于2次“冷卻水超壓自動(dòng)停車報(bào)警”試驗(yàn)。方法是關(guān)閉進(jìn)出水閥和拆下電機(jī)接線，開車后（電控呈開車狀但電機(jī)不轉(zhuǎn)）從排氣口加入1.1倍額定工作壓力水，這時(shí)安全保護(hù)功能應(yīng)使立即停車并報(bào)警，同時(shí)伴有安全閥泄放。一切都正常后，再進(jìn)行不少于半小時(shí)的空運(yùn)行試驗(yàn)觀察，若仍無異常便可投入生產(chǎn)性試運(yùn)行。生產(chǎn)性試運(yùn)在冷渣機(jī)“手動(dòng)”控制狀態(tài)，通過變頻器調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，使其出力跟鍋爐排渣量相適應(yīng)；在其“自動(dòng)”控制狀態(tài)，調(diào)節(jié)鍋爐流化床風(fēng)壓變送器輸至冷渣機(jī)變頻器的信號(hào)強(qiáng)度，使冷渣機(jī)出力自動(dòng)跟蹤鍋爐的排渣量。當(dāng)冷卻水為工業(yè)水時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥流量，使冷渣機(jī)出水溫度不大于50℃，并將溫度計(jì)設(shè)制50℃報(bào)警。當(dāng)冷卻水為軟化水時(shí)，出水溫度一般不大于90℃日常維護(hù)進(jìn)出冷卻水的旋轉(zhuǎn)水接頭里端的密封填料，需適時(shí)調(diào)節(jié)其壓緊度，以維持每分鐘漏水不多于2滴為宜。當(dāng)填料失效則及時(shí)更換。旋轉(zhuǎn)水接頭外端的殼腔內(nèi)有填料密封，該填料密封是隔離進(jìn)出冷卻水的，若密封失效，則會(huì)使進(jìn)出水在此短路，從而使冷渣機(jī)的冷卻性能下降（此時(shí)有出水溫度也明顯下降現(xiàn)象）。該填料的壓緊是靠水壓形成的軸向力。檢查維護(hù)與更換填料和推力滑軸承時(shí)需拆卸其外端蓋。推力滑軸承的磨損程度可從“標(biāo)桿”端部與水接頭軸肩之間的距離顯示出來：軸承未磨損時(shí)其距離接近零，隨著軸承的磨損其距離變大，當(dāng)距離增大到15mm時(shí)則需更換推力滑軸承。生產(chǎn)運(yùn)行中的冷渣機(jī)停車時(shí)，不可立即中斷冷卻水；否則將引起冷渣機(jī)過熱受損。冷渣機(jī)運(yùn)行日久其滾筒高度會(huì)因支撐圈和支承輪磨損而下降，允許的下降量是5～10mm。為檢查滾筒高度，在滾筒的進(jìn)渣一端下面按要求設(shè)有“筒高檢測(cè)裝置”，由上下弧板和接近開關(guān)組成。當(dāng)其上弧板隨滾筒轉(zhuǎn)至最低位時(shí)，上下弧板間的縫隙約為5mm。當(dāng)滾筒高度因支承輪和支承圈磨損而下降至上下弧板間隙接近0.0mm時(shí)（接近開關(guān)會(huì)接通報(bào)警），應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)滾筒高度至上下弧板間隙約5～10滾筒高度調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)支承輪高度實(shí)現(xiàn)的。方法是用兩把隨機(jī)扳手（附于機(jī)座）轉(zhuǎn)動(dòng)支承輪滑座的調(diào)節(jié)螺桿，使每對(duì)支承輪滑座同時(shí)內(nèi)移，從而每對(duì)支承輪便同時(shí)升高。冷渣機(jī)滾筒的軸向位置需保持其支承圈端面與左右擋輪的間隙大體相等，若偏離較多而致支承圈端面貼近其中一擋輪時(shí)，則應(yīng)通過冷渣機(jī)在運(yùn)行中擋輪調(diào)節(jié)糾正其偏離；冷渣機(jī)擋輪處按要求設(shè)“軸向位移檢測(cè)裝置”，當(dāng)軸向竄動(dòng)超過限制值時(shí)冷渣機(jī)電控箱會(huì)產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。冷渣機(jī)進(jìn)渣密封結(jié)構(gòu)中，密封環(huán)、密封圈和進(jìn)渣管等都是易損件，磨損失常時(shí)則需更換或焊補(bǔ)。更換密封環(huán)和密封圈時(shí)需先拆出進(jìn)渣管。使用隨機(jī)提供的杠桿工具（附于機(jī)座）撬起進(jìn)渣管可使拆裝進(jìn)渣管操作省力。密封圈以不銹鋼螺栓螺母緊固于進(jìn)渣筒殼端面上。密封環(huán)以其自身螺紋旋緊在滾筒端面上，順滾筒轉(zhuǎn)向扭轉(zhuǎn)密封環(huán)可拆下密封環(huán)，逆滾筒轉(zhuǎn)向扭轉(zhuǎn)密封環(huán)可裝上密封環(huán)。運(yùn)行每半年校驗(yàn)一次“冷卻水超壓自動(dòng)停車報(bào)警”和安全閥泄放。根據(jù)水質(zhì)結(jié)垢情況定期除垢。當(dāng)滾筒內(nèi)葉片厚度磨損至不足6mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)或更換葉片以保證內(nèi)筒抗壓穩(wěn)定性。檢修除以上提到的各注意事項(xiàng)外，還應(yīng)在運(yùn)行過程中注意冷渣機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑油如果低于最低油位要及時(shí)加注潤(rùn)滑油，牌號(hào)按減速機(jī)使用說明書；減速機(jī)冷卻風(fēng)扇要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)；冷渣機(jī)支承輪定期加注潤(rùn)滑脂，通過支承輪的注油孔用專用加油槍加注鋰基潤(rùn)滑脂。冷渣機(jī)滾筒和減速機(jī)是通過鏈條連接驅(qū)動(dòng)鏈輪和大鏈輪來傳遞動(dòng)力，如果鏈條松弛，要適當(dāng)張緊，否則傳動(dòng)效率會(huì)降低，當(dāng)張緊至最大時(shí)無法繼續(xù)張緊，可將鏈條截去幾節(jié)或更換鏈條；如鏈輪磨損嚴(yán)重則需更換鏈輪。冷渣機(jī)滾筒滾筒軸向竄動(dòng)依靠擋輪來限位，擋輪直徑遠(yuǎn)小于支承圈故磨損較快，需定期更換（更換周期視現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況而定）。冷渣機(jī)除易損件需加強(qiáng)巡視和定期更換外，其余各部分均不需更換，但應(yīng)檢查滲漏和銹蝕情況以免影響正常運(yùn)行。其他說明冷卻水量W（t/h），當(dāng)不計(jì)風(fēng)冷作用時(shí)可按下式計(jì)算：W＝0.24PZ（TZ1－TZ2）÷（TS2－TS1）式中PZ——渣量t/h（TZ1－TZ2）——進(jìn)出渣溫差℃（TS2－TS1）——進(jìn)出水溫差℃冷卻水耗與出水溫度關(guān)系較大：如當(dāng)進(jìn)渣溫度TZ1＝900℃，出渣溫度TZ1＝150℃，進(jìn)水溫度TS1＝30℃，出渣溫度TS2＝120℃若出水溫度為60℃，則每噸熱渣冷卻水耗W＝0.24（900-150）÷五、備品備件LGT12滾筒冷渣機(jī)所需備品備件如下表：序號(hào)名稱代號(hào)與規(guī)格所在部位每臺(tái)數(shù)量1填料TCW-1碳纖維φ142×110×16旋轉(zhuǎn)水接頭里端DN655～10個(gè)2填料TCW-1碳纖維φ104×72×16旋轉(zhuǎn)水接頭外端腔內(nèi)DN654個(gè)3推力軸承51214旋轉(zhuǎn)水接頭外端腔內(nèi)DN651個(gè)4O形密封圈140×5.3GB3452.1-82旋轉(zhuǎn)水接頭外端蓋DN6515O形密封圈155×5.3GB3452.1-82旋轉(zhuǎn)水接頭座DN6516O形密封圈75×5.3GB3452.1-82旋轉(zhuǎn)水接頭座DN6517金屬軟管旋轉(zhuǎn)接頭28擋輪部件LGT12D.3.2.1滾筒一側(cè)29支承輪部件LGT12D.3.1滾筒下410密封環(huán)GTL12C.5-10滾筒進(jìn)渣端端面111密封圈GTL12C.5-9進(jìn)渣裝置筒殼內(nèi)112支承圈ALGT12D.3.3-1（斜端面）滾筒113支承圈BLGT12D.3.4-1（平端面）滾筒114鏈輪LGT12D.3.5-1滾筒115鏈輪GTL15C.4-4減速機(jī)116套筒滾子鏈32A-1×106鏈輪5.385mLGT15滾筒冷渣機(jī)所需備品備件如下表：序號(hào)名稱代號(hào)與規(guī)格所在部位每臺(tái)數(shù)量1填料TCW-1碳纖維φ176×136×20旋轉(zhuǎn)接頭里端DN8012個(gè)2填料TCW-1碳纖維φ131×91×20旋轉(zhuǎn)接頭外端腔內(nèi)DN804個(gè)3推力滑軸承9118旋轉(zhuǎn)接頭外端腔內(nèi)DN801個(gè)4O形密封圈206×5.3GB3452.1-82旋轉(zhuǎn)接頭外端蓋DN8015O形密封圈175×5.3GB3452.1-82旋轉(zhuǎn)接頭座DN8016O形密封圈92.5×5.3GB3452.1-82旋轉(zhuǎn)接頭座DN8017填料TCW-1碳纖維φ216×176×20旋轉(zhuǎn)接頭里端DN10012個(gè)8填料TCW-1碳纖維φ161×121×20旋轉(zhuǎn)接頭外端腔內(nèi)DN1004個(gè)9推力滑軸承9124旋轉(zhuǎn)接頭外端腔內(nèi)DN1001個(gè)10O形密封圈224×5.3旋轉(zhuǎn)接頭外端蓋DN100111O形密封圈128×5.3旋轉(zhuǎn)接頭座DN100112O形密封圈224×5.3旋轉(zhuǎn)接頭座DN100113金屬軟管旋轉(zhuǎn)接頭214擋輪部件LGT15D.3.2.1滾筒一側(cè)215支承輪部件LGT15D.3.1滾筒下416密封環(huán)GTL15C.5滾筒進(jìn)渣端端面117密封圈GTL15C進(jìn)渣裝置筒殼內(nèi)118支承圈ALGT15D.3.3-1（斜端面）滾筒119支承圈BLGT15D.3.4-1（平端面）滾筒120鏈輪LGT15D.3.5-1滾筒121鏈輪GTL15C.4-2減速機(jī)122套筒滾子鏈32A-2×134鏈輪6.LGT18滾筒冷渣機(jī)所需備品備件如下表：序號(hào)名稱代號(hào)與規(guī)格所在部位每臺(tái)數(shù)量1填料TCW-1碳纖維φ149×189×20旋轉(zhuǎn)水接頭里端4～8個(gè)2填料TCW-1碳纖維φ234×274×20旋轉(zhuǎn)水接頭外端腔內(nèi)10個(gè)3O形密封圈290×5.3GB3452.1-82旋轉(zhuǎn)水接頭外端蓋14O形密封圈156×5.3GB3452.1-82旋轉(zhuǎn)水接頭座15O形密封圈300×5.3GB3452.1-82旋轉(zhuǎn)水接頭座16擋輪部件LGT18F.3.2滾筒一側(cè)27支承輪部件LGT18F.3.1滾筒下48螺圈LGTL18F.滾筒筒底19支承圈LGT18F.3-1滾筒110大鏈輪LGT18F.3-3滾筒111小鏈輪LGT18F.4-1減速機(jī)112套筒滾子鏈32A-2×170GB1243.1-83鏈輪8.63613金屬軟管PN4.0DN125L=1500旋轉(zhuǎn)接頭2說明：旋轉(zhuǎn)接頭的備品備件因冷渣機(jī)為非標(biāo)產(chǎn)品，各工程冷渣機(jī)視具體情況配套的規(guī)格型號(hào)并非完全統(tǒng)一，具體型號(hào)需咨詢我公司技術(shù)部門。密封裝置中密封圈、密封環(huán)等分左右，訂貨時(shí)需注明冷渣機(jī)是左型還是右型。因我公司冷渣機(jī)更新?lián)Q代較快，表中所列不能隨時(shí)更新，具體型號(hào)需咨詢我公司技術(shù)部門。LGT系列滾筒冷渣機(jī)電控箱使用說明書1簡(jiǎn)介GTL-DKX滾筒冷渣機(jī)電控箱是為滾筒冷渣機(jī)配備的電控裝置，能對(duì)冷渣機(jī)進(jìn)行起停及調(diào)速控制，該控制系統(tǒng)同時(shí)還具有水溫檢測(cè)、水流量檢測(cè)、筒體超位移及筒體下落超限檢測(cè)及指示，在筒體長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損后高度下降狀態(tài)下發(fā)出信號(hào)，在斷水、水超壓、超位移及故障狀態(tài)下發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)停車。2安裝接線機(jī)械設(shè)備安裝到位后，將電控箱掛置于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的墻上或立柱上，然后參照滾筒冷渣機(jī)的電氣接線圖接好線，（屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)接地），電控箱外殼應(yīng)可靠接地。3調(diào)試在進(jìn)行合閘調(diào)試前，應(yīng)先檢查一下設(shè)備機(jī)械安裝及電器接線無誤。電控箱內(nèi)電器元件及螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可送電調(diào)試，調(diào)試時(shí)分就地/遠(yuǎn)控兩種控制方式進(jìn)行調(diào)試。就地調(diào)試方式：調(diào)試時(shí)，先檢查一下冷渣機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭處電接點(diǎn)式壓力表的水壓是否在設(shè)定范圍（該設(shè)定范圍據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水循環(huán)系統(tǒng)實(shí)際值來進(jìn)行設(shè)定）之內(nèi)，如果水壓力低于最小值或者是高于最大值冷渣機(jī)都無法起動(dòng)，同時(shí)操作面板上會(huì)有相應(yīng)的指示燈亮。確定水壓力在設(shè)定范圍內(nèi)后方可起動(dòng)冷渣機(jī)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)先合上電控箱內(nèi)電源開關(guān)QF，“電源指示”燈亮，同時(shí)變頻器面板上應(yīng)有指示，將就地箱上的“就地/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)打在就地上，此時(shí)按下電控箱上面板上的冷渣機(jī)啟動(dòng)鍵，冷渣機(jī)應(yīng)能啟動(dòng)，此時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否與要求的轉(zhuǎn)向相一致，若不一致可按下冷渣機(jī)停止鍵使設(shè)備停止運(yùn)行。然后通過變換電機(jī)接線加以調(diào)整，調(diào)整無誤后重新按冷渣機(jī)起動(dòng)按鈕使設(shè)備起動(dòng)，起動(dòng)后按操作面板上的冷渣機(jī)升速鍵相應(yīng)冷渣機(jī)速度應(yīng)加快。按冷渣機(jī)降速鍵速度應(yīng)減慢，通過調(diào)整冷渣機(jī)升速鍵及冷渣機(jī)降速鍵，來調(diào)整冷渣機(jī)速度，使之達(dá)到理想的轉(zhuǎn)速。上述調(diào)試無誤后可進(jìn)行遠(yuǎn)控調(diào)試，（即讓冷渣機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著所給4-20mA電流信號(hào)的變化自動(dòng)調(diào)整）。將電控箱上的“就地/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)打在遠(yuǎn)控上，此