供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理問(wèn)題_第1頁(yè)
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理問(wèn)題_第2頁(yè)
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理問(wèn)題_第3頁(yè)
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理問(wèn)題_第4頁(yè)
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理問(wèn)題_第5頁(yè)
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供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理問(wèn)題第一頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日第一節(jié)庫(kù)存管理的基本原理和方法一、庫(kù)存基本概念一般地說(shuō),庫(kù)存是指暫時(shí)閑置的用于將來(lái)目的的資源.如:原材料、半成品、成品、機(jī)器、人才、技術(shù)等等單周期與多周期庫(kù)存單周期庫(kù)存:庫(kù)存物品不能重復(fù)訂貨多周期庫(kù)存:庫(kù)存物品可以重復(fù)訂貨

獨(dú)立需求與相關(guān)需求庫(kù)存獨(dú)立需求庫(kù)存:庫(kù)存管理對(duì)象是具有獨(dú)立需求屬性的物品相關(guān)需求庫(kù)存:庫(kù)存管理對(duì)象是具有相關(guān)需求屬性的物品第二頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日

二、基本庫(kù)存控制方法

(一)庫(kù)存補(bǔ)給策略幾種常見(jiàn)的訂貨點(diǎn)法庫(kù)存控制策略(Q,R)策略:連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略(R,S)策略:連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫(kù)存策略(t,S)策略:周期性檢查策略(t,R,S)策略:綜合庫(kù)存策略

(二)常見(jiàn)庫(kù)存控制模型確定型庫(kù)存模型隨機(jī)型庫(kù)存模型

第三頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日1.(Q,R)策略

基本思想:對(duì)庫(kù)存進(jìn)行連續(xù)性檢查,當(dāng)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí),即發(fā)出一個(gè)訂貨,每次的訂貨量保持不變,都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用較高、需求波動(dòng)性很大的情形。第四頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日2.(R,S)策略基本思想:該策略和(Q,R)策略一樣,都是連續(xù)性檢查類(lèi)型的策略,也就是要隨時(shí)檢查庫(kù)存狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí),開(kāi)始訂貨,訂貨后使最大庫(kù)存保持不變,即為常量S,若發(fā)出訂單時(shí)庫(kù)存量為I,則其訂貨量即為(S-I)。該策略和(Q,R)策略的不同之處在于其訂貨量是按實(shí)際庫(kù)存而定,因而訂貨量是可變的。第五頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日3.(t,S)策略基本思想:每隔一定時(shí)期檢查一次庫(kù)存,并發(fā)出一次訂貨,把現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到最大庫(kù)存水平S,如果檢查時(shí)庫(kù)存量為I,則訂貨量為S-I。如圖8-2所示,經(jīng)過(guò)固定的檢查期t,發(fā)出訂貨,這時(shí),庫(kù)存量為I1,訂貨量為(S-I1)。經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間(LT),庫(kù)存補(bǔ)充(S-I1),庫(kù)存到達(dá)A點(diǎn)。再經(jīng)過(guò)一個(gè)固定的檢查時(shí)期t,又發(fā)出一次訂貨,訂貨量為(S-I2),經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間(LT---訂貨提前期,可以為隨機(jī)變量),庫(kù)存有達(dá)到新的高度B。如此周期性檢查庫(kù)存,不斷補(bǔ)給。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。第六頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日第七頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日4.(t,R,S)策略

基本思想:該策略是策略(t,S)和策略(R,S)的綜合。如圖8-3所示,這種補(bǔ)給策略有一個(gè)固定的檢查周期t、最大庫(kù)存量S、固定訂貨點(diǎn)水平R。當(dāng)經(jīng)過(guò)一定的檢查周期t后,若庫(kù)存低于訂貨點(diǎn),則發(fā)出訂貨,否則,不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫(kù)存量減去檢查時(shí)的庫(kù)存量。如圖8-3所示,當(dāng)經(jīng)過(guò)固定的檢查時(shí)期到達(dá)A點(diǎn)時(shí),此時(shí)庫(kù)存已降低到訂貨點(diǎn)水平線(xiàn)R之下,因而應(yīng)發(fā)出一次訂貨,訂貨量等于最大庫(kù)存量S與當(dāng)時(shí)的庫(kù)存量I1的差(S-I1)。經(jīng)過(guò)一定的訂貨提前期后在B點(diǎn)訂貨到達(dá),庫(kù)存補(bǔ)充到C點(diǎn),在第二個(gè)檢查期到來(lái)時(shí),此時(shí)庫(kù)存位置在D,比訂貨點(diǎn)水平位置線(xiàn)高,無(wú)須訂貨。第三個(gè)檢查期到來(lái)時(shí),庫(kù)存點(diǎn)在E,等于訂貨點(diǎn),又發(fā)出一次訂貨,訂貨量為(S-I3),如此周期地進(jìn)行下去,實(shí)現(xiàn)周期性庫(kù)存補(bǔ)給。第八頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日第九頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日1.確定型庫(kù)存模型(1)周期性檢查模型此類(lèi)模型有六種,分不允許缺貨、允許缺貨、實(shí)行補(bǔ)貨等三種情況。每種情況又分瞬時(shí)到貨、延時(shí)到貨兩種情形。最常用的模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。其最佳訂貨周期為:

式中:----每次訂貨的費(fèi)用(元)

----單位產(chǎn)品庫(kù)存維持費(fèi)(元/件·年)

----需求率(年需求量)(件/年)

最大庫(kù)存量:第十頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日1.確定型庫(kù)存模型(續(xù))(2)連續(xù)性檢查模型

連續(xù)性庫(kù)存檢查模型分六種:不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型;不允許缺貨、持時(shí)到貨型;允許缺貨、瞬時(shí)到貨型;允許缺貨、持時(shí)到貨型;補(bǔ)貨、瞬時(shí)到貨型;補(bǔ)貨、持時(shí)到貨型。最常見(jiàn)的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。最經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型(EOQ)模型就是這種。最佳訂貨批量:

訂貨點(diǎn):

----每次訂貨的費(fèi)用(元)

----單位庫(kù)存維持費(fèi)(元/件·年)

----需求率(年需求量)(件/年)

----為訂貨提前期。第十一頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日2.隨機(jī)型庫(kù)存模型隨機(jī)型庫(kù)存模型要解決的這樣問(wèn)題是:確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨期;確定安全庫(kù)存量;確定訂貨點(diǎn)和訂貨后最大庫(kù)存量。隨機(jī)型庫(kù)存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形。當(dāng)需求量、提前期同時(shí)為隨機(jī)變量時(shí),庫(kù)存模型較為復(fù)雜。

第十二頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫(kù)存波動(dòng)供應(yīng)鏈中的不確定性與庫(kù)存供應(yīng)鏈中的不確定性供應(yīng)鏈中的不確定性與庫(kù)存的關(guān)系銜接不確定性對(duì)庫(kù)存的影響運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響第十三頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀(guān)念對(duì)用戶(hù)服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)低效率的信息傳遞系統(tǒng)忽視不確定性對(duì)庫(kù)存的影響庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性產(chǎn)品的過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響第十四頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日二、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫(kù)存波動(dòng)“需求變異加速放大原理”是美國(guó)著名的供應(yīng)鏈管理專(zhuān)家HauL.Lee教授對(duì)需求信息扭曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象描述?;舅枷耄寒?dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來(lái)自其相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí),需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上,產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象,到達(dá)源頭供應(yīng)商時(shí),其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場(chǎng)中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差,需求變異系數(shù)比分銷(xiāo)商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。圖8-4顯示了“需求放大效應(yīng)”的原理和需求變異加速放大過(guò)程。第十五頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日三、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫(kù)存供應(yīng)鏈中的不確定性供應(yīng)鏈的不確定性的來(lái)源主要有三個(gè)方面:供應(yīng)者不確定性,生產(chǎn)者不確定性,顧客不確定性。銜接不確定性(uncertaintyofinterface)運(yùn)作不確定性(uncertaintyofoperation)供應(yīng)鏈的不確定性與庫(kù)存的關(guān)系銜接不確定性對(duì)庫(kù)存的影響運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響分析:為了減少企業(yè)的庫(kù)存水平,需要增加企業(yè)之間的信息交流與共享,減少不確定性因素對(duì)庫(kù)存的影響,增加庫(kù)存決策的信息的透明性和可靠性、實(shí)時(shí)性。所有這些,都需要企業(yè)之間的協(xié)調(diào)。第十六頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日第三節(jié)供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)供應(yīng)商管理庫(kù)存(VendorManagedInventory,VMI)采用VMI的必要性VMI的實(shí)施方法第十七頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日一、供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)VMI是一種很好的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理策略。關(guān)于VMI的定義,國(guó)外有學(xué)者認(rèn)為:“VMI是一種在用戶(hù)和供應(yīng)商之間的合作性策略,以對(duì)雙方來(lái)說(shuō)都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫(kù)存,這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境”。該策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在下面4個(gè)原則中:合作精神(合作性原則)使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t)框架協(xié)議(目標(biāo)一致性原則)連續(xù)改進(jìn)原則第十八頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日二、采用VMI的必要性成本縮減緩和了需求的不確定性解決了有沖突的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)帶來(lái)的兩難狀況補(bǔ)貨頻率高,提高了“需求傾向趨勢(shì)”意識(shí)VMI可以促進(jìn)在多用戶(hù)補(bǔ)貨訂單、遞送間的VMI將使運(yùn)輸成本減少服務(wù)改善VMI中,在多用戶(hù)補(bǔ)貨訂單、遞送間的協(xié)調(diào)大大改善了服務(wù)水平,如果擴(kuò)大有效解決現(xiàn)有問(wèn)題的范圍,服務(wù)可以進(jìn)一步改善VMI可以使產(chǎn)品更新更加方便VMI中運(yùn)用的運(yùn)輸過(guò)程更進(jìn)一步改善了顧客服務(wù)第十九頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日三、VMI的實(shí)施方法供應(yīng)商管理庫(kù)存的策略實(shí)施可分為如下步驟:建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)建立銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和唯一性;解決產(chǎn)品分類(lèi)、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題;解決商品存儲(chǔ)運(yùn)輸過(guò)程中的識(shí)別問(wèn)題。建立供應(yīng)商與分銷(xiāo)商(批發(fā)商)的合作框架協(xié)議組織機(jī)構(gòu)的變革VMI的實(shí)施需要全體參與者的努力,用戶(hù)和供應(yīng)商之間的框架協(xié)議不可能包括所有可能發(fā)生的情況,需要根據(jù)VMI完成的情況定期調(diào)整和更新計(jì)劃。供應(yīng)商和用戶(hù)之間暢通的交流和反饋渠道是非常重要的。第二十頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日案例:教材323頁(yè)第二十一頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日第四節(jié)聯(lián)合庫(kù)存管理與多級(jí)庫(kù)存控制聯(lián)合庫(kù)存管理的基本思想聯(lián)合庫(kù)存管理的實(shí)施策略多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制第二十二頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日一、聯(lián)合庫(kù)存管理的基本思想聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與,共同制定庫(kù)存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程,而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。第二十三頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日?qǐng)D8-9基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫(kù)存管理的供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型基于協(xié)調(diào)中心的庫(kù)存管理的優(yōu)點(diǎn):為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證;減少了供應(yīng)鏈中的需求扭曲現(xiàn)象,降低庫(kù)存的不確定性,提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性;庫(kù)存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶,可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷,為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù);為實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件;進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的原則。第二十四頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日二、聯(lián)合庫(kù)存管理的實(shí)施策略(1)建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制

建立共同合作目標(biāo)建立聯(lián)合庫(kù)存的協(xié)調(diào)控制方法建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制為了發(fā)揮聯(lián)合庫(kù)存管理的作用,供需雙方應(yīng)從合作的精神出發(fā),建立供需協(xié)調(diào)管理的機(jī)制,通過(guò)相互的協(xié)調(diào)作用,明確各自的目標(biāo)和責(zé)任,建立合作溝通的渠道,為供應(yīng)鏈的聯(lián)合庫(kù)存管理提供有效的機(jī)制,圖8-10為供應(yīng)商與分銷(xiāo)商協(xié)調(diào)管理機(jī)制模型。第二十五頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日二、聯(lián)合庫(kù)存管理的實(shí)施策略(續(xù))(2)發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用

原材料庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心應(yīng)用制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRPII產(chǎn)品聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心應(yīng)用物資資源配送計(jì)劃DRP(3)建立快速響應(yīng)系統(tǒng)快速響應(yīng)系統(tǒng)是在20世紀(jì)80年代末由美國(guó)服裝行業(yè)發(fā)展起來(lái)的一種供應(yīng)鏈管理策略,目的在于減少供應(yīng)鏈中從原材料到用戶(hù)的過(guò)程時(shí)間和庫(kù)存,最大限度地提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率。快速響應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段:第一階段為商品條碼化第二階段是內(nèi)部業(yè)務(wù)處理的自動(dòng)化第三階段是采用更有效的企業(yè)間的合作,消除供應(yīng)鏈組織之間的障礙,提高供應(yīng)鏈的整體效率第二十六頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日二、聯(lián)合庫(kù)存管理的實(shí)施策略(續(xù))(4)發(fā)揮第三方物流企業(yè)的作用

TPL也叫做物流服務(wù)提供商(logisticsserviceprovider---LSP),它為用戶(hù)提供各種服務(wù),如產(chǎn)品運(yùn)輸、訂單選擇、庫(kù)存管理等。把庫(kù)存管理的部分功能代理給第三方物流系統(tǒng)管理,可以使企業(yè)更加集中精力于自己的核心業(yè)務(wù),第三方物流系統(tǒng)起到了供應(yīng)商和用戶(hù)之間的聯(lián)系的橋梁的作用。第三方物流系統(tǒng)可以為企業(yè)獲得諸多好處(見(jiàn)圖8-11)。第二十七頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日三、多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制是供應(yīng)鏈的資源的全局性?xún)?yōu)化。多級(jí)庫(kù)存系統(tǒng)根據(jù)不同的配置方式,有串行系統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)、樹(shù)形系統(tǒng)、無(wú)回路系統(tǒng)和一般系統(tǒng)。多級(jí)庫(kù)存控制的方法有兩種:一種是非中心化(分布式)策略,另一種是中心化(集中式)策略。供應(yīng)鏈的多級(jí)庫(kù)存控制應(yīng)考慮以下幾個(gè)問(wèn)題:庫(kù)存優(yōu)化的目標(biāo)是什么?成本還是時(shí)間?明確庫(kù)存優(yōu)化的邊界多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化的效率問(wèn)題明確采用的庫(kù)存控制策略第二十八頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日基于成本優(yōu)化的多級(jí)庫(kù)存控制實(shí)際上就是確定庫(kù)存控制的有關(guān)參數(shù):庫(kù)存檢查期、訂貨點(diǎn)、訂貨量。供應(yīng)鏈的庫(kù)存成本結(jié)構(gòu)維持庫(kù)存費(fèi)用(holdingcost)交易成本(transactioncost)缺貨損失成本(shortagecost)總的庫(kù)存成本為:庫(kù)存控制策略中心化庫(kù)存控制非中心化庫(kù)存控制(一)基于成本優(yōu)化的多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化第二十九頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日中心化庫(kù)存優(yōu)化控制的目標(biāo)是使供應(yīng)鏈上總的庫(kù)存成本最低,即:中心化庫(kù)存控制第三十頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日(二)基于時(shí)間優(yōu)化的多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化

隨著市場(chǎng)變化,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已從傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單的成本優(yōu)先的競(jìng)爭(zhēng)模式轉(zhuǎn)為時(shí)間優(yōu)先的競(jìng)爭(zhēng),這就是敏捷制造的思想。因此供應(yīng)鏈的庫(kù)存優(yōu)化不能簡(jiǎn)單地僅優(yōu)化成本。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,庫(kù)存優(yōu)化還應(yīng)該考慮對(duì)時(shí)間的優(yōu)化,比如庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的優(yōu)化、供應(yīng)提前期優(yōu)化、平均上市時(shí)間的優(yōu)化等。庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)于產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力不利,因此供應(yīng)鏈系統(tǒng)應(yīng)從提高用戶(hù)響應(yīng)速度的角度提高供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理水平。第三十一頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日第五節(jié)戰(zhàn)略庫(kù)存控制:工作流管理一、關(guān)于庫(kù)存管理問(wèn)題的新理解從深層次的研究發(fā)現(xiàn),庫(kù)存并不是簡(jiǎn)單的資源儲(chǔ)備或閑置的問(wèn)題,而是一種組織行為問(wèn)題,這是我們關(guān)于庫(kù)存管理新的理解。第三十二頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日二、戰(zhàn)略庫(kù)存控制:工作流管理

從傳統(tǒng)的以物流控制為目的的庫(kù)存管理向以過(guò)程控制為目的的庫(kù)存管理轉(zhuǎn)變是庫(kù)存管理思維的變革。基于過(guò)程控制的庫(kù)存管理將是全面質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)流程再造、工作流技術(shù)、物流技術(shù)的集成。通過(guò)有效的過(guò)程管理可以減少乃至消除庫(kù)存(圖8-17)。第三十三頁(yè),共三十八頁(yè),2022年,8月28日在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,庫(kù)存控制不再是一種運(yùn)作問(wèn)題,而是企業(yè)的戰(zhàn)略性問(wèn)題。要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管

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