兩種安全管理工具

兩種安全管理工具第1頁(yè)/共66頁(yè)安全管理工具作業(yè)安全分析JobSafetyAnalysis辨識(shí)與控制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的安全管理工具第2頁(yè)/共66頁(yè)1、作業(yè)安全分析意義作業(yè)安全分析（JSA）安全生產(chǎn)的根本是將風(fēng)險(xiǎn)控制在安全范圍內(nèi)如何辨識(shí)、控制風(fēng)險(xiǎn)由誰(shuí)辨識(shí)、控制風(fēng)險(xiǎn)只有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員辨識(shí)、控制風(fēng)險(xiǎn)，才能從源頭控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制方法論必須有一種簡(jiǎn)單易行，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠掌握，工具化的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制方法第3頁(yè)/共66頁(yè)1、作業(yè)安全分析意義作業(yè)安全分析（JSA）事故發(fā)生在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)事故因素蘊(yùn)含于作業(yè)過(guò)程中如果生產(chǎn)作業(yè)人員掌握簡(jiǎn)單易行的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制方法。事故就會(huì)從根源得到控制安全管理工作方法論第4頁(yè)/共66頁(yè)2、作業(yè)安全分析作業(yè)安全分析（JSA）JSA是一個(gè)識(shí)別作業(yè)過(guò)程中的潛在危險(xiǎn)因素，進(jìn)而提出控制措施，從而減少甚至消除事故發(fā)生的工具識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)制定措施明確職責(zé)什么是作業(yè)安全分析控制風(fēng)險(xiǎn)第5頁(yè)/共66頁(yè)2、作業(yè)安全分析作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析控制生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)分解識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)制定措施告知人員落實(shí)到人第6頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析方法JSA把一項(xiàng)作業(yè)分成幾個(gè)步驟，識(shí)別每個(gè)步驟中可能發(fā)生的問(wèn)題與風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而找到控制風(fēng)險(xiǎn)的措施。步驟A風(fēng)險(xiǎn)A措施A步驟B風(fēng)險(xiǎn)B措施B步驟C風(fēng)險(xiǎn)C措施C步驟--風(fēng)險(xiǎn)--措施--第7頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）生產(chǎn)作業(yè)人員參與生產(chǎn)作業(yè)全過(guò)程識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)制定措施落實(shí)到人共同實(shí)施實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中控制風(fēng)險(xiǎn)安全工程師技術(shù)支持第8頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）91.明確要進(jìn)行的JSA的作業(yè)任務(wù)2.把作業(yè)按順序分成幾個(gè)步驟3.分析每個(gè)步驟中可能的危害因素4.分析可能發(fā)生的危險(xiǎn)5.制定消除或降低危險(xiǎn)的方法與控制措施6.交流與實(shí)施控制措施六個(gè)基本步驟第9頁(yè)/共66頁(yè)10明確要進(jìn)行JSA的作業(yè)任務(wù)1將任務(wù)按順序分成幾個(gè)步驟

識(shí)別每個(gè)步驟的危害制定控制危害的措施

將JSA分析結(jié)果與員工溝通

定期評(píng)審和持續(xù)改進(jìn)23456

接觸沒(méi)有控制的危險(xiǎn)能源分析評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源危害控制策略JSA流程圖第10頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的基礎(chǔ)簡(jiǎn)單方便實(shí)用工具表式載體員工易于掌握第11頁(yè)/共66頁(yè)12JSA樣表作業(yè)安全分析序號(hào)：日期:作業(yè)名稱：評(píng)估小組：編號(hào)TaskStep工作步驟Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責(zé)任人第12頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）13某設(shè)施要對(duì)高度為15米的信號(hào)燈進(jìn)行檢修作業(yè)，作業(yè)內(nèi)容更換燈泡、清潔防護(hù)罩、檢查電路情況。案例背景第13頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析第一步：哪些作業(yè)需要進(jìn)行作業(yè)安全分析何種作業(yè)需要進(jìn)行作業(yè)安全分析確定作業(yè)方式和類型第14頁(yè)/共66頁(yè)155可能發(fā)生事故的作業(yè)1員工暴露在危險(xiǎn)環(huán)境下的作業(yè)2類似作業(yè)發(fā)生過(guò)險(xiǎn)情5非例行作業(yè)4遇到技術(shù)問(wèn)題的復(fù)雜作業(yè)6首次進(jìn)行的作業(yè)11交叉作業(yè)10有污染物產(chǎn)生或泄露7員工單獨(dú)在隔離區(qū)域作業(yè)8高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)12新員工負(fù)責(zé)的作業(yè)9工作任務(wù)變換3第15頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析第二步：劃分作業(yè)步驟將作業(yè)內(nèi)容分解為若干步驟以作業(yè)方式不同為劃分依據(jù)第16頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析第二步：劃分作業(yè)步驟按工作順序把一項(xiàng)作業(yè)分成幾個(gè)工作步驟，每一步驟要具體而明確使用動(dòng)作（打開(kāi)、轉(zhuǎn)動(dòng)、關(guān)閉）簡(jiǎn)明扼要說(shuō)明要做什么，不是如何做步驟劃分不要太細(xì)或太籠統(tǒng)，最好能夠控制在5-10步之內(nèi)給每個(gè)步驟編號(hào)第17頁(yè)/共66頁(yè)18作業(yè)安全分析序號(hào)：日期:2012年8月18日作業(yè)名稱：檢修信號(hào)燈評(píng)估小組：維修班、電工TaskStep工作步驟

Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責(zé)任人A.切斷電源B.懸掛防墜落保護(hù)C.人員登高D.開(kāi)始作業(yè)E.檢查測(cè)試F.人員復(fù)位如何識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)第18頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析第三步：辨識(shí)潛在風(fēng)險(xiǎn)每個(gè)作業(yè)步驟的特征查找直接和間接的風(fēng)險(xiǎn)第19頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）針對(duì)每個(gè)步驟：可能會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題、偏差、故障？會(huì)產(chǎn)生什么后果？什么情況下才發(fā)生？有什么因素會(huì)導(dǎo)致或引發(fā)事故的發(fā)生？發(fā)生事故的可能性有多大？以前是否做過(guò)作業(yè)安全分析、風(fēng)險(xiǎn)分析第20頁(yè)/共66頁(yè)21危險(xiǎn)來(lái)自兩個(gè)基本的因素不遵守規(guī)章制度不遵守作業(yè)程序不規(guī)范的操作不合格的資質(zhì)不合格的安全培訓(xùn)………生物的（流行?。┗瘜W(xué)的（化學(xué)品）物理的（物體墜落）心理的（壓力）其他因素環(huán)境的（天氣）不安全條件不安全行為第21頁(yè)/共66頁(yè)22作業(yè)安全分析序號(hào)：日期:2012年8月18日作業(yè)名稱：檢修信號(hào)燈評(píng)估小組：維修班、電工TaskStep工作步驟

Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責(zé)任人A.切斷電源1、觸電2、被隨意接通B.懸掛防墜落保護(hù)

1、固定不牢固、2、安全帶存在

問(wèn)題C.人員登高1、人員墜落2、物體墜落D.開(kāi)始作業(yè)1、

觸電2、

物體墜落E.檢查測(cè)試1、觸電F.人員復(fù)位1、人員墜落2、物體墜落第22頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析第四步：風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)存在可能性風(fēng)險(xiǎn)存在嚴(yán)重度第23頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析第四步：風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)存在可能性風(fēng)險(xiǎn)存在嚴(yán)重度第24頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）分?jǐn)?shù)值后果100大災(zāi)難，群死群傷40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重，一人死亡7嚴(yán)重，重傷3重大，致殘1引人注目，不利于安全要求分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10極為可能6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能L-可能性分?jǐn)?shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見(jiàn)地暴露E-頻繁度C—后果D=LXEXC第25頁(yè)/共66頁(yè)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）分?jǐn)?shù)值后果100大災(zāi)難，群死群傷40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重，一人死亡7嚴(yán)重，重傷3重大，致殘1引人注目，不利于安全要求分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10極為可能6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能L-可能性分?jǐn)?shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見(jiàn)地暴露E-頻繁度C—后果D=LXEXC作業(yè)安全分析（JSA）第26頁(yè)/共66頁(yè)2.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）2.4風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（D）D值等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)程度大于320E重大風(fēng)險(xiǎn)極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)160～320D較大風(fēng)險(xiǎn)高度危險(xiǎn)，需立即整改70～160C一般風(fēng)險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)，需要整改20～70B低風(fēng)險(xiǎn)一般危險(xiǎn)，需要注意小于20A低風(fēng)險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)，可能接受作業(yè)安全分析（JSA）第27頁(yè)/共66頁(yè)例：危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表部門(mén)/車間：機(jī)修車間工段：機(jī)修作業(yè)活動(dòng)：焊接氣割作業(yè)分析人員：分析日期：序號(hào)事故類別危害因素現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有原料可能存在LECD1火災(zāi)、爆炸--在禁火區(qū)內(nèi)擅自動(dòng)火動(dòng)火許可證制度1640240高度2火災(zāi)--周圍可燃物未能清楚干凈動(dòng)火許可證制度161590顯著3火災(zāi)--高處動(dòng)火火花飛濺專人監(jiān)護(hù)161590顯著4觸電--電焊機(jī)兩側(cè)接線未能壓緊作業(yè)時(shí)認(rèn)真檢查36354一般5觸電--電焊機(jī)焊鉗、焊把電線損壞、絕緣不好定期檢查36354一般6塵肺--焊接時(shí)產(chǎn)生煙塵作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)口罩663108顯著7眼睛灼傷--焊接時(shí)產(chǎn)生紫外線正確使用面罩或防護(hù)眼鏡66136一般8燙傷--操作時(shí)皮膚裸露、化纖工作服正確配備、穿戴好防護(hù)用具36354一般9燙傷--直接接觸焊接、氣割后的高溫物件集中注意力、戴好防護(hù)手套、工作鞋36354一般10爆炸甲苯、乙醇設(shè)備、管道檢修時(shí)未徹底清洗置換檢維修制度121530一般11火災(zāi)、爆炸粉塵動(dòng)火時(shí)設(shè)備、管道內(nèi)粉塵未清理干凈動(dòng)火許可證制度121530一般12爆炸--氧氣鋼瓶和乙炔鋼瓶未按規(guī)定要求放置作業(yè)時(shí)認(rèn)真檢查161590顯著13火災(zāi)、爆炸氧氣、乙炔氧氣皮管、乙炔皮管老化開(kāi)裂漏氣定期檢查161590顯著第28頁(yè)/共66頁(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)較重風(fēng)險(xiǎn)一般風(fēng)險(xiǎn)低風(fēng)險(xiǎn)低風(fēng)險(xiǎn)LS法1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)5級(jí)LEC法E級(jí)D級(jí)C級(jí)B級(jí)A級(jí)危險(xiǎn)色度紅色橙色黃色藍(lán)色藍(lán)色不可容許的（重大風(fēng)險(xiǎn)），極其危險(xiǎn)，必須立即整改，停止作業(yè)較大危險(xiǎn)（較大風(fēng)險(xiǎn)），必須制定措施進(jìn)行控制管理，企業(yè)對(duì)較大以上風(fēng)險(xiǎn)因素應(yīng)重點(diǎn)管控中度（顯著）危險(xiǎn)，需要控制整改，企業(yè)各級(jí)應(yīng)引起關(guān)注輕度危險(xiǎn)，可以接受（或容許）車間班組應(yīng)引起關(guān)注稍有危險(xiǎn)，需要注意，員工應(yīng)引起注意風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理及控制措施3.1風(fēng)險(xiǎn)控制思路作業(yè)安全分析（JSA）第29頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析第五步：制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施確定風(fēng)險(xiǎn)控制方法風(fēng)險(xiǎn)控制原則與效果第30頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）降低風(fēng)險(xiǎn)的措施預(yù)防安裝工作平臺(tái)保護(hù)墜落保護(hù)設(shè)備固定點(diǎn)緊急救護(hù)人員和設(shè)備如:高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)降低措施第一選擇:預(yù)防-降低發(fā)生的可能性第二選擇:保護(hù)-降低后果的嚴(yán)重性第31頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）安全技術(shù)措施應(yīng)遵循的原則

預(yù)防

減弱

隔離連鎖

警告

消除

無(wú)害化工藝無(wú)害代替有害自動(dòng)化作業(yè)遙控技術(shù)安全閥安全屏護(hù)漏電保護(hù)裝置安全電壓熔斷器防爆膜局部通風(fēng)排毒低毒代替高毒降溫措施避雷裝置消除靜電裝置減振裝置遙控作業(yè)安全罩防護(hù)屏隔離操作室安全距離防毒面具連鎖裝置安全色安全標(biāo)志第32頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）停止使用該危害性物質(zhì)，或以無(wú)害物代替改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性隔離人員或危害局限危害工程技術(shù)控制管理控制個(gè)體防護(hù)消除風(fēng)險(xiǎn)降低風(fēng)險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)第33頁(yè)/共66頁(yè)34作業(yè)安全分析序號(hào)：日期:2012年8月18日作業(yè)名稱：檢修信號(hào)燈評(píng)估小組：維修班電工TaskStep工作步驟

Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責(zé)任人A.切斷電源1、觸電2、被隨意接通

工具與個(gè)人防護(hù)裝備檢查

電氣設(shè)備隔離鎖定B.懸掛防墜落保護(hù)固定不牢固、

安全帶存在

問(wèn)題

對(duì)固定點(diǎn)進(jìn)行檢查

對(duì)安全帶進(jìn)行檢查C.人員登高

人員墜落

物體墜落

正確使用防墜落用具，遵守規(guī)程

將物品放入工具袋，人員到位后運(yùn)送D.開(kāi)始作業(yè)

觸電

物體墜落

對(duì)電氣設(shè)備掛牌上鎖

拆卸前固定E.檢查測(cè)試

觸電

作業(yè)工具安全檢查、掛牌上鎖F.人員復(fù)位

人員墜落

安全帶正確使用、人員防護(hù)第34頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）作業(yè)安全分析第六步：JSA結(jié)果告知并指定負(fù)責(zé)人將JSA結(jié)果告知作業(yè)人員明確每項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)措施的責(zé)任人第35頁(yè)/共66頁(yè)36作業(yè)安全分析序號(hào)：日期:2012年8月18日作業(yè)名稱：檢修信號(hào)燈評(píng)估小組：維修班電工TaskStep工作步驟

Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責(zé)任人A.切斷電源1、觸電2、被隨意接通

工具與個(gè)人防護(hù)裝備檢查

電氣設(shè)備隔離鎖定

電工AB.懸掛防墜落保護(hù)固定不牢固、

安全帶存在

問(wèn)題

對(duì)固定點(diǎn)進(jìn)行檢查

對(duì)安全帶進(jìn)行檢查

維修工A

維修班長(zhǎng)C.人員登高

人員墜落

物體墜落

正確使用防墜落用具，遵守規(guī)程

將物品放入工具袋，人員到位后運(yùn)送

電工B

電工BD.開(kāi)始作業(yè)

觸電

物體墜落

對(duì)電氣設(shè)備掛牌上鎖

拆卸前固定

電工A

電工BE.檢查測(cè)試

觸電

作業(yè)工具安全檢查、掛牌上鎖

電工AF.人員復(fù)位

人員墜落

安全帶正確使用、人員防護(hù)

維修工A第36頁(yè)/共66頁(yè)3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析（JSA）

將作業(yè)安全分析（JSA）的結(jié)果告知每位參加作業(yè)的人員，讓他們了解每個(gè)步驟存在的風(fēng)險(xiǎn)及其控制措施。認(rèn)知風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)從根源上預(yù)防事故發(fā)生第37頁(yè)/共66頁(yè)4、作業(yè)安全分析對(duì)企業(yè)安全管理影響作業(yè)安全分析（JSA）生產(chǎn)作業(yè)人員參與作業(yè)安全分析每位員工了解作業(yè)中危害和措施，預(yù)防事故發(fā)生。形成企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)的氛圍，推動(dòng)安全文化建設(shè)。通過(guò)分析，建立企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)管理規(guī)律化讓新員工盡快了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，培養(yǎng)良好作業(yè)習(xí)慣。第38頁(yè)/共66頁(yè)安全管理工具行為安全觀察發(fā)現(xiàn)安全與不安全行為，通過(guò)鼓勵(lì)與糾正，減少不安全行為第39頁(yè)/共66頁(yè)1、不安全行為對(duì)事故影響行為安全觀察一名工人進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)，面對(duì)工作面并沒(méi)有佩戴面部保護(hù)用具，砂輪片破裂飛出，造成傷害。第40頁(yè)/共66頁(yè)1、不安全行為對(duì)事故影響行為安全觀察這樣的行為還有很多構(gòu)成了生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的事故隱患第41頁(yè)/共66頁(yè)1、不安全行為對(duì)事故影響行為安全觀察不安全行為形成事故過(guò)程不安全行為顯兆事件事故發(fā)生管理設(shè)計(jì)安全設(shè)施人員防護(hù)程序管理管理設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)安全設(shè)施安全設(shè)施人員防護(hù)人員防護(hù)程序程序第42頁(yè)/共66頁(yè)1、不安全行為對(duì)事故影響行為安全觀察工業(yè)事故97.8%發(fā)生在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)事故主要因素是人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)96%事故是由于人的不安全行為產(chǎn)生的事故是可以預(yù)防的死亡事故重傷事故輕傷事故不安全行為意外事件AB企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的途徑第43頁(yè)/共66頁(yè)1、不安全行為對(duì)事故影響行為安全觀察生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中存在著不安全行為如何消除不安全行為行為安全觀察作業(yè)人員的安全意識(shí)和企業(yè)安全文化氛圍作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為第44頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察行為安全觀察是根據(jù)行為糾正理論所創(chuàng)建的一種發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為的一種安全工具。行為糾正理論利用正強(qiáng)化、負(fù)強(qiáng)化、消退以及懲罰操作性條件反射等手段，影響人行為第45頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察行為安全觀察方法在基層員工中選擇骨干作為觀察員觀察員定期選擇地點(diǎn)，對(duì)作業(yè)人員行為進(jìn)行觀察對(duì)于安全行為予以鼓勵(lì)，對(duì)不安全行為提出糾正將觀察到的結(jié)果，記錄在《行為安全觀察卡》上安全管理人員對(duì)觀察卡進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并分析第46頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察行為安全觀察工具行為安全觀察的工具是《行為安全觀察卡》：正面：企業(yè)特有風(fēng)險(xiǎn)觀察項(xiàng)。背面：觀察報(bào)告，將觀察結(jié)果簡(jiǎn)單記錄。第47頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察選擇培養(yǎng)觀察員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察溝通安全與不安全行為糾正不安全行為鼓勵(lì)安全行為記錄觀察卡行為安全觀察過(guò)程觀察卡統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)事故隱患采取措施持續(xù)改進(jìn)消除現(xiàn)場(chǎng)隱患消除系統(tǒng)隱患第48頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察

員工通過(guò)在工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人的安全行為和不安全行為的觀察與溝通來(lái)盡可能減少事故和傷害。行為安全觀察目標(biāo)制止不安全行為觀察其他員工的作業(yè)活動(dòng)鼓勵(lì)安全工作行為改變員工的認(rèn)識(shí)與行為第49頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察行為安全觀察內(nèi)容企業(yè)由于生產(chǎn)特征不同，不安全行為表現(xiàn)方式也不同，但觀察內(nèi)容可分為以下類型：個(gè)人防護(hù)類不安全行為設(shè)備管控類不安全行為工具應(yīng)用類不安全行為危險(xiǎn)物品類不安全行為安全設(shè)施類不安全行為第50頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察行為安全觀察內(nèi)容個(gè)人防護(hù)類：觀察對(duì)員工個(gè)人防護(hù)用品使用情況進(jìn)行觀察第51頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察行為安全觀察內(nèi)容作業(yè)過(guò)程：觀察溝通通過(guò)觀察及溝通了解員工安全作業(yè)技能第52頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察行為安全觀察內(nèi)容設(shè)備操作：觀察溝通通過(guò)觀察及溝通了解員工操作設(shè)備行為第53頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察行為安全觀察方法可直觀看到的不能直觀看到正在或即將進(jìn)行的危險(xiǎn)作業(yè)有可能引起事故的動(dòng)作個(gè)人防護(hù)用品不齊全作業(yè)工具不安全作業(yè)環(huán)境不安全從員工行為看從事該項(xiàng)工作的熟練度通過(guò)交談了解員工的安全知識(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)狀況分析員工行為安全性通過(guò)工具使用判斷安全性（防爆、絕緣）從作業(yè)程序（工藝）判斷安全性第54頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察確定觀察地點(diǎn)進(jìn)行觀察準(zhǔn)備進(jìn)入觀察現(xiàn)場(chǎng)觀察與溝通鼓勵(lì)安全行為糾正不安全行為填寫(xiě)觀察卡

通過(guò)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員的觀察，發(fā)現(xiàn)安全行為與不安全行為，鼓勵(lì)安全行為，糾正不安全行為，并將觀察結(jié)果填寫(xiě)在觀察卡。第55頁(yè)/共66頁(yè)2、行為安全觀察行為安全觀察行為安全觀察對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的影響行為安全觀察對(duì)不安全行為