回風(fēng)大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程使用版

/山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制：吳文云施工單位：溫州銳峰礦山建設(shè)有限公司工程名稱:回風(fēng)大巷編制日期：二〇一二年十月項(xiàng)目部會(huì)審卡工程名稱：回風(fēng)大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程施工負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人;機(jī)電負(fù)責(zé)人;安全負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人：經(jīng)理:會(huì)審日期:2０12年１0月日會(huì)審意見：作業(yè)規(guī)程審批卡會(huì)審人員審批意見簽字日期技術(shù)科201２年月日機(jī)電礦長(zhǎng)２0１2年月日安全礦長(zhǎng)2012年月日生產(chǎn)礦長(zhǎng)2012年月日總工2012年月日副總２012年月日礦長(zhǎng)201２年月日目錄TＯC＼o”1-3”\h\z\uＨYＰＥRLINK\ｌ＂_Toc3４13８9664”第一章概況 ＰＡGEREF＿Ｔoc34１389664\ｈ-4－HYPERLINK\ｌ＂＿Toc3413８9665＂第一節(jié)概述 ＰAGＥREF＿Toｃ３4138９665\h-４－ＨYPＥRLIＮＫ\l"_Tｏc3４138966６"第二節(jié)編寫依據(jù) PＡGEREF_Toｃ341３896６6\h－4—ＨＹPERLIＮK第二章地面位置及地質(zhì)情況?PAGEＲＥＦ_Ｔｏc34１3８9６67\h—5—ＨYPERＬINK＼l"_Toc341３８96６8"第一節(jié)地面相對(duì)位置及井下采空情況?PAGＥRＥF＿Toc34138９６６8\h-5－ＨＹPERＬＩNＫ\ｌ”＿Toc341389669"第二節(jié)地質(zhì)情況?PAGＥREF_Ｔｏc３413８9６69＼h—6-HYPERLＩNK\ｌ＂_Toｃ34１3８9670＂第三節(jié)煤（巖）層賦存特征?４１3896７0＼h-6—ＨYPEＲLＩNK\l"_Tｏc3413８9671"第四節(jié)水文地質(zhì)?PＡGEREＦ_Toc341３８9６71\ｈ—7—HYPEＲLINK\ｌ”_Ｔoc34１3896７2＂第三章巷道布置及支護(hù)說明 ３413８9672\h—８—HYPＥRＬIＮK\l"_Toc34１38967３"第一節(jié)巷道布置?PAＧERＥF＿Toc3413896７3\h—８—HYPＥRLIＮK\l＂_Ｔoc３４１３８967４＂第二節(jié)礦壓觀測(cè) ＰAGEREF_Toc34１38９674\ｈ-8－ＨＹPEＲLINＫ\ｌ"_Toc34１389675”第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì) PAGERＥＦ_Toc3413８9675\h—9—HYPERＬIＮK\l＂_Ｔｏc34１38967６＂第四節(jié)支護(hù)工藝?PAGEREF＿Toc３413８9６76＼h-1０－ＨYPERLINＫ\l”＿Toｃ３４1389６77"第四章施工工藝?PＡGＥＲEF＿Ｔoc34138967７\ｈ-16—HYＰERＬＩNK＼l"_Toｃ34１3８9６７8"第一節(jié)施工方法?PAGEＲEF_Tｏc34138９678\ｈ-16—HYPERＬＩNK\l"＿Toc3４1389６79”第二節(jié)鑿巖方式?PAGＥRＥF＿Ｔoc34１389６79\h-16－ＨYPERLＩＮK＼l"_Toc3４1３8９68０"第三節(jié)裝載與運(yùn)輸 PAＧEＲEF_Toｃ3413８9680＼h—1６-HYPEＲLＩNＫ＼l"_Toc341389６81＂第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)?ＰAGＥＲEF_Toc34１３8９6８1\h—1７－HYPEＲＬINK第四節(jié)防滅火?PAGＥREF_Tｏｃ34138968８\h—23-HYPERLIＮK\l”_Ｔｏc3413８9689＂第五節(jié)安全監(jiān)控 PAGＥREF_Tｏc341３8９689\h-23-HYＰERLＩＮK\ｌ”_Toc3４13８9690"第六節(jié)供電 PAGEＲEF_Toc34１38９690\ｈ—24－HＹPERLINK\l＂_Ｔoｃ341３８96９1"第七節(jié)運(yùn)輸?PAGERＥF＿Toｃ3４1389691\h－25－ＨYPERＬINK＼l＂_Tｏc34１３89692"第八節(jié)排水?PＡＧEＲEF_Tｏc341３８９6９2\h—26—ＨYPＥＲＬINK第六章勞動(dòng)組織及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) PAGEREＦ＿Toｃ3４138９６９4\h—2６－HYＰEＲLＩNK\ｌ”_Toc３４138９695"第一節(jié)勞動(dòng)組織 ＰAGEREF_Toc341３89695\ｈ—26—HYPERＬＩＮK\ｌ＂_Toc34138969６”第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表 PAＧEREＦ＿Toc341389696\h—28－HYPＥRLINK\ｌ”_Toｃ3４1389697”第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)?ＰAGＥREF_Ｔoc３41389６９7\ｈ-28-HYPERLＩNＫ\ｌ"_Toc34138９６98"第七章安全技術(shù)措施?PAGＥRＥＦ＿Ｔoc３4138９698\ｈ－29－ＨYPＥＲLINＫ\l＂_Toc34１389６99”第一節(jié)一通三防 PＡGＥREＦ_Toc34138969９\h－29－HYＰERLIＮK＼l＂_Toc3４１38９700"第二節(jié)頂板?PＡGＥＲＥF_Ｔoc3４1３89700＼ｈ－３0—HYPＥRLINK第五節(jié)機(jī)電?PAGEREＦ_Toｃ3４138９702\h-３4－ＨYＰERLINK＼ｌ"_Tｏc34１389703”第五節(jié)運(yùn)輸?PAＧEREＦ_Toc3４138９70３\h－3６-HYPERＬINK＼l"_Ｔｏｃ3４1389704＂第六節(jié)其他 PＡGERＥF_Toc341３8９704\h-38—HYPERLINK\ｌ”＿Ｔoｃ34138９７05＂第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線?ＰAGEREF＿Toc3４１3897０５\ｈ—40-第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱本規(guī)程所掘巷道為山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司回風(fēng)大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程.二、巷道用途服務(wù)全礦井總回風(fēng)及安全通道.三、巷道類別巷道為沿９＃煤層頂板掘進(jìn)的半煤巖巷道。四、設(shè)計(jì)施工長(zhǎng)度及服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為47８。0４９m(平距)，其中1—１斷面14．0４9m,2－2斷面463.６35m.服務(wù)年限為2７．9年.五、巷道平面布置圖(見附圖１）第二節(jié)編寫依據(jù)一、20０9年１1月０２日根據(jù)山西省煤炭企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)[2009］64號(hào)《關(guān)于晉中市靈石縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》；二、《山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》；三、《山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)》;四、《山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司兼并重組整合安全專篇》五、《山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司兼并重組整合施工設(shè)計(jì)回風(fēng)大巷平、斷面圖圖號(hào)S1012-１７3－01》;六、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工種操作規(guī)程》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》；七、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》GB５０511-2０10；八、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GＢ50213—2010;九、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》ＭT5０09-94。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及井下采空情況回風(fēng)大巷地面位置為山西省晉中市靈石縣靜升鎮(zhèn)致富溝，井田中部，回風(fēng)大巷從副斜井井底車場(chǎng)5#點(diǎn)前1０８.52米處開口。全長(zhǎng)478．０49m，1-１斷面14．414m,2-2斷面46３.635m，1－1斷面半圓拱形,錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈寬×凈高=３．8×３．3m，錨桿規(guī)格φ18×2000mm，錨桿間排距８０0mm×800mm，噴厚100ｍｍ.2—2斷面為矩形,錨網(wǎng)噴支護(hù),凈寬×凈高＝4m×２.5m，錨桿規(guī)格φ１８×2000mm,錨桿間排距800mｍ×800mm,噴厚1０0mｍ.附表：井上下對(duì)照關(guān)系表水平+65５ｍ工程名稱回風(fēng)大巷地面標(biāo)高+837。20８m井下標(biāo)高＋655。08地面的相對(duì)位置建筑物、小井及其它回風(fēng)大巷地面位于主斜井工業(yè)場(chǎng)地風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地之間，在其西端為主井場(chǎng)地,有聯(lián)合建筑、主副斜井.在其北端為風(fēng)井場(chǎng)地，有配電室等建筑。井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響在回風(fēng)大巷南端,巷道臨近均為開拓巷道，相距較遠(yuǎn)，對(duì)本掘進(jìn)工作面無影響。在其北端，臨近立井井底水倉(cāng)，上部為6＃煤巷道。水倉(cāng)存水量較大，存在突水危險(xiǎn).第二節(jié)地質(zhì)情況本區(qū)煤巖層多屬緩傾斜,一般傾角在3°－14°左右，在較大斷層附近，因受牽引，傾角變大，頂板裂隙、節(jié)理發(fā)育,巖石破碎，構(gòu)造附近頂板較難維護(hù),有塌落冒頂現(xiàn)象。在斷層附近，煤層有受擠揉現(xiàn)象，在掘進(jìn)過程不會(huì)揭露較大落差斷層，有可能揭露落差在１～6m之間的小斷層。巷道掘進(jìn)時(shí)有淋頭水，水量較大.9＃煤層形態(tài)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,賦存穩(wěn)定。預(yù)計(jì)在掘進(jìn)過程中會(huì)遇到斷層,對(duì)掘進(jìn)有一定影響。第三節(jié)煤（巖)層賦存特征一、概況6＃煤層頂板為砂質(zhì)泥巖，6＃煤厚平均１。56米，其下依次為灰黑色泥巖（２。６4m)、6#下煤（0．２1m）、灰色泥巖（7。６3m）、淺灰色K4石灰?guī)r（4。74m）、灰黑色泥巖（2.02m）、7＃煤(0．51ｍ)、灰黑色泥巖(0。５m）、灰白色中粒砂巖（1。6５m）、灰黑色泥巖（3。８7m）、深灰色K3石灰?guī)r（4。63m）、8＃煤（0.２4ｍ）、黑色頁巖（１．93m）、灰色砂巖（1。78m)、深灰色砂質(zhì)泥巖（5．1３m)、灰色K2石灰?guī)r(５.０9m）、9＃煤（１.０9m）、砂質(zhì)泥巖（3。85m)、10＃煤（4.14m)、黑色泥巖（１。36m)、11＃煤(０.47ｍ)、砂質(zhì)泥巖（2．８m）、11#下煤(0．3ｍ）、灰白色砂巖（1．5m）、黑色泥巖（1．5ｍ）、L2石灰?guī)r（0．５m）、灰白色砂巖（2．5ｍ）、L1石灰?guī)r(1.5m）、鋁土泥巖（4。0m）、山西式鐵礦層（4。9４m）、石灰?guī)r（６4m）。預(yù)計(jì)瓦斯涌出量不大，無瓦斯突出現(xiàn)象，地溫屬正常.６##、9#、1０#煤塵均具有爆炸性，6#、9＃、1０#煤層自燃傾向性為自燃,等級(jí)Ⅱ級(jí)。區(qū)域內(nèi)無火成巖侵入及褶曲。二、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、層間距9號(hào)煤層位于太原組下段頂部，當(dāng)?shù)厮追Q“毛四尺"，K2灰?guī)r一般其直接頂板.煤層厚度０．８0～1。20m，平均厚度0。９7m，無夾石，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,該煤層層位穩(wěn)定,厚度變化不大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為全井田穩(wěn)定可采煤層。煤層特征情況表項(xiàng)目單位指標(biāo)備注煤層厚度m0。97煤層傾角度0－10煤層硬度f１．3煤層層理發(fā)育程度中等發(fā)育煤層節(jié)理發(fā)育程度中等發(fā)育自然發(fā)火期8Ⅱ絕對(duì)瓦斯量m３／min0．98煤塵爆炸指數(shù)1７．４４煤層頂?shù)装迩闆r表頂、底板名稱巖石名稱厚度/m特征直接頂K2石灰?guī)r1.55—8．07m灰色石灰?guī)r,厚度約５.０9ｍ。偽頂直接底砂質(zhì)泥巖２。64--5．63m深灰色砂質(zhì)泥巖，厚度約３。８5m見附圖２(煤、巖柱狀圖）。第四節(jié)水文地質(zhì)本工作面煤層形態(tài)簡(jiǎn)單，根據(jù)鄰近巷道掘進(jìn)情況，工作面涌水較小,但在掘進(jìn)中可能遇有巖石溶洞，通過石灰?guī)r裂隙導(dǎo)水。對(duì)工作面的掘進(jìn)有一定影響。因此在施工過程中,一定要嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘"的探放水原則,發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理。第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置回風(fēng)大巷從井底車場(chǎng)１0８．52米處開口，向西北按方位角３5４°平巷掘進(jìn)2２.５46m（１-1斷面)后,按方位角30°00′00″上山掘進(jìn)至9＃煤頂板.而后沿9#煤頂板按方位角3０°00′00″掘進(jìn)(2－2斷面)。在巷道尾段以暗斜井與6?；仫L(fēng)巷貫通。根據(jù)掘進(jìn)情況，將有調(diào)整.第二節(jié)礦壓觀測(cè)1、在巷道開口5m處安設(shè)頂板離層儀往后每隔5０m安設(shè)一套(巖巷1０0m一套).2、頂板離層儀、液壓枕安設(shè)：具體站點(diǎn)布設(shè)由生技部安排落實(shí).3、監(jiān)測(cè)資料的收集：掘進(jìn)初期每天監(jiān)測(cè)一次，正常掘進(jìn)每5天監(jiān)測(cè)一次。巷道位移應(yīng)控制在以下范圍：掘進(jìn)１0天內(nèi)頂板累計(jì)下沉量小于15mm，最大下沉速度要求2mm/ｄ。掘進(jìn)５０天內(nèi)頂板累計(jì)下沉量小于30mm,最大下沉速度要求１mｍ/d。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)收集由生技部驗(yàn)收員具體負(fù)責(zé)，每天將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)生技部。必須嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，做好原始記錄,及時(shí)分析整理，將結(jié)果報(bào)相關(guān)單位及負(fù)責(zé)人審閱。不準(zhǔn)隨意減少頂板離層監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù),在特殊點(diǎn)及頂板破碎區(qū)段應(yīng)適當(dāng)增加監(jiān)測(cè)點(diǎn)密度,監(jiān)測(cè)點(diǎn)要有牌版顯示,嚴(yán)禁隨意損壞。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面1．1－１斷面為半圓拱形，凈寬3。8m,凈高３。３m，凈斷面10．95m２2．２—２斷面為矩形，凈寬4m，凈高2．5m,凈斷面為10㎡。詳見附圖.二、支護(hù)方式１、臨時(shí)支護(hù)由于9＃煤頂板為Ｋ2石灰?guī)r,頂板穩(wěn)定堅(jiān)固，臨時(shí)支護(hù)采用帶帽木點(diǎn)柱鋪網(wǎng)作為臨時(shí)支護(hù)，所戴帽規(guī)格(長(zhǎng)×寬×厚)=800mm×２0０mm×1５0mm半圓木接頂。2、永久支護(hù):1－1斷面永久支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù),噴射C2０砼，噴厚為100mm.錨桿間排距80０mm×800mm,錨桿為φ1８×200０ｍm螺紋鋼錨桿，每根錨桿配用一個(gè)K23６0樹脂藥卷.金屬網(wǎng)為φ6mｍ焊接鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格100mm×10０mm.2-２斷面永久支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù),噴射C20砼，噴厚1０0ｍm，錨桿為φ１８×200０mm螺紋鋼錨桿，錨桿間排距8０0mm。錨索采用φ１5.2４×60０0mm鋼絞線，每５米一排,一排兩根。每根錨索配用三個(gè)K２360樹脂藥卷。金屬網(wǎng)采用φ6mm焊接鋼筋網(wǎng)。托片為1３０ｍｍ×1３0ｍm×10ｍm鋼片。水溝規(guī)格為300×300ｍm,用C２0砼砌筑，砌筑厚度1０0mm。３、掘進(jìn)中如遇斷層、無炭柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí),必須及時(shí)匯報(bào),根據(jù)情況確定特殊支護(hù)方式.第四節(jié)支護(hù)工藝一、打眼、錨桿、錨網(wǎng)施工：１。打眼工必須按《煤礦安全規(guī)程》《煤礦工種技術(shù)操作規(guī)程》作業(yè)。2.打眼必須在有支護(hù)的頂板下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3．打眼前先處理浮矸,敲幫問頂后，及時(shí)打臨時(shí)錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。4.使用型號(hào)為ZQＳ-30/2．5氣動(dòng)錨桿機(jī)打頂板錨桿固定錨桿。力矩扳手緊固錨桿。5．錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相匹配，眼距為８０0mm×800mｍ，眼位的誤差不得超過100mm.6.錨桿規(guī)格為φ1８ｍm×2000mｍ,其中有效錨桿長(zhǎng)度1900mm~1950ｍｍ，外露長(zhǎng)度≤50mm。7．錨桿必須按規(guī)程規(guī)定角度打眼，不得順層面裂縫打眼。８．錨桿施工中，由質(zhì)檢人員對(duì)錨桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力抽樣檢查每３００根抽查３根，拉力達(dá)到70KN,即可停止拉拔。９．施工隊(duì)組要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺錨桿的或拉拔不合格的要及時(shí)補(bǔ)打錨桿。10．打錨桿眼前首先按中腰線檢查巷道斷面尺寸,不合格的要及時(shí)處理，打眼時(shí)要在鉆桿上做好鉆深標(biāo)志，按錨桿長(zhǎng)度鉆眼，打眼時(shí)按照由外向里，先頂后幫的原則進(jìn)行。安檢敲幫問頂同樣遵循由外向里，先頂后幫的原則.二、錨桿的安裝：１.錨桿眼鉆好后,先用壓風(fēng)將眼內(nèi)的積水、巖粉吹凈（吹眼時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔前方不得有人）,然后用錨桿將二根樹脂錨固劑輕輕送入眼底（先檢查錨桿孔深度和錨固劑的質(zhì)量）。2。將錨桿套入內(nèi)絲外六方套攪拌鉆桿中,然后開動(dòng)錨桿機(jī),邊攪拌邊推進(jìn)，用力要均勻，直到將錨桿推到孔底為止,攪拌時(shí)間20-30秒鐘，攪拌后錨桿機(jī)要停留10秒，等凝固后取下氣動(dòng)錨桿機(jī)。３．5~15分鐘后上網(wǎng)和托盤，并用扭力扳手檢查緊固力,要求緊固扭矩不低于120N·M,外露長(zhǎng)度不大于50mm。三、掛網(wǎng):１．鋼筋網(wǎng)使用前必須清除污銹。2。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，噴射時(shí)鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。3.使用φ6mm×１０0mｍ×100mm的鋼筋網(wǎng)格，規(guī)格為3000ｍm×2１00mｍ，用托盤螺母擰緊固定，要求鋼筋網(wǎng)與巖面緊貼接頂嚴(yán)密，鋼筋網(wǎng)的搭線接處必須用細(xì)鐵絲綁扎,綁扎間距為３０0mｍ.4.鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)的搭接面不能小于1０0mｍ。５.當(dāng)巖層過軟破碎時(shí),根據(jù)條件加強(qiáng)支護(hù).四、錨索的安裝１．用鉆機(jī)打眼，眼深不小于6ｍ,要打到穩(wěn)定巖層內(nèi)。２.把錨固劑送入眼內(nèi)，錨固劑ｋ2360三個(gè)。3．用鉆機(jī)將錨索送入眼內(nèi)，將錨固劑攪拌３0~45s.4．１0ｍin左右后,安裝好鋼板托盤，用張緊千斤頂拉緊錨索。５．切割外露部分的錨索，外露長(zhǎng)度≤1００mm。五、噴射砼(漿)施工：頂幫在錨固后，進(jìn)行噴射砼.分初噴、復(fù)噴兩次，總厚1０0ｍm，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于一周。噴射砼選用靈石夏工產(chǎn)32。5R型普通硅酸鹽水泥，靈石產(chǎn)粒徑為0。3~2。5mm的中粒河砂,靈石產(chǎn)粒徑為5~10mm碎石，紅星-C型水泥速凝劑。噴射材料重量配比為:水泥:碎石：河砂一l:2．4２：２．42，水灰比為０．４7，速凝劑摻入量為水泥用量的3％～5％(噴墻時(shí)為3％，噴拱時(shí)為5%）。噴射砼的標(biāo)號(hào)為Ｃ20。1．準(zhǔn)備工作:（1)檢查斷面尺寸錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（２）清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，接好風(fēng)水管路,輸料管要鋪平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不跑風(fēng)漏水，嚴(yán)禁用非抗靜電的塑料管代做輸料管。（３)檢查噴漿機(jī)是否完好，風(fēng)水電是否正常，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（４）噴射前必須先用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在巷頂巷幫拉繩安設(shè)好噴厚標(biāo)志。(5）噴射人員要佩戴齊全勞保用品。2．噴射混凝土的工藝要求：噴射順序?yàn)橄葔箜?從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面盡量保持垂直.噴槍頭與受噴面的垂直距離以0。８－１m為宜.人工拌料采用潮拌料，水泥、砂、石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0。4Ｍｐａ，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高０。1Mpa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0。4-0。5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確。要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、附著力強(qiáng)，回彈料少.一次噴射混凝土厚度３0—50ｍｍ，并要及時(shí)復(fù)噴,3。噴射工作：噴射工作開始前,應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便收集回彈料.若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí)，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；若出水點(diǎn)比較集中時(shí)，可設(shè)好排水管,然后再噴漿。噴射工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天內(nèi)每班灑水一次,7天后每天灑水一次。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿和材料。回彈率不得超過15%。回彈料要及時(shí)收集,可摻入料中繼續(xù)使用,但摻入量不超過30％。開機(jī)時(shí),必須先給水，后給風(fēng)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停水,再停機(jī),最后關(guān)風(fēng).噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下.4．噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸,噴射均勻，無裂隙,無“穿裙”、“赤腳”現(xiàn)象。六、支護(hù)質(zhì)量要求１．打注錨桿必須嚴(yán)格按照規(guī)程中規(guī)定，照好中線找好錨桿位置畫眼，排間距誤差為±100mm。2.錨桿要求與巖層層面或主要裂隙面垂直，錨桿與頂板或巷道輪廓線夾角不小于75°，錨索不小于８0°。3.錨桿必須戴帽并擰緊，螺紋外露長(zhǎng)度不大于50ｍm,托板接嚴(yán)密。４.錨桿錨固力必須達(dá)到70KN以上,不合格必須重新補(bǔ)打。５．每隔100m巷道進(jìn)行一組錨桿拉力試驗(yàn)，并用紅油漆做好標(biāo)記。6．緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，擰緊力矩不小于120Ｎ·M。７.損壞的托板及時(shí)更換，每班應(yīng)在托板上用紅油漆做好標(biāo)記.８．錨桿緊跟迎頭，施工必須做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨，施工一個(gè)錨一個(gè).9。錨索帶鐵托盤貼緊鋼網(wǎng)，幫錨桿帶托板貼緊煤幫。正常情況下錨索外露長(zhǎng)度小于或等于1５0mm~30０mm。10．噴射淋水區(qū)時(shí)可酌情加大速凝劑的摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。11。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求及允許誤差/mm合格優(yōu)良保證項(xiàng)目１。錨桿、錨索、水泥、石子、砂等材料的材質(zhì)規(guī)格、品種、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定2。錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定基本項(xiàng)目1.巷道凈寬0~＋1５00～+1002．巷道凈高０~+１5０0~＋100３．錨固力(錨桿)最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%最低值符合設(shè)計(jì)值4．錨索預(yù)緊力最低值不小于設(shè)計(jì)值的90％最低值符合設(shè)計(jì)值5．錨桿、錨索施工質(zhì)量安裝牢固、托板緊貼煤巖壁無松動(dòng)完全符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)6．鋪網(wǎng)安裝質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定7．噴射混凝土厚度不小于設(shè)計(jì)值的90%不小于設(shè)計(jì)值允許偏差項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許誤差1．錨桿間、排距/ｍm-100～+1002.錨桿、錨索孔深/mm0～＋503．錨桿角度/(度）符合設(shè)計(jì)要求，≥75°4.錨桿外露長(zhǎng)度／mm露出托板≤5０５.錨索預(yù)留長(zhǎng)度/mｍ+1５０～+3０0６。錨索間排距/mm—１00～+10０7．表面平整度/mm≤５0第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、巷道施工方法采用掘進(jìn)機(jī)按設(shè)計(jì)要求一次切割成巷,采用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、礦車運(yùn)輸。割兩刀打一次錨桿掛網(wǎng),每班初噴，檢修班復(fù)噴。二、工藝流程:安全檢查→標(biāo)定中腰線→綜掘機(jī)切割→出煤（矸）→支護(hù)第二節(jié)鑿巖方式巷道采用EBZ—１６0型掘進(jìn)機(jī)破煤（巖)。第三節(jié)裝載與運(yùn)輸一、裝載與運(yùn)輸方式１．本掘進(jìn)工作面采用綜掘機(jī)裝煤，經(jīng)回風(fēng)大巷皮帶運(yùn)輸機(jī)、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷刮板輸送機(jī)、上倉(cāng)膠帶巷皮帶運(yùn)輸機(jī)、煤倉(cāng)、主斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)到地面。2．材料及設(shè)備的運(yùn)輸:材料及設(shè)備由地面裝材料車經(jīng)副斜井運(yùn)入井底車場(chǎng),然后運(yùn)至工作面。3。人員運(yùn)輸:人員乘坐主斜井猴車至等候硐室,然后步行經(jīng)過井底車場(chǎng)，到工作面。第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)1．在掘進(jìn)巷道中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)筒等均應(yīng)按照巷道斷面圖布置。2.風(fēng)筒的吊掛要平直整齊,不影響運(yùn)輸和行人.風(fēng)筒做到逢環(huán)必掛。風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離不大于5ｍ。３．風(fēng)管、水管懸掛高度不低于1．2m，距工作面長(zhǎng)度不大于2０ｍ。４．各類電纜必須懸掛在電纜鉤上，距頂板１0０mｍ，且每環(huán)只準(zhǔn)掛一根電纜(電話線、監(jiān)控線可集中一個(gè)電纜鉤掛設(shè)）.５.軌道枕木必須鋪設(shè)在實(shí)底上，軌距６00ｍm。要求鋪設(shè)平直、扣件齊全、緊固有效。接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯(cuò)差不超過5mm，道枕間距不大于１0００mm.并且軌枕必須墊實(shí)。6.軌面和軌道接頭必須平整,其高低及內(nèi)側(cè)偏差不應(yīng)超過2ｍｍ,螺栓、螺母和道夾板必須齊全.在直線上兩側(cè)鋼軌接頭應(yīng)對(duì)齊,鋼軌接頭不得置于枕木上。７．鋼軌接頭間隙，在直線部分不應(yīng)超過５ｍm,曲線部分不超過6mm。第五節(jié)綜掘說明書一、掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)EBJ—16０型掘進(jìn)機(jī)技術(shù)參數(shù)外型尺寸（ｍ）9.4４×２。9×1．65重量45ｔ切割頭轉(zhuǎn)速4６r/mｉn最大切割寬度5。5m總功率160kW適應(yīng)巷道坡度±16°最大切割高度4。8m供電電壓６60V生產(chǎn)能力２04m３/h二、安裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求：1。必須嚴(yán)格符合《煤礦安全規(guī)程》第71、76、７7條及《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)綜掘機(jī)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。２。綜掘機(jī)由施工隊(duì)安裝調(diào)試好,經(jīng)井下試運(yùn)行合格后方可使用.三、斷面切割順序：1.巷道切割分上下兩半部分切割,先割上半部分煤后割下半部分巖石。首先從工作面頂部進(jìn)刀使切割臂由左向右、自上向下而移動(dòng)，截深達(dá)６０0mm以后，機(jī)器停止前進(jìn)。嚴(yán)禁使截割臂處于極限位置。2.煤部切割完后,關(guān)閉行走電機(jī)，讓裝載耙爪與刮板輸送機(jī)工作，運(yùn)走割下的煤.同時(shí)使鏟板緊貼底板，并落下后穩(wěn)定器，將綜掘機(jī)略微抬起。3．綜掘機(jī)切割到位后,使其降低截割臂約250-300mm,接著驅(qū)動(dòng)截臂水平移動(dòng)。多次重復(fù)上述動(dòng)作,直到完成斷面切割。同時(shí)讓裝載耙爪與刮板輸送機(jī)運(yùn)完割下的煤。４．附切割路線圖４四、操作維修技術(shù)要求１.司機(jī)按規(guī)定的切割高度和切割路線切割，嚴(yán)禁隨意改變路線或加大循環(huán)進(jìn)尺。２．綜掘機(jī)前后及左右浮煤及時(shí)清理干凈.３。除正常檢修外,每切割1個(gè)循環(huán)（600mｍ根據(jù)掘進(jìn)機(jī)使用說明確定）,司機(jī)、跟班維護(hù)工必須檢修1次綜掘機(jī)，緊固1次切割頭螺絲。五、有關(guān)制度1。班長(zhǎng)、司機(jī)、機(jī)電維護(hù)員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清接明。２。綜掘機(jī)司機(jī)必須按規(guī)定操作，管理好專用工具，嚴(yán)禁丟失。３.嚴(yán)格執(zhí)行工區(qū)制定的包機(jī)、維修、交接班等各項(xiàng)制度。４.當(dāng)綜掘機(jī)出現(xiàn)過載、過熱等現(xiàn)象時(shí)，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。５．發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，不得帶病作業(yè)。第六節(jié)設(shè)備及工具配備工作面設(shè)備配備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1掘進(jìn)機(jī)EＢZ—１６0臺(tái)12調(diào)度絞車JD-11。4部若干3照明信號(hào)綜保ZXZ8－4．0臺(tái)14局部通風(fēng)機(jī)FＢD—Ｎo0.6／2＊15臺(tái)25激光指向儀臺(tái)１6探水鉆ZLJ－６50臺(tái)１７小水泵7.５kw臺(tái)28刮板輸送機(jī)SGB-6２0/40部2９帶式輸送機(jī)DSJ－650部1第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、通風(fēng)方式１。掘進(jìn)頭采用壓入式通風(fēng)，配備兩臺(tái)局扇，一臺(tái)使用,一臺(tái)備用.２。風(fēng)筒吊掛在巷道前進(jìn)方向左幫，吊掛要平直整齊,不影響運(yùn)輸和行人。風(fēng)筒出風(fēng)口到迎頭距離不大于５ｍ二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算1.根據(jù)瓦斯涌出量計(jì)算：Q=10０×q×k=1０0×0.41×1。８＝78．3m3式中：Q—-掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3／min；ｑ——預(yù)計(jì)掘進(jìn)面瓦斯最大涌出量取0.41m3K-—掘進(jìn)面瓦斯涌出量不均衡系數(shù)，取1。8(一般為1.5～2．0之間）.2．按人數(shù)計(jì)算:Ｑ=4×ｎ=4×14＝56m3式中：Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量m３/ｍin；4——每人每分鐘需要的風(fēng)量；n—-掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)；3．風(fēng)速驗(yàn)算煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量Q掘>1５S掘（ｍ3/min）煤巷掘進(jìn)最高風(fēng)量Q掘〈240S掘（m3/ｍin)式中:S掘——工作面的斷面積m21５S掘＝１５×10=１５0m3240S掘=２４0×10=２40０m3因?yàn)?5０<Q掘〈2４00m即工作面實(shí)際需要最小風(fēng)量為15０回風(fēng)大巷局扇安裝由隊(duì)組提出申請(qǐng),按照通風(fēng)區(qū)局扇設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換裝置，要設(shè)置“三?！?、“兩閉鎖”功能，高壓部位要有襯墊不漏風(fēng)。風(fēng)筒吊掛統(tǒng)一使用鋼絞線進(jìn)行吊掛,保證平直不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛,風(fēng)筒接頭要進(jìn)行反壓邊，風(fēng)筒拐彎處設(shè)專用彎頭.風(fēng)筒出口到工作面的距離≤5m,工作面必須備用一節(jié)5ｍ長(zhǎng)的短節(jié)風(fēng)筒。5、根據(jù)工作面的實(shí)際需用風(fēng)量，確定使用FＢD-No6/2×15型局部通風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒選用φ６０0mm膠質(zhì)柔性風(fēng)筒。風(fēng)筒統(tǒng)一吊掛在巷道前進(jìn)方向左幫。三、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)本掘進(jìn)工作面所用局部通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷往里１0米的位置。通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)→主斜井→上倉(cāng)膠帶巷→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→局扇→風(fēng)筒→回風(fēng)大巷工作面→回風(fēng)大巷→井底車場(chǎng)→６?；仫L(fēng)立眼→６＃回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面附通風(fēng)系統(tǒng)圖5第二節(jié)壓風(fēng)掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)風(fēng)源由地面壓風(fēng)機(jī)統(tǒng)一供風(fēng),4寸壓風(fēng)管通過副斜井送入井下，分別用4寸、3寸、2寸鐵管接入工作面,承擔(dān)井下風(fēng)鉆用風(fēng)。風(fēng)管布置在巷道左幫，管路安裝位置按施工設(shè)計(jì)斷面圖執(zhí)行，供風(fēng)管距工作面不超過20m、每隔50m第三節(jié)綜合防塵１．防塵灑水水源由礦井靜壓灑水系統(tǒng)供給。２。供水水管距工作面不超過２0m、每隔50m設(shè)三通閥門,膠管緊跟工作面，以滿足灑水需要。３．堅(jiān)持濕式打眼，打眼時(shí)要開放水幕.４．個(gè)人防護(hù)要按規(guī)定佩戴防塵口罩.5．掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)內(nèi)外噴霧要開啟。第四節(jié)防滅火１.掘進(jìn)巷道的電器設(shè)備實(shí)現(xiàn)“三無”,杜絕“失爆”.2．遇火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)的瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì).電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源,在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。滅火過程中，必須由隊(duì)長(zhǎng)或礦領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，在通風(fēng)、安監(jiān)人員的監(jiān)督、監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，并要指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，采取防止人員中毒的措施，同時(shí)立即匯報(bào)調(diào)度室.如果控制不住火勢(shì)，所有人員應(yīng)戴上自救器，向進(jìn)風(fēng)方向迅速撤離.滅火、撤離過程中所有人員必須聽從礦領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮。第五節(jié)安全監(jiān)控一、便攜式瓦斯報(bào)警儀的配備和使用1．隊(duì)長(zhǎng)、安全員下井必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷監(jiān)控，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為１％）必須進(jìn)行處理。2．爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí),必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,在爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行＂一炮三檢”工作。并做好記錄，上井后由放炮人員填寫“一炮三檢”報(bào)表。3.當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)迎頭5ｍ范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理。4．機(jī)電維修工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀在檢修工作地點(diǎn)20ｍ范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí),不得通電或維修。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用1．掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安裝在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報(bào)警濃度為0.８%CＨ4,斷電濃度為1.２％ＣＨ4,復(fù)電濃度為0．8％ＣH４,斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。２．甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道上方，垂直懸掛,距頂板不大于３0０ｍｍ，距巷幫不小于２0０mm.３.安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置圖（見附圖6)第六節(jié)供電1．機(jī)電設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)、排列整齊，頂部不得有淋頭水,底部不得有積水，開關(guān)應(yīng)放在架上,日常灑水不得灑在電氣設(shè)備上，要保持設(shè)備外部整潔.2.電纜要懸掛整齊，電纜應(yīng)與風(fēng)筒掛在巷道兩側(cè)，電纜與風(fēng)管供水管在巷道同側(cè)時(shí)，必須附設(shè)在管子上方，并保持距離0。3ｍ以上。3．安裝接地裝置在投入運(yùn)行前應(yīng)檢測(cè)其接地電阻值。４．生產(chǎn)前要做好試運(yùn)工作，檢查開關(guān)、煤電鉆的漏電、短路、過載、斷相等保護(hù)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,嚴(yán)禁甩掉保護(hù),保證設(shè)備在完好情況下運(yùn)行。5．用試驗(yàn)按鈕時(shí),對(duì)檢漏裝置每班生產(chǎn)前試驗(yàn)一次，照明信號(hào)綜保每班試驗(yàn)一次,在瓦斯檢查員的配合下,每班至少做一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。6.嚴(yán)格停、送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修和搬運(yùn)電器設(shè)備，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆，井下供電要做到三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)；四有（有漏電和過流保護(hù)裝置、有密封圈和檔板、有螺絲和彈墊、有接地保護(hù)裝置）；兩齊（電纜吊掛整齊、設(shè)備峒室清潔整齊）;三全（保護(hù)裝置齊全、絕緣工具齊全、圖紙資料齊全）；三堅(jiān)持(堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用局部風(fēng)電閉鎖）開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架，停電時(shí)必須掛牌,并嚴(yán)格執(zhí)行電工停送電，誰停誰送的制度。7．各司機(jī)要隨身攜帶操作證，嚴(yán)禁無證上崗，不得違章作業(yè)。8.非專職機(jī)電人員,不得檢修電氣設(shè)備。嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修電氣設(shè)備，包括電纜。9．檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電、連地線的安全作業(yè)程序，普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?％以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)行監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?1０。每日雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換系統(tǒng),由瓦檢員、代班班長(zhǎng)跟班電工共同試驗(yàn)一次。無論檢修、處理故障和試驗(yàn)等完畢后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)主風(fēng)機(jī)運(yùn)行。１１.嚴(yán)禁用隔離開關(guān)啟動(dòng)和停止用電設(shè)備。第七節(jié)運(yùn)輸一、運(yùn)煤矸系統(tǒng):工作面→回風(fēng)巷皮帶運(yùn)輸機(jī)→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷刮板輸送機(jī)→上倉(cāng)膠帶巷皮帶運(yùn)輸機(jī)→煤倉(cāng)→主斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)→地面儲(chǔ)煤場(chǎng)二、運(yùn)料系統(tǒng):地面材料場(chǎng)→副斜井→井底車場(chǎng)→工作面三、運(yùn)輸系統(tǒng)圖（見附圖７）第八節(jié)排水根據(jù)礦井地質(zhì)資料及鄰近巷道掘進(jìn)涌水情況,工作面預(yù)計(jì)涌水量較小,但為了防止工作面突然出現(xiàn)涌水，工作面必須加強(qiáng)探放水工作，并配備兩臺(tái)７.5ＫW的排水泵及管路以備急用.第九節(jié)照明、通信和信號(hào)1．在距工作面50m安設(shè)一部礦用本質(zhì)安全型壁掛話機(jī),可與礦調(diào)度室、礦空壓機(jī)房、掘進(jìn)隊(duì)組隊(duì)部等地點(diǎn)進(jìn)行通迅聯(lián)系。２．掘進(jìn)工作面的裝載、運(yùn)輸信號(hào)裝置采用127V礦用防爆型組合聲光往返電鈴信號(hào)裝置。照明采用照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置.第六章勞動(dòng)組織及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織1．作業(yè)方式：工作面采用“三八”工作制，２個(gè)生產(chǎn)班，1個(gè)檢修班，零點(diǎn)班為檢修班，每個(gè)生產(chǎn)班各10個(gè)正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.6米，零點(diǎn)班設(shè)備維修組對(duì)工作面機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修工作。２.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:（1)各班隊(duì)長(zhǎng)必須認(rèn)真組織，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（２）每個(gè)班必須由隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)工,做到集體入井、集體交接、集體收工、集體上井。（3)每個(gè)班入井前，必須由隊(duì)當(dāng)日值班長(zhǎng)主持召開班前會(huì)。首先根據(jù)上一班井下作業(yè)地點(diǎn)匯報(bào)情況，針對(duì)性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排；二是進(jìn)行安全教育.班前會(huì)要準(zhǔn)時(shí)、簡(jiǎn)明，完畢后排隊(duì)更衣，順序乘車。要準(zhǔn)時(shí)入井，安全準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)。（4）進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，必須與上一班崗交崗、口對(duì)口,交不清、不能走.（5）每個(gè)班和每個(gè)崗位必須按照作業(yè)計(jì)劃、崗位責(zé)任制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在本班保質(zhì)保量按時(shí)完成額定工作量,并在班末認(rèn)真填寫工作卡，與下一班認(rèn)真交接簽字。（6）交班人員必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項(xiàng)交接清楚。(7)交班人員對(duì)本班內(nèi)能夠處理的問題必須在交班前解決.(8)凡能夠通過試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備,必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。對(duì)于交接過程中發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)的問題，交接雙方必須共同予以處理,確保當(dāng)班按時(shí)進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。（9）接班人員必須在交班人員在現(xiàn)場(chǎng)的情況下,按照設(shè)備與工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對(duì)分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和工程狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。接班者對(duì)自己盲目接班后發(fā)生的問題要負(fù)全部責(zé)任。(10）接班后，班組長(zhǎng)要向礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人、出勤人數(shù)、工作內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行狀況、各環(huán)節(jié)存在的問題及開工情況。末交班前，要向礦調(diào)度室總結(jié)匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。（1１）交接雙方班組長(zhǎng)要互相協(xié)調(diào),如發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)意見，必須及時(shí)向當(dāng)日礦值班長(zhǎng)匯報(bào)，并按礦值班長(zhǎng)提出的協(xié)調(diào)意見執(zhí)行。3。勞動(dòng)組織及定員表序號(hào)工種出勤人數(shù)/人ⅠⅡⅢ合計(jì)1隊(duì)長(zhǎng)1１１32班組長(zhǎng)1１133安全員11134絞車工11135維修工1１6電鉗工111３7驗(yàn)收員1１138材料員1１９掘進(jìn)司機(jī)１１210生產(chǎn)支護(hù)工33611運(yùn)輸工222６合計(jì)12１21０34第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表工作面循環(huán)作業(yè)圖表（見附圖8)第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1巷道掘進(jìn)斷面㎡10。922循環(huán)進(jìn)度m０．6３日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)204日出勤人數(shù)人345日進(jìn)度m１26月進(jìn)度m３00按25天正常計(jì)算7刀齒消耗個(gè)/m0。１第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防一、通風(fēng)瓦斯管理1．局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運(yùn)行累計(jì)時(shí)間達(dá)半年以上的必須升井檢修。２．局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。配有專職瓦檢員的掘進(jìn)面，局部通風(fēng)機(jī)由專職瓦檢員負(fù)責(zé)管理。3.嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒要吊掛平直，一臺(tái)通風(fēng)機(jī)應(yīng)用同一直徑風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)破口要及時(shí)修補(bǔ)或更換。4．風(fēng)筒出口到工作面迎頭距離不超過5米.５。風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：（1)風(fēng)筒無破口，末端兩節(jié)除外.（2）風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必吊，風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，經(jīng)常檢查處理風(fēng)筒脫節(jié)及破口，以減少風(fēng)量損失。6。局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。７。局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停開,如遇突然停風(fēng)，人員要及時(shí)撤至風(fēng)機(jī)以外的安全地點(diǎn)，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，機(jī)電工閉鎖動(dòng)力總開關(guān).恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0．5％時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)正常經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛葻o問題后再進(jìn)入工作地點(diǎn)。8。掘進(jìn)無計(jì)劃停電、停風(fēng)的地點(diǎn)，可以不進(jìn)行封閉,但必須切斷電源，在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),由專職瓦檢工或爆破工在盲巷口新鮮風(fēng)流中看守,任何人不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，看守人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。二、綜合防塵:１。掘進(jìn)工作面必須有完善的灑水系統(tǒng)，距工作面５0米范圍內(nèi)必須安裝一道水幕。利用風(fēng)鉆打眼時(shí)，必須供水，嚴(yán)禁干打眼。２．工作面巷道必須定期沖洗,不得有煤塵堆積.每1０天沖洗一次。3．掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)內(nèi)外噴霧必須開啟。第二節(jié)頂板1．開工前，班組長(zhǎng)和安全員先檢查工作面頂、幫情況，確認(rèn)無問題后方可施工.2．嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度（工作面必須配備鎬、撬棍等敲幫問頂工具），仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，處理凈活矸、危石，確保施工安全。３。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，工作面過斷層及無煤柱時(shí)，空頂距不得大于1.0ｍ。４．巷道掘進(jìn)時(shí)，根據(jù)掘進(jìn)情況設(shè)立躲避硐室，躲避硐規(guī)格為凈高2.0ｍ，凈寬２．0ｍ.5。頂板破碎或遇斷層時(shí)：（1)支護(hù)方式:采用加設(shè)11#工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)，棚距０。8ｍ，棚頂及兩幫鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)連接要嚴(yán)密,背幫背頂要實(shí)。(２)掘進(jìn)方式：綜掘機(jī)掘進(jìn).6。處理冒頂區(qū)段，隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、安全員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè)，1人工作、1人監(jiān)視頂板發(fā)現(xiàn)有垮落溜矸、片幫預(yù)兆時(shí)，要將人員立即撤至安全地點(diǎn)。７．冒落高度在1米以上時(shí)，構(gòu)頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。8.處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通，及時(shí)在冒頂區(qū)的邊緣打不少于3架工字鋼棚,防止冒頂區(qū)域的擴(kuò)大。９．處理冒頂時(shí),首先用2。５米以上長(zhǎng)柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸，頂板處理好后及時(shí)支設(shè)帶帽柱臨時(shí)維護(hù)頂板。10．施工中要有專人監(jiān)護(hù)頂板的變化情況，專人指揮維護(hù)，施工人員聽從命令，相互配合好。1１。處理過程中，瓦檢工要隨時(shí)檢查瓦斯情況，有問題要立即停工撤人，進(jìn)行處理.第三節(jié)防治水一、井下防治水遵照《煤礦防治水規(guī)定》第三條之規(guī)定，防治水工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，采取“防、堵、疏、截、排”的綜合治理措施.據(jù)致富煤業(yè)《兼并重組整合地質(zhì)報(bào)告》和《礦井水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探報(bào)告》以及９＃煤層、10＃煤層充水性圖綜合分析,總回風(fēng)大巷掘進(jìn)區(qū)段及受影響區(qū)域有部分積水區(qū)。必須執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則。１。總回風(fēng)大巷兩側(cè)留設(shè)隔水媒柱。嚴(yán)禁在隔水煤柱中采掘。２.總回風(fēng)大巷掘進(jìn)中遇出水點(diǎn)時(shí)，必須及時(shí)繪在采掘工程平面圖上。3．每次降雨后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)水文變化情況.4。若大巷遇構(gòu)造時(shí),應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固。必要時(shí)預(yù)先建筑防水閘門或采取其他防治水措施。５．掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)有掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆等異常現(xiàn)象時(shí),必須先停止作業(yè),采取措施，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水害威脅地點(diǎn)的人員.６．總回風(fēng)大巷揭露的主要出水點(diǎn)或地段，必須進(jìn)行水溫、水量、水質(zhì)等地下水動(dòng)態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測(cè)和分析，防止滯后突水。二、探放水1．依據(jù)礦地測(cè)防治水發(fā)出的水害分析預(yù)報(bào)，并堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則.2．掘進(jìn)前，必須利用專用探水鉆機(jī)進(jìn)行鉆探.３．安裝鉆機(jī)前，必須遵守下列規(guī)定:(1)加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的支柱和攔板；（2）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆機(jī)位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備；(3)在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話;（4)防治水技術(shù)人員親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì)，確定探水孔的位置、方位角、傾角、深度。4．鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向調(diào)度室報(bào)告,并派人檢測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水害威脅地區(qū)的人員.然后采取措施,進(jìn)行處理。5．鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量。根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量,控制放水流量。放水時(shí),必須設(shè)專人檢測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓,做好記錄.若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。６．排水過程中,如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能,必須制定安全措施。三、探放水設(shè)備掘進(jìn)工作面配備一臺(tái)ZＬJ-650型煤礦用坑道鉆機(jī)及相應(yīng)的排放水設(shè)施。四、探水鉆孔布置探水孔呈擴(kuò)散狀布置，按水平分成兩組，1#、2＃、3#為上水平組，4#、5＃、6#為下水平組,1#、4#方向同巷道掘進(jìn)方向真方位角,２#、3＃、5＃、６#與巷道掘進(jìn)方向成15０夾角，2#、5＃角度偏左，3＃、6#角度為偏右。探放水鉆孔1的深度為６0m,垂直平距60m，2、3、4、5、６深度62。1m，垂直平距60ｍ?？讖?5mm,采用超前距３0m，幫距１6m。其他執(zhí)行礦方探放水措施。附探水鉆孔布置圖。第五節(jié)機(jī)電一、一般規(guī)定1.巷道內(nèi)所有電鈴、壓扣、電纜、開關(guān)上架并排列有序線路懸掛符合要求。2.小絞車上、下部車場(chǎng)必須安裝往返聲光電鈴信號(hào).3．必須使用風(fēng)電、瓦電閉鎖，必須使用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明綜合保護(hù)。漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次,各類連鎖必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。４。井下隔爆電器設(shè)備要完好,杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆.5．嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜、電線。６．機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌,設(shè)置專人看管。７.檢修好后需送電時(shí)，送電人員確認(rèn)無人在電器線路上工作時(shí)方可送電。8.嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)電維護(hù)操作規(guī)定"中有關(guān)規(guī)定。二、掘進(jìn)機(jī)管理規(guī)定１.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗.２．司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖裝置和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部的壓力。３．截割煤時(shí)，司機(jī)必須精力集中，不得擅自離開工作崗位。4.開機(jī)前，對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行各部位詳細(xì)檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方可合上電源總開關(guān),按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。５。開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按機(jī)械技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。一般啟動(dòng)順序是：液壓泵→膠帶輸送機(jī)→刮板輸送機(jī)（裝載機(jī))→截割部。6．截割時(shí)，根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，截割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí),司機(jī)必須立即停機(jī),將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理.嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。７。截割頭在最低工作位置截割時(shí)，嚴(yán)禁將鏟板抬起，截割與鏟板間距不得小于3０0mｍ，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰,截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。８．檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)退出煤頭3m以外的安全地點(diǎn);煤頭需放炮時(shí)，將掘進(jìn)機(jī)撤出煤頭１０m以外。9.風(fēng)量不足、防塵設(shè)施不齊全、無照明、單爬爪等不準(zhǔn)作業(yè)。1０．更換截齒時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電器控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換.１１。司機(jī)開機(jī)前，必須提前1miｎ發(fā)出警報(bào),確認(rèn)鏟板前方無人時(shí)，方可啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī).１2．利用綜掘機(jī)拉膠帶或回柱機(jī)延長(zhǎng)膠帶時(shí)，牽引區(qū)嚴(yán)禁有人,繩環(huán)必須安全可靠。第五節(jié)運(yùn)輸一、刮板輸送機(jī)操作規(guī)程1。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查.2．檢查傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固,油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。

3。開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現(xiàn)象(變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等)，長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。

4．檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng).?5．檢查軸板、半滾筒