市政橋梁灌注樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理細(xì)則

×××××××新建工程（橋梁灌注基礎(chǔ)礎(chǔ)）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：××××××監(jiān)監(jiān)理咨詢有限限公司×××工程駐地地監(jiān)理組二〇一一年一月月鉆孔灌注樁工程程監(jiān)理細(xì)則一總則1、本監(jiān)理細(xì)則則本細(xì)則適用×××路新建工程程孟津河大橋橋灌注樁的施施工準(zhǔn)備、鉆鉆孔、清孔、成成孔檢驗(yàn)、安安裝鋼筋籠、混混凝土的生產(chǎn)產(chǎn)澆注、截樁樁頭及清除混混凝土、質(zhì)量量檢驗(yàn)、鉆取取芯樣或以及及與樁基有關(guān)關(guān)的其它作業(yè)業(yè)。2、本監(jiān)理細(xì)則則為確保鉆孔孔灌注樁工程程能保質(zhì)保量量的順利實(shí)施施，以及統(tǒng)一一監(jiān)理人員在在質(zhì)量控制中中的操作程序序而編寫。二、工程概況×××大橋全橋橋共分3聯(lián)，布跨為4×25+（44+700+44）+6×255m。鉆孔灌注注樁共76根，其中直直徑1.8m共的32根，直徑1.5m共44根?！痢痢翗?yàn)槔蠘蛎棵總?cè)拼寬5.4m，布跨為1×22m。鉆孔灌注注樁8根，直徑1.2m。三、編制依據(jù)1、公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)范范（JTJ0041-20000）。2、公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（JTGFF80/1--2004）。3、公路工程國(guó)國(guó)內(nèi)招投標(biāo)文文件范本（2008年版）。4、公路工程施施工監(jiān)理規(guī)范范（JTGGG10-20006）。5、×××路新新建工程項(xiàng)目目招標(biāo)文件及及施工設(shè)計(jì)圖圖紙。6、×××路新新建工程項(xiàng)目目監(jiān)理計(jì)劃。四、監(jiān)理服務(wù)目目標(biāo)1、質(zhì)量監(jiān)理目目標(biāo)：灌注樁樁樁長(zhǎng)、樁徑徑、軸線偏位位、鋼筋籠長(zhǎng)長(zhǎng)度及焊接質(zhì)質(zhì)量、砼強(qiáng)度度等滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，檢測(cè)確保保為A類樁。2、進(jìn)度監(jiān)理目目標(biāo)：確保2011年5月上旬完成成全部灌注樁樁施工。3、費(fèi)用監(jiān)理目目標(biāo)：確保灌灌注樁計(jì)量工工作不超計(jì)、不不漏計(jì)，計(jì)量量臺(tái)帳清晰、明明了。4、安全、環(huán)保保監(jiān)理目標(biāo)：：確保灌注樁樁施工期間無無安全責(zé)任事事故發(fā)生，滿滿足環(huán)保和文文明施工有關(guān)關(guān)規(guī)定和要求求。五、細(xì)則內(nèi)容5.1概述對(duì)鉆孔灌注樁監(jiān)監(jiān)理工程師的的任務(wù)就是對(duì)對(duì)其監(jiān)督承包包人從機(jī)械設(shè)設(shè)備、材料管管理、人員組組織和技術(shù)管管理等方面入入手，提出切切實(shí)有效的施施工方案和組組織措施，使使灌注樁符合合施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.2施工工藝藝（見圖－１１）場(chǎng)地平整或搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)場(chǎng)地平整或搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)檢查鉆孔鉆孔記錄鋼筋檢測(cè)成孔檢測(cè)鋼筋籠安裝鋼筋籠制作承拉、承壓檢測(cè)導(dǎo)管安裝密閉性檢測(cè)灌注記錄二次清孔砼拌和運(yùn)輸砼灌注原材料檢測(cè)鉆機(jī)移位試塊檢測(cè)破樁頭驗(yàn)收試塊制作5.3灌注注樁施工質(zhì)量量的事前監(jiān)理理5.3.1檢查查原材料質(zhì)量量(1)砼材料檢檢查，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合以下要要求①水下砼水泥強(qiáng)強(qiáng)度在42.5MPa以上,初凝時(shí)間不不小于2.5h。水泥應(yīng)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)和和砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)相匹配。水水泥的各指標(biāo)標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)附生產(chǎn)廠廠家的質(zhì)量保保證書和試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)合格證證明文件及出出廠時(shí)間。按按規(guī)范規(guī)定的的頻率分批進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收收。運(yùn)輸、存存放均應(yīng)防止止受潮，堆垛垛高度不宜超超過10袋。不同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、品品種和不同出出廠日期的水水泥應(yīng)分別堆堆放且存放時(shí)時(shí)間不宜超過過3個(gè)月，超過過時(shí)應(yīng)從新試試驗(yàn)檢測(cè)。②粗集料應(yīng)為卵卵石或級(jí)配良良好的碎石,粗集料最大大粒徑為40mmm,且不得大于于導(dǎo)管內(nèi)徑的的1/6~11/8及鋼筋最小小凈距的1/4。且各指標(biāo)標(biāo)均應(yīng)符合試試驗(yàn)規(guī)范規(guī)程程要求。對(duì)施施工方所采用用的生產(chǎn)廠家家應(yīng)按要求進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)能力力、規(guī)模、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)穩(wěn)定性、原材材料的質(zhì)量等等進(jìn)行考察，符符合要求時(shí)方方同意其采用用。③細(xì)集料宜采用用級(jí)配良好、質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、顆顆粒潔凈、粒粒徑小于5mm的河沙，不不得采用海沙沙。所用砂級(jí)級(jí)配符合規(guī)范范要求應(yīng)為Ⅱ區(qū)中沙，其其它指標(biāo)均應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范所所規(guī)定的要求求。④摻緩凝劑時(shí),,其技術(shù)條件件和摻用量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求,且必須得到到監(jiān)理工程師師的批準(zhǔn)。⑤砼拌制用水應(yīng)應(yīng)為供飲用水水。無供飲用用水時(shí)應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)檢測(cè)符合合規(guī)范要求無無有害成分時(shí)時(shí)才可以使用用。(2)按常規(guī)要要求對(duì)鋼筋、鋼鋼筋焊接進(jìn)行行試驗(yàn)抽檢①每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)要附有生產(chǎn)產(chǎn)廠家所提供供的質(zhì)保書和和合格的試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。鋼鋼筋每捆包裝裝上應(yīng)帶有爐爐號(hào)、規(guī)格、及及鋼筋的化學(xué)學(xué)成分的標(biāo)志志牌。每批鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按按規(guī)范要求的的噸數(shù)、批次次和頻率進(jìn)行行力學(xué)性能檢檢測(cè)試驗(yàn)，不不合格的不得得用于工程。②鋼筋必須按不不同鋼種、等等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)廠廠家分批驗(yàn)收收和分別堆存存，不得混雜雜，且應(yīng)設(shè)立立標(biāo)識(shí)牌。鋼鋼筋堆放應(yīng)距距地面架空不不低于30cm，且應(yīng)覆蓋蓋防雨。③鋼筋施焊人員員一定要帶證證上崗，無焊焊工上崗證或或考試合格證證者不得從事事鋼筋焊接工工作。④鋼筋施焊前必必須根據(jù)施工工條件進(jìn)行試試焊，試樣送送試驗(yàn)室進(jìn)行行鋼筋的焊接接件試驗(yàn)，合合格后方可正正式施焊。焊焊頭應(yīng)定期或或按規(guī)范要求求的批次或頻頻率進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。(3)泥漿準(zhǔn)備備根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造圖圖，詳細(xì)了解解不同深度土土的地質(zhì)變化化。針對(duì)不同同性質(zhì)土層采采取不同指標(biāo)標(biāo)泥漿，一般般要求泥漿比比重控制在1.20gg/cm3-1.455g/cm33。粘度為19Pa··s-288Pa·s。鉆孔前預(yù)預(yù)備泥漿數(shù)量量不小于總需需要數(shù)量的50%。5.3.2復(fù)核核承包人設(shè)計(jì)計(jì)的砼配合比比水下混凝土的配配制要求較高高,既要保證混混凝土的強(qiáng)度度,又要保證混混凝土在灌注注時(shí)的順利進(jìn)進(jìn)行。水灰比比宜采用0.5~00.6,水泥用量不不宜小于350Kgg/m3,含砂率宜采采用0.4~00.5。混凝土拌拌和物應(yīng)具有有良好的和易易性，在運(yùn)輸輸和灌注過程程中應(yīng)無顯著著離析、泌水水現(xiàn)象。灌注注時(shí)應(yīng)保持足足夠的流動(dòng)性性，其坍落度度宜為18cm-22cmm。首批灌注注的混凝土初初凝時(shí)間不小小于基樁全部部混凝土灌注注完成時(shí)間，否否則應(yīng)加入緩緩凝劑。承包包人應(yīng)在開工工前28天進(jìn)行混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)及試配試試驗(yàn)，合格后后報(bào)送試驗(yàn)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批。監(jiān)理試試驗(yàn)室要對(duì)承承包人的混凝凝土設(shè)計(jì)配合合比進(jìn)行復(fù)核核驗(yàn)證試驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)證合格后報(bào)報(bào)總監(jiān)辦審批批后才允許使使用。5.3.3檢查查承包人施工工機(jī)械施工機(jī)械主要是是鉆機(jī)、砼拌拌和機(jī)、發(fā)電電機(jī)、砼澆筑筑機(jī)械等。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)對(duì)施工用機(jī)機(jī)械的數(shù)量、性性能、規(guī)格型型號(hào)等作詳細(xì)細(xì)審查，對(duì)于于不能保證施施工技術(shù)要求求的機(jī)械決不不能使用。鉆鉆孔設(shè)備應(yīng)適適合施鉆地質(zhì)質(zhì)條件，且在在數(shù)量上滿足足合同和工程程進(jìn)度的需要要。同時(shí)要求求承包人有足足夠的備用機(jī)機(jī)械。如砼拌拌和設(shè)備和用用于拌和設(shè)備備的發(fā)電機(jī)一一定要有備用用。5.3.4復(fù)核核承包人的測(cè)測(cè)量放樣監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)對(duì)承包人的測(cè)測(cè)量、測(cè)設(shè)設(shè)設(shè)備的性能進(jìn)進(jìn)行檢查。合合格后方可進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放樣樣工作。對(duì)施施工方測(cè)定的的基線控制樁樁以及高程控控制點(diǎn)（包括括加密控制點(diǎn)點(diǎn)）進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，平差。符符合規(guī)范要求求時(shí)方可使用用。對(duì)施工方方施工時(shí)所測(cè)測(cè)量放樣的控控制點(diǎn)要按規(guī)規(guī)范進(jìn)行復(fù)核核測(cè)量，關(guān)鍵鍵控制樁應(yīng)100％的進(jìn)行復(fù)復(fù)核。保證測(cè)測(cè)設(shè)點(diǎn)的精度度和準(zhǔn)確性。5.3.5審批批開工報(bào)告承包人在完成施施工前準(zhǔn)備工工作后即可申申報(bào)開工，開開工申請(qǐng)報(bào)告告應(yīng)包括：施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，施工方案案，材料、機(jī)機(jī)械準(zhǔn)備情況況，質(zhì)量保證證措施，施工工進(jìn)度計(jì)劃等等。應(yīng)特別注注意審查鉆孔孔工藝及砼灌灌注工藝，必必須確保灌注注樁鉆孔與灌灌注達(dá)到質(zhì)量量要求，監(jiān)理理工程師應(yīng)逐逐項(xiàng)進(jìn)行審核核調(diào)查。特別別是施工方案案的可實(shí)施性性，質(zhì)量保證證措施的完備備性，施工進(jìn)進(jìn)度的切實(shí)性性，資金使用用計(jì)劃的目的的性均應(yīng)實(shí)事事求是，方案案計(jì)劃具實(shí)可可行、指導(dǎo)性性。并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查確認(rèn)具具備開工條件件，方可同意意開工。5.4灌注注樁施工過程程中的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理5.4.1檢查查施工場(chǎng)地或或工作平臺(tái)(1)場(chǎng)地或工工作平臺(tái)應(yīng)滿滿足樁設(shè)計(jì)平平面、鉆機(jī)數(shù)數(shù)量、機(jī)座平平面尺寸、鉆鉆機(jī)移動(dòng)和機(jī)機(jī)具堆放的要要求。(2)工作平臺(tái)臺(tái)高度應(yīng)高出出施工期最高高水位0.5m--1.0m。(3)旱地鉆樁樁時(shí)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。水水中工作平臺(tái)臺(tái)承載力應(yīng)滿滿足施工中可可能發(fā)生的全全部承載力要要求，并具有有足夠的剛度度和穩(wěn)定性。5.4.2護(hù)筒筒檢查驗(yàn)收(1)護(hù)筒內(nèi)徑徑宜比樁徑大大200mmm~400mmm，旱地護(hù)筒筒可采用挖坑坑埋設(shè)法，護(hù)護(hù)筒底部和四四周所填粘質(zhì)質(zhì)土必須分層層夯實(shí)。水域域護(hù)筒設(shè)置，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格注意平平面位置、豎豎向傾斜和兩兩節(jié)護(hù)筒的連連接質(zhì)量均要要滿足下面的的要求，沉入入時(shí)可采用壓壓重、振動(dòng)、錘錘擊并輔以筒筒內(nèi)除土的方方法。(2)護(hù)筒高度度應(yīng)適應(yīng)地層層的情況且應(yīng)應(yīng)保證孔口不不塌為限，一一般不小于2m，軟基地層層應(yīng)增加護(hù)筒筒高度。(3)護(hù)筒的頂頂標(biāo)高應(yīng)高出出地面30cm或水面1.0m~~2.0m，鉆孔內(nèi)有有承壓水時(shí)，應(yīng)應(yīng)高出穩(wěn)定后后承壓水位2.0m以上。(4)檢查護(hù)筒筒中心位置，平平面允許偏差差為5cm。(5)檢查護(hù)筒筒頂標(biāo)高,施工中一般般以護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高作為測(cè)量量孔深的基準(zhǔn)準(zhǔn)。測(cè)量工程程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高，用以控控制孔深及孔孔底標(biāo)高。(6)護(hù)筒連接接處要求筒內(nèi)內(nèi)無突出物，應(yīng)應(yīng)耐拉、壓，不不漏水。5.4.3鉆孔孔、清孔的檢檢查(1)開鉆前檢檢查a)測(cè)量監(jiān)理工工程師應(yīng)對(duì)承承包人已經(jīng)完完全就位且對(duì)對(duì)中的鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行再次復(fù)核核，要求鉆桿桿頂?shù)蹉^、卡卡盤中心、鉆鉆尖與樁位中中心四點(diǎn)成一一線。b)檢查記錄鉆鉆頭高度、直直徑，鉆桿長(zhǎng)長(zhǎng)度。c)檢查鉆架有有無傾斜、位位移，護(hù)筒有有無位移。d)鉆機(jī)布設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮相相鄰兩鉆機(jī)的的位置，使其其對(duì)5m以內(nèi)新澆砼砼沒有干擾。(2)鉆進(jìn)過程程中應(yīng)隨時(shí)檢檢查鉆孔記錄錄。a)孔傾斜度：：保證鉆孔傾傾斜度不超過過1%。b)孔深及地質(zhì)質(zhì)情況：隨時(shí)時(shí)記錄鉆孔深深度的地層變變化情況，尤尤其要檢查核核實(shí)各層界面面的標(biāo)高，以以便與圖紙地地質(zhì)剖面圖核核對(duì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地質(zhì)情況異異常時(shí)，應(yīng)及及時(shí)報(bào)告監(jiān)理理工程師。c)了解鉆進(jìn)過過程中是否有有塌孔現(xiàn)象，并并應(yīng)有詳細(xì)記記錄。(3)鉆孔到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)清清孔,清孔完畢后,驗(yàn)孔檢查孔深、孔徑、孔孔位偏差、孔孔傾斜度、泥泥漿指標(biāo)（一一般包括比重重、含砂率、粘粘度）等，所所有檢測(cè)項(xiàng)均均應(yīng)符合成孔孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見見表—1）在檢測(cè)孔徑、傾傾斜度、孔深深時(shí)，當(dāng)缺乏乏專用儀器時(shí)時(shí)，可采用外外徑為鋼筋籠籠直徑加100㎜（不得大大于鉆頭直徑徑），長(zhǎng)度為為4-6倍樁直徑的的鋼筋籠檢孔孔器吊入鉆孔孔內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。終孔檢查合格后后，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行清孔，不不得隔時(shí)過久久。第一次清清空泥漿比重重要稍大于規(guī)規(guī)范要求，確確保長(zhǎng)時(shí)間的的鋼筋安裝焊焊接，不會(huì)出出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象象。鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JTJ0441—2000）表—1項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100。單單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑徑傾斜度鉆孔：小于1%%；挖孔：小小于0.5%孔深摩擦樁：不小于于設(shè)計(jì)規(guī)定。支承樁：比設(shè)計(jì)計(jì)深度超深不不小于50mm。沉淀厚度（mmm）摩擦樁：符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；當(dāng)當(dāng)無設(shè)計(jì)要求求時(shí)，對(duì)于直直徑≤1.5m,,沉淀厚度≤300mm；樁徑>1.5m或樁長(zhǎng)﹥40m或者土質(zhì)較較差的樁,沉淀厚度≤500mm（圖紙有要要求的按照?qǐng)D圖紙要求）支承樁：不大于于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)標(biāo)相對(duì)密度：1..03~1..10。粘度：17~200pa·s;;含砂率：＜2%。膠體率:＞98%(4)以上各項(xiàng)項(xiàng)檢查合格后后，可以吊放放鋼筋籠。(5)鋼筋籠安安裝定位檢查查完畢，導(dǎo)管管安裝完成后后，進(jìn)行二次次清孔，清孔孔結(jié)束后，對(duì)對(duì)泥漿的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)及孔底底沉淀厚度進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，只只有所有指標(biāo)標(biāo)滿足規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行混混泥土的灌注注施工。5.4.4鋼筋筋籠的檢查(1)鋼筋籠的的制作，必須須按照設(shè)計(jì)圖圖紙配筋，電電焊工必須要要有上崗證書書，否則不允允許從事鋼筋筋焊接施工。需需焊接的鋼筋筋，電弧焊搭搭接焊時(shí)搭接接長(zhǎng)度應(yīng)符合合規(guī)范要求。幫幫條焊時(shí)幫條條長(zhǎng)度（綁條條鋼筋必須是是同一材質(zhì)鋼鋼筋且其總截截面積不應(yīng)小小于被焊鋼筋筋的截面積）應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。不論時(shí)時(shí)搭接焊還是是幫條焊一定定要焊縫飽滿滿、縫寬、縫縫長(zhǎng)（雙面焊焊時(shí)為不小于于5倍的鋼筋直直徑，單面焊焊時(shí)為不小于于10倍的鋼筋直直徑）要符合合規(guī)范要求。焊焊縫不得有加加渣、氣孔，灼灼傷鋼筋等現(xiàn)現(xiàn)象。禁止主主筋焊接采用用422＃焊條。閃光對(duì)焊時(shí)時(shí)電壓穩(wěn)定，焊焊縫不得有加加渣（焊縫厚厚度應(yīng)為0.3倍的鋼筋直直徑，寬度應(yīng)應(yīng)為0.7倍的鋼筋直直徑）。電弧弧焊和閃光對(duì)對(duì)焊所焊鋼筋筋兩根鋼筋均均需在同一條條軸線上且經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)符符合要求。鋼鋼筋籠的綁扎扎、焊接應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定的要求，特特別注意主筋筋接頭的布設(shè)設(shè)，同一截面面的接頭不得得超過50%，接頭布設(shè)設(shè)間距應(yīng)大于于35的鋼筋直徑徑。鋼筋籠須須按照設(shè)計(jì)要要求設(shè)置保護(hù)護(hù)層。施工中中不管是采用用設(shè)計(jì)保護(hù)層層鋼筋，還是是采用砼保護(hù)護(hù)層試塊，均均須滿足厚度度和數(shù)量要求求。布設(shè)方法法應(yīng)為每個(gè)加加強(qiáng)箍筋四周周均勻、對(duì)稱稱布設(shè)四個(gè)。鋼鋼筋籠制作完完成后才允許許開鉆，確保保因鋼筋籠加加工，而給已已成的孔，出出現(xiàn)塌孔的事事故發(fā)生。(2)鋼筋籠應(yīng)應(yīng)在吊放前分分段制作，監(jiān)監(jiān)理應(yīng)檢查鋼鋼筋籠主筋的的長(zhǎng)度、根數(shù)數(shù)、規(guī)格，檢檢查鋼筋籠螺螺旋筋間距、鋼鋼筋籠直徑以以及保護(hù)層的的設(shè)置。檢查查驗(yàn)收合格后后，方可同意意吊放。(3)鋼筋籠現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，上上端應(yīng)自由懸懸吊，要保證證接頭平順垂垂直，在同一一直線。(4)要在規(guī)定定的時(shí)間內(nèi)焊焊接完畢，因因此必須安排排2~3個(gè)焊工同時(shí)時(shí)施焊，盡量量縮短成孔的的空置時(shí)間，防防止塌孔。焊焊接處必須符符合規(guī)范要求求，檢查鋼筋筋籠搭接的焊焊接質(zhì)量，包包括：鋼筋、電電焊條的品種種、型號(hào)、規(guī)規(guī)格以及質(zhì)保保書和驗(yàn)證試試驗(yàn)報(bào)告，焊焊縫的長(zhǎng)度和和焊層厚度等等，要注意鋼鋼筋籠的中軸軸線必須對(duì)直直，不可產(chǎn)生生偏角。(5)鋼筋籠在在吊放過程中中應(yīng)掌握鋼筋筋籠的垂直和和對(duì)中。(6)鋼筋籠吊吊放到位后，要要檢查頂面標(biāo)標(biāo)高和中心位位置，鋼筋籠籠準(zhǔn)確安放定定位后，應(yīng)固固定在護(hù)筒上上，固定應(yīng)牢牢固，防止鋼鋼筋籠掉落孔孔底、上浮以以及移位。5.4.5水下下砼灌注的旁旁站檢查：(1)在灌注砼砼之前，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作，認(rèn)可可后才允許灌灌注，檢查內(nèi)內(nèi)容包括：a)導(dǎo)管安裝：：檢查導(dǎo)管直直徑，接頭密密封性能，不不得漏氣漏水水，必要時(shí)應(yīng)應(yīng)做密水試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)導(dǎo)管接接頭還應(yīng)做接接頭抗拉試驗(yàn)驗(yàn)（對(duì)導(dǎo)管的的密閉、承壓壓以及接頭抗抗拉檢驗(yàn)工作作應(yīng)該在鉆孔孔之前已檢測(cè)測(cè)完畢，并合合格）。導(dǎo)管管下口至孔底底距離宜為40cm。b)沉淀厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，在灌注注砼前，要重重測(cè)孔深，并并計(jì)算沉淀層層厚度，在沉沉淀層厚度超超標(biāo)時(shí)，必須須重新清孔，直直到合格為止止。c)漏斗或儲(chǔ)料料斗檢查：漏漏斗或儲(chǔ)料斗斗的容量應(yīng)能能保證封底并并滿足導(dǎo)管的的混凝土埋深深不小于1m。漏斗安裝裝高度上要求求漏斗底距泥泥漿面的高度度為4m~6m。檢查漏斗斗口是否設(shè)有有可靠的隔水水設(shè)施，采用用隔水栓或隔隔水閥是導(dǎo)管管灌注水下混混凝土的關(guān)鍵鍵措施，待漏漏斗或儲(chǔ)料斗斗存有足夠數(shù)數(shù)量的混凝土土后，方可啟啟動(dòng)栓或開閥閥。d)砼的坍落度度、和易性均均應(yīng)符合要求求，確保運(yùn)輸輸過程中不發(fā)發(fā)生離析、泌泌水現(xiàn)象。(2)首批混凝凝土灌注后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)對(duì)導(dǎo)管的埋深深進(jìn)行量測(cè)，判判斷導(dǎo)管底部部是否被封閉閉并有一定的的埋深（應(yīng)不不小于1m），如埋深深嚴(yán)重不足或或未封閉底口口，則必須采采取措施將已已灌注的混凝凝土清除，重重新清孔，重重新開始首批批混凝土灌注注。如埋深能能達(dá)到要求即即可進(jìn)入正常常的混凝土灌灌注。(3)在灌注過過程中，應(yīng)保保證砼灌注連連續(xù)進(jìn)行，不不得中斷，導(dǎo)導(dǎo)管埋深在2.0m~~6.0m范圍內(nèi)。出出現(xiàn)問題時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理理，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理應(yīng)做好以下下檢查和記錄錄：a)按時(shí)抽檢砼砼坍落度，對(duì)對(duì)砼坍落度不不合格，和易易性不符合要要求的砼，不不準(zhǔn)用于灌注注，以防卡管管斷樁。b)記錄灌注砼砼的方量和相相應(yīng)的砼頂面面標(biāo)高，記錄錄分析擴(kuò)頸、縮縮頸等情況。c)記錄是否有有塌孔等異常常情況。d)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠籠上浮等異常常情況應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整灌注速速度，并報(bào)告告監(jiān)理工程師師處理。e)出現(xiàn)卡管斷斷樁等情況時(shí)時(shí)，結(jié)構(gòu)監(jiān)理理工程師應(yīng)到到場(chǎng)參與事故故處理。(4)砼灌注結(jié)結(jié)束檢查灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)檢檢查砼的超灌灌高度，砼頂頂面應(yīng)高于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高50~1000cm(宜取0.8m)，多余部分分在接樁前必必須鑿除。5.4.6成樁樁檢查驗(yàn)收(1)測(cè)樁前，由由測(cè)量監(jiān)理工工程師檢測(cè)樁樁頂標(biāo)高和平平面位置，結(jié)結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程程師應(yīng)逐樁檢檢查樁頭混凝凝土質(zhì)量，要要求混凝土密密實(shí)，無殘余余松散現(xiàn)象。并并按規(guī)范要求求頻率指定測(cè)測(cè)試樁位。(2)灌注砼質(zhì)質(zhì)量應(yīng)采用無無破損檢查方方法檢查，無無破損檢測(cè)必必須委托專門門的檢測(cè)單位位進(jìn)行。(3)檢測(cè)應(yīng)分分批進(jìn)行，檢檢測(cè)時(shí)，混凝凝土齡期應(yīng)超超過14天。(4)如無破損損檢測(cè)不合格格時(shí)，應(yīng)進(jìn)一一步做鉆芯取取樣試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)樁身混凝凝土的連續(xù)性性。(5)如灌注的的混凝土試件件強(qiáng)度不合格格，應(yīng)鉆芯取取樣做抗壓試試驗(yàn)，如抗壓壓強(qiáng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，可可認(rèn)為樁身混混凝土強(qiáng)度合合格。5.5樁基工程程竣工驗(yàn)收承承包人應(yīng)提供供以下資料：：樁位測(cè)量放線圖圖。制作樁的材料試試驗(yàn)紀(jì)錄、配配合比通知單單，試塊強(qiáng)度度檢驗(yàn)報(bào)告等等質(zhì)保資料。灌注樁施工紀(jì)錄錄?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高的樁位竣竣工平面圖及及樁頂標(biāo)高。樁的靜載和動(dòng)載載檢驗(yàn)報(bào)告。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)紀(jì)錄和分項(xiàng)工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定表。質(zhì)量事故報(bào)告和和有關(guān)質(zhì)量問問題的技術(shù)核核定單。5.6監(jiān)理人員員還應(yīng)必需要要的數(shù)據(jù)記錄錄：鉆孔灌注樁旁站站必記項(xiàng)目((灌注樁澆完完后須及時(shí)整整理存檔)橋名、樁號(hào)、灌灌注日期（開開始日期至結(jié)結(jié)束日期）。護(hù)筒頂標(biāo)高、護(hù)護(hù)筒底標(biāo)高、鉆鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高高。每節(jié)鉆桿長(zhǎng)度。每每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度度，共有幾節(jié)節(jié)。鉆頭高度度（注意其有有效高度）。鋼筋籠有幾節(jié)、每每節(jié)長(zhǎng)度、鋼鋼筋籠總長(zhǎng)度度（考慮埋入入承臺(tái)內(nèi)預(yù)留留的長(zhǎng)度）。主筋和加強(qiáng)環(huán)的的鋼筋型號(hào)、間間距、箍筋間間距、加強(qiáng)環(huán)環(huán)的搭接長(zhǎng)度度（注意單面面和雙面的區(qū)區(qū)別）、焊條條型號(hào)。鉆孔底標(biāo)高、鉆鉆桿未拆除時(shí)時(shí)和鉆桿拆除除后的（用測(cè)測(cè)繩測(cè)的深度度）標(biāo)高（統(tǒng)統(tǒng)一量至鉆機(jī)機(jī)平臺(tái)或者護(hù)護(hù)筒頂）。用檢孔器測(cè)定孔孔徑、孔中心心偏位及傾斜斜度。第一次清孔要求求沉渣厚度小小于圖紙規(guī)定定要求。鋼筋籠開始下孔孔(要求垂直下下放)，檢查搭接接焊(長(zhǎng)、寬、厚)敲掉焊渣后(合格)，繼續(xù)下鋼鋼筋籠。檢查鋼筋籠頂標(biāo)標(biāo)高和中心偏偏位，鋼筋籠籠固定后，測(cè)測(cè)量沉渣厚度度，如沉渣超超標(biāo)，需進(jìn)行行第二次清孔孔，測(cè)泥漿比比重，再次測(cè)測(cè)沉渣厚度。每次拆導(dǎo)管前先先測(cè)砼灌注高高度，第一次次拆導(dǎo)管長(zhǎng)度度以及拆裝時(shí)時(shí)間，導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度。澆注過程中有無無停機(jī)、停電電、停水、堵堵管等不正常常現(xiàn)象，這些些現(xiàn)象發(fā)生的的時(shí)間至恢復(fù)復(fù)正常的時(shí)間間應(yīng)一一詳細(xì)細(xì)記錄。注意鋼筋籠上浮浮、塌孔等情情況并做記錄錄，發(fā)現(xiàn)卡管管斷樁事故。記錄灌注樁混凝凝土頂面標(biāo)高高。5.7鉆孔灌注注樁常見通病病、原因及對(duì)對(duì)策1、坍孔1.1、原因、泥漿比重不夠夠及其他泥漿漿性能指標(biāo)不不符合要求，使使孔壁未形成成堅(jiān)實(shí)泥皮。、護(hù)筒埋置過淺淺，下端孔口口漏水、坍塌塌或孔口附近近地面受水浸浸濕泡軟或鉆鉆機(jī)裝置在護(hù)護(hù)筒上，由于于振動(dòng)使孔口口坍塌，擴(kuò)展展成較大坍孔孔。、在松軟砂層中中鉆進(jìn)，進(jìn)尺尺過快。、泥漿稠度小或或泥漿水頭高高度不夠，起起不到護(hù)壁作作用。、吊入鋼筋骨架架時(shí)碰撞孔壁壁。1.2、對(duì)策、在松散粉砂土土或流砂中鉆鉆進(jìn)，應(yīng)控制制進(jìn)尺速度，選選用較大比重重、粘度、膠膠體率的泥漿漿。、提升鉆頭，下下放鋼筋骨架架保持垂直，盡盡量不碰撞孔孔壁。2、糊鉆2.1、原因、在軟塑粘土層層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，因因進(jìn)尺快、鉆鉆渣量大，出出漿口堵塞而而造成糊鉆。2.2、對(duì)策、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制制進(jìn)尺，選用用刮板齒小，出出漿口大的鉆鉆錐。若已嚴(yán)嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)應(yīng)將鉆錐提出出孔口，清除除鉆錐殘?jiān)?、鉆孔的偏斜斜3.1、原因、鉆機(jī)底座未安安置水平或產(chǎn)產(chǎn)生不均勻沉沉降。、擴(kuò)孔較大處，鉆鉆頭擺動(dòng)偏向向一方。、鉆桿彎曲，接接頭不正。3.2、對(duì)策、安裝鉆機(jī)時(shí)要要將轉(zhuǎn)盤、底底座調(diào)平，對(duì)對(duì)鉆桿、接頭頭應(yīng)逐個(gè)檢查查，及時(shí)調(diào)整整，鉆桿彎曲曲，要用千斤斤頂調(diào)直。、用鉆孔檢孔器器，查明鉆孔孔偏斜的位置置和偏移情況況后，一般可可在偏斜處吊吊住鉆頭往復(fù)復(fù)掃孔，使鉆鉆孔正直，傾傾斜嚴(yán)重需回回填砂粘土到到偏斜處，待待沉積密實(shí)后后再鉆進(jìn)。4、擴(kuò)孔和縮孔孔4.1、原因、擴(kuò)孔是孔壁坍坍塌而造成的的結(jié)果，各種種鉆孔方法均均可能發(fā)生。、縮孔原因有兩兩種：一種是是鉆錐焊補(bǔ)不不及時(shí)，嚴(yán)重重磨耗的鉆錐錐往往鉆出較較設(shè)計(jì)樁徑稍稍小的孔。另另一種是由于于地層中有較較塑土（俗稱稱橡皮土），遇遇水膨脹后使使孔縮小。4.2、對(duì)策、若只是空內(nèi)局局部發(fā)生了坍坍塌而擴(kuò)孔，鉆鉆孔仍能達(dá)到到設(shè)計(jì)深度則則不須處理，只只是混凝土數(shù)數(shù)量大大增加加，若因擴(kuò)孔孔后繼續(xù)坍塌塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)應(yīng)按坍孔事故故處理。、出現(xiàn)縮孔時(shí)，采采用加大鉆頭頭上下反復(fù)掃掃孔的方法以以擴(kuò)大孔徑，或或在離鉆錐1M處加一道用用鋼板制成與與樁直徑一樣樣的鋼圈，以以利于控制樁樁徑和樁的垂垂直度。5、鉆桿折斷5.1、原因、鉆進(jìn)中選用的的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使使鉆桿扭曲或或彎曲折斷。、過舊，連接有有損傷或接頭頭磨損過甚。、松軟地層，進(jìn)進(jìn)尺太快，排排渣不暢，超超負(fù)荷引起。5.2、對(duì)策、鉆桿要選擇適適當(dāng)直徑和管管壁厚度尺寸寸。、不使用彎曲嚴(yán)嚴(yán)重的鉆桿，要要求連接處絲絲口完好，以以螺套連接的的鉆桿接頭要要有防止反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)松脫的固鎖鎖設(shè)施。、應(yīng)控制進(jìn)尺，復(fù)復(fù)雜地層要仔仔細(xì)操作。、經(jīng)常檢查鉆具具各部分的磨磨損情況，損損壞的要及時(shí)時(shí)更換。、如已發(fā)生鉆桿桿折斷事故，可可按前述方法法打撈上來，并并檢查原因，換換用新的或大大鉆桿鉆進(jìn)。6、斷樁6.1、原因、導(dǎo)管提升過度度，脫離混凝凝土面。、灌注因故中斷斷。、導(dǎo)管埋深不夠夠，混入浮漿漿。、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，混混凝土離析。6.2、對(duì)策、導(dǎo)管提升前先先計(jì)算埋深。、采用發(fā)電機(jī)臨臨時(shí)電流以防防停電。、重新進(jìn)行導(dǎo)管管拼裝打壓，檢檢查密封情況況。5.8鉆孔灌注注樁施工工序序、檢測(cè)、職職責(zé)表鉆孔灌注樁施工工工序、檢測(cè)測(cè)、職責(zé)表責(zé)任人工序質(zhì)量控制檢測(cè)直徑、高度、標(biāo)高、樁位