20XX電氣控制畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)

20XX電氣控制畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)

09電氣控制畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)

課程設(shè)計(jì)的目的、要求、任務(wù)及方法

要完成好電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)任務(wù)，除掌握必要的電氣設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)外，還必須經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，將不斷積累的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到設(shè)計(jì)中來(lái)。畢業(yè)設(shè)計(jì)正是為這一目的而安排的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它是一項(xiàng)初步的工程訓(xùn)練。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，了解一般電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)方法。電氣設(shè)計(jì)包含原理設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)兩個(gè)方面，不能忽視任何一面，對(duì)于應(yīng)用型人才更應(yīng)重視工藝設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)屬于練習(xí)性質(zhì)，不強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)結(jié)果直接用于生產(chǎn)。

一、設(shè)計(jì)目的

畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要目的是通過(guò)某一生產(chǎn)設(shè)備的電氣控制裝置的設(shè)計(jì)實(shí)踐，了解一般電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程、設(shè)計(jì)要求、應(yīng)完成的工作內(nèi)容和具體設(shè)計(jì)方法。通過(guò)設(shè)計(jì)也有助于復(fù)習(xí)、鞏固以往所學(xué)的知識(shí)，達(dá)到靈活應(yīng)用的目的。電氣設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的要求，因此，設(shè)計(jì)之前必須了解設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)、操作要求和工藝過(guò)程，在此過(guò)程中培養(yǎng)從事設(shè)計(jì)工作的整體觀念。

畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)強(qiáng)調(diào)能力培養(yǎng)為主，在獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)的同時(shí)，還要注意其他幾方面能力的培養(yǎng)與提高，如獨(dú)立工作能力與創(chuàng)造力；綜合運(yùn)用專(zhuān)業(yè)及基礎(chǔ)知識(shí)的能力，解決實(shí)際工程技術(shù)問(wèn)題的能力；查閱圖書(shū)資料、產(chǎn)品手冊(cè)和各種工具書(shū)的能力；工程繪圖的能力；書(shū)寫(xiě)技術(shù)報(bào)告和編制技術(shù)資料的能力。

二、設(shè)計(jì)要求

在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，學(xué)生是主體，應(yīng)充分發(fā)揮他們的主動(dòng)性和創(chuàng)造性。教師的主導(dǎo)作用是引導(dǎo)其掌握完成設(shè)計(jì)內(nèi)容的方法。

為保證順利完成設(shè)計(jì)任務(wù)還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1)在接受設(shè)計(jì)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和應(yīng)完成的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)度計(jì)劃，確定各階段應(yīng)完成的工作量，妥善安排時(shí)間。

2)在方案確定過(guò)程中應(yīng)主動(dòng)提出問(wèn)題，以取得指導(dǎo)數(shù)師的幫助，同時(shí)要廣泛討論，依據(jù)充分。在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中要多思考，尤其是主要參數(shù)，要經(jīng)過(guò)計(jì)算論證。

3)所有電氣圖樣的繪制必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，包括線條、圖型符號(hào)、項(xiàng)目代號(hào)、回路標(biāo)號(hào)、技術(shù)要求、標(biāo)題欄、元器件明細(xì)表以及圖樣的折疊和裝訂。

4)說(shuō)明書(shū)要求文字通順、簡(jiǎn)練，字跡端正、整潔。5)應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成所有的設(shè)計(jì)任務(wù)。

6)如果條件允許，應(yīng)對(duì)自己的設(shè)計(jì)線路進(jìn)行試驗(yàn)論證，考慮進(jìn)一步改進(jìn)的可能性。

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三、設(shè)計(jì)任務(wù)

畢業(yè)設(shè)計(jì)要求是以設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的形式表達(dá)，設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容：1)設(shè)備的名稱(chēng)、用途、基本結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理以及工藝過(guò)程的簡(jiǎn)要介紹。2)拖動(dòng)方式、運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作順序、各動(dòng)作要求和控制要求。3)聯(lián)鎖、保護(hù)要求。

4)照明、指示、報(bào)警等輔助要求。5)應(yīng)繪制的圖樣。6)說(shuō)明書(shū)要求。

原理設(shè)計(jì)的中心任務(wù)是繪制電氣原理圖和選用電器元件。工藝設(shè)計(jì)的目的是為了得到電氣設(shè)備制造過(guò)程中需要的施工圖樣。圖樣的類(lèi)型、數(shù)量較多，設(shè)計(jì)中主要以電氣設(shè)備總體配置圖、電器板元器件布置圖、控制面板布置圖、接線圖、電氣箱以及主要加工零件為練習(xí)對(duì)象。對(duì)于每位設(shè)計(jì)者只需完成其中一部分。原理圖及工藝圖樣均應(yīng)按要求繪制，元器件布置圖應(yīng)標(biāo)注總體尺寸、安裝尺寸和相對(duì)位置尺寸。接線圖的編號(hào)應(yīng)與原理圖一致，要標(biāo)注組件所有進(jìn)出線編號(hào)、配線規(guī)格、進(jìn)出線的連接方式。

四、設(shè)計(jì)方法

在接到設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)后，按原理設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)兩方面進(jìn)行。

1．原理圖設(shè)計(jì)的步驟1)根據(jù)要求擬定設(shè)計(jì)任務(wù)。

2)根據(jù)拖動(dòng)要求設(shè)計(jì)主電路。在繪制主電路時(shí)，可考慮以下幾個(gè)方面：

①每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的控制方式，應(yīng)根據(jù)其容量及拖動(dòng)負(fù)載性質(zhì)考慮其起動(dòng)要求，選擇適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)線路。對(duì)于容量小、起動(dòng)負(fù)載不大的電動(dòng)機(jī)，可采用直接起動(dòng)；對(duì)于大容量電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用降壓起動(dòng)。

②根據(jù)運(yùn)動(dòng)要求決定轉(zhuǎn)向控制。

③根據(jù)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的工作制，決定是否需要設(shè)置過(guò)載保護(hù)或過(guò)電流控制措施。④根據(jù)拖動(dòng)負(fù)載及工藝要求決定停車(chē)時(shí)是否需要制動(dòng)控制，并決定采用何種控制方式。⑤設(shè)置短路保護(hù)及其他必要的電氣保護(hù)。

⑥考慮其他特殊要求：調(diào)速要求、主電路參數(shù)測(cè)量、信號(hào)檢測(cè)等。3)根據(jù)主電路的控制要求設(shè)計(jì)控制回路，其設(shè)計(jì)方法是：①正確選擇控制電路電壓種類(lèi)及大小。

②根據(jù)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)行、調(diào)速、制動(dòng)及保護(hù)要求依次繪制各控制環(huán)節(jié)。

③設(shè)置必要的聯(lián)鎖。④設(shè)置短路保護(hù)以及設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中要求的位置保護(hù)、電壓保護(hù)、電流保護(hù)和各種物理量保護(hù)。

⑤根據(jù)拖動(dòng)要求，設(shè)計(jì)特殊要求控制環(huán)節(jié)，如自動(dòng)抬刀、變速與自動(dòng)循環(huán)、工藝參數(shù)測(cè)量等控制。

⑥按需要設(shè)置應(yīng)急操作。

4)根據(jù)照明、指示、報(bào)警等要求沒(méi)計(jì)輔助電路。5)總體檢查、修改、補(bǔ)充及完善。主要內(nèi)容包括：①校核各種動(dòng)作控制是否滿(mǎn)足要求，是否有矛盾或遺漏。

②檢查接觸器、繼電器、主令電器的觸點(diǎn)使用是否合理，是否超過(guò)電器元器件允許的數(shù)量。③檢查聯(lián)鎖要求能否實(shí)現(xiàn)。④檢查各種保護(hù)能否實(shí)現(xiàn)。

⑤檢查發(fā)生誤操作所引起的后果與防范措施。6)進(jìn)行必要的參數(shù)計(jì)算。

7)正確、合理地選擇各電器元器件，按規(guī)定格式編制元件目錄表。

8)根據(jù)完善后的設(shè)計(jì)草圖，按電氣制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制電氣原理線路圖，按《電氣技術(shù)中的項(xiàng)目代號(hào)》要求標(biāo)注器件的項(xiàng)目代號(hào)，按《絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記》的要求對(duì)線路進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。

2．工藝設(shè)計(jì)步驟

1)根據(jù)電氣設(shè)備的總體配置及電器元件的分布狀況和操作要求劃分電器組件，繪制電氣控制系統(tǒng)的總裝配圖和接線圖。

2)根據(jù)電器元器件的型號(hào)、外形尺寸、安裝尺寸繪制每一組件的元件布置圖。

3)根據(jù)元器件布置圖及電氣原理編號(hào)繪制組件接線圖，統(tǒng)計(jì)組件進(jìn)出線的數(shù)量、編號(hào)以及各組件之間的連接方式。

4)繪制并修改工藝設(shè)計(jì)草圖后，使可按機(jī)械、電氣制圖要求繪制工程圖。最后按設(shè)計(jì)過(guò)程和設(shè)計(jì)結(jié)果編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及使用說(shuō)明書(shū)。

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五、臥式車(chē)床電氣控制系統(tǒng)

1．設(shè)備概況

車(chē)床是機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種，它可以用于切削各種工件的外圓、內(nèi)孔、端面及螺紋。車(chē)床在加工工件時(shí)，隨著工件材料和材質(zhì)的不同，應(yīng)選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。但目前中小型車(chē)床多采用不變速的異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，它的變速是靠齒輪箱的有級(jí)調(diào)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以它的控制電路比較簡(jiǎn)單。為滿(mǎn)足加工的需要，主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)有時(shí)需要正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，這個(gè)要求一般是通過(guò)改變主軸電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向或采用離合器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)多半是把主軸運(yùn)動(dòng)分出一部分動(dòng)力，通過(guò)掛輪箱傳給進(jìn)給箱來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給。有的為了提高效率，刀架的快速運(yùn)動(dòng)一臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)單獨(dú)拖動(dòng)。車(chē)床一般都設(shè)有交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的冷卻泵，來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具切削時(shí)冷卻。有的還專(zhuān)設(shè)一臺(tái)潤(rùn)滑泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑。

、主要結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式

．某臥式車(chē)床的主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式某型臥式車(chē)床主要主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、尾架、拖板與刀架、光杠與絲杠、床身等部件組成。

車(chē)削加工中，主運(yùn)動(dòng)為主軸通過(guò)卡盤(pán)或頂點(diǎn)帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它承受車(chē)削加工時(shí)的主要切削功率。根據(jù)被加工零件的材料性質(zhì)、車(chē)刀材料、零件尺

寸，加工方式及冷卻條件的不同，要求具有不同的切削速度，車(chē)床的調(diào)速范圍D=140。臥式車(chē)床加工時(shí)一般不要求反轉(zhuǎn)，但在加工螺紋時(shí)，為避免亂扣，加工完畢后要求反轉(zhuǎn)退刀，再縱向進(jìn)刀繼續(xù)加工，這就要求主軸具有正、反轉(zhuǎn)。主軸的反轉(zhuǎn)是主軸電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，有些車(chē)床，也可通過(guò)機(jī)械方式使主軸反轉(zhuǎn)。車(chē)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是溜板帶動(dòng)刀架的縱向與橫向運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)方式有手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。車(chē)削螺紋時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)速度與刀具的進(jìn)給速度應(yīng)有嚴(yán)格的比例關(guān)系，所以車(chē)床主軸箱輸出軸經(jīng)掛輪箱傳給進(jìn)給箱，再經(jīng)光桿傳給溜板箱，以獲得縱、橫兩個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車(chē)床的輔助運(yùn)動(dòng)為溜板箱的快速移動(dòng)、尾架的移動(dòng)和工件的夾緊與松開(kāi)。

1）主運(yùn)動(dòng)：工件的旋轉(zhuǎn)

主軸電機(jī)—→主軸箱—→三爪卡盤(pán)—→工件2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：刀架的縱向與橫向直線運(yùn)動(dòng)

主軸箱—→掛輪箱—→進(jìn)給箱—→光杠/絲杠—→溜板箱—→刀具3）輔助運(yùn)動(dòng)：尾架的縱向運(yùn)動(dòng)、工件的夾緊與放松2、電力拖動(dòng)及控制要求

1)中、小型車(chē)床的電機(jī)容量較小，在電網(wǎng)容量滿(mǎn)足要求的情況下，一般采用直接起動(dòng)、連續(xù)

工作。

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2)車(chē)削加工的主電動(dòng)機(jī)、冷卻泵電機(jī)、快速移動(dòng)電機(jī)，選用三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī)，主軸電動(dòng)

機(jī)速度范圍10～1400rpm，調(diào)速范圍較大，故車(chē)床的主軸采用齒輪變速，主軸電機(jī)無(wú)需變速控制。

3)車(chē)削螺紋時(shí)為避免亂扣現(xiàn)象要求主軸能反轉(zhuǎn)退刀，因此主軸的正、反轉(zhuǎn)一般有機(jī)械方法實(shí)

現(xiàn)，主軸電動(dòng)機(jī)只做單向旋轉(zhuǎn)。

4)加工螺紋時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)之間必須保持準(zhǔn)確的比例關(guān)系，因此主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

同一臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)。

5)刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)不需調(diào)速和正反轉(zhuǎn)，可直接啟動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)控制。

6)加工過(guò)程中為防止刀具和工件的溫度過(guò)高，需要附有冷卻泵電機(jī)。冷卻泵電機(jī)只需單向旋

轉(zhuǎn)，手動(dòng)控制。

7)冷卻泵電機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)順序控制。8)主軸電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止用按鈕操作。9)必須有過(guò)載、短路、失壓保護(hù)。

10)機(jī)床要有照明設(shè)施照明：24V安全電壓，信號(hào)：6V電壓

3．設(shè)計(jì)任務(wù)

1)根據(jù)控制要求，進(jìn)行臥式車(chē)床電氣控制系統(tǒng)方案和電路設(shè)計(jì)。

2)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容包括：①設(shè)計(jì)過(guò)程和有關(guān)說(shuō)明。

②臥式車(chē)床電氣控制系統(tǒng)原理圖1張。③臥式車(chē)床電氣控制系統(tǒng)接線圖1張。④電器元器件的選擇和有關(guān)計(jì)算。⑤電氣設(shè)備明細(xì)表。

⑥參考資料、參考書(shū)及參考手冊(cè)。

⑦其他需要說(shuō)明的問(wèn)題，例如操作說(shuō)明書(shū)、遇到的問(wèn)題及解決方法、對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和建議等。

4.主要參數(shù)

型號(hào)主軸電動(dòng)機(jī)速度范圍回轉(zhuǎn)直徑冷卻泵轉(zhuǎn)速照明信號(hào)燈控制信號(hào)C614010～1400r/min400mm2190r/min２４Ｖ３６Ｖ380V

型號(hào)主軸電動(dòng)機(jī)速度范圍回轉(zhuǎn)直徑快速移動(dòng)電機(jī)冷卻泵轉(zhuǎn)速照明信號(hào)燈控制信號(hào)

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CA61401450r/min400mm3000r/min2790r/min24V6V110VC61321440r/min320mm2790r/min36v36v

六、搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)

1．設(shè)備概況

鉆床可以進(jìn)行多種形式的加工，如；鉆孔、鏜孔、鉸孔及攻螺紋。因此要求鉆床的主軸運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較寬的調(diào)速范圍。Z3040型搖臂鉆床的主軸的調(diào)速范圍為50:1，正轉(zhuǎn)最低轉(zhuǎn)速為40r/min，最高為20XXr/min，進(jìn)給范圍為～r/min。它的調(diào)速是通過(guò)三相交流異步電動(dòng)機(jī)和變速箱來(lái)實(shí)現(xiàn)的。也有的是采用多速異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，這樣可以簡(jiǎn)化變速機(jī)構(gòu)。

鉆床的種類(lèi)很多，有臺(tái)鉆、立鉆、臥鉆、專(zhuān)門(mén)化鉆床和搖臂鉆床。臺(tái)鉆和立鉆的電氣電路比較簡(jiǎn)單，其他型式的鉆床在控制系統(tǒng)上也大同小異。

搖臂鉆床適合于在大、中型零件上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及攻螺紋等工作，在具有工藝裝備的條件下還可以進(jìn)行鏜孔。搖臂鉆床的主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一臺(tái)交流異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，主軸的正反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)的。故主電動(dòng)機(jī)只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向。

搖臂鉆床除了主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)外，還有搖臂的上升、下降及立柱的夾緊和放松。搖臂的上升、下降一臺(tái)交流異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，主軸箱、立柱的夾緊和放松另一臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。通過(guò)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)一臺(tái)齒輪泵，供給夾緊裝置所需要的壓力油。而搖臂的回轉(zhuǎn)和主軸箱的左右移動(dòng)通常采用手動(dòng)。此外還有一臺(tái)冷卻泵電動(dòng)機(jī)對(duì)加工的刀具進(jìn)行冷卻。

2．控制要求

(1)主要控制電器為四臺(tái)電機(jī)：主電動(dòng)機(jī)、搖臂升降電動(dòng)機(jī)、液壓泵電動(dòng)機(jī)、冷卻泵電機(jī)。(2)主電動(dòng)機(jī)和液壓泵電機(jī)采用熱繼電器進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，搖臂升降電動(dòng)機(jī)、冷卻泵電機(jī)均為短時(shí)工作，不設(shè)過(guò)載保護(hù)。

(3)搖臂的升降，主軸箱、立柱的夾緊放松都要求拖動(dòng)搖臂升降電動(dòng)機(jī)、液壓泵電動(dòng)機(jī)能夠正反轉(zhuǎn)。

(4)搖臂的升降控制：按下?lián)u臂上升起動(dòng)按鈕，液壓泵電動(dòng)機(jī)起動(dòng)供給壓力油，經(jīng)分配閥體進(jìn)入搖臂的松開(kāi)油腔，推動(dòng)活塞使搖臂松開(kāi)。同時(shí)搖臂升降電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)使搖臂上升。如果搖臂沒(méi)有松開(kāi)，搖臂升降電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，必須保證了只有搖臂的可靠松開(kāi)后方可使搖臂上升或下降，可使用限位開(kāi)關(guān)控制。

當(dāng)搖臂上升到所需要的位置時(shí)，松開(kāi)搖臂上升起動(dòng)按鈕，升降電動(dòng)機(jī)斷電，搖臂停止上升。當(dāng)持續(xù)1~3s后，液壓泵電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使壓力油經(jīng)分配閥進(jìn)入的夾緊液壓腔，搖臂夾緊，同時(shí)液壓泵電

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動(dòng)機(jī)停止，完成了搖臂的松開(kāi)—上升—夾緊動(dòng)作。

(5)搖臂升降電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)不能同時(shí)進(jìn)行，否則將造成電源兩相間的短路。(6)因?yàn)閾u臂的上升或下降是短時(shí)的調(diào)整工作，所以應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)方式。(7)搖臂的上升或下降要設(shè)立極限位置保護(hù)。

(8)立柱和主軸箱的松開(kāi)與夾緊控制：主軸箱與立柱的松開(kāi)及夾緊控制可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以同時(shí)進(jìn)行。開(kāi)關(guān)SA2和按鈕SB5進(jìn)行控制。SA2有三個(gè)位置：在中間位置時(shí)為松開(kāi)及夾緊控制同時(shí)進(jìn)行，扳到左邊位置時(shí)為立柱的夾緊或放松，扳到右邊位置時(shí)為主軸箱的夾緊或放松。SB5是主軸箱和立柱的松開(kāi)按鈕，SB6為主軸箱和立柱的夾緊按鈕。

(9)主軸箱的松開(kāi)和夾緊為的動(dòng)作過(guò)程：首先將組合開(kāi)關(guān)SA2扳向右側(cè)。當(dāng)要主軸箱松開(kāi)時(shí)，按下按鈕SB5，經(jīng)1～3s后，液壓泵電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)使壓力油經(jīng)分配閥進(jìn)入主軸箱液壓缸，推動(dòng)活塞使主軸箱放松。主軸箱和立柱松開(kāi)指示燈HL2亮。當(dāng)要主軸箱夾緊時(shí)，按下按鈕SB6，經(jīng)1～3s后，液壓泵電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，壓力油經(jīng)分配閥進(jìn)入主軸箱液壓缸，推動(dòng)活塞使主軸箱夾緊。同時(shí)指示燈HL3亮，HL2滅，指示主軸箱與立柱夾緊。

(10)當(dāng)將SA2扳到左側(cè)時(shí)，立柱松開(kāi)或夾緊。SA2在中間位置按下SB5或SB6時(shí)，主軸箱和主柱同時(shí)進(jìn)行夾緊或放松。其他動(dòng)作過(guò)程和主軸箱松開(kāi)和夾緊完全相同，不再重復(fù)。

(11)機(jī)床要有照明設(shè)施

搖臂鉆床電器元件列表

符號(hào)M1M2M3M4KM1KM2KM3KM4KM5KT1KT2KT3SQ1SQ2SQ3SQ4QF1～QF4名稱(chēng)及用途主電動(dòng)機(jī)搖臂升降電動(dòng)機(jī)液壓泵電動(dòng)機(jī)冷卻泵電動(dòng)機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)接觸器搖臂上升接觸器搖臂下降接觸器主軸箱、立柱、搖臂放松接觸器主軸箱、立柱、搖臂夾緊接觸器搖臂上升、下降用時(shí)間繼電器主軸箱、立柱和搖臂放松、夾緊用時(shí)間繼電器主軸箱、立柱和搖臂放松、夾緊用時(shí)