部分液化管道天然氣項(xiàng)目可行性實(shí)施計(jì)劃書

部分液化管道天然氣項(xiàng)目可行性研究報(bào)告簡編市力科氣動科技2012年6月目錄第一章設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料..........................................................31.1項(xiàng)目概況............................................................31.2計(jì)量單位............................................................31.3原料天然氣..........................................................31.4公用設(shè)施條件........................................................41.4.1裝置用電......................................................41.4.2裝置用水......................................................51.4.3導(dǎo)熱油系統(tǒng)....................................................51.4.4儀表空氣......................................................61.4.5裝置用氮?dú)?...................................................61.4.6裝置用燃料氣..................................................61.4.7消防用水......................................................7第二章產(chǎn)品方案和公用工程消耗...............................................82.1生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案..................................................82.1.1生產(chǎn)規(guī)模......................................................82.1.2產(chǎn)品方案......................................................82.1.3裝置操作彈性圍................................................82.2公用工程消耗........................................................82.2.1裝置電耗......................................................92.2.2循環(huán)冷卻水...................................................102.2.3脫鹽水.......................................................102.2.4導(dǎo)熱油.......................................................112.2.5裝置其他消耗一覽表...........................................11第三章工藝技術(shù)方案及說明..................................................133.1概述...............................................................133.1.1天然氣凈化...................................................133.1.2天然氣液化與儲存.............................................143.2工藝流程特點(diǎn).......................................................163.2.1原料氣預(yù)處理系統(tǒng).............................................163.2.2液化和制冷系統(tǒng)...............................................163.2.3原料氣組分變化...............................................173.2.4可調(diào)節(jié)圍.....................................................173.3產(chǎn)品確認(rèn)及說明.....................................................17第四章工藝設(shè)備選型和供貨..................................................194.1原料氣過濾調(diào)壓計(jì)量系統(tǒng).............................................194.2原料氣預(yù)處理系統(tǒng)...................................................194.3低溫液化系統(tǒng).......................................................244.4氣波制冷機(jī)系統(tǒng).....................................................254.5產(chǎn)品儲存裝車系統(tǒng)...................................................254.6氮?dú)庀到y(tǒng)...........................................................264.7儀表空氣系統(tǒng).......................................................274.8手動閥門...........................................................274.9設(shè)備的供貨狀態(tài).....................................................274.9.1非標(biāo)設(shè)備.....................................................274.9.2各類泵.......................................................30第五章裝置性能保證值......................................................325.1基本條件...........................................................325.2測量方法...........................................................325.3考核條件...........................................................325.4性能保證值.........................................................335.4.1液化天然氣產(chǎn)量...............................................335.4.2電耗.........................................................33第六章設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)............................................................34第七章項(xiàng)目建設(shè)周期........................................................37第八章項(xiàng)目投資估算........................................................38第九章經(jīng)濟(jì)效益分析........................................................409.1經(jīng)濟(jì)效益分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù)...............................................409.2財(cái)務(wù)分析...........................................................409.3財(cái)務(wù)預(yù)測...........................................................40第一章 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料1.1 項(xiàng)目概況本天然氣液化裝置將按下述條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，每天生產(chǎn)4313.7777×10Nm液化天然氣。本天然氣液化裝置是利用天然氣輸氣管網(wǎng)之間的壓力差， 采用氣波制冷機(jī)膨脹制冷的方法，將原料天然氣部分液化的成套裝置。1.2 計(jì)量單位除非另有說明，本技術(shù)文件的所有圖紙、文件和技術(shù)資料將按如下的國家法定計(jì)量單位：溫度℃壓力MPa(MPa表示絕壓、MPa.G表示表壓)流量3Nm/h(指0℃、0.101325MPa的氣體狀態(tài))功率kw組成mol%1.3 原料天然氣原料天然氣參數(shù)：氣源 管輸天然氣氣量43100×10Nm/d進(jìn)站壓力 按設(shè)計(jì))出站壓力 溫度 常溫(按0~35℃設(shè)計(jì))組成(mol%) 按甲方提供的天然氣組成檢測數(shù)據(jù)，見表 1.3-1。說明：天然氣組份的含量直接影響工藝流程組織和凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)，本技術(shù)方案按甲方所提供檢測數(shù)據(jù) (表1.3-1)設(shè)計(jì)。但根據(jù)乙方在LNG裝置上的設(shè)計(jì)和調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，本裝置的 CO2最大含量按3%mol設(shè)計(jì)，水露點(diǎn)最大按進(jìn)氣條件下飽和狀態(tài)設(shè)計(jì)。介質(zhì)氮?dú)釴2甲烷CH4乙烷C2H6丙烷C3H8異丁烷iC4H10正丁烷nC4H10異戊烷iC5H12正戊烷nC5H12己烷及以上二氧化碳 CO2水露點(diǎn)

表1.3-1原料天然氣組成數(shù)據(jù)組成mol% 備注1.20592.7983.8640.2240.0790.1210.0610.0300.2991.319 按≤3%設(shè)計(jì)按進(jìn)氣條件下飽和設(shè)計(jì)1.4 公用設(shè)施條件 裝置用電廠區(qū)供電設(shè)計(jì)按 2路外供電考慮，電壓為 380V。天然氣液化裝置的電力主要供儀表控制系統(tǒng)以及其他輔助機(jī)器和泵等使用。 裝置用水補(bǔ)充水的來源，暫時(shí)確定補(bǔ)充水由市政給水管網(wǎng)供給，壓力 。本天然氣液化裝置需要兩種類型的水：冷卻水、脫鹽水。冷卻水的質(zhì)量應(yīng)符合GB50050《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)要求。循環(huán)冷卻水的基本要求為：設(shè)計(jì)上水/回水溫度32℃/40℃設(shè)計(jì)上水壓力 ≥脫鹽水采用反滲透裝置生產(chǎn)。脫鹽水主要用于 MDEA循環(huán)再生過程中損耗的補(bǔ)充。脫鹽水成分的要求如下：導(dǎo)電率 ≤10us/cmSiO2 ≤0.02ppm，總硬度(按CaCO3計(jì)) ≤0.2ppm，鐵 ≤0.025ppm總?cè)芙夤腆w ≤0.025ppm銅 ≤0.2ppmCl- ≤5ppm 導(dǎo)熱油系統(tǒng)本天然氣液化裝置需要高低溫導(dǎo)熱油各一路， 低溫一路用于脫二氧化碳溶劑再生，高溫一路用于原料天然氣干燥系統(tǒng)的分子篩再生， 由新建的導(dǎo)熱油系統(tǒng)提供。 儀表空氣本液化裝置需要儀表空氣，為氣動儀表提供動力氣源，初步確定在廠區(qū)新建。儀表空氣應(yīng)符合 SH/T3020-2001《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)》的標(biāo)準(zhǔn)要求。儀表空氣壓力 露點(diǎn)溫度 ≤-40℃ 裝置用氮?dú)獗咎烊粴庖夯b置需要氮?dú)猓醪酱_定在廠區(qū)新建氮?dú)庀到y(tǒng)。氮?dú)庵饕糜谑状伍_車和檢修時(shí)的置換、保持 LNG貯槽和液化冷箱正壓、低溫系統(tǒng)的加溫解凍等。氮?dú)獾幕疽鬄椋旱獨(dú)鈮毫?純度 ≥99.99%含水量 ≤1ppm含二氧化碳量 ≤1ppm 裝置用燃料氣本天然氣液化裝置的導(dǎo)熱油爐采用直接火焰加熱，需要使用燃料氣，采用裝置原料天然氣或 BOG做燃料氣。燃料氣壓力 消防用水本天然氣液化裝置的廠不設(shè)置消防專業(yè)車隊(duì)， 其職能由廠外社會專業(yè)消防隊(duì)提供。在廠區(qū)僅設(shè)置滿足生產(chǎn)安全消防所需的消防水池和消防泵站及管網(wǎng)。第二章 產(chǎn)品方案和公用工程消耗2.1 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模4 3本天然氣液化裝置設(shè)計(jì) LNG產(chǎn)量不小于13.7777×10Nm/d。年開工時(shí)數(shù)按8000小時(shí)。4 3原料天然氣處理量為 100×10Nm/d。 產(chǎn)品方案本裝置的產(chǎn)品為液化天然氣 (LNG)，見表表2.1-1產(chǎn)品方案標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)LNG產(chǎn)量137,777Nm3/d液體狀態(tài)LNG產(chǎn)量3257.8m/d液化天然氣(LNG)產(chǎn)品質(zhì)量流量105t/dLNG貯槽的儲存壓力0.4MPa.GLNG貯槽的儲存溫度-137.4℃說明：LNG的產(chǎn)量是指液化冷箱出口處的產(chǎn)量。 裝置操作彈性圍本天然氣液化裝置的液化能力的彈性圍： 40%~120%。2.2 公用工程消耗裝置在上述產(chǎn)品及產(chǎn)量下的日消耗量見表 2.2-1，單位產(chǎn)品消耗見表 2.2-2。表2.2-1 裝置日消耗一覽表消耗項(xiàng)目耗量備注原料天然氣43100×10Nm工藝性用電6636Kw.h指軸功率補(bǔ)充新鮮水？129m3按閉式水考慮，以工程設(shè)計(jì)為準(zhǔn)表2.2-23每Nm的LNG消耗一覽表消耗項(xiàng)目消耗量備注燃料氣320.073NmCO含量對此項(xiàng)指標(biāo)有重要影響工藝性用電0.048Kw.h按軸功率計(jì)算補(bǔ)充新鮮水0.94L按閉式水考慮，以工程設(shè)計(jì)為準(zhǔn) 裝置電耗裝置在上述產(chǎn)品及產(chǎn)量下的電耗見表 2.2-3.表2.2-3.工藝主裝置電耗一覽表（Kw）功率（Kw）項(xiàng)目電壓等級備注軸功率電機(jī)功率MDEA循環(huán)泵1252×150380V、50Hz用1備1，兩臺互為備用回收泵1.52×2.2380V、50Hz用1備1MDEA液下泵45.5380V、50Hz用1備1452×55380V、50Hz用于分子篩再生冷干機(jī)氣冷卻儀表空氣壓縮機(jī)152×22380V、50Hz用1備13040380V、50Hz加溫用，不計(jì)入氮?dú)饧訜崞骺傠姾拈g斷使用，不計(jì)LNG裝車泵19.12×30380V、50Hz入總電耗，用1備1循環(huán)冷卻水泵552×75380V、50Hz用1備1涼水塔風(fēng)機(jī)1115380V、50Hz儀表控制系統(tǒng)用電2020220V、50Hz合計(jì)276.5 循環(huán)冷卻水本裝置的工藝性循環(huán)冷卻水耗量見表 2.2-4。冷卻水的質(zhì)量應(yīng)符合 GB50050《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)要求。循環(huán)冷卻水的基本要求為：設(shè)計(jì)上水溫度 32℃設(shè)計(jì)回水溫度 40℃設(shè)計(jì)上水壓力 ≥表2.2-4 循環(huán)冷卻水一覽表項(xiàng)目 循環(huán)冷卻水量 (m3/h) 備注脫酸氣冷卻器 40MDEA貧液冷卻器 140酸氣冷卻器30再生氣冷卻器 85氣波機(jī)冷卻器 65合計(jì)360 脫鹽水脫鹽水采用反滲透裝置生產(chǎn)，脫鹽水成分的要求如下：導(dǎo)電率≤10μs/cmSiO2≤0.02ppm,總硬度（按CaCO3計(jì)）≤0.2ppm鐵≤ppm0.025ppm總?cè)芙夤腆w≤0.025ppm，銅≤0.2ppm，Cl-≤5ppm脫鹽水用量 300Kg/h 導(dǎo)熱油本天然氣液化裝置需要低壓的高、低溫導(dǎo)熱油，主要用于裝置脫二氧化碳溶劑再生以及原料天然氣干燥系統(tǒng)的分子篩再生，由買方新建的導(dǎo)熱油系統(tǒng)提供。高、低溫導(dǎo)熱油壓力

≥低溫導(dǎo)熱油供

/回油溫度

160/140℃低溫導(dǎo)熱油提供熱量

2069kJ/s高溫導(dǎo)熱油供

/回油溫度

280/250℃高溫導(dǎo)熱油提供熱量

622kJ/s 裝置其他消耗一覽表裝置在上述產(chǎn)品及產(chǎn)量下的其他消耗量見表 2.2-5。2.2-5裝置其他消耗一覽表消耗項(xiàng)目消耗量備注MDEA6t每年用量活化劑6t每年用量溶液過濾活性炭0.70t每年更換一次分子篩6t每2年更換一次脫重?zé)N用活性炭1.5t每2年更換一次浸硫活性炭1.5t每2年更換一次煤基活性炭1.5t每2年更換一次φ6瓷球0.9m3每2年更換一次φ13瓷球0.9m3年更換一次每2第三章 工藝技術(shù)方案及說明3.1 概述LNG裝置的原料天然氣雜質(zhì)為水分和二氧化碳，原料氣的凈化就是要清除原料天然氣中的水分和二氧化碳等雜質(zhì)。 由于水分和二氧化碳在液化冷箱的低溫環(huán)境中將以冰或霜的形式凍結(jié)成固體，會導(dǎo)致如下情況：1）在換熱器表面會增加換熱熱阻，使換熱器工況惡化。2）在管道、閥門和噴嘴凍結(jié)會引起堵塞，特別在節(jié)流閥處。根據(jù)上述采用的原料天然氣，其凈化過程分為下列 3個(gè)步驟：1）天然氣脫酸性氣體(即脫除二氧化碳)。2）天然氣干燥(脫除天然氣中的微量水分 )。3）天然氣脫重?zé)N和汞。下表是LNG產(chǎn)品的原料天然氣的處埋指標(biāo)。表3.1LNG裝置預(yù)處理指標(biāo)雜質(zhì)組分預(yù)處理指標(biāo)水H2O<0.5~1ppm二氧化碳CO2<50~100ppm硫化氫HS<4ppm2芳香烴<10ppm汞Hg<10ng/Nm3 天然氣凈化從管網(wǎng)來的壓力為 6.0MPa的原料天然氣自界區(qū)外進(jìn)入裝置，首先在過濾分離器中分離可能存在的水分或凝液。之后進(jìn)入 MDEA脫酸氣系統(tǒng)，脫除酸性氣體后的天然氣進(jìn)入分子篩吸附器除去水分， 天然氣由上而下通過吸附器，從吸附器中出來的天然氣水分含量 ≤1ppm。分子篩吸附器的再生：吸附器為三臺，一臺處于吸附狀態(tài)、一臺處于再生狀態(tài)、一臺處于冷卻狀態(tài)，切換使用。(暫定吸附周期8小時(shí))入脫水裝置的部分天然氣作為吸附器再生和冷卻的介質(zhì)：分出的再生氣通過流量計(jì)量后，由上而下通過冷卻狀態(tài)的吸附器，冷卻氣體流出吸附器后進(jìn)入再生氣加熱器加熱到 280℃，由下而上通過加熱狀態(tài)的吸附器，再生氣流出吸附器后，經(jīng)過再生氣冷卻器冷卻，進(jìn)入再生氣水分離器分離冷凝的水分。冷卻后的再生氣與主流匯合，進(jìn)入處于吸附狀態(tài)的吸附器。 天然氣液化與儲存天然氣的液化過程如圖 3.1所示：圖3.1 天然氣液化流程示意圖凈化后的天然氣在進(jìn)入冷箱前分作兩路，分別叫氣波機(jī)路（ 402：圖中節(jié)點(diǎn)編號，下同）和高壓氣路（ 401），氣波機(jī)路占總氣量的 80.7%，高壓氣路氣量占19.3%。兩路氣進(jìn)入冷箱降溫。氣波機(jī)路預(yù)冷降溫到-32℃（407），進(jìn)入氣波制冷機(jī)，膨脹至 0.82MPa，降溫至-104℃（408），膨脹后的低溫氣體均返回冷箱中的板翅式換熱器， 為天然氣液化提供冷量并復(fù)熱到 36℃，以0.8MPa（G）（413）送入中壓管網(wǎng)。高壓氣路進(jìn)入冷箱中的板翅式換熱器降溫，降到 -107℃（403）后節(jié)流減壓到0.4MPa（G），降溫至-137℃（404）進(jìn)入氣液分離罐，罐頂?shù)臍庀啵?06）返回板翅式換熱器，為天然氣液化提供冷量并復(fù)熱到36℃（409），然后一部分作為燃料氣（410），另一部分進(jìn)入中壓管網(wǎng)（412）。罐底的LNG液體產(chǎn)品送入LNG儲罐，壓力為0.4MPa（405）。3.2 工藝流程特點(diǎn) 原料氣預(yù)處理系統(tǒng)原料氣預(yù)處理系統(tǒng)的工藝流程所選擇的工藝方法具有如下特點(diǎn)：1）采用活性胺法(MDEA)脫碳，較 MEA法具有發(fā)泡小、腐蝕性小、胺液損失小等特點(diǎn)。2）采用分子篩吸附可以深度脫水，即使在低水汽分壓下仍具有很高吸附特性。3）采用活性炭脫重?zé)N，可使芳香烴和 C6+，重?zé)N基本脫除，徹底解決低溫凍堵問題，保證長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。4）將脫水與脫重?zé)N組合到一起，減少切換閥門的數(shù)量，提高裝置運(yùn)行的可靠性。5）汞與浸硫活性炭上的硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硫化汞，吸附在活性炭上，從而達(dá)到脫除汞之目的。采用浸硫活性炭脫除汞，其價(jià)格低廉。6）精密過濾元件可以使分子篩和活性炭粉塵過濾到 10um以下。7）采用子母貯槽儲存 LNG,LNG帶壓儲存，同時(shí)儲存量較大。 液化和制冷系統(tǒng)液化和制冷系統(tǒng)所選擇的工藝方法為氣波制冷機(jī)膨脹制冷，其特點(diǎn)為：1）該工藝流程充分利用了管網(wǎng)之間的壓力能2）氣波制冷機(jī)近似可看做一個(gè)靜設(shè)備，上游高壓管網(wǎng)壓力、流量的變化，不會對氣波機(jī)造成任何損壞，操作極其簡便。3）裝置基本無能耗，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)成本低。 原料氣組分變化通過適當(dāng)調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行條件，可在較寬的圍適應(yīng)原料天然氣組分的變化。 可調(diào)節(jié)圍天然氣液化裝置的產(chǎn)能可調(diào)節(jié)圍受下列因素的影響1）下游中壓管網(wǎng)的天然氣消耗量。2）預(yù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)圍 (40%~120%)。整個(gè)裝置可在40~120%之間調(diào)節(jié)。3.3 產(chǎn)品確認(rèn)及說明對業(yè)主提供的原料組分，采用先進(jìn)工藝計(jì)算軟件進(jìn)行了流程計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如表3.3-1：表3.3-1流程計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目數(shù)據(jù)備注LNG貯存壓力0.4MPa.GLNG貯存溫度-137.4℃LNG分子量17.1LNG密度407.8kg/Nm33液體汽化后的氣體體積3每m534Nm每噸液體汽化后的氣體體積31310Nm汽化后的標(biāo)態(tài)密度0.765kg/Nm3低位熱值39016kcal/Nm可以看出，液化后的天然氣是優(yōu)質(zhì)的，由于其雜質(zhì)含量微乎其微，燃燒過程更加環(huán)保。第四章 工藝設(shè)備選型和供貨本章所述的工藝設(shè)備基本技術(shù)數(shù)據(jù)以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。4.1 原料氣過濾調(diào)壓計(jì)量系統(tǒng)分離并過濾原料天然氣中的液態(tài)相固態(tài)雜質(zhì)，為后續(xù)系統(tǒng)提供潔凈、壓力穩(wěn)定的原料天然氣。序號 設(shè)備名稱 基本工藝參數(shù) 數(shù)量 主體材質(zhì) 其他說明3處理氣量：50000Nm/h1 過濾分離器 進(jìn)口壓力： 2臺 Q345R 屬非標(biāo)設(shè)備進(jìn)口溫度：0~35℃4.2 原料氣預(yù)處理系統(tǒng)為防止低溫液化過程中二氧化碳、水和重?zé)N (含苯)的凍結(jié)，將采用溶液吸收和分子篩吸附等方法來脫除這些雜質(zhì)，設(shè)備構(gòu)成如下：序號設(shè)備名稱基本工藝參數(shù)數(shù)量主體材質(zhì)其他說明原料氣脫酸氣單元3處理氣量：50000Nm/h1二氧化碳設(shè)計(jì)含量≤3%1臺Q345R吸收塔設(shè)計(jì)壓力：6.0MPa.G屬非標(biāo)設(shè)備進(jìn)口溫度：-40℃3Q345R處理氣量：50000Nm/h2脫酸氣冷氣體進(jìn)口溫度：-60℃1臺卻器不銹鋼換熱屬非標(biāo)設(shè)備氣體進(jìn)出口溫度：-40℃器3處理氣量：50000Nm/h脫酸氣分進(jìn)口溫度：-40℃3設(shè)計(jì)壓力：6.0MPa.G1臺Q345R屬非標(biāo)設(shè)備離器設(shè)計(jì)溫度：80℃3屬泵類MDEA循環(huán)進(jìn)口流量：~60m/h過流部分為4揚(yáng)程：600m2臺離心類，用1泵進(jìn)口溫度：-55℃不銹鋼備13處理量~28m/h閃蒸分離進(jìn)口溫度：-50℃5設(shè)計(jì)壓力：6.0MPa.G1臺Q345R屬非標(biāo)設(shè)備器設(shè)計(jì)溫度：80℃3MDEA溶液處理量5m/h6設(shè)計(jì)壓力：6.0MPa.G1臺Q345R屬非標(biāo)設(shè)備過濾器設(shè)計(jì)溫度：80℃介質(zhì)管程/殼程：MDEA貧液/MDEA富液工作壓力管程/殼程：0.06/0.4MPa貧富液換設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：70.06/0.6MPa1臺屬非標(biāo)設(shè)備熱器工作溫度管程 /殼程：120℃/95℃設(shè)計(jì)溫度管程 /殼程：140℃/120℃介質(zhì)管程/殼程：MDEA貧液/循環(huán)水貧富冷卻8 工作壓力管程 /殼程： 1臺 屬非標(biāo)設(shè)備器0.05/0.4MPa設(shè)計(jì)壓力管程 /殼程：0.6/0.6MPa工作溫度管程/殼程：80℃/40℃設(shè)計(jì)溫度管程/殼程：100℃/60℃介質(zhì)管程/殼程：酸氣/循環(huán)水工作壓力管程/殼程：0.05/0.4MPaQ345R設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：9酸氣冷卻1臺不銹鋼換熱屬非標(biāo)設(shè)備0.09/0.6MPa器管工作溫度管程/殼程：105℃/40℃設(shè)計(jì)溫度管程/殼程：120℃/60℃3處理量：600Nm/h10酸氣分離設(shè)計(jì)壓力：0.09MPa.G1臺不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備器設(shè)計(jì)溫度：80℃MDEA地上設(shè)計(jì)壓力：0.09MPa.G1131臺Q345R屬非標(biāo)設(shè)備有效容積：5m儲槽設(shè)計(jì)溫度：80℃MDEA地下設(shè)計(jì)壓力：0.09MPa.G1231臺Q345R屬非標(biāo)設(shè)備有效容積：1.6m儲槽設(shè)計(jì)溫度：80℃設(shè)計(jì)壓力：0.09MPa.G13消泡劑罐有效容積：0.8m31臺不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)溫度：80℃14進(jìn)口流量：~1m3/h1臺過流部分為消泡劑泵揚(yáng)程：80m不銹鋼屬泵類進(jìn)口溫度：~40℃3進(jìn)口流量：~4m/h過流部分為15揚(yáng)程：80m2臺回收泵不銹鋼屬泵類進(jìn)口溫度：~40℃3MDEA液下進(jìn)口流量：~5m/h16揚(yáng)程：80m2臺過流部分為屬泵類泵不銹鋼用1備1進(jìn)口溫度：~40℃工作壓力：0.04MPa17設(shè)計(jì)壓力：0.09MPa1臺再生塔工作溫度：120℃不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)溫度：150℃介質(zhì)管程/殼程：導(dǎo)熱油/MDEA溶液工作壓力管程/殼程：0.5/0.05MPa18設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：1臺再沸器0.8/0.09MPa不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備工作溫度管程 /殼程：160℃/125℃設(shè)計(jì)溫度管程 /殼程：200℃/180℃原料氣干燥與脫重?zé)N單元吸附狀態(tài)壓力/溫度：6.0MPa．G/40℃19吸附塔再生狀態(tài)壓力/溫度：3臺Q345R屬非標(biāo)設(shè)備6.0MPa.G/280℃出口H2O≤1ppm、C2H6≤20ppm20再生氣加介質(zhì)管程/殼程：天然氣/導(dǎo)1臺Q345R熱器熱油不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備工作壓力管程/殼程：2.6/0.5MPa設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：3.5/1.0MPa工作溫度管程/殼程：280℃/280℃設(shè)計(jì)溫度管程/殼程：300℃/300℃介質(zhì)管程/殼程：天然氣/循環(huán)水工作壓力管程/殼程：2.6/0.4MPa21再生氣冷設(shè)計(jì)壓力管程/殼程：1臺Q345R屬非標(biāo)設(shè)備3.5/0.6MPa卻器不銹鋼工作溫度管程/殼程：280℃/40℃設(shè)計(jì)溫度管程/殼程：300℃/60℃3處理量~8000Nm/h22再生氣分出口液滴直徑≤100um1臺Q345R離器設(shè)計(jì)壓力：6.6MPa.G屬非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)溫度：80℃原料氣脫汞與過濾單元按原料天然氣含汞5ug/Nm323脫汞器設(shè)計(jì)2臺Q345R屬非標(biāo)設(shè)備3出口含汞量0.01ug/Nm24粉塵過濾出口粉塵直徑≤10um2臺Q345R器屬非標(biāo)設(shè)備4.3 低溫液化系統(tǒng)采用氣波制冷機(jī)膨脹制冷的方法， 使凈化天然氣冷卻、液化并過冷，并輸送到LNG儲槽。液化冷箱由液化換熱器、分離器、保冷殼體以及配套的管線閥門組成。 其目的是通過制冷使凈化天然氣降溫而液化得到產(chǎn)品液化天然氣 (LNG)。低溫液化系統(tǒng)的設(shè)備組成如下：序號設(shè)備名稱基本工藝參數(shù)數(shù)量主體材質(zhì)其他說明外形尺寸：1約3600X3200X18001臺屬于非標(biāo)設(shè)液化冷箱備重量：約80噸1.1冷箱殼體3600x3200x18001臺碳鋼屬于冷箱1.2液化換熱換熱負(fù)荷：2500KW4臺已安裝于冷鋁制板翅式器箱LNG儲量：1000L3已安裝于冷1.3LNG閃蒸灌處理氣量：10000NM/h1臺進(jìn)口壓力：0.4Mpa.G不銹鋼箱進(jìn)口溫度：-137℃處理氣量：10000M3/h已安裝于冷1.4分離灌進(jìn)口壓力：6.0MPa.G1臺不銹鋼進(jìn)口溫度：-45℃箱1.51套已安裝于冷低溫管道滿足壓力和低溫要求不銹鋼箱1.61套已安裝于冷低溫閥門滿足壓力和低溫要求不銹鋼箱1.71套已安裝于冷低溫電纜箱導(dǎo)熱系珠光砂，用戶1.8絕熱材料0.028~0.030W/M.K足量自購并現(xiàn)場容量：45~60Kg/m3裝填氣波制冷22臺機(jī)過橋殘液放空3ф1200，H=45001臺不銹鋼屬非標(biāo)設(shè)備分離器氮?dú)饧訙?功率60KW1臺Q345R屬非標(biāo)設(shè)備器4.4 氣波制冷機(jī)系統(tǒng)序號 設(shè)備名稱 基本工藝參數(shù) 數(shù)量 主體材質(zhì) 其他說明3處理氣量：50000Nm/h進(jìn)口壓力：進(jìn)口溫度：0~-80℃1 氣波制冷機(jī) 2臺 1Cr18Ni9Ti 屬非標(biāo)設(shè)備撬裝塊外形尺寸：約5000X2400X2000重量：約 6噸4.5 產(chǎn)品儲存裝車系統(tǒng)儲存LNG，完成貯槽的保護(hù)功能，并將帶壓子母貯槽儲存的 LNG通過裝車泵增壓后裝車。產(chǎn)品儲存裝車系統(tǒng)的設(shè)備組成如下：序號 設(shè)備名稱 基本工藝參數(shù) 數(shù)量 主體材質(zhì) 其他說明3有效容積：1750m1 LNG貯槽 設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa 1臺 子母貯槽充裝（滿）系數(shù)： 0.922貯槽自增壓汽化設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa1臺鋁制翅片3器式汽化量：500Nm/h流量：80m3/h3LNG裝泵車進(jìn)口壓力：常壓2臺用1備1出口壓力：1.0MPa設(shè)計(jì)壓力：1.61MPa3加熱氣量：500Nm/h4BOG加熱器出口溫度：-160℃1臺鋁制翅片屬非標(biāo)產(chǎn)品式出口溫度：較環(huán)境溫度低5～10℃5包括1套裝車臂、6根裝車按4個(gè)裝車裝臺車附件軟管、6套拉斷閥臺位考慮4.6 氮?dú)庀到y(tǒng)為天然氣液化裝置提供首次開車和檢修時(shí)的置換、 保持冷箱正壓、制冷劑的補(bǔ)充、低溫系統(tǒng)的加溫解凍等。氮?dú)庀到y(tǒng)的設(shè)備組成如下：序號設(shè)備名稱基本工藝參數(shù)數(shù)量主體材質(zhì)其他說明3制1100Nm/hPSA詳見公用工程條件部分1套氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：0.8MPa220m3液氮貯槽有效容積：20m31臺不銹鋼Q345R真空絕熱包括自增壓器鋁制翅片3氮?dú)馄?1臺汽化300Nm/h式設(shè)計(jì)壓力：0.8MPa4 氮?dú)馄胶夤?設(shè)計(jì)溫度：-30℃ 1臺 16MnDR3容積：10m4.7 儀表空氣系統(tǒng)天然氣液化設(shè)備需要儀表空氣，為氣動儀表提供動力氣源。裝置區(qū)新建的儀表空氣系統(tǒng)，儀表空氣的質(zhì)量符合 SH/T3020-2001《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)》的標(biāo)準(zhǔn)要求。系統(tǒng)組成如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格或外形尺寸數(shù)量其他說明1螺桿空壓機(jī)2臺2氣水分離器2臺空壓機(jī)帶3除油過濾器3臺4無熱再生干燥裝置1臺531臺10m空氣儲罐4.8 手動閥門低溫手動閥門、常溫手動閥門按最終《儀表控制和管道流程圖》中所列的手動閥門供貨。4.9 設(shè)備的供貨狀態(tài) 非標(biāo)設(shè)備非標(biāo)設(shè)備是工藝裝置中由賣方自行設(shè)計(jì)的壓力容器、 常壓容器等設(shè)備，比如各類塔（器）等。 設(shè)備設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)液化裝置主要工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收采用采用如下標(biāo)準(zhǔn) (包括但不限于，同時(shí)賣方承諾將使用最新的標(biāo)準(zhǔn)） 。TSGR0004-2009GB150-1998GB151-1999JB/T4730-2005JB/T4710-2005JB/T4709-2000JB/T4711-2003GB/T8163-1999GB/T14976-2002GB13296-2007GBT4237-2007GB713-2008JB/T7216-1994JB4708-2000國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《鋼制壓力容器》及第一、二號修改單《管殼式換熱器》《承壓設(shè)備無損檢測》《鋼制塔式容器》《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》《流體輸送用無縫鋼管》《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》《壓力容器用鋼板》《鋁制板翅式換熱器技術(shù)條件》《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 設(shè)備的無損檢測比例與壓力試驗(yàn)等要求非標(biāo)設(shè)備將嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家、行業(yè)最新的有效標(biāo)準(zhǔn)來確定無損檢測的比例與壓力試驗(yàn)(包括強(qiáng)度與氣密性)要求。同時(shí)賣方承諾將嚴(yán)格按照業(yè)主提出的特殊的監(jiān)測要求 (比如冷箱管路的氦質(zhì)譜檢漏)來規(guī)設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。 設(shè)備供貨狀態(tài)的說明按照賣方要求，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備供貨狀態(tài)如下。 設(shè)備配套的填料、件和機(jī)物料賣方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，吸收塔和再生塔采用 250Y的不銹鋼板波紋填料，該部分填料由賣方深冷采購并完成最后在制造廠的組裝，整體出廠。部分帶絲網(wǎng)捕霧器的設(shè)備（主要是分離器等 )由賣方采購并完成在制造廠的組裝，整體出廠。裝置在運(yùn)行過程中需要進(jìn)行拆卸清洗或更換的填料、 件或機(jī)物料(比如MDEA溶液等)由買方采購并按照賣方技術(shù)要求進(jìn)行安裝或裝填。過濾分離器(2臺)和粉塵過濾器(2臺)的精密過濾濾芯由投標(biāo)方供貨，由業(yè)主現(xiàn)場安裝。B.原料天然氣脫酸氣使用的 MDEA溶液、活化劑、消泡劑等，MDEA溶液過濾器使用的活性炭。脫水脫重?zé)N使用的13X分子篩、活性炭。脫汞使用的浸硫煤基活性炭。制冷劑配比系統(tǒng)丙烷、異戊烷脫水的分子篩。 保溫、保冷和防燙材料與施工賣方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，下列需要在安裝現(xiàn)場進(jìn)行保溫施工， 由買方完成保溫、保冷和防燙材料的購買與施工 (裝填)。吸收塔、再生塔、貧富液換熱器、貧液冷卻器、再沸器、吸附器、再生加熱器、再生冷卻器。冷箱的珠光砂與礦渣棉。 配對法蘭與緊固件賣方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，所有法蘭連接處均配成對法蘭、 密封墊片與緊固件，同時(shí)在裝置運(yùn)行前需要進(jìn)行拆卸處配一套密封墊片備件。賣方按照設(shè)計(jì)要求所提供設(shè)備的所有地腳螺栓和緊固件。 設(shè)備安裝所需要的墊鐵等由買方自行負(fù)責(zé)采購。設(shè)備的就地液位計(jì)由賣方供貨，由買方安裝。 設(shè)備的涂敷與運(yùn)輸包裝賣方提供的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備將按 JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》和買方的關(guān)于顏色的要求等完成設(shè)備出廠前的涂敷。運(yùn)輸過程中的油漆刮傷等問題由賣方提供油漆， 買方負(fù)責(zé)修復(fù)。安裝過程中的損傷由買方負(fù)責(zé)修復(fù)。賣方提供的設(shè)備包裝不回收。 各類泵賣方提供的泵包括原料天然氣脫酸氣系統(tǒng)的工藝泵。 泵設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)賣方提供的泵滿足現(xiàn)行的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 供貨狀態(tài) 供貨圍賣方提供的泵包括泵體、電機(jī)、支架 (或底座)、成對法蘭、緊固件和密封墊片等常規(guī)配置，同時(shí)每臺泵均帶地腳螺栓和緊固件。每臺泵均帶一套一年期常規(guī)備件。有特殊要求的泵，必須增加類似彈簧減振器等配置。 運(yùn)輸和包裝賣方提供的泵運(yùn)輸和包裝須滿足如下要求：滿足現(xiàn)行的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。買方提出明確的合理化要求時(shí)，必需考慮。運(yùn)輸包裝不回收。 說明各類泵安裝后若需要添加機(jī)油等物料，由買方提供。第五章 裝置性能保證值5.1 基本條件本章所規(guī)定的天然氣液化設(shè)備性能保證值是建立本技術(shù)方案第一章所規(guī)定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件之上，并且是在進(jìn)裝置的原料氣流量、 組分、組成和壓力位于設(shè)計(jì)點(diǎn)，其測試結(jié)果作為雙方對合同設(shè)備驗(yàn)收的依據(jù)。裝置在上述基本條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 3天后，在買方和賣方做好考核準(zhǔn)備工作后開始進(jìn)行對裝置的考核和驗(yàn)收工作。 考核時(shí)以連續(xù)運(yùn)行 3天的平均產(chǎn)量和能耗數(shù)據(jù)作為考核驗(yàn)收的依據(jù)。5.2 測量方法氣體產(chǎn)量：采用孔板流量計(jì)測量，并按溫度、壓力參數(shù)修正。液體產(chǎn)量：采用LNG出冷箱管道上設(shè)置的質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量。 若采用貯槽液位計(jì)指示，則由于 LNG貯槽和管道系統(tǒng)有約 0.1%的汽化量，該汽化量也必須作為LNG產(chǎn)量的一部分來計(jì)算。氣體壓力：采用U形壓力計(jì)或壓力表測定。上述所采用的計(jì)量儀表經(jīng)過雙方認(rèn)可。標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.3 考核條件原料氣的流量和壓力以進(jìn)本裝置的流量計(jì)量表和壓力表的測量值并按國家標(biāo)準(zhǔn)修正。5.4 性能保證值 液化天然氣產(chǎn)量3其狀態(tài)為0℃、本裝置的液化天然氣產(chǎn)量保證值為：137,777Nm/d(30.101325MPa)，LNG液體體積為257m/d。液態(tài)LNG產(chǎn)量是指LNG貯槽的儲存壓力為下的容積，由于 LNG貯槽有一定的汽化量，該汽化量也是 LNG產(chǎn)量的一部分。若考核時(shí)裝置運(yùn)行不在本技術(shù)方案第一章規(guī)定的設(shè)計(jì)條件下， 則可根據(jù)實(shí)際進(jìn)氣量、進(jìn)氣壓力和組分的情況，雙方協(xié)商考核方式對合同裝置進(jìn)行考核驗(yàn)收。 電耗裝置工藝性電耗保證值： 3LNG。裝置工藝性電耗是指本方案第二章表 2.2-3所列出的功率之和，機(jī)械效率和電機(jī)效率按92%考慮。第六章 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料、施工、安裝、檢查及和驗(yàn)收必須符合但不限于下列規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)》 (GB50058-1992)《爆炸環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》 GB3836.10~12-91《承壓設(shè)備無損檢測》 JB/T4730.1~6-2005《低溫液體儲運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則》 JB6897-1997《低溫液體容器基本參數(shù)》 JB/T3356-1992《低溫液體容器性能試驗(yàn)方法》 JB/T3356.1-1999《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)》《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)》《地下工程防水技術(shù)規(guī)》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)》(GB50257)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)》 (GB50254-1996)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工