玻璃幕墻施工方案

玻璃幕墻施工方案11玻璃幕墻施工方案11玻璃幕墻施工方案《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102－96本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的現(xiàn)場組裝式外框外露玻璃幕墻的安裝（即主要承重骨架為垂直向的豎龍骨和水平向的次龍骨，中間框內(nèi)嵌入玻璃的構(gòu)造型式）。1.1材料及主要機(jī)具：1.1.1鋁合金型材：應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其合金成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。1.1.2玻璃：外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2.1按構(gòu)造分類：1鋼化玻璃（厚度一般5mm）.b.雙層中空玻璃：厚度為5+9+5（mm），中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。2.1.2.2按功能分類：a.吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點(diǎn)是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。2.1.3橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。2.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2.1.5連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2.1.6承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。2.1.7螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠證明。2.1.8密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性，因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。2.1.9保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。2.1.10主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞荨㈦姾笝C(jī)、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。2.2作業(yè)條件：2.2.1鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。2.2.2在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計(jì)、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進(jìn)行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。2.2.3預(yù)先進(jìn)行測量放線：2.2.3.1根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。2.2.3.2核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對。2.2.3.3根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面柱距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。2.2.4操作用外架子已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。2.2.5各種電動工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.6豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預(yù)行清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管。2.2.7玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。3.1工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條。3.2安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作，一般有以下兩種方式：3.2.1在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，見圖3.2.1。3.2.2在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入“T”形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接，見圖3.2.2。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖3.2.2安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖3.2.1緊固件安裝時(shí)，也是先對正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。3.3橫、豎龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：3.3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件，見圖3.3.1。3.3.2豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。3.3.3橫向次龍骨的連接件。各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。3.4豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。3.4.1先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初擰螺栓。3.4.2主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。3.4.3主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。3.4.4安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。3.5橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度=水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。3.5.1安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。3.5.2用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。3.5.3大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀找平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。3.5.4安裝過程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。3.6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上），在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，見圖3.6。3.7安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。3.8安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專人看管。3.8.1將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖3.8.1。3.8.2將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌處框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞，見圖3.8.2。3.8.3抬運(yùn)玻璃（大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤抬運(yùn)），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。3.8.4將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密封膠進(jìn)行封縫處理），鑲嵌要平整、密實(shí)，圖3.8.4是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點(diǎn)剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。3.9安蓋口條和裝飾壓條：3.9.1蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。見圖3.8.4。3.9.2幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。圖3.9.2為女兒墻后頂構(gòu)造示意圖。吊具）將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈，明亮。4.1本節(jié)適用于建筑高度不大于150m、抗震設(shè)防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻幕墻及點(diǎn)支承玻璃幕墻工程的質(zhì)量驗(yàn)收。4.2玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.3玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。4.4玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:1幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。3幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應(yīng)小于0.76mm。5鋼化玻璃表面不得有損傷8.0mm；以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。6所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。4.5玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.6各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.7隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查施工記錄。4.8明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%～2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查施工記錄。4.9高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.10點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。4.11玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.12玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。檢驗(yàn)方法:在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。4.13玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。4.14玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法:觀察；手扳檢查；開啟和關(guān)閉檢查。4.15玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.16玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗(yàn)方法:觀察。4.17每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.17的規(guī)定。4.18一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.18的規(guī)定。4.19明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。檢驗(yàn)方法:觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。4.20玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗(yàn)方法:觀察；手摸檢查。4.21防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.22玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。檢驗(yàn)方法:觀察；手扳檢查。4.23明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.23的規(guī)定。表4.23明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法4.24隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.24的規(guī)定。5.1鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在上壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。5.2安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。5.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。5.4在安裝過程中，防止構(gòu)件下落，因此要支搭安全網(wǎng)。5.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。6.2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。6.3玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后半表面擦干凈。6.4鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。6.5玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。6.6連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。6.7幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊要進(jìn)行檢查，合格后再安裝。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1幕墻設(shè)計(jì)、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準(zhǔn)營證。7.2鋁合金骨架合格證機(jī)械性能試驗(yàn)，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。7.3緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。7.4幕墻安裝質(zhì)量檢查評記錄。8.1.1操作前，按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架搭設(shè)是否牢固，跳板有無腐朽和探頭板；凡不符安全要求之處，應(yīng)及時(shí)修理改正，經(jīng)檢查鑒定合格后，方能進(jìn)行抹灰操作。8.1.2距地面3m以上的作業(yè)面外側(cè)，必須綁兩道牢固的防護(hù)欄，并設(shè)18cm高的擋腳板或吼防護(hù)網(wǎng)；利用挑出腳手架時(shí)，必須設(shè)lm高防護(hù)欄桿。8.1.3層高在3．6m的抹灰，腳手架必須由架子工搭設(shè)，并且宜采用雙排腳手架。8.1.4在多層腳手架上作業(yè)時(shí)，盡量避免在同一垂直線上工作；如需立體交叉同時(shí)作業(yè)時(shí)，洧防護(hù)措施。8.1.5腳手板(跳板)嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗上、暖氣片上、水暖等管道上。無論進(jìn)行任何作業(yè)，一律禁止搭設(shè)飛跳板。8.2垂直運(yùn)輸8.2.1垂直運(yùn)輸工具如吊籃、外用電梯等，必須在安裝后經(jīng)有關(guān)部門