4面板表層接縫止水施工工法1

#面板表層接縫止水施工工法1、前言面板壩在表層接縫設(shè)口有蓋片保護(hù)的柔性嵌縫填料，在面板接縫張開(kāi)后，接縫表面的封縫填充材料能在水壓作用下自行擠入縫內(nèi)，起到封縫、止水作用。這種用與柔性嵌縫填料相配套的止水形式已經(jīng)獲得了國(guó)家發(fā)明專利，工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也表明這種止水結(jié)構(gòu)在實(shí)際工程中是切實(shí)可行的。2、工法特點(diǎn)表層柔性填料在水壓力作用下流入接縫發(fā)揮止水作用。在縫口處設(shè)口有支撐橡膠棒，橡膠棒確保了在止水運(yùn)行過(guò)程中能夠滯留在縫口，不被壓入接縫以發(fā)揮支撐作用。表層蓋片對(duì)柔性嵌縫材料起密封保護(hù)作用，自身又是一道止水。粉煤灰可以在滲水情況下流動(dòng)，淤填可能存在的空隙，起到止水作用。止水可靠，施工質(zhì)量易于保證。3、適用范圍適用于面板壩表面接縫止水施工。4、工藝原理面板表層接縫止水采用與柔性嵌縫填料相配套的止水形式，接縫表面的封縫柔性填料能在水壓作用下自行擠入縫內(nèi)，起到封縫、止水作用；表層蓋片對(duì)柔性嵌縫材料起密封保護(hù)作用，自身又是一道止水；粉煤灰可以在滲水情況下流動(dòng)，淤填止水可能存在的空隙，起到止水作用。5、工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程面板混凝土縫面清理、打磨、找平口口縫口縫槽涂刷第一道 SR底膠口涂刷第二道SR底膠口SR材料找平、嵌縫口縫口設(shè)口 PVC棒口SR-2型柔性材料充填口 SR防滲口片安裝口SR防滲口片質(zhì)量檢查口扁鋼鉆孔、混凝土打孔、清孔、灌注水泥漿口緊固膨脹螺栓（分三期）口口邊 HK遮邊面封邊口粉煤灰填充、錘實(shí)口不銹鋼罩內(nèi)襯透水土工織物口不銹鋼罩固定口不銹扁鋼壓條固定口不銹鋼保護(hù)罩結(jié)束端封閉（同種材料焊接、內(nèi)邊滾邊） 。操作要點(diǎn)在需要施工 SR材料的混凝土縫口處， 預(yù)制和鑿制出規(guī)定的 “V”型槽，用水、鋼絲刷、打磨機(jī)清理打磨縫槽及待粘貼 SR止水材料的混凝土基面，去除混凝土表面的松散物、油漬、及其他雜物，對(duì)混凝土表面存在凹凸體和錯(cuò)臺(tái)處進(jìn)行打磨后晾干或烘干。在干燥的縫槽上均勻涂刷第一道底膠， 底膠涂刷寬度應(yīng)至固定扁鋼處； 底膠干燥后(1hr以上)，口第二SR底膠，等底膠表干口粘手，不沾手，約 0.5hr),即可進(jìn)行SR嵌縫施工；口底膠過(guò)分干燥時(shí)(不粘手) ，需要重新補(bǔ)刷底膠。1、使用前須用鋼絲刷清理將要涂刷 SK底膠的混凝土表面，除去混凝土表面的油漬、灰漿皮及雜物，再用棉紗或毛刷除去浮土和浮水，如混凝土表面存在有漏漿、蜂窩麻面、起砂、松動(dòng)等會(huì)導(dǎo)致止水安裝完畢后產(chǎn)生繞滲問(wèn)題的缺陷，應(yīng)采用聚合物砂漿處理。2、混凝土表面必須潔凈、干燥，在混凝土表面涂刷第一道 SR底膠，待完全干透后，涂刷第二道 SR底膠，涂刷均勻、平整、不得漏涂，必須與混凝土面粘接緊密。3、使用SK底膠時(shí)一次配料總量不要太多， 以免發(fā)生爆聚 (口料液整體迅速固化)一次配料最好不要超過(guò) 7Kg,按計(jì)量好的 A、B組用量攪拌均勻，現(xiàn)場(chǎng)使用可直接按分裝好的一桶A組分(5Kg)和一桶B組分(1.5Kg)拌和。SK底膠宜用淺的、 口口容器如普通鐵鍋和硬制拌料鏟。 材料拌均勻后應(yīng)在適用期時(shí)間內(nèi)涂刷完畢，沒(méi)有用完的料要及時(shí)清理掉，以免材料固化后難以處理盛料容器，清洗劑采用丙酮、汽油或乙酸乙酯等有機(jī)清洗劑。5、涂完底膠后一般靜停 20-60分鐘后再粘貼 SR防滲蓋片。具體可視現(xiàn)場(chǎng)溫度而定，以連續(xù)三次用手觸拉涂料后的 SK底膠，以能拉出細(xì)絲并且細(xì)絲長(zhǎng)度為 1cm左右斷時(shí)的時(shí)間為最佳的粘貼時(shí)間。待SR底膠干后，在縫槽底部粘貼一層 SR塑性止水材料，利用材料粘性將PVC橡膠棒固定在縫槽底部， PVC棒壁與接縫壁應(yīng)嵌緊， PVC棒接頭應(yīng)予固定防止錯(cuò)位，PVC棒間的連接，在現(xiàn)場(chǎng)采用錯(cuò)位搭接的方法進(jìn)行連接；將 SR塑性止水材料切割成薄片狀，攤鋪在待粘貼 SR塑性材料的混凝土表面，用木條或手將材料薄片從縫中間向兩側(cè)粘貼，在混凝土表面形成厚約 3-5cm的SR材料找平層到 SR蓋片寬度；將 SR材料切割成條狀，堆放在縫槽表面，手工對(duì)材料整形至設(shè)計(jì)所需外形尺寸，并且使堆填密實(shí)、表面光滑。SR防滲蓋片安裝1、逐漸展開(kāi) SR蓋片，撕去面上的防粘保護(hù)紙，沿裂縫將 SR蓋片粘貼在SR材料上，用力從蓋片中部向兩邊趕盡空氣，使蓋片與基面粘貼密實(shí)。對(duì)于需搭接的部位，必須在用SR材料做找平口，而且搭接長(zhǎng)度要大于 20cm,搭接部位先刷 SR底膠，再進(jìn)行搭接。2、將打孔后的扁綱( 60*6mm)安放在蓋片上并定位，用膨脹螺栓固定扁口前，先采用打孔器在蓋片上鉆孔，然后用電錘在混凝土上打孔，成孔后用壓力風(fēng)清除混凝土

粉末。粉末。3、在孔內(nèi)灌注W/C<0.353、在孔內(nèi)灌注水泥凈漿失去流動(dòng)性之前緊固膨脹螺栓。7天，最后一47天，最后一次緊固應(yīng)在加鋪黏土或粉細(xì)沙鋪蓋以及下閘蓄水前進(jìn)行。5、安裝完畢后的 SR防滲口片，應(yīng)與 SR柔性填料和混凝土表面緊密結(jié)合，不得有脫空現(xiàn)象，扁鋼對(duì)蓋片的錨壓要牢固，保證蓋片與混凝土間形成密封腔體。SR防滲口片的“TODOL”、“+”等接頭在工廠成型或加工，采用現(xiàn)場(chǎng)硫化的方法進(jìn)行連接。在SR防滲蓋片兩側(cè)翼邊上涂刮 HK封口劑，把 SR防滲蓋片兩側(cè)翼邊粘結(jié)在混凝土基面上，封邊寬度 >5cm。粉煤灰填塞從下而上分段進(jìn)行，與粉煤灰接觸的混凝土表面必須平整密實(shí)，干凈干燥。對(duì)局部不平整的地方，采用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨、找平處理，鋪好土工織物后，用不銹鋼的保護(hù)罩和不銹鋼膨脹螺栓固定緊密，分層填塞濕潤(rùn)的粉煤灰，并捶擊密實(shí)。5.2.7不銹鋼保護(hù)罩結(jié)束端要求封閉，傷SR防滲口片，不銹扁口接頭采用交錯(cuò)搭接方法連接。5.35.2.7不銹鋼保護(hù)罩結(jié)束端要求封閉，傷SR防滲口片，不銹扁口接頭采用交錯(cuò)搭接方法連接。5.3施工注意事項(xiàng)施工過(guò)程中要保持混凝土基面干燥，工。如果工程進(jìn)度需要在雨天施工，封口采用同種材料焊接，雨天施工需采取屏蔽措施，則需要在施工部位上方搭建防雨棚，內(nèi)邊滾邊， 以免劃否則不宜施阻斷施工表面的流動(dòng)水，然后用噴燈將需施工的混凝土表面烘干，再按上述施工程序進(jìn)行施工。一般根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度要求，將施工人員分組， 5口6人/組，分別負(fù)責(zé)基面清理、切割材料、嵌填材料及表面覆蓋 SR防滲蓋片，以保證進(jìn)度和質(zhì)量。SR止水材料和SR防滲口片未使用時(shí)不要將防粘紙撕開(kāi)， 以防材料表面受到污染，影響使用效果。使用SR底膠時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離明火及熱源，以防火災(zāi)。嵌填施工完成后，禁止任意踩踏，造成人為破壞。6、主要材料性能指標(biāo)柔性止水填料性能指標(biāo)測(cè)試項(xiàng)目單位指標(biāo)

水中泡 5個(gè)月質(zhì)量損失%±3飽和氫氧化鈣溶液浸泡 5個(gè)月%±310%氯化鈉溶液浸泡 5個(gè)月%±320口斷裂伸長(zhǎng)率%口400-30口斷裂伸長(zhǎng)率%口200密度(20℃)g/cm3口1.15流淌口( 60口、75°傾角、 48h)mm[1施工度皿瀝青針入口試驗(yàn))0.1mm口100凍融循環(huán)耐久性%凍融循環(huán) 300次，黏結(jié)面不破壞與混凝土(砂漿皿粘結(jié)性能材料斷、粘結(jié)面完好抗?jié)B性1 5mm厚，48h不滲水壓口MPa水壓力1 1.5MPa6.2三元乙丙SR防滲口片性能指標(biāo)性能指標(biāo)備注硬度(邵爾 A)60±5粘結(jié)在 6cm寬的砼表面抗?jié)B水壓力口2.0扯斷伸長(zhǎng)率 %口380熱空氣老化(701口168h)硬度變化(邵［ A)口+8拉伸強(qiáng)度保持率 %口80扯斷伸長(zhǎng)率保持率 %口80100%伸長(zhǎng)率外觀無(wú)裂紋抗拉強(qiáng)度( MPa)[8撕裂強(qiáng)度( kN/m)口25抗?jié)B性( MPa)口2.5施工方法常溫操作PVC棒性能指標(biāo)項(xiàng)目單位允許偏差 mm硬度(邵爾 A)度口65拉伸強(qiáng)度MPa口14扯斷伸長(zhǎng)率%口3006.4不銹扁鋼性能指標(biāo)厚度(mm)抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)延伸率(%)彈性模量(MPa)泊松比(mm)1.070036559211050.276.5HK系列封口粘合劑主要性能指標(biāo)型號(hào)指標(biāo)HK961干燥型HK962潮濕型固化時(shí)間表[(hr)2-42-425℃DODO)47干燥[5.0MPa口4MPa粘結(jié)強(qiáng)度飽和面干/[2.5MPa水下//附著力2級(jí)1-2級(jí)抗沖4.5kg.cm4.5kg.cm抗彎2mm2mm7、施工人員及設(shè)備

7.1施工人力資源配口情況表序號(hào)工種人數(shù)備注1電工22電焊工43材料員54普工305安全員16質(zhì)撿員27管理人員28技術(shù)指導(dǎo)1材料廠家7.2施工設(shè)備配口情況表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1噴燈4只2口口容器6只3接頭模具2個(gè)4電錘10臺(tái)混凝土打孔5電焊機(jī)4臺(tái)6砂輪機(jī)8臺(tái)7角向磨光機(jī)4臺(tái)8沖擊鉆6臺(tái)8、質(zhì)量檢測(cè)與控制8.1材料質(zhì)量要求所有材料質(zhì)量要求符合材料性能指標(biāo)，不符合要求的材料禁止使用。8.2SR填料的施工質(zhì)量要求混凝土表面必須潔凈，干燥，稀料涂刷均勻、平整、不得漏涂，涂料必須與混凝土面粘接緊密。填料應(yīng)填滿預(yù)留槽并滿足設(shè)計(jì)要求斷面尺寸，邊緣允許偏差± 10mm，填料施工應(yīng)按規(guī)定工藝進(jìn)行，柔性填料的嵌填尺寸、與混凝土面的粘結(jié)質(zhì)量，在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可在柔性填料表面安裝防滲蓋板。8.3SR防滲口片的施工質(zhì)量檢驗(yàn)采用一掀、二揭的方法檢查、評(píng)定施工質(zhì)量一掀：對(duì) SR蓋片施工段表面高低不平和搭接處，用掀壓、檢查是否存氣泡、粘貼不實(shí)。二口：每一施工段（如 40-50m縫長(zhǎng)為一施工段）選 1-2處，將SR蓋片揭開(kāi) >20cm長(zhǎng),檢查混凝土基面上不露白的面積比例 ,粘結(jié)面 >90%以上的,表明 SR蓋片施工粘結(jié)質(zhì)量為優(yōu)秀；粘結(jié)面 >70%的為合格；粘結(jié)面 <70%的為不合格。對(duì)不合格的施工段，須將施工SR蓋片全部揭開(kāi)，在混凝土面上重新 SR材料找平后， 再進(jìn)行用 SR蓋片粘貼施工，直到通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收。8.4粉煤灰止水系統(tǒng)施工質(zhì)量檢查1、粉煤灰填料最大粒徑應(yīng)不超過(guò)8.4粉煤灰止水系統(tǒng)施工質(zhì)量檢查1、粉煤灰填料最大粒徑應(yīng)不超過(guò)1mm,通過(guò)0.1mm篩網(wǎng)的含量在10%和20%之間，可塑性試驗(yàn)的結(jié)果表明其塑性指數(shù)小于 7。2、頂部不銹鋼罩厚度為 1mm,不銹鋼保護(hù)罩內(nèi)襯透水土工織物，內(nèi)襯的土工布應(yīng)符合 GB/T17638的要求。3、不銹鋼保護(hù)罩結(jié)束端要求封閉，封口采用同種材料焊接，內(nèi)邊滾邊，以免劃傷SR防滲口片。9、安全保證措施表層止水工程為高空交叉作業(yè)， 施工時(shí)應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的強(qiáng)制性措施的落實(shí)，狠抓安全生產(chǎn)，為確保上、下施工交叉作業(yè)安全，指派專職安全員進(jìn)行安全警戒。9.2所有施工人員按要求佩戴安全帽， 表層止水垂直縫、壩頂縫施工時(shí)，施工人員按要求拴系安全繩、安全帶，每班交接班及施工過(guò)程中檢查安全繩、安全帶使用情況，對(duì)有損傷的安全繩、安全帶就及時(shí)更換。9.3施工過(guò)程中加強(qiáng)用電安全教育， 并對(duì)電路進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改， 杜絕發(fā)生用電安全事故。9.4建立完善的施工安全保證體系，認(rèn)真落實(shí)“三工”制度，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。10、環(huán)保措施10.1嚴(yán)格執(zhí)行施工生產(chǎn)質(zhì)量、安全、環(huán)保管理體系，成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)保衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)工程材料、設(shè)備、廢水、生活垃圾、廢棄物的控制和治理。控制煙塵、廢水、噪聲排放，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理，提高回收利用率。盡量減少油品、化學(xué)品的泄漏現(xiàn)象，環(huán)境事故（非計(jì)劃排放）數(shù)量為零。11、經(jīng)濟(jì)效益分析大量面板壩工程實(shí)踐表明，用與柔性嵌縫材料相配套的表面止水形式，在施工工藝保證的情況下，面板壩各類接縫可以承受相應(yīng)的水壓與接縫變位，止水是可靠的。目前傾向于進(jìn)一步簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，以降低造價(jià)、簡(jiǎn)化施工，如取消不銹鋼罩粉煤灰僅用柔性嵌縫材料配套表層蓋片止水、縮小柔性嵌縫材料填塞體積、柔性填料擠出機(jī)的研制等。隨著表層止水技術(shù)在更廣泛采用的同時(shí) ,新的止水結(jié)構(gòu)和止水材料也將進(jìn)一步發(fā)展，混凝土面板壩的滲漏量將具有與碾壓混凝土壩的可比性，這必將推動(dòng)今后面板壩的發(fā)展。12、工程應(yīng)用實(shí)例12.1洪家渡水電站面板堆石壩洪家渡水電站面板堆石壩位于烏江北源六沖河下游，地處貴州省織金縣與黔西縣交界處?？値?kù)容 49.47億m3,水庫(kù)校核洪水位為 1145.40血設(shè)計(jì)洪水位為 1141.34血正常蓄水位為 1140.00血相應(yīng)庫(kù)容為 44.97億m3),死水位為 1076.00m(相應(yīng)庫(kù)容為11.36億m3),電站總裝機(jī)容量 600MW,最大壩高179.5m,壩頂長(zhǎng)度 427.79m,上下游平均坡度為 1:1.4,工程屬一等大口口)口。口家口面板堆石壩周邊縫采用表層口水結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖 1,其組成是：1、底部 08cmPVC棒，其作用是支撐表層口水結(jié)構(gòu)， 其材質(zhì)和尺寸可以確保在 1.8MPa的水壓力以及 52mm的張開(kāi)位移作用下， PVC棒保持在縫口口口不下落；2、位于PVC棒上部的是一道獨(dú)立的波形天然橡膠止水帶, 也是對(duì)頂部柔性填料進(jìn)行封閉,使其在設(shè)計(jì)接縫位移范圍內(nèi),滯流在表層發(fā)揮止水作用；由于柔性填料不可能完全流入接縫,嵌填數(shù)量應(yīng)大于接縫的縫腔體積。圖1洪家渡周邊縫表層止水結(jié)構(gòu)3、保護(hù)柔性填料的保護(hù)片作為一道獨(dú)立的止水采用 GB三復(fù)合橡膠板,它的表層為2mm厚的三元乙丙板,起防老化作用,中間采用具有一定的變形能力的厚 8mm的天然橡膠板,底層用厚 3mm的GB止水板,對(duì)柔性填料進(jìn)行封閉,同時(shí)提高復(fù)合橡膠板與柔性填料及混凝土表面的粘結(jié)密閉性,也提高了柔性填料的抗水擊穿能力,增大 GB柔性填料向縫內(nèi)的流動(dòng)比例。4、在柔性填料上部采用粉煤灰作為無(wú)粘性自愈填料,對(duì)可能產(chǎn)生的止水缺陷進(jìn)行自愈,無(wú)粘性自愈填料外為不銹鋼保護(hù)罩,內(nèi)襯土工織物既可透水,又可防止粉煤灰的流失。洪家渡水電站工程已于 2005年10月完工并蓄水,壩后量水堰測(cè)出的日常滲漏水量為7L/S~20L/S,說(shuō)明止水體系效果是比較好的。12.2蘇家河口水電站面板堆石壩蘇家河口水電站位于云南省邊陲騰沖縣西北部中緬交界附近中方一側(cè)的檳榔江河段上,是檳榔江梯級(jí)規(guī)劃中四個(gè)梯級(jí)開(kāi)發(fā)方案中的第三級(jí)水電站,電站總庫(kù)容 2.26億m3,裝機(jī)容量 315MW,為口等大( 2)型工程。擋水建筑物為混凝土面板堆石壩，壩頂高程1595m,河床部位建基面高程 1465.00m,最大壩高130.0m,壩頂長(zhǎng)度443.917m,

壩頂寬度10m。壩體上游坡1：1.4，下游綜合壩坡為1：1.712。大壩表層接縫止水安裝在面板的縫面處，有7種形式的表層縫面結(jié)構(gòu)。面板與防浪墻接縫為壩頂縫1，右壩肩閘墩與面板接縫為壩頂縫2，左右壩肩連接段混凝土與趾板、面板接縫為壩頂縫壩頂寬度10m。壩體上游坡1：1.4，下游綜合壩坡為1：1.712。大壩表層接縫止水安裝在面板的縫面處，有7種形式的表層縫面結(jié)構(gòu)。面板與防浪墻接縫為壩頂縫1，右壩肩閘墩與面板接縫為壩頂縫2，左右壩肩連接段混凝土與趾板、面板接縫為壩頂縫1以外的張性垂直縫為垂直縫3；連接周邊縫沿面板長(zhǎng)2，除垂直縫20m范圍垂直縫為垂直縫1，除垂直縫1以外的壓性縫為垂直縫 3。總計(jì)有垂直縫2（張性）25條，J1-J1111條，J23-J3614條、垂直縫3（壓性） J12-J2211條，周邊縫面1條、垂直縫136條、壩頂縫11條，壩頂縫21條，壩頂縫32條。其具體組成是