建筑工程混凝土漏斗施工技術(shù)總結(jié)

混凝土漏斗施工技術(shù)總結(jié)XX1、工程概況本工程為XX有有限公司電廠廠一期2*60MMW機(jī)組工程0#輸煤系統(tǒng)工工程，結(jié)構(gòu)采采用鋼筋混凝凝土箱型結(jié)構(gòu)構(gòu)。該地下煤煤斗工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底標(biāo)高為-10.3360m，主體頂標(biāo)標(biāo)高為0.2000m，煤斗壁厚900mm；整個(gè)煤斗斗有兩個(gè)漏斗斗構(gòu)成，漏斗斗部分由漏斗斗暗環(huán)梁、折折板梁、漏斗斗斜壁以及漏漏斗口組成。該該漏斗下口標(biāo)標(biāo)高為-4.4220m，凈尺寸為2.5800*2.5880m；上口標(biāo)高高為0.2000m，凈尺寸為5*5m；每個(gè)漏斗斗鋼筋用量為為12t，混凝土用用量為23m3/個(gè)；漏斗斜斜壁角度為70°；漏斗斜板板壁厚為300m。本次施工工腳手架從-9.3660m開始搭設(shè)。2、施工計(jì)劃為提高質(zhì)量與進(jìn)進(jìn)度安排各工工種流水穿插插作業(yè)，即木木工與鋼筋工工穿插作業(yè)；；并將漏斗施施工劃分為三三個(gè)施工段，漏漏斗斜板以下下暗環(huán)梁及漏漏斗口為第一一施工段；漏漏斗斜板為第第二施工段；；折梁及平臺(tái)臺(tái)梁板為第三三施工段。3、施工流程及及工藝3.1施工流程程：定位放線→筏板板基礎(chǔ)施工→漏斗下滿堂堂腳手架搭設(shè)設(shè)→漏斗折梁梁梁底→折梁測(cè)底模模支設(shè)以及0.2000m平臺(tái)板模板板支設(shè)→漏斗口模板板支設(shè)→安裝漏斗口口預(yù)埋鐵件→折板梁、平平臺(tái)板以及漏漏斗口暗環(huán)梁梁鋼筋綁扎→根據(jù)實(shí)際放放樣支設(shè)漏斗斗斜板底?！壴┒沸毙卑邃摻睢┒房诎淡h(huán)環(huán)梁混凝土澆澆注→漏斗斜板填填模，混凝土土澆注→漏斗折板梁梁及平臺(tái)梁板板混凝土澆注注3.2施工工藝藝3.2.1模板板工程漏斗模板采用112厚鏡面板，為為縮短工期，方方便工人施工工，漏斗模板板應(yīng)預(yù)先進(jìn)行行電腦放樣，尤尤其漏斗斜壁壁與梁交叉處處以及漏斗四四角處。模板板尺寸可預(yù)先先放樣，以確確定各部分尺尺寸并配模，以以避免失誤，影影響工程進(jìn)度度。3.2.1.11模板設(shè)計(jì)：：漏斗模板全全部采用12厚鏡面板；；模板鋪設(shè)完完成后。待漏漏斗斜壁鋼筋筋綁扎完成，開開始澆注混凝凝土?xí)r支設(shè)漏漏斗斜壁內(nèi)模模。漏斗斜壁內(nèi)模采采用填模工藝藝，填模時(shí)用用Φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺螺栓將底模與與所填內(nèi)模連連接成整體；；另外填模時(shí)時(shí)采用特制“工”字型頂棍以以保證漏斗斜斜壁的幾何尺尺寸。折板梁梁的側(cè)模和漏漏斗斜壁加固固均采用Φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺螺栓。注：、“工”字字型頂棍（見見所附圖片），可可以使其與模模板增大接觸觸面積，以加加強(qiáng)其支撐作作用，從而有有效保證構(gòu)建建的幾何尺寸寸。、填模時(shí)根據(jù)電電腦預(yù)先放樣樣尺寸，將每每次填模所需需模板預(yù)先配配置好并對(duì)其其進(jìn)行編號(hào)，以以防止拉亂或或混淆。折梁梁底設(shè)設(shè)置三排立桿桿，立桿縱橫橫向間距為600mm，漏斗口立立桿間距不大大于600mm，其他部分分立桿間距不不大于700mm，水平桿步步距不大于1.5米；折梁斜斜壁加設(shè)垂直直于板面的斜斜撐，模板架架體必須設(shè)置置掃地桿，水水平桿頂撐至至煤斗壁壁。梁梁底及漏斗口口位置立桿均均采用雙扣件件，扣件扭力力不小于40N·mm;架體拆除與與搭設(shè)順序相相反，即先搭搭設(shè)的后拆除除。漏斗斜壁及暗環(huán)環(huán)梁梁模板：：1）、搭設(shè)好架架體后首先將將折梁底模支支設(shè)完畢，再再將已經(jīng)放好好的中心線校校正好漏斗口口的位置。2）、支設(shè)漏斗斗口位置折梁梁側(cè)模，將人人字形中間折折梁底模和漏漏斗口折梁側(cè)側(cè)模帶上白線線，將大小龍龍骨鋪上，小小龍骨的間距距不大于150mm（木方立放放），大龍骨骨的間距即鋼鋼管的間距不不大于700mmm,然后將模板板鋪上。3）、鋼筋綁扎扎完畢后先支支設(shè)漏斗口側(cè)側(cè)模，按照從從下到上的順順序逐層鋪上上折梁斜壁上上層模板并安安放“工”字型頂棍，再再安放模板小小龍骨，穿Φ12高強(qiáng)對(duì)拉螺螺栓，螺栓的的間距為600×6600，支設(shè)完一一層后立即用用鋼管進(jìn)行加加固，加固用用鋼管必須與與從漏斗口伸伸出的滿堂腳腳手架進(jìn)行連連接。4）、標(biāo)高0..200m平臺(tái)板模板板支撐架體立立桿間距不大大于0.7米平臺(tái)板小小龍骨采用40×900mm方木，小龍龍骨的間距不不超過150mm。3.2.1.44模板驗(yàn)收檢檢查：1）、模模板及其支架架必須有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。2）、模模板支撐部位位底部有足夠夠的支撐面積積。3）、模模板拼縫嚴(yán)密密，接縫寬度度小于1.5mm。4）、模模板與混凝土土接觸面層清清理干凈，滿滿刷脫模劑。5）模模板允許偏差差:項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置±5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2靠尺及塞尺檢查查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查6）、嚴(yán)格落實(shí)實(shí)班組自檢、互互檢、交接檢檢制度，確保保模板安裝質(zhì)質(zhì)量。7）、混凝土澆澆筑過程中應(yīng)應(yīng)派專人看模模，嚴(yán)格控制制模板的位移移和穩(wěn)定性，一一旦產(chǎn)生移位位應(yīng)及時(shí)調(diào)整整，加固支撐撐。3.2.1.55拆模注意事事項(xiàng)：1）、側(cè)側(cè)模拆除：在在混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損后，方方可拆除。2）、拆拆模應(yīng)遵循先先支后拆，后后支先拆，先先拆不承重的的模板后拆承承重部分的模模板；自上而而下，支架先先拆側(cè)向支撐撐后拆豎向支支撐等原則。3）、模模板工程作業(yè)業(yè)組織，應(yīng)遵遵循支模與拆拆模由同一個(gè)個(gè)作業(yè)班組操操作。其好處處是，支模就就考慮拆模的的方便與安全全，拆模時(shí)，人人員熟知情況況，易找拆模模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)對(duì)拆模進(jìn)度、安安全、模板及及配件的保護(hù)護(hù)都有利。3.22.2鋼筋工程漏斗縱縱筋、橫筋采采用搭接，接接頭應(yīng)錯(cuò)開布布置。折梁鋼筋綁扎：：1）、綁綁扎鋼筋時(shí)，按按配料單上的的鋼筋數(shù)量、形形狀、規(guī)格、長長度進(jìn)行綁扎扎，必須結(jié)合合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，如如有問題及時(shí)時(shí)提出，不得得隨意綁扎上上去。2）、綁綁扎梁鋼筋時(shí)時(shí)，可在平臺(tái)臺(tái)上用粉筆標(biāo)標(biāo)出每根梁的的詳細(xì)配筋，便便于工人施工工和檢查核對(duì)對(duì)。3）、梁梁保護(hù)層厚度度為25mm，用砂漿制制做墊塊或大大理石塊，小小于20mm的腰筋可采采用綁扎搭接接連接，上層層筋在中間跨跨1/3處搭接，下下層筋在邊跨跨1/3處搭接。3.22.2.2漏斗斜壁鋼鋼筋綁扎：1）、斜斜壁鋼筋應(yīng)先先進(jìn)行放樣，確確保鋼筋尺寸寸、形狀滿足足圖紙要求，進(jìn)進(jìn)行綁扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證斜壁鋼鋼筋在梁里有有足夠的錨固固長度，水平平鋼筋搭接長長度應(yīng)滿足錨錨固要求。2）、原原材料必須符符合國家的有有關(guān)規(guī)定，下下料必須依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)施工圖圖紙，尤其時(shí)時(shí)漏斗斜壁鋼鋼筋，結(jié)合放放樣，保證尺尺寸準(zhǔn)確。漏漏斗口處預(yù)埋埋螺栓要求位位置準(zhǔn)確，控控制難度較大大，施工技術(shù)術(shù)人員應(yīng)對(duì)預(yù)預(yù)埋螺栓位置置、露頭長度度進(jìn)行復(fù)核，保保證后期設(shè)備備安裝準(zhǔn)確。3）、鋼鋼筋接頭采用用綁扎搭接時(shí)時(shí)，搭接長度度不得小于45d，接頭位置置應(yīng)錯(cuò)開布置置，其距離不不應(yīng)小于一個(gè)個(gè)搭接長度，且且不小于1000mmm，同一豎向向截面接頭不不得超過25%。3.2.3混凝凝土工程3.2.3.11混凝土施工工前，應(yīng)檢查查預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔是否準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，鋼鋼筋經(jīng)過監(jiān)理理及甲方技術(shù)術(shù)人員的隱蔽蔽驗(yàn)收合格，模模板內(nèi)雜物必必須清理干凈凈，澆水潤濕濕，并按規(guī)范范要求對(duì)施工工縫進(jìn)行處理理。3.2.3.22漏斗混凝土土施工采用混混凝土泵車分分3個(gè)階段進(jìn)行行澆筑，第1階段漏斗下下口暗環(huán)梁至至漏斗斜板下下沿處；第2階段澆筑漏漏斗斜板至折折板梁底，第第3階段澆筑折折板梁及平臺(tái)臺(tái)梁板混凝土土。澆筑混凝土土要均勻?qū)ΨQ稱進(jìn)行，漏斗斗斜壁及深梁梁每層澆筑高高度以10000mm為宜宜，斜壁內(nèi)模模采用填模法法施工，隨混混凝土澆筑逐逐層填模，并并采用插入式式振動(dòng)棒振搗搗，保證混凝凝土振搗密實(shí)實(shí)。配備?333mm振搗棒，用用于鋼筋密集集區(qū)的振搗，同同時(shí)配備?53mm振搗棒，大大小結(jié)合，確確保砼振搗密密實(shí)。由于結(jié)結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件件在不同標(biāo)高高處相互貫通通，所以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工要根據(jù)據(jù)澆筑進(jìn)展情情況進(jìn)行多點(diǎn)點(diǎn)振搗，尤其其是漏斗四角角以及折板梁梁等構(gòu)件處振振搗棒要下到到底。4、施工安全保保證措施4.1進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須須戴安全帽，高高處作業(yè)，特特別是搭設(shè)支支撐架以及在在支撐架、臨臨時(shí)架和無安安全防護(hù)情況況下施工，必必須系好安全全帶。4.2嚴(yán)嚴(yán)禁酒后上班班，施工操作作時(shí)必須小心心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁禁在現(xiàn)場(chǎng)打鬧鬧、追逐玩笑笑。4.3高高處作業(yè)嚴(yán)禁禁向下拋物。4.4在在操作面上行行走要看清腳腳下的跳板和和空隙以免踩踩空。4.5嚴(yán)禁禁在操作面上上堆物超載，所所有材料機(jī)具具必須分開均均勻堆放，需需要多少材料料就吊多少，不不要一次上完完。施工人員員操作或休息息時(shí)不得過分分集中。4.6起重重作業(yè)時(shí)，起起重臂和重物物下方嚴(yán)禁有有人停留，工工作或通過。吊吊運(yùn)鋼管、模模板、鋼筋等等重物時(shí)，必必須設(shè)專人指指揮，操作人人員嚴(yán)格按照照指揮人員的的信號(hào)作業(yè)。4.7所有有施工操作人人員必須遵從從建筑安裝安安全操作規(guī)程程。4.8拆除除模板一般用用長撬棍，人人不許站在正正在拆除的模模板上。在拆拆除樓板模板板時(shí)，要注意意整塊模板掉掉下傷人。4.9直角扣扣件安裝時(shí)開開口不得向下下，以保證安安全。4.10鋼管有有嚴(yán)重銹蝕、壓壓扁或裂紋的的不得使用。禁禁止使用有脆脆裂、變形、滑滑絲等現(xiàn)象的的扣件。4.11滿堂堂腳手架搭設(shè)設(shè)完成后必須須經(jīng)相關(guān)技術(shù)術(shù)人員驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。5、人員計(jì)劃序號(hào)分工人數(shù)崗位職責(zé)1木工25模板加工、安裝裝，預(yù)埋鐵件件安裝。2混凝土工10混凝土澆筑、振振搗，清理模模板，后臺(tái)加加外加劑等3鋼筋工20鋼筋加工、綁扎扎，柱鋼筋電電渣焊接4信號(hào)指揮2指揮塔吊進(jìn)行物物料的提升吊吊運(yùn)，前后臺(tái)臺(tái)各一人6汽車吊司機(jī)2根據(jù)信號(hào)指揮要要求進(jìn)行物料料吊運(yùn)7測(cè)量2負(fù)責(zé)標(biāo)高軸線測(cè)測(cè)量及偏差觀觀測(cè)10裝載車司機(jī)1后臺(tái)混凝土上料料，周轉(zhuǎn)材料料的水平倒運(yùn)運(yùn)11電工1維護(hù)12施工員、技術(shù)員員2施工現(xiàn)場(chǎng)管理、技技術(shù)指導(dǎo)工作作附：模板支撐體體系計(jì)算一、基本參數(shù)信信息:1.1腳手手架參數(shù)橫向間距或排距距(m):0..70；縱距距(m):0..70；步距距(m):1..50；立桿桿上端伸出至至模板支撐點(diǎn)點(diǎn)長度(m):0..10；腳手手架搭設(shè)高((m):10..00；采用的鋼鋼管(mm)):Φ48×3..5；扣件件連接方式::雙扣件，扣扣件抗滑承載載力系數(shù):00.80；板板底支撐連接接方式:方木支撐。1.2荷載載參數(shù)模板與木板自重重(kN/m2):0.3350；混凝凝土與鋼筋自自重(kN/m3):25..000；樓板澆筑厚度((m):0..500；傾倒混混凝土荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0000；施工均布荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.0000；木方參數(shù)木方彈性模量EE(N/mmm2):95000.0000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2):13..000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.3300；木方的間隔距離離(mm):2200.0000；木方的截面寬度度(mm):440.00；木方的截面高度度(mm):900.00；圖1樓板支撐架架荷載計(jì)算單單元二、模板支撐方方木的計(jì)算::方木按照簡(jiǎn)支梁梁計(jì)算，方木木的截面力學(xué)學(xué)參數(shù)為：W=4.0000×9.000×9.000/6=54cm3；方木的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:I=4.0000×9.0000×9.0000×9.0000/12==243cmm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖圖2.1荷載載的計(jì)算：(1)、鋼筋筋混凝土板自自重(kN/m))：q1=25..000×0.2000×0.5000=2..500kkN/m；(2)、模板的的自重線荷載載(kN/m)):q2=0.3350×0.2000=0..070kkN/m；；(3)、活荷載載為施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值與振振倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載(kN)：p1=((1.0000+2.0000)×0.7000×0.2000=0..420kkN；強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為為靜荷載與活活荷載的計(jì)算算值最不利分分配的彎矩和和，計(jì)算公式式如下:均布荷載q=1.2×(2.5000+0..070)=3.0084kNN/m；集中荷載p=11.4×0.4200=0.5888kN；；最大彎距M=PPl/4++ql2/8=0.5888×0.7000/4++3.0884×0.70002/8=0.2922kN.mm；最大支座力NN=P//2+qql/2==0.5888/2++3.0884×0.7000/2=1.3733kN；；截面應(yīng)力σ==M/w=00.292××106/54.1188×1003=5..385NN/mm2；方木的計(jì)算強(qiáng)度度為5.3385小13.0N/mm22,滿足要求。2.3抗剪剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算算公式如下::Q=ql//2+PP/2截面抗剪強(qiáng)度必必須滿足:T=3Q//2bh<<[T]其中最大剪力::Q=0.7000×3.0844/2+0..588/22=1..373kkN；截面抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值T=3××1373..400/((2×45.0000×85.0000)=0.5399N/mmm2；截面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[TT]=11.300N/mm22；方木的抗剪強(qiáng)度度為0.5339小于1.3300，滿滿足要求。撓度計(jì)算:最大彎矩考慮為為靜荷載與活活荷載的計(jì)算算值最不利分分配的撓度和和，計(jì)算公式式如下:均布荷載q=qq1+q2=2..500+00.070==2.5700kN/mm；集中荷載p=00.420kN；最大變形V=5××2.5700×700.00004/(3884×9500..000×23029968.755)+420.0000×700.00003/(448×9500..000×23029968.755)=0.5044mm；方木的最大撓度度0.5004小于7000.000//250,滿滿足要求。三、木方支撐鋼鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集集中荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁計(jì)算；；集中荷載P取縱縱向板底支撐撐傳遞力，PP=3..084×0.7000+0..588==2.7447kN；；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎彎矩圖(kN.m))支撐鋼管計(jì)計(jì)算變形圖((kN.m))支撐鋼管計(jì)算剪剪力圖(kN)最大彎矩Mmmax=0.6822kN.mm；最大變形Vmmax=0.9211mm；；最大支座力QQmax=10.6556kN；截面應(yīng)力σ==0.6882×1066/50800.000==134.1191N//mm2；支撐鋼管的計(jì)算算強(qiáng)度小于205.0000N//mm2,滿足要求。支撐鋼管的最大大撓度小于7700.0000/1500與10mmm,滿足要求求。四、扣件抗滑移移的計(jì)算:縱向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設(shè)計(jì)值R=100.656kN；R<12..80kNN,所以雙扣扣件抗滑承載載力的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算滿足要求求。五、模板支架荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值((軸力):作用于模板支架架的荷載包括括靜荷載、活活荷載和風(fēng)荷荷載。5.1靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值包包括以下內(nèi)容容：(1)腳手架的的自重(kN)：NG1=0.1299×8.5000=1..097kkN；(2)模板的自自重(kN)：NG2=00.350××0.7000×0.7000=0..171kkN；(3)鋼筋混凝凝土樓板自重重(kN)：NG3=225.0000×0.5000×0.7000×0.7000=6..125kkN；經(jīng)計(jì)算得到，靜靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值值NG=NG11+NG2+NG3=77.394kN；5.2活荷荷載為施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值與與振倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值NQ=(11.000++2.0000)×0.7000×0.7000=1..470kkN；5.3不考考慮風(fēng)荷載時(shí)時(shí),立桿的軸向向壓力設(shè)計(jì)值值計(jì)算公式：：N=1.22NG+1..4NQ=100.931kN；六、立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算公式:其中：N----立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值(kN)：N=110.9311kN；σ----軸軸心受壓立桿桿的穩(wěn)定系數(shù)數(shù),由長細(xì)比loo/i查表表得到；i----計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cm)：i=11.58ccm；A----立桿凈截面面面積(cm2)：A=44.89ccm2；W----立桿凈截面面模量(抵抗矩)(ccm3)：W=5.008cm33；σ---鋼管立立桿抗壓強(qiáng)度度計(jì)算值((N/mm22)；[f]-----鋼管立桿抗抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值：[f]]=2055.000N/mm22；Lo----計(jì)算長度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》，由由公式(1)或(2)計(jì)算：lo=k11uh(1))lo=(hh+2a)(2))k1---計(jì)計(jì)算長度附加加系數(shù)，取值值為1.1555；u---計(jì)計(jì)算長度系數(shù)數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》表表；u=1.70a---立桿桿上端伸出頂頂層橫桿中心心線至模板支支撐點(diǎn)的長度度；a=0.1000m；公式(1)的計(jì)計(jì)算結(jié)果：立立桿計(jì)算長度度Lo=k1uh=1.1555×1.7000×1.5000=2..945mm；Lo/i=2945..250//15.8800=186.0000；由由長細(xì)比Loo/i的結(jié)結(jié)果查表得到到軸心受壓立立桿的穩(wěn)定系系數(shù)φ=0.2207；鋼管立桿受壓強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值；；σ=109330.6200/（0.207