圍墻及大門施工方案優(yōu)質(zhì)資料

圍墻及大門施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

圍墻及大門施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）xxx工程圍墻及大門施工方案xxxxxx工程施工項(xiàng)目部xxx年xxx月xxx日簽審頁批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編制：年月日目錄1第一章：編制說明…………………42第二章：工程情況簡介……………介………………43第三章：工藝做法圖紙說明………54第四章：施工前準(zhǔn)備………………第四章管樁施工55第五章：施工測量…………………第四章管樁施工66第六章：粉噴樁施工………………67第七章：土方開挖回填……………98第八章：褥墊層施工………………109第九章：鋼筋工程…………………1210第十章：模板工程…………………1311第十一章：混凝土工程……………1512第十二章：預(yù)埋件工程……………1713第十三章：裝配式圍墻……………20第一章編制說明編制目的：為使xxx圍墻及大門施工做到有據(jù)可依，使每個(gè)工序都處于受控狀態(tài)，為科學(xué)合理指導(dǎo)圍墻及大門施工而編制本施工方案。適用范圍：本施工方案適用于xxx工程圍墻及大門工程施工。編制依據(jù)：1.xxx公司xxx工程的設(shè)計(jì)說明及施工圖紙2.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）190-20213.《國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）112-20214.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量〔2021〕19號(hào)5.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）176-20216.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）187-20217.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)—標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20218.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB52-20029.《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-202110.《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-200611.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB53-202112.《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-202113.《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95-202114.《

電動(dòng)平開、推拉圍墻大門》JG/T

155－202115.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-202116.《xxx工程項(xiàng)目管理規(guī)劃》17.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-202118.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-202119.《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文管理規(guī)程》Q/GDW248-202120.《110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q/GDW1183－2021》第二章工程情況簡介xxx工程為戶外型變電站，建筑物占地面積707.5m2，本工程場區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程27.50m，建筑物±0.000標(biāo)高為27.95m，室內(nèi)外高差0.45m。根據(jù)xxx工程的設(shè)計(jì)說明及施工圖紙中技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)說明，圍墻長度約為578米，大門為成品電動(dòng)鋼板門高度2.3米、寬度為6米，在大門板上另開2100*1000小門一扇。第三章工藝做法圖紙說明xxx工程圖紙B488S-Z0102（圍墻及大門）圖紙;1、圍墻基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，砼的強(qiáng)度等級(jí)均為C25，進(jìn)行圍墻基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時(shí)，需及時(shí)進(jìn)行抗風(fēng)柱安裝預(yù)埋件的施工，基礎(chǔ)梁每30m左右及地質(zhì)條件變化設(shè)置一道變形縫，變形縫設(shè)置位置詳見《xxx工程圍墻及大門平面布置圖》B488S-Z0102A-04一般設(shè)在抗風(fēng)柱基礎(chǔ)邊，縫寬25mm，內(nèi)填塞瀝青擠塑板，外面采用中性硅酮耐候密封膠填凹縫。2、施工時(shí)墻面底部預(yù)留Φ50泄水孔，外傾坡度5%，管頂標(biāo)高-0.40，孔面用成品網(wǎng)蓋封堵，延圍墻每3米設(shè)置一根。3、圍墻主體結(jié)構(gòu)為裝配式圍墻，裝配式圍墻采用清水混凝土施工工藝，工廠化制作，抗風(fēng)柱底部的預(yù)置鋼板和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板均采用3號(hào)鋼，E43焊條，焊縫高度hf≥8mm，預(yù)制柱帽頂部預(yù)留2Φ16孔作為安裝孔，卡槽勾縫1：1水泥砂漿，裝配式圍墻做法根據(jù)《xxx工程圖B488S-Z0102A-10》中說明參照《國家電網(wǎng)輸變電工程-標(biāo)準(zhǔn)工藝》工藝標(biāo)準(zhǔn)庫變電土建工程子庫0101030105裝配式板墻做法。4、大門做法根據(jù)《xxx工程圖B488S-Z0102A-10》中說明參照《國家電網(wǎng)輸變電工程-標(biāo)準(zhǔn)工藝》工藝標(biāo)準(zhǔn)庫變電土建工程子庫0101030401自動(dòng)金屬大門做法，大門材質(zhì)為不銹鋼板。5、根據(jù)圍墻及大門的施工圖，圍墻及大門的地基為水泥土攪拌樁地基，圍墻基礎(chǔ)開挖后，清槽底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后鋪設(shè)300mm的褥墊層并夯實(shí)。施工前準(zhǔn)備土建施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：xxx項(xiàng)目副經(jīng)理：xxx項(xiàng)目副經(jīng)理：xxx項(xiàng)目總工：xxx材料員xxx資料員xxx技術(shù)員材料員xxx資料員xxx技術(shù)員xxx質(zhì)檢員xxx付小國安全員xxx各土建施工班組1、組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員對建筑施工圖進(jìn)行認(rèn)真審閱，仔細(xì)分析設(shè)計(jì)要點(diǎn)，全面了解施工程序，明確施工質(zhì)量要求，研究各重要工序的具體操作方法及操作要求。2、對各類工具用具、測量儀器、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，各項(xiàng)技術(shù)性能均要符合施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求。3、圍墻及大門主要施工順序：圍墻和大門測量定位→粉噴樁施工→基礎(chǔ)開挖→褥墊層→基礎(chǔ)立模→鋼筋安裝→基礎(chǔ)澆筑→基礎(chǔ)地梁支?！摻罱壴鷩鷫︻A(yù)埋鐵安裝→基礎(chǔ)地梁砼澆筑→基礎(chǔ)回填→圍墻柱安裝→圍墻墻板→圍墻壓頂安裝第五章施工測量1、根據(jù)現(xiàn)場交樁及設(shè)計(jì)圖紙給定的坐標(biāo)點(diǎn)，建立整個(gè)場區(qū)測控網(wǎng)，先測場區(qū)控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行圍墻及大門的定位、放線。2、在圍墻與大門開挖區(qū)域以外不易開挖與運(yùn)輸機(jī)械影響地點(diǎn)設(shè)置8個(gè)的控制點(diǎn)，制作成牢固可靠的混凝土標(biāo)樁，互相通視，便于測量校核。8個(gè)控制點(diǎn)之間要經(jīng)常進(jìn)行軸線逆測量閉合，以防出現(xiàn)誤差而造成返工。3、工程施工中進(jìn)行測控觀測、測控觀測由專業(yè)人員負(fù)責(zé)測控，測控中應(yīng)進(jìn)行尺寸高度校正，按要求進(jìn)行觀測。4、按照施工總平面圖和圍墻及大門施工圖對大門柱及圍墻、圍墻柱基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，為基槽開挖做準(zhǔn)備。5、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢凝固后應(yīng)及時(shí)彈出中線及上部工程邊控制線，以利于下步工程施工。6、基礎(chǔ)澆筑完畢凝固后彈出中線及上部工程邊控制線的同時(shí)分檔彈出圍墻柱中線及柱位線。第六章粉噴樁施工1、施工方法采購水泥并復(fù)檢合格（1）施工工序采購水泥并復(fù)檢合格鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度樁機(jī)對位、機(jī)座調(diào)平放線定位、標(biāo)高測量場地平整、硬化鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度樁機(jī)對位、機(jī)座調(diào)平放線定位、標(biāo)高測量場地平整、硬化成樁完畢、整理原始資料復(fù)攪、復(fù)噴送灰勻速提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高成樁完畢、整理原始資料復(fù)攪、復(fù)噴送灰勻速提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高（2）施工操作要點(diǎn)①依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況結(jié)合多年施工同類情況的經(jīng)驗(yàn)，本工程適合干粉法施工。②施工前應(yīng)充分了解場地施工條件，清除地下障礙物，平整場地確保施工時(shí)機(jī)械平整、穩(wěn)固，保持鉆機(jī)底座水平，其垂直度偏差不得超過1%。③鉆機(jī)對位要準(zhǔn)確，樁位偏差不得超過10㎜。④樁長及?；颐娴目刂聘鶕?jù)設(shè)計(jì)的樁長，施工時(shí)應(yīng)校驗(yàn)深度計(jì)或在鉆桿上標(biāo)定相應(yīng)尺寸，并報(bào)知監(jiān)理驗(yàn)證，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，須空鉆30秒等灰料送出后才能慢檔提升，達(dá)到標(biāo)高立即關(guān)閉送灰閥門。⑤灰量確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水泥摻入比18%，即噴灰量約55kg/m,為保證灰量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過鉆機(jī)配置的電子流量計(jì)進(jìn)行控制，保證計(jì)量準(zhǔn)確無誤。⑥復(fù)攪為確保粉噴樁樁體均勻、連續(xù)，樁身質(zhì)量完好，施工時(shí)應(yīng)采取全段復(fù)攪，樁頂以下3米復(fù)噴的施工工藝。單噴時(shí)鉆桿提升速度為0.8－1.0m/min，復(fù)攪時(shí)鉆桿提升速度為0.5－1.0m/min。⑦當(dāng)攪拌頭達(dá)到設(shè)計(jì)樁底1.5m以上時(shí)，應(yīng)即開啟粉噴機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)，當(dāng)攪拌頭提示至設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高以上500mm時(shí)，則停止噴粉。⑧對使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其鉆頭直徑≥500㎜。⑨在成樁過程中，因故障停止施工，待修復(fù)后必須復(fù)打1m接樁。⑩在成樁工序完成后，確保鉆頭提出地面后，才能收腿移機(jī)。2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:（1）施工前應(yīng)對水泥土攪拌樁的進(jìn)場的水泥原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）施工前應(yīng)對水泥土攪拌樁進(jìn)行試樁試驗(yàn)。（3）施工完畢后應(yīng)對水泥土攪拌樁進(jìn)行地基觸探試驗(yàn)、單樁豎向抗壓試驗(yàn)、復(fù)合地基靜載試驗(yàn)。表37 類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1地基承載力☆必須符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法，檢查檢測報(bào)告2水泥及外加劑質(zhì)量☆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定查產(chǎn)品合格證書及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告3水泥用量應(yīng)符合參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)4樁體強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90天的試件一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度偏差≤0.5m/min量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高偏差±200mm測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高偏差+100～50mm水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差＜50mm用鋼尺檢查5樁徑偏差＜0.04Dmm用鋼尺檢查6垂直度≤1.0%經(jīng)緯儀7搭接＞200mm用鋼尺檢查注：D為樁徑。

3、質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）水泥土攪拌樁在成樁3天內(nèi)，可用輕便觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。（2）水泥土攪拌樁在成樁7天內(nèi)，采用淺部開挖樁頭（深度易超過停漿面下500），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。（3）水泥土攪拌樁在成樁3天內(nèi)，可用輕便觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。（4）水泥土攪拌樁地基承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁28天后進(jìn)行，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的1%，且不應(yīng)小于3點(diǎn)。（5）經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)后對樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁25d后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%，且不少于3根。（6）樁位，樁體尺寸檢測：樁的垂直度偏斜不大于1%。樁位偏差不大于50mm。樁徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。4、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)控措施機(jī)械成樁機(jī)械傷害觸電其他傷害2作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物，在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板，在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。樁基工程分包時(shí)，應(yīng)簽訂安全施工協(xié)議。對基坑支護(hù)、建筑物移位等綜合性較強(qiáng)的復(fù)雜地基基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，應(yīng)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域及泥漿池、污水池等應(yīng)設(shè)置施工圍欄和安全標(biāo)志。夜間施工必須配置充足照明。樁機(jī)安裝前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，機(jī)械、液壓、傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)保證良好潤滑。監(jiān)測儀表、制動(dòng)器、限制器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好。安裝的鉆桿及各部件良好。（6）機(jī)操作人員應(yīng)持證上崗，配備專職電工管理樁機(jī)施工電氣控制系統(tǒng)。樁機(jī)進(jìn)場安裝機(jī)械傷害觸電2合理確定樁機(jī)停放位置，大噸位（靜力壓）樁機(jī)停置場地平均地基承載力應(yīng)不低于35kPa。（2）裝配區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志。。（3）無關(guān)人員不得在設(shè)備裝配現(xiàn)場逗留。（4）樁機(jī)設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全。樁機(jī)施工機(jī)械傷害觸電2設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。樁機(jī)不得超負(fù)載、帶病作業(yè)及野蠻施工。樁機(jī)在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修、清掃或調(diào)整。檢修、清掃、調(diào)整或工作中斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。電氣設(shè)備與電動(dòng)工器具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)保護(hù)罩。（3）打樁時(shí)，無關(guān)人員不得靠近樁基近處。操作及監(jiān)護(hù)人員、樁錘油門繩操作人員與樁基的距離不得小于5m。（4）樁機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔、壓樁等兩種及以上的機(jī)械動(dòng)作。（5）樁機(jī)在樁位間移動(dòng)或停止時(shí)，必須將樁錘落至最低位置，并不宜壓在已經(jīng)完工的樁（頂）位上，應(yīng)遠(yuǎn)離其它施工機(jī)械，與電力線保持安全距離。（6）保持樁機(jī)行走中設(shè)備垂直平穩(wěn)，必要時(shí)采取鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時(shí)固定繩索、清理行走線路上的障礙物等措施。（7）機(jī)架較高的振動(dòng)類、攪拌類樁機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取防止傾覆的應(yīng)急措施。遇雷雨、六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，并采取加設(shè)攬風(fēng)繩、放倒機(jī)架等措施；休息或停止作業(yè)時(shí)應(yīng)斷開電源。（8）施工時(shí)的出土、泥漿應(yīng)隨時(shí)清運(yùn)。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，要用鐵鍬進(jìn)行，不得用手清除。樁機(jī)連接與焊接物體打擊觸電其他傷害2（1）吊運(yùn)樁范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)，人員不得逗留。送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后，地面孔洞應(yīng)回填或加蓋。（2）鋼管樁等金屬連接，采用電焊或氣體保護(hù)焊，應(yīng)由電焊工來操作。（3）鋼管樁的切割操作人員應(yīng)配戴防護(hù)面罩、電焊手套、工作帽、濾膜防塵口罩和隔音耳罩，并站在上風(fēng)處操作。樁機(jī)拆卸物體打擊觸電2切斷樁機(jī)電源。（2）在拆卸區(qū)域設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志。（3）按設(shè)備使用手冊規(guī)定順序制定拆卸具體步驟。（4）拆卸、吊運(yùn)中應(yīng)注意保護(hù)樁機(jī)設(shè)備，不得野蠻操作。第七章土方開挖回填1、土方開挖（1)基礎(chǔ)開挖采用人工挖土，嚴(yán)格控制挖掘深度，只挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上10cm，剩余部分在基坑底部打好標(biāo)高控制樁，由人工清理到設(shè)計(jì)高程。（2）本工程圍墻土方開挖基本在-1.9m左右，按設(shè)計(jì)圖紙《xxx工程圖B488S-Z0102A-07》顯示邊坡比為1:0.33；（3）基礎(chǔ)開挖后，基坑不宜暴露過久，土方清平后應(yīng)立即進(jìn)行墊層的澆筑。2、土方回填（1）土方回填前，應(yīng)先將基坑內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，基坑內(nèi)不能有積水。（2）按規(guī)范要求對土方回填分層碾壓夯實(shí)，每層分三個(gè)單元形成回填夯實(shí)流水作業(yè)。施工碾壓機(jī)械采用電動(dòng)打夯機(jī)，夯擊遍數(shù)為6～8遍，待現(xiàn)場原土擊實(shí)試驗(yàn)給定參數(shù)確定，現(xiàn)場回填土環(huán)刀試驗(yàn)后，再行調(diào)整。（3）填方分層的回填土材料應(yīng)符合下列規(guī)定：場地及基坑回填材料，應(yīng)嚴(yán)格將其中的易溶鹽晶體剔除，以免對地基基礎(chǔ)產(chǎn)生溶陷、鹽脹和凍脹等不利影響。大塊結(jié)晶鹽體積約占10％左右，剔出后不能回填，必須外棄。3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:土方坡度、深度及底部尺寸符合設(shè)計(jì)要求，開挖周邊余土堆放整齊，通道預(yù)留合理；回填土按照分層回填、分層夯實(shí)，回填土表面平整，無下沉。（1）采用人工開挖，機(jī)械輔助，留100mm人工清理。（2）基礎(chǔ)邊土方回填采用立式機(jī)械夯機(jī)夯實(shí)。（3）圍墻回填土為250mm一層，分層夯實(shí)并進(jìn)行檢測。4、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容：(1)土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。(2)基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。(3）基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。對土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況，采取自上而下、分段跳槽、及時(shí)支護(hù)的逆作法或部分逆作法施工。5、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)控措施開挖深度在1米到3米之間的基坑挖土坍塌1（1）棄土堆高≤1.5米。

（2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2米。

（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3米。

（4）軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。

（5）坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)必要時(shí)采取支護(hù)措施。

（6）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。臨空作業(yè)面（包括墜落高度1.5m及以上的基坑）及直徑大于1m孔洞沒有防護(hù)高處墜落2設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄：其中立桿間距為2.0～2.5m，高度為1.05～1.2m（中間距地0.6m），桿件強(qiáng)度應(yīng)滿足安全要求，臨空作業(yè)面應(yīng)設(shè)置高180mm的擋腳板。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。安全圍欄應(yīng)與警告、提示標(biāo)志配合使用，固定方式應(yīng)穩(wěn)定可靠，人員可接近部位水平桿突出部分不得超出100mm，距坑邊≥0.8m?，F(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置坍塌、觸電、機(jī)械傷害物體打擊1檢查現(xiàn)場的施工機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和工器具是否完好。

（2）現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，指明作業(yè)過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施，接受交底人必須在交底記錄和安全作業(yè)票上簽字。（3）加工區(qū)材料、半成品等應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，并設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。場區(qū)運(yùn)輸通道應(yīng)平整通暢，松軟通道應(yīng)鋪墊板。

（4）電纜溝道施工作業(yè)區(qū)設(shè)置安全圍欄，并懸掛安全警示標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)清晰、齊全。第八章褥墊層施工施工方法（1）施工流程：挖樁間土→截樁→褥墊層回填→混凝土墊層施工（2）操作方法：①挖樁間土：按照設(shè)計(jì)要求，預(yù)留樁間土至原設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20-30cm，我方將進(jìn)行人工開挖樁間土。在進(jìn)行大面積人工開挖前，每隔5—6米標(biāo)記50cm標(biāo)高線到樁頭，參照50cm線進(jìn)行大面積土方開挖。在樁頭附近10cm范圍內(nèi)開挖深度比設(shè)計(jì)標(biāo)高低5cm，以便截樁。②截樁:截樁前先放出樁頭的標(biāo)高線，按照樁頭上面的紅油漆標(biāo)識(shí)進(jìn)行截樁頭，采用專業(yè)切割機(jī)進(jìn)行環(huán)向切割0.5m，用鐵釬將樁周邊鑿除，再用鐵釬水平截?cái)鄻额^，最后用鐵釬將樁頭修整平整。人工將樁頭清運(yùn)至基坑邊，最后用小挖機(jī)將樁頭即時(shí)清走，并用小型打夯機(jī)對樁間土進(jìn)行打夯。不可用重錘或重物橫向打擊樁體。樁頭截至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂必須保證截面平整。③褥墊層施工:樁截除后，即時(shí)對樁間土進(jìn)行打夯，地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，回填300mm厚的3:2級(jí)配砂石褥墊層。且砂、石子最大料徑不宜大于20mm，砂石墊層周邊超出邊樁外邊300mm，褥墊層夯填度不得小于0.96。粉噴樁褥墊層大樣圖：2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）主控項(xiàng)目①砂和砂石質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中粗砂；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。②墊層干密度（或貫入度）必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目①墊層表面不應(yīng)有砂窩、石堆等現(xiàn)象②厚度偏差在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10，且不大于20mm③允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差

(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度≤152m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高偏差±20水準(zhǔn)儀檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁，標(biāo)高樁，并經(jīng)常復(fù)測。如果下層土含水率過大形成“橡皮土”，應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新填土、夯實(shí)。回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行、盡快完成。施工中應(yīng)注意天氣狀況，雨天之后必須將積水清理干凈，才允許繼續(xù)回填。（2）夯實(shí)時(shí)，應(yīng)注意不要破壞基坑和側(cè)面土的強(qiáng)度，保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。（3）夜間施工時(shí)，配備足夠的照明設(shè)備，防止級(jí)配砂石粒徑過大鋪筑超厚。（4）合理安排施工順序，避免出現(xiàn)大面積下沉、局部下沉、級(jí)配不良問題。4、施工安全措施及環(huán)保：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。（2）要注意平板振動(dòng)器的節(jié)奏及前進(jìn)方向，防止機(jī)械傷害。（3）使用平板振動(dòng)器時(shí)應(yīng)兩人操作，并戴好絕緣手套，要隨時(shí)注意機(jī)械的電源線，防止平板振動(dòng)器打到電源線。（4）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，施工時(shí)不得大聲喧嘩，注意力要集中。服從指揮，統(tǒng)一安排，作到文明施工。（5）交叉作業(yè)時(shí)，施工人員要統(tǒng)一服從安排，從時(shí)間上、工序上統(tǒng)籌安排，不可上下共同作業(yè)，防止出現(xiàn)意外。（6）夜間施工時(shí)必須有足夠照明。（7）嚴(yán)禁私接電源，施工用電必須找專業(yè)電工。（8）回填砂石時(shí)要防止產(chǎn)生揚(yáng)塵污染。（9）回填砂石中過篩的土塊、垃圾等堆放一邊，及時(shí)清理運(yùn)出。（10）小推車運(yùn)砂石時(shí)，要及時(shí)清理運(yùn)砂石路線，保持路面清潔。第九章鋼筋工程1、鋼筋綁扎（1)鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作①核對半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與圖紙相符。如果如果有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎的鐵絲可采用20-22號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。②準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30×30mm，大于20mm時(shí)為50×50mm。2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:鋼筋規(guī)格、數(shù)量、配筋符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋焊接滿足“強(qiáng)條”要求，布筋時(shí)，同一受力鋼筋布筋時(shí)，搭接鋼筋在同一水平斷面上，不超過受力鋼筋總數(shù)的50%；鋼筋綁扎牢靠，鋼筋保護(hù)層滿足“強(qiáng)條”要求。（1）鋼筋綁扎應(yīng)規(guī)范。（2）鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層厚度在綁扎加墊塊后進(jìn)行用鋼尺進(jìn)行檢查，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容：（1）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（2）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007、GB1499.1-2021等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）對檢鋼筋抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（4）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)量通病防治內(nèi)容：①鋼筋綁扎時(shí)，其搭接倍數(shù)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。②鋼筋綁扎時(shí)所用扎絲的綁扎方向應(yīng)順時(shí)針和逆時(shí)針交叉綁扎。5、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)控措施鋼筋加工2(1)鋼筋作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。

（2）機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效，傳動(dòng)部分有（完好）防護(hù)罩。

（3）機(jī)械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。

（4）鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，整齊堆放。

（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。

（6）展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

（7）拉直調(diào)直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

（8）鋼筋搬運(yùn)、制作、堆放時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè)。(9)鋼筋制作場地應(yīng)平整，工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。進(jìn)場后的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類堆放。(10)在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。鋼筋搬運(yùn)作業(yè)2（1）多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。

（2）在使用吊車吊運(yùn)鋼筋時(shí)必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。鋼筋綁扎施工土方坍塌控制措施2（1）基坑四周不得堆放任何物料，以確保邊坡穩(wěn)定（2）作業(yè)人員進(jìn)入基坑時(shí)，要使用梯子、跳板，坡道或臺(tái)階，不得在邊坡下休息（3）施工中經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐情況，雨后要及時(shí)檢查邊坡情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)要處理后方可作業(yè)第十章模板工程1、模板安裝（1）一般要求①模板施工前，應(yīng)辦完土方開挖分項(xiàng)工程基礎(chǔ)驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。并根據(jù)圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。②模板結(jié)構(gòu)選型:模板及模板支撐施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及材料供應(yīng)等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案。③模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案，并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。④模板加工出來后，按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好基礎(chǔ)、地梁中心線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（2）模板安裝注意事項(xiàng)①模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的承載力、穩(wěn)定性和剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。②模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)、地梁上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。③支撐直接撐在土坑邊，支撐下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面。兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。④側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。2、模板拆除①模板在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因模板拆除而受損壞的時(shí)，方可拆除，一般不少于8h；②拆模后必須隨時(shí)整理并刷脫模劑后堆放整齊。3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:（1）模板接縫平整，轉(zhuǎn)彎處或變節(jié)處采用止口，模板接縫平整，固定牢靠；模板支撐按照荷載標(biāo)準(zhǔn)，支撐牢靠。（2）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固。4、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容：（1）支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（2）拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2021的有關(guān)規(guī)定辦理。（3)模板及其支撐應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。(4)模板及其支撐應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓力。(5)模板及其支撐拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、質(zhì)量通病防治內(nèi)容：模板支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算，必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性，平整度及光潔度。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。6、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)控措施組模其他傷害1（1）組模須選擇平整場地進(jìn)行。模板堆放齊整，高度不超過1m。

（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，舊模板使用前要經(jīng)檢查。

（3）模板采用木方加固時(shí)，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人?；A(chǔ)模板運(yùn)輸及拼裝物體打擊、坍塌1（1）組拼模板須采用平板車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸通道平整、順暢。

（2）向坑下送模板時(shí)宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。

（3）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應(yīng)用靠梯上下。

（4）現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清。。模板拆除物體打擊、坍塌2模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。

（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時(shí)將模板運(yùn)送至地面，然后再拆除下層的支撐、刀卡、模板。

（3）拆除模板時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。（4）拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。

（5）現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清。

（6）拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。第十一章混凝土工程1.施工與養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。（2）混凝土澆筑的一般要求：①使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般分為300-400mm）。②澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢，間歇最長時(shí)間超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。③澆筑過程中嚴(yán)禁操作人員直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋相對位置準(zhǔn)確，漏墊的保護(hù)層隨時(shí)墊好，屋面在澆筑過程中注意振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制蜂窩、麻面現(xiàn)象。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)①混凝土澆筑完畢后，表面凝固后上面鋪設(shè)塑料薄膜。②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于14天。③每日澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水不少于4次。④養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:選用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面平整，無跑模、無氣泡、無麻面、無漏漿。（1）當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時(shí)，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。（2）預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。（3）澆筑混凝土要連續(xù)施工，盡量避免留置施工縫。必須留施工縫的部位，應(yīng)符合規(guī)范要求，施工縫應(yīng)留平留直。在接縫時(shí)，應(yīng)先對施工縫表面澆水濕潤，并在接縫處鋪設(shè)與原混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。混凝土振搗要密實(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，以混凝土不出氣泡不下陷，表面泛漿為準(zhǔn)。（4）混凝土澆筑后必須在12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于足夠的濕潤狀態(tài)，由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。當(dāng)平均氣溫低于5℃時(shí)，按照冬季施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容：①混凝土的變形縫設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。②水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007/XGI-2021等的規(guī)定。③當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。④混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2021等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。⑤鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2021的規(guī)定。⑥混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。⑦對長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。⑧砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：a.對鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06%（以干砂重的百分率計(jì))；b.對預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02%（以干砂重的百分率計(jì))。⑨嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。4、質(zhì)量通病防治內(nèi)容：(1)當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時(shí)，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。(2)預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。(3)預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。(4)混凝土澆筑時(shí)，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時(shí)檢查調(diào)整。5、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)控措施混凝土澆筑車輛傷害、高處墜落、觸電21）混凝土機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)規(guī)定行駛路線，運(yùn)輸通道平順，行駛速度小于5km／h。

(2）嚴(yán)禁任何人員、材料搭乘翻斗車。

(3）基坑口搭設(shè)卸料平臺(tái)，平臺(tái)平整牢固，同時(shí)在坑口前設(shè)置限位橫木。

(4）卸料時(shí)前臺(tái)下料人員協(xié)助司機(jī)卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺(tái)下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。

(5）澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時(shí)檢查模板、支撐的牢固情況。

(6）振搗工、泥工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停工作應(yīng)將振動(dòng)器電源切斷，不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、支撐或未凝固的混凝土上?；炷琳駬v器使用機(jī)械傷害、觸電2(1)電動(dòng)振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。應(yīng)嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。

（2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。

（3）移動(dòng)振搗器或暫停作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。

（4）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線?；炷磷鳂I(yè)機(jī)械傷害、車輛傷害1（1）使用的攪拌系統(tǒng)機(jī)械完好且運(yùn)轉(zhuǎn)正常，澆筑及運(yùn)輸混凝土用的腳手架及走道均搭設(shè)完畢，并檢查合格。（2）啟動(dòng)攪拌機(jī)待其轉(zhuǎn)動(dòng)正常后投料，攪拌機(jī)上料斗升起過程中，禁止在斗下敲擊斗身。（3）采用自動(dòng)配料機(jī)及裝載機(jī)配合上料時(shí)，裝載機(jī)操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行裝載機(jī)的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。（4）混凝土從攪拌機(jī)卸到運(yùn)輸工具后及時(shí)運(yùn)送到使用部位，當(dāng)采用機(jī)動(dòng)車或攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r，場地應(yīng)有環(huán)形道路或回車場地。（5）混凝土泵的輸送管接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，固定管道的架子必須牢固。第十二章預(yù)埋件工程施工1、預(yù)埋件工程施工（1）預(yù)埋件基本情況：①標(biāo)準(zhǔn)柱預(yù)埋件尺寸：-10×320×320；②轉(zhuǎn)角柱預(yù)埋件尺寸：-10×380×380；③錨固鋼筋均為HRB400C14.（2）預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備①預(yù)埋件施工工藝流程為：a.鋼筋、鋼板下料加工；焊接；b.支模并安裝預(yù)埋件；c.對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；d.澆筑混凝土；e.養(yǎng)護(hù)和拆模；f.檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量；g.修補(bǔ)處理。②預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖示尺寸認(rèn)真實(shí)施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。③預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。④對于焊條和焊劑型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行，當(dāng)采用手工焊時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬?zèng)Q定焊條型號(hào)。⑤預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，當(dāng)施工條件受限時(shí)，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。（3）預(yù)埋件的焊接方法預(yù)埋件的焊接采用埋弧壓力焊時(shí)，焊接時(shí)引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時(shí)清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時(shí)要及時(shí)修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時(shí)，需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷。當(dāng)采用手工焊接時(shí)，貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一般為45°，鋼筋端部伸進(jìn)鋼板2mm左右，施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量，防止燒傷鋼筋。（4）預(yù)埋件固定方法①預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。預(yù)埋件位于現(xiàn)澆混凝土上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：a:平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑混凝土過程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決；b:角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的混凝土振搗不密實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供混凝土施工時(shí)排氣；C:面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實(shí)混凝土，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。②當(dāng)預(yù)埋件位于混凝土側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：預(yù)埋件距混凝土表面淺且面積較小時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子；預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模版上時(shí)，當(dāng)混凝土斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋。2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求:（1）普通預(yù)埋鐵工藝標(biāo)準(zhǔn)①外露埋件采用鍍鋅件（錨筋部分不宜鍍鋅），表面潔凈無銹蝕。②埋件外露面刷防銹漆，邊緣整齊美觀。③預(yù)埋件與錨固鋼筋焊接牢固。④預(yù)埋件嚴(yán)禁有空鼓現(xiàn)象。⑤允許偏差：設(shè)備預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合Q/GDW1183—2021《110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》中相關(guān)要求。（2）普通預(yù)埋鐵控制要求①鋼板采用低碳鋼，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-2006的規(guī)定，一般采用Q235B。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行《碳鋼焊條》GB/T5117-2021的規(guī)定，一般采用E43。②凡施焊的各種鋼筋鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽樣做力學(xué)性能檢測。③各種焊接材料應(yīng)妥善保管，防止銹蝕、受潮變質(zhì)。④鋼板切割整齊，尺寸正確，下料完畢用角磨機(jī)將鋼板四周打磨光滑平整。⑤焊接錨筋采用中間向四側(cè)擴(kuò)散的順序，并分次跳焊以控制焊接變形。⑥埋件鋼板檢查變形超標(biāo)時(shí)，用火焰結(jié)合機(jī)械方法校正。⑦埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，有埋件微調(diào)措施。⑧為防止埋件下空鼓，埋件鋼板必須按要求設(shè)置排氣孔：a小邊≥300mm的埋件均應(yīng)設(shè)置，排氣孔中心距埋件邊緣距離≤200mm。b排氣孔縱、橫間距≤200mm，排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間。c排氣孔需用電鉆打眼，直徑≥30mm。d混凝土澆筑時(shí)從埋件四周振搗，直至埋件下氣體及泌水排除干凈⑨設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件須及時(shí)清理表層浮漿，預(yù)埋件四周與基礎(chǔ)表面應(yīng)開設(shè)8mm-10mm寬、10mm深的防開裂槽，內(nèi)嵌油膏。⑩預(yù)埋件應(yīng)實(shí)物樣板先行，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核后方可大面積施工。3、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容：（1）鋼板采用低碳鋼，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-2006的規(guī)定，一般采用Q235B。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行《碳鋼焊條》GB/T5117-2021的規(guī)定。（2）外露埋件采用鍍鋅件（錨筋部分不宜鍍鋅），表面潔凈無銹蝕。（3）凡施焊的各種鋼筋鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽樣做力學(xué)性能檢測。4、質(zhì)量通病防治內(nèi)容：（1）預(yù)埋鐵在混凝土澆筑結(jié)束后，應(yīng)由技術(shù)人員進(jìn)行二次埋件的彈線，應(yīng)由基礎(chǔ)外的軸線樁測出每組埋件的中心線，重點(diǎn)復(fù)核埋件的相對位置及整組埋件的相對位置。同時(shí)彈線后，預(yù)埋螺栓是否在澆筑中跑位，班組技術(shù)人員要進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整。完成后再由項(xiàng)目部質(zhì)檢專責(zé)和監(jiān)理進(jìn)行檢查。（2）當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一般為45°，鋼筋端部伸進(jìn)鋼板2mm左右，施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量，防止燒傷鋼筋。（3）面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，必要時(shí)在預(yù)埋鐵板上鉆孔排氣。對于特大預(yù)埋件，須在預(yù)埋鐵板上鉆振搗孔用來振實(shí)混凝土，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。排氣孔縱、橫間距≤200mm，排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間。排氣孔需用電鉆打眼，直徑≥30mm。5、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)控措施施工前準(zhǔn)備機(jī)械傷害、觸電1（1）施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好，滿足使用要求。

（2）所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。（3）現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，指明作業(yè)過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施，接受交底人必須在交底記錄和安全作業(yè)票上簽字。（4）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)配備齊全安全防護(hù)用品。

（5）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)將施工工器具準(zhǔn)備齊全，并確保其狀態(tài)良好。(6)非手持機(jī)械的接地良好，操作人員及時(shí)清理加工廢棄料，保證機(jī)械等周圍無易燃物。(7)使用機(jī)械的電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。嚴(yán)禁直接將電源線插入插座。使用機(jī)械的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、有熟練的操作技能。預(yù)埋件加工機(jī)械傷害、物體打擊、觸電2(1)預(yù)埋件加工作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。

（2）機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效，傳動(dòng)部分有（完好）防護(hù)罩。

（3）機(jī)械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。

（4）預(yù)埋件半成品及成品應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，整齊堆放。

（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺(tái)上彎預(yù)埋件底部鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。

（6）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴(yán)禁直接用手把持。預(yù)埋件安裝作業(yè)機(jī)械傷害、觸電1（1）進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須可靠接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線應(yīng)有可靠絕緣，焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。裝配式圍墻施工施工方法及構(gòu)件規(guī)格（1）施工流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備圍墻抗風(fēng)柱進(jìn)場檢驗(yàn)圍墻抗風(fēng)柱安裝圍墻墻板安裝圍墻壓頂安裝圍墻填縫勾縫處理圍墻抗風(fēng)柱護(hù)角施工完工檢查驗(yàn)收墻板、壓頂進(jìn)場檢驗(yàn)①施工準(zhǔn)備：1）預(yù)制構(gòu)件的驗(yàn)收：a.抗風(fēng)柱進(jìn)場驗(yàn)收：對進(jìn)場的抗風(fēng)柱逐根檢查，檢查項(xiàng)目（包括：外形尺寸、卡槽尺寸、顏色、表面損傷檢查等）。b.墻板及壓頂進(jìn)場驗(yàn)收：對進(jìn)場的墻板及壓頂逐個(gè)檢查（檢查項(xiàng)目包括：外形尺寸、顏色、側(cè)面彎曲、表面損傷檢查等）。注：對不符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，清退出場不予使用。2）材料進(jìn)場、卸車、堆放：a.抗風(fēng)柱：人工配合吊車，每次起吊一根抗風(fēng)柱，起吊時(shí)注意吊裝繩必須放置到抗風(fēng)柱的木質(zhì)保護(hù)板上；吊裝繩不得直接接觸抗風(fēng)柱；起吊后輕輕放置到指定位置，如需堆放請做好隔離保護(hù)措施，堆放不超過3層。b.墻板：人工配合吊車，每次起吊一捆墻板，起吊時(shí)注意吊裝繩必須放置到墻板的木質(zhì)保護(hù)板上；吊裝繩不得直接接觸墻板；起吊后輕輕放置到指定位置，如需堆放請做好隔離保護(hù)措施，堆放不超過2層。c.壓頂：人工配合吊車，每次起吊一捆壓頂，起吊時(shí)注意吊裝繩必須放置到壓頂?shù)哪举|(zhì)保護(hù)板上；吊裝繩不得直接接觸壓頂；起吊后輕輕放置到指定位置，如需堆放請做好隔離保護(hù)措施，堆放不超過1層。3）基礎(chǔ)清潔及復(fù)核：a.對基礎(chǔ)上的浮塵和雜物進(jìn)行清掃，對基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上的浮塵雜物及銹斑進(jìn)行清掃。b.對基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核項(xiàng)目：標(biāo)高、水平、縱軸線、橫軸線、外形尺寸等，并做好標(biāo)記。注：對不符合要求的進(jìn)行整改，整改后方可施工。②施工安裝：1）安裝抗風(fēng)柱：a.安裝抗風(fēng)柱前，將待安裝的抗風(fēng)柱（卡槽位置）從頂部向底部依次畫出每塊墻板的安裝線，預(yù)留好每個(gè)間隔的縫隙寬度。b.將起吊裝置的吊鉤鉤住抗風(fēng)柱頂部的吊鉤，緩慢吊起，確認(rèn)空中及周邊無障礙，將抗風(fēng)柱吊起200mm后檢查吊繩及吊鉤的牢固情況，如無異常將抗風(fēng)柱繼續(xù)吊到基礎(chǔ)預(yù)置鋼板正上方，確認(rèn)此預(yù)置鋼板是否需要添加墊片（如低于水平線則需添加鋼質(zhì)墊片），然后緩慢降落，當(dāng)柱底部離基礎(chǔ)位置50mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)預(yù)置鋼板的基準(zhǔn)線，調(diào)整好后將抗風(fēng)柱落到基礎(chǔ)上。c.確認(rèn)位置無誤后，調(diào)整抗風(fēng)柱垂直度，調(diào)整時(shí)采用經(jīng)緯儀檢測，校正時(shí)可采用鋼釬調(diào)撥，底部四周采用不同厚度的鐵墊片填實(shí)，然后點(diǎn)焊固定，調(diào)整時(shí)注意風(fēng)向和風(fēng)力；為確保安全，應(yīng)在底部點(diǎn)焊后再解除頂部的吊鉤繩。d.再次確認(rèn)抗風(fēng)柱的位置及垂直度后，將頂部鋼板與基礎(chǔ)的鋼板滿焊，焊縫不小于8mm。焊接前注意清理周邊的易燃物，焊接時(shí)在抗風(fēng)柱底部焊接位置設(shè)備一周阻燃物，以保護(hù)抗風(fēng)柱不被火焰污染。2）安裝墻板：a.將起吊裝置的吊鉤鉤住墻板頂部的兩個(gè)安裝鉤（為確保平衡，必須使用兩個(gè)安裝鉤），確認(rèn)四周及空中無障礙后將墻板吊起200mm，然后檢查吊繩和吊鉤的牢固情況，確認(rèn)安全后將墻板吊裝到兩個(gè)抗風(fēng)柱之間并高于抗風(fēng)柱200-300mm位置；兩個(gè)抗風(fēng)柱側(cè)各需一名工人，站在腳手架上，配合起吊設(shè)備將墻板兩端插入到抗風(fēng)柱的卡槽內(nèi)，然后緩慢將墻板放下，將墻板下落到抗風(fēng)柱預(yù)畫的墻板安裝線后，起吊設(shè)備停下，墻板底部如有空隙，需要使用合適厚度及大小的墊塊墊起。b.然后調(diào)整墻板的垂直度和平整度，調(diào)整好后，在抗風(fēng)柱卡槽處使用小木塞固定，固定后木塞不得超出卡槽。c.繼續(xù)安裝墻板，直到一個(gè)間隔安裝完成，方法同上。d.安裝時(shí)注意墻板與抗風(fēng)柱的縫隙大小應(yīng)均勻。3）安裝壓頂：a.安裝墻板壓頂：安裝前需要使用保護(hù)裝置（如布條），將吊裝點(diǎn)捆綁保護(hù)，然后使用吊裝繩吊住已保護(hù)的位置，將壓頂?shù)跗?，確保四周及空中無障礙，將壓頂?shù)跗鸬膬蓚€(gè)抗風(fēng)柱之間的墻板頂部；兩個(gè)抗風(fēng)柱側(cè)面各需一名工人，站在腳手架上，配合起吊設(shè)備將壓頂插入到到抗風(fēng)柱的卡槽內(nèi)，檢查壓頂是否水平并確保壓頂頂部水平并與其他間隔的壓頂在一個(gè)平面上。b.安裝柱子壓頂：抗風(fēng)柱側(cè)面需一名工人，先用配置好水泥砂漿或云石膠均勻涂布到抗風(fēng)柱頂部，涂布厚度5-10mm，然后將抗風(fēng)柱壓頂放置到抗風(fēng)柱頂部合適的位置，確保壓頂水平并與其他抗風(fēng)柱的壓頂在一個(gè)平面上，然后使用砂漿或云石膠將抗風(fēng)柱壓頂與墻板壓頂?shù)目p隙填實(shí)抹平收光。4）抗風(fēng)柱及墻板護(hù)腳施工：a.使用細(xì)石砂漿將抗風(fēng)柱腳四周填實(shí)并抹出45度的內(nèi)高外低的斜面，斜面表面抹平收光。b.使用細(xì)石砂漿將墻板底部與基礎(chǔ)之間的縫隙填實(shí)，并抹出45度的內(nèi)高外低的斜面，斜面表面抹平收光。5）墻板及抗風(fēng)柱表面保護(hù)施工：a.將墻板和抗風(fēng)柱表面清掃干凈，保證表面無浮塵；保證墻板和抗風(fēng)柱表面的干燥。b.使用專用保護(hù)液A將墻板和抗風(fēng)柱均勻涂布，待涂液干燥后，使用保護(hù)液B將墻板和抗風(fēng)柱二次涂布，保護(hù)液B有著色功能，保證二次涂布的顏色一致，干燥后進(jìn)行表面保護(hù)。c.表面保護(hù)施工后應(yīng)達(dá)到如下效果：基體不返堿、不吸水、顏色一致、應(yīng)具有混凝土的肌體感觀。6）勾縫施工：a.確認(rèn)勾縫縫隙的寬度無誤后，使用膠帶紙（美紋紙）貼在需要勾縫的縫隙兩側(cè)，使用黑色耐候硅酮結(jié)構(gòu)膠均勻涂布與縫隙中。b.使用專用收光刀將縫隙中的結(jié)構(gòu)膠收光。d.等待結(jié)構(gòu)膠凝固后，去除美紋紙即可。附：安裝簡圖：（2）構(gòu)件規(guī)格：①墻板規(guī)格及配筋（墻板長度可調(diào)整）②抗風(fēng)柱規(guī)格及配筋：（抗風(fēng)柱高度可調(diào)整）③壓頂規(guī)格：設(shè)計(jì)原理（1）在圍墻抗風(fēng)柱基礎(chǔ)梁上預(yù)埋300*300*10的鋼板，相鄰的兩個(gè)預(yù)埋鋼板的中心距不大于3.5米；抗風(fēng)柱底部預(yù)置270*270*10的鋼板，將抗風(fēng)柱預(yù)置鋼板與基礎(chǔ)預(yù)置鋼板對焊，即可固定抗風(fēng)柱。（2）抗風(fēng)柱預(yù)置卡槽用于安裝墻板和壓頂。（3）抗風(fēng)柱和墻板預(yù)置有安裝吊環(huán)，方變安裝。（4）墻板和抗風(fēng)柱承插連接，墻板兩端與抗風(fēng)柱之間均有10mm的間距，可起到伸縮縫的作用。（5）壓頂均設(shè)置有10mm寬的滴水線，防止壓頂表面的灰塵通過雨水污染墻體。（6）抗風(fēng)柱采用細(xì)石混凝土護(hù)腳，防止埋件生銹。3、設(shè)備、材料：（1）設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量用途1小型吊機(jī)臺(tái)1組件的吊裝工作2運(yùn)輸車臺(tái)1組件的運(yùn)輸3經(jīng)緯儀臺(tái)1水平、垂直度檢測4電焊機(jī)臺(tái)1抗風(fēng)柱的安裝5噴涂機(jī)臺(tái)1保護(hù)液的噴涂6手動(dòng)膠槍把1勾縫（2）材料表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量用途1保護(hù)液㎏/構(gòu)件的保護(hù)2黑色硅酮結(jié)構(gòu)膠支/勾縫3水泥㎏/配置砂漿4砂立方/配置砂漿5石立方/配置砂漿、6云石膠筒/固定壓頂4、質(zhì)量控制：（1）質(zhì)量目標(biāo)：①表面平整光潔美觀，色澤一致，達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無需進(jìn)行二次粉刷。②抗風(fēng)柱垂直度滿足要求；墻板安裝牢固；卡槽填縫密實(shí)；壓頂?shù)撞康嗡€順直，深淺一致。③墻板表面平整，無翹曲，無破損。④勾縫順直，色澤一致，寬度、深度一致。⑤焊縫符合要求，無漏焊、假焊。（2）質(zhì)量檢查項(xiàng)目及要求：①圍墻抗風(fēng)柱平整度不大于2mm，頂部標(biāo)高±3mm。②抗風(fēng)柱基礎(chǔ)預(yù)埋件中心位置位移小于3mm，標(biāo)高±3mm。③抗風(fēng)柱垂直度小于3mm。④墻面勾縫寬度誤差小于2mm，墻面垂直度誤差小于3mm。⑤顏色一致，無明顯色差，測試表面不吸水。5、安全施工措施：（1）安全技術(shù)管理：在施工前應(yīng)根據(jù)《國家電網(wǎng)公司輸變電工程危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施》的要求，針對施工過程中的危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行辨識(shí)，并制定相應(yīng)的預(yù)控措施。（2）現(xiàn)場人員安全管理：①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴規(guī)定的衣服、鞋子，必須正確佩戴安全帽，施工過程應(yīng)設(shè)置安全員及時(shí)消除安全隱患。②電焊工必須取得證書持證上崗。（3）臨時(shí)電源安全管理：①現(xiàn)場有專業(yè)電工負(fù)責(zé)臨時(shí)電源的安裝工作，嚴(yán)禁其他人員私自安裝。②每次使用電源前，認(rèn)真檢查電線和電氣設(shè)備的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。③現(xiàn)場配電裝置做好標(biāo)志和防雨保護(hù)。④配電箱及用電設(shè)備及施工機(jī)械外殼必須可靠接地，裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)；嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”的要求。（4）機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備安全管理：①機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備應(yīng)在每次使用前檢查、使用后維護(hù)。②機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備在每次檢查、維修時(shí)應(yīng)確保電源斷開，并在電源處有明確的“禁止合閘”標(biāo)志。③電氣設(shè)備旁邊應(yīng)有用于撲滅電氣火災(zāi)的消防設(shè)備。④起吊設(shè)備作業(yè)場地應(yīng)地面平坦，保證設(shè)備的穩(wěn)定性；起吊臂運(yùn)動(dòng)范圍以外2米內(nèi)無障礙、無電線。（5）安全標(biāo)識(shí)管理：①嚴(yán)格開展安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作，規(guī)范現(xiàn)場管理。②危險(xiǎn)設(shè)備、場所設(shè)置安全警示牌，警示牌按照要求制作。（6）焊接安全管理：①電焊工需持證上崗②焊材必須符合對母材的焊接要求。③電焊工必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)服和護(hù)目鏡。④焊接點(diǎn)周圍2米內(nèi)不得有易燃、易爆物。圍墻大門施工方案工程概況本工程為重慶鋁業(yè)環(huán)保搬遷大板錠項(xiàng)目大板錠廠區(qū)圍墻，建設(shè)地點(diǎn)位于重慶市綦江縣古南鎮(zhèn)河壩村.南側(cè)約為1850米通透式圍墻;西側(cè)約1900米實(shí)體圍墻、圍墻外小道300米；北側(cè)約970米實(shí)體圍墻。圍墻高度均為2500mm,墻體厚度為240mm。（1）本工程施工特點(diǎn)及難點(diǎn)：施工場地地勢較為險(xiǎn)要，現(xiàn)場施工安全為本工程的第一大重點(diǎn).2、工程量、施工面大呈線狀布置，施工組織分散,絕大部分區(qū)域材料運(yùn)輸困難,施工用水用電不便.3、施工區(qū)域位于廠區(qū)邊緣，作業(yè)線長，工期緊。針對以上特點(diǎn)，我司采取如下措施：1、加強(qiáng)管理人員及工人的安全教育，采取合理安全防護(hù)措施。2、對圍墻施工材料不易到達(dá)的區(qū)域，修筑簡易毛石道路運(yùn)送材料。3、施工用水用電采用就近原則。4、采用流水分段施工，先結(jié)構(gòu)后裝飾及安裝順序。（2）本工程主要工程量:序號(hào)名稱單位數(shù)量1砼m330002磚塊130萬二、施工部署及管理目標(biāo)(一)工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工,確保該工程質(zhì)量合格率100％，優(yōu)良率80%，工程質(zhì)量全部達(dá)到國家和部頒質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定“合格"標(biāo)準(zhǔn)。（二)工期目標(biāo)施工總工期按90個(gè)日歷天控制。本工程擬2021年6月10日開工，2021年9月10日竣工。采取流水施工，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法，盡量避免窩工,以保證正常施工工期.根據(jù)本工程的特點(diǎn)分為南西北施工段，程序?yàn)椋夯邸⒒A(chǔ)、墻體施工、門柱裝飾、欄桿安裝、廠區(qū)大門安裝工程、竣工收尾、場地清理。施工進(jìn)度表見圖2。⑴安全生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕人身傷亡事故;2、杜絕重大設(shè)備損壞事故；3、杜絕重大火災(zāi)事故;⑵工程技術(shù)資料管理目標(biāo)與工程進(jìn)度同步歸檔，采用計(jì)算機(jī)管理，做到資料齊全、填寫準(zhǔn)確、完整，滿足規(guī)范的要求。⑶服務(wù)目標(biāo)積極與業(yè)主、監(jiān)理單位配合，顧全大局,服從調(diào)度，在工程竣工后在保修期內(nèi)對工程質(zhì)量實(shí)行跟蹤服務(wù)、保修義務(wù).⑷施工總體規(guī)劃1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及工作職責(zé)職能人員工作職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目一切安全經(jīng)營活動(dòng)的組織指揮,對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、合同履約、成本、文明施工第一責(zé)任人技術(shù)負(fù)責(zé)人主管項(xiàng)目的技術(shù)工作施工員負(fù)責(zé)工段勞動(dòng)力安排調(diào)度，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底,編制月底需用計(jì)劃和進(jìn)度計(jì)劃，對施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等負(fù)具體責(zé)任。負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程勞動(dòng)力安排，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底,編制旬、日施工計(jì)劃和各種費(fèi)用防護(hù)用品、周材、材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等需用計(jì)劃，對施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等負(fù)具體責(zé)任.質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查、報(bào)驗(yàn)安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的監(jiān)督和日常檢查,制止違章指揮和違章作業(yè).材料員負(fù)責(zé)按材料需用計(jì)劃組織材料入場，負(fù)責(zé)入場材料的驗(yàn)證及傳遞信息，收集質(zhì)量保書.資料員負(fù)責(zé)收集各種施工技術(shù)資料，接收發(fā)放設(shè)計(jì)變更，整理交工存檔資料。見附圖（1)勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)備注土工20模板工8砼工8磚工20抹灰工12材料搬運(yùn)工20欄桿制作工8⑸材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工需求提前提出工程用料、輔材、施工成品、半成品的用料計(jì)劃,由工程部按施工方案及設(shè)計(jì)圖紙、提出施工措施用料計(jì)劃，物資設(shè)備部匯總，材料按工程進(jìn)度需要分期分批進(jìn)場。⑹主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃各類用于工程施工的材料均應(yīng)優(yōu)先選用通過質(zhì)量認(rèn)證的大廠產(chǎn)品，采購物資必須有出廠合格證，并需經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可用于施工過程中.且磚及水泥等原材料建立見證取樣制度，均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師作取樣見證,控制合格后方可用于工程中。磚、水泥均應(yīng)辦理材料跟蹤臺(tái)帳，由工程部配合物資部進(jìn)行。序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1水平儀S21臺(tái)2全站儀托普康1臺(tái)3強(qiáng)力式攪拌機(jī)4臺(tái)4發(fā)電機(jī)50kv1臺(tái)5活動(dòng)腳手架30套6碘鎢燈20盞7電纜線5＊4mm1000m8橡膠水管DN251000m9電焊機(jī)2臺(tái)10挖掘機(jī)2臺(tái)（三）施工前準(zhǔn)備1、測量放線，依據(jù)圖紙確定本工程圍墻的位置。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作.3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底。4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則,分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自職責(zé)，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn),分解施工質(zhì)量目標(biāo),建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。三、編制依據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)施工圖紙西南圖集04J812四、施工方法及措施施工順序場地平整→定位放線→基槽開挖→基槽驗(yàn)收→支設(shè)模板→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→墻體砌筑→抹灰→水刷石抹面→欄桿安裝→油漆補(bǔ)刷→飾面清理測量放線:由專業(yè)測量人員根據(jù)廠區(qū)控制樁定出圍墻中心線土方開挖：土方開挖采用機(jī)械開挖，部分采用人工開挖，開挖寬度約為1。2m，基地200mm左右人工清理找平，人工配合清槽時(shí)用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行抄平，嚴(yán)禁超挖或者少挖(嚴(yán)格按廠平控制標(biāo)高，若為軟基層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行換填）3）混凝土基礎(chǔ)：圍墻基礎(chǔ)置于老土層且地基承載力特征值fak≥150kpa時(shí)，圍墻基礎(chǔ)施工見圖。當(dāng)圍墻基礎(chǔ)置于回填土層或耕植土層上時(shí)，按以下方案處理。當(dāng)圍墻基礎(chǔ)置于耕植土層上時(shí),應(yīng)清除耕植土層,用土或土夾石分層夯實(shí)填至墻基底，回填土壓實(shí)系數(shù)≥0。92，承載力特征值fak≥120kpa。當(dāng)圍墻基礎(chǔ)置于回填土層上時(shí),墻基底下1米深范圍的回填土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.92，承載力特征值fak≥120kpa,其下的回填土要求達(dá)到場平回填的要求以上所述圍墻基礎(chǔ),通透式圍墻基礎(chǔ)按圖1施工,實(shí)體圍墻基礎(chǔ)按圖2基槽驗(yàn)收后，進(jìn)行關(guān)?；炷翝仓?4）磚墻施工：磚墻施工前首先進(jìn)行要放中心線，定好墻柱的位置，然后進(jìn)行擺磚，待擺磚合適后再進(jìn)行砌筑,砌筑時(shí)要橫平豎直，灰漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，清水飾面色澤一致.5）墻面施工：抹面前首先要進(jìn)行噴水濕潤，先進(jìn)行打粑立柱后再抹灰，用鋁合金尺枋找平,并且要拉毛。6)飾面施工：水刷石施工前先灑水潤濕,再刷水泥漿進(jìn)行抹面及洗刷.水刷石面:8厚1：3水泥砂漿打底。7厚1：3水泥砂漿找平掃毛，刷水泥漿一道(水灰比為0。37～0.4）。10厚1：2水泥石子（中8厘)或8厚1：1。5水泥石子（小8厘）。7）欄桿安裝:嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行安裝牢固、噴刷油漆。欄桿進(jìn)場后，組織建設(shè)單位相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，查驗(yàn)合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場。檢查瀝青漆的涂刷質(zhì)量，是否有漏刷或噴刷遍數(shù)不符合要求。清理壓頂上面的雜物，校驗(yàn)尺寸，將鑄鐵圍欄安裝在壓頂上面固定牢固，用細(xì)石混凝土灌縫。2、施工中注意事項(xiàng)變形縫：圍墻變形縫設(shè)置的距離：磚砌圍墻≤40米，地質(zhì)復(fù)雜的變形縫設(shè)置按工程設(shè)計(jì)。鋼鐵制品及預(yù)埋件應(yīng)刷紅丹防銹漆二道進(jìn)行防銹處理，表面油漆顏色按工程設(shè)計(jì)。圍墻花格花飾按西南04J513中選用；混凝土花格均刷白色涂料二道,若需其它材料和顏色在圖中注明。鐵柵欄花飾在本圖集58-60頁中選用并在設(shè)計(jì)圖中注明。陶瓷錦磚的顏色按工程設(shè)計(jì)。圍墻每兩開間應(yīng)設(shè)一過水洞，洞寬120，洞高60，洞底與地面同高。洞內(nèi)隨砌隨粉20厚1:2水泥砂漿.五、工程質(zhì)量控制及保證措施1、物資檢驗(yàn)規(guī)定對所有進(jìn)場的原材料、半成品組織檢查驗(yàn)收，建立臺(tái)帳。對需要做復(fù)試的原材料，如:水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告向監(jiān)理報(bào)驗(yàn).2、過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求組織施工。每個(gè)分項(xiàng)工程(工序)開工之前,分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。工程施工實(shí)行“三檢制"，應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作,設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。3、分部分項(xiàng)(工序）工程完成后，組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項(xiàng)或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理和主任工程師復(fù)查驗(yàn)收,報(bào)驗(yàn)單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定等資料.嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交.4、質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量,在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題,并督促操作者及時(shí)整改。七、安全保證措施1、劃分安全區(qū)域,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的工作人員應(yīng)戴好安全防護(hù)用具，作業(yè)班組每天上班前由班長檢查“三穿一戴”情況。2、醒目的地方設(shè)置安全標(biāo)識(shí)及監(jiān)督檢查制度。3、搞好用電安全管理。現(xiàn)場接線開關(guān)箱、用電設(shè)備必須符合安全規(guī)定,有防雨、漏電保護(hù)措施，并且應(yīng)設(shè)警告牌。臨時(shí)用電線路一定要安全，電工必須持證，所有用電線路的拆卸一定要由專職電工操作。4、二米以上的高處作業(yè)必須系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處.5、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，并設(shè)警告標(biāo)志,施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、嚴(yán)禁在非指定的施工區(qū)內(nèi)吸煙.7、特殊工種作業(yè)嚴(yán)禁他人操作.8、做到工完料盡場地清。9、原材料、成品、半成品和機(jī)具、設(shè)備現(xiàn)場放置整齊，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施、平臺(tái)、通道等。施工中剩余的邊角料必須及時(shí)清理，消滅“五頭"（木頭、煙頭、電焊頭、鋼筋頭、鐵絲頭），無“三違”現(xiàn)象（違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章操作、違章指揮)。10、施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面圖規(guī)定位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路，施工機(jī)械要定期進(jìn)行安全檢查,操作人員熟悉責(zé)任制及操作規(guī)程,同時(shí)持證上崗，禁止無證人員操作。11、施工現(xiàn)場道路保持暢通,場容場貌整潔，隨時(shí)清理施工垃圾.12、加強(qiáng)規(guī)范化建設(shè),進(jìn)行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案，施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，定期進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)消除隱患，保證其安全有效.13、現(xiàn)場設(shè)置符合要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)，滿足現(xiàn)場消防工作需要。14、所有安全設(shè)施均應(yīng)符合《安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定》.八、文明施工保證措施嚴(yán)格按總平面布置生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施。臨建設(shè)施搭設(shè)必須統(tǒng)一化、規(guī)范化。臨時(shí)道路，給排水設(shè)施、用電線路應(yīng)派專人維修。施工現(xiàn)場建筑材料、施工用料應(yīng)按規(guī)劃位置堆放整齊，不得阻塞交通，且進(jìn)行標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場設(shè)垃圾箱，并定期清理出場.認(rèn)真做好建筑廢料的清理和外運(yùn)工作，工作面必須一日一清，未用完的建筑材料、施工用料應(yīng)分區(qū)整齊堆放，特殊材料交回倉庫保管，切實(shí)做到工完料清、場地清。安全設(shè)施、消防設(shè)施按規(guī)范和施工方案要求布置,確保品種、規(guī)格齊全，以杜絕安全事故、火災(zāi)事故發(fā)生。施工區(qū)域高處、主要干道及道路應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)、文明施工宣傳牌和警示牌。九、雨季施工措施根據(jù)本工本程的地理位置特點(diǎn)本地區(qū)已經(jīng)進(jìn)入雨季，雷雨時(shí)有發(fā)生。必須按根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行排水處理,每30米設(shè)置臨時(shí)集水坑。對于不適宜施工的雨天嚴(yán)禁施工作業(yè)。現(xiàn)場排水設(shè)備額外采購1套備用，并排專人負(fù)責(zé)。確保遇雨季施工的正常作業(yè)。十、高溫季節(jié)施工措施本工程基礎(chǔ)施工階段正處于夏季高溫時(shí)段，長期氣溫過高對施工進(jìn)度產(chǎn)生不利影響。為保證工程順利進(jìn)行特制定以下措施：1、施工作業(yè)時(shí)間錯(cuò)開高溫時(shí)段，夏季施工作業(yè)時(shí)間定為：早上6點(diǎn)-10點(diǎn),下午4點(diǎn)—8點(diǎn)。2、給施工人員講解防暑降溫知識(shí)并購買防暑降溫藥物發(fā)放給施工作業(yè)人員.3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的監(jiān)督巡視力度，發(fā)現(xiàn)中暑立即送往醫(yī)院救治。4、加強(qiáng)工人身體素質(zhì)的審核，嚴(yán)禁帶病上崗。5、準(zhǔn)備防暑藥物和清潔飲水，防止中暑。中糧曹妃甸100萬噸/年精煉糖項(xiàng)目一期工程圍擋及大門施工方案審批：河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司HEBEICONSTRUCTIONGROUPCO.,LTD二○一四年六月十九日目錄第一章. 編制依據(jù) 3第二章. 工程概況及項(xiàng)目簡介 4第三章. 施工部署 61. 人員配備及工期 62. 主要工機(jī)具準(zhǔn)備 63. 主要材料準(zhǔn)備（暫估工程量） 6第四章. 施工組織及方法 71. 施工組織 72. 施工方法 73. 施工工藝 84. 施工現(xiàn)場出入口設(shè)置 9第五章. 質(zhì)量保證措施 11第六章. 文明施工安全保證措施 12第七章. 防風(fēng)措施 13編制依據(jù)建設(shè)工程安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)DB13（J)T100-2021曹妃甸工業(yè)區(qū)建設(shè)工程施工現(xiàn)場圍擋管理辦法(試行）施工現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)（修）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中糧曹妃甸100萬噸/年精煉糖項(xiàng)目一期工程施工圖中糧曹妃甸100萬噸/年精煉糖項(xiàng)目一期工程施工組織設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB54－2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB53－2002)國家有關(guān)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)文件工程概況及項(xiàng)目簡介工程名稱:中糧曹妃甸100萬噸/年精煉糖項(xiàng)目一期工程建設(shè)地址:河北省唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)二號(hào)港池西岸建設(shè)單位：中糧（唐山）糖業(yè)設(shè)計(jì)單位：中國輕工業(yè)廣州工程監(jiān)理單位:建研凱勃建設(shè)工程咨詢施工單位：河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司中糧曹妃甸100萬噸/年精煉糖項(xiàng)目一期工程為新建工程，坐落于河北唐山曹妃甸工業(yè)區(qū)西南部，位于唐山曹妃甸工業(yè)區(qū)二港池西岸，西港二道以南，是曹妃甸工業(yè)區(qū)的重要組成部分。根據(jù)業(yè)主項(xiàng)目規(guī)劃，本工程分成兩期建設(shè)，其中一期設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力:日處理原糖1500噸。項(xiàng)目最終達(dá)產(chǎn)目標(biāo)為日處理原糖3000噸。主要產(chǎn)品為綿白糖和白砂糖，其中年產(chǎn)優(yōu)級(jí)綿白糖16。42萬噸;白砂糖32.04萬噸,采用碳酸法澄清工藝生產(chǎn)綿白糖和白砂糖，同時(shí)為了今后產(chǎn)品品質(zhì)的提高，預(yù)留了離交脫色系統(tǒng)的位置。廠址位于河北唐山曹妃甸工業(yè)區(qū)二號(hào)港池西側(cè)的地塊內(nèi),場地北側(cè)靠近西港二道，南側(cè)為規(guī)劃道路，西側(cè)為西港路，東側(cè)通往海港，本場地近似于長方形，總占地面積433500平方米（東西向750米×南北方向578米）。本工程包括辦公樓、廠牌、成品倉（國儲(chǔ)）、成品周轉(zhuǎn)倉、包裝間、成品輸糖廊、倒班宿舍、地磅房（含地磅）、點(diǎn)火油罐、動(dòng)力車間、廢蜜罐、干煤棚、公共廁所、國儲(chǔ)糖倉、灰?guī)?、回溶間、焦炭堆場、煉糖車間、門衛(wèi)室、破碎間、石灰窯、石灰消和間、二氧化碳洗滌間、食堂、輸煤廊、脫硫間、煙囪、引風(fēng)機(jī)棚、原糖倉（國儲(chǔ)）、綜合水泵房、原糖輸糖廊等,為群體建筑.主要建筑