交梨中橋工程施工方案

交梨中橋工程施工方案G321三都萬(wàn)家山至羊甲段公路改擴(kuò)建工程交梨中橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：四川三一工程建設(shè)集團(tuán)G321三都萬(wàn)家山至羊甲公路改擴(kuò)建工程項(xiàng)目部 二〇一四年三月第一章概述第一節(jié)工程概況本橋是位于交梨鄉(xiāng)內(nèi)、中心樁號(hào)K3+755的一座中橋，橋梁跨越交梨溝谷,橋區(qū)屬都柳江的支流為季節(jié)性溪溝。兩側(cè)地形呈陡坡性,近直立,地形起伏大,地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.橋梁建設(shè)標(biāo)高主要受線路縱坡控制，設(shè)計(jì)建設(shè)為4×20m先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)預(yù)應(yīng)力T梁橋，橋全長(zhǎng)89.5m，橋?qū)?0.5m，橋高約15m。一.場(chǎng)地條件及施工準(zhǔn)備（1）交通橋位與擬建的G321公路連接,并穿越猴場(chǎng)支路,交通便利.（2）電通施工單位需要與電力部門(mén)協(xié)商解決。另配備200KW柴油發(fā)電機(jī)-臺(tái)，作臨時(shí)停電時(shí)的備用電源。（3）水通可以直接抽用河水保證生產(chǎn)。（4）砂、石等地方建材當(dāng)?shù)匾云?、塊石為主，可選用儲(chǔ)量大，開(kāi)采條件較好的K2+700料場(chǎng)集中開(kāi)采。片石、砂用料場(chǎng)機(jī)軋篩分后使用。二.橋位工程地質(zhì)條件（1）地形地貌橋位區(qū)地處貴州高原南部。由于都柳江及其支流深切,橋區(qū)內(nèi)總的地勢(shì)為北高、南部底.區(qū)內(nèi)最高高程約448.2m,最低高程約431.8m，相對(duì)高差16.4m。橋區(qū)主要屬于中低山峽谷,低丘陵緩坡地貌為主.（2）地質(zhì)構(gòu)造橋位區(qū)域?qū)儆谌A南區(qū)與楊子區(qū)的過(guò)渡類型的沉積，隸屬于江南地層區(qū),橋位區(qū)無(wú)斷層、滑坡、泥石流地下采空區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。受區(qū)域小型構(gòu)造影響，巖層產(chǎn)狀略微變化，總體呈傾斜向南構(gòu)造。（3）地層巖性橋區(qū)上覆坡積粘土、沖洪積粘土及卵石土,下伏地層為泥巖,局部夾層粘土頁(yè)巖,中風(fēng)化泥巖，巖體較完整，局部較破碎。（4）水文地質(zhì)條件橋區(qū)屬都柳江的支流,橋位中部為交梨河自北而南橫穿橋軸線。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水主要來(lái)源為大氣降雨及橋位中小溪補(bǔ)給，地下水埋藏淺對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。（5）氣象資料橋區(qū)位屬中亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)，特點(diǎn)是夏長(zhǎng)東短，雨量充沛，根據(jù)氣象資料記載，年平均氣溫14.3℃，極端最高氣溫為35℃，極端最低氣溫為-7.5℃。年均日照1196.3小時(shí)，無(wú)霜期328天，平均降水量1349.5mm，氣候復(fù)雜多樣，垂直差異明顯。（6）不良地質(zhì)現(xiàn)象橋位區(qū)未發(fā)現(xiàn)斷層通過(guò)，故橋區(qū)內(nèi)的地址構(gòu)造較為簡(jiǎn)單、無(wú)構(gòu)造破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)分布。（7）地震本區(qū)為地震基本烈度Ⅵ度。主要工程數(shù)量表名稱單位數(shù)量備注C15砼M334搭板C25片石砼M3303橋臺(tái)基礎(chǔ)、臺(tái)身C25砼M3325橋臺(tái)基礎(chǔ)、系梁、樁基C30砼M3409墩柱、蓋梁、側(cè)墻、臺(tái)帽、護(hù)欄C50砼M3462T梁、橋面鋪裝Φs15.24鋼絞線Kg30167HRB400鋼筋Kg160945HPB300鋼筋Kg27644鋼板Kg3352土石方M31367橋臺(tái)、樁長(zhǎng)M150樁基第二節(jié)工程特點(diǎn)一、施工工藝復(fù)雜、難度大，科技含量高。二、50MPa高強(qiáng)砼的配制及生產(chǎn)要求高，配制時(shí)，要求砼在達(dá)到50MPa抗壓強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足砼的和易性等指標(biāo)，以滿足設(shè)計(jì)的要求。三、T梁的預(yù)制場(chǎng)地施工受制約，工期很緊張。第三節(jié)工程工期開(kāi)工日期暫定為2014年3月15日，竣工日期為2014年10月30日。本工程決定工期的主要因素在于主跨T梁的預(yù)制以及鉆孔樁的施工工期等。第四節(jié)工程關(guān)鍵線路本工程的施工關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備—→搭設(shè)鉆孔平臺(tái)—→鉆孔和人工挖孔—→澆筑樁基礎(chǔ)—→施工墩柱、系梁和蓋梁—→預(yù)制安裝T梁—→澆筑T梁濕接頭、T梁連續(xù)—→橋面系施工—→鋪設(shè)二期恒載、裝修—→全橋測(cè)試驗(yàn)收。第二章總體布置第一節(jié)本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人計(jì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人辦公室主任測(cè)量負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人各生產(chǎn)作業(yè)組項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理第二節(jié)施工順序臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、開(kāi)挖臨時(shí)施工便道、施工準(zhǔn)備等臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、開(kāi)挖臨時(shí)施工便道、施工準(zhǔn)備等T梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)設(shè)設(shè)設(shè)設(shè)樁基礎(chǔ)橋臺(tái)T梁預(yù)制臺(tái)帽墩柱蓋梁安裝T梁T梁濕接縫竣工驗(yàn)收橋面系第三節(jié).確保工程質(zhì)量和工期的措施一、質(zhì)量保證措施1.1本工程主要質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量保證措施參見(jiàn)前面相應(yīng)章節(jié)。1.2我公司按照GB/T19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量保證體系，并使之良好運(yùn)行和不斷提高、改進(jìn)。質(zhì)量體系文件包括：“質(zhì)量手冊(cè)”、“程序文件”、“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”。質(zhì)量管理過(guò)程中，嚴(yán)格做好寫(xiě)下的事，記下已做的事，確保工程質(zhì)量和工作質(zhì)量。本公司的質(zhì)量方針是：誠(chéng)信第一、服務(wù)至上、精心施工、追求精良、以人為本、安全環(huán)保、設(shè)備為主、持續(xù)改進(jìn)。本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，合同履約率100%，分項(xiàng)工程合格率100%。1.3貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院關(guān)于“加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理”的通知，貫徹執(zhí)行交通部“公路工程質(zhì)量管理辦法”，以項(xiàng)目管理為載體，落實(shí)到項(xiàng)目管理的各環(huán)節(jié)。建立健全質(zhì)量保證體系：包括組織網(wǎng)絡(luò)、各級(jí)責(zé)任制、資源配備、管理程序。1.4質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)：公司公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理工程部工程部辦公室預(yù)制班計(jì)劃班財(cái)務(wù)班機(jī)務(wù)科工程科質(zhì)檢科辦公室預(yù)制班計(jì)劃班財(cái)務(wù)班機(jī)務(wù)科工程科質(zhì)檢科試驗(yàn)室測(cè)量班各作業(yè)班組各作業(yè)班組1.5嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制貫徹執(zhí)行一把手負(fù)責(zé)制，終身負(fù)責(zé)制。執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量、誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量。”本項(xiàng)目質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，操作者負(fù)直接責(zé)任。建立從項(xiàng)目部—→分項(xiàng)目部—→班組—→個(gè)人，縱向到底，技術(shù)、設(shè)備、物資、人事等各部門(mén)橫向到邊的各級(jí)崗位責(zé)任制。把責(zé)任制與管理考核相結(jié)合，把工作質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)分配直接掛鉤。1.6質(zhì)量意識(shí)教育工程部負(fù)責(zé)，加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)的教育，法紀(jì)、法規(guī)教育，以中央領(lǐng)導(dǎo)講話、中央文件為內(nèi)容，以“彩虹橋”事故、“青洋河大橋”事故為反面典型，結(jié)合本地區(qū)實(shí)例，教育職工，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”思想。1.7強(qiáng)化內(nèi)部管理，夯實(shí)基礎(chǔ)工作嚴(yán)格施工技術(shù)管理程序和辦法。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，施工合同簽訂后30天內(nèi)編好施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。單項(xiàng)工程開(kāi)工前30天編好施工細(xì)則。施工前堅(jiān)持四交底：即設(shè)計(jì)與施工交底、總工對(duì)全體職工交底、分項(xiàng)主管對(duì)班組交底、班組長(zhǎng)對(duì)工人交底，讓干的人心中有數(shù)。嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，執(zhí)行招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范和圖紙。進(jìn)場(chǎng)前，必須按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定并結(jié)合本工程特點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行分項(xiàng)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)工程歸集，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，不得追記，不得復(fù)印。接受質(zhì)量檢查時(shí)，必須出示原始資料原件。加強(qiáng)計(jì)量、檢測(cè)、試驗(yàn)、測(cè)量工作，計(jì)量器具周檢率大于90%，在用強(qiáng)檢計(jì)量器受檢率為100%。配備充足試驗(yàn)人員，持證上崗。儀器配備符合標(biāo)書(shū)及規(guī)范要求。加強(qiáng)職工培訓(xùn)，選派有豐富類似工程經(jīng)驗(yàn)的的技術(shù)骨干和管理骨干，到各關(guān)鍵崗位。如測(cè)量、試驗(yàn)、預(yù)制梁、樁基等，對(duì)年輕工人堅(jiān)持培訓(xùn)上崗。1.8遵守監(jiān)理程序，尊重監(jiān)理工程師意見(jiàn)，服從地方質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督管理。使整個(gè)工程質(zhì)量處于嚴(yán)格的監(jiān)控之中。1.9在制定施工方案和施工細(xì)則之前，仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件和圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行施工，如對(duì)設(shè)計(jì)圖紙有疑問(wèn)，按合同規(guī)定程序提出。沒(méi)有收到正式設(shè)計(jì)修改通知之前，任何施工均以施工圖紙為準(zhǔn)。1.10應(yīng)用激勵(lì)和約束機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)質(zhì)優(yōu)工序、產(chǎn)品進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)劣質(zhì)、廢品進(jìn)行罰款，1.11作好原材料、半成品的檢查把關(guān)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，且出廠合格證或試驗(yàn)資料齊全。倉(cāng)庫(kù)管理員，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，核對(duì)品名、規(guī)格型號(hào)、尺寸，材質(zhì)不合規(guī)格不得簽收。未經(jīng)倉(cāng)庫(kù)保管員簽收的原材料不準(zhǔn)使用在工程中，加強(qiáng)砂、粗骨料檢驗(yàn)。1.12認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度。三檢制度由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)，在班組工序之間進(jìn)行。認(rèn)真填寫(xiě)三檢表，并履行簽字手續(xù)。專檢制度由質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員進(jìn)行，項(xiàng)目部配質(zhì)檢工程師1人、專職質(zhì)檢員1人，現(xiàn)場(chǎng)檢查施工技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)資料，對(duì)工藝及工序進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。選配先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)和計(jì)量設(shè)備，使檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤1.13認(rèn)真控制混凝土質(zhì)量混凝土配合比設(shè)計(jì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向試驗(yàn)中心室提交經(jīng)批準(zhǔn)的配合比設(shè)計(jì)技術(shù)性能和要求的委托單。試驗(yàn)的試配、試壓滿足設(shè)計(jì)技術(shù)性能和要求后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)審定簽字后，提前35天報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，然后執(zhí)行。單項(xiàng)工程混凝土澆注各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，然后由分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)混凝土澆筑令，經(jīng)質(zhì)檢員核定，簽發(fā)，才能澆筑，否則不準(zhǔn)澆筑。對(duì)低溫環(huán)境下施工的混凝土采取有效的保護(hù)措施。對(duì)大體積混凝土采取降低水化熱、防止有害裂縫產(chǎn)生的措施。1.14隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程必須及時(shí)驗(yàn)收。驗(yàn)收前在自檢合格的基礎(chǔ)上由分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)驗(yàn)收單，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。沒(méi)有驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序和項(xiàng)目一律不得隱蔽。1.15質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定在班組三檢評(píng)定基礎(chǔ)上，由分項(xiàng)主管組織班組長(zhǎng)會(huì)同質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師進(jìn)行，由分項(xiàng)主管填寫(xiě)評(píng)定表，項(xiàng)目質(zhì)檢員和質(zhì)檢工程師簽認(rèn)。單位工程質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目總工程師根據(jù)分項(xiàng)分部評(píng)定結(jié)果填表，報(bào)監(jiān)理工程師評(píng)定，報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站核定。1.16質(zhì)量事故的處理質(zhì)量事故的發(fā)生和處理報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師，處理結(jié)果一定要達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析處理。三不放過(guò)即質(zhì)量事故查不清原因不放過(guò)，不吸取教訓(xùn)不放過(guò)，不制定出整改措施不放過(guò)。1.17加強(qiáng)測(cè)量工作測(cè)量控制是重要工作。按總體部署設(shè)全線道路及全橋平面和高程控制網(wǎng)，作好測(cè)量放線檢查、復(fù)核工作，達(dá)到規(guī)范要求的精度。1.18開(kāi)展QC活動(dòng)積極開(kāi)展QC活動(dòng)，組織各種QC小組和技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)施工中遇到的問(wèn)題進(jìn)行分析研究，確定相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程的質(zhì)量。二、工期保證措施2.1工期保證措施體系（見(jiàn)下頁(yè)）2.2施工計(jì)劃保證流程及計(jì)劃執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程部辦公室技術(shù)部各工段月完成情況報(bào)告工程總進(jìn)度計(jì)劃月、周計(jì)劃完成情況報(bào)表月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃、月調(diào)度會(huì)工期保證措施體系：材料保證：混凝土制備等滿足施工進(jìn)度要求勞動(dòng)力與設(shè)備保證：滿足施工進(jìn)度要求資金保證：工程進(jìn)度款定期審核簽認(rèn)到位材料保證：混凝土制備等滿足施工進(jìn)度要求勞動(dòng)力與設(shè)備保證：滿足施工進(jìn)度要求資金保證：工程進(jìn)度款定期審核簽認(rèn)到位組織發(fā)動(dòng)，思想動(dòng)員開(kāi)展保工期，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)競(jìng)賽活動(dòng)思想保證開(kāi)展保工期，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)競(jìng)賽活動(dòng)思想保證項(xiàng)目部：生產(chǎn)副經(jīng)理→項(xiàng)目部：生產(chǎn)副經(jīng)理→工程部→計(jì)劃調(diào)度員→工段長(zhǎng)組織保證進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎(jiǎng)金掛鉤調(diào)度會(huì)制度：日生產(chǎn)檢查、匯報(bào)、協(xié)調(diào)落實(shí)計(jì)劃項(xiàng)目部：總計(jì)劃→月計(jì)劃→周計(jì)劃→進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎(jiǎng)金掛鉤調(diào)度會(huì)制度：日生產(chǎn)檢查、匯報(bào)、協(xié)調(diào)落實(shí)計(jì)劃項(xiàng)目部：總計(jì)劃→月計(jì)劃→周計(jì)劃→日調(diào)度會(huì)工期保證體系計(jì)劃保證計(jì)劃保證施工組織設(shè)計(jì)、工藝先進(jìn)合理、技術(shù)交底材料管理制度：供應(yīng)計(jì)劃、材料庫(kù)存保管、供應(yīng)勞動(dòng)力管理制度：勞動(dòng)力計(jì)劃、調(diào)配管理、定額管理考核制度施工組織設(shè)計(jì)、工藝先進(jìn)合理、技術(shù)交底材料管理制度：供應(yīng)計(jì)劃、材料庫(kù)存保管、供應(yīng)勞動(dòng)力管理制度：勞動(dòng)力計(jì)劃、調(diào)配管理、定額管理考核制度制度保證制度保證新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用技術(shù)新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用技術(shù)保證資源資源保證①季度計(jì)劃根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃先由項(xiàng)目部編制，報(bào)業(yè)主（監(jiān)理）審批后下達(dá)。②月、旬、日作業(yè)計(jì)劃由項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)，由生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)制訂，并落實(shí)到各班組及各分部。③對(duì)月、旬、日計(jì)劃完成情況，定期進(jìn)行檢查，每天進(jìn)度由各分部控制和掌握，每月由項(xiàng)目經(jīng)理召開(kāi)定期調(diào)度會(huì)調(diào)整資源，采取措施確保旬、月計(jì)劃完成，并將計(jì)劃完成情況報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。2.3工程計(jì)劃監(jiān)督措施為了使各項(xiàng)工作能夠按預(yù)訂的計(jì)劃執(zhí)行，滿足合同文件的要求。項(xiàng)目部各項(xiàng)工作的月計(jì)劃都必須上報(bào)項(xiàng)目副經(jīng)理審查備案。⑴計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)督工作職責(zé)①計(jì)劃安排的工作是否在各執(zhí)行人或部門(mén)的工作能力之內(nèi)，是否滿足合同的要求，并提出審查意見(jiàn)，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。②每天對(duì)照計(jì)劃?rùn)z查各項(xiàng)工作進(jìn)度是否按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行。如有滯后現(xiàn)象，及時(shí)查明原因，并書(shū)面通知執(zhí)行人或部門(mén)，督促他們采取有效措施，限期趕上進(jìn)度計(jì)劃。③每月底對(duì)各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，提出書(shū)面考核及改進(jìn)意見(jiàn)，及時(shí)報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)通報(bào)各有關(guān)責(zé)任人。⑵計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)督工作的程序制訂計(jì)劃制訂計(jì)劃評(píng)審各項(xiàng)工作計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)下達(dá)計(jì)劃監(jiān)督檢查制訂并執(zhí)行糾偏措施執(zhí)行完畢進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)注：“偏差”有滯后與超前之別，當(dāng)超前或有超前可能時(shí)，也應(yīng)修訂并執(zhí)行可以超前完成的計(jì)劃。2.4組織保證措施⑴、積極推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，改進(jìn)完善施工工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，精心組織，施工中不出現(xiàn)差錯(cuò)，確保工程順利按期保質(zhì)保量完成。⑵、選派具有豐富現(xiàn)場(chǎng)組織施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，做到政令暢通，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃周密安排，加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，確?？偣て谀繕?biāo)。⑶、配備充足的機(jī)械，滿足工程需要，加強(qiáng)設(shè)備維修力量，使設(shè)備發(fā)揮正常的工作效率。⑷、根據(jù)本工程的工程總體計(jì)劃，組織合理的施工流程，各工序盡量形成流水作業(yè)，必要時(shí)可采取兩班或連續(xù)作業(yè)，以滿足工程需要。⑸、堅(jiān)持每日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，檢查當(dāng)日各工序完成情況，研究解決施工存在的問(wèn)題，布置落實(shí)明日的生產(chǎn)任務(wù)，做到當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完。⑹、做好施工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。合同一簽訂，立即組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，籌建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，及時(shí)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，組織開(kāi)展各項(xiàng)工作。第四節(jié).冬季和雨季的施工安排一、雨季及洪水季節(jié)1.1、雨季雨季施工主要以預(yù)防為主，隨時(shí)通過(guò)121氣象臺(tái)了解和掌握天氣變化情況，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。①施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工場(chǎng)地的排水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并防止四鄰地區(qū)地面水倒流入場(chǎng)內(nèi)。施工場(chǎng)地道路：工程現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪天然級(jí)配砂礫石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。臨時(shí)設(shè)施檢修；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。對(duì)一般不列入雨季施工的工程，力爭(zhēng)雨季來(lái)臨前完成至一定部位，同時(shí)也考慮防雨措施。②基礎(chǔ)工程的雨季施工明挖基礎(chǔ)施工，應(yīng)防止雨水浸泡而造成塌方。砼開(kāi)盤(pán)前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量，澆灌現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌砼不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。④在雨季要全面檢測(cè)永久性導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。⑤安全工作雨季施工基礎(chǔ)，要做好支護(hù)加強(qiáng)護(hù)坡、腳手架要加掃地桿。1.2、洪水季節(jié)施工中充分考慮洪水對(duì)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量等的影響，特別是洪水季節(jié)相對(duì)集中的5～6月份，一定要考慮防洪、防汛工作，具體措施如下：(1)合理安排工序，防止汛期倒灌。(2)成立安全防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，組成搶險(xiǎn)隊(duì)，配備相應(yīng)的搶修器材。(3)建立健全通訊系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。(4)雨季來(lái)臨前做好溝谷地帶，存料場(chǎng)地的防洪工作，對(duì)防水材料，易受潮材料應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)防潮工作。二、冬季、寒冷氣候的混凝土施工①當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃時(shí)，最低氣溫-3℃時(shí)，砼工程施工除材料及施工要求應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定外，我公司將向監(jiān)理工程師提交一份關(guān)于寒冷氣候澆筑砼及養(yǎng)生的施工方案，詳細(xì)說(shuō)明所采用的施工方法和設(shè)備，保證砼在澆筑后的內(nèi)部不低于10℃。②寒冷氣候澆筑砼及養(yǎng)生的施工方案應(yīng)詳列對(duì)砼保溫、保濕和粗、細(xì)集料、水的加溫方法，在加熱或應(yīng)用保溫設(shè)施時(shí)，并在其隨后的時(shí)間內(nèi)，任何結(jié)構(gòu)表面溫度不應(yīng)超過(guò)32℃，在8d內(nèi)溫度變化不應(yīng)超過(guò)10℃。第五節(jié)．質(zhì)量、安全保證體系及環(huán)境保護(hù)一、質(zhì)量保證體系1.1ISO9002質(zhì)量保證模式為達(dá)到質(zhì)量體系的要求，我公司進(jìn)行一系列學(xué)習(xí)培訓(xùn)宣傳活動(dòng)，分類、分層次組織全體員工百分之百參加學(xué)習(xí)，通過(guò)學(xué)習(xí)使大家明白了建立質(zhì)量體系的意義及內(nèi)涵。有力地保證產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程到竣工驗(yàn)收、交工后服務(wù)全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保向用戶提供合格產(chǎn)品、完善服務(wù)。本工程的所有質(zhì)量控制活動(dòng)均為符合ISO9002質(zhì)量體系要求的活動(dòng)。1.2質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量承諾⑴質(zhì)量方針誠(chéng)信第一,服務(wù)至上，精心施工，追求精品,以人為本，安全環(huán)保,預(yù)防為主,持續(xù)改進(jìn)。⑵本工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，履約率100%，分項(xiàng)工程和單位工程合格率100%。質(zhì)量控制活動(dòng)符合ISO9002質(zhì)量體系各種文件的規(guī)定。⑶質(zhì)量承諾①保證履行合同，工程產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，為業(yè)主做好服務(wù)工作，滿足業(yè)主的需求，使業(yè)主滿意。②遵守執(zhí)行國(guó)家主管部門(mén)發(fā)布的質(zhì)量、方針、政策、法規(guī)。本工程將由經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常監(jiān)督工作，保證體系有效運(yùn)行。1.3管理職責(zé)總則：建立“誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)操作誰(shuí)保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系。管理者必須支持該體系，并由總工程師具體負(fù)責(zé)該體系。兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。質(zhì)量保證體系環(huán)保拆遷環(huán)保拆遷資金環(huán)保方案、及時(shí)征地拆遷，創(chuàng)造外部條件健全財(cái)務(wù)系統(tǒng)，搞好資金管理。項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理、總工程師、技術(shù)顧問(wèn)）工程科計(jì)財(cái)科辦公室核算在施工技術(shù)部的配合下按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃下達(dá)月、季、年施工計(jì)劃，搞好成本核算，做好預(yù)算分割、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、調(diào)整施工計(jì)劃生活工教保證生活供應(yīng)以保工期、保開(kāi)通、創(chuàng)信譽(yù)為中心，開(kāi)展宣傳教育活動(dòng)，豐富職工文化生活和身心健康各施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施質(zhì)檢科材料設(shè)備科質(zhì)量安全協(xié)調(diào)質(zhì)量管理部門(mén)，并進(jìn)行質(zhì)量反饋?zhàn)龊眉夹g(shù)交底工作，定期安全檢查材料及時(shí)供應(yīng)合格材料，做好材料現(xiàn)場(chǎng)管理設(shè)備管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備，保證完好率，做好設(shè)備鑒定、填好運(yùn)行記錄等施工測(cè)量技術(shù)試驗(yàn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)等做好工程測(cè)量和定位復(fù)測(cè)及時(shí)做好成品半成品檢驗(yàn)，日常施工檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員配備：專職質(zhì)檢員1，兼職質(zhì)檢員2人。根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立文件化的質(zhì)量管理體系，并保證體系持續(xù)有效地運(yùn)行。體系文件包括：質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序、工藝流程、工作標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工序操作技術(shù)交底書(shū)、表格和記錄。1.5文件和資料控制總則：準(zhǔn)確、及時(shí)地使用有效文件，防止誤用失效、取消、作廢的文件。在施工過(guò)程中，文件資料員負(fù)責(zé)對(duì)各工序的質(zhì)量按合同、設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行文件資料管理、處理、收集、編目、存貯、保管，以確保文件的完整性、資料的準(zhǔn)確性。1.6工程材料采購(gòu)總則：確保所采購(gòu)的物資滿足規(guī)定要求，不使用不合格物資。⑴嚴(yán)格按甲方設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)格書(shū)和規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料采購(gòu)。⑵按照施工進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)規(guī)格書(shū)要求工程部門(mén)定期編制采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃中應(yīng)明確質(zhì)量要求。⑶所有采購(gòu)工程材料應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證、貨源地驗(yàn)證、入庫(kù)驗(yàn)證，采取與實(shí)物相適應(yīng)的方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)與存放。1.7施工過(guò)程控制總則：對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行有效控制，保證施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。⑴施工準(zhǔn)備階段的控制①由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計(jì)文件。②編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃，設(shè)備計(jì)劃和材料計(jì)劃。

③組織有關(guān)人員詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，透徹理解設(shè)計(jì)意圖。④在施工組織設(shè)計(jì)中，詳細(xì)制定各分項(xiàng)工程的施工工藝，提出本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)和相應(yīng)的控制計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭械湫褪┕?。⑤在工程正式開(kāi)工前，提供一份完整的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審查。⑵施工過(guò)程控制①施工計(jì)劃控制：a、由項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)編制、落實(shí)、檢查和督促日、周、月生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況。b、召開(kāi)調(diào)度會(huì)，檢查落實(shí)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作，協(xié)調(diào)人、機(jī)，物，控制工程形象進(jìn)度。每月召開(kāi)一次質(zhì)量例會(huì)，專題研究工程質(zhì)量情況和改進(jìn)措施。②設(shè)計(jì)變更控制無(wú)論何種原因需作出設(shè)計(jì)變更時(shí)，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意后方可施工，并將變更文件妥善保管，作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。③工序控制a、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。自檢自檢互檢專檢監(jiān)理工程師檢查兼職質(zhì)檢員下道工序兼職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員合格后合格后合格后自檢：每一作業(yè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)本班組完成的工序按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，填寫(xiě)自檢卡經(jīng)施工員簽認(rèn)后交下道工序。

互檢：由下道工序班組兼職質(zhì)檢員對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢查簽認(rèn)。

專檢：工序在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢并與自檢卡核對(duì)符合后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。隱蔽工程或監(jiān)理有明確要求檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)經(jīng)專檢合格并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理復(fù)檢簽認(rèn)。b、按設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)工序施工中的工藝和技術(shù)要點(diǎn)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)交底書(shū)）；c、每道工序施工前進(jìn)行技術(shù)交底。④工藝控制以合理的施工工藝保證工程質(zhì)量，本工程主要的工藝控制有：a、樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制；b、墩柱及蓋梁施工質(zhì)量控制；c、防護(hù)施工質(zhì)量控制；d、預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量控制；e、預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量控制；f、預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量控制；i、C50砼質(zhì)量控制；l、外觀與線型質(zhì)量控制。1.8本工程質(zhì)量控制點(diǎn)⑴本工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制點(diǎn)和措施見(jiàn)下表：⑵工程測(cè)量控制①對(duì)業(yè)主提供的工程平面、高程控制點(diǎn)和成果資料辦理正式交接手續(xù)并復(fù)核；

②施工測(cè)量控制網(wǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)算和設(shè)置，并進(jìn)行復(fù)核，達(dá)到要求后報(bào)監(jiān)理工程師審查確認(rèn)后方可投入使用。③對(duì)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)核，檢查結(jié)果及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師。④與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位密切聯(lián)系，認(rèn)真配合，及時(shí)交流，隨時(shí)控制掌握施工情況。⑤測(cè)量?jī)x器在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用。⑶施工設(shè)備控制配置設(shè)備的性能必須滿足與保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，并按保養(yǎng)條例進(jìn)行例行保養(yǎng)。質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)控制項(xiàng)目質(zhì)量措施注意事項(xiàng)鋼筋工程鋼筋種類、鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，每批鋼筋都必須抽樣檢驗(yàn)。鋼筋必須有合格證書(shū)。鋼筋應(yīng)存放在高出地的枕木上，并盡量保護(hù)不受機(jī)械損傷，要采取防銹措施。鋼筋按種類分別堆放，設(shè)置標(biāo)志。鋼筋彎折等加工在+5℃以上溫度進(jìn)行。6．鋼筋加工和綁扎嚴(yán)格按規(guī)定尺寸進(jìn)行。鋼筋要注意在砼澆筑過(guò)程中不致移位。鋼筋保護(hù)層墊塊盡可能小些，并在使用前濕潤(rùn)，以免吸脫模油在砼面產(chǎn)生印記。鋼筋替代嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。注意檢查鋼筋接頭質(zhì)量。模板工程模板設(shè)計(jì)應(yīng)做到不漏漿，并拆卸時(shí)不致?lián)p壞砼。模板牢固不變形，完成符合構(gòu)件的尺寸和外形。模板表面涂刷色拉油，保證脫模后表面光澤不變色。園模應(yīng)注意錯(cuò)縫符合要求。箱梁模板用精制鋼模，嚴(yán)格控制其拼裝質(zhì)量和整體剛度。支架施工時(shí)，應(yīng)有合理的脫模裝置。模板在作用過(guò)程中注意經(jīng)常檢查變形情況，注意維修。脫模油要注意涂刷均勻，不能淤積在一處。拆模后及時(shí)清理干凈并涂上脫模油。模板較長(zhǎng)時(shí)間不用要妥善保存。模板上預(yù)留孔埋設(shè)注意準(zhǔn)確?？刂祈?xiàng)目質(zhì)量措施注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)混凝土砼所用水泥，采用符合GB175—85規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通水泥，但必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有廠家的試驗(yàn)報(bào)告等合格證書(shū)，對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)。細(xì)骨料采用。粗集料自行破碎，巖石平均抗壓強(qiáng)度為56MPa，壓碎值9.5%。砼的外摻劑的技術(shù)要求，應(yīng)符合JC473—477—92的有關(guān)規(guī)定。拌和用水采用飲用水，以確保砼質(zhì)量。嚴(yán)格控制配合比。雨天應(yīng)遮蓋后方可澆筑砼。砼下料高度大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)溜筒。砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。應(yīng)購(gòu)買(mǎi)國(guó)家榜上有名的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥。砂石中的雜質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)規(guī)范要求。外摻劑的的使用量，應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。外摻劑中不應(yīng)含有氯化鈣預(yù)應(yīng)力工程嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力施工相關(guān)規(guī)范和招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。必須由有豐富經(jīng)驗(yàn)的持證人員上崗。下料時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。存放入庫(kù)，防雨防曬。轉(zhuǎn)運(yùn)要避免碰傷。注意轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)不能拖移。注意不能用電焊弧或割刀傷害鋼絞線及錨具。嚴(yán)格下料長(zhǎng)度。嚴(yán)格按要求張拉、封錨。必須使用合格材料。施工測(cè)量對(duì)設(shè)計(jì)圖繪出的曲線各要素，施工放樣的要求細(xì)化成分尺寸，實(shí)際放樣時(shí)，應(yīng)首先確定直緩點(diǎn)，緩園點(diǎn)或直園點(diǎn)，然后實(shí)地放樣，并進(jìn)行糾正使其園滑自然。按二人二次的測(cè)量程序，相互配合。測(cè)量?jī)x器按規(guī)定送檢，檢驗(yàn)合格的儀器才能用于本工程測(cè)量。在施工中經(jīng)常校檢儀器如發(fā)現(xiàn)精度不答合要求及時(shí)送檢。成品保護(hù)各道工序必須保護(hù)上道工序成果。墩柱拆模后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并用塑料膜包裹保護(hù)以防污染?？招陌宓跹b前應(yīng)防污染，施工橋面前不能開(kāi)放交通。臺(tái)、墻背后填筑1.分層碾壓填筑，邊角用振動(dòng)夯夯實(shí)。嚴(yán)格控制壓實(shí)度，注意與路堤搭接質(zhì)量。資料管理1、建立資料檔案室。2、按質(zhì)檢站及監(jiān)理要求規(guī)范整理資料。按ISO9002要求運(yùn)作，注意資料的原始性和規(guī)范性。

控制項(xiàng)目質(zhì)量措施注意事項(xiàng)墩柱立模采用精制鋼模，要求模板面板光潔。鋼筋圓輪形保護(hù)器形成保護(hù)層。立柱澆砼采用溜筒，嚴(yán)格控制砼下落自由高度。立柱頂面進(jìn)行掃毛處理。模板設(shè)纜風(fēng)繩。立柱要防止出現(xiàn)砂斑、水線等。立柱在砼澆注進(jìn)注意控制分層厚度。在砼施工過(guò)程中，注意觀測(cè)垂直度變化，用纜風(fēng)繩進(jìn)行糾正。注意砼坍落度控制，防止砼表面積水。預(yù)制梁板模板采用定型精加工，嚴(yán)格控制加工精度?？招陌迥２捎娩撃窘M合結(jié)構(gòu)。預(yù)制底模(臺(tái)座)兩端頭應(yīng)作加大基礎(chǔ)處理并經(jīng)常觀測(cè)底模臺(tái)座沉降情況。嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉和灌漿。注意觀測(cè)梁(板)張拉引起拱度情況。注意梁(板)結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確。板頂砼不能超澆，確保鋪裝層厚度。當(dāng)氣溫低于5℃或高于35℃時(shí)不能灌漿。預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝對(duì)每構(gòu)件放安裝線應(yīng)標(biāo)明支座位置，并檢測(cè)支座高程。構(gòu)件安裝對(duì)位準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。經(jīng)常檢查橋?qū)?、橋位等控制。?gòu)件安裝應(yīng)注意安全，對(duì)吊索、吊具經(jīng)常檢查。構(gòu)件安裝后及時(shí)測(cè)量高程和偏位注意對(duì)鋪裝層質(zhì)量的控制和橋位控制。注意檢查各支座受力均勻。注意對(duì)構(gòu)件傾斜度的檢測(cè)和控制。

1.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)⑴原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)①為確保工程產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)本工程的原材料必須建立有效的質(zhì)量控制措施，確保投入使用的均為合格原材料，不合格的不投入使用。

②原材料產(chǎn)品必須有齊全的質(zhì)量保證書(shū)。該保證書(shū)由生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家出具，其內(nèi)容必須與實(shí)物產(chǎn)品吻合。③原材料入庫(kù)后，必須按《橋涵規(guī)范》、業(yè)主的要求進(jìn)行取樣與檢驗(yàn)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，立刻拒收。⑵混凝土檢驗(yàn)對(duì)混凝土進(jìn)行試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及技術(shù)規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)，并及時(shí)將試驗(yàn)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理。攪拌混凝土質(zhì)量由混凝土配比單、抽樣試塊、抽檢記錄和試塊送檢報(bào)告共同組成控制質(zhì)量的依據(jù)。⑶模板檢驗(yàn)①模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)按施工技術(shù)規(guī)范要求計(jì)算荷載。②模板面應(yīng)棱角分明，剛度需滿足混凝土現(xiàn)澆荷載及施工外加荷載作用要求，確保在施工過(guò)程中不因變形而影響混凝土的外觀質(zhì)量。③構(gòu)件模板的控制滿足規(guī)范要求，其中心線及平整度在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)，考慮單面整片式，通過(guò)起重設(shè)備吊裝拼制，控制模板拼裝的縫隙，嚴(yán)防漏漿砂線等質(zhì)量缺陷。④拆除模板的時(shí)間控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脫皮，確保構(gòu)件表面質(zhì)量。1.10工程檢查、評(píng)定⑴分部工程檢查評(píng)定分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，工程施工每完成一個(gè)分項(xiàng)或分部工程后，由負(fù)責(zé)相關(guān)分項(xiàng)工程的專職質(zhì)量員會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)該分項(xiàng)和分部工程作檢查自評(píng)。評(píng)定依據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)要求，按現(xiàn)行部頒《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，驗(yàn)評(píng)報(bào)告及時(shí)報(bào)業(yè)主監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。每完成一個(gè)分項(xiàng)和分部工程上報(bào)一次。⑵單位工程的檢查評(píng)定單位工程檢查、評(píng)定由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)單位工程的質(zhì)量情況進(jìn)行檢查和評(píng)定。驗(yàn)評(píng)報(bào)告請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理工程師檢查、簽認(rèn)。1.11檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的控制⑴對(duì)各種計(jì)量、測(cè)量和檢驗(yàn)、試驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行編號(hào)、登記、注明校驗(yàn)周期，狀態(tài)標(biāo)識(shí)。⑵各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。⑶各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備由專人保管，操作和調(diào)整由專業(yè)或持證人員進(jìn)行。

⑷校核記錄填寫(xiě)應(yīng)字跡清晰，不得涂改，記錄要妥善保管，以便查考。1.12檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)總則：避免未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的原材料、半成品、成品相互混淆，確保只有合格的產(chǎn)品才能進(jìn)庫(kù)及交付使用。⑴原材料的確認(rèn)、驗(yàn)證和狀態(tài)標(biāo)識(shí)由料庫(kù)人員負(fù)責(zé)。施工過(guò)程的確認(rèn)驗(yàn)證和狀態(tài)標(biāo)識(shí)由質(zhì)量員負(fù)責(zé)。⑵不合格材料由檢驗(yàn)人員填寫(xiě)“不合格通知單”且作“不合格”標(biāo)識(shí)，并作好記錄。未試驗(yàn)的作“未驗(yàn)標(biāo)識(shí)”。不同檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)的材料分別堆放，不合格品應(yīng)隔離，且限期全數(shù)退回。⑶施工過(guò)程和制品在生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)人員及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在檢驗(yàn)記錄表上，并在適當(dāng)位置標(biāo)識(shí)其質(zhì)量情況。1.13質(zhì)量記錄的控制⑴質(zhì)量記錄范圍文件和資料收發(fā)、設(shè)計(jì)交底及技術(shù)交底記錄，施工控制點(diǎn)交接記錄，控制網(wǎng)測(cè)量記錄，物資采購(gòu)記錄，原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄，施工過(guò)程中各道施工工序的原始記錄，工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程、障礙物拆除以及所有影響工程進(jìn)度、質(zhì)量的原始記錄，照片和錄相，設(shè)備的檢測(cè)記錄，不合格品、不合格工序的處理記錄等。⑵記錄要求要求記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰，并做好質(zhì)量記錄的收集、編目、歸檔及保管工作。安全保證體系2.1安全保證體系圖。

思想保證班組每周安全活動(dòng)項(xiàng)目部每月一次安全教育思想保證班組每周安全活動(dòng)項(xiàng)目部每月一次安全教育組織保證班組安全責(zé)任制項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證班組安全責(zé)任制項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全保證體系安全保證體系制度保證安全法規(guī)、安全制度、安全技術(shù)措施，操作規(guī)程制度保證安全法規(guī)、安全制度、安全技術(shù)措施，操作規(guī)程安全技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、安全QC小組技術(shù)保證安全技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、安全QC小組技術(shù)保證安全宣傳教育、安全競(jìng)賽活動(dòng)安全宣傳教育、安全競(jìng)賽活動(dòng)資源保證現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品資源保證現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品

2.2現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控表預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施一般規(guī)定1、人員1人員體檢,項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證。2全員“三不傷害”教育,“三寶”用品規(guī)范穿戴，特殊工種持證上崗。2、環(huán)境3天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，6級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。4周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。5施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。6施工用電“三相四線”制，保證起碼的接零。一部分使用“三相五線”制，按規(guī)范的接零和接地。3、過(guò)程7起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊”,合理選擇吊點(diǎn)、索具,指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。8工具傳遞嚴(yán)禁拋擲,氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升。9按安全檢查“三單”(整改通知單、催辦通知單、查封通知單)制度整改事故隱患。主要機(jī)械(架橋機(jī)、混凝土攪拌站、土石方開(kāi)挖運(yùn)輸機(jī)械)1、荷載1纜索吊、扒桿吊、最大吊幅處的吊重留有富余安全系數(shù)。2、作業(yè)過(guò)程2高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與結(jié)構(gòu)物部位固結(jié)，防止長(zhǎng)距離混凝土管跳動(dòng)、爆管。3吊機(jī)、動(dòng)力傳輸電纜分5m一段附著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)綁扎,防止電纜摩擦損傷和墜線過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致線路墜斷。4廠方每月定期校核纜索吊、塔吊、安全性能。5纜索吊必須由一個(gè)起重技師進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。土石方爆破防飛石傷人，防附近建筑物過(guò)震、打傷。嚴(yán)格審查爆破施工方案，核算飛石安全半徑。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。嚴(yán)格控制用藥量，采取必要遮蓋措施。爆破作業(yè)時(shí)，及時(shí)疏散人員，設(shè)安全崗。

預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施預(yù)制構(gòu)件防重物傷人。防高空墜落，物體打擊。防機(jī)械設(shè)備事故。嚴(yán)格吊裝作業(yè)設(shè)計(jì)的編審制度，作好方案技術(shù)交底，做到作業(yè)人員人人明白，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。吊裝中執(zhí)行“十不準(zhǔn)吊”。細(xì)查現(xiàn)場(chǎng)吊裝道路路基情況，隨時(shí)檢查吊具的完好情況，以及監(jiān)控吊車力矩，嚴(yán)禁違章作業(yè)。嚴(yán)格機(jī)械制度，反違章作業(yè)，反違章指揮。嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行甲級(jí)保護(hù)措施，吊裝時(shí)做到萬(wàn)無(wú)一失，對(duì)層面板采用滿鋪跳板，建筑物墻體立、背面、吊裝面搭設(shè)隔離腳手架，用竹跳板立面封閉。重疊作業(yè)防高空墜落，物體打擊。防上下層相互碰撞。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”。搞好腳手架臨邊防護(hù)，腳手架應(yīng)有作業(yè)設(shè)計(jì)，安全設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑人入內(nèi)，施工人員通行設(shè)安全通道棚，材料堆放有秩序。重疊作業(yè)設(shè)分隔棚。大型機(jī)械作業(yè)防機(jī)械設(shè)備事故嚴(yán)格操作規(guī)程。嚴(yán)格保養(yǎng)制度。用電器操作1．防漏電。2．防電氣傷人?，F(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)、電器拉線，設(shè)閘要規(guī)范，操作要嚴(yán)格按照方案。用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置，要一面一保險(xiǎn)。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉防高壓油泵沒(méi)有破裂傷人。防張拉鋼筋脆斷射出傷人。灌漿時(shí)，防灰漿噴出傷人。操作人員戴防護(hù)目鏡。張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)許人，并設(shè)防護(hù)罩保護(hù)。灌漿前，仔細(xì)檢查膠皮墊圈要壓緊在孔洞上，膠鈹管與灰漿泵要牢固聯(lián)接，方可開(kāi)泵壓漿，掌握噴嘴的人必須帶防護(hù)眼鏡。三、環(huán)境保護(hù)措施和治安管理3.1環(huán)境保護(hù)措施工程施工期間遵守國(guó)家和地方有關(guān)控制環(huán)境污染的法律法規(guī)，對(duì)環(huán)境保護(hù)采取必要的措施，使施工期間受損的環(huán)境污染減到最低程度。并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)加強(qiáng)聯(lián)系，使施工區(qū)的環(huán)境得到較好的保護(hù)。針對(duì)工程的實(shí)際情況，環(huán)保主要從以下幾方面進(jìn)行控制：⑴在施工期間做好廢料廢方的處理。對(duì)于施工廢水、生活污水的排除，散裝散卸材料的運(yùn)輸?shù)?，采取適當(dāng)措施以避免對(duì)周圍環(huán)境造成不利影響，也不能影響農(nóng)田水利設(shè)施和航道設(shè)施。制定環(huán)境保護(hù)措施送交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，做到統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，綜合治理，化害為利。⑵在施工區(qū)修建臨時(shí)排水渠道，保持施工期工地良好的排水狀態(tài)，以免引起淤積和沖刷。⑶施工過(guò)程中的鉆孔泥漿及其它廢棄物，在工程完工時(shí)清除干凈，以免堵塞河道和妨礙交通。⑷對(duì)廢方堆放點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，堆放點(diǎn)遠(yuǎn)離河道，盡量不壓蓋植被，有條件時(shí)力求少占土地。⑸臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。清理場(chǎng)地的廢棄物運(yùn)至圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。⑹施工期間，水泥、油料、化學(xué)品等施工物料的堆放進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。⑺沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過(guò)濾、沉淀池處理或其它措施，使沉淀物不超過(guò)施工前排水的沉淀物量。⑻防止施工機(jī)械嚴(yán)重漏油，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及機(jī)械維修的油污水未經(jīng)處理不得直接排放。⑼施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場(chǎng)地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外，還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水以使灰塵公害減至最小程度，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。⑽易產(chǎn)生噪聲污染的各種臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地如攪拌站、加工車間等盡量布置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的位置。⑾盡量減少施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪音及廢氣污染，遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)對(duì)夜間施工的規(guī)定。⑿施工完畢后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理，將可能造成環(huán)境污染的物質(zhì)運(yùn)至合適的地方。3.2治安管理⑴定期對(duì)職工和民工進(jìn)行治安管理?xiàng)l例及國(guó)家有關(guān)法律、政策的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)他們的法律意識(shí)。⑵加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的聯(lián)系，共同維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。⑶在項(xiàng)目部?jī)?nèi)建立嚴(yán)格的規(guī)章制度，規(guī)范職工的行為，使其與職工的切身利益掛鉤。3.3勞動(dòng)力需求計(jì)劃⑴、計(jì)劃投入本工程的各種人數(shù)見(jiàn)下表，表中所列為施工高峰期勞動(dòng)力所需量。勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1工程技術(shù)人員42管理干部63安全人員24起重工125鉆工66測(cè)量工47瓦工48混凝土工209爆破工210石工2011鉚焊工512電工213木工814試驗(yàn)工215架子工3016司機(jī)217鉗工118后勤人員619機(jī)械操作工1620普工20合計(jì)：172⑵、項(xiàng)目經(jīng)理部除經(jīng)理外的其他人員配備如下表序號(hào)擔(dān)任本工程職務(wù)單位數(shù)量1技術(shù)顧問(wèn)人11副經(jīng)理人12總工程師人13橋梁工程師人24計(jì)劃計(jì)量工程師人15機(jī)械設(shè)備工程師人16材料試驗(yàn)工程師人18測(cè)量工程師人19會(huì)計(jì)師人110物資供應(yīng)主管經(jīng)濟(jì)師人11112合計(jì)人11第三章施工測(cè)量第一節(jié)測(cè)量技術(shù)管理流程控制網(wǎng)復(fù)核控制網(wǎng)復(fù)核測(cè)量部門(mén)內(nèi)部實(shí)行技術(shù)校核、復(fù)核制度。項(xiàng)目部實(shí)行技術(shù)復(fù)核、審核制度控制網(wǎng)加密控制網(wǎng)自檢監(jiān)理工程師檢查復(fù)核測(cè)量放樣資料計(jì)算放樣資料檢查復(fù)核測(cè)量放樣資料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查復(fù)核結(jié)構(gòu)物施工結(jié)構(gòu)物竣工測(cè)量驗(yàn)收監(jiān)理單位及業(yè)主交樁結(jié)構(gòu)物測(cè)量放樣自檢第二節(jié)主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)及加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立一、主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制網(wǎng)，對(duì)原測(cè)設(shè)的中線位置樁，三角網(wǎng)基點(diǎn)樁等平面控制網(wǎng)點(diǎn)，采用徠佧TC2002全站儀（測(cè)角精度0.5″；測(cè)距精度±（1mm+1ppmD））進(jìn)行同等精度、邊角同測(cè)的方案實(shí)施復(fù)核。對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、高程控制網(wǎng)，采用徠佧NA2（精度±0.7mm）精密水準(zhǔn)儀按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量要求復(fù)核。復(fù)核成果不符或不足，則進(jìn)行補(bǔ)測(cè)。復(fù)核成果上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立。二、加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立根據(jù)施工需要，確保施工放樣精度，按國(guó)家三等三角網(wǎng)和三等水準(zhǔn)測(cè)量的規(guī)范要求進(jìn)行平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)的加密，分階段建立施工控制網(wǎng)和施工高等級(jí)測(cè)量基線，設(shè)測(cè)量標(biāo)志樁且進(jìn)行保護(hù)。為了達(dá)到精確控制測(cè)量目的，消除儀器對(duì)中的隨機(jī)誤差影響，對(duì)使用頻率較高的控制點(diǎn)建立固定的觀測(cè)墩、觀測(cè)棚，設(shè)立全站儀強(qiáng)制對(duì)中裝置。三、測(cè)量成果處理控制測(cè)量的內(nèi)業(yè)處理：利用電子計(jì)算機(jī)嚴(yán)密平差程序進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。四、施工測(cè)量平面控制（1）導(dǎo)線復(fù)測(cè)根據(jù)業(yè)主或設(shè)計(jì)院提供的資料，對(duì)主要控制樁進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作。復(fù)測(cè)精度應(yīng)符合規(guī)范要求：角度閉合差（″）±16n1/2（n為測(cè)點(diǎn)數(shù)）；坐標(biāo)相對(duì)閉合差±1/10000（2）不能滿足精度要求的控制點(diǎn)要分析原因，作出正確的估計(jì)，組織力量重測(cè)，如果系控制點(diǎn)移位或與業(yè)主或設(shè)計(jì)院提供的資料不符，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，利用沿線附近其余的控制點(diǎn)對(duì)移動(dòng)了的控制點(diǎn)進(jìn)行加固或另設(shè)控制點(diǎn)按相同測(cè)量等級(jí)重測(cè)，重新設(shè)立控制點(diǎn)。（3）控制點(diǎn)的加密因原有導(dǎo)線的密度不能完全滿足施工需要，因此，需要布設(shè)加密點(diǎn)，形成附合導(dǎo)線。為保證測(cè)量精度和減少工作量，應(yīng)避免設(shè)支線點(diǎn)。加密導(dǎo)線點(diǎn)的設(shè)置盡量做到便于現(xiàn)場(chǎng)施工放樣測(cè)量，其位置宜選在地勢(shì)較高，視野開(kāi)闊，儀器架設(shè)方便的地方。在施工的全過(guò)程中，相鄰兩點(diǎn)必須通視，相鄰邊長(zhǎng)盡量近。（4）對(duì)增設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)樁做到牢固可靠，并采取圍護(hù)措施，設(shè)置易識(shí)別的標(biāo)志，加以保護(hù)。（5）對(duì)已建立、健全的平面控制網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)核，使其準(zhǔn)確無(wú)誤地為工程的建設(shè)提供指導(dǎo)性的服務(wù)。（6）工程竣工前，對(duì)發(fā)生損壞、移位的標(biāo)樁，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，進(jìn)行恢復(fù)測(cè)量。五、施工測(cè)量高程控制所使用儀器在使用前進(jìn)行仔細(xì)校核、校正，只有在滿足測(cè)量精度要求前提下方可投入使用。對(duì)業(yè)主或設(shè)計(jì)院交付的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差須滿足規(guī)范測(cè)量精度要求：≤20L1/2，其中L為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度，以km計(jì)，對(duì)于不能滿足規(guī)范要求的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)分析相關(guān)原因，進(jìn)行重新測(cè)量。如確定某水準(zhǔn)點(diǎn)產(chǎn)生了沉降、移位或與業(yè)主、設(shè)計(jì)院提供的資料不符，則應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后另尋水準(zhǔn)基點(diǎn)或利用國(guó)家水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，按相應(yīng)測(cè)量等級(jí)另外敷設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。為滿足施工需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，使各水準(zhǔn)點(diǎn)間距小于1km距離，以測(cè)量不加轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)必須滿足精度要求，并與相鄰路段的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在便于觀測(cè)的堅(jiān)硬基巖或永久建筑物的牢固處，或埋入土中至少1m以上的砼樁點(diǎn)。六、沉降、位移觀測(cè)（1）施工中對(duì)平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)的定期沉降、位移觀測(cè)。（2）隨著荷載增加，混凝土彈性壓縮及收縮徐變，基礎(chǔ)澆筑完成后定期進(jìn)行基礎(chǔ)沉降、位移觀測(cè)，以確保上部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。第四章施工方案第一節(jié)施工方案與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期一、施工方案計(jì)劃在2014年6月30日前，完成各個(gè)墩位的樁基礎(chǔ)和墩柱施工到第一排主梁高程處。在各個(gè)墩位，開(kāi)始安裝附著在墩身上的鋼支架（或采用抱箍），在鋼支架上安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)扒桿作為起重機(jī)，再用鋼支架翻模法施工墩柱。二、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期施工準(zhǔn)備（10天）--樁、墩施工至高程主梁處（20天）--剩余墩柱施工（20天）--蓋梁（15天）--T梁預(yù)制及架梁（60天）--橋面連續(xù)（10天）--橋面系（10天）--支架、平臺(tái)、、預(yù)制場(chǎng)拆除，修補(bǔ)墩柱（10天）。施工時(shí)間歷時(shí)155天。第二節(jié)橋臺(tái)施工一、0#岸橋臺(tái)采用“U”型擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋臺(tái)基礎(chǔ)設(shè)置于較完整的弱風(fēng)化基巖上二、橋臺(tái)基礎(chǔ)盡量人工開(kāi)鑿，以確?；鶐r的完整性；必要時(shí)，只能采取控制爆破輔助。三、4#橋臺(tái)基礎(chǔ)肋板臺(tái).樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆C25砼，C30號(hào)砼。四、施工要點(diǎn)（1）片石砼中，片石強(qiáng)度不低于30#，摻量不超過(guò)25%。（2）現(xiàn)澆前墻頂端砼時(shí)，精心埋設(shè)各種管線設(shè)施和搭板錨固鋼筋，用小角鋼等預(yù)埋件定位，確保其準(zhǔn)確。（3）前墻上按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，沉降縫用油氈或泡沫隔離。（4）變形縫寬2厘米，并澆縫的內(nèi)頂外三側(cè)填充瀝青麻絮，深度不小于15厘米。（5）注意預(yù)留防撞護(hù)欄槽口。（6）現(xiàn)澆砼時(shí)，模板使用定型組合鋼模板。（7）臺(tái)后填土，使用日本久井生產(chǎn)的RC—60液壓振動(dòng)夯壓實(shí)，密實(shí)度可達(dá)98%。回填料用透水性好的砂礫石。（8）擴(kuò)大基礎(chǔ)為人工開(kāi)石挖掘，以確?；鶐r的完整。第三節(jié)機(jī)械鉆孔樁施工一、施工工藝測(cè)量放樣測(cè)量放樣砼護(hù)壁成孔人工或巖層爆破開(kāi)挖護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)挖空心思鋼筋籠制作樁基檢測(cè)灌注樁基砼鋼筋籠安裝架立導(dǎo)管鋼筋加工場(chǎng)地平整二、施工組織根據(jù)具體工程量，組織4個(gè)作業(yè)隊(duì)，每個(gè)作業(yè)隊(duì)配備2個(gè)班組，每個(gè)班組配備2套護(hù)壁模板和一套挖孔機(jī)具，每個(gè)班組配備3人；每個(gè)橋墩安排2個(gè)班組開(kāi)挖。模板一天周轉(zhuǎn)一次；全部作業(yè)隊(duì)配備１個(gè)鋼筋籠制作組（8人）。三、主要施工方法（1）施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：開(kāi)工前將樁基周圍場(chǎng)地平整，并清除表層的浮土及雜物。測(cè)量放線：場(chǎng)地平整后，用全站儀根據(jù)樁位坐標(biāo)準(zhǔn)確放出每根樁的中心點(diǎn)，并引出四根距中心樁2m的護(hù)樁。鋼筋加工：在統(tǒng)一規(guī)劃的加工廠加工成型，平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。施工道路：利用施工便道，確保車輛進(jìn)出方便、安全。開(kāi)挖前沿樁位四周開(kāi)挖30×30cm的臨時(shí)排水溝，確保排水通暢，防止現(xiàn)場(chǎng)受雨水浸泡。（2）人工挖土方法：粘土、砂土、碎石土采用人工挖孔，根據(jù)樁基施放樁位用紅磚砌成高于地面30cm的圍護(hù)，防止雨水灌入及土石雜物下落傷人。護(hù)壁模板制作：每個(gè)作業(yè)班組制作護(hù)壁鋼模3套，采用5mm厚鋼板制作，下口直徑比上口直徑大0.1～0.2m，分四塊組成，每塊接頭間隙3mm，護(hù)筒長(zhǎng)1.0m。詳見(jiàn)樁基護(hù)壁模板圖(以樁徑1.8～2.0m為例)。采用鐵鍬和尖镢進(jìn)行開(kāi)挖，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，開(kāi)挖出來(lái)的土方運(yùn)到離樁位最少2m遠(yuǎn)的位置堆放，并及時(shí)用翻斗運(yùn)至棄土場(chǎng)。第一次開(kāi)挖１m后，即用砼護(hù)壁，以后每下挖100cm后開(kāi)始進(jìn)行砼護(hù)壁，確保護(hù)壁砼每次搭接5cm，護(hù)壁砼厚度保證15cm；砼強(qiáng)度同樁基砼。成倒喇叭口形狀；每一次護(hù)壁模板支撐應(yīng)反復(fù)檢查，確保護(hù)壁后砼外壁離中心樁位最小半徑≥R/2(R為樁徑)。護(hù)壁砼采用插入式振搗棒搗密實(shí)，確保護(hù)壁砼質(zhì)量。（3）巖層爆破人工挖至巖層后，當(dāng)采用風(fēng)鎬開(kāi)鑿緩慢時(shí)，視巖性洞內(nèi)可采取靜態(tài)爆破或采用孔內(nèi)爆破的施工方法?？變?nèi)爆破先鉆掏心孔，后鉆周邊孔，炮眼孔深80～120cm，每孔布1～2個(gè)藥卷，單藥卷重150g，采用松動(dòng)爆破方法計(jì)算藥量；靜態(tài)爆破是在巖石較完整、微風(fēng)化、以靜態(tài)劑膨體破壞巖石結(jié)構(gòu)，配合風(fēng)鎬開(kāi)挖的一種開(kāi)挖方式。Q=0.33qew3，式中：Q—藥包重量kgq—爆炸巖土單位休積炸藥消耗系數(shù)（kg/m3），取q=1.6~1.85e—與炸藥有關(guān)的換算系數(shù)，取e=0.89挖孔樁示意圖挖孔樁示意圖w—藥包的最小抵抗線（m）。炮眼布置挖孔過(guò)程中，要時(shí)刻注意地下水情況，以及地質(zhì)變化情況，并做好記錄，遇有巖溶、泉眼等不良地質(zhì)，要及時(shí)采取措施，避免發(fā)生事故。（4）鋼筋籠制作：樁基鋼筋籠分２節(jié)制作，每節(jié)不小于８m，，25t～50t吊車安裝，鋼筋籠在接縫位置錯(cuò)開(kāi)，保證搭接長(zhǎng)度。（5）成孔驗(yàn)收：挖孔樁成孔后，質(zhì)檢員必須下井驗(yàn)孔，主要檢查孔深、孔徑、孔底沉碴、地質(zhì)等。（6）樁基砼灌注：樁基成孔后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始砼的灌注工作。砼灌注導(dǎo)管的制作：用厚3mm厚的鋼板做成上口直徑40cm，下口直徑30cm串筒，每節(jié)長(zhǎng)度60cm，串筒之間的連接大口在上小口在下套接，然后在大小口兩側(cè)做自鎖掛鉤用鏈條連接，這種連接安裝拆除較快，進(jìn)料做成1.2m3的漏頭，直接套接在導(dǎo)管內(nèi)并用掛鉤連接。灌注砼時(shí)首先在樁孔內(nèi)下通風(fēng)管通風(fēng)，再將振動(dòng)捧和操作工人用吊藍(lán)放入孔底，然后用吊車將導(dǎo)管下至距孔底1.5m高處，導(dǎo)管用拉繩固定孔壁一側(cè)，孔底操作人員和地面工作人員用對(duì)講機(jī)通信，孔樁準(zhǔn)備工作和地面準(zhǔn)備工作就緒即可進(jìn)行砼灌注，每灌注一漏斗即1.2m3，暫停約2～3分鐘，待孔底振搗工作完成后再進(jìn)行第二次下料，提升后將串筒導(dǎo)管拆掉并立即用水沖洗。砼由工地?cái)嚢枵旧a(chǎn)，運(yùn)送距離不能太長(zhǎng)，確保樁基砼質(zhì)量。必須加班連續(xù)作業(yè)，一次完成至主梁底部（7）注意事項(xiàng)：挖孔施工時(shí)，要注意不要碰壞井口周圍的四根測(cè)量控制樁，以利于對(duì)樁心偏位及時(shí)檢測(cè)。挖孔時(shí)，挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，井口搭設(shè)臨時(shí)掩體。提取土渣的吊桶、吊鉤、吊繩、轤轆、三角架、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具必須經(jīng)常檢查。機(jī)械配合人工挖孔和樁基砼灌時(shí)，孔底操作人員要和地面操作人員保持聯(lián)系。在孔深10m以下有操作人員時(shí)，必須保持機(jī)械通風(fēng)。挖孔時(shí)保持向孔內(nèi)送風(fēng)、還要經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體的含量。挖孔每進(jìn)深1m，技術(shù)人員應(yīng)用吊線錘校復(fù)樁孔傾斜度，傾斜度控制在1／100以內(nèi)的要求。確保護(hù)壁砼質(zhì)量，必要時(shí)可將其強(qiáng)度提高，保證護(hù)壁安全?？椎妆茣r(shí)，孔口覆蓋鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)上壓一定量數(shù)量的砂袋，孔蓋與孔口之間留有空隙，便于爆破后的氣體排除。爆破后，先向孔內(nèi)通風(fēng)注水，散去毒氣，再由上至下清除孔壁上松散的碎石。挖孔樁內(nèi)徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔徑3～5cm，確保樁身垂直，以便在有水的情況下改變施工工藝。質(zhì)量保證措施：人工挖孔，鋼筋制作，砼灌注施前，逐級(jí)進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。使施工人員熟悉工程情況、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，做到人人心中有數(shù)。建立完善的質(zhì)量保證體系，責(zé)任落實(shí)到人。建立完善的質(zhì)量自檢，互檢，驗(yàn)收程序，發(fā)生質(zhì)量事故，堅(jiān)決按“三不放過(guò)”原則進(jìn)行處理。（8）安全保證措施：機(jī)械挖孔時(shí)，各施工班組均應(yīng)按安全操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁一次開(kāi)挖超過(guò)護(hù)壁模板高度等違章作業(yè)。各運(yùn)輸，吊裝，發(fā)電設(shè)備派專人指揮，加強(qiáng)管理，強(qiáng)化安全意識(shí)，專職安全員每天進(jìn)行班前、班后安全檢查。加強(qiáng)施工過(guò)程的安全技術(shù)交底，使操作者熟悉、理解施工過(guò)程中的危險(xiǎn)因素和安全操作規(guī)程，提高操作者的安全應(yīng)變技能。加強(qiáng)職工的勞動(dòng)保護(hù)教育，提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。建立安全獎(jiǎng)罰制度，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度。井口護(hù)井圈必需高出操作地面30cm，并在井口設(shè)置警戒線。護(hù)井臺(tái)寬度視地質(zhì)而定，一般寬度在30cm左右，護(hù)井臺(tái)應(yīng)預(yù)埋φ6.5mm鋼筋環(huán)，以便下班或暫停施工期間加蓋，防止閑散人員掉落出現(xiàn)事故。第四節(jié)立柱、系梁及蓋梁施工一、施工方法由于墩柱和蓋梁最大施工高度達(dá)13米，因此都采用鋼管支架（WJ型）和型鋼施工，鋼管支架是附著在已經(jīng)施工好的墩柱上。采用精加工的半圓型大塊定型鋼模板。每節(jié)1.5～2米。一次施工高度6～7米。用碗扣式鋼管支架（WJ型）作腳手架，兼做模板、鋼筋的輔助定位架和起重架。蓋梁是矩形的，模板采用精加工的矩型大塊定型單元鋼模板。相互有公用性。采用碗扣式鋼管支架（WJ型）作腳手架和承力支架。鋼筋在加工場(chǎng)下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。二、墩柱施工墩柱鋼筋制安在鋼筋綁扎時(shí)，保證其軸線正確，間距滿足設(shè)計(jì)。墩柱在達(dá)到頂標(biāo)時(shí)，預(yù)埋墩蓋梁牛腿支架埋件。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸及要求在加房制成半成品，車運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，塔吊、吊車配合人工綁扎成形。因墩柱較長(zhǎng)，可分段進(jìn)行施工，即綁扎鋼筋—→支?！艥沧ⅰ壴摻睢！麓雾艥沧?，如此往循環(huán)，直到墩柱完成。圓型模板用б=6mm鋼板卷制成高1.5m的定型半圓型鋼模板，外用∠50mm×50mm×5m的角鋼以50cm×50cm橫、縱向作肋，模板內(nèi)面用磨光機(jī)打磨，保證砼面的光滑平整。上、下兩段及兩半圓聯(lián)接處用φ24螺栓相連，并嵌б=2mm的膠皮防止漏漿。模板靠自身剛度和四周腳手架固定，支立好后，校核軸線，直徑及垂直度，合格后再進(jìn)行砼澆注。墩柱砼采用吊送入模，人工振搗，當(dāng)完成鋼筋、模板后，即可進(jìn)行砼澆注。當(dāng)砼達(dá)到蓋梁位置時(shí)，進(jìn)行蓋梁支模，綁扎鋼筋，與墩柱砼一并澆注。砼成形后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天，保證其強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)計(jì)要求三、蓋梁施工（1）蓋梁底模鋪設(shè)蓋梁施工原則上用碗扣型鋼管支架（WJ型），支架豎桿按橫向75cm、縱向100cm的間距布置，在支架上架設(shè)型鋼或貝雷梁作為主支撐架，型鋼或貝雷梁之間用螺桿對(duì)拉，形成底模平臺(tái)。平臺(tái)形成后，在其上鋪模板，形成蓋梁底模。（2）蓋帽梁鋼筋制安蓋梁鋼筋在鋼筋場(chǎng)按設(shè)計(jì)制作，用汽車吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)吊到蓋梁上綁扎成形，同時(shí)一并綁扎墊石，擋塊的鋼筋。（3）側(cè)模架立側(cè)模用組合鋼?；蚰痉竭吙蚣用芏劝迕姘迥０迤闯?，當(dāng)蓋梁鋼筋安裝完成后，可進(jìn)行側(cè)模吊裝安放，其固定采用φ16對(duì)拉螺桿。模板支立好后，應(yīng)校核其平面尺寸、軸線，并檢查其拼縫等是否嚴(yán)密，一切無(wú)誤后，才可進(jìn)行砼澆注。（4）蓋梁砼施工蓋梁砼吊送入模。砼采用人工振搗，墊石、擋塊一并進(jìn)行砼澆。兩天后，拆模養(yǎng)護(hù)砼不少于7天，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。第五節(jié)T梁預(yù)制與安裝施工一、工程概述橋梁設(shè)計(jì)為后張預(yù)應(yīng)力砼T型梁結(jié)構(gòu)，先簡(jiǎn)支后連續(xù)法施工。橋梁橫向由5片預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T形梁組成，主梁間距為1.70米。30米T形梁其預(yù)制寬度為1.70米(外梁為1.90米)，翼板及橫隔板間留有0.40米濕接縫。梁肋厚0.2~0.50米，馬蹄寬0.5米；主梁橫隔板的間距：30米T梁為7.18+2×7.2+7.18米。橫隔板連接采用現(xiàn)澆濕接縫形式。二、施工工藝（見(jiàn)下頁(yè)）養(yǎng)生養(yǎng)生預(yù)制場(chǎng)建設(shè)鋼筋加工臺(tái)座清理綁扎鋼筋立側(cè)向模板模板、鋼筋檢查預(yù)留張拉管道梁體砼灌注穿鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉張拉檢查否調(diào)查原因管道壓漿封錨張拉設(shè)備準(zhǔn)備預(yù)制臺(tái)座施工模板加工T梁安裝橋機(jī)拼裝下道施工工序移梁移梁`三、施工準(zhǔn)備T梁施工前，要對(duì)施工過(guò)程中的各項(xiàng)工作做好充分的準(zhǔn)備，確保施工過(guò)程中工、料、機(jī)的均衡，首先，要加強(qiáng)對(duì)T梁施工過(guò)程中的各種用材購(gòu)置及備料工作，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求作好各種材料檢驗(yàn)、檢測(cè)工作，確保施工用材滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，如鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、水等材料；第二，做好各施工機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，如混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)、龍門(mén)吊、張拉機(jī)具、電焊機(jī)、鋼筋制作機(jī)械、木工用機(jī)械及其它小型機(jī)械等，確保施工過(guò)程中機(jī)械的安全、正常、連續(xù)工作，從而保證T梁質(zhì)量。其次，要加強(qiáng)施工前員工的安全，質(zhì)量、技能教育工作，確保員工具備安全、質(zhì)量意識(shí)，能明白掌握施工各道工序，做到心中有數(shù)。四、鋼筋工程（1）非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼筋加工和安裝嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）和施工圖紙進(jìn)行。鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB13013-91和GB1499-98的有關(guān)規(guī)定。所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工房嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工，鋼筋主筋和橫隔板骨架采用焊接后，人工轉(zhuǎn)運(yùn)到前場(chǎng)龍門(mén)吊配合進(jìn)行組裝。（2）預(yù)應(yīng)力筋施工鋼絞線采用符合ASTMA416—98標(biāo)準(zhǔn)、270級(jí)高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，公稱直徑φj15.24mm,公稱面積140mm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby=1860MPA,彈性模量E=1.95x105MPA。單股張拉控制力P=193.9KN。錨具及管道成孔所采用的錨具應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）第12章12.3條規(guī)定，預(yù)應(yīng)力管道及材料應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）第12章12.4條的規(guī)定。波紋管安裝：波紋管的連接采用大一號(hào)型的波紋管。接頭管的長(zhǎng)度為200～300mm，其兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹。安裝時(shí)，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在梁肋鋼筋上定出曲線位置，固定時(shí)應(yīng)采用鋼筋支托，間距為600mm，鋼筋支托焊在箍筋上，箍筋底部應(yīng)墊實(shí)。波紋管固定后用鐵絲扎牢，以防澆筑混凝土?xí)r螺旋上浮而引起嚴(yán)重的質(zhì)量事故。預(yù)應(yīng)力筋下料、編束，鋼絞線的下料用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。鋼絞線切割時(shí)，在每端離切口30～50mm處用鐵絲綁扎。鋼絞線編束用20號(hào)鐵絲綁扎，鐵絲扣向里，間距1～1.5m。編束時(shí)應(yīng)先將鋼絞線理順，并盡量使各根鋼絞線松緊一致。綁好后的鋼絞線束編號(hào)掛牌堆放。預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道的方法：穿束時(shí)機(jī)，采用前穿束法穿束。前穿束法即在澆筑混凝土之前穿束，在澆筑完梁體時(shí)用人工抽動(dòng)鋼絞線束，防止振動(dòng)棒誤搗破波紋管造成管道堵塞而無(wú)法張拉。穿束后用塑料薄膜纏住鋼束，易于防銹和施工。穿束方法，鋼絞線采用整束穿，穿束工作可由人工進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋張拉與錨固，預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供標(biāo)養(yǎng)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土的立方強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可施加預(yù)應(yīng)力。砼強(qiáng)度不低于強(qiáng)度等級(jí)的90％時(shí)才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。構(gòu)件端頭清理，構(gòu)件端部預(yù)埋板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)清除干凈。安裝錨具與張拉設(shè)備，鋼絞線束夾片錨固體系：安裝錨具時(shí)應(yīng)注意工作錨環(huán)或錨板對(duì)中，夾片均勻打緊并外露一致；千斤頂上的工具錨孔位與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔疲乏中心線末端的切線重合。張拉操作程序，根據(jù)構(gòu)件類型、張拉錨固體系，松馳損失取值等因素，預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序如下：0---初應(yīng)力---100％---103％σcon（持荷2min）---σcon（錨固）每次張拉均應(yīng)量測(cè)伸長(zhǎng)值。張拉伸長(zhǎng)值校核，預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，通過(guò)伸長(zhǎng)值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩阻損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象等。因此，對(duì)張拉伸長(zhǎng)值的校核，要引起重視。預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后，應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼材的回縮量與錨具的變形量，其值不得大于6mm，如大于此值，應(yīng)重新張拉，或更換錨具后重新張拉。張拉注意事項(xiàng)：在張拉完成后，測(cè)得的延伸量與計(jì)算延伸量之差在±6％以內(nèi)，否則應(yīng)采取以下的若干步驟或全部步驟：重新校準(zhǔn)設(shè)備；對(duì)預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢查；放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉；預(yù)應(yīng)力鋼材用潤(rùn)滑劑以減少摩擦損失，僅水溶性劑可用于管道系統(tǒng)，且在灌漿前洗掉；監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后，預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)予錨固。放松千斤頂時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材；預(yù)應(yīng)力鋼材在監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可裁割露頭，梁端錨口應(yīng)按圖紙用水泥砂漿封閉。在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位。如需離開(kāi)，必須把油閥門(mén)全部松開(kāi)或切斷電路。張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道磨擦損失。采用錐錨式千斤頂張拉鋼絞線時(shí)，先使千斤頂張拉缸進(jìn)油至壓力表略有起動(dòng)時(shí)暫停，檢查每根鋼絞線的松緊并進(jìn)行調(diào)整，然后再打緊楔塊。工具錨的夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。新的工具錨夾在第一次使用前，在夾片背面涂上潤(rùn)滑脂，以后每使用5～10次，應(yīng)將工具錨上的擋板連同夾扯一同卸下，向錨板的鴟形孔中重新涂上一層潤(rùn)滑劑，以防夾扯在退契時(shí)卡住。潤(rùn)滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。每次張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫(xiě)張拉記錄表。預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長(zhǎng)度，不宜小于30mm。張拉完成后用混凝土封裹，以防腐蝕。五、模板工程（1）模板組成：模板采用6mm鋼板、10#槽鋼、75角鋼按梁的尺寸要求定做，由具有常年模板加工生產(chǎn)的金屬結(jié)構(gòu)廠加工，鋼板在加工前先行打磨光滑，涂上防銹漆后再進(jìn)行下一步加工。加工過(guò)程中要經(jīng)常去檢查模板的加工情況，控制好模板平面的平整度、表面光潔度、裝配精度以及焊接質(zhì)量。（2）模板施工：立模：立模時(shí)用龍門(mén)吊把外模分塊模板吊到所要制梁的制作臺(tái)位上，順序不能顛倒。拆模：拆外模時(shí)，首先拆出端頭模板隔板模板及中隔板堵頭模，然后松對(duì)上下對(duì)拉螺桿和兩邊支撐，拆除兩邊側(cè)模。因?yàn)槟０鍖俅竺?、小厚度鋼結(jié)構(gòu)，側(cè)向剛度不大，所以在拆除、起吊等作業(yè)時(shí)應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形。六、混凝土施工（1）模板進(jìn)場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)模板安裝附著式振搗器，并一一的調(diào)試好。混凝土的澆筑應(yīng)水平分層斜向推進(jìn)，混凝土采用汽車輸送到待澆T梁過(guò)道處，龍門(mén)吊提升入模。T梁頂板澆注完后，采用平板振搗器拉平，人工收面。（2）T梁混凝土為C50混凝土，混凝土的性能應(yīng)滿足如下要求：①每方砼的水泥用量不超過(guò)500Kg，砼溫度一般控制在32℃以下，1h后砼的坍落度不小于12cm，初始坍落度控制在16～18cm。②砼的保水性良好。③砼強(qiáng)度要求3天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%，28d強(qiáng)度達(dá)到100%以上。④緩凝時(shí)間控制在10小時(shí)左右。（3）混凝土拌合：①砼配合比由試驗(yàn)室提供，在拌制時(shí)由試驗(yàn)人員控制水灰比，坍落度。②拌和機(jī)計(jì)量精確。③拌和時(shí)間要符合規(guī)定。高溫季節(jié)砼拌和溫度不大于34℃。④嚴(yán)格控制坍落度，使坍落度滿足吊送要求。（4）混凝土的澆注：①砼澆注前對(duì)模板、鋼筋認(rèn)真檢查后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收后才澆筑砼。②澆注前對(duì)材料（水泥、石子、砂）及各崗位的人員、機(jī)械的使用一一落實(shí)。③混凝土采用汽車吊提升送入模。一次性進(jìn)行澆注，采用小直徑插入式振動(dòng)器搗固和裝在側(cè)模上的附著式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器應(yīng)插入上一層頂面5～10cm以保證層間良好的連接，插入式與附著式振動(dòng)器應(yīng)同步進(jìn)行，梁體頂板由平板式和插入式聯(lián)合搗固，先用插入式振動(dòng)器搗實(shí)，然后用平板振動(dòng)器拖平，最后用抹子抹平，使梁頂面平整。④砼的振搗，以插入振搗棒為主，附著式振搗為輔。嚴(yán)格按振搗棒的作用范圍進(jìn)行，不可在鋼筋上平拖振搗，振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋、以及波紋管。⑤砼在振搗平整后即進(jìn)行第一次抹面，第二次抹面應(yīng)在砼將近初凝前進(jìn)行，以防早期無(wú)水引起表面干裂。⑥澆筑速度不小于10m3/h。（5）混凝土的養(yǎng)生：①在混凝土初凝后對(duì)T梁模板外壁灑水降溫，終凝后即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。②梁體養(yǎng)護(hù)期，每天保持養(yǎng)生4—7次，要經(jīng)常保持梁體濕潤(rùn)。氣溫較高時(shí)候梁頂面覆蓋三色布，當(dāng)氣溫低于10。C時(shí)，可采用蒸氣養(yǎng)護(hù)，蒸氣養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格按照蒸氣養(yǎng)護(hù)規(guī)定執(zhí)行。七、孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力鋼材張拉完成后，利用灌漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力筋孔道中去，。壓漿材料：①使用不低于625＃普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿，水灰比一般在0.4～0.45之間。②水泥漿中可摻入監(jiān)理工程師同意的減水劑及膨脹劑，摻量由試驗(yàn)確定。灌漿設(shè)備：采用活塞式注漿泵壓漿。八、移梁和存梁（1）用大龍門(mén)吊吊起后運(yùn)行到存梁場(chǎng)存梁①起吊：經(jīng)過(guò)張拉后，在制梁臺(tái)上進(jìn)行起吊，穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩要順直，排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象，以免鋼絲繩受力不均而擠繩一般起吊高度不超過(guò)50cm，前后高差不得超過(guò)2%。②行走：龍門(mén)吊行走軌道應(yīng)結(jié)實(shí)、平順，沒(méi)有三角坑，龍門(mén)吊應(yīng)慢速行走。③存梁：按編號(hào)有規(guī)劃地存放，以方便架梁時(shí)取梁。所有梁片均雙層存放，做好存梁區(qū)的排水工作，防止地表水沖刷存梁地面引起下沉。九、架梁施工方法（1）架梁設(shè)備用公路架橋機(jī)架設(shè)就位，按架橋機(jī)架梁施工工藝流程架梁。（2）架梁作業(yè)方法：①運(yùn)梁：用運(yùn)梁平車（YP－75）運(yùn)梁，從存梁場(chǎng)鋪設(shè)運(yùn)梁車軌道至架橋機(jī)工作面，龍門(mén)吊起吊裝車。②喂梁：梁運(yùn)抵架橋機(jī)附近時(shí)先停下，對(duì)架橋機(jī)尾部軌道和軌道的凈空范圍仔細(xì)檢查，確信安全后低速前移，在軌道前方設(shè)置“鐵鞋”，保證小車縱向限位。③梁片縱向就位：架橋機(jī)主桁梁上的超重小車將梁吊起后緩緩前移，直至到達(dá)待架孔間。起吊梁片時(shí)在梁片底部拐角應(yīng)墊上鐵護(hù)墊，以免起吊繩將梁底拐角混凝土勒壞。④梁片橫向就位：縱向移動(dòng)到位后架橋機(jī)帶梁橫移，橫移到位停車，由主桁梁上的橫移小車作小范圍移動(dòng)以便精確對(duì)位。⑤支座安裝：架梁前先對(duì)全橋進(jìn)行一次測(cè)量，放出墩臺(tái)十字線和支承墊石的十字線，對(duì)各墊石的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。十、質(zhì)量保證措施（1）鋼筋工程⑴鋼筋種類，鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，每批鋼筋都必須抽樣檢驗(yàn)。⑵鋼筋必須有合格證書(shū)⑶鋼筋應(yīng)存放在專門(mén)堆放地點(diǎn)，下墊上蓋，并盡量保護(hù)不受機(jī)械損傷。鋼筋的堆放應(yīng)分類，掛牌。⑷鋼筋加工和綁扎嚴(yán)格按規(guī)定尺寸進(jìn)行。鋼筋綁扎必須牢固避免在砼澆筑過(guò)程中鋼筋移位。⑸鋼筋的焊接，綁扎搭接嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。（2）模板工程模板設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性滿足施工要求，模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，拆卸方便。模板表面脫模劑涂刷均勻，脫模劑質(zhì)量上乘，保證脫模后表面光澤