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砼攪拌站配置及施工方法【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯,歡迎下載

混凝土站配置及施工方法的選用砼攪拌站配置及施工方法【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯,歡迎下載摘要:對建立城市混凝土攪拌站中車、站、泵的配置選用原則作了介紹,提出了與施工方法相匹配的施工設備配備方案,對建立城市混凝土攪拌站具有非常重要的意義。

關鍵詞:混凝土,攪拌站,配置,方法

隨著山西省高速公路網(wǎng)絡的形成,公路系統(tǒng)的設備利用率將逐年降低,為了提高現(xiàn)有設備的利潤率,使其在有效的生命周期內(nèi)創(chuàng)造更多價值,山西路橋某子公司的設備租賃公司計劃通過融資、聯(lián)營等方式在相關城郊建立混凝土集中攪拌站,給城區(qū)建設提供商品混凝土,這不失為一種明智之舉.但如何選用車、站、泵等施工機械設備和施工方法以及車、站、泵的優(yōu)化匹配是建站前必須考慮的主要問題。

1車、站、泵配置選用原則

1.1混凝土攪拌輸送車

混凝土攪拌輸送車解決的是混凝土到施工工地路途中輸送的問題。選用時應考慮其載重容積、工地道路狀況、距離遠近及混凝土輸送車全國規(guī)模生產(chǎn)的有十幾家,輸送車筒容積一般為3m3~9m3,中小型輸送車的技術水平同國外同類產(chǎn)品相當。

其液壓件、減速箱、底盤大部分采用進口.國外輸送車的筒體容積為6m3~15m3,其余基本上能滿足我國基礎設施建設的需要.

選用輸送車時應考慮交通是否方便、距離遠近等因素,國外運送距離一般為8m~12m,從經(jīng)濟性來說混凝土長期在筒內(nèi)滯留、超遠距離運輸對澆筑質(zhì)量不利.

另外,還需要考慮工地路面狀況及澆筑時間長短,根據(jù)情況配置相應數(shù)量的配套車。

1.2混凝土攪拌站(耬)

混凝土攪拌站(耬)是將不同規(guī)格的砂子、石料、水泥、添加劑等原材料,按一定比例集中,攪拌成商品混凝土。選用時應考慮原材料運輸、稱量自動化程度及結(jié)構(gòu)布局等。

混凝土攪拌站(耬)主機容量為2m3、3m3、4m3、5m3,生產(chǎn)率60m3/h~150m3/h.中小型混凝土攪拌站的技術水平同國外同類產(chǎn)品相當.液壓件、分動箱、進出料控制系統(tǒng)大都采用進口。

國外混凝土攪拌站主機容量為6m3~15m3,生產(chǎn)率為150m3/h~360m3/h。除大型攪拌站外,公路企業(yè)所使用的中小型攪拌站基本上能滿足我國基礎建設的需要。

選用時首先要考慮建立在交通方便的公路、鐵路沿線,以便于原材料的裝卸、運輸,從而以較少的費用獲得較好的經(jīng)濟效果。

其次還應考慮攪拌站的結(jié)構(gòu)布局,應盡量減少混凝土站的占地面積,減少原材料過多的轉(zhuǎn)運。譬如建一個生產(chǎn)率是200m3/h的攪拌站就無需訂購一個生產(chǎn)率為200m3/h的攪拌站,應利用兩臺100m3/h攪拌站合并,攪拌機、輸送機等共用,這樣要節(jié)約資金20%,減少占地面積,結(jié)構(gòu)緊湊。

混凝土攪拌站不宜采用大型、固定方式,應考慮到今后的拆遷、遠距離運輸?shù)姆奖阈浴?/p>

1。3混凝土泵、泵車

混凝土泵、泵車將運到現(xiàn)場的商品混凝土水平或垂直輸送到鋼結(jié)構(gòu)空隙并滲透到需要澆筑的各個位置,并借用人工布料桿將料輸送到幾層甚至數(shù)十層高的樓面上,選用時應考慮樓層高低、澆筑量多少、同時還要考慮易損件狀況。

混凝土泵國產(chǎn)設備都基本過關,混凝土泵的排量一般為25m3/h~90m3/h,混凝土輸送管出口壓力一般為4。6MPa~14MPa,混凝土泵車的排量為85m3/h~115m3/h.臂架節(jié)數(shù)為3節(jié)~4節(jié)、臂架高度為17m~46m。中小型混凝土泵車與國外設備相當,主泵、密封件、液壓件、底盤基本采用進口.國外混凝土泵車的排量一般為80m3/h~150m3/h,混凝土管出口壓力達25MPa,臂架節(jié)數(shù)為5節(jié)~6節(jié),臂架長度36m~62m.除長臂架泵車外,其他基本能滿足我國基礎設施建設的需要。但在選用時要考慮以下因素:

1)經(jīng)濟性即易損件的采購難易程度及供貨狀況。

2)臺班費用、泵送費用、減少機械費用.

3)施工區(qū)域的地質(zhì)狀況、澆筑量、建筑的高低。建筑高、澆筑量大,應考慮選擇高壓大排量的泵。

表1三種較典型的攪拌站配置

2三種較典型的攪拌站的配置

根據(jù)某大型機械租賃公司多年經(jīng)驗及其用主購置成套混凝土設備的情況,現(xiàn)將三種較典型的攪拌站配置列入表1,從這3家選用攪拌站配置可看出,其設備品種基本相同,但配置不同,因而選用車、站、泵時應結(jié)合自身經(jīng)濟實力,該地區(qū)攪拌站的數(shù)量、商品混凝土的需求量,當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展狀況等應綜合考慮。

3施工方法不同其配置也不相同

現(xiàn)將三種典型施工方法的配置列于表2.

從以上三種方案可以看出,第三種方案投資少,適合小型建筑但效率低,質(zhì)量不易保證。第一種方法泵送效率高,質(zhì)量好,但對原材料要求嚴格,水泥用量較大維修費用及配件費用較高,適合高層建筑及大型鋼結(jié)構(gòu)建筑。因而,不論攪拌站的配置、施工方法都要綜合考慮,包括城市建設規(guī)模、攪拌站數(shù)量、混凝土原材料來源、資金、當?shù)亟?jīng)濟狀況、澆筑方法及樓層高低等.

表2三種典型的施工方法配置

再結(jié)合公路企業(yè)現(xiàn)有的設備,合理選用匹配,其最終目的是以最少人力、物力、財力的投入獲取最大利潤,滿足日益增長的基礎工程建設需要。

4攪拌站配置、施工方法的發(fā)展方向

為了做好攪拌站的配置及施工方法的選用,應組建系統(tǒng)配置,配置配送順序、運輸能力,建立配置管理數(shù)據(jù)庫、圖形信息分析,統(tǒng)計確立時顯示狀態(tài)信息,從而有效掌握各種車、站、泵配置,對施工狀況進行動態(tài)管理。在施工過程中,充分利用IT技術遠程管理信息處理系統(tǒng).監(jiān)控混凝土機械設備狀況的遠程管理信息系統(tǒng),在單臺車、站、泵上分別安裝IT系統(tǒng),將單臺車、站、泵運行信息向數(shù)據(jù)庫集中反饋,通過互聯(lián)網(wǎng)確認,將這些數(shù)據(jù)同銷售人員獲得的用戶信息加以比較,從而優(yōu)化車、站、泵的配置施工方法的選用,滿足工程建設不同層次的要求.

由于當前GPS系數(shù)尚未普及推廣,因而限制了IT技術的應用。目前可將各種攪拌站列表統(tǒng)計,同時建立單臺車、站泵管理數(shù)據(jù)庫,建立各種設備定位、追蹤圖,收集各種建站設置的統(tǒng)計,建立網(wǎng),形成圖形信息分析并組建新的監(jiān)控系統(tǒng),為今后GPS系統(tǒng)的應用奠定基礎。

總之攪拌站配置、施工方法的選用是一個綜合系統(tǒng)問題,需要生產(chǎn)廠家、銷售人員、維修人員、用戶相互配合,才能實現(xiàn)先進的攪拌站配置和最佳的施工方法.高唐縣金泰建材冬季施工方案單位負責人:潘鋒章金泰建材冬季施工方案冬期施工界限:凡室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時,即進入冬期施工.在冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于—⒉冬期施工轉(zhuǎn)入常溫施工的界限是:當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃一、管理1.冬季生產(chǎn)混凝土嚴格遵循《建筑工程冬期施工規(guī)程》2.成立以總經(jīng)理為首的冬季生產(chǎn)質(zhì)量保證領導小組,各部門負責人為成員,對各部門之間的冬施工作進行協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)問題及時解決.3.請混凝土技術人員對員工進行冬季施工要領培訓。

二、冬季施工生產(chǎn)準備:⒈控制進場砂石原材料質(zhì)量符合標準要求,不得含有冰雪凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下雪后及時清理露天堆放的砂石原材料上的冰雪,如有凍塊,應充分破碎后方可使用。上料口加80mm縫隙的篦子以清除原材料凍塊。采用北京中興京喜建材ZX-5型防凍劑(液體)。防凍劑進廠時應無沉淀和結(jié)晶,卸入防凍劑專用貯罐內(nèi),不得與其它外加劑混雜.3。攪拌機、配料機前后臺應做棚保溫;攪拌樓設置電熱風扇加熱;清洗設備的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響場地、道路使用安全.4.攪拌混凝土前,應先經(jīng)過熱工計算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足5~30℃的規(guī)定(CFG基樁砼入模溫度:大于5℃;鉆孔樁砼入模溫度大于優(yōu)先采用加熱水的預熱方法調(diào)整拌和物溫度.攪拌用水,利用加熱管加熱。蒸汽及輸水管外包發(fā)泡聚氨酯材料保溫。一般水的加熱溫度≤60℃6.當只加熱水不能滿足要求時,應對攪拌機內(nèi)(骨料緩沖倉)通入蒸汽,加熱骨料及機體。以保證混凝土的出機溫度≥15℃7當加熱水不能滿足要求時,也可先將骨料均勻地進行加熱,其加熱溫度不應高于60℃8。摻入防凍劑的砼原材料應根據(jù)不同的氣候,按下列方法進行加熱:⑴氣溫在-5℃~-8℃時,用加熱水拌和砼;水溫高于65⑵氣溫低于—10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于9嚴格控制復合型防凍劑的添加量,防止混凝土凍融事故的發(fā)生。10混凝土冬季施工用高效防凍劑,由鈉鹽(硫酸鈉)早強劑、有機高分子材料及引氣減水劑組成。各組分的含量范圍(重量百分比)分別為30~68,28~69,0。5~2。0。與現(xiàn)有防凍劑相比,它在混凝土中的摻量小,水溶性好,鹽含量低,混凝土早期強度高。11當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。12水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運入暖棚進行自然預熱,但不得直接加熱。13水泵、儲水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房,以免熱量損失或凍裂泵體.14儲氣罐、各氣動支路、三聯(lián)件等易凍部位都應用蒸汽進行預熱,保證開關動作靈活可靠,保證混凝土的正常生產(chǎn)。15混凝土攪拌運輸車罐體外加保溫罩,減少砼運輸途中熱量損失。16施工現(xiàn)場要盡可能縮短混凝土施工時間,單車砼最好在15分鐘內(nèi)澆灌完畢.17攪拌和發(fā)電設備提前更換防凍液,根據(jù)不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油,以保證能夠在負溫條件下正常工作。18質(zhì)檢員每班最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度,確保出機溫度不低于15℃(砼出機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃三、冬季施工方法:㈠混凝土攪拌站:⒈攪拌前用熱水沖洗攪拌機。⒉將加熱的水、骨料(砂、石料)、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌:細骨料、水泥和礦物摻和料、粗骨料、外加劑,以保證先期投入的骨料(砂、石料)和水攪拌均勻的混合物在與水泥接觸時溫度≤60℃⒊攪拌時間適當延長50%左右,保證混凝土攪拌均勻。⒋盡量減小水灰比(不大于0.55)。⒌混凝土運輸車,每車混凝土打完后,要求駕駛員及時沖洗進料口及出料槽的殘余混凝土,以免污染運輸路面和凍結(jié).㈡施工現(xiàn)場:⒈施工現(xiàn)場在生產(chǎn)前向砼攪拌站提交《混凝土開盤通知單》,詳細準確地提供如下信息:混凝土施工部位、強度等級、配合比、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等。⒉保持與攪拌站的通訊暢通,由施工現(xiàn)場值班調(diào)度統(tǒng)一指揮。⒊現(xiàn)場設置擋風、封閉設施,以提高混凝土的保溫效果。⒋澆筑前,應清除鋼筋(模板)上的冰霜和污垢,但不得用水沖洗。⒌泵送施工時加強運輸車輛管理,減少運輸時間,保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性,減少混凝土在輸送泵管道內(nèi)的停留時間,防止溫降過大堵管.⒍混凝土泵管、料槽需選用珍珠巖保溫瓦、草繩等材料保溫。⒎初期泵送的熱水溫度不低于40℃⒏初期泵送潤管用過的砂漿不得直接泵入模板內(nèi),可先放到其他容器中.⒐確?;炷寥肽囟炔坏陀?℃⒑嚴禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時混凝土的坍落度過小,不符合設計要求,可在試驗室值班員的指導下,適量添加隨車攜帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用,可做退貨處理。四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:⒈加強機械設備管理工作.⒉在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設備的換季保養(yǎng),及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))⒊各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速.⒋冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預熱,以防止發(fā)生火災.⒌冰雪天行車,汽車要設置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。⒍嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執(zhí)行《砼運輸紀錄卡》制度.五、站區(qū)安全管理措施:冬季施工易出安全事故,要做好安全用電、防凍、防盜、防火、防爆等技術措施。具體如下:⒈認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標準化和站容管理的有關規(guī)定,組織有關人員學習安全的有關文件和冬季施工安全管理規(guī)定.定期對站內(nèi)作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的用電線路、電氣設備進行全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。⒉登高檢修設備作業(yè)時系好安全帶,班前站長要進行安全交底,五級以上大風,停止高空檢修作業(yè),夜間施工要有足夠的照明.⒊風雪后,應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。⒋對站內(nèi)所有人員,結(jié)合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實際情況逐步落實。⒌現(xiàn)場電源開關、控制箱的設施應加鎖,并制定專人負責,防止觸電、漏電事故發(fā)生。⒍指定專人負責清理場地、道路等,人員上下通道要采取防滑措施。現(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。⒎加熱鍋爐安排專人看護,看護人員嚴禁睡覺,防止發(fā)生異?,F(xiàn)象造成事故。⒏消防器材每日進行巡視檢查,對不符合消防要求的要及時更換。⒐注意檢查消火栓的保溫,臨時消防管的保溫,發(fā)現(xiàn)受凍要及時解決,以備后患.⒑對現(xiàn)場存在的易燃材料,要及時清理保護,遠離火源。⒒料倉隔墻及頂棚要定期檢查,確保牢固;雪后及時清理棚頂積雪,減少負重,防止被壓塌。金泰建材2021年12月04日陳琳攪拌站施工方案一、攪拌站場地建設施工施工1、道路:以本場地現(xiàn)有便道和鄉(xiāng)村公路為主,結(jié)合施工現(xiàn)場新建便道形成運輸通道。2、施工用水:場地內(nèi)既有水井為攪拌站主要生產(chǎn)用水,需鋪設500m10cm水管。并在拌合站控制室附近設置2個寬2.5m、長5.0m、高3.0m的蓄水池.生活用水直接采用當?shù)刈詠硭?3、施工用電:在主線右側(cè)安裝一臺500KW變壓器,除市電外提前并配備350KW發(fā)電機機組備用,以保障整個拌合站的電力供應。按拌合站、生活區(qū)的供電需求進行電纜的布置,所有主要電纜均設置于地下。4、地磅:在現(xiàn)場距門衛(wèi)房15m既有便道右側(cè)安裝120噸地磅一臺。以保證原材料進場的準確量度。5、生活區(qū)建設:生活區(qū)租用場地邊民用房,建筑面積650m2。6、生產(chǎn)場建設:現(xiàn)有場地約為5400m2,既有場地為大塊石填筑,原填筑塊石沒經(jīng)夯實,塊石間空隙較大。地表土約10cm左右,場地為南北橫向3‰的坡度,水平標高與既有便道標高相平。根據(jù)現(xiàn)場及施工要求,先除去表層土,用大功率振動式壓路機將原有地面震動夯實,在用河砂填充塊石空隙。在由壓路機機震動夯實,人工配合整平。采用混凝土硬化場地,硬化場地為20cm厚,個別重車道采用25cm厚。整個施工場地按要求全部硬化,保證正常施工及文明施工標準。料倉布置在場地南側(cè)(六個料倉),面積為54mX12m。儲料倉隔斷采用24磚墻,砂漿抹面,墻高為1。5m,在料倉后面圍墻每隔3m設置一道梯形支撐擋墻。地面采用20cm厚混凝土硬化,3‰的橫坡,5‰的縱坡.為確保混凝土質(zhì)量設置拱形彩鋼棚為防雨棚。7、場地圍墻:場地周圍利用既有圍墻。8、拌合站布置:拌合站料倉面積為648平方米,生產(chǎn)生活區(qū)700平方米;混凝土攪拌站采用一臺HZS80型,它是由配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成的全自動混凝土拌合成套設備,由專業(yè)廠家提供安裝調(diào)試服務,特點是采用微機自動控制、計量準確、占地面積小、攪拌質(zhì)量好、性能穩(wěn)定;拌合站設置2個水泥罐,一個粉煤灰罐及一個礦粉罐.辦公生活區(qū)布置在北側(cè)(主要考慮生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置)。拌合站主便道位于場地中部,寬度設置為5米;料倉內(nèi)采用20cm砼硬化,料倉到拌和機場地進行硬化;拌合站西北處設置停車場。拌和站布置詳見施工平面布置圖.9、場內(nèi)排水:(1)在料倉隔離墻底部設置排水溝,在隔墻墻體間隔設置排水口,在根部預埋排水管排水.(2)在場區(qū)道路邊及場內(nèi)硬化面均設置3‰的橫坡,主要匯集地表水及雨水.最后將水匯集到場地東側(cè)與地方排水系統(tǒng)相接,形成閉合的排水體系。(3)在場地東側(cè)設置一沉淀池用于生產(chǎn)污水處理.混凝土攪拌站冬季施工方案概述1、施工項目中鐵二局蘭新鐵路工程2、氣候特點經(jīng)調(diào)查吐魯番地區(qū)的冬季氣候在正負15℃之間,,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進行,冬季混凝土施工必須采取相應的措施。3、冬季施工特點3.1冬季混凝土特點:0~4℃時,凝結(jié)時間比15℃延長3倍,溫度降到零下3~5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應停止,—10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中3.2冬季施工安全、質(zhì)量風險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至攪拌,運輸,澆注,養(yǎng)護全過程實施防寒保溫。3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時多,混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。3.5冬季寒冷多風,熱量散失快,施工組織干擾大。二、施工方案冬季施工混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當?shù)貧鉁貤l件情況,單獨采用一種方法,很難滿足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。1、組織措施1.1、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和攪拌站管理人員,應專門組織技術業(yè)務培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作.1.2、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砼的溫度并作好記錄。2、現(xiàn)場準備2.1、根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。2.2、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。2.3、工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。2.4、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比.3、保溫措施3.1、攪拌站攪拌站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。3.1.1骨料倉骨料倉保溫主要是搭設保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。3.1.2皮帶機皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋,防止砂石熱量散失。3.1.3攪拌主機根據(jù)攪拌站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi),冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實,內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。攪拌機啟動前,攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,加熱攪拌機減速器,防止啟動負荷過大燒毀控制電器?;炷辽a(chǎn)過程中要注意兩個問題:A、計量設備:混凝土攪拌站計量設備應定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量.B、攪拌時間:混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與混凝土的強度和均勻性有關,應從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。3.2砂石料場砂石料場保溫主要采用搭設保溫棚,內(nèi)部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設堅固的風纜。3.3蓄水池蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設保溫棚,各攪拌站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到30℃以上.3.4混凝土運輸車混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹,在運輸過程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進出口,減少熱量散失。三、在施工中應注意的幾個問題1、冬季施工關鍵是做好各項保溫措施和控制好混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。2、要注意控制各種混凝土原材料的溫度,骨料在澆筑前進行保溫預熱,滿足澆筑時骨料中不帶有冰雪和凍結(jié)團塊,溫度達到2℃~53、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長.嚴格控制投料的順序,由于采用熱水進行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響混凝土強度。4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。2010下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎,

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