ＸＸ有限公司辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)

表A17-1施工組織設(shè)計(jì)封面施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：黑龍江金泉糧油貿(mào)易集團(tuán)長(zhǎng)春金隆豆業(yè)有限公司辦公樓工程施工單位（章）：長(zhǎng)春建工新吉潤(rùn)建設(shè)有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：審核人：編制時(shí)間：2009年7月20日

表A17-2會(huì)簽單會(huì)簽部門(mén)意見(jiàn)負(fù)責(zé)人簽字生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全建設(shè)單位意見(jiàn)：?jiǎn)挝还拢贺?fù)責(zé)人簽字：日期：

表A17-3建設(shè)工程概況表工程名稱黑龍江金泉糧油貿(mào)易集團(tuán)長(zhǎng)春金隆豆業(yè)有限公司辦公樓工程實(shí)際開(kāi)工日期2009/7/20工程地址興隆山鎮(zhèn)計(jì)劃竣工日期2009/建筑面積（m2）292.76m結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)工程預(yù)算（萬(wàn)元）高度/層數(shù)地上三層建設(shè)單位黑龍江金泉糧油貿(mào)易集團(tuán)長(zhǎng)春金隆豆業(yè)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人周鳳喜勘察單位長(zhǎng)春建設(shè)勘察設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司巖土工程勘察院工程負(fù)責(zé)人孫志舉設(shè)計(jì)單位吉林省建研建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)主持人高貴福施工單位長(zhǎng)春建工新吉潤(rùn)建設(shè)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理劉孝堂監(jiān)理單位吉林省宏銳工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司總監(jiān)理工程師王成福施工圖審查機(jī)構(gòu)長(zhǎng)春市建設(shè)工程施工圖審查中心審查負(fù)責(zé)人楊仁澤試化驗(yàn)檢測(cè)單位吉林建工新吉潤(rùn)建設(shè)有限公司報(bào)告簽發(fā)人張旭建筑平面簡(jiǎn)圖：見(jiàn)總平圖表A17-6施工方法及技術(shù)措施1、施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)：1.1依據(jù)工程招標(biāo)文件。1.2施工監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則。1.3建筑工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。1.4建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。1.5建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、工程概況：2.1建筑設(shè)計(jì)2.1.1標(biāo)高：本工程的設(shè)計(jì)室內(nèi)±0.000相當(dāng)于測(cè)量標(biāo)高的22.1.2防火設(shè)計(jì)：2.1.2.1本工程耐火等級(jí)為二級(jí)，各種構(gòu)件耐火極限均應(yīng)符合二級(jí)防火等級(jí)要求。2.1.2.2本工程分為三個(gè)防火分區(qū)，每層為一個(gè)防火分區(qū)，其中二層天井和環(huán)廊部分并入一層的防火分區(qū)。2.1.3墻體結(jié)構(gòu)：承重鋼筋混凝土墻體詳見(jiàn)結(jié)施圖,砌體結(jié)構(gòu)的承重砌體墻詳見(jiàn)建施圖。建筑底層非承重的外圍護(hù)墻采用300厚外保溫節(jié)能墻體，即190厚（標(biāo)注200）2.1.4內(nèi)裝修：地面：衛(wèi)生間地面為防滑地磚地面，除衛(wèi)生間之外地面為地磚地面；樓面：衛(wèi)生間樓面為防滑地磚地面，除衛(wèi)生間之外樓面為地磚樓面；內(nèi)墻：衛(wèi)生內(nèi)墻為瓷磚內(nèi)墻面到頂，除衛(wèi)生間之外內(nèi)墻面為磚墻抹灰內(nèi)墻面。2.1.5外裝飾：本工程外墻為干掛石材外墻面。2.1.6門(mén)窗：2.1.6.1木門(mén)均采用一、二等紅松及相近的材質(zhì)或其它優(yōu)質(zhì)木材制作，木材需經(jīng)干燥處理，含水率合格后方能加工。2.1.6.2窗均采用單框雙玻塑鋼窗。2.1.7防水工程：屋面防水等級(jí)為柔性防水保溫平屋面，二道防水設(shè)防，采用SBS改性瀝青防水卷材。屋面保溫采用120厚阻燃聚苯乙烯泡沫保溫板。衛(wèi)生間防水采用SBS卷材防水，墻體周邊做起300高。3、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)：總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理劉孝堂指揮部成員：施工員張春峰土建技術(shù)員黃新華水暖技術(shù)員楊春華電氣技術(shù)員董偉質(zhì)檢員趙玉茹安全員陳鳳天材料員李玉玲

表A17-6施工方法及技術(shù)措施4、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格。5、總體施工方案：5.1本工程施工中遵循先地下，后地上，先主體，后裝修的原則組織施工?；A(chǔ)工程不分段；框架工程分為1~6軸，6~12軸二個(gè)施工段平行流水立體交叉，框架完成三層以上時(shí)，主體砌筑開(kāi)始。裝修階段以樓層劃分施工段，各工種穿插作業(yè)。采用二臺(tái)塔吊進(jìn)行垂直及水平運(yùn)輸機(jī)械。5.2施工流向5.2.1基礎(chǔ)施工流向：測(cè)量定位基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)挖土墊層基礎(chǔ)梁支?；A(chǔ)梁綁筋基礎(chǔ)梁混凝土短柱及墻綁筋短柱及墻支模短柱及墻混凝土拆模回填土。5.2.2主體施工流向：放線框架柱墻綁筋框架柱墻支?？蚣苤鶋帕喊逯Ａ喊褰壗盍喊屙挪鹉Ｖ黧w砌筑。5.2.3裝修施工流向：門(mén)窗工程室內(nèi)抹灰樓地面室外抹灰外墻裝飾室外設(shè)施安排5.3勞動(dòng)力安排：見(jiàn)表A17-9勞動(dòng)力計(jì)劃表5.4機(jī)械設(shè)備的選擇：見(jiàn)表A17-8機(jī)械設(shè)備計(jì)劃。6、主要分部分項(xiàng)工程施工方法：6.1土方工程6.1.1基礎(chǔ)挖土采用機(jī)械挖土及人工挖土相結(jié)合的方法，機(jī)械挖土至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高20cm后由人工清底。6.1.2挖土后，如遇雨水，為防止基地土質(zhì)受到擾動(dòng)、基坑泥濘影響施工，挖土后立即施工基礎(chǔ)墊層。6.1.3墊層施工后，獨(dú)立基礎(chǔ)開(kāi)始施工。6.1.4回填土采用人工分層夯填，蛙式打夯機(jī)打夯。6.1.4.1工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。6.1.4.2填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，回填前必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。6.1.4.3檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒經(jīng)是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否是在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松晾曬或均勻摻入干土等措施；入遇回填土的含水量過(guò)低，可采取預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。6.1.4.4回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，密實(shí)度要求和機(jī)具性能要求確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm.每層鋪攤后，隨時(shí)耙平。6.1.4.5回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使上下沉的所謂“水夯”法。

表A17-6施工方法及技術(shù)措施6.1.4.6深淺基坑(槽)相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí)再與淺基礎(chǔ)一起填夯。6.1.4.7回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)打夯實(shí)在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。6.1.4.8修整找平:填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。6.2鋼筋工程6.2.16.2.1.16.2.1.26.2.1.3進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、種類和直徑分類架空堆放，不得直接放置在地上，以免銹蝕和油污，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明，并及時(shí)抽樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工。Ⅱ級(jí)鋼筋與Ш6.2.1.46.2.1.56.2.1.6項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置206.2.1.7Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180o彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端須作900o或1350o彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。箍筋的末端應(yīng)作1350彎鉤，彎鉤端頭平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍。6.2.1.86.2.26.2.2.16.2.2.1.1鋼筋綁扎順序：獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→框架6.2.2.1.2地梁受力鋼筋接頭位置，上鐵在跨中1/36.2.2.1.3框架6.2.2.1.46.2.2.1.5鋼筋保護(hù)層墊塊，每隔16.2.2.26.2.2.2.1鋼筋綁扎時(shí)，為防止鋼筋沿對(duì)角線方向傾斜和確保鋼筋骨架尺寸，沿墻體縱向設(shè)置1--2

表A17-6施工方法及技術(shù)措施6.2.2.2.2鋼筋綁扎按每層劃分的流水段進(jìn)行，綁扎程序?yàn)椋贺Q向筋接長(zhǎng)、柱筋綁扎→水平筋綁扎、梁筋綁扎→預(yù)埋鐵件、管線設(shè)置→6.2.2.2.36.2.2.2.46.2.2.2.4.16.2.2.2.4.2板中通長(zhǎng)鋼筋采用搭接時(shí)除特別注明外，可按本說(shuō)明最小搭接長(zhǎng)度在受力較小處錯(cuò)位搭接，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)1.3倍搭接長(zhǎng)度，板面鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)搭接（L0為板凈跨），板底鋼筋在支座處搭接，同一截面內(nèi)搭接面積不超過(guò)25%6.2.2.2.4.3板內(nèi)受力鋼筋深入支座的錨固長(zhǎng)度除特別注明外為支座寬30mm且>5d6.2.3鋼筋焊接6.2.3.1鋼筋電渣壓力焊：本工程中Φ≥16mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊。6.2.3.2鋼筋雙面搭接焊：本工程中Φ≥16mm的梁受力筋采用雙面搭接焊。6.2.3.3所有型式的焊件在用于工程前，應(yīng)試焊后送檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，用于工程的焊件還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。6.3模板工程的施工方法6.3.1現(xiàn)澆梁板模板：模板采用20mm厚多層膠合板,板模板支撐體系采用60*90木方、100*100木方，支撐間距0.6m×0.6m，擱柵間距板控制在50cm以內(nèi)，梁控制在40cm以內(nèi)，梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里口平，并按1/1000-3/1000起拱，梁模利用鋼管做卡箍，間距900mm。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開(kāi)始板模的支設(shè)，板模支設(shè)時(shí)，先鋪60×90擱柵，然后鋪板模，板模也應(yīng)按梁的要求起拱，并用釘子釘牢，板模嚴(yán)禁懸挑。支設(shè)梁模板時(shí)，應(yīng)留一邊模不支設(shè)，待梁鋼筋成型、校正、驗(yàn)收后再封閉、加固。6.3.2樓梯模板：樓梯底模采用20mm厚多層膠合板，側(cè)模及踏步的模板采用木模，安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好側(cè)板后再釘固定踏步位置的檔木側(cè)板。6.3.3梁模計(jì)算6.3.3.1梁底模板驗(yàn)算：木楞間距為40cm。a.計(jì)算簡(jiǎn)圖表A17-6施工方法及技術(shù)措施b.強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重0.3×5.2=1.56KN/m2。350×1000新澆砼自重1.2×24×1.00=16.8KN/m2。鋼筋自重1.2×1.5×0.85=1.53KN/m2。振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載1.4×2=2.8KN/m2。總計(jì)49.09KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×49.09=49.09KN/m。強(qiáng)度驗(yàn)算M=ql2/8=49.09×0.42/8=0.98KN.m。模板的凈截面抵抗矩為：W=0.0000602m3σ=M/W=0.98/0.0000602=16279KN/m2=16.28N/mm2<[f]=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。c.剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重1.56KN/m2。350*1500新澆砼自重1.2×24×1.50=43.2KN/m2鋼筋自重1.2×1.5×0.85=1.53KN/m2?？傆?jì)46.29KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×46.29=46.29KN/m。剛度驗(yàn)算I=571583mm4。E=9.0×103N/mm2。ν=5ql4/384EI=5×46.29×4004/384×9000×571583)=1.9mm。其容許撓度為2.4mm，故剛度滿足要求。6.3.3.2側(cè)面模板驗(yàn)算：木楞間距為35cm。表A17-6施工方法及技術(shù)措施a.計(jì)算簡(jiǎn)圖b.強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力F1=0.22×24×6×1.2×1.2×√1.5—=55.65kN/m2。F2=24×1.5=36kN/m2故側(cè)壓力為：1.2×36=43.2kN/m2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載不予考慮。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.0×43.2=43.2KN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.07×ql2=0.07×43.2×0.352=0.37KN.m。σ=M/W=0.37/0.0000602=6146KN/m2=6.1N/mm2<[f]=50N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。c.剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼側(cè)壓力43.2KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行計(jì)算，則：q=1.0×43.2=43.2KN/m2。剛度驗(yàn)算ν=0.521×(ql4/100EI)=0.521×(43.2×3504/100×9000×571583)=0.8mm。其容許撓度為2.4mm，故剛度滿足要求。6.3.3.3木楞計(jì)算水平木楞與側(cè)板木楞的支撐間距均為60cm，只取荷載大的驗(yàn)算即可。由于梁底木楞受載大于側(cè)梁木楞受載，故取梁底木楞進(jìn)行驗(yàn)算。a.計(jì)算簡(jiǎn)圖表A17-6施工方法及技術(shù)措施b.強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=0.2×29.17=5.83KN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.07×ql2=0.07×5.83×0.62=0.33KN.m。σ=M/W=0.33/0.0001=3306KN/m2=3.3N/mm2<[f]=15N/mm2。故強(qiáng)度滿足要求。c.剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=0.2×21.98=4.40KN/m。剛度驗(yàn)算ν=W×(ql4/100EI)=0.521×(4.4×9004/100×9000×5000000)=0.3mm。其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。6.3.3.4松木桿支撐驗(yàn)算松木桿支撐間距為60×60cm，橫桿間距為1.8m，受力考慮軸心受壓。強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算N=0.6×0.6×29.17=10.5KN。強(qiáng)度驗(yàn)算σ=N/A=10500/489=21.5N/mm2<[f]=89N/mm2。穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=l/φ=37.5查表得，φ=0.947N/φA=10500/0.947×489=22.7N/mm2<[f]=89N/mm2。6.3.4安全和技術(shù)要求6.3.4.1在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，搞高砼的表觀質(zhì)量。6.3.4.2拆模時(shí)注意不得硬砸、猛敲，以免損傷砼表面。6.3.4.3一層板支模的立桿應(yīng)加設(shè)墊木（60*90木方，長(zhǎng)度大于1米），下面土應(yīng)夯實(shí)，橫拉桿必須釘牢，第一道距地面200，然后每16.3.4.4板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過(guò)4米時(shí)，除水平撐外，還須另加剪刀撐。過(guò)道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在6.3.4.5凡在4米以上高處支模時(shí)，必須搭臨時(shí)跳板。46.3.4.6拆除模板，須經(jīng)施工人員檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。并應(yīng)自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不準(zhǔn)一次將頂撐全部拆除。6.3.4.7拆模板時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳。6.3.4.8高處拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。6.3.4.9支模用的木楞要擺放均勻，模板的拼縫、搭接要嚴(yán)密，不得露棱露角，小孔必須塞嚴(yán)。6.3.5拆模要求6.3.5.1側(cè)模拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除；6.3.5.26.3.5.3表A17-6施工方法及技術(shù)措施6.3.5.4底模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥1006.3.5.5側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面積棱角部不受損傷。6.3.66.4砼工程的施工方法6.4.1砼采用6.4.2本工程基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)及短柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。地梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。一~五層梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，六、七層以上梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。一、二層柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，其它柱C30。設(shè)置800mm寬后澆帶，后6.4.3柱墻的施工縫留在梁底留平槎，有主次梁的樓板順著次梁方向澆注，施工縫留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)留直槎，地下室底板不留施工縫，地下室檔墻只留一道水平施工縫，位于底板上6.4.46.4.5墻柱砼澆注時(shí)，超過(guò)3M設(shè)溜槽，墻柱底部先填56.4.6梁澆筑采用趕漿法，根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到底位置時(shí)，再與板一起澆筑。6.4.7板澆筑時(shí)，沿次梁方向澆筑，板的需鋪厚度略大于板厚，用振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查砼厚度，振搗完畢用木抹自抹平。6.4.8樓梯砼自下而上澆筑，現(xiàn)振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起澆筑。6.5腳手架施工方法6.5.1本工程腳手架采用48*3.5鋼管腳手架。6.5.2柱墻綁筋、支模時(shí)采用獨(dú)立腳手架。6.5.3二層以上框架及裝飾施工時(shí)，使用鋼管雙排腳手架。表A17-6施工方法及技術(shù)措施6.6砌筑工程6.6.1操作人員站在樓板上砌筑外維護(hù)結(jié)構(gòu)，先施工外墻，后施工內(nèi)墻。6.6.2砌筑工程垂直運(yùn)輸采用塔吊，水平運(yùn)輸用單、雙輪手推車。6.6.3砌筑前，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。6.6.4砌塊提前澆水濕潤(rùn)。6.6.5水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在8-12mm，并在砼柱上彈出皮數(shù)線。6.6.6墻底部砌燒結(jié)普通磚，其高度不少于200mm。6.6.7砌筑時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，墻與框架柱之間的縫隙用砂漿填滿。6.6.8砌筑到窗口時(shí)，采用砌塊和紅磚花砌，以便塑鋼窗固定。6.6.9墻體砌筑至接近梁板底時(shí)，留一定空隙，在?；仪坝脗?cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，傾斜度60度左右，砌筑砂漿要飽滿。6.7門(mén)窗工程6.7.1門(mén)窗工程均采用后塞口法施工。6.7.2木門(mén)安裝先檢查門(mén)口的尺寸是否正確，將門(mén)扇靠在框上畫(huà)出尺寸線，根據(jù)尺寸線修刨門(mén)扇，然后剔合頁(yè)槽，安裝合頁(yè)及五金。6.7.3塑鋼窗采用成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。6.7.4塑鋼窗安裝時(shí)以樓層+50cm線為標(biāo)準(zhǔn)往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，確定墻厚方向的安裝位置。6.7.5根據(jù)找好的規(guī)矩安裝塑鋼窗，并及時(shí)將其吊直找平，檢查沒(méi)有問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定，然后用膨脹螺栓固定。6.7.5安裝五金配件和窗扇。6.8抹灰工程的施工方法6.8.1清理墻面和天棚，在陶粒砼砌塊外加2mm厚鋼板網(wǎng)。6.8.2在墻上彈出天棚抹灰控制線，在墻角彈出墻面抹灰控制線。6.8.3根據(jù)抹灰控制線進(jìn)行貼灰餅、沖筋，然后按著灰餅和沖筋進(jìn)行抹灰，分二遍成活。6.8.4內(nèi)外墻抹灰同時(shí)進(jìn)行，垂直運(yùn)輸工具采用2臺(tái)井字架、一臺(tái)電梯和四臺(tái)爬山虎。6.9內(nèi)墻瓷磚鑲貼6.9.1將基層表面清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，然后吊直，找規(guī)矩，抹好灰餅，沖筋。根據(jù)沖筋抹1：3水泥砂漿底灰，掃毛，待灰層終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。6.9.2排磚、彈線：按圖紙要求排磚。在底層砂漿上彈水平和垂直控制線，豎線間距為1米，橫線每56.9.3墊底尺：根據(jù)最下一皮磚的下口標(biāo)高墊好尺板做為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺必須安放水平，擺實(shí)擺穩(wěn)。表A17-6施工方法及技術(shù)措施6.10屋面工程6.11.1屋面工程待主體完成后進(jìn)行，垂直運(yùn)輸利用塔吊。6.11.2選用優(yōu)質(zhì)的保溫和防水材料SBS改性瀝青卷材，由專業(yè)防水隊(duì)伍施工。防水卷材鋪貼采用滿貼法，卷材平行屋脊鋪貼。防水卷材搭接及細(xì)部節(jié)點(diǎn)均符合規(guī)范要求。7、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施：7.1技術(shù)措施7.1.1線寸控制：在施工過(guò)程中，建筑物四周每隔設(shè)兩個(gè)線寸控制觀測(cè)點(diǎn)，保證結(jié)構(gòu)的安全。7.1.1.1施工前組織有關(guān)人員做好圖紙學(xué)習(xí)工作，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，與建設(shè)單位工程師聯(lián)系，定好控制點(diǎn)及建筑永久標(biāo)線。7.1.1.2在各主要建筑物周圍分別設(shè)置一、二級(jí)永久控制點(diǎn)，將Φ50鋼管50cm長(zhǎng)埋入地下，并在其周圍澆注50×50cm立方體。7.1.1.3建筑物標(biāo)高均由設(shè)計(jì)指定水準(zhǔn)點(diǎn)控制，棟號(hào)標(biāo)高控制由基準(zhǔn)線進(jìn)行閉合測(cè)量。7.1.1.4定期進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的校正檢查，整個(gè)控制點(diǎn)必須進(jìn)行定期校對(duì)復(fù)查。

表A17-6施工方法及技術(shù)措施7.1.1.5如果需他人提供放樣工作時(shí)，至少提前三天通知監(jiān)理工程師。7.1.1.6監(jiān)理工程師提供的數(shù)據(jù)有差異時(shí)，在開(kāi)始工作前應(yīng)全數(shù)澄清，以保證工程建筑物及構(gòu)筑物的準(zhǔn)確位置。7.1.2土方工程7.1.2.1嚴(yán)格控制挖土的標(biāo)高和外圍尺寸，加強(qiáng)檢查，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序的施工。7.1.2.2在基坑上側(cè)臨時(shí)堆土和移動(dòng)機(jī)械時(shí)，預(yù)計(jì)坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊邊坡的穩(wěn)定，堆土高度不得超過(guò)1.5m。7.1.2.3回填土分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度25cm,每層壓十三遍，土方中不得含大于5cm的土塊，嚴(yán)禁雜土回填。7.1.3鋼筋工程7.1.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有入場(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)試化驗(yàn)合格后方可使用。焊工要有焊工證，焊件試驗(yàn)合格后，才可施焊。7.1.3.2鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)必須設(shè)標(biāo)識(shí)，并按規(guī)格分別堆放，底部用木方墊起，避免鋼筋銹蝕和污染。7.1.3.3鋼筋表面必須清潔，如有油污，鐵銹等雜物，必須在使用前清除干凈方可使用。7.1.3.4澆注砼前，檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)，不準(zhǔn)碰撞鋼筋。7.1.3.5綁扎板的鋼筋和柱的箍筋及墻的水平分布筋時(shí)用尺桿量好，粉筆畫(huà)線，隨時(shí)找平調(diào)整，防止鋼筋不順直，位置不準(zhǔn)確。7.1.3.6為了保證柱、剪力墻豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，在每層梁板砼澆筑前，按設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整鋼筋位置準(zhǔn)確后，在柱、剪力墻甩筋處架綁一道箍筋、橫筋定位，澆砼時(shí)專人看管，澆筑后再次調(diào)整。7.1.3.7箍筋彎鉤135度，平直段長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍。所有箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交點(diǎn)全部綁扎，箍筋彎鉤疊合處，沿受力筋方向交錯(cuò)布置。7.1.3.8剪力墻鋼筋逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁8梅花形拉接筋每平方米設(shè)置4根。7.1.3.9雙向板鋼筋交點(diǎn)必須全部扎牢外，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎。7.1.3.10柱主筋保護(hù)層25mm，采用410鋼筋焊成井字型綁在柱主筋上，在里面頂住柱模板，該井字筋間距1.5m。2525410@1.5m梁主筋保護(hù)層25mm，用25長(zhǎng)度同梁寬，間距1m的鋼筋放在梁底模上。墻、板鋼筋保護(hù)層25mm，底板鋼筋保護(hù)層35mm，用水泥砂漿墊塊墊起，間距1.5*1.5m。7.1.3.11為了保證現(xiàn)澆板雙層鋼筋位置準(zhǔn)確，焊制鐵馬，間距1.5m，把鋼筋墊起，如下圖：

表A17-6施工方法及技術(shù)措施普通有梁板煨制10鐵馬即可，尺寸與間距同上。7.1.3.12對(duì)梁柱核心區(qū)箍筋采用預(yù)制箍筋綁扎法，即梁柱核心區(qū)箍筋焊與4根12鋼筋上，12鋼筋長(zhǎng)度比梁長(zhǎng)100mm,預(yù)制箍筋套在柱主筋上，待梁鋼筋按其位置穿在預(yù)制箍筋上后，再與梁鋼筋同時(shí)落在模板內(nèi)。7.1.3.13每個(gè)焊接攔頭，都應(yīng)100%檢查。7.1.3.14焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。7.1.3.15柱主筋采用電渣壓力焊，同一個(gè)柱子內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力筋截面占受力筋總截面積部超50%。7.1.3.16受力筋采用綁扎接頭時(shí)，各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力筋截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%7.1.3.17砼施工前，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理單位及乙方技術(shù)員、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查后，方可隱蔽。砼施工時(shí)，設(shè)專人看筋。7.1.4模板工程7.1.4.1嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7.1.4.2制作模板和支撐用的木材必須有足夠的強(qiáng)度、剛度，腐朽變形的木材不得使用，接觸模板和砼面的木材必須刨平使用。7.1.4.3木板使用前必須刷脫模劑，模板縫隙必須擁油氈紙封嚴(yán)。7.1.4.4為保證柱根部模板不脹模，在距柱20cm左右處埋入820鋼筋，露出砼表面100mm長(zhǎng)，待柱子支模時(shí)底部備方與此處鋼筋用木楔夾緊。為保證柱截面尺寸，在柱根部預(yù)埋四個(gè)∟50*5，長(zhǎng)80mm角鋼與柱主筋焊接，從四面頂住模板防止位移。7.1.4.5剪力墻支模時(shí)，根據(jù)根據(jù)墻厚在距地面5-8cm墻主筋兩側(cè)焊接鋼筋支桿，橫向距離1.5m左右，在兩面頂住模板。與基礎(chǔ)底板相接處剪力墻支模時(shí)，用鋼筋“┐”形支架，鋼模坐在支架上7.1.4.6梁跨度大于4m時(shí)，梁模起拱高度為全跨的3%。7.1.4.7墻柱模板根部留清掃口，砼澆筑前將模板內(nèi)的雜物清除干凈后再封閉。7.1.4.8梁柱交接處柱模板開(kāi)口尺寸必須正確，用鋼尺規(guī)方。

表A17-6施工方法及技術(shù)措施7.1.4.9柱模底部與梁板接觸部位用水泥砂漿抹2-3cm，找平層，模板與找平層接觸做壓密封條。7.1.4.10梁柱核心區(qū)模板拼縫要嚴(yán)密，以免出現(xiàn)吃口現(xiàn)象。7.1.4.11梁側(cè)模必須拉通下檢查，柱側(cè)模用線墜吊好垂直。7.1.4.12再上一層剪力墻支模時(shí)，下層模板不拆除，立方與下層模板靠緊。7.1.4.13樓梯支模時(shí)，擋步中間加一道10*10木方，并用小方頂緊踢步。7.1.5砼工程（關(guān)鍵過(guò)程）7.1.5.1砼澆筑前必須做好隱蔽工程驗(yàn)收。7.1.5.2砼在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泌水和離析現(xiàn)象必須進(jìn)行二次攪拌，砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)由專人檢查坍落度，如坍落度太小，嚴(yán)禁加水。7.1.5.3砼自高處頃落的自由高度不得超過(guò)2m，澆筑豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)3m時(shí)采用鐵皮溜槽或串筒。墻柱在模板上留澆筑口，墻在窗口下側(cè)的模板上預(yù)留振搗口。7.1.5.4砼澆筑連續(xù)分層進(jìn)行，分層厚度不大于振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，即50cm左右，在下層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。7.1.5.5采用振搗棒塊插慢拔，插點(diǎn)均勻布置，且勿漏振。7.1.5.6墻砼澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)高度大體一致，振搗時(shí)，振搗棒距洞口邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。7.1.5.7振搗棒的移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，即70cm左右，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間以使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準(zhǔn)，振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。7.1.5.8施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，以澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa，清除清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)，沖洗干凈，在澆筑砼前，先在施工縫處鋪一層與砼成分相同的水泥漿。7.1.5.9板砼澆筑前，用間距2m的鐵件放在模板上，用水準(zhǔn)儀抄平，以保證板的平整度，澆筑后用鐵抹子模平，見(jiàn)下圖7.1.5.10砼養(yǎng)護(hù)時(shí)：采用自然養(yǎng)護(hù)法，在砼澆筑完畢表面用塑料布和草袋子加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。7.1.5.11砼質(zhì)量檢查：每次澆筑100m3砼且不超過(guò)100m3的同配合比砼，其取樣不少于1次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比砼每200m3取樣不得少于一次，每次取樣至少留一組標(biāo)養(yǎng)試件，砼同條件養(yǎng)護(hù)試件，同一強(qiáng)度等級(jí)不宜少于7.1.6腳手架工程

表A17-6施工方法及技術(shù)措施7.1.6.1嚴(yán)格按照定尺寸搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保連接正確、牢固。7.1.6.2腳手板滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。7.1.6.3腳手架地基平整夯實(shí)，半有排水措施，防止積水浸泡地基。7.1.6.4搭設(shè)完畢經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查合格后才能使用。7.1.7砌筑工程7.1.7.1原材料要有合格證和復(fù)試單，施工時(shí)所用的砌塊產(chǎn)品齡期不得少于28d。7.1.7.2砂漿上料車車過(guò)稱，嚴(yán)格執(zhí)行配合比。7.1.7.3砂漿必須在拌制后3h內(nèi)使用完畢。7.1.7.4每一樓層或250m37.1.7.5砌塊底面朝上反砌于墻體上。砌塊錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于90mm7.1.7.6外墻轉(zhuǎn)角和內(nèi)墻交接處同時(shí)砌筑。墻體臨時(shí)間斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3。7.1.7.7砌塊的水平灰縫應(yīng)平直，豎向砂漿的飽滿度不低于80%,水平灰縫的飽滿度不低于90%,豎向灰縫采用加漿方法使其飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫。7.1.7.8墻體拉接筋必須放置在砂漿層中。7.1.8門(mén)窗工程7.1.8.1木門(mén)窗框安裝前校正規(guī)方，釘好斜拉條和水平拉條，防止在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中變形。7.1.8.2五金安裝按設(shè)計(jì)要求，不得遺漏木螺絲要擰入，禁止打入。7.1.8.3塑鋼窗選用的零附件和固定件，除不銹鋼外均應(yīng)做防腐處理。7.1.8.4塑鋼窗應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，固定點(diǎn)距，窗角的中橫框、中豎框的距離不大于150-200mm固定點(diǎn)間距小于600mm。7.1.8.5窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封，密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無(wú)裂縫。7.1.8.6橫向及豎向組合時(shí)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度為10mm，并用封閉膏封閉。7.1.8.7安裝封閉條時(shí)應(yīng)留有伸縮量，在轉(zhuǎn)角處斜槎斷開(kāi)，并用膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。7.1.8.8同一層保持窗下皮標(biāo)高一致，并用經(jīng)緯儀將窗兩側(cè)直線打到墻上，保證豎向一致。7.1.9抹灰工程7.1.9.1抹灰使用的水泥、砂子必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，石灰膏要充分熟化，熟化時(shí)間不少于15天。7.1.9.2抹灰前以墻面的實(shí)際高度來(lái)確定灰餅和沖筋的數(shù)量，用水泥混合砂漿做灰餅，灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度為準(zhǔn)。依照已貼好的灰餅，從水平和垂直方向各灰餅間用混合水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。7.1.9.3墻面，天棚抹灰前必須清理干凈，提前一天澆水潤(rùn)濕。7.1.9.4墻、柱面和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角用1：2水泥砂漿做護(hù)角，高度2m，寬度5cm。7.1.9.5梁抹灰拉線找直，同一房間除墻、柱面必須拉線找齊。7.1.9.6抹灰操作時(shí)應(yīng)分層，切忌一遍成活。7.1.9.7抹灰前必須將管道穿越的墻洞填嵌密實(shí)。表A17-6施工方法及技術(shù)措施7.1.9.8抹灰前必須做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。7.1.10內(nèi)墻磚鑲貼7.1.10.1鑲貼瓷磚時(shí)，由陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在陽(yáng)角。7.1.10.2墊底尺時(shí)，底尺上皮比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面。7.1.10.3門(mén)口、陽(yáng)角以及長(zhǎng)墻每間距2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整的標(biāo)準(zhǔn)，然后據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鋪貼。7.1.11屋面工程7.1.11.1SBS及保溫隔熱材料須有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告合格后，方可使用。7.1.11.2施工前將屋面清理干凈澆水潤(rùn)濕。找平層應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有起砂、起皮現(xiàn)象。7.1.11.3鋪設(shè)防水層前，基層必須干凈、干燥。7.1.11.4基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均做成50mm的圓弧，雨水口做成略底的凹坑。7.1.11.5上下層卷材不得相互垂直鋪貼。屋面防水層施工時(shí)，現(xiàn)做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中的部位，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。7.1.11.6鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度不小于80mm。7.1.11.7防水附加層空鋪寬度不小于200mm。7.1.11.8泛水高度不得小于250mm。7.1.11.9水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不得小于5%。雨水管采用白色UPVC直徑為100mm。7.1.11.10立面卷材收頭的端部裁齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，并固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴(yán)。7.1.11.11熱熔法鋪貼卷材時(shí)，火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，幅寬內(nèi)加熱均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材，空鼓。7.2組織措施7.2.1項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，專職質(zhì)檢員及棟號(hào)三員組成的全面質(zhì)量管理（TQC）小組，開(kāi)展QC活動(dòng)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)測(cè)、預(yù)控，以防為主，保證施工全過(guò)程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。7.2.2該工程施工執(zhí)行公司“質(zhì)量管理制度及工程獎(jiǎng)罰規(guī)定”，落實(shí)責(zé)任制，把質(zhì)量目標(biāo)分解到項(xiàng)目操作班組獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7.2.3用各種形式提高參加施工的全體人員的質(zhì)量意識(shí)，做到人人重視工程質(zhì)量。7.2.4分部分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)員負(fù)責(zé)認(rèn)真做好技術(shù)交底，讓施工人員熟悉所施工部位的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7．2．4該工程項(xiàng)目部成立以技術(shù)員為主，由材料員、試化驗(yàn)工組成的材料質(zhì)量控制及檢測(cè)管理小組。7．2．5專職試化驗(yàn)工負(fù)責(zé)完成所有進(jìn)場(chǎng)原材料的取樣、送檢工作以及砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢等全過(guò)程的管理。8、成品防護(hù)措施：8.1土方工程8.1.1對(duì)定位樁，軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)砌墻300高保護(hù)，對(duì)工人交底龍門(mén)板等挖土和填土

表A17-6施工方法及技術(shù)措施使不得碰撞，也不得坐在龍門(mén)板上休息。8.2鋼筋工程8.2.1柱、墻支模時(shí)，箍筋、橫筋綁扎時(shí)，使用腳手架嚴(yán)禁踩踏箍筋。8.2.2樓板鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，在鐵馬凳上鋪跳板作為人行通道，并設(shè)專人修理碰撞鋼筋。8.2.3綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。8.2.4安裝電器管線和暖衛(wèi)管線時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。8.2.5保證鋼筋位置正確，不準(zhǔn)碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。8.3模板工程8.3.1調(diào)運(yùn)模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)撞碰，防止模板變形。8.3.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸硬撬，損壞模板。8.3.3拆下的模板及時(shí)回收，并設(shè)專人維修和保養(yǎng)模板。8.3.4砼施工時(shí)，設(shè)專人看模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8.4砼工程8.4.1保證鋼筋位置正確，不準(zhǔn)碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。8.4.2不得用重物沖擊模板，不得在樓梯踏步吊幫上蹬踩。8.4.3已澆筑砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。8.5砌筑工程8.5.1砌塊裝卸時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過(guò)2m。8.5.2對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道和預(yù)埋件，在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。8.5.3砌筑時(shí)及時(shí)清理砂漿。8.5.4拆除架子時(shí)，注意保護(hù)已砌墻體。8.6門(mén)窗工程8.6.1進(jìn)場(chǎng)的木門(mén)及塑鋼窗應(yīng)入庫(kù)存放，下面墊平，碼放整齊。8.6.2塑鋼窗框包好塑料薄膜，嚴(yán)禁接觸水泥砂漿。8.6.3安裝時(shí)輕拿輕放，防止損壞成品。8.6.4安裝門(mén)窗扇時(shí)，注意防止碰撞已抹好的墻面、地面。8.6.5不得在門(mén)窗框上安裝腳手架，懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊，以防門(mén)窗損壞和變形。門(mén)框上釘護(hù)板，以防推車時(shí)碰壞。8.7抹灰工程8.7.1及時(shí)將殘留在門(mén)窗框上的水泥漿清理干凈。8.7.2搬運(yùn)物件及拆除腳手工具輕拿輕放，防止破壞門(mén)窗、墻面。8.7.3門(mén)口釘木板保護(hù)，以防撞壞。8.7.4注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件，墻上的電線槽盒不要隨意抹死。8.7.5不得在地面上拌制砂漿。8.8內(nèi)墻磚鑲貼：禁止在此磚墻面上鑿洞，以免破壞瓷磚和墻面的粘貼。

表A17-6施工方法及技術(shù)措施8.9屋面工程8.10.1施工過(guò)程中遺留的釘子、木方等雜物應(yīng)及時(shí)清走，防止損壞防水屋面。8.10.2雨水口采取臨時(shí)措施保護(hù)好，防止堵塞和進(jìn)入雜物。8.10.3在已鋪好的保溫層上不得直接行走小車，應(yīng)墊腳手板。8.10.4穿過(guò)屋面已穩(wěn)固好的管道應(yīng)加以保護(hù)，施工過(guò)程中不得碰損變位。9、平面圖設(shè)計(jì)：9.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：見(jiàn)附圖。9.2現(xiàn)場(chǎng)材料堆放：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，本著文明施工安全生產(chǎn)和材料節(jié)約，而且便于計(jì)量、管理，對(duì)提高砂漿和混凝土質(zhì)量有利。紅磚等其他材料仍本著就近使用地點(diǎn)堆放的原則。具體布置詳見(jiàn)平面布置圖：9.3現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)計(jì)：9.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工用電根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備表中平均總功率：ΣP1=376KWΣP2=20KVAK1=0.5K2=0.7cosΦ=ΣP367動(dòng)力用電總量P動(dòng)=Kcoscp=0.70.75=342.53KVA照明用電按10%P動(dòng)計(jì)算，則工地總用電量為：P總=342.53×110%+0.5×20=386.78KVA根據(jù)計(jì)算，確定采用截面為75mm2rBLX型鋁芯橡皮線。9.3.2施工用電經(jīng)建設(shè)單位指定電源引至現(xiàn)場(chǎng)，為確保施工用電計(jì)量和安全，設(shè)置配電箱作為總控制箱，設(shè)置計(jì)量表，派專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)施工用電均由該配電箱引出至施工用電部位。9.5現(xiàn)場(chǎng)用水設(shè)計(jì)：本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水、生活用水和消防用水三部分。9.5.1施工用水q1,以連續(xù)施工基礎(chǔ)及主體現(xiàn)澆砼量為最大日施工用水量，計(jì)算公式。Kq1=K1·ΣQ1N18×3600K1取1.15；K2取1.5Q1—以400L混凝土攪拌機(jī)8h內(nèi)生產(chǎn)量（以70m3混凝土計(jì)）和一個(gè)瓦工班8h內(nèi)砌筑量（以20mN1—每立方米現(xiàn)澆混凝土耗水量取2200L/m3計(jì)，每立方米磚砌體耗水量以200L/m3計(jì)。1.5q1=1.15×(70×2200+20×200)×8×3600=9.46(L/S)9.5.2生活用水q2,現(xiàn)場(chǎng)施工高峰人數(shù)以200人計(jì)算，每人每天用水以20L計(jì)算。K21.5q2=Q2N2=200×20×=0.21(L/S)8×36008×36009.5.3消防用水q3，按照規(guī)定消防用水q3按10L/S考慮9.5.4現(xiàn)場(chǎng)總用水量：根據(jù)規(guī)定當(dāng)q1+q2<q3時(shí)采用q3的原則，現(xiàn)場(chǎng)總用水量為：q=q3=10L/S9.5.5供水管徑：4q4×10D=πv1000=π×1.5×1000=0.092m選用φ100mm鋼管作為供水管，分支管線采用φ40鋼管。

表A17-6施工方法及技術(shù)措施10、保證工期的技術(shù)組織措施：10.1經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)班子會(huì)議決定，本工程嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件以及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃運(yùn)作。把此工程做為公司重點(diǎn)工程來(lái)抓，現(xiàn)場(chǎng)成立公司直屬工程指揮部。由公司生產(chǎn)經(jīng)理?yè)?dān)任總指揮，由分公司經(jīng)理及其他人員組成指揮部，下設(shè)生產(chǎn)及質(zhì)量部門(mén)，指揮部每周召開(kāi)一次例會(huì)，遇到重大問(wèn)題隨時(shí)開(kāi)會(huì)解決。10.2指揮部：總指揮：趙恩第副總指揮：劉孝堂項(xiàng)目經(jīng)理：劉孝堂項(xiàng)目工程師：董世惠施工員：張春峰土建技術(shù)員：董世惠水暖：楊春華電氣：董偉質(zhì)檢員：趙玉茹安全員：陳鳳天10.3組建一個(gè)優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理部，選派生產(chǎn)骨干、技術(shù)尖子和具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)管理人員組成，經(jīng)理部每日一次例會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不能解決的及時(shí)上報(bào)以達(dá)到盡快解決問(wèn)題的目的。10.4施工作業(yè)人員選派優(yōu)秀班組進(jìn)入工地，確保材料供應(yīng)及時(shí)。10.5派一個(gè)機(jī)修班組常駐工地，時(shí)刻監(jiān)視機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免由于設(shè)備故障造成的誤工現(xiàn)象發(fā)生。10.6根據(jù)工期控制計(jì)劃要求，編制月計(jì)劃，旬計(jì)劃，做到工序穿插合理，工程流向明確。10.7要認(rèn)真對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的每個(gè)人員講解工期計(jì)劃，做到人人了解形象進(jìn)度計(jì)劃的安排，層層對(duì)工期負(fù)責(zé)，逐級(jí)立軍令狀，下級(jí)對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。10.8生產(chǎn)計(jì)劃人員現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)對(duì)影響工期的問(wèn)題及時(shí)解決。10.9對(duì)計(jì)劃實(shí)行科學(xué)管理，按照計(jì)劃--實(shí)施—檢查—處理的PDCA循環(huán)系統(tǒng)解決問(wèn)題。10.10每周開(kāi)一次調(diào)度會(huì)，解決和落實(shí)在執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中的各種矛盾。10.11打破常規(guī)，倒排施工計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃。不斷優(yōu)化工期方案，廣泛聽(tīng)取甲方意見(jiàn)，與設(shè)計(jì)單位相互密切配合。10.12在工期安排上，抓住基礎(chǔ)砼澆筑這個(gè)主要矛盾，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃指導(dǎo)施工，實(shí)行平行流水、立體交叉的總體施工方法，形成空間占滿、時(shí)間連續(xù)，24小時(shí)不間斷施工的生產(chǎn)局面，確保形象進(jìn)度的完成，具體詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃圖。11、計(jì)量管理措施、節(jié)能措施：11.1建立健全組織機(jī)構(gòu)及各方面規(guī)章制度，經(jīng)常宣傳“雙增雙節(jié)”及有關(guān)文件精神，加強(qiáng)對(duì)能源計(jì)量的認(rèn)識(shí)。11.2合理架設(shè)輸電電源線路以降低使用量，機(jī)電設(shè)備使用完后立即斷電，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。11.3嚴(yán)格控制燃煤，油的使用量11.4各項(xiàng)工作必須按相應(yīng)的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)或企標(biāo)執(zhí)行。各種檢測(cè)儀器，檢測(cè)手段必須符合有關(guān)規(guī)定，不得使用土辦法作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。11.5經(jīng)常及時(shí)檢查能源計(jì)是標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施情況，認(rèn)真填寫(xiě)原始數(shù)據(jù)報(bào)告。11.6計(jì)量工對(duì)應(yīng)計(jì)量部位，原材料的進(jìn)場(chǎng)及使用，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好記錄。

表A17-6施工方法及技術(shù)措施12、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施12.1工地要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，堅(jiān)持科學(xué)管理，文明施工，不斷強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度。出入口設(shè)專人管理，以防閑人誤出，出現(xiàn)安全事故。12.2在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處用角鋼制作門(mén)式立柱及橫梁，并寫(xiě)上標(biāo)語(yǔ)。四周安裝彩色鋼板圍擋高2米12.3現(xiàn)場(chǎng)采用硬地施工法，施工場(chǎng)地墊100mm厚碎石，上鋪50mm粗砂，砂石堆放場(chǎng)采用100厚碎石上做30mm厚C10砼面層。12.4把工作噪聲較大的設(shè)備設(shè)置在遠(yuǎn)離住宅、辦公和交通路口的位置。攪拌機(jī)棚四周封閉密實(shí)，電焊機(jī)移到室內(nèi)。12.5盡可能防止粉塵、煙塵、噪聲等對(duì)環(huán)境污染。12.6加強(qiáng)對(duì)工地?zé)犸埖?/p>