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二、判斷題(10道題,每小題2分,共20分)01G65指令的含義是調(diào)用宏程序。(N)02程序N100G01X100Z80;N110G01X90Z60;可以用N100G01X100Z80;N110X90Z60代替。N)03程序段:G21G17G40G80G49的作用是對(duì)機(jī)床(程序)初始化,刀具沒有移動(dòng)。(X)04程序校驗(yàn)與首件試切的作用是檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求。N)05程序校驗(yàn)與首件試切的作用是為了檢查機(jī)床是否正常,以保證零件的加工質(zhì)量。(x)06從2”點(diǎn)(X20,Y10)到“B”點(diǎn)(X60,Y30),分別使用“G00”及“G01”指令編制程序,其了具路徑相同。(x)07從程序段G03X23.0Y18.2R—50.0中,可以確定被加工的圓弧大于半圓。(N)08當(dāng)進(jìn)行零件輪廓車削時(shí),若加工的要素含有90度的臺(tái)階,車刀的主偏角應(yīng)大于90度。N)09當(dāng)用向量表示圓弧圓心坐標(biāo)時(shí)。定義向量的方向?yàn)閳A弧圓心指向圓弧終點(diǎn)。(X)10刀補(bǔ)的建立和取消在任何程序段中都可以實(shí)現(xiàn)。(X)11刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償是糾正刀具編程長(zhǎng)度和刀具實(shí)際長(zhǎng)度差異的過程。N)12刀其功能稱為T功能,它是進(jìn)行刀具路徑選擇和進(jìn)行換刀操作的功能。(X)13對(duì)于非模態(tài)指令,它意味著一直保持某種模式,直到另一種模式將其取消。N)14非模態(tài)代碼只在寫該該代碼的程序段中有效,如G04M02等。N)15宏程序的特點(diǎn)是可以使用變量,但變量之間不能進(jìn)行運(yùn)算。(X)16換刀指令M06可以和T指令在同一程序段編程,也可以不在同一程序段編程。N)17加工M20X1.5的螺紋時(shí),螺紋的牙型深度應(yīng)為0.975mm。(4)18具有多工位刀架的數(shù)控車床,應(yīng)用TXXM06程序段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。(X)19利用IF口GOTO語句可以實(shí)現(xiàn)條件轉(zhuǎn)移功能。(4)20利用笛卡爾坐標(biāo)系建立機(jī)床坐標(biāo)系時(shí),應(yīng)首先確定Z軸。(4)21球頭刀的刀位點(diǎn)通常定義在球頭表面,而不在球心上。(X)22若某數(shù)控車床的刀架為12工位,編程刀具功能時(shí),T后面表示刀號(hào)的數(shù)字應(yīng)小于12。(X)23數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系X方向原點(diǎn),必須在主軸的中心線上。(4)24數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸之一的B軸是繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。(x)25通常情況下,編程螺紋加工時(shí),進(jìn)給速度的單位取mm/r更方便。(4)26同一指令代碼,在不同數(shù)控系統(tǒng)中所代表的功能可能是不一樣的。(4)27無論什么數(shù)控系統(tǒng)。指令代碼G71只用于輪廓粗車周定循環(huán),而G70用于輪廓精車加工。(X)28無論數(shù)控車床的刀具如何變化,刀具的刀位點(diǎn)總是不變的,且與刀具的類型無關(guān)。(x)29銑削固定循環(huán)中,R點(diǎn)平面確定以后,采用絕對(duì)或增量編程,Z的坐標(biāo)值是相同的。(x)30用G54?G59建立工件坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)(參考點(diǎn))的偏移量不出現(xiàn)在程序中,而是放在寄存器中。(4)31用車刀進(jìn)行輪廓切削時(shí),刀具副偏角若選擇不當(dāng),會(huì)對(duì)已加工表面產(chǎn)生加工干涉。N)32用配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控銑床進(jìn)行孔加工,當(dāng)材料不易斷屑時(shí),應(yīng)選擇G80固定循環(huán)指令進(jìn)行編程。(X)33用若干直線段或圓弧來逼近給定的非圓曲線,逼近線段的交點(diǎn)稱為基點(diǎn)。(X)34用于選擇YZ平面的G代碼是G18。(x)35在FANUC數(shù)控系統(tǒng)的銑削固定循環(huán)指令中,用于孔加工的指令是G82。(4)36在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,若徑向的車削量遠(yuǎn)大于軸向時(shí),則粗車固定循環(huán)指令宜使用G73。(x)37在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,用于指定公制尺寸的代碼是G21。(4)38在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,執(zhí)行程序段G04xL5時(shí),刀具進(jìn)給將暫停1.5毫秒。(X)39在G43G01Z15.0H15F150語句中,H15表示的是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值。(x)40在編寫螺紋加工程序時(shí),必須考慮引入、引出距離,以保證螺紋的螺距但定。(4)41在輪廓銑削加工中,若采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程,刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行,這樣的程序才能保證零件的加工精度。(x)42在使用G54?G59指令建立工件坐標(biāo)系時(shí),就不再用G92/G50指令了。(4)43在用G00進(jìn)行快速定位時(shí),刀具的路線一定為直線,不僅移動(dòng)速度快,而且定位準(zhǔn)確,安全、高效。(X)44在制定孔系刀具路徑時(shí),如果孔的定位精度要求較高,為消除反向間隙引起的誤差,應(yīng)采用單向趨近的走刀路線。(4)45執(zhí)行MOO指令后,機(jī)床運(yùn)動(dòng)停止,重新按“啟動(dòng)”按鈕后,再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。(4)46執(zhí)行程序段G98G82X6.0Y12.5Z—6.5R2.0P300F80.0后,刀具將返回到R平面。(X)47執(zhí)行程序段G99G81X215.0Y175.0R2.5Z—44.8F150.0后,刀具要返回到初始平面。(4)48執(zhí)行程序段M98P8001時(shí),程序?qū)木幪?hào)為8001的子程序中返回到主程序中。(X)49執(zhí)行程序段N30G33X23.2Z—34F1.5時(shí),刀具的進(jìn)給速度是1.5mm/min。(X)50只要是用刀具移動(dòng)指令編程,必須指定進(jìn)給速度F,否則刀具就不會(huì)移動(dòng)。(x)51只有當(dāng)“選擇停止”鍵按下以后,執(zhí)行MOO指令時(shí),機(jī)床運(yùn)動(dòng)才停止,重新按啟動(dòng)按鈕后,再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。(x)三、簡(jiǎn)答題(2道題,每小題5分,共10分)01程序段G90G00X20.0Y15.0與G91G00X20.0Y15.0有什么區(qū)別?答:⑴G90G00X20.OY15.O為絕對(duì)尺寸編程,G91G00X20.0Y15.O為增量尺寸編程;(2)執(zhí)行G90G00X20.OY15.0指令,刀具移動(dòng)到工件坐標(biāo)系的(20,15)點(diǎn)位置;(3)執(zhí)行G91G00X20.OY15.O指令,刀具從當(dāng)前位置沿x軸正向移動(dòng)20mm沿Y軸向移動(dòng)15ram。02當(dāng)執(zhí)行程序段:“G97S1258M03M08”時(shí),數(shù)控機(jī)床做那些動(dòng)作?答:執(zhí)行程序段后,機(jī)床所做的動(dòng)作:(1)主軸以1,258r/min的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn);(2)打開冷卻液。03刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁??刀具半徑補(bǔ)償分哪幾步?在什么移動(dòng)指令下建立與取消刀具半徑補(bǔ)償功能?答:(1)其有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng),可以利用刀其半徑補(bǔ)償功能,簡(jiǎn)化編成計(jì)算,方便編程;(2)刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕?、?zhí)行和取消3個(gè)步驟;(3)在G00或G01指令下,實(shí)現(xiàn)刀其半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠?4簡(jiǎn)述G00與G01指令有哪些區(qū)別?答:兩者均用于直線運(yùn)動(dòng)控制,兩者的區(qū)別在于:(1)G00指令用于快速定位,不需指定進(jìn)給速度,刀具(工作臺(tái))以機(jī)床設(shè)定的快移速度進(jìn)給,刀具的實(shí)際運(yùn)行路線不一定是直線。(2)G01指令是在指定進(jìn)給速度F下實(shí)現(xiàn)直線移動(dòng)的,其移動(dòng)快慢受F指令和操作進(jìn)給倍率旋鈕控制,程序中若第一次出現(xiàn)該指令,必須指定進(jìn)給速度。05簡(jiǎn)述數(shù)控編程的主要步驟及其首件試切的作用?答:(1)數(shù)控編程的主要內(nèi)容和步驟包括:加工工藝分析、數(shù)值計(jì)算、編寫程序清單、制備控制介質(zhì)和程序膠驗(yàn)與首件試切。(2)首件試切的作用是檢驗(yàn)程序是否正確和被加工臀件的加工精度。06簡(jiǎn)要回答M30和M02指令的功能和區(qū)別。答:M30和M02指令均用于程序結(jié)束;兩者的區(qū)別在于:用M30結(jié)束程序時(shí),程序指針回到程序的開頭,而用M02結(jié)束程序則程序指針不能返回到程序開頭。07解釋程序段:G92X29.2Z54.0F1.5(FANUC數(shù)控車系統(tǒng))的含義。答:該指令為螺紋車削固定循環(huán);X29.2Z54.0為本次切深的螺紋終點(diǎn)坐標(biāo);F1.5表示進(jìn)給速度,單位為毫米/轉(zhuǎn),其值正好等于螺紋的螺距:1.5mm。08數(shù)控銑削固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成?答:①X軸和Y軸的快速定位;②刀具快速從初始點(diǎn)進(jìn)給到R點(diǎn);③以切削進(jìn)給的方式執(zhí)行孔加工的動(dòng)作;④在孔底相應(yīng)的動(dòng)作;⑤返回到R點(diǎn);⑥快速返回到初始點(diǎn)。09在FANUC銑削數(shù)控系統(tǒng)中,用G54與G92建立工件坐標(biāo)系的區(qū)別?答:(1)用G54建立工件坐標(biāo)系,對(duì)刀后,工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)與參考點(diǎn)的偏移量寫在G54的偏置寄存器中。(2)用G92建立工件坐標(biāo)系,刀具起點(diǎn)與工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)距離寫在程序段中,對(duì)刀后,起刀點(diǎn)必須在G92所指定的工件坐標(biāo)系的位置。10程
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