通風(fēng)空調(diào)施工方案和施工措施

通風(fēng)空調(diào)施工方案和施工措施第一小節(jié)工程概況本工程通風(fēng)空調(diào)包括制冷系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)。第二小節(jié)主要管材施工方法及工藝要求第一條無(wú)縫鋼管安裝無(wú)縫鋼管法蘭連接安裝工藝。1）點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。制墊、加墊，法蘭墊片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。長(zhǎng)度以擰緊后伸出螺母長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個(gè)螺紋為宜。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑200mm。無(wú)縫鋼管焊接安裝焊縫加強(qiáng)面高度和寬度見(jiàn)表。壁厚σ（mm）

3～ 5～ 7～4 6 10焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)V（mm）坡口焊縫寬度b（mm）

1±1 2±1蓋過(guò)每邊坡口約1～2mm第二條鍍鋅鋼管安裝鍍鋅鋼管安裝詳見(jiàn)給排水施工方案。第三條鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝按照深化后的設(shè)計(jì)圖紙并參照建筑基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高。按風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，參照標(biāo)準(zhǔn)圖集確定風(fēng)管支、吊架形式。支架斜撐、吊架的橫擔(dān)采用鍍鋅角鋼制成；吊桿采用圓鋼。風(fēng)管吊裝將已組裝好的水平風(fēng)管采用電動(dòng)液壓式升降機(jī)或手提式升降機(jī)提升至吊架上。組裝風(fēng)管置于手提式升降機(jī)上，提升風(fēng)管至比最終200mm上，確定安裝高度。風(fēng)管安裝采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法。安裝要1～1.56內(nèi)襯聚氯乙烯鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝等同于鍍鋅鐵皮風(fēng)管，在風(fēng)管加工完成后專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行內(nèi)襯聚氯乙烯。第三小節(jié)主要設(shè)備安裝方法及工藝要求第一條冷水機(jī)組安裝的設(shè)備，在運(yùn)輸和安裝時(shí)要制定穩(wěn)妥可靠的施工方案。機(jī)牽引。安裝設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量的檢查驗(yàn)收。(3)劃定安裝的基準(zhǔn)線。(4(5)地腳螺栓孔灌漿(6)擰緊地腳螺栓。第二條板式換熱器安裝板式換熱器安裝流程見(jiàn)圖。開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查減震臺(tái)架及減震器安裝換熱器安裝驗(yàn)收調(diào)試通電試驗(yàn)配管、配線板式換熱器的安裝1）板式換熱器安裝前應(yīng)對(duì)換熱器本體進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2）換熱器通過(guò)預(yù)埋地腳螺栓固定就位。3）板式換熱器連接的水管采用柔性連接。4）自由狀態(tài)。5）安裝完畢的熱交換器須進(jìn)行保溫，以防止熱能流失和冷凝水產(chǎn)生。第三條冷卻塔安裝冷卻塔安裝要點(diǎn)安裝水塔水槽及盆底將水槽安置在中央基礎(chǔ)上。安裝散熱支架及膠片將散熱片支架與中心喉夾連接，但必須確保水平垂直，可將所有螺絲收緊，然后放進(jìn)組合散熱膠片。外殼放置在圍身支架上，然后環(huán)繞散熱片收緊螺絲，再裝上預(yù)早指定位置的爬梯。安裝噴頭，吊管用具及噴水管把噴頭裝在中心喉管頂端，然后將吊管用具套在噴頭頂上，再將噴水管推進(jìn)噴頭內(nèi)，利用準(zhǔn)備吊管鋼線作拉力控制，直至噴水管成水平位置，噴水吼要和垂直線成10度向后安裝。安裝馬達(dá)、馬達(dá)架及風(fēng)扇將馬達(dá)架橫裝在外殼頂部，然后放進(jìn)馬達(dá)及減速器，再行配上風(fēng)扇組合，最后加上風(fēng)扇網(wǎng)。第四條空調(diào)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組的安裝工藝。開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查檢查移交驗(yàn)收減震器安裝機(jī)組安裝驗(yàn)收調(diào)試壓力試驗(yàn)配管、配線空調(diào)機(jī)組安裝過(guò)程段組裝，根據(jù)設(shè)備組裝圖分段運(yùn)輸?shù)目照{(diào)機(jī)組應(yīng)檢查清楚所含組件。空調(diào)機(jī)組采用ZGT100mm式、右式（視線順氣流方向觀察。從設(shè)備安裝的一端開(kāi)始，逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊，將相鄰的兩個(gè)段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固，每連接一個(gè)段體前，將內(nèi)部清除干凈，安裝完畢后拆除風(fēng)機(jī)段底座減震裝置的固定件。第五條風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝流程見(jiàn)圖。開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查吊架制作安裝減震器安裝機(jī)組安裝驗(yàn)收調(diào)試通電試驗(yàn)配管、配線風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝1）1.52～3畢后方可進(jìn)行。2）生噪音。3）吊裝支架安裝應(yīng)牢固，吊桿與托盤(pán)相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。第六條通風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程1）重量選用DZ彈簧減振吊架；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管設(shè)不燃材料制作的成品軟接頭。2）簧減震器。箱式風(fēng)機(jī)采用ZGT150mm通風(fēng)機(jī)安裝要點(diǎn)1）或軸承盞的吊環(huán)上。2）或其它建筑物連接牢固；軟管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。3）漿用細(xì)石混凝土，強(qiáng)度等級(jí)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并應(yīng)搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。第八條水泵安裝水泵安裝流程詳見(jiàn)圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收水泵運(yùn)輸水泵安裝單機(jī)試運(yùn)行水泵安裝要點(diǎn)水泵找平后，用地腳螺栓固定。水泵應(yīng)成排成列安裝。第九條管道閥部件安裝風(fēng)口安裝所有風(fēng)口均采用成品風(fēng)口，風(fēng)口進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)閥安裝2mm水閥安裝45°安裝，不得朝下安裝。并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤(pán)與管道點(diǎn)焊定位。適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上，最后全面上緊所有螺栓。質(zhì)的流向，截止閥、平衡閥及止回閥等不允許反裝。第十條地面輻射采暖地暖管安裝1地面輻射采暖地暖管施工工藝流程。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基層清理鋪設(shè)絕熱層鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)地暖管敷設(shè)樓板地面層施工水壓試驗(yàn)并保壓固定2操作要點(diǎn)絕熱層及低碳鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)絕熱材料可采用厚度發(fā)泡聚苯乙烯泡沫塑料乙烯板上平鋪采暖反射膜（真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔，絕2mm。PERT60.5～0.7m0.2～0.3m。分集水器安裝分集水器水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝200mm，集水器主管中心距地面300mm卡套式、卡壓式擠壓連接。第四小節(jié)管道保溫空調(diào)冷熱水管道、空調(diào)風(fēng)管采用橡塑保溫材料，排油煙豎井內(nèi)的排油煙管道保溫材料采用100mm厚的離心玻璃棉。第一條管道橡塑保溫第二條風(fēng)管橡塑保溫風(fēng)管閉泡橡塑海綿保溫工藝流程見(jiàn)圖。保溫材料下料保溫材料下料覆蓋保溫材料檢驗(yàn)外包鋁箔操作步驟破損；將風(fēng)管表面均勻涂抹膠水，保溫板直接覆蓋在風(fēng)管上；檢驗(yàn)保溫材料覆蓋是否符合規(guī)范要求；將鋁箔包在外層作保護(hù)層。第三條排油煙風(fēng)管玻璃棉保溫施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備保溫釘安裝涂膠水貼玻璃棉氈檢驗(yàn)平整度保護(hù)層施工膠帶粘接固定保溫釘玻璃棉保溫工藝流程詳見(jiàn)圖。2玻璃棉保溫安裝1）首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。粘結(jié)保溫釘。住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上水平面上。第四條管道電伴熱保溫本工程室外冷卻水管道采用電伴熱保溫。電伴熱工藝流程詳見(jiàn)圖。電伴熱帶安裝電伴熱帶安裝配件安裝保護(hù)層覆蓋溫控器安裝外包鋁箔電伴熱保溫調(diào)試電伴熱保溫詳見(jiàn)表。符號(hào)說(shuō)明：1-堵頭、2-電伴熱帶、3-末端、4-鋁箔、5-扎帶、6符號(hào)說(shuō)明：1-堵頭、2-電伴熱帶、3-末端、4-鋁箔、5-扎帶、67-89-1011-接線盒、12-穿線管、13-控制箱、14-金屬軟管水泵，風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組電氣性能測(cè)試，風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試與平衡。第二條調(diào)試方法風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）閥狀態(tài)是否正確。2）無(wú)摩擦、有無(wú)異常振動(dòng)及聲響；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致。30270℃為合格。水泵單機(jī)試運(yùn)行1）開(kāi)。序。75℃，滑動(dòng)軸承不高于70℃。2即為合格?？照{(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)1）啟。方向正確。30測(cè)軸承溫度。2格。第三條系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試檢測(cè)送（回）對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。量要求。第四條空調(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行計(jì)風(fēng)量要求。采用“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”或“流量等比分配法”從系統(tǒng)最遠(yuǎn)、最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。風(fēng)口風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%，新