建筑工程-室內(nèi)給排水、消防及自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄第一章 工程概況. 2第二章 編制依據(jù)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) . 3第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo) . 3第四章 施工部署. 3第五章 施工管理組織系統(tǒng) . 5第六章 施工計(jì)劃. 8第七章 分部、分項(xiàng)工程施工方法、程序及主要技術(shù)措施 14第八章 降低成本技術(shù)措施 . 41第九章 與各方配合措施 . 42第十章 質(zhì)量控制保證措施 . 43第十一章 安全施工保證措施 . 54第十二章 文明施工保證措施 . 錯(cuò)誤!未定義書簽。工程概況1.1工程概況工程名稱：xx室內(nèi)給排水、消防及自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程。工程地點(diǎn)：xx。建設(shè)單位：xx公司?？偘鼏挝唬簒x。221.1.5工程規(guī)模：建筑總面積約40800米，其中會(huì)議中心為A座，面積約22000萬米，共21.7米；展覽中心為B座，面積188002四層（二層局部夾層），建筑高度為米，共三層，建筑高度 21.7米，使用功能：展廳、多功能廳、會(huì)議室、辦公室、咖啡廳、包房、交換機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、變配電房、泵房及其它設(shè)備用房。建筑物耐火等級(jí)均為壹級(jí)。工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容：展覽中心、會(huì)議中心室內(nèi)生活給水、排水、消防給水、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防廣播、氣體滅火、防火門、防火卷簾及滅火器配置等工程。1.2工程特點(diǎn)，重點(diǎn)及難點(diǎn)1.2.1特殊地理位置本工程地處于 XX 區(qū)行政商業(yè)中心，多項(xiàng)重點(diǎn)工程正在建設(shè)中，因此 ,對(duì)工地安全文明施工以及組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的要求都要非常嚴(yán)格， 為樹立我公司的品牌形象， 則必然對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工的綜合管理水平提出很高的要求和挑戰(zhàn)。1.2.2高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量要求該工程由財(cái)政撥款和華僑捐資興建，建成后將成為我市標(biāo)志性建筑，內(nèi)容設(shè)施完備，裝修標(biāo)準(zhǔn)高。工程在達(dá)到高質(zhì)量的前提下還必須保證建筑設(shè)施使用的可靠性和安全性，保證建筑、裝修、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。我們對(duì)該工程質(zhì)量提出了高標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)樣板工程。因此，怎樣通過精心策劃，精心組織，科學(xué)合理施工將是我們施工中的重點(diǎn)。1.2.3緊迫工期本工程根據(jù)招標(biāo)文件要求，必須在108天內(nèi)完成，工期緊，任務(wù)重，如何通過人力、物力和資金的投入和各種保證措施，采取科學(xué)的方法，有效地策劃、組織、協(xié)調(diào)管理，確保工程如期完成是本工程的重點(diǎn)之一。1.2.4各專業(yè)協(xié)調(diào)配合本次投標(biāo)工程內(nèi)容涉及從土建工程開工到工程整體驗(yàn)收投入使用前， 所以與其他施工單位的交叉施工深度深。工程施工前期須土建配合預(yù)留孔洞、套管，工程全面開工后，管道、線路安裝須與通風(fēng)空調(diào)、電氣、裝修等其他施工單位協(xié)調(diào)，各用電設(shè)備須由電氣施工單位提供電源，施工后期受裝修等其它施工單位約束較大。 由于涉及的施工單位較多， 交叉作業(yè)深度大，所以協(xié)調(diào)工作難度較大。1.2.5冬季施工對(duì)施工的影響根據(jù)本地區(qū)氣候的特點(diǎn)， 在冬季施工的過程中采取切實(shí)可行的措施， 確保工期、質(zhì)量和安全。1.3工期要求根據(jù)招標(biāo)文件內(nèi)容要求，本工程實(shí)際施工工期為 108天。我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力，制訂了詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，總施工工期為 105日，詳見第六章―――施工進(jìn)度計(jì)劃部分。編制依據(jù)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)xx室內(nèi)給排水、消防及自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)文件主要法律、法規(guī)：《中華人民共和國(guó)建筑法》（國(guó)家主席第91號(hào)令）；《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》（國(guó)家主席第28號(hào)令）；《建筑項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（國(guó)家主席第28號(hào)令）。2.3主要規(guī)范、規(guī)程：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）；《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045-95）；《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50084-2001）；《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50116）；《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-96）；《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166-92；）《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502632-97）；《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50309-92）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8D-91）；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）。2.4主要圖集給排水圖集S1、S2、S3。項(xiàng)目管理目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)以優(yōu)良樣板工程標(biāo)準(zhǔn)施工，工程一次驗(yàn)收合格率 100％，工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)樣板工程。工期目標(biāo)優(yōu)質(zhì)高效、精心策劃，確保工程按期完成。安全文明施工目標(biāo)杜絕安全事故發(fā)生，創(chuàng)省優(yōu)安全文明施工樣板工地。服務(wù)目標(biāo)為業(yè)主提供最滿意服務(wù)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。培訓(xùn)及教育目標(biāo)實(shí)現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育， 不僅包括管理層的培訓(xùn)教育， 更要重視施工作業(yè)層的培訓(xùn)教育， 使全員樹立牢固的質(zhì)量意識(shí)，安全意識(shí)，環(huán)保意識(shí)，文明施工意識(shí)，成品保護(hù)意識(shí)，以及相互合作、相互配合的意識(shí)，提高整體作業(yè)人員的素質(zhì)。3.6職業(yè)健康及環(huán)保目標(biāo)切實(shí)做好職業(yè)健康及環(huán)保工作，創(chuàng) “綠色，無污染工地 ”。施工部署4.1施工工序安排4.1.1總原則a．配合土建裝修與相關(guān)機(jī)電專業(yè)施工原則b．施工區(qū)域劃分合理，明確c．確保關(guān)鍵工序的原則d．便于施工管理與提高質(zhì)量和進(jìn)度的原則4.1.2會(huì)議中心和展覽中心劃分為獨(dú)立施工區(qū)域，由不同施工班組施工，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理。4.1.3各專業(yè)按照施工準(zhǔn)備各階段與主體配合階段， 設(shè)備安裝階段，系統(tǒng)調(diào)試階段，交工驗(yàn)收階段，合理安排工序。4.2建立工程項(xiàng)目管理體系建立工程項(xiàng)目管理體系， 確定相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)， 合理地安排各分部分項(xiàng)工程施工班組的工作任務(wù)，合理地劃分施工區(qū)段和指定工作面， 明確主攻目標(biāo)和輔助目標(biāo)的相互關(guān)系， 確保工程高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明。4.3建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系建立工程質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工過程中的人、機(jī)、物、環(huán)、法因素進(jìn)行全面控制。建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)管理制度和相應(yīng)的管理職責(zé)，明確工程質(zhì)量的控制方法，如：不合格的材料堅(jiān)決不用，上一道工序不合格不能進(jìn)行下一道工序，隱蔽工程需及時(shí)同業(yè)主和監(jiān)理代表辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)等。4.4加強(qiáng)施工前準(zhǔn)備工作4.4.1技術(shù)準(zhǔn)備：組成強(qiáng)有力的專業(yè)技術(shù)班子，明確各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)工程測(cè)控、工程設(shè)計(jì)、材料選樣、施工安裝進(jìn)行跟蹤技術(shù)服務(wù)。熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，認(rèn)真執(zhí)行圖紙審核中的自審、會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)簽證三個(gè)程序，通過熟悉和審查設(shè)計(jì)圖紙，使工程技術(shù)人員充分了解和5掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求， 發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙存在的問題和錯(cuò)誤， 以便及時(shí)改正，為該工程的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的施工圖。c.充分分析工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)有的施工技術(shù)水平和管理水平，重點(diǎn)對(duì)工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項(xiàng)工程或新材料新工藝，采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，以確保工期和質(zhì)量。d.向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門詳細(xì)了解工程情況，如質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度要求、圖紙資料、設(shè)備材料供應(yīng)、土建裝修等其它工程進(jìn)度，編制切實(shí)可行的施工方案計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批。f.做好特種工藝施工人員的培訓(xùn)。4.4.2勞動(dòng)組織準(zhǔn)備在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)專業(yè)、工種的合理配合，建立精干的施工隊(duì)伍，制定出工程的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。根據(jù)施工日期和工程計(jì)劃，隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在開工前向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃、技術(shù)交底，以確保工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。隊(duì)組、施工人員在接受技術(shù)交底后，要組織相關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)，明確任務(wù)，分工合作。建立健全工地各項(xiàng)管理制度，如工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，材料檢查驗(yàn)收制度，技術(shù)檔案管理制度等，以確保工程施工管理有章可循。4.4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：2 2a.根據(jù)施工總平面圖，選定展覽中心首層約 80m做為辦公臨時(shí)場(chǎng)所，與辦公室相鄰約 80m2做為機(jī)具用房，并在機(jī)具房旁設(shè)置約 150m做為材料倉(cāng)庫(kù)，用于存放管件、閥門、電線等材料。為避免二次搬運(yùn)的浪費(fèi)，在展覽中心和會(huì)議中心各辟出約2120m做場(chǎng)地做為管道材料堆放場(chǎng)地，其它臨時(shí)加工場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作面情況與監(jiān)理和其他施工單位在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定。 工地辦公室、機(jī)具、材料倉(cāng)庫(kù)配各消防器材并懸掛警示牌若干?，F(xiàn)場(chǎng)具體辦公、倉(cāng)庫(kù)等其他場(chǎng)地聽從總包和監(jiān)理單位統(tǒng)一安排。在開工三日前，按照業(yè)主的規(guī)定接駁臨時(shí)水電至需要的位置，以確保施工用水用電。按照施工機(jī)具需要量有計(jì)劃地組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工平面圖將機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或加工廠，對(duì)所有的施工機(jī)具必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)， 以確保機(jī)具的正常使用。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)新技術(shù)新工藝施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)施工平面圖的布置，建立消防安全組織機(jī)構(gòu)，配備足夠的滅火器材，采取相應(yīng)的消防保衛(wèi)措施。委派專人配合甲方，完成開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如施工證件，與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)等。材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同約定，對(duì)施工中使用的主要材料在施工前向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提供樣品、報(bào)驗(yàn)，并提交質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證件等相關(guān)資料。根據(jù)施工工程量清單，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱規(guī)格、使用時(shí)間、材料的儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總編制出材料的使用計(jì)劃。本工程工程量大，時(shí)間緊，采購(gòu)部門根據(jù)材料使用計(jì)劃及時(shí)了解市場(chǎng)行情，提前訂貨，確保質(zhì)量和交貨期。4.4.5安全施工準(zhǔn)備開工前，項(xiàng)目部全體管理人員要進(jìn)行必要的安全教育，詳細(xì)了解工程的狀況、環(huán)境和安全要求。項(xiàng)目部要認(rèn)真審核施工人員，抓好上崗前安全教育。通過技術(shù)交底，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)安全措施。4.4.6垂直運(yùn)輸準(zhǔn)備：預(yù)埋階段的套管、線管等材料的垂直運(yùn)輸擬利用土建施工用的塔吊。由于本建筑高度不高，所以施工階段的材料垂直運(yùn)輸主要考慮人工搬運(yùn)的方法，較大型或重量較大的材、料設(shè)備考慮利用土建的升降籠（具體與土建單位協(xié)調(diào)） 。施工管理組織系統(tǒng)5.1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)5.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)及人員安排（見附圖 1、附圖2）。5.1.2組織機(jī)構(gòu)各職責(zé)a．項(xiàng)目經(jīng)理：認(rèn)真貫徹國(guó)家、上級(jí)以及公司的有關(guān)規(guī)章制度；組織編制施工組織設(shè)計(jì)，制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施并組織實(shí)施；科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題；根據(jù)工程總施工計(jì)劃，組織編制近期施工計(jì)劃。b．項(xiàng)目副經(jīng)理：認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的任務(wù)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)工程施工中的人財(cái)、技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量、設(shè)備決策進(jìn)度進(jìn)行全面控制；負(fù)責(zé)與其他施工單位的協(xié)調(diào)和聯(lián)系c．技術(shù)總負(fù)責(zé)人：對(duì)工程中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行審核、檢查、確定。對(duì)工程施工中的技術(shù)問題的正確性、合理性負(fù)責(zé)；對(duì)工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督。d．各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：組織相關(guān)專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)各項(xiàng)專業(yè)的技術(shù)問題進(jìn)行全面管理和實(shí)施。對(duì)各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)督檢查施工中各項(xiàng)記錄是否符合規(guī)范要求，對(duì)可以出現(xiàn)的問題及時(shí)采取解決措施。e．各專業(yè)施工員：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的人員、材料計(jì)劃調(diào)度， 組織支持生產(chǎn)班組的施工轉(zhuǎn)序工作，并做好記錄。根據(jù)施工進(jìn)度情況合理安排人、機(jī)、材，同時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量安全文明進(jìn)行監(jiān)督、檢查。f．質(zhì)安主任：對(duì)本工程的質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，制定質(zhì)量、安全生產(chǎn)目標(biāo)。g．質(zhì)量檢查員：落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查全面負(fù)責(zé)本工程施工工程的質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量評(píng)價(jià)，質(zhì)監(jiān)員每日對(duì)所負(fù)責(zé)的工地進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)要求施工人員整改。嚴(yán)把材料使用關(guān)，對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁使用。h．現(xiàn)場(chǎng)安全員：負(fù)責(zé)公司施工工地安全檢查，每日對(duì)公司的工地進(jìn)行安全巡視，發(fā)現(xiàn)安全問題及時(shí)提出并責(zé)令施工隊(duì)整改，解決施工中不安全因素，制止違章作業(yè)；有權(quán)責(zé)令施工人員做好施工安全措施，多次責(zé)令未能實(shí)施的，有權(quán)向安全組長(zhǎng)及經(jīng)理反映處理方案，任何人不聽從安全員的安全要求而發(fā)生事故的，責(zé)任由當(dāng)事人負(fù)責(zé)，安全員未能履行責(zé)任，令工程出現(xiàn)安全事故的，安全員負(fù)主要責(zé)任；安全員要定期開展對(duì)本部門職工安全教育，定期向安全小組長(zhǎng)匯報(bào)工作。i．預(yù)算員：對(duì)工程的預(yù)結(jié)算負(fù)責(zé)，配合工程施工進(jìn)度及時(shí)提供進(jìn)度款申請(qǐng)依據(jù)。j．倉(cāng)管員：按施工計(jì)劃、做好料具準(zhǔn)備，保證工程使用需要。做好料具發(fā)放的登記工作,并建立經(jīng)常檢查制度。凡工程中一次性使用的材料，應(yīng)按定耗計(jì)劃發(fā)給。建立物資進(jìn)、出審批制度，嚴(yán)格掌握小型用具的購(gòu)置，嚴(yán)格控制工程日用品的消耗。健全保管制度，設(shè)立物資進(jìn)出帳簿，做到定期盤點(diǎn)，帳物相符。5.2項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)安全施工是為質(zhì)量服務(wù)的，質(zhì)量是以安全作保證，因此，安全生產(chǎn)工作一定要以嚴(yán)肅法規(guī)、落實(shí)責(zé)任、消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平。下圖為項(xiàng)目安全施工責(zé)任保證體系5.2.1項(xiàng)目經(jīng)理a.貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)制度。b.定期組織各職能部門對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。5.2.2安全技術(shù)責(zé)任人a．監(jiān)督施工過程的安全生產(chǎn)糾正違章。b．配合合有關(guān)部門排除施工不安全因素。c．項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全檢查教育。5.2.3安全生產(chǎn)責(zé)任人a．制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案。b．督促安全措施落實(shí)。c．解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。5.2.4施工機(jī)械管理責(zé)任人a．保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行。b．監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵守作業(yè)。5.2.5消防管理責(zé)任人a．保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效。b．消除火災(zāi)隱患。c．組織現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)和日常消防工作。5.3工程項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)5.3.1機(jī)構(gòu)組成組長(zhǎng)：王永紅副組長(zhǎng)：劉劍波組員：各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員，施工管理員，各施工班長(zhǎng)5.3.2人員職責(zé)a.組長(zhǎng)：認(rèn)真貫徹國(guó)家和國(guó)家質(zhì)量管理工作方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)，制定各項(xiàng)管理制度，定期組織各職級(jí)部門對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢查。b.副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)各項(xiàng)管理工作，合理進(jìn)行施工布置 ,在計(jì)劃、布置、檢查工作時(shí)把工程質(zhì)量放在首位，組織施工質(zhì)量人員進(jìn)行工程質(zhì)量回訪，及時(shí)處理質(zhì)量問題。c.專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 參加圖紙會(huì)審,提出保證工程質(zhì)量的意見。 正確進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底， 組織科研成果實(shí)踐，參加質(zhì)量事故原因分析，負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故的技術(shù)問題。d.質(zhì)檢員、施工管理員：負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查，參加工程預(yù)檢、隱檢、驗(yàn)收，參加分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督工作，對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理，并及時(shí)向質(zhì)監(jiān)小組匯報(bào)。施工計(jì)劃6.1勞動(dòng)力需要量安排及勞動(dòng)力計(jì)劃（見下圖）勞動(dòng)力(人)擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備分類名稱型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地出廠日期藍(lán)箭單排汽車LJC104AD臺(tái)1南京1998慶鈴貨車N4R542LN臺(tái)1重慶1995江淮汽車HFC1041K臺(tái)1合肥2001運(yùn)輸設(shè)輕貨車長(zhǎng)城CC102ISE臺(tái)1保定2001備輕貨車長(zhǎng)城CC102ISE臺(tái)1保定2003本田摩托車CG125臺(tái)4日本19956.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（見附圖3）施工工期保證措施：根據(jù)工程的實(shí)際情況及公司的技術(shù)力量和融資力量編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。充分發(fā)揮公司組織管理優(yōu)勢(shì)，各職能部門全力支持，對(duì)每道工序進(jìn)行全過程控制，促使各分部、分項(xiàng)工程最大限度地進(jìn)行合理的交叉施工，保證施工流水作業(yè)能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在總計(jì)劃的控制下，制定月計(jì)劃、周計(jì)劃，并每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、圖紙、資金等方面存在的問題，每月報(bào)詳細(xì)計(jì)劃，認(rèn)真聽取業(yè)主及監(jiān)理單位意見，以確保工期。施工進(jìn)度計(jì)劃責(zé)任落實(shí)到人、工種，施工班組實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，在保證質(zhì)量的情況下，上道工序不能影響下道工序的進(jìn)度。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查，提高交驗(yàn)合格率，避免不必要的返工，延誤工期。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理安排各工種進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間及勞動(dòng)力用量，及時(shí)做好材料的采購(gòu)計(jì)劃，確保進(jìn)度不受影響。g.做好技術(shù)交底，對(duì)工程施工中的困難要做好 充分的思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備，做好圖紙技術(shù)分析，分部、分項(xiàng)施工計(jì)劃，資料管理、施工管理、材料確認(rèn)等其它各項(xiàng)工作，為工程施工順利進(jìn)行提供保障。h．工程進(jìn)度管理6.4施工平面布置圖（見附圖 4、附圖5、附圖6）。分部、分項(xiàng)工程施工方法、程序及主要技術(shù)措施7.1主要分部、分項(xiàng)工程施工內(nèi)容7.1.1生活給水工程：給水工程主要包括展覽中心、 會(huì)議中心室內(nèi)給水管道安裝， 其中展覽中心共六處公共衛(wèi)生間，會(huì)議中心共十處衛(wèi)生間室內(nèi)給水管道的安裝，以及建筑物周圍水景的給水管道的預(yù)留，管道安裝至建筑物外墻兩米，室內(nèi)給水管道采用PP－R冷水給水管道，熱熔接口，衛(wèi)生間內(nèi)暗敷于墻體內(nèi)。7.1.2排水工程室內(nèi)排水系統(tǒng)分為雨水排水和污水排水，采用雨污分流系統(tǒng)。室內(nèi)污水系統(tǒng)采用污、廢水合流，污水經(jīng)室外化糞池處理處排至室外小區(qū)污水管網(wǎng)。本次工程包括室內(nèi)雨水、污水排水管道立管及衛(wèi)生間內(nèi)所有管道的安裝（至外墻兩米），室內(nèi)雨水管道采用UPVC塑料雨水排水管，污水管道采用UPVC排水管，均為膠水粘接。7.1.3消防給水工程a.室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)：展覽中心、會(huì)議中心均由消防水池由消火栓給水主泵（100DL72－20×3型）供水，由設(shè)于展覽中心的屋頂水箱和穩(wěn)壓供水設(shè)備共同保持管網(wǎng)壓力達(dá)到規(guī)范要求，室內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)在室外布置呈環(huán)狀，每幢單體建筑從室外環(huán)狀管網(wǎng)上引入兩路水源，管徑為DN125，在首層吊頂內(nèi)連接呈環(huán)狀，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)布置成環(huán)狀。每個(gè)消火栓旁設(shè)遠(yuǎn)程啟泵按鈕。本期工程共包括展覽中心、 會(huì)議中心室內(nèi)所有消火栓給水管道 （至室外兩米），以及共67個(gè)XZ-303 型消防箱、按鈕、警鈴、水泵及其聯(lián)動(dòng)部分的安裝和調(diào)試。b.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：展覽中心、會(huì)議中心除不能用水撲救和高度超過規(guī)范要求的部位外， 其他部位均裝設(shè)閉式濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。 每幢建筑設(shè)兩個(gè)濕式報(bào)警閥， 共四個(gè)濕式報(bào)警閥， 安裝于每幢建筑現(xiàn)場(chǎng)，每層分兩個(gè)報(bào)警區(qū)域， 分別由一個(gè)水流指示器控制 （夾層單獨(dú)由一個(gè)水流指示器控制） ，室內(nèi)共設(shè)約4000個(gè)閉式噴頭（以上下噴計(jì)）。水源由天面水箱（前十分鐘）和地下水池（火災(zāi)延續(xù)時(shí)間）共同供給，泵房?jī)?nèi)共設(shè)兩臺(tái)100DL108－20×3噴淋主泵，系統(tǒng)平時(shí)由一套設(shè)置于泵房的FQL－Ⅱ-4-66型全自動(dòng)消防穩(wěn)壓供水設(shè)備自動(dòng)控制啟停以保證管網(wǎng)壓力。本期工程包括展覽中心、 會(huì)議中心所有室內(nèi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道、噴頭、 濕式報(bào)警閥、水流指示器、水泵房安裝及調(diào)試。7.1.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為西門子西伯樂斯 S1131分布式智能二總線制控制中心報(bào)警系統(tǒng)， 同時(shí)包括消防廣播、消防電話、聯(lián)動(dòng)監(jiān)視控制系統(tǒng)。本工程包括主機(jī) FC720A型主機(jī)一臺(tái)、ZA2721A 型消防廣播主機(jī)、 560個(gè)分布式光電感煙探測(cè)器、6個(gè)分布式感溫探測(cè)器以及消防廣播音箱、 按鈕、警鈴的安裝以及整個(gè)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)安裝和調(diào)試。7.1.5防火門、防火卷簾工程根據(jù) XX 市公安消防局的審核意見和國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求，在建筑物內(nèi)封閉樓梯間設(shè)置乙級(jí)防火門，在防火墻上設(shè)置甲級(jí)防火門或復(fù)合式防火卷簾， 中庭、自動(dòng)扶梯和其他穿越防火分區(qū)的部位設(shè)置防火卷簾或甲級(jí)防火門?？紤]到便于二次裝修，部分部位采用木質(zhì)防火門。本工程共包括 28道甲級(jí)防火門、 61道乙級(jí)防火門、 28道丙級(jí)防火門、 25道防火卷簾的安裝。7.1.6滅火器配置工程根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范在室內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢貌贾檬痔崾礁煞蹨缁鹌鳎?在超過兩支的部位設(shè)置滅火器箱。共包括 235支2公斤裝干粉滅火器。共設(shè) 82個(gè)滅火器箱。7.2主要分部、分項(xiàng)工程施工流程圖給水、消防給水施工流程示意圖消防電氣施工流程示意圖7.3主要分部、分項(xiàng)工程施工方法與技術(shù)措施7.3.1管道安裝總體原則和施工準(zhǔn)備會(huì)展中心工程施工的總體原則為： 先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。同時(shí)為了配合總體進(jìn)度， 對(duì)于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。 室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作， 然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合； 室外部分管道的施工合理選擇施工時(shí)機(jī)，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按 “先下后上、先大后小”的原則進(jìn)行。7.3.2管道安裝a.對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。b.各類管道安裝將在后面分別闡述。c.管道支吊架的制作與安裝(1)管道支架設(shè)置原則：①管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。②在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。③噴淋系統(tǒng)的分支管道設(shè)置吊架，主管的每條分支管道設(shè)置一個(gè)防晃支架。(2)管道支架設(shè)置間距：規(guī)格各種材料管道支架設(shè)置間距（M）紫銅管排水鑄鐵管襯塑鍍鋅管焊接鋼管鍍鋅鋼管DN151----DN201----DN251.2---2DN321.5---2DN401.5---2.5DN5021.5--3DN702.51.53.5-4DN802.5---5DN100324-5.5DN150-2.55-6DN200-3-6-DN300---6-(3)管道支架形式及材料明細(xì)表①墻柱三角支撐②地上水平管支架序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠75×7角鋼∠75×7M12膨脹螺栓6DN200----------7DN300----------③地上水平管排支架序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼［10#槽鋼［10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼［12#槽鋼［12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼［14#槽鋼［14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼［18#槽鋼［18#M16膨脹螺栓③地上水平管排支架序號(hào) 公稱直徑 橫擔(dān)材料 規(guī)格 支撐材料 規(guī)格 生根方式1 DN15-32 角鋼 ∠25×3 角鋼 ∠25×3 M10 膨脹螺栓2 DN40-50 角鋼 ∠30×3 角鋼 ∠30×3 M10 膨脹螺栓3 DN70-80 角鋼 ∠40×4 角鋼 ∠40×4 M12 膨脹螺栓水平管支架4 DN100 槽鋼 ［10# 槽鋼 ［10# M12 膨脹螺栓5DN150槽鋼［12#槽鋼［12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼［14#槽鋼［14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼［18#槽鋼［18#M16膨脹螺栓④卡箍式吊架卡箍式吊架序號(hào)公稱直徑吊桿材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式1DN15-32圓鋼Φ8扁鋼－25×3M10膨脹螺栓2DN40-50圓鋼Φ8扁鋼－25×3M10膨脹螺栓3DN70-80圓鋼Φ8扁鋼－25×3M12膨脹螺栓4DN100圓鋼Φ10扁鋼－40×4M12膨脹螺栓5DN150圓鋼Φ10扁鋼－40×4M12膨脹螺栓6 DN200 -- -- -- -- --7 DN300 -- -- -- -- --⑤立管垂直管卡序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3扁鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3扁鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4扁鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5扁鋼50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠75×7扁鋼75×7M12膨脹螺栓6DN200----------7 DN300 -- -- -- -- --⑥管道固定支架序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼［10#槽鋼［10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼［12#槽鋼［12#M12膨脹螺栓DN200DN300固定支架7.3.3PP-R冷水管施工方案：本工程生活給水管道采用 PP-R管熱熔連接。 a．PP-R產(chǎn)品質(zhì)量要求⑴．生活給水系統(tǒng)所選用的 PP-R管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)部門的認(rèn)證文件。 ⑵．管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、 公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、 數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 ⑶．管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致。②管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。③管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。⑷． 與金屬管道及用水器連接的PP-R管件，必須帶有耐腐蝕金屬螺紋嵌件，其螺紋應(yīng)符合 GB7306-87 的規(guī)定。⑸．管道熱熔連接時(shí)，應(yīng)采用管道廠家提供專用配套的熔接工具。 熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作。b．產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)⑴．搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物碰撞和拋、摔、滾、拖。⑵．管材和管件應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 1M。⑶． 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過 1.5M。c．施工準(zhǔn)備管道安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：⑴．施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行技術(shù)交底。⑵．材料機(jī)具供應(yīng)能保證正常施工。⑶．施工人員已經(jīng)過PP-R管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。d．管道敷設(shè)安裝⑴．管道嵌墻暗敷時(shí)，配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，凹槽深度為管道外徑+20MM，寬度為管道外徑+（40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥沙漿填補(bǔ)密實(shí)。⑵．管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。⑶．管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50MM，并有防水措施。⑷．直埋于地坪以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。e．管道連接要點(diǎn)：⑴．同種材質(zhì)的PP-R管及管件之間，采用熱熔連接，安裝時(shí)使用專用的熱熔工具。⑵．PP-R管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。⑶．熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。②切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割后端面應(yīng)去除毛邊和毛刺。③清潔管材和管件的連接端面。④用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)出熱熔深度（見表1）。⑤熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。⑥連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，達(dá)到標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足表1。（也可按廠家規(guī)定）⑦達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，立刻把管材與管件同時(shí)從取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在表1所規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。熱熔連接技術(shù)要求（表1）熱熔深度（mm） 加熱時(shí)間（s） 加工時(shí)間（s）公 稱 外 徑 冷 卻 時(shí) 間（mm） （min）20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 38.5 50 15 10注：若操作環(huán)境溫度小于 5℃時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。f．支吊架安裝⑴．管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。⑵．采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠帶等軟物隔墊。在金屬管配件與給水 PP-R管道的連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。⑶． 支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。當(dāng)公稱外徑（ De）小于等于 De63時(shí)，最小管卡寬度為 16mm；公稱外徑為 De75或De90時(shí)最小管卡寬度為 20mm；公稱外徑為De110時(shí)，最小管卡寬度為 22mm。⑷．立管和橫管的支吊架間距不得大于表 2規(guī)定。公稱外徑（De）2025324050637590110橫管（mm） 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900立管（mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500冷水管支吊架最大間距（表 2）⑸．明管敷設(shè)的支吊架作為防膨脹措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。 管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。g．試壓⑴．管道安裝完畢后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求試壓。設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)應(yīng)按照以下要求試壓。⑵．冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5倍，但不得小于 1.0Mpa。⑶．管道水壓試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：①熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在 24小時(shí)后進(jìn)行；②水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；③管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；④加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于 10min，測(cè)定儀器的精度應(yīng)為 0.01Mpa；⑤升至規(guī)定壓力，穩(wěn)壓 1小時(shí)，測(cè)定壓力降不超過 0.06Mpa；⑥在工作壓力的 1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2小時(shí)，壓力降不超過 0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不滲漏為合格。h．安全施工⑴．管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。⑵．操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)PP-R管材進(jìn)行明火烘彎。⑶．給水PP-R管不得作為，拉攀、吊架等使用。⑷．直埋暗管封閉后， 應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。7.3.4鍍鋅鋼管的安裝自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)管道 DN≤100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管道DN>100采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。a.鍍鋅鋼管預(yù)制加工（1）管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為 1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過螺紋長(zhǎng)度的 10%。（2）螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋 2-3圈。3）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。4）由于建筑面積龐大，為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，建筑物內(nèi)部設(shè)置沉降縫，管道在穿越沉降縫時(shí)應(yīng)使用橡膠柔性接頭，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。（5）管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。（6）管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。（7）管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)。（8）管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。（9）管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求。（10）管道的加工預(yù)制： 管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)， 并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（11）管道與閥門、設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。（12）內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管及注塑鍍鋅管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過檢驗(yàn)合格的管材，必須按規(guī)格型號(hào)分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。（13）管道切斷，應(yīng)使用管道割斷器進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。14）管端切口應(yīng)按照內(nèi)襯塑料管壁厚的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。15）管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料碎屑清除干凈并擦干。16）噴淋滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置,當(dāng)管徑大于等于DN50時(shí),每路支管至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架.當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架 .（17）管道必須按照設(shè)計(jì)與工藝要求 ,設(shè)置支吊架與固定支架 ,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處 ,設(shè)置管道的承重固定支架 .（18）消防系統(tǒng)管道打壓試驗(yàn)和管道沖洗工作施工完畢后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求， 做好管道的色漆和色標(biāo)，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收工作。7.3.5UPVC排水管安裝a.一般規(guī)定1）道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。2）管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。當(dāng)立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。（3）立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。（4）管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1．2m；管徑大于或等于75mm的，不得大于2m；橫管直線管段支承件間距需符合有關(guān)規(guī)定。（5）管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。②鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線；應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。③插口處可用中號(hào)板挫挫成15度～30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1／3～1/2。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。（6）管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。②管道穿越樓板處為非固定支承時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。③管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜小于200mm。b.管道粘接的要求（1）管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈， 無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。（2）管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。（3）膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)， 后涂管材插口外側(cè)。 插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。（4）膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。（5）承插口涂刷膠粘劑后， 應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢?施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn) 90度。管道承插過程不得用錘子擊打。6）承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。7）粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。8）膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。②管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。③冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于－10℃，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于－10℃時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。④粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套。防護(hù)眼鏡和口罩等。c.樓層管道安裝的要求：（1）樓層管道的安裝，可按下列工序進(jìn)行：①按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)埋管件；②檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通；③按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸；④按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向；⑤選定支承件和固定支架形式，并按相關(guān)規(guī)定的管道支承間距選定支承件規(guī)格和數(shù)量；⑥土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；⑦在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。⑧管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工；⑨管道系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，作通水試驗(yàn)。（2）立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。②安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，并規(guī)程要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。③立管安裝完畢后應(yīng)按規(guī)程規(guī)定堵洞或固定套管。（3）橫管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接。②粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定支模封洞，并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定支模封洞，并采取防滲漏措施。安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用。閥門安裝a.安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗(yàn)，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí)，閥門全部退貨。b.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外， 一般就現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。c.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。d.法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于 2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上， 注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓， 最后全面上緊所有螺栓。f.大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。g.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。7.3.7水消防系統(tǒng)設(shè)備安裝a．自動(dòng)噴淋系統(tǒng)設(shè)備安裝(1)工藝流程:安裝準(zhǔn)備→ 干管安裝→ 報(bào)警閥安裝→ 立管安裝→ 噴灑分層干支管→ 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→ 管道試壓→ 管道沖洗→ 噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→ 報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝→ 系統(tǒng)通水試調(diào)(2)報(bào)警閥安裝:距地高度 1.2米，報(bào)警閥組安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)先安裝水源控制閥，報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接（要求方向(3)管道安裝：按照?qǐng)D紙標(biāo)高和坐標(biāo)及噴頭甩口位置進(jìn)行管道安裝。自動(dòng)噴淋管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接， DN〉100為卡箍連接，管道的支、吊架間距以及管道水平偏差、垂直偏差均應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行。管道穿墻安裝套管（剛性）套管兩邊與墻平。立管的套管下與墻平，上高出地面20mm，套管比管道大兩號(hào)，套管與管道的間隙用阻燃型材料填塞密實(shí)。管道安裝完之后，進(jìn)行管道的試壓及沖洗，要求以最大流量 26L/S進(jìn)行沖洗。(4)水流指示器與信號(hào)閥之間的距離應(yīng)≥ 300mm，應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏。指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。與水流方向一致）。閥門工作牌處于長(zhǎng)開狀態(tài)。報(bào)警閥安裝示意圖水流指示器示意圖（5）噴淋管路安裝為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①材料的保證保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。②管路施工的保證為了確保預(yù)制質(zhì)量， 對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)， 不合格品嚴(yán)禁使用， 在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上， 而且其中心線連線要和管道中心線平行， 如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路）相對(duì)比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同時(shí)A、B、C三個(gè)面的沿管軸的X軸線須與管道中心線平行。噴淋支管安裝示意圖③對(duì)縱向成線的噴淋管路首先對(duì)噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度，隨時(shí)對(duì)管路進(jìn)行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行支管安裝，對(duì)縱向在一條直線的噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再?gòu)?fù)核噴頭是否成一線，如不成一線則及時(shí)調(diào)整，同時(shí)確保施工的質(zhì)量。對(duì)管段進(jìn)行編號(hào)，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線，對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上。然后再進(jìn)行下一編號(hào)的管段及連接件的安裝，要求同前。同時(shí)管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。噴淋頭噴淋支管（6）噴頭就位管的施工下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時(shí)還應(yīng)滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。（7）噴淋頭安裝：噴淋立支管安裝時(shí)，要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對(duì)立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長(zhǎng)，我們采取立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時(shí)間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可系統(tǒng)試驗(yàn)。（8）保證自噴系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施為防止管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，不妨礙噴頭噴水效果，應(yīng)以支吊架進(jìn)行固定，如設(shè)計(jì)無要求按以下規(guī)定考慮：①吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。②吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m時(shí)，可裝設(shè)一個(gè)；小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置。b.消防泵安裝：1）水泵單臺(tái)安裝前，應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀。2）先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認(rèn)真對(duì)照施工圖紙，檢查無誤后設(shè)備方可就位。套上地腳螺栓和螺母， 用水平儀檢查水泵水平度。不水平時(shí)， 可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個(gè)角下面，每處迭加數(shù)量不宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對(duì)底座水平度再進(jìn)行一次復(fù)核。3）水泵配管應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行，安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門依次與水泵緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。4）泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為±20mm，與設(shè)備平面位置為±10mm；標(biāo)高：+20mm，-10mm。（5）水管安裝①水泵出水口在裝設(shè)異徑管之后，為緩解振動(dòng)可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。②管道及閥件的重量不能由水泵承受，應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。③閥門安裝：應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活。④同類型的管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度。⑤明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下平行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。（6）采用機(jī)械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設(shè)備進(jìn)行切割。c.消火栓箱安裝：對(duì)消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時(shí)在箱體具體安裝過程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。消火栓箱附件安裝前，對(duì)箱體表面和消防箱門玻璃要逐個(gè)擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。7.3.8管道試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)包括消防管道、給水管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水試驗(yàn)。a.消防、給水管道沖洗、試壓(1)管道沖洗①由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進(jìn)行沖洗。②沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。③沖洗時(shí)，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致。(2)管道試壓①管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。②系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。③系統(tǒng)試驗(yàn)過程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。b.排水管道的灌水試漏、通球和通水試驗(yàn)(1)排水管道灌水試漏試驗(yàn)①管道灌水試漏采用球囊法；②根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置。③將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度。④由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。如試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)存在，須處理漏點(diǎn)，直至試驗(yàn)合格為止。灌水試驗(yàn)見下圖：(2)管道通球試驗(yàn)通球試驗(yàn)程序由上而下進(jìn)行， 以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入， 并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。(3)管道通水試驗(yàn)在管道的通球試驗(yàn)合格后，作管道通水試驗(yàn)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)的三分之一配水點(diǎn)同時(shí)開放，管道排水暢通且無滲漏為合格。7.3.9管道防腐油漆a.作業(yè)條件(1)一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)。管道在施工準(zhǔn)備時(shí)，集中預(yù)先進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)，應(yīng)將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業(yè)，須前一道干燥后進(jìn)行后一道，嚴(yán)格按作業(yè)程序執(zhí)行。(2)進(jìn)行上述作業(yè)時(shí)，必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對(duì)濕度在85%以下的自然條件下進(jìn)行，低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)時(shí)應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場(chǎng)地和庫(kù)房應(yīng)有防火設(shè)施。(3)在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時(shí)，應(yīng)采取干燥措施。b.油漆(1)一般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機(jī)械除銹用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。(2)管道除銹后應(yīng)及時(shí)刷涂底漆，以防止再次氧化。(3)油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應(yīng)用120目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時(shí)，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時(shí)應(yīng)浸于水中，再使用時(shí)甩干。手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行，保持涂層均勻。面漆應(yīng)涂刷兩道，涂刷應(yīng)精細(xì)，色澤均勻，不得漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。c.管道防腐(1)室外埋地鍍鋅鋼管采用冷底子油打底，三油兩布防腐做法，冷底子油的作用是增強(qiáng)瀝青瑪碲脂與鋼管的粘接力，不得省去。當(dāng)包扎層與保護(hù)層用玻璃絲布時(shí)，玻璃絲布要在冷底子油中浸透，以增強(qiáng)玻璃絲布與瀝青的粘接力，或在玻璃絲布上仔細(xì)涂刷一道冷底子油。(2)冷底子油的配制，應(yīng)先將瀝青熬制1.5-2.5h脫水（無氣泡冒出），熬制溫度不得超過220℃，待熬制的瀝青降溫至100℃左右時(shí)與一定配比的汽油攪混均勻，瀝青和汽油的配合比為1：2。瀝青瑪碲脂應(yīng)在冷底子油干后涂刷，涂層厚度3mm，一般分2-3層涂刷，且每道應(yīng)在前一道干后涂刷后一道。層間應(yīng)無氣孔、裂縫、凸瘤和混雜物。(3)內(nèi)包扎層用玻璃絲布纏繞，內(nèi)包扎層操作應(yīng)符合如下要求：①內(nèi)保護(hù)層應(yīng)在瀝青瑪碲脂熱涂后，立即趁熱包纏。②呈螺旋狀纏繞，壓邊長(zhǎng)度10-15mm。③前后兩卷的連接搭接長(zhǎng)度為80-100mm，用熱瀝青或冷底子油粘接。④內(nèi)包扎層為兩層時(shí)，第二層與第一層反向纏繞。⑤內(nèi)包扎層應(yīng)纏繞緊密，無褶皺，壓邊均勻。外保護(hù)層用玻璃絲布時(shí)，應(yīng)用冷底子油涂刷，封閉布眼。管子集中做防腐層時(shí)，兩端各留出100-200mm接口長(zhǎng)度不做防腐層。多層結(jié)構(gòu)的防護(hù)層，外層比里層縮進(jìn)80-100mm，使防護(hù)層端部呈階梯狀。已做好防腐層的管道，施工時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保防腐層不被破壞。如用寬膠布帶吊裝和下管，溝底石塊、硬物清理掉。消防電氣系統(tǒng)安裝技術(shù)措施a．準(zhǔn)備工作：（1）電氣施工主管必須熟悉火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、 消防廣播與電話系統(tǒng)、 與給水系統(tǒng)和其他相關(guān)專業(yè)系統(tǒng)的電氣的分布圖、技術(shù)要求和消防規(guī)范， 了解其施工工藝，按 《技術(shù)交底制度》對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，并作記錄。（2）電氣材料到工地后，材料員按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《不合格控制程序》進(jìn)行驗(yàn)收，并作記錄，入庫(kù)標(biāo)識(shí)。b．金屬電線管暗裝及穿線、金屬線槽明裝及配線（1）金屬電線管安裝①電線管及線盒全部配合土建樓板，墻身預(yù)埋。要求暗敷管道的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍，為防止預(yù)埋管堵塞管子采取防堵措施，管口用膠塞堵死，線盒用牛皮紙等填充物充滿。管路過長(zhǎng)應(yīng)加裝接線盒或預(yù)穿鍍鋅鐵線。②電線管經(jīng)伸縮縫或沉降縫，須裝設(shè)補(bǔ)償裝置。③若設(shè)計(jì)修改，暗敷管需延伸至某用電點(diǎn)，須用電線管連接，不能使用金屬軟管。④電氣工程的支架按強(qiáng)弱電管線統(tǒng)一制作。在支架安裝過程中，必須認(rèn)真注意檢查，所有支架應(yīng)油漆，安裝外觀良好，與所有電氣管道形成一整體，連接為良好的電氣通路，可靠接地，與接地網(wǎng)連接。所有電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線管必須接地。⑤電氣管道應(yīng)按規(guī)范與其它管道保持適當(dāng)?shù)木嚯x。電氣管路敷設(shè)，裝在冷水管源上時(shí)，間格保持100mm以上，裝在熱水源下則保持200mm以外。如遇特殊位置不能保證時(shí)要應(yīng)作好隔熱處理。⑥管道安裝完成后，應(yīng)穿鍍鋅鐵線；未穿線之前應(yīng)封好管口；繼而安裝各種接線盒、穿線。⑦由接線盒引至設(shè)備的金屬軟管，垂直的不超過50cm，水平的不超過80cm。（2）金屬線槽明裝①線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。②線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少與兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)貼緊墻面固定。③線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。④固定或連接線槽的螺釘或緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。⑤線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。⑥線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，且全長(zhǎng)允許偏差為20MM；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。（3）金屬電線管穿線及線路測(cè)試、金屬線槽配線及線路測(cè)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)布線執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。配線一律采用阻燃銅芯電線，探測(cè)回路要求選用二芯絞合雙色電線，從消防控制中心中心引至消防執(zhí)行部分。配線應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線前，必須將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。②線槽穿過樓板處其內(nèi)部需要防火分割以防火蔓延，樓板孔之間隙也須予以耐火材料填實(shí)。③不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。④導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，電線槽和電線管內(nèi)敷設(shè)的電纜電線不允許有接頭。⑤導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用 500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻， 其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ,并編號(hào)完畢。c．火災(zāi)探測(cè)器的安裝1）安裝的設(shè)備及器材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開箱檢查，并按清單造冊(cè)登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，不合格者不得使用。2）探測(cè)器安裝時(shí)，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場(chǎng)定位劃線，在吊頂上安裝時(shí)，要注意縱橫成排對(duì)稱。在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)遇到與其它專業(yè)設(shè)備等障礙時(shí)， 要作出適當(dāng)?shù)囊莆唬?如移位超出探測(cè)器保護(hù)范圍，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計(jì)修改變更。（3）點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：①探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 0.5m；②探測(cè)器周圍 0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離， 不應(yīng)小于 1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 0.5m。③探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠， 其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。④探測(cè)器的“＋”線應(yīng)為紅色，“－”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。⑤探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線， 應(yīng)留有不小于 15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。⑥探測(cè)器安裝時(shí)，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線 0～15mm（帶編號(hào)套管），順時(shí)針連接在探測(cè)器底座的各級(jí)接線端上， 然后將底座用配套的機(jī)螺栓固定在預(yù)埋盒上并上好防塵罩。待整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)全部安裝完畢后，才最后安裝探測(cè)器，并進(jìn)行必要的調(diào)整工作。d．帶電話插孔手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝（1）帶電話插孔手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面高度 1.5m處。（2）帶電話插孔手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固， 并不得傾斜，外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。e．火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱安裝（1）火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝?；馂?zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不得大于 2m，且采用管卡固定，固定間距 0.5m。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、 消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定， 并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。3）火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。4）模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應(yīng)采用螺栓固定。（5）消防音箱在墻壁安裝高度為 1.8米，或采用吸頂嵌入式安裝（天花式） 。f．火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源、消防廣播與電話控制裝置的安裝1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源、消防廣播與電話控制裝置落地安裝，其底宜高出地坪0.1~0.2m。2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源、消防廣播與電話控制裝置安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。（3）引入火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、 消防聯(lián)動(dòng)電源、消防廣播與電話控制裝置的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：4）配線整齊，避免交叉，并固定牢靠；5）電纜芯線和所配的電纜或?qū)Ь€，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；（6）端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過 2根；（7）電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 20cm的余量；（8）導(dǎo)線綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。（9）控制器的主電源引入線， 應(yīng)直接與消防電源連接， 嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。g．火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)調(diào)試1）調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。2）調(diào)試前按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品、備件，并檢查系統(tǒng)線路。對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理，并做文字記錄。3）首先分別對(duì)火災(zāi)探測(cè)器、帶電話插孔手動(dòng)報(bào)警按鈕、火災(zāi)重復(fù)顯示盤、消防音箱、消防電話、消火栓啟泵按鈕、警鈴、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源、消防廣播與電話控制裝置逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。4）系統(tǒng)通電后，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4717《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器進(jìn)行下列功能檢查：①火災(zāi)報(bào)警自檢功能；②消音復(fù)位功能；③故障報(bào)警功能；④火災(zāi)優(yōu)先功能；⑤報(bào)警記憶功能；⑥電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；⑦備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。5）檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)沖放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。6）采用專用的檢查儀器對(duì)火災(zāi)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。7）分別用主電源和備用電源供電，檢查各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能8）系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。h．配線1）所有導(dǎo)線接頭應(yīng)接線盒，管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。2）在配線盒中的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L(zhǎng)度，線頭焊接要牢固，絕緣包扎要良好。鋼管穿線每一回路導(dǎo)線間和對(duì)地的絕緣電阻值不得小于 1MΩ。3）導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。4）多股導(dǎo)線采用套管、線耳壓接和搪錫等駁接工藝技術(shù)。接地的薄扁銅接線端用搭接后氣焊，鋼導(dǎo)線可用搭接后電焊接，硬銅母線搭接后用螺栓連接。7.3.11氣體滅火系統(tǒng)施工技術(shù)措施a.施工準(zhǔn)備⑴氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：①設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書。②容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。③系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。⑵氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：①防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。②系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。③系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。⑶系統(tǒng)組件檢查氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。②組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。③組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。④銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm。⑥氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過 10mm。⑷氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合下列規(guī)定：①滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過設(shè)計(jì)充裝量的1.5%。②滅火劑貯存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過該貯存壓力的5%。③不同溫度下滅火劑的貯存壓力應(yīng)按規(guī)范確定。⑸氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)工作壓力。②進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，水溫不應(yīng)低于5℃，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于ｌmin，在穩(wěn)壓期間目測(cè)試件應(yīng)無變形。③氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮?dú)?。試?yàn)時(shí)宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于5min，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出。④系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)烘干，并封閉所有外露接口。⑹在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無卡阻現(xiàn)象。②氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5%。③氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。b.施工安裝⑴滅火劑貯存容器的安裝①貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓應(yīng)在生產(chǎn)廠完成。②貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。③貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。④貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。⑤貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)。⑵集流管的制作與安裝①組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。②組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。③非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。④集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。⑤集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。⑥集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。⑦裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。⑶選擇閥的安裝選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。⑷驅(qū)動(dòng)裝置的安裝①電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ.拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。ⅱ.拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。ⅲ.拉索未端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。ⅳ.拉索套管和保護(hù)盒必須固定牢靠。②氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ.驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。ⅱ.驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。③氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：ⅰ.管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。ⅱ.管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的問距不宜大于0.6m。ⅲ.平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。④氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ.采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。ⅱ .加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝?，試?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力。ⅲ .壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)