扭王字塊預(yù)制專項(xiàng)施工方案

項(xiàng)目名稱：海南省西南中沙漁業(yè)補(bǔ)給基地及永興島陸島交通碼頭工程防波堤和護(hù)岸工程扭王字塊預(yù)制專項(xiàng)施工方案中國水產(chǎn)廣州建港工程公司西沙漁業(yè)及交通工程項(xiàng)目經(jīng)理部二零零九年三月十九日目錄TOC\o"1—3”\h\zHYPERLINK\l”_Toc225221103"一、工程概述 21。2扭王字塊規(guī)格及數(shù)量表 23.1施工流程 53。2模板工程 5HYPERLINK\l”_Toc225221112"3.3扭王字塊現(xiàn)澆工程 6HYPERLINK\l”_Toc225221113"3.4養(yǎng)護(hù) 8HYPERLINK\l”_Toc225221114”3.5工期計(jì)劃 83。6人員計(jì)劃 83.7機(jī)械設(shè)備 8HYPERLINK\l”_Toc225221117”四、質(zhì)量保證措施 9HYPERLINK\l”_Toc225221118"五、安全保證措施 10

一、工程概述1.1工程概況本項(xiàng)目工程扭王字塊分：①1.5T扭王字塊，分布于南護(hù)岸端部,共367塊，混凝土配制強(qiáng)度為C40;②12T扭王字塊，分布于堤頭段兩側(cè)，共352塊，混凝土配制強(qiáng)度為C40.（詳見“海南省西南中沙漁業(yè)補(bǔ)給基地及西沙永興島陸島交通碼頭工程－碼頭結(jié)構(gòu)平面布置圖、扭王字塊結(jié)構(gòu)圖”).1.2扭王字塊規(guī)格及數(shù)量表類型體積（m3）重量（t）高(mm)數(shù)量（件/m3)1.5T扭王字塊0。6521.51255367／239。3912T扭王字塊5.218122510352／1836.87二、施工總體部署2.1施工總體安排及施工順序根據(jù)施工情況及施工進(jìn)度安排，我項(xiàng)目部計(jì)劃開工后便對扭王字塊進(jìn)行預(yù)制工作，1。5T、12T扭王字塊同時(shí)進(jìn)行；為保證施工進(jìn)度,扭王字塊預(yù)制2.2施工場地安排及布置2.2。1、扭王字塊的生產(chǎn)強(qiáng)度根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，扭王字塊預(yù)制需180個(gè)工作日,生產(chǎn)強(qiáng)度為：1。5T扭王宇塊：367件／6月=62件／月=2件／天12T扭王字塊：352件／6月＝59件／月=2件／天2。2.2、模板套數(shù)模板每兩天周轉(zhuǎn)一次：半天支模板、一天澆注混凝土、半天拆模板類型生產(chǎn)強(qiáng)度日模板數(shù)模板周轉(zhuǎn)套數(shù)合計(jì)1。5T扭王字塊2件／天2套2×2＝4套4套12T扭王字塊2件／天2套2×2＝4套4套合計(jì)4件／天4套8套8套2.2.3、施工場地布置2.2。3。1模板在臺座上的布置模板在臺座上的擺放形式有多種,通過比選我們選用圖1所示方式.考慮到施工場地的限制及現(xiàn)有設(shè)備的施工能力，模板在臺座上線型布置成2條,拆模后平行移動。2.2。3.2臺座及堆場布置預(yù)制場施工總平面布置圖見圖2，預(yù)制場臺座分成兩條,寬度均為5.0m，總長度為35m。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式,每個(gè)扭王字塊占地面積為F=0。68H2（H為扭王字塊的高度），扭王字塊雙層擺放,按堆存6個(gè)月生產(chǎn)量計(jì)算堆場計(jì)算面積如下:1。5T扭王字塊F1.5T=0。68×1.2552＝1.071m212T扭王字塊F12T＝0.68×2。5102＝4.284m2單層擺放需要面積為S單=367×F1。5T＋352×F12T＝367×1.071＋352×4。284＝1901.025m2按雙層擺放面積為S雙＝S單/2＝1901.025/2＝950。513m2因堆場需設(shè)置通道,故實(shí)際堆場面積為S實(shí)際＝1.2S雙＝1.2×950。513＝1140。615m2三、施工工藝3。1施工流程堆放支堆放支模水、外加劑水泥砂、石出運(yùn)攪拌機(jī)攪拌出運(yùn)攪拌機(jī)攪拌水平、垂直運(yùn)輸拆模、養(yǎng)護(hù)水平、垂直運(yùn)輸拆模、養(yǎng)護(hù)入模圖3施工工藝流程圖3.2模板工程根據(jù)扭王字塊本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板采用立放,以左右兩個(gè)平面的軸線為界，分成兩個(gè)對稱的半殼。本工程模板采用鋼模板，面板厚8mm，外圍以角鋼、槽鋼加強(qiáng),防止變形.底模為混凝土地坪，模板結(jié)構(gòu)型式如圖4所示。3。3扭王字塊現(xiàn)澆工程3.3.1、扭王字塊配合比設(shè)計(jì)本項(xiàng)目扭王字塊混凝土強(qiáng)度等級設(shè)計(jì)要求為C40。為了滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、極佳的流動性能、抗分散性能及施工方便，配合比設(shè)計(jì)按海南省銳翔交通工程實(shí)驗(yàn)檢測中心推薦的混凝土配合比施工,其原材料要求如下表：材料名稱水泥砂碎石水外加劑單位用量kg/m342074810981782.94材料規(guī)格紅水河PO42.5R中砂玄武巖5~30mm自來水海韻BT—7001泵送劑技術(shù)條件1、水灰比或水膠比：0.422、坍落度:160mm3、砂率：41％說明1、配合比以書面形式通知攪拌機(jī)操作人員，并進(jìn)行技術(shù)交底。2、混凝土伴制過程中嚴(yán)格按配合比的材料用量執(zhí)行,無特殊情況不得任意更改。3.3。2、混凝土輸送現(xiàn)場運(yùn)輸按工程條件、工序、混凝土量、經(jīng)濟(jì)效益及和易性選定，采用吊車和自制料斗（2個(gè)）吊運(yùn)入模.3.3。3、扭王字塊澆筑混凝土由混凝土攪拌站生產(chǎn)，采用混凝土攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,然后將砼卸到吊罐內(nèi)，采用16t汽車吊起吊吊罐卸料入倉、人工開罐入倉，混凝土入倉過程中，應(yīng)避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土自高處傾落時(shí)，其自由落差不宜超過2cm.如可能發(fā)生離析時(shí),應(yīng)采用串筒，斜槽等下落措施。澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，由于扭王字塊形式特殊，斜面近似平面，分層厚度過大則氣泡難以排出,斜面氣泡較多，結(jié)合扭王字塊特殊形式，本工程確定混凝土分5層澆筑(分層厚度如圖5所示）?；炷琳駬v采用φ50插入式振搗棒，根據(jù)振搗棒能力定出間距，按梅花型布點(diǎn)插入振搗.振搗順序宜從近模板處開始，先外后內(nèi)，移動間距控制在150mm左右；距模板邊控制在50～100mm.并應(yīng)盡量避免碰撞模板。插入式振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中，并快插慢拔,上下抽動，以利均勻振實(shí),氣泡上趕。振搗器應(yīng)插入下層混凝土中50～100mm，保證上、下層結(jié)合成整體。每一位置上振搗時(shí)間不要過長，也不要過短,一般控制在20～30s之間，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為準(zhǔn)。振搗時(shí)應(yīng)遵從以下原則：1、松散的混凝土沉降穩(wěn)定；2、砂漿開始往上翻;3、氣泡基本上不再往上冒?；炷翝仓r(shí)應(yīng)正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插5cm,使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。混凝土澆筑至頂部時(shí)，宜采用二次振搗及二次抹面,如有泌水現(xiàn)象，應(yīng)用麻袋或海棉吸水?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，其允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土硬化速度和振搗能力經(jīng)試驗(yàn)確定。一般可參照表3.1.水工工程澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間表3。1混凝土入模溫度（°C)允許間歇時(shí)間（h）硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥礦渣,火山灰，粉煤灰硅酸鹽水泥30～351。52.020～292。02.510~192.53。05～93。03.5如果間歇時(shí)間過長，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行重塑試驗(yàn)，不能重塑時(shí),按施工縫處理.3。4養(yǎng)護(hù)構(gòu)件采用海水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)分三個(gè)步驟:首先是構(gòu)件混凝土終凝后即對構(gòu)件頂面裸露面進(jìn)行噴涂；其次，在拆除側(cè)模后,對構(gòu)件各側(cè)面進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)；最后，在構(gòu)件轉(zhuǎn)堆吊運(yùn)時(shí)，對底部進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。3。5工期計(jì)劃施工計(jì)劃工期為:2009年4月1日～2009年8月29日，共180個(gè)日歷天，詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃。3.6人員計(jì)劃序號工種人數(shù)1施工員1人2起重司機(jī)1人3模板工3人4混凝土工3人3。7機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號(功率）數(shù)量1混凝土攪拌站20m1臺2汽車吊16T1臺3柴油發(fā)電機(jī)15KW1臺四、質(zhì)量保證措施4.1施工前必須對所有的水泥、砂、石進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的材料方可使用.4。2施工時(shí)嚴(yán)格對混凝土的配合比及施工生產(chǎn)過程中的稱量、拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等主要環(huán)節(jié)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ269)的規(guī)定進(jìn)行檢查控制,嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行下料，保證砼的攪拌時(shí)間，同時(shí)注意砼的坍落度控制。4。3砼澆注前應(yīng)對拌和設(shè)備、拌和料和原材料遮陰覆蓋；混凝土施工過程做好完整的施工記錄，隨機(jī)抽樣檢查砼的坍落度。4。4澆注混凝土一旦開始，必須保證混凝土拌合物的連續(xù)性，不能中斷，以減少環(huán)境對混凝土的不利影響.在混凝土初凝前必須澆注到所需高度。4.5混凝土拌合物還要求和易性好，流變性保持能力強(qiáng)，有較好的黏聚性和保水性,以及在澆注中不發(fā)生分層、泌水、離析現(xiàn)象。4.6評定混凝土強(qiáng)度的試件,采用150*150*150mm試模，在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，保證砼澆注質(zhì)量的跟蹤。4。7混凝土澆筑時(shí)注意事項(xiàng)：4。7.1操作人員手持部位與振搗棒頭的距離不大于1.5米；4。7.2振搗器布點(diǎn)間距15cm左右,布點(diǎn)均勻；4.7.3振搗器要求快插慢拔,且與模板間距不得小于10cm；4。7.4振搗器從一側(cè)向另一側(cè)依序插入振搗,不得重復(fù)振搗及漏振;4。7.5振搗過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿、脫扣現(xiàn)象立即停止?jié)仓?，處理好后（混凝土未初?才允許繼續(xù)澆筑。4.7.6澆筑完成后對模板外表面的混凝土進(jìn)行清理；4.7.7澆筑過程必須有詳細(xì)的記錄4。7。8當(dāng)班混凝土澆筑結(jié)束，及時(shí)對吊罐、拌和機(jī)滾筒及溜槽、振搗棒、標(biāo)識桿等進(jìn)行清洗;五、安全保證措施5。1成立現(xiàn)場澆砼安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，親自主持安全領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)成員和安全部及其它各部門負(fù)責(zé)人和工段長組成。5。2建立完善的安全檢查管理網(wǎng)絡(luò)，專職安全員負(fù)責(zé)工程的日常安全管理工作，工段設(shè)兼職安全員，并賦予他們進(jìn)行安全管理、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險(xiǎn)時(shí)刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。5。3做好各種安全技術(shù)措施：各分部、分項(xiàng)工程開工前，我部均由主管技術(shù)人員和安全員對該項(xiàng)各作業(yè)人員進(jìn)行安全交底;各種專業(yè)作業(yè)人員（特殊工種）如電工、焊工、潛水員等均由有證人員操作；進(jìn)場的各種機(jī)械、設(shè)備均經(jīng)有關(guān)部門檢定符合安全規(guī)定后才準(zhǔn)進(jìn)場。5。4所有現(xiàn)場電器設(shè)備必須接地接零，做到一機(jī)一閘,閘箱加蓋鎖，專人負(fù)責(zé)，所有電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。5。5認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)目政策、法令和規(guī)章制度；貫徹執(zhí)行安全管理體系三個(gè)層次的安全文件，落實(shí)安全生產(chǎn)措施計(jì)劃。5。6堅(jiān)持“四不放過"的原則，主持事故調(diào)查處理工作。5.7必須對新入場人員進(jìn)行“三級”安全教育；堅(jiān)持每天的“三交"（交任務(wù)、交安全、交技術(shù))、“三查”（查衣著、查“三寶”、查精神狀態(tài)）、“三工”（工前提醒、工中檢查、工后評價(jià))活動。5。8堅(jiān)持對職業(yè)防護(hù)用品、用具的定期試驗(yàn)鑒定工作。5.9所有參與本工程的特種作業(yè)人員，需經(jīng)政府有關(guān)部門組織培訓(xùn)、考核，取得合格證之后,持證上崗，并按規(guī)定時(shí)間參加復(fù)