某科技館工程模板施工方案

模板工程施工方案模板工程施工方方案一、編制依據(jù)（略略）：1、××科技會(huì)會(huì)管、科技館館施工圖紙，施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)；2、建筑施工手手冊(cè)（第三版版）；3、建筑施工規(guī)規(guī)范大全；4、建筑施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查手冊(cè)冊(cè)等。二、工程概況：：××科技會(huì)堂、科科技館工程主主體為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，地下一一層，層6..4m高，地地上三層，層層高為7.22m。工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件尺寸：柱柱，600××800、1000××850，梁梁，300××900、300×9900，500×9950、750×9900；板，1200、200厚；；剪力墻，4400、300厚。其其中科技館工工程長(zhǎng)向梁、地地下室外圍墻墻呈弧形。本工程柱、直形形墻、梁擬采采用組合鋼模模板配模，孤孤形墻、梁、頂頂板采用多層層板或竹模板板配模。模板板采用Φ48×3..5鋼管進(jìn)進(jìn)行加固，其其中頂板支撐撐系統(tǒng)采用滿滿堂腳手架。三、施工準(zhǔn)備：：1、據(jù)工程各構(gòu)構(gòu)件尺寸提出出模板工程詳詳細(xì)材料計(jì)劃劃，包括：模模板、鋼管、扣扣件、加固用用穿墻螺栓、蝶蝶形卡及木方方子等。2、材料部門按按計(jì)劃組織周周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。3、模板支設(shè)以以前，應(yīng)做好好各種預(yù)留、預(yù)預(yù)埋及鋼筋隱隱驗(yàn)。四、施工方法：：（一）剪力墻模模板施工：地下室剪力墻全全部采用統(tǒng)配配組合鋼模板板配Φ12整體式式穿墻螺栓，用用Φ48×3..5雙鋼管作作為縱橫龍骨骨進(jìn)行加固，其其中科技館工工程弧形墻水水平龍骨采用用鋼管或用ΦΦ20鋼筋圍圍成弧圈進(jìn)行行加固。模板板主要規(guī)格33015，3090，1015，1090。龍龍骨橫向間距距600，縱向向@700；穿穿墻螺栓水平平方向@7000垂直方方向@6000。為保證剪力墻位位置及斷面尺尺寸正確，支支模前，應(yīng)在在離基礎(chǔ)頂面面50－80mm處嚴(yán)嚴(yán)格按剪力墻墻位置先焊ΦΦ16鋼筋頂頂棍（頂棍長(zhǎng)長(zhǎng)和相應(yīng)剪力力墻厚相同），頂頂棍間距6000，以控制制模板位置并并防止模板位位移。支模過過程中，每隔隔絕15000在墻水平平筋上設(shè)置116鋼筋頂頂棍（可臨時(shí)時(shí)用鉛綁扎固固定），以保保證墻體厚度度。施工方法：安裝裝好底部鋼筋筋頂輥后，即即可進(jìn)行模板板拼裝。先安安一面模板，相相鄰模板每個(gè)個(gè)孔要用U形卡卡緊，然然后安裝斜撐撐及穿墻螺栓栓。清掃干凈凈墻內(nèi)雜物，放放置鋼筋頂棍棍，安裝另一一側(cè)模板。安安裝完后,安裝縱橫龍龍骨，先安橫橫向（先用鉛鉛絲臨時(shí)固定定），后安縱縱向，同時(shí)用用穿墻螺栓外外墊蝶形卡，兩兩端擰上雙螺螺母固定，調(diào)調(diào)整斜撐并擰擰緊穿墻螺栓栓螺母，必須須保證模板牢牢固可靠。驗(yàn)收要求：模板板位置誤差≤≤3mm，垂直直誤差≤5mm。注意事項(xiàng)：（1）支模前先先復(fù)標(biāo)高及內(nèi)內(nèi)外墻線位置置，看不清線線或受鋼筋位位移影響不支支模；（2）支模前，模模板表面要涂涂刷離劑；（3）外圍剪力力墻所用穿墻墻螺栓中間必必須加止水片片。（4）安裝最底底層模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)高低錯(cuò)開。以以保證上部相相鄰模板水平平拼縫錯(cuò)開。（二）柱模施工工：柱模施工采用組組合鋼模配模模，鋼管柱箍箍豎向龍骨、斜斜撐或帶手搬搬葫蘆鋼絲進(jìn)進(jìn)行加固、找找正。采用鋼鋼絲繩進(jìn)行加加固找正時(shí)，須須在樓層上表表面預(yù)埋Φ10鋼筋吊吊環(huán)。施工方法：（1）首先據(jù)柱柱斷面尺寸進(jìn)進(jìn)行配模，注注意相鄰模板板水平縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開。（2）模板安裝裝前，先放置置鋼筋頂棍（作作用及方法同同前），安裝裝時(shí)從底部開開始逐塊四面面同時(shí)安裝，同同時(shí)安裝鋼管管柱箍（用ΦΦ48＊3.5鋼管管及十字扣件件拉緊）進(jìn)行行加固，柱箍箍間距6000。（3）安裝豎向向鋼管龍骨，柱柱每邊兩棍，用用以豎向調(diào)直直及增加柱模模整體性。（4）找正。柱柱每邊設(shè)鋼管管斜撐或鋼絲絲繩拉索配手手搬葫蘆，用用經(jīng)緯儀或線線墜進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，通過每側(cè)側(cè)手搬葫蘆或或斜撐進(jìn)行調(diào)調(diào)整。（5）模板安裝裝在配模時(shí)應(yīng)應(yīng)留出澆筑口口和清掃口，以以利于砼澆筑筑及清除模板板內(nèi)垃圾。（三）梁模板施施工：直形梁采用組合合鋼模板時(shí)配配模，弧形梁梁采用竹模板板配模。弧形形梁底模通過過圓弧樣板（據(jù)據(jù)梁的弧度和和寬度用三合合板制作，長(zhǎng)長(zhǎng)為30000mm左右）制制作成定型模模板。定型梁梁底模板據(jù)竹竹模板定尺情情況可分段制制作，逐段拼拼接，并逐段段編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)據(jù)編編號(hào)逐段拼接接，形成梁底底模整體。1、支撐系統(tǒng)：：梁模支撐系統(tǒng)采采用雙排或三三排腳手架，各各部位架形式式見下圖：部位腳的架形式式立桿間距大大橫桿步距小小橫桿設(shè)置橫向縱向加寬梁梁三排50009001500一步一跨350寬梁雙雙排60075011500一一步一跨300寬以下下梁雙排梁寬寬＋400750－90011500一一步一跨200厚板滿滿堂75075011500--120厚板滿滿堂90090101500-注：所有支近腳腳手架均設(shè)掃掃地桿，因操操作人員行走走要求，第一一道大橫桿高高度可大為1800mmm。2、施工方法：：（1）梁模a．放梁位置線線：b．在梁兩側(cè)立立鋼管支柱（間間距750－900），支支柱下要夯實(shí)實(shí)并鋪通長(zhǎng)手手板；c．加設(shè)掃地桿桿；d．按梁底標(biāo)高高調(diào)整支柱高高度，安設(shè)梁梁底支撐龍骨骨（間距≯400mmm）并將龍骨骨找平；e．安裝梁底模模，并按0..2－0.3％起拱拱；f．安裝梁底側(cè)側(cè)模，和底模模通過角模進(jìn)進(jìn)行連接；g．安裝梁側(cè)縱縱橫龍骨及斜斜撐，豎龍骨骨間距≯750mmm，梁內(nèi)側(cè)加加頂棍，梁模模上口用鎖口口桿（用Φ48×3..5鋼管）拉拉緊，當(dāng)梁高高超過6000mm進(jìn)，加加穿墻螺栓進(jìn)進(jìn)行加固。（2）板模①.支撐系統(tǒng)：：采用Φ48×3..5滿堂鋼鋼管腳手架（見見腳手架構(gòu)造造形式表）為為了實(shí)現(xiàn)樓板板模板早拆，施施工時(shí)通過部部分豎向支撐撐將大跨度板板變成短跨受受力狀態(tài)。用于早拆的豎向向支撐應(yīng)單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行施工，并并自成體系。②．施工方法：：a．配模。制作作定形模板。配配模時(shí)，應(yīng)據(jù)據(jù)樓板塊具體體尺寸并結(jié)合合實(shí)現(xiàn)早拆的的支撐位置進(jìn)進(jìn)行，小邊小小于100mmm的長(zhǎng)條形形拼塊盡量配配在板中間，以以利于加固。小塊異型模板可可用同厚度的的木板代替，但但均應(yīng)拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。制作完后，對(duì)各各板塊進(jìn)行分分類編號(hào)并分分別碼放整齊齊，以便施工工時(shí)"對(duì)號(hào)入座"加快施工進(jìn)進(jìn)度。b．支模。支模模時(shí)從開間一一側(cè)開始逐排排設(shè)支柱，同同時(shí)安設(shè)大橫橫桿小橫桿。調(diào)調(diào)節(jié)支柱高度度，將板底龍龍骨100××100木木方找平。c．鋪板模。所所有板縫均用用不干膠帶紙紙粘貼。d．模板標(biāo)檢查查。（四）立桿接長(zhǎng)長(zhǎng)方法：1．利用對(duì)接扣扣件接長(zhǎng)。2．搭接接長(zhǎng)（見見示意圖）。3．滿堂腳手架架利用橫桿連連接。五、模板拆除：：1．模板拆除前前必須申請(qǐng)辦辦理拆模手續(xù)續(xù)，待砼強(qiáng)度度報(bào)告出來后后，砼達(dá)到拆拆模強(qiáng)度模板板方要拆除。2．柱拆模：先先拆加固斜撐撐或手板葫蘆蘆拉索，卸去去對(duì)拉螺栓兩兩端螺母，卸卸掉豎幾龍骨骨及柱箍，再再把連接每片片模板的U型卡拆掉，然然后用撬棍輕輕輕撬動(dòng)模板板，使模板與與砼脫離。3．墻模拆除：：先拆除斜撐撐或拉索，然然后卸去穿墻墻螺母及縱橫橫龍骨，用撬撬棍輕輕撬撬撬模板，使模模板離開墻體體，即可把模模板吊運(yùn)走。4．梁板模板拆拆除：拆除穿墻螺栓母母→拆除梁側(cè)模?！鸪宓姿嚼瓧U→卸下板底木木龍骨→拆除板底支支柱→卸下板模→拆梁底小橫橫桿→拆除梁底模模。注意事項(xiàng)：（1）拆模進(jìn)嚴(yán)嚴(yán)禁將模板直直接從高外往往下系，以防防止模板變形形和損壞。（2）拆模時(shí)不不得用大錘硬硬砸或撬棍硬硬撬，以免損損傷砼表面和和棱角。（3）拆下的鋼鋼模板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)不平或肋肋邊損壞變形形，應(yīng)及時(shí)修修理。（4）拆除定形形模板時(shí)（如如弧形梁底、異異形板），應(yīng)應(yīng)注意拆下后后按編碼放整整齊，以備后后用。六、安全措施：：1、安裝梁底模模板時(shí)，應(yīng)注注意隨鋪隨固固定，不得虛虛放及梁底模模有探頭現(xiàn)象象，沒有用的的模板應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)用。2、鋪設(shè)模板時(shí)時(shí)，板底木骨骨要及時(shí)用鉛鉛絲和支撐系系統(tǒng)扎牢，不不得虛放。3、現(xiàn)場(chǎng)操作，必必須戴好安全全帽及安全帶帶。4、支模時(shí)，操操作面要按要要求搭設(shè)護(hù)欄欄及安全操作作臺(tái)，操作臺(tái)臺(tái)上鋪設(shè)腳手手板，不得站站在鋼管上操操作。5、獨(dú)立柱模支支設(shè)時(shí)，應(yīng)搭搭獨(dú)立腳手架架，并設(shè)護(hù)欄欄、鋪腳手板板。6、砼澆筑安全全措施：（1）、本工程程砼澆筑均采采用送商品砼砼。砼輸送過過程中，管道道振動(dòng)較大，因因此輸送管固固定時(shí)，不得得直接支撐在在模板及模板板支撐上，以以防因輸送管管振動(dòng)而使模模板及其支撐撐系統(tǒng)產(chǎn)生變變形，應(yīng)設(shè)相相對(duì)獨(dú)立的支支撐或支架。（2）、地下室室剪力墻及各各層柱澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)砼砼澆筑操作平平臺(tái)及護(hù)欄。操操作平臺(tái)上滿滿鋪腳手板，護(hù)護(hù)欄處設(shè)2000mm高踢踢腳板。（3）、砼澆筑筑時(shí)，人應(yīng)站站在輸送管口口旁邊，不得得正對(duì)管口,,以防砼噴射射在人體上。（4）、輸送管管支撐或支架架應(yīng)具有良好好的穩(wěn)定性，防防止輸送過程程中發(fā)生支傾傾翻，以至傷傷人。（5）、建立信信號(hào)傳遞系統(tǒng)統(tǒng)（如用電鈴鈴），使工作作面和輸送泵泵操作人員可可隨時(shí)聯(lián)系，輸輸送泵操作人人員應(yīng)按信號(hào)號(hào)要求進(jìn)行操操作。7、拆除模板過過程中，嚴(yán)禁禁往下拋擲物物料，應(yīng)將手手持工具放在在穩(wěn)妥處或工工