某設(shè)計(jì)院研發(fā)基地辦公樓工程質(zhì)量通病防治

****設(shè)計(jì)院研發(fā)基地辦公樓工程質(zhì)量通病防治為提高工程的內(nèi)內(nèi)在品質(zhì)和觀觀感質(zhì)量，****設(shè)計(jì)院研發(fā)發(fā)基地辦公樓樓工程項(xiàng)目部部結(jié)合實(shí)際，制制定了以下質(zhì)質(zhì)量通病防治治措施：1.鋼筋工程現(xiàn)象：柱鋼筋位位移；梁主筋筋伸進(jìn)支座長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠；板板的彎起鋼筋筋，負(fù)彎矩鋼鋼筋被踩到下下面；板鋼筋筋綁扎不直、不不方正，位置置不準(zhǔn)；柱鋼鋼筋骨架不垂垂直。防治：①澆灌前前檢查位置是是否正確，并并用鋼筋套箍箍固定鋼筋。必必要時(shí)在模板板上口設(shè)卡子子固定柱主筋筋位置。②嚴(yán)格按翻樣樣加工圖示尺尺寸加工并綁綁扎。③在鋼筋綁好好后禁止施工工人員在上面面行走，必要要時(shí)應(yīng)支設(shè)架架板。澆灌混混凝土?xí)r派專專人看護(hù)，并并在鋼筋下支支墊足夠數(shù)量量的鋼筋保護(hù)護(hù)層塑料、混混凝土墊塊。④在綁扎前在在模板上兩面面劃線，隨時(shí)時(shí)糾正，一次次成活。⑤在綁豎向鋼鋼筋時(shí)，要吊吊正主筋后再再綁箍筋，不不能綁成同一一方向順扣。⑥高柱的鋼筋筋綁扎成型先先搭腳手架，將將鋼筋固定在在腳手架上，以以防止鋼筋扭扭曲變形。在在柱鋼筋上、中中、下加三道道鋼筋定位鋼鋼筋，以控制制鋼筋位置。2.模板工程現(xiàn)象：梁身不正正直，梁底不不平，梁側(cè)面面鼓出，梁上上口尺寸加大大，板中部下下?lián)?。防治：整修模板板四邊和大面面平整，梁板板模板支撐系系統(tǒng)有足夠的的剛度和強(qiáng)度度，防止混凝凝土澆筑時(shí)荷荷載加大而模模板變形。梁梁板模按規(guī)定定起拱，梁上上口應(yīng)有鎖口口桿拉緊，防防止上口變形形。梁側(cè)面支支頂立竿和斜斜向支撐應(yīng)滿滿足剛度要求求而需要的數(shù)數(shù)量，1.22m以上模板板橫向連接處處兩端均應(yīng)設(shè)設(shè)置相對(duì)稱的的立桿和斜撐撐，防止梁側(cè)側(cè)面鼓出。懸懸挑構(gòu)件下部部支撐要有足足夠的強(qiáng)度和和剛度，且混混凝土強(qiáng)度要要達(dá)到100%時(shí)方能拆模模。3.混凝土工程程現(xiàn)象一：混凝土土表面出現(xiàn)麻麻面。防治一：模板表表面清理干凈凈，不能粘有有硬性水泥漿漿等雜物。木木模板在澆筑筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)用清水充分分濕潤(rùn)，清洗洗干凈，不留留積水，使模模板縫隙拼接接嚴(yán)密。鋼模模板脫模劑要要涂刷均勻，不不得漏刷。混混凝土必須按按操作規(guī)程分分層均勻振搗搗密實(shí)，嚴(yán)防防漏振，每層層混凝土均勻勻振搗至氣泡泡排除為止?，F(xiàn)象二：混凝土土表面出現(xiàn)露露筋。防治二：澆筑混混凝土前，應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋位位置和保護(hù)層層厚度是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修修整。保護(hù)層層厚度可用水水泥砂漿墊塊塊進(jìn)行控制。為為防止鋼筋位位移，嚴(yán)禁振振動(dòng)棒撞擊鋼鋼筋?，F(xiàn)象三：混凝土土表面出現(xiàn)蜂蜂窩。防治三：混凝土土攪拌時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制配合合比，保證拌拌合料計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確?；炷镣翍?yīng)拌合均勻勻，顏色一致致，保證攪拌拌時(shí)間。混凝凝土自由傾落落高度不能超超過(guò)1.5mm，澆筑樓板板時(shí)，自由傾傾落高度不能能超過(guò)1.00m。人工送送灰時(shí)，應(yīng)用用鐵锨反扣在在模板上，不不能象揚(yáng)場(chǎng)一一樣隨意拋灑灑。現(xiàn)象四：混凝土土表面出現(xiàn)孔孔洞和爛根。防治四：在鋼筋筋密集處，如如柱梁及主次次梁交叉處澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，可采用豆豆石混凝土澆澆注，使混凝凝土充滿模板板，并認(rèn)真振振搗密實(shí)。預(yù)預(yù)留孔洞處應(yīng)應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)時(shí)下料。柱子子澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)先在底部灌灌注高度500mm同混凝凝土等到強(qiáng)度度不加石子的的水泥砂槳，澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)底部要有專專人觀察，并并用鐵錘敲擊擊鋼模板，配配合振動(dòng)棒將將柱根振搗密密實(shí)，防止出出現(xiàn)爛根現(xiàn)象象。現(xiàn)象五：混凝土土表面出現(xiàn)砼砼裂縫防治五：嚴(yán)格控控制混凝土原原材料質(zhì)量，對(duì)對(duì)混凝土攪拌拌進(jìn)行抽樣檢檢查，確?；旎炷僚浜媳缺鹊姆€(wěn)定性。控控制好混凝土土的坍落度，在在保證泵送能能力的前提下下，盡量減小小混凝土的坍坍落度，避免免產(chǎn)生大量的的干縮裂縫。做做好混凝土的的養(yǎng)護(hù)工作。在在混凝土澆筑筑完畢后應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行覆蓋蓋和灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。冬期施工工時(shí)還應(yīng)進(jìn)行行保溫處理。4.砌筑工程現(xiàn)象：縫路寬度度、平直度不不合格。防治：①進(jìn)行選選磚工序。施施工前畫(huà)出排排磚圖。施工工時(shí)按圖先進(jìn)進(jìn)行試排。②砌筑墻角做做到“三層一吊，五五層一靠”，砌三層磚磚用線墜吊一一下垂直度，砌砌五層磚用靠靠尺加線墜靠靠一次，使墻墻角垂直度始始終保持在允允許偏差以內(nèi)內(nèi)。③磚墻掛立線線做到“三線歸一”。第一步先先掛立線用線線墜進(jìn)行吊正正；第二步拴拴上水平線拉拉緊，使立線線拉成弓弦樣樣；第三步用用線吊順?biāo)狡骄€方向吊找找平線，當(dāng)錘錘線與平線、立立線三線相重重合，說(shuō)明立立線和平線是是在同一垂直直面上。砌墻墻做到“上跟線、下下跟棱、對(duì)接接要平順”。上跟線是是指磚的上棱棱緊跟掛線，下下跟棱是指跟跟緊下磚外棱棱。④沿墻面在豎豎縫處彈線，用用線墜引測(cè)，隨隨著墻體不斷斷向上引伸，做做為控制游丁丁走縫的基準(zhǔn)準(zhǔn)。5.防水工程現(xiàn)象一：防水層層空鼓。防治一：發(fā)生在在找平層與防防水層之間的的接縫處，其其原因是基層層潮濕，找平平層含水率大大，使涂膜空空鼓，形成氣氣泡。防止辦辦法：基層表表面要保持干干燥，含水率率≤9%，避開(kāi)在雨雨天、大風(fēng)天天操作。必要要時(shí)采取架空空覆蓋等措施施，防止雨淋淋，涂刷前將將找平層表面面塵土、雜物物清掃干凈?，F(xiàn)象二：多水房房間滲漏。防治二：重視穿穿樓板的管道道四周孔洞補(bǔ)補(bǔ)洞的混凝土土質(zhì)量。每個(gè)個(gè)管道四周補(bǔ)補(bǔ)洞分二次完完成，第一次次只允許補(bǔ)樓樓板厚的二分分之一，搗固固密實(shí)。等達(dá)達(dá)到強(qiáng)度后再再進(jìn)行第二次次補(bǔ)洞。第11次補(bǔ)洞必必須低于原板板面10mmm，補(bǔ)洞材料料采用細(xì)石混混凝土。達(dá)到到強(qiáng)度后再用用加膠水泥砂砂漿把管周補(bǔ)補(bǔ)好壓實(shí)，除除地漏外，其其余管周圍必必須高于混凝凝土板面100mm。然后后用1:3水泥砂漿做做好防水基層層找平壓實(shí)。凡凡遇管根部周周圍，找平層層要略高于地地面，而在地地漏周圍，要要略低于地面面。整個(gè)房間間向地漏方向向找坡，坡度度以1-2％為宜宜。待基層干干燥以后，對(duì)對(duì)基層進(jìn)行清清理，對(duì)陰陽(yáng)陽(yáng)角管根部。地地漏和排水口口等部位更要要認(rèn)真清理。在在大面積涂刷刷底膠前，先先把陰陽(yáng)角管管子根部復(fù)雜雜部分均勻涂涂刷一遍，再再在大面積進(jìn)進(jìn)行涂刷，涂涂刷必須均勻勻。在底膠固固化4h以上，才才能進(jìn)行下道道工序?，F(xiàn)象三：屋面防防水滲漏防治三：把各種種穿過(guò)屋面的的預(yù)埋管件及及穿管周圍補(bǔ)補(bǔ)好，補(bǔ)的方方法同衛(wèi)生間間。屋面的女女兒墻、坡度度等己按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙施工完完畢。清理基基層，用水泥泥砂漿找平，找找平層在施工工時(shí)每6m見(jiàn)方進(jìn)行行分倉(cāng)設(shè)置分分格縫，并嵌嵌填密封材料料。溝邊女兒兒墻等陰角做做成圓弧狀面面壓平，澆水水養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)行下下道工序。防防水卷材在混混凝土女兒墻墻收頭時(shí)采用用不銹鋼壓條條釘壓，并用用密封材料封封固。伸出屋屋面管道周圍圍的找平層做做成圓錐臺(tái)，管管道與找平層層間留凹槽，并并嵌填密封材材料，防水層層收頭處用金金屬箍箍緊，并并用密封材料料封嚴(yán)。屋面面垂直出入口口防水層收頭頭壓在混凝土土壓頂下；屋屋面水平出入入口收頭壓在在踏步下，防防水層的泛水水設(shè)護(hù)墻。6.幕墻工程現(xiàn)象一：幕墻安安裝偏差超標(biāo)標(biāo)。防治一：①幕墻墻預(yù)埋件與主主體施工同步步進(jìn)行，由于于幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件對(duì)預(yù)埋件件的標(biāo)高、中中心線、平整整度要求高，土土建施工時(shí)必必須有專業(yè)人人員專人負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)留預(yù)埋。②采用激光經(jīng)經(jīng)緯線、鋼尺尺、經(jīng)緯儀復(fù)復(fù)核調(diào)校主體體結(jié)構(gòu)的軸線線及建筑的垂垂直度偏差。根根椐已復(fù)核平平面主要軸線線，投測(cè)到外外墻面上，從從外墻面懸挑挑50×5角鋼。建建立外墻墻面面平面分格進(jìn)進(jìn)出控制點(diǎn)，控控制點(diǎn)分布在在墻兩端端部部和中部，根根據(jù)控制點(diǎn)用用細(xì)鋼絲拉直直建立墻面控控制垂線。③所有構(gòu)件的的安裝必須控控制在誤差之之內(nèi)。現(xiàn)象二：幕墻色色差偏大。防治二：安裝玻玻璃、石材主主材進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)，用樣板對(duì)對(duì)照檢查，特特別是石材安安裝時(shí)，當(dāng)出出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)允許許的色差時(shí)，將將顏色一致的的石材安裝在在同一平面上上?，F(xiàn)象三：幕墻打打膠污染。防治三：接縫打打膠預(yù)防污染染。打膠之前前進(jìn)行清理，保保持打膠縫隙隙的清潔干燥燥。在石材板板縫邊粘貼30mm寬度的水性性膠帶，防止止膠液污染板板面。待膠干干后清除多余余的膠和膠帶帶。7.門窗工程現(xiàn)象一：木門安安裝觀感質(zhì)量量低。防治一：木門進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，表面應(yīng)應(yīng)潔凈，油漆漆應(yīng)色澤均勻勻，不允許有有滑痕、漏刷刷、裂縫、起起皮、腐蝕和和氣泡存在。門門套顏色應(yīng)與與門扇顏色一一致。安裝時(shí)時(shí)，膨脹膠粘粘劑涂抹應(yīng)均均勻，不污染染墻面和門套套表面，門套套與墻體縫隙隙填嵌密封膠膠，膠縫均勻勻成一條細(xì)線線。現(xiàn)象二：鋁合金金窗安裝偏差差超標(biāo)及防水水效果差。防治二：①首先先要制作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣板窗，進(jìn)進(jìn)行抗風(fēng)壓性性能、抗空氣氣滲透性能、抗抗雨水滲透性性能試驗(yàn)，符符合要求后，再再大批量制作作。②窗制作完成成后，應(yīng)進(jìn)行行保護(hù)，對(duì)門門窗框采用塑塑料薄膜和膠膠帶進(jìn)行雙重重保護(hù)，將所所有的表面嚴(yán)嚴(yán)密包裹起來(lái)來(lái)，防止水泥泥砂漿進(jìn)入污污染。③窗構(gòu)件連接接應(yīng)牢固并用用耐腐蝕的填填充材料使接接縫嚴(yán)密，防防水。④窗外框與墻墻面須彈性連連接，與墻面面間的縫隙采采用礦棉或玻玻璃棉填塞，縫縫隙外留5～8mm深槽口口填嵌密封膏膏等填充材料料。⑤外框與墻壁壁每邊固定點(diǎn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)，固定方方法采用膨脹脹螺栓固定。⑥對(duì)同一標(biāo)高高的窗，必須須保證標(biāo)高一一致，同墻面面同位置的窗窗應(yīng)保證上下下位置一致。⑦待裝飾面層層完畢后，應(yīng)應(yīng)用密封膠對(duì)對(duì)門窗框與墻墻體之間的縫縫隙予以密封封，密封面為為凹圓型，并并連續(xù)、均勻勻。⑧玻璃安裝：：玻璃應(yīng)放在在窗扇凹槽的的中間，內(nèi)外外側(cè)的間隙不不小于2mmm，且大于5mmm，玻璃的的下部不能直直接座落在金金屬面上，應(yīng)應(yīng)用3mm厚的氯氯丁橡膠墊塊塊墊起，玻璃璃嵌入窗扇的的深度不小于于6mm。玻璃璃安裝完后，應(yīng)應(yīng)使用密封條條擠緊，密封封條應(yīng)有伸縮縮余量，一般般比窗的裝配配邊長(zhǎng)20～30mm，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)腳處斜面斷斷開(kāi)，并用膠膠粘結(jié)牢固，同同一邊不得有有2個(gè)以上的的接頭。8.地面工程現(xiàn)象一：地面石石材鋪貼空鼓鼓。防治一：施工中中控制好基層層處理、刷水水泥素漿結(jié)合合層、鋪干硬硬性水泥砂漿漿結(jié)合層、鋪鋪砌石材板、振振實(shí)砂漿等工工藝流程的施施工質(zhì)量。鋪鋪結(jié)合層干硬硬性水泥砂漿漿（一般采用用1∶2～1∶3的干硬性性水泥砂漿，干干硬程度以手手捏成團(tuán)，落落地即散為宜宜），厚度控控制在高出板板面水平線33～4mm。鋪好好后用大杠刮刮平，再用抹抹子拍實(shí)找平平（鋪攤面積積不得過(guò)大）；；鋪砌石材板板塊應(yīng)先試鋪鋪即搬起板塊塊對(duì)好縱橫控控制線鋪落在在已鋪好的干干硬性砂漿結(jié)結(jié)合層上，用用橡皮錘敲擊擊木墊板（不不得用橡皮錘錘或木錘直接接敲擊板塊），振振實(shí)砂漿至鋪鋪設(shè)高度后，將將板塊掀起移移至一旁，檢檢查砂漿表面面與板塊之間間是否相吻合合如發(fā)現(xiàn)有空空虛之處，應(yīng)應(yīng)用砂漿填補(bǔ)補(bǔ)，然后正式式鑲鋪，先在在水泥砂漿結(jié)結(jié)合層上滿澆澆一層水灰比比為0.5的素水泥漿漿（用漿壺澆澆均勻），再再鋪板塊，安安放時(shí)四角同同時(shí)往下落，用用橡皮錘或木木錘輕擊木墊墊板，根據(jù)水水平線用鐵水水平尺找平?，F(xiàn)象二：地磚空空鼓以及黑邊邊。防治二：主要原原因是基層清清理干凈，磚磚背抹灰厚度度不夠或飽滿滿。另一原因因是上人過(guò)早早，粘結(jié)砂漿漿未達(dá)到強(qiáng)度度，將塊材澆澆水充分，背背面鋪抹砂漿漿到邊，并保保證厚度，鋪鋪貼時(shí)四角均均勻落下，用用橡皮錘輕輕輕敲擊，使磚磚體四周格出出灰漿。不足足整磚時(shí)，沒(méi)沒(méi)有砌割半磚磚或小條鋪貼貼而用砂漿修修補(bǔ)、形成黑黑邊。防止辦辦法：按規(guī)矩矩進(jìn)行磚塊的的切割鋪貼。現(xiàn)象三：水泥砂砂漿地面空鼓鼓。防治三：要認(rèn)真真清理表面的的浮灰、漿膜膜以及其它污污物，并沖洗洗干凈。面層層施工前1-2天，應(yīng)對(duì)基基層認(rèn)真進(jìn)行行澆水濕潤(rùn)。素素水泥漿結(jié)合合層在調(diào)漿后后應(yīng)涂刷均勻勻，漿內(nèi)摻入入膠。不能采采用先撒干水水泥面后澆水水的掃漿方法法。施工時(shí)應(yīng)應(yīng)保證用料符符合要求，鋪鋪灰、壓實(shí)應(yīng)應(yīng)掌握好時(shí)間間，保證墊層層、面層應(yīng)有有的厚度?，F(xiàn)象四：地面標(biāo)標(biāo)高錯(cuò)誤。防治四：多出現(xiàn)現(xiàn)在廁所、盥盥洗室、浴室室等處，原因因是樓板上坡坡標(biāo)高超高，防防水層過(guò)厚等等原因。施工工時(shí)應(yīng)認(rèn)真核核對(duì)標(biāo)高，超超過(guò)處應(yīng)提前前鑿除處理，嚴(yán)嚴(yán)格掌握每遍遍的施工厚度度，防止超高高。9．內(nèi)墻飾面現(xiàn)象一：抹灰工工程在砌體與與框架梁柱之之間容易出現(xiàn)現(xiàn)開(kāi)裂、抹灰灰出現(xiàn)空鼓、裂裂紋、脫落等等。防治一：砌筑時(shí)時(shí)做好框架梁梁底斜磚頂砌砌，預(yù)制混凝凝土塊，頂磚磚采用切割工工具切角。抹抹灰前應(yīng)先作作好樣板間，驗(yàn)驗(yàn)收后才能展展開(kāi)施工。先先將墻體表面面灰塵、砂漿漿清理干凈，提提前一天撒水水養(yǎng)護(hù)，用加加膠素水泥漿漿進(jìn)行拉毛處處理墻體、梁梁柱表面，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)至用手摸摸時(shí)，有扎手手的感覺(jué)，方方可進(jìn)行下步步施工。用射射釘槍和手錘錘，將寬度大大于20cmm的鋼絲網(wǎng)片片牢固的釘在在梁柱與墻體體交界處，貼貼灰餅、沖筋筋，因此項(xiàng)工工作是整個(gè)室室內(nèi)抹灰質(zhì)量量的關(guān)鍵，因因應(yīng)嚴(yán)格控制制其平整、垂垂直、陰陽(yáng)角角方正度，作作為一道重要要工序檢查驗(yàn)驗(yàn)收，之后才才能進(jìn)行大面面積底子灰施施抹。底子灰灰具有一定強(qiáng)強(qiáng)度后，用專專用工具在各各陰角部位劃劃出深2～3mm的凹槽槽，這樣利于于施工罩面灰灰時(shí)保持陰角角順直、平整整及方正?，F(xiàn)象二：抹灰面面不平，陰陽(yáng)陽(yáng)角不垂直，不不方正。防治二：主要防防止辦法是抹抹灰前掛線、貼貼餅、沖筋等等要找規(guī)矩，用用靠線板檢查查墻面垂直和和平整度。抹抹陰角砂漿稠稠度應(yīng)稍小，陰陰角要用陰角角抹子上下竄竄平竄直。陽(yáng)陽(yáng)角也應(yīng)用專專用陽(yáng)角抹子子上下竄直，盡盡量多竄幾遍遍，避免產(chǎn)生生裂縫?，F(xiàn)象三：墻面瓷瓷磚鑲貼偏差差超標(biāo)。防治三：①飾面面磚應(yīng)表面平平整，邊緣整整齊，棱角不不得損壞。飾飾面磚應(yīng)表面面光潔，質(zhì)地地堅(jiān)固，尺寸寸、色澤一致致，不得有暗暗痕和裂紋，其其性能指標(biāo)均均應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，并應(yīng)應(yīng)做材料復(fù)試試，合格后方方可使用。②飾面磚鑲貼貼前應(yīng)先選磚磚預(yù)排，先排排出地面線然然后上引至墻墻面，墻、地地面磚對(duì)縫。非非整磚應(yīng)排在在次要部位或或陰角處。③鑲貼飾面磚磚基層表面，如如遇有突出的的管線、燈具具、衛(wèi)生設(shè)備備的支承等，應(yīng)應(yīng)用整磚套割割吻合，不得得用非整磚拼拼湊鑲貼。④鑲貼前必須須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊墊好底尺，確確定水平位置置及垂直豎向向標(biāo)志，掛線線鑲貼，采用用塑料十字卡卡控制墻面磚磚縫的水平與與垂直，做到到表面平整，不不顯接茬，接接縫平直，寬寬窄一致。⑤接縫宜用與與瓷磚相同顏顏色的水泥漿漿嵌縫，嵌縫縫后應(yīng)及時(shí)將將面層殘存的的水泥漿清洗洗干凈，并做做好成品保護(hù)護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)再按編號(hào)精精準(zhǔn)定位安裝裝的施工方法法，保證大面面積木質(zhì)吸音音板墻面的質(zhì)質(zhì)量和觀感效效果?，F(xiàn)象四：衛(wèi)生間間墻地磚感觀觀缺乏美感防治四：針對(duì)衛(wèi)衛(wèi)生間墻、地地面設(shè)備多、孔孔洞多、施工工交叉多，容容易出現(xiàn)質(zhì)量量問(wèn)題（尤其其是觀感）的的特點(diǎn)，采取取對(duì)墻地磚進(jìn)進(jìn)行計(jì)算機(jī)排排版，做到墻墻地磚對(duì)縫排排布粘貼，安安裝設(shè)施對(duì)稱稱、對(duì)縫安裝裝。然后，逐逐間量尺寸，逐逐間排磚，逐逐間放貼磚控控制線，然后后協(xié)調(diào)各專業(yè)業(yè)按控制線進(jìn)進(jìn)行開(kāi)孔、安安裝設(shè)備，最最后嚴(yán)格按線線貼磚的科學(xué)學(xué)施工管理，保保證衛(wèi)生間墻墻、地磚的質(zhì)質(zhì)量和觀感效效果。10.室內(nèi)吊頂頂現(xiàn)象一：輕鋼龍龍骨吊頂變形形防治一：①龍骨骨安裝：吊桿桿距主龍骨端端部距離不得得超過(guò)3000mm，否則則應(yīng)增設(shè)吊桿桿。當(dāng)?shù)鯒U與與設(shè)備相遇時(shí)時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊吊點(diǎn)構(gòu)造或增增設(shè)吊桿。吊吊桿應(yīng)順直并并有足夠的承承載能力。當(dāng)當(dāng)預(yù)埋的吊桿桿需接長(zhǎng)時(shí)，必必須搭接焊牢牢，焊縫均勻勻飽滿，并做做防銹處理。②全面校正主主、次龍骨的的位置及水平平度。連接件件應(yīng)錯(cuò)位安裝裝。通長(zhǎng)次龍龍骨有連接處處的對(duì)接錯(cuò)位位偏差不得超超過(guò)2mm。校正正后應(yīng)將龍骨骨的所有吊掛掛件、連接件件擰夾緊。應(yīng)應(yīng)按照預(yù)先彈彈好的位置，從從一端依次安安裝到另一端端，高低跨處處先安裝高跨跨部分，再安安裝低跨部分分，對(duì)于檢修修孔、上人孔孔、通風(fēng)等部部位，在安裝裝龍骨的同時(shí)時(shí)，應(yīng)將尺寸寸及位置留出出，將封邊的的橫撐龍骨安安裝完畢。次次龍骨應(yīng)緊貼貼主龍骨安裝裝，次龍骨間間隔600mmm。主龍骨骨中間部分起起拱高度不應(yīng)應(yīng)小于短向跨跨度的1/2200。③龍骨安裝是是根據(jù)先彈好好的標(biāo)高線就就位的，因此此龍骨的調(diào)平平宜在同一時(shí)時(shí)間完成。④報(bào)告廳鋼網(wǎng)網(wǎng)架下大面積積吊頂，采取取四周用燈槽槽與墻面分隔隔，中間留出出環(huán)狀跌級(jí)和和放射狀槽縫縫的新工藝做做法，防止出出現(xiàn)裂縫?，F(xiàn)象二：吊頂面面板起翹、裂裂縫。防治二：①確保保所用石膏面面板表面平整整，邊緣整齊齊，板的長(zhǎng)邊邊沿縱向次龍龍骨鋪設(shè)，短短邊端部應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確地落在次次龍骨的中央央部位，從吊吊頂?shù)囊欢碎_(kāi)開(kāi)始逐塊錯(cuò)縫縫排列，余量量放在最后安安裝。板與墻墻面留出10mm間隙做成成凹槽。②面板在自由由狀態(tài)下進(jìn)行行固定，防止止出現(xiàn)彎曲、凸凸鼓現(xiàn)象。自自攻螺釘與板板面垂直。彎彎曲、變形的的應(yīng)剔除，自自攻絲應(yīng)略埋埋入板面0..5～1mm并不不使板面破損損，釘眼做防防銹處理，用用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。③面板之間接接縫處理：面面板之間留33mm縫，把把縫內(nèi)清理干干凈，無(wú)污物物，用刀裁成成“V”型，抹石膏膏膩?zhàn)犹钇?，砂砂紙磨光，貼貼上繃帶，然然后與其他面面一起刮膩?zhàn)幼?。④吊頂四周與與墻面相接處處留設(shè)凹槽，消消除此處吊頂頂伸縮變形產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫。11.采暖、給給排水工程現(xiàn)象一：閥門或或管件連接處處有返潮、滴滴漏現(xiàn)象。防治一：原因有有管件砂眼、螺螺紋加工有斷斷絲現(xiàn)象，安安裝時(shí)螺紋接接頭擰緊程度度不夠。閥門門或管件安裝裝前認(rèn)真檢查查，螺紋加工工時(shí)必須嚴(yán)格格按表一所列列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，加加工后螺紋光光滑，無(wú)毛刺刺，無(wú)斷絲；；螺紋接頭安安裝時(shí)按表二二選用合適的的管鉗，上緊緊后應(yīng)外留螺螺紋1~2絲扣，同同時(shí)應(yīng)將外露露麻絲清理干干凈，并對(duì)外外露絲扣做防防腐處理；閥閥門連接螺栓栓緊固時(shí)選用用合適的扳手手，用力要均均勻；UPVVC管的粘接接要嚴(yán)格按操操作工藝操作作。螺紋加工要求表一公稱直徑（㎜）15202532405065螺距（㎜）1.811.812.312.312.312.312.31螺紋長(zhǎng)度（㎜）14161820222427總絲扣（扣）8999101112螺紋安裝管鉗選選用要求表二公稱直徑（㎜）15～2020～2532～5050～80管鉗型號(hào)12″14″18″24″現(xiàn)象二：管道安安裝中出現(xiàn)局局部塌腰下沉沉，扭斜翹曲曲現(xiàn)象，嚴(yán)重重影響使用效效果。防治二：原因是是管道支吊架架間距過(guò)大，標(biāo)標(biāo)高不準(zhǔn)，管管道安裝前未未調(diào)直。管道道支吊架安裝裝時(shí)嚴(yán)格按照照有關(guān)規(guī)定布布置，保證管管道平直，管管道與支架的的接觸應(yīng)緊密密可靠，管道道安裝前必須須預(yù)先進(jìn)行調(diào)調(diào)直?，F(xiàn)象三：成排噴噴頭安裝后縱縱橫向排列不不整齊，吊頂頂上安裝的噴噴頭扣斗與吊吊頂平面接觸觸不平整，或或噴頭歪斜不不正。防治三：在安裝裝橫支管時(shí)，合合理安排三通通出口，吊頂開(kāi)孔要要合適；在安安裝噴頭時(shí)，支支立管長(zhǎng)度要要合適，噴頭頭安裝好后其其扣件要緊貼貼吊頂平面?，F(xiàn)象四：鍍鋅鋼鋼管采取焊接接，鍍鋅鋼管管與法蘭焊接接后焊接處不不做防腐處理理。防治四：嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行規(guī)定中鍍鍍鋅管道允許許焊接的規(guī)定定；對(duì)鍍鋅管管與法蘭焊接接處用環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂漆做內(nèi)外外防腐處理?，F(xiàn)象五：管道采采用卡箍連接接后，成排卡卡箍的兩邊緊緊固點(diǎn)不在同同一軸線上，管管道局部有下下垂或上拱現(xiàn)現(xiàn)象。防治五：安裝卡卡箍時(shí)，應(yīng)注注意將成排卡卡箍緊固點(diǎn)放放置在同一軸軸線上；對(duì)局局部下垂或上上拱的管道，通通過(guò)支吊架的的調(diào)整使之達(dá)達(dá)到?，F(xiàn)象六：管道穿穿過(guò)樓板和墻墻壁未設(shè)套管管或設(shè)置的套套管太小，端端部不平齊，高高度不一，管管道安裝后在在套管與管道道之間沒(méi)有填填充隔熱防火火材料，套管管處有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。防治六：按規(guī)定定設(shè)置套管，套套管比管子大大兩個(gè)直徑等等級(jí)，且兩管管縫隙中用隔隔熱防火材料料和防水油膏膏填充密實(shí)。用用水房間樓板板上設(shè)置的套套管，要保證證地面裝飾后后外露高度不不小于50毫米，且要要采用防水型型套管。現(xiàn)象七：定型支支、吊架不配配套，金屬支支、吊架規(guī)格格不合適，制制作粗糙，隨隨意用氣焊割割斷，割眼，表表面有返銹現(xiàn)現(xiàn)象。防治七：定型支支、吊架選用用與管道生產(chǎn)產(chǎn)廠家配套的的產(chǎn)品；金屬屬支、吊架按按標(biāo)準(zhǔn)圖造型型制作；支、吊吊架切斷用砂砂輪切割機(jī)或或手鋸，螺栓栓孔用電鉆打打孔；嚴(yán)禁氣氣割或使用帶帶膨脹螺栓的的扁鐵管卡。支支、吊架安裝裝前認(rèn)真按設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定除銹銹、刷油。嚴(yán)嚴(yán)禁氣割或使使用帶膨脹螺螺栓的扁鐵管管卡。明裝支支、吊、托架架采用鍍鋅標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制件?，F(xiàn)象八：衛(wèi)生潔潔具安裝不牢牢固，有漏水水現(xiàn)象，地漏漏高出地坪。防治八：原因有有衛(wèi)生潔具支支托架不平整整，不牢固，用用木楔固定；；給水配件及及排水管密封封不嚴(yán)密；地地漏安裝標(biāo)高高控制不好。衛(wèi)衛(wèi)生潔具采用用預(yù)埋螺栓和和膨脹螺栓固固定；給水配配件和排水管管的安裝選用用配套配件，安安裝要符合有有關(guān)規(guī)定；地地漏的頂面比比凈地面低00.01米?，F(xiàn)象九：管道采采用絲扣連接接時(shí)，絲扣處處麻絲外露。防治九：采用絲絲扣連接時(shí)，絲絲扣處外露的的麻絲及時(shí)清清理干凈，并并在絲扣處涂涂刷防腐油漆漆?，F(xiàn)象十：預(yù)制樓樓板上開(kāi)洞穿穿越管道。防治十：管道穿穿越樓板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在預(yù)制樓樓板上開(kāi)洞，如如有必要在圖圖紙會(huì)審時(shí)對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)方提出出增加現(xiàn)澆板板預(yù)留套管方方法?，F(xiàn)象十一：管道道、設(shè)備表面面脫皮、返銹銹、表面油漆漆不均勻，有有流墜或漏涂涂現(xiàn)象。防治十一：管道道、設(shè)備表面面除銹和刷油油要加強(qiáng)責(zé)任任心，重視質(zhì)質(zhì)量，提高質(zhì)質(zhì)量意識(shí)?，F(xiàn)象十二：管道道、設(shè)備保溫溫隔熱層不平平整防治十二：加強(qiáng)強(qiáng)責(zé)任心，保保溫過(guò)程中必必須認(rèn)真按操操作規(guī)程施工工。現(xiàn)象十三：玻璃璃布接頭松脫脫。防治十三：粘接接綁扎應(yīng)牢固固、并加強(qiáng)檢檢查。13.電氣安裝裝現(xiàn)象一：配電柜柜基礎(chǔ)型鋼焊焊接處，墊鐵鐵與基礎(chǔ)型鋼鋼焊接處,接地螺絲焊焊接處清渣除除銹不干凈，有有漏刷油漆現(xiàn)現(xiàn)象。防治一：施工人人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)責(zé)任心，重視視質(zhì)量，提高高質(zhì)量意識(shí)，做做好自、互檢檢。現(xiàn)象二：配電柜柜內(nèi)電氣元件件、瓷件、油油漆損傷。防治二：施工中中使用工具、儀儀器要細(xì)心操操作，并做好好電器元件的的防護(hù)措施?，F(xiàn)象三：配電柜柜內(nèi)二次線壓壓接不緊，線線端漏編號(hào)，接接線錯(cuò)誤。防治三：接線前前認(rèn)真閱讀原原理圖，接線線時(shí)按設(shè)計(jì)編編號(hào)，接完線線后按設(shè)計(jì)圖圖檢查編號(hào)及及接線的正確確與否，作業(yè)業(yè)過(guò)程中加強(qiáng)強(qiáng)責(zé)任心，線線端壓接要緊緊?，F(xiàn)象四：手車式式二次線回路路輔助開(kāi)關(guān)切切換失靈，機(jī)機(jī)械性能差。防治四：反復(fù)試試調(diào)，屬生產(chǎn)產(chǎn)廠家的問(wèn)題題及時(shí)提出，廠廠家負(fù)責(zé)更換換?，F(xiàn)象五：電纜橋橋架轉(zhuǎn)彎處不不使用彎通，用用直線段T型連接，不不能滿足電纜纜最小允許彎彎曲半徑的要要求。防治五：橋架組組裝敷設(shè)時(shí)，按按敷設(shè)的路徑徑選取適用的的非直線段彎彎通.現(xiàn)象六：電纜橋橋架的托盤(pán)或或梯架不與支支、吊架連接接固定。防治六：應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)檢查，按要要求用螺栓或或壓板固定托托盤(pán)或梯架?，F(xiàn)象七：電纜橋橋敷設(shè)到配電電箱(柜)時(shí)不作連接接。防治七：做好技技術(shù)交底，將將橋架與配電電箱(柜)用連接板連連接?，F(xiàn)象八：鋼管彎彎曲半徑小，煨煨彎時(shí)出現(xiàn)彎彎扁、裂縫等等現(xiàn)象。防治八：用手動(dòng)動(dòng)煨彎器時(shí)，要要正確放置好好管焊縫的位位置，煨彎時(shí)時(shí)移動(dòng)要適度度，用力不要要過(guò)猛；使用用液壓彎管器器時(shí)，模具要要與管徑相匹匹配?，F(xiàn)象九：預(yù)留管管口位置不準(zhǔn)準(zhǔn)確，地坪內(nèi)內(nèi)暗敷管彎曲曲部分外露。防治九：配管時(shí)時(shí)未對(duì)電氣進(jìn)進(jìn)線位置進(jìn)行行準(zhǔn)確測(cè)量，造造成定位不準(zhǔn)準(zhǔn)，地坪內(nèi)暗暗敷時(shí)，埋深深不夠，未考考慮鋼管彎曲曲半徑部分下下埋深度。根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，進(jìn)行修復(fù)復(fù)，深埋改正正?，F(xiàn)象十：跨接地地線焊接不牢牢、漏燭、焊焊接長(zhǎng)度不夠夠。防治十：加強(qiáng)操操作者的責(zé)任任心，提高焊焊接技術(shù)水平平，嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行操作和檢查查?，F(xiàn)象十一：暗配配管路堵塞。防治十一：配管管后應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行掃管，發(fā)發(fā)現(xiàn)堵塞，及及時(shí)修復(fù)。配配管時(shí)對(duì)管口口及時(shí)用管堵堵堵實(shí)，進(jìn)行行保