塔式起重機施工技術(shù)交底

塔式起重機施工技術(shù)交底表格編號1310項目名稱中鐵十局徐鹽鐵路Ⅶ標(biāo)工程指揮部第一分部第1頁共3頁交底編號201602工程名稱阜寧特大橋設(shè)計文件圖號施工部位阜寧特大橋982#、983#連續(xù)梁塔式起重機施工交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1、工程概況2、塔吊基礎(chǔ)施工3、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作4、塔吊安裝所需設(shè)備、工具及人員配備5、塔吊的安裝方法與安裝步驟6、技術(shù)注意事項7、安全注意事項附件及附圖：1、技術(shù)交底詳細(xì)內(nèi)容。交底人:交底日期：審核人：審核日期：接收負(fù)責(zé)人:接收日期:接收人：附件26技術(shù)交底書技術(shù)交底內(nèi)容：一、工程概況本標(biāo)段為新建徐州至淮安至鹽城鐵路XYZQ—Ⅶ標(biāo)一分部，經(jīng)過淮安市淮安區(qū)、鹽城市阜寧縣，里程范圍為DK255+274～DK271+562，正線長度16.288km.主要工程量為阜寧特大橋（DK255+274~DK271+560)一座，橋梁結(jié)構(gòu)為483孔簡支梁+1×（32+48+32）m連續(xù)梁+1×（40+56+40)m連續(xù)梁+2×（70+128+70)m連續(xù)梁），鉆孔樁4084根，500個橋墩,1座橋臺。連續(xù)梁共有5處,分別為跨十字河采用(32+48+32）m連續(xù)梁，跨省道S348采用（70+128+70)m連續(xù)梁，跨省道S234采用（70+128+70)m連續(xù)梁，跨迎賓大道采用（40+56+40)m連續(xù)梁，跨新省道S234采用(32+48+32)m連續(xù)梁。阜寧特大橋982#、983＃墩為(70+128+70）m連續(xù)梁主墩。982#、983＃墩位于省道S234公路兩側(cè).因施工需要在982＃、983#墩處分別安裝塔式起重機。為保證工程如期進行，提高作業(yè)效率，根據(jù)連續(xù)梁平面位置、形狀、尺寸及高度，確定選用QTZ63型型塔吊各一臺。該塔吊的起重臂最大工作幅度為52米，最大起升高度為35米,額定最大起重量5噸，最大幅度額定起重量2。5噸，塔身由底架、基礎(chǔ)節(jié)、加強節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成。塔吊平面布置圖二、塔吊基礎(chǔ)施工本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況結(jié)合《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T13752—92)的相關(guān)規(guī)定，以及廠家提供的塔吊基礎(chǔ)設(shè)計圖紙，塔吊基礎(chǔ)開挖至圖紙高度后,項目部試驗人員對基坑底部進行承載力（觸探儀）試驗.若地基承載力小于120KPa,則須對基礎(chǔ)進行換填；若地基承載力在120KPa—150KPa之間，則塔吊基礎(chǔ)尺寸為6m×6m×1。35m的鋼筋砼擴大基礎(chǔ)；若地基承載力大于150KPa，則塔吊基礎(chǔ)尺寸為5.5m×5.5m×1.35m的鋼筋砼擴大基礎(chǔ)?；A(chǔ)砼澆筑前按圖紙安裝預(yù)埋件(見下圖）。根據(jù)廠家提供塔吊基礎(chǔ)圖基礎(chǔ)圖紙，塔吊基礎(chǔ)鋼筋在預(yù)埋錨栓位置采用十字梁布筋，主筋采用Φ18鋼筋,箍筋采用Φ12＠200鋼筋，在上下層各設(shè)置一層Φ10＠250防裂鋼筋網(wǎng)片,上下層鋼筋間設(shè)置Φ12拉筋，按梅花狀布置?；A(chǔ)配筋立面圖基礎(chǔ)三、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、施工場地滿足塔吊的安裝要求：現(xiàn)場道路暢通,路面較好,以確保運輸車輛和起重設(shè)備的就位.一般要求轉(zhuǎn)彎彎半徑不小于10ｍ，現(xiàn)場安裝進出運輸超重機械為9米半掛及25噸汽車吊。2、有架空輸電線的場合，塔機的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定。如因條件的限制不能保證表中的安全距離，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商，并采取安全措施后方可架設(shè).安全距離/m電壓/KV〈11—1520—4060-110220沿垂直方向1。53.04.05.06.0沿水平方向1.01。52.04。06.03、在拼裝起重臂時，必須對施工場地應(yīng)做必要的清理，并用架管搭設(shè)一個拼裝起重臂的工作平臺.4、塔吊坐落在承臺砼基礎(chǔ)頂面，在基礎(chǔ)頂面預(yù)埋地腳螺栓,調(diào)整垂直度，使其達到規(guī)定要求,并在地腳螺栓處在水平設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)，澆灌砼待其強度達到要求后，方可進行塔吊的安裝工作。5、在安裝塔吊前，應(yīng)在施工場地設(shè)置警戒區(qū)，禁止非施工人員進入.在安裝過程中應(yīng)設(shè)一名安全員，具體負(fù)責(zé)施工中的安全工作.6、在施工前安裝對作業(yè)人員要進行安全技術(shù)交底，并熟悉該機性能、結(jié)構(gòu)形式和安裝施工方案。7、要給作業(yè)人員配齊勞動保護用品和安全用具，準(zhǔn)備好作業(yè)工具.四、塔吊安裝所需設(shè)備、工具配備安裝機械設(shè)備依據(jù)本塔吊實際情況及歷年來安裝拆卸經(jīng)驗，安裝需用起重機械,機具如下:序號名稱型號單位數(shù)量備注1汽車起重機25T臺12活動扳手套13鏈條葫蘆5T/2T個各14死扳手套15橇棍自制根46墊木1000*200*80塊67大錘8P把28鐵絲8#kg2010白綜繩φ12米3011電工工具套112口笛個113現(xiàn)場安全隔離帶米10014安全帶、安全帽套5五、塔吊的安裝方法與安裝步驟1、安裝方法先利用汽車吊在施工現(xiàn)場地面按說明書的要求對塔吊的基礎(chǔ)件、爬升套架、回轉(zhuǎn)總成、回轉(zhuǎn)塔身、塔頂、平衡臂、牽引小車與吊鉤、起重臂等進行拼裝；然后再利用汽車吊按規(guī)定順序?qū)λ踹M行安裝.2、安裝步驟2.1、安裝底架將已組裝在一起的十字梁置于基礎(chǔ)上，找正后壓好壓塊緊固地錨螺栓，四個支座的平面高差不大于1。5mm。2.2、將兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和加強節(jié)連接好(基礎(chǔ)節(jié)在下)與十字梁四個支座用高強螺栓連接。2.3、頂升套架組裝好，套在裝好的兩個塔身節(jié)上，注意將爬升銷軸擔(dān)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè)，接好臨時線。2.4、將下支座放在塔身頂部與塔身連接在一起,然后用銷軸將套架與下支座連接好，注意銷軸上的開口銷要裝好。2。5、將回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在下轉(zhuǎn)臺上，并用高強度螺栓連接好.(回轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔帽也可單獨吊裝)。吊裝塔帽前應(yīng)分別將起重臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。2.6、將司機室與工作平臺接在一起，插裝在上轉(zhuǎn)臺上，頂緊頂絲，支好支撐安裝牢固。2.7、將平衡臂，起升結(jié)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好，接好各部分所需電線,然后將平衡臂水平吊起（此時應(yīng)在吊點處做好標(biāo)記拆塔是用)，與頂帽后側(cè)平衡臂鉸點用銷軸連接好后，再繼續(xù)吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好,然后將平衡臂放平，使拉桿受力。2.8、配重塊放在靠近起升機構(gòu)一側(cè)，起升機構(gòu)接臨時線。2.9、將起重臂、變幅機構(gòu)、變幅小車組裝好，起重臂拉桿裝在起重臂上弦上，端部用鐵絲扎牢。注意：起重臂整體組裝完畢后，應(yīng)檢查各節(jié)之間連接的銷軸是否到位，開口銷是否已完全打開,下弦銷定位板是否破壞和焊縫是否開裂等連接件和部位，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進行更換、修理或補焊等處理。檢查無誤后,水平整體起吊，注意找準(zhǔn)平衡位置并做好標(biāo)記,以備拆塔時用，到位后，用銷軸與塔帽前側(cè)的起重臂鉸點連接好。然后,急需起吊使起重臂前端仰起10°—20°。然后解下捆扎拉桿的鐵絲,分別將起重臂上的前后拉桿與事先裝在塔帽上的二節(jié)前后拉桿用銷軸聯(lián)接號然后慢慢將起重臂放平使拉桿受力。2。10、吊裝配重，每次吊裝一塊，總量8t。2。11、切斷總電源,完成整機的電氣接線，接線時參照電氣原理圖，電氣布置圖及電氣接線圖。接線后檢測各部件對地的絕緣電阻,其要求見4。1、4。3條。檢查無誤后接通地面總電源,然后按起升繩穿繞，（四倍率）將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡3個按要求卡好。2.12、頂升兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿。1）將起重臂調(diào)到正前方向（與引進平臺同向）,并把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進平臺上，這時卸下上支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八個高強度螺栓.將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20-30mm，使下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開，然后再使吊鉤從臂根部向外走，同時觀察套架前后方向的四個導(dǎo)輪和塔身間的間隙基本均勻（約2mm）時變幅小車即停住(司機應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點位置).同時,要使回轉(zhuǎn)電磁制動器起作用以保證起重臂不再左右擺動.2）將爬升銷軸抽出操縱液壓系統(tǒng)使活寒桿繼續(xù)伸出，直到頂升橫梁兩端軸頭能擔(dān)在上面一個踏步上時,將兩個爬升銷軸推進同時操縱換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，此時爬升銷軸應(yīng)可靠地放在踏步上,直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面的一個踏步的槽內(nèi)為止，然后再次使油缸外伸（軸頭離開踏步后馬上爬升銷軸抽出）直到塔身上方恰好有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。這時將放在引進平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對正八個螺栓孔，然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，用8條高強螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，并涂抹鈣荃潤滑脂，兩個螺母全部擰上，并漏出螺紋2-3扣。(予緊力290KN,予緊力矩1350KN/m）,然后油缸繼續(xù)縮回,使下支座落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對角線上用4條螺栓連接牢固.3)開動小車把第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進平臺上，重復(fù)以上過程.加入第二節(jié)后將下支座與塔身之間的八條連接螺栓都擰緊.然后自第三節(jié)的上部裝好四個活動撐桿卡箍，然后用銷軸把四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對角線方向上。至此塔機才算安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試后即可進入正常工作狀態(tài)。若還須加節(jié)按上述方法進行即可。頂升工作全部完成后遇到大風(fēng)的季節(jié)或地區(qū)應(yīng)將頂升套架降到塔身底部或最上一道附著裝置處并固定。頂升作業(yè)時應(yīng)特別注意設(shè)專人扶下頂升橫梁，并確保橫梁兩端頭在踏步槽內(nèi)準(zhǔn)確就位.并在頂升過程中時刻注意橫梁工作情況，如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善處置，以保安全.六、技術(shù)注意事項1、在安裝拆卸過程中,吊具要良好，并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長度的鋼繩，并時刻注意塔吊的平衡情況.2、在未安裝配重前，絕對禁止起吊載荷。3、在頂升作業(yè)開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷鎖好。4、在塔吊進行頂升時,塔吊不得進行回轉(zhuǎn)和起吊動作.5、在安裝起重臂和平衡臂時，要栓好纜風(fēng)繩,綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速,作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，隨時調(diào)整纜風(fēng)繩的長度，防止晃動.塔吊各部件的吊點嚴(yán)格按照說明書的要求進行起吊。6、頂升過程中,在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,要靠近塔身.7、在頂升過程中，要絕對禁止轉(zhuǎn)動起重臂或開動牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。8、放置各部構(gòu)件時,應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形。9、確定各部件裝好并調(diào)試使用各種保護、安全裝置。七、安全注意事項1、所有參與安裝塔吊的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)域要設(shè)警告