江蘇鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)

鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水管道工程污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：工程項(xiàng)目部二○一三年四月月二十日目錄一、工程概況及及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情情況-----------------------------------------------------------3二、材料準(zhǔn)備------------------------------------------------------------------------------------33三、人員、機(jī)械械、儀器配備備--------------------------------------------------------------3四、主要施工方方案-----------------------------------------------------------------------------4五、安全文明措措施---------------------------------------------------------------------------118六、質(zhì)量保證措措施---------------------------------------------------------------------------221七、雨季節(jié)施工工措施------------------------------------------------------------------------22八、進(jìn)度及其他他措施------------------------------------------------------------------------22污水管道施工組組織設(shè)計(jì)一、工程概況及及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情情況污水管道工程。污水管道直直徑采用d4400~d6600、支管管直徑采用dd400，戶(hù)戶(hù)前后管道采采用d3000，每隔40mm左右設(shè)置一一檢查井，沿沿線(xiàn)預(yù)留管道道為d4000mm，污水水管道除拖拉拉管采用PEE實(shí)壁管，其其余均采用HHDPE雙壁壁波紋加筋管管，環(huán)剛度≥8KN/mm2,接口采采用柔性承插插式接口，用用橡膠圈密封封。二、材料準(zhǔn)備污水管道中使用用的PE系列實(shí)壁壁管及HDPPE雙壁波紋紋加筋管均由由甲方指定廠廠家使用。水水泥、黃沙、砂砂石均采用宿宿遷本地廠家家生產(chǎn)，材料料進(jìn)場(chǎng)必須提提供產(chǎn)品合格格證書(shū)并進(jìn)行行復(fù)試，確保保符合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求。三、人員、機(jī)械械、儀器配備備1、人員配備：：施工測(cè)量員員3人、管道工工30人、瓦工工15人、普工工25人、機(jī)械械工6人、電工3人、總計(jì)822人。2、機(jī)械配備：：挖掘機(jī)3臺(tái)、裝載機(jī)機(jī)3臺(tái)、壓路機(jī)機(jī)3臺(tái)、砼攪拌拌機(jī)3臺(tái)、插入震動(dòng)動(dòng)器3臺(tái)、平板式式震動(dòng)器3臺(tái)、自卸車(chē)15輛、水泵18臺(tái)、拖拉拉管牽引機(jī)33臺(tái)、頂管機(jī)機(jī)3臺(tái)。3、儀器配備：：全站儀1臺(tái)、經(jīng)緯儀儀3臺(tái)、水準(zhǔn)儀儀4臺(tái)、砂漿抗抗壓試模6套、坍落度度桶3個(gè)。四、主要施工方方案開(kāi)挖安管施工流流程為：定位放線(xiàn)→降低低地下水→挖溝槽→驗(yàn)槽→管基→安管→擁壁→接口及砌井→養(yǎng)生→閉水→回填。牽引管安裝施工工流程為：鉆桿軌跡設(shè)計(jì)→→測(cè)量定位→工作、接收收坑形成→牽引設(shè)備就就位→試鉆、鉆導(dǎo)導(dǎo)向孔→泥漿制備→預(yù)（回）擴(kuò)擴(kuò)孔、管材連連接加固→回脫管材→檢查井砌筑→清理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械頂管安裝施施工流程：基坑挖掘─安裝裝板樁─基坑底基礎(chǔ)礎(chǔ)及后靠背安安置─安裝導(dǎo)軌─安裝主頂設(shè)設(shè)備─安裝頂管頂頂帽─安置起重機(jī)機(jī)械─安置土方運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備─安放管節(jié)─頂進(jìn)（一）、定位放放線(xiàn)采用J2經(jīng)緯儀儀、S3水準(zhǔn)儀、鋼鋼尺（校核過(guò)過(guò)）對(duì)提供的的坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行校核和水水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行行加密，并根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情情況（構(gòu)筑物物、建筑物）以以及管材的長(zhǎng)長(zhǎng)度，對(duì)原設(shè)設(shè)計(jì)平面作調(diào)調(diào)整或?qū)︸烤恢米魑⒄{(diào)調(diào)，根據(jù)調(diào)整整情況，確定定管道設(shè)計(jì)平平面尺寸，精精確定出各檢檢查井的位置置和管軸線(xiàn)，并并根據(jù)測(cè)量的的結(jié)果整理好好資料，報(bào)監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主審審批。（二）、降低地地下水位排水管道降水工工程采用輕型型井點(diǎn)降低地地下水位為主主，深水井降降低地下水位位為輔原則，確確保地下水位位在槽底500CM以下。1、輕型井點(diǎn)降降低地下水位位施工方法：：（1）、根據(jù)基基槽平面形狀狀與大小、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況：地下水位位在地表負(fù)1米左右、工工程性質(zhì)、地地質(zhì)情況：地地下土質(zhì)為粉粉質(zhì)土、降水水深度等條件件，井點(diǎn)基槽槽深度在4mm以上采用雙雙排布置，44m以下全部部采用單排布布置。在管道道開(kāi)挖線(xiàn)側(cè)邊邊均設(shè)置井點(diǎn)點(diǎn)降水管。（2）、井點(diǎn)管管施工工藝程程序是：放線(xiàn)線(xiàn)定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管管、填砂礫濾濾料、上部填填粘土密封→用彎聯(lián)管將將井點(diǎn)管與總總管接通→安裝集水箱箱和排水箱→開(kāi)動(dòng)真空泵泵排氣，再開(kāi)開(kāi)動(dòng)離心水泵泵抽水→測(cè)量觀測(cè)井井中地下水位位變化。（3）、井點(diǎn)管管埋設(shè)，成孔孔用沖擊式或或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)機(jī)成孔，孔徑徑為100mm，井深深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)深50cmm；洗井用0..6m3空壓壓機(jī)或水泵將將井內(nèi)泥漿抽抽出；井點(diǎn)用用機(jī)架吊起徐徐徐插入井孔孔中央，使露露出地面2000mm，然然后倒入粒徑徑5-30mmm石子，使管管底有5000mm高，再再沿井點(diǎn)管四四周均勻投放放2-4mmm粒徑粗砂，上上部1.0mm深度內(nèi)，用用粘土填實(shí)以以防漏氣。（4）、井點(diǎn)管管埋設(shè)完畢應(yīng)應(yīng)接通總管?？偪偣茉O(shè)在井點(diǎn)點(diǎn)管外側(cè)500cm處，鋪鋪前先挖溝槽槽，并將槽底底整平，將配配好的管子逐逐根放入溝內(nèi)內(nèi)，在端頭法法蘭穿上螺栓栓，墊上橡膠膠密封圈，然然后擰緊法蘭蘭螺栓，總管管端部，用法法蘭封牢。一一旦井點(diǎn)干管管鋪好后，用用吸水膠管將將井點(diǎn)管與干干管連接，并并用８號(hào)鐵絲絲綁牢。一組組井點(diǎn)管部件件連接完畢后后，與抽水設(shè)設(shè)備連通，接接通電源，即即可進(jìn)行試抽抽水，檢查有有無(wú)漏氣、淤淤塞情況，出出水是否正常常，如有異常常情況，應(yīng)檢檢修后方可使使用，如壓力力表讀數(shù)在，真真空度在933.3kPaa以上，表明明各連接系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)問(wèn)題，即即可投入正常常使用。（5）、井點(diǎn)使使用時(shí)，應(yīng)保保持連續(xù)不斷斷抽水，并配配用雙電源以以防斷電。一一般抽水3--5d后水位位降落漏斗基基本趨于穩(wěn)定定。（6）、管道敷敷設(shè)完成并回回填土后，方方可拆除井點(diǎn)點(diǎn)系統(tǒng)。拔出出可借助于倒倒鏈或杠桿式式起重機(jī)，所所留孔洞用砂砂或土堵塞。（7）、井點(diǎn)降降水時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)水位降低區(qū)區(qū)域內(nèi)的建筑筑物進(jìn)行沉降降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沉陷或水平平位移過(guò)大時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采采取防護(hù)技術(shù)術(shù)措施。2、深水井降低低地下水位施施工方法：局部檢查井位深深水井平面布布置：深水井井軸線(xiàn)位于污污水管道外側(cè)側(cè)6-7m,,井距25米，管徑徑為Φ400，井深8-10米。每段深井降水運(yùn)運(yùn)行時(shí)間從基基槽開(kāi)挖前22-3天開(kāi)始始運(yùn)行，觀測(cè)測(cè)管道工程施施工至地下水水位以上時(shí)停停止。（三）、土方開(kāi)開(kāi)挖及支護(hù)3.1土方開(kāi)挖挖開(kāi)挖前先將地下下管線(xiàn)和構(gòu)筑筑物進(jìn)行深探探，摸清各地地下管線(xiàn)的走走向和標(biāo)高溝槽土方采用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖、人人工配合整理理基槽，機(jī)械械挖土?xí)r嚴(yán)格格控制標(biāo)高，防防止溝槽超挖挖或擾動(dòng)基底底面。當(dāng)挖至至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以上200cm時(shí)，采采用人工挖除除，修整至槽槽底后，立即即進(jìn)行基礎(chǔ)施施工，槽底的的松散土、淤淤泥及時(shí)清除除并保持槽底底干燥。采用用機(jī)械開(kāi)挖與與人工配合清清理。溝槽邊邊坡按1:00.33放坡坡，可視土質(zhì)質(zhì)情況適當(dāng)增增大。先用經(jīng)經(jīng)緯儀放出管管道中心線(xiàn)，每每個(gè)井段設(shè)樁樁，測(cè)設(shè)好高高程，用白灰灰放出開(kāi)挖線(xiàn)線(xiàn)。挖機(jī)所挖挖土方堆于溝溝槽兩側(cè)距槽槽邊不少于22m，且堆高高不超過(guò)1..5m，槽底底寬度必須保保證足夠的施施工工作面。在在開(kāi)挖過(guò)程中中，S3水準(zhǔn)儀儀由測(cè)量員操操縱全程控制制高程，防止止超挖。在機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程程中施工員應(yīng)應(yīng)指揮工人修修好基槽邊坡坡確保施工安安全?；弁谕诤煤髴?yīng)立即即通知監(jiān)理及及設(shè)計(jì)單位驗(yàn)驗(yàn)槽，盡量避避免基底被雨雨水浸泡。對(duì)對(duì)于有淤泥層層等影響工程程質(zhì)量的井段段，應(yīng)與監(jiān)理理、設(shè)計(jì)協(xié)商商后按設(shè)計(jì)方方案進(jìn)行處理理，以保證工工程質(zhì)量?；坶_(kāi)挖后，應(yīng)應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置置圍護(hù)措施，在在過(guò)路或有行行人通過(guò)的地地方設(shè)立醒目目標(biāo)志，保證證工程施工安安全。溝槽開(kāi)挖最小底底寬按下式計(jì)計(jì)算，上口寬寬度視挖深變變化及土質(zhì)情情況而定。管道溝槽底部開(kāi)開(kāi)挖寬度計(jì)算算式：B=D1+2((b1+b22)式中：D1—管管道基礎(chǔ)寬度度(mm)bb1—管道一側(cè)工工作面寬度((mm)bb2—管道一側(cè)支支撐厚度(mm)溝槽外側(cè)堆土施施工注意要點(diǎn)點(diǎn)：①堆土坡腳距槽槽邊2m以外。②預(yù)留出運(yùn)輸通通道，井點(diǎn)干干管位置及排排管的足夠?qū)拰挾?。③?yīng)距離30mm要適當(dāng)留出出運(yùn)輸交通路路口。④堆土高度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)1.55m。⑤棄土和回運(yùn)土土分開(kāi)堆放，以以便回填利用用。⑥堆土部位不得得切斷或堵塞塞排水明溝，確確保排水暢通通。3.2基坑支護(hù)護(hù)對(duì)于土方松軟地地段，支撐與與挖土應(yīng)互相相配合，挖掘掘機(jī)挖土后必必須及時(shí)支撐撐，防止槽壁壁失穩(wěn)而導(dǎo)致致坍塌。本工程擬采用板板撐、坡腳擋擋土墻、放坡坡與板樁相結(jié)結(jié)合三種型式式，根據(jù)不同同的土質(zhì)進(jìn)行行選型支護(hù)。板撐當(dāng)挖土深度和寬寬度都不太大大的溝槽，當(dāng)當(dāng)土質(zhì)較好，深深度不大時(shí)，可可一挖到底再再支撐，當(dāng)深深度較大時(shí)，可可先挖到可能能的深度（不不支撐短時(shí)間間內(nèi)能保持穩(wěn)穩(wěn)定的深度），安安設(shè)支撐，再再繼續(xù)下挖到到一定的深度度，安設(shè)第二二條支撐，這這樣循序漸進(jìn)進(jìn)，直至槽底底。這種支撐撐由橫擋板、立立木和水平橫橫支撐組成，施施工時(shí)注意：：立木下端應(yīng)應(yīng)埋入槽底土土中大于0..5m，否則則應(yīng)在下端設(shè)設(shè)水平橫支撐撐木。當(dāng)土質(zhì)不好，或或深度較大，或或有地下水可可采用橫板撐撐，這種支撐撐施工時(shí)，可可先在基坑四四周按（間距距根據(jù)深度、擋擋板強(qiáng)度決定定）間距打入入工字鋼至槽槽底以下0..5m，然后后邊向下挖土土，邊在工字字鋼翼緣內(nèi)安安放擋土板，在在一定高度上上，在工字鋼鋼立木上安裝裝水平橫撐，橫橫撐可根據(jù)情情況選用方木木、型鋼或盤(pán)盤(pán)撐。如基坑坑較大不能采采用橫撐木或或盤(pán)撐時(shí)，可可用斜撐或拉拉錨等。坡腳擋土墻：這是一種簡(jiǎn)易支支撐，主要用用于放坡開(kāi)挖挖基坑坡腳小小規(guī)模防塌。坡坡腳擋墻可以以采用砂土草草袋堆筑或磚磚石砌筑，也也可以用橫擋擋土板和鋼纖纖組成，鋼纖纖應(yīng)打入土中中一定深度，間間距在左右，見(jiàn)見(jiàn)下圖。3.2.3放坡與板板樁相結(jié)合：：3.2.3.11一般地質(zhì)質(zhì)情況地段：：基槽開(kāi)挖時(shí)采用用二級(jí)放坡：：距基槽底面面3.0米左右右，為一級(jí)放放坡，邊坡適適當(dāng)大于1::0.33。并并設(shè)置0.55米寬平臺(tái)，再再開(kāi)挖下層溝溝槽，邊坡設(shè)設(shè)為1:0..33,詳見(jiàn)見(jiàn)下圖。3.2.3.22地質(zhì)不不良地段：地質(zhì)不良地段可可先按第一種種方法進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖，并在溝溝槽兩側(cè)壁上上采用噴射混混凝土護(hù)壁，同同時(shí)做好地表表土的排放工工作?；蛑苯咏臃牌轮粱鄄鄣?，及時(shí)在在兩側(cè)采用噴噴射混凝土護(hù)護(hù)壁。3.2.3.33地質(zhì)較較差地段：對(duì)地質(zhì)較差地段段的基坑圍護(hù)護(hù)采用原地面面向下開(kāi)挖22.0m~33.0m深(1:0.333放坡)，后采用鋼鋼板樁作擋墻墻，下入土深深度80-1100cm，上上采用鋼管與與板墻連接，鋼鋼管每1.55m進(jìn)行橫支支撐，確保土土方不滑坡、塌塌方。（見(jiàn)附附圖）深基坑坑在開(kāi)挖施工工過(guò)程中，施施工員和安全全員應(yīng)指揮工工人修好基槽槽邊坡確保安安全?；弁谕诤煤髴?yīng)立即即通知監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢以及設(shè)計(jì)計(jì)單位驗(yàn)槽，盡盡量避免基底底被雨水浸泡泡。對(duì)于有淤淤泥等影響工工程質(zhì)量的井井段，應(yīng)于監(jiān)監(jiān)理設(shè)計(jì)協(xié)商商后按設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行處理，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量。（四）、安管、接接口、管座1、HDPE雙雙壁波紋加筋筋管（1）待用的管管材應(yīng)按產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，不符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不得使用用，并應(yīng)做好好記號(hào)，另行行處理。（2）管材現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)由人工搬搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)時(shí)應(yīng)輕抬輕放放。（3）下管前，凡凡規(guī)定須進(jìn)行行管道變形檢檢測(cè)的斷面的的管材，應(yīng)預(yù)預(yù)先量出該斷斷面管道的實(shí)實(shí)際直徑，并并做出記號(hào)。（4）下管可用用人工或起重重機(jī)吊裝進(jìn)行行。人工下管管時(shí)，由地面面人員將管材材傳遞給溝槽槽內(nèi)施工人員員；對(duì)放坡開(kāi)開(kāi)挖的溝槽也也可用非金屬屬繩索系住管管身兩端，保保持管身平衡衡均勻溜放至至溝槽內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁將管材由由槽頂邊滾入入槽內(nèi)；起重重機(jī)下管吊裝裝時(shí)，應(yīng)用非非金屬繩索扣扣系住，不得得串心吊裝。（5）管材應(yīng)將將插口順?biāo)髁鞣较?，承口口逆水流方向向安裝，安裝裝應(yīng)由下游往往上游進(jìn)行。（6）橡膠圈接接口接口前，應(yīng)應(yīng)先檢查橡膠膠圈是否配套套完好，確認(rèn)認(rèn)橡膠圈安放放位置及插口口的插入深度度。接口時(shí)，先先將承口的內(nèi)內(nèi)壁清理干凈凈，并在承口口內(nèi)壁及插口口橡膠圈上涂涂潤(rùn)滑劑（首首選硅油），然然后將承插口口端面的中心心軸線(xiàn)對(duì)齊。（7）接口方法法按下述程序序進(jìn)行：Dee400mmm以下管道，先先由一人用棉棉紗繩吊住被被安裝管道的的插口，另一一人用長(zhǎng)撬棒棒斜插入基礎(chǔ)礎(chǔ)，并抵住該該管端部中心心位置的橫擋擋板，然后用用力將該管緩緩緩插入原管管的承口至預(yù)預(yù)定位置；DDe500mmm以上管道道可由兩臺(tái)00.5噸的手手扳葫蘆將管管材拉動(dòng)就位位，接口合攏攏時(shí)，管材兩兩側(cè)的手扳葫葫蘆應(yīng)同步拉拉動(dòng)，使橡膠膠密封圈正確確就位，不扭扭曲、不脫落落。（8）為防接口口合攏時(shí)已排排設(shè)管道軸線(xiàn)線(xiàn)位置移動(dòng)，需需采用穩(wěn)管措措施。具體方方法可在編織織袋內(nèi)灌滿(mǎn)黃黃砂，封口后后壓在已排設(shè)設(shè)管道的頂部部，其數(shù)量使使管徑大小而而異。管道接接口后，應(yīng)復(fù)復(fù)核管道的高高程和軸線(xiàn)使使其符合要求求。雨季施工工應(yīng)采取防止止管材漂浮措措施?？上然鼗靥畹焦茼斠砸陨弦槐豆芤砸陨系母叨取９芄馨惭b完畢尚尚未回土?xí)r，一一旦遭到水泡泡，應(yīng)進(jìn)行管管中心線(xiàn)和管管底高程復(fù)測(cè)測(cè)和外觀檢查查，如發(fā)現(xiàn)位位移、漂浮、拔拔口現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)返工處理。（9.1）管道道修補(bǔ)，管道道敷設(shè)后，受受意外因素發(fā)發(fā)生局部損壞壞，當(dāng)損壞部部位的長(zhǎng)或?qū)拰挷怀^(guò)管周周長(zhǎng)的1/112時(shí)，可采采取修補(bǔ)措施施。修補(bǔ)方法法按以下規(guī)定定：（9.2）管道道的外壁損壞壞部位呈現(xiàn)管管壁破碎或長(zhǎng)長(zhǎng)0.1m以?xún)?nèi)內(nèi)孔洞時(shí)用刮刮刀將破碎的的管壁或孔洞洞完全剔除，剔剔除部位周?chē)鷩?.05mm以?xún)?nèi)用環(huán)已已酮清理干凈凈，刷耐水性性能好的塑料料粘合劑；再再?gòu)南嗤懿牟南鄳?yīng)部位取取下相當(dāng)損壞壞面積2倍的弧形板板，內(nèi)壁涂粘粘合劑扣貼在在損壞部位，用用鉛絲包扎固固定。如果管管外壁有肋，將將損壞部位周周?chē)?.055m以?xún)?nèi)的肋肋去除，刮平平不帶肋跡，采采取上述相同同方法補(bǔ)救。（10）管道與與檢查井銜接接管道與檢查查井的銜接，宜宜采用柔性接接口。當(dāng)管道與檢查井井采用磚砌或或混凝土直接接澆制銜接時(shí)時(shí)，可采用中中介層作法。其其時(shí)在管道與與檢查井相連連部位預(yù)先用用與管材相同同的塑料粘合合劑、粗砂做做成中介層，然然后用水泥砂砂漿砌入檢查查井的井壁內(nèi)內(nèi)。中介層的做法：：先用毛刷或或棉紗將管壁壁的外表面清清理干凈，然然后均勻地涂涂一層塑料粘粘合劑，緊接接著在上面撒撒一層干燥的的粗砂，固化化10－20分鐘，即即成表面粗糙糙的中介層。中中介層的長(zhǎng)度度與檢查井厚厚度相同。管道位于軟土地地基或低洼、沼沼澤、地下水水位高的地段段時(shí)，與檢查查井宜采用短短管連接。即即在直接與檢檢查井連接的的管段長(zhǎng)度宜宜采用0.55m，后面再再連接不大于于2.0m的短短管，以下再再與整根管連連接。檢查井底板基礎(chǔ)礎(chǔ)，應(yīng)與管道道基礎(chǔ)墊層平平緩順接。2、PE實(shí)壁管管PE實(shí)壁管按設(shè)設(shè)計(jì)要求采用用牽引管施工工,部分區(qū)域因因工作面局限限性,無(wú)法采用牽牽引管施工,,建議采用機(jī)機(jī)械頂管施工工。牽引管施工（1．1）牽引引管施工準(zhǔn)備備工作非開(kāi)挖（拉管）穿穿越施工的關(guān)關(guān)鍵是做好導(dǎo)導(dǎo)向孔曲線(xiàn)的的設(shè)計(jì)和地質(zhì)質(zhì)勘察，導(dǎo)向向孔的設(shè)計(jì)和和施工受許多多因素的制約約，其中最主主要的是施工工現(xiàn)場(chǎng)的地上上和地下條件件，地上條件件包括地形，地地貌以及周?chē)鷩ㄖ?、道道路等；地下下情況包括原原有地下管線(xiàn)線(xiàn)，地下水和和地質(zhì)結(jié)構(gòu)等等。因此，在在導(dǎo)向孔設(shè)計(jì)計(jì)和施工前必必須進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘察察，取得第一一手的地質(zhì)資資料。具體在進(jìn)行拉管管施工前將入入土口挖一個(gè)個(gè)工作坑，如如有回填土，則則取走直到露露出原土為止止。為便于置置放泥漿泵，應(yīng)應(yīng)在入土處邊邊挖個(gè)小坑，大大小以能放置置泥漿泵為準(zhǔn)準(zhǔn)。為了使施工過(guò)程程中盡量不給給交通安全、城城市環(huán)境及周周?chē)罕娬３Ｉ顜?lái)影影響，應(yīng)在不不影響正常施施工的前提下下在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周?chē)闯龀?、入口和泥泥漿池周?chē)┯糜么u基礎(chǔ)彩鋼鋼瓦加以保護(hù)護(hù)和隔離。（1.2）導(dǎo)向向孔鉆進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后后，鉆機(jī)定位位，按照ABBP軟件設(shè)計(jì)計(jì)圖開(kāi)始施工工。盡可能縮縮短減少鉆進(jìn)進(jìn)和回?cái)U(kuò)、回回施時(shí)間。利利用導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)及導(dǎo)向儀，通通過(guò)檢測(cè)和控控制手段使導(dǎo)導(dǎo)向鉆頭按設(shè)設(shè)計(jì)軌道鉆進(jìn)進(jìn)。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)一般般采用小直徑徑全面鉆頭，進(jìn)進(jìn)行全孔底破破碎鉆進(jìn)，在在鉆頭底唇面面上或鉆具上上，安裝有專(zhuān)專(zhuān)門(mén)的控制鉆鉆進(jìn)方向的機(jī)機(jī)構(gòu)，在鉆具具內(nèi)或緊接其其后部位，安安裝有測(cè)量探探頭。鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中，探頭頭連續(xù)或是間間隔測(cè)量鉆孔孔位置參數(shù)，并并通過(guò)無(wú)線(xiàn)數(shù)數(shù)據(jù)或有線(xiàn)方方式將測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)送到地地表接收器。操操作者根據(jù)這這些數(shù)據(jù)及其其處理這些數(shù)數(shù)據(jù)得到的圖圖表，采取適適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措措施調(diào)整空內(nèi)內(nèi)控制鉆進(jìn)方方向的機(jī)構(gòu)，從從而人工控制制鉆孔的軌跡跡，達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。（1.3）回?cái)U(kuò)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完畢畢后，裝上各各種回?cái)U(kuò)器，將將原孔擴(kuò)大到到原來(lái)管徑的的1.5倍。一一般在鉆機(jī)對(duì)對(duì)面的出口坑坑將回?cái)U(kuò)鉆頭頭連接于鉆桿桿上，再回拉拉進(jìn)行回?cái)U(kuò)，在在其后不斷地地加接鉆桿。根根據(jù)導(dǎo)向孔與與適合生產(chǎn)管管鋪設(shè)孔的直直徑大小和地地層情況，回回?cái)U(kuò)可一次或或多次進(jìn)行。推推薦最終回?cái)U(kuò)擴(kuò)直徑按下式式計(jì)算：D′=K′D式中：D′——適合生生產(chǎn)管鋪設(shè)的的鉆孔直徑D——生產(chǎn)管外外徑K′——經(jīng)驗(yàn)系系數(shù)，一般KK′=1.2—1.5，當(dāng)?shù)氐貙泳|(zhì)完整整時(shí)，K′取小值，當(dāng)當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜時(shí)時(shí)，K′取大值。在進(jìn)行擴(kuò)孔的時(shí)時(shí)候，利用泥泥漿混配系統(tǒng)統(tǒng)將拌有美國(guó)國(guó)威猛化學(xué)泥泥漿的混合液液通過(guò)鉆桿注注入回?cái)U(kuò)器中中，通過(guò)回?cái)U(kuò)擴(kuò)器的旋轉(zhuǎn)均均勻地噴在孔孔壁上，化學(xué)學(xué)泥漿的主要要作用：泥漿在孔的四周周形成泥餅，也也稱(chēng)為孔壁，使使形成的孔不不塌方。泥漿使鉆桿和鉆鉆頭得到良好好的潤(rùn)滑，減減少阻力。泥漿在孔內(nèi)流動(dòng)動(dòng)，可冷卻鉆鉆頭。泥漿可懸浮巖粉粉，并將他們們帶出孔外。泥漿在鉆頭前面面起射流作用用，有助于切切削土層。（1.4）敷設(shè)設(shè)管線(xiàn)回拉完成后，即即可拉入待鋪鋪設(shè)的沒(méi)計(jì)用用管。管子最最好預(yù)先全部部連接妥當(dāng)，以以利于一次接接入。當(dāng)?shù)貙訉忧闆r復(fù)雜，如如：鉆孔縮徑徑或孔壁垮塌塌，可能對(duì)分分段拉管造成成困難?；乩瓡r(shí)，應(yīng)將回回?cái)U(kuò)鉆頭接在在鉆桿上，然然后通過(guò)單動(dòng)動(dòng)接頭連接到到管子的拉頭頭上，單動(dòng)接接頭可防止管管線(xiàn)與回?cái)U(kuò)頭頭一起回轉(zhuǎn)，保保證管線(xiàn)能夠夠平滑地回拉拉成功。將最最后一次擴(kuò)孔孔的回?cái)U(kuò)器接接上待鋪管道道，最后用鉆鉆機(jī)將管道拖拖入洞中，一一次性敷設(shè)成成功。（1.5）鉆進(jìn)進(jìn)液、泥漿采用泥漿鉆進(jìn)液液，鉆進(jìn)液可可冷卻、潤(rùn)滑滑鉆頭、軟化化地層、輔助助破碎地層、調(diào)調(diào)整鉆進(jìn)方向向、攜帶碎屑屑、穩(wěn)定孔壁壁、回?cái)U(kuò)和回回拉時(shí)潤(rùn)滑管管道；還可以以在鉆進(jìn)硬地地層時(shí)為泥漿漿馬達(dá)提供動(dòng)動(dòng)力。常用的的鉆進(jìn)液、泥泥漿是膨潤(rùn)土土和水的混合合物。導(dǎo)向孔孔施工完成后后，泥漿可穩(wěn)穩(wěn)定孔壁，便便于回?cái)U(kuò)。（1.6）軌跡跡設(shè)計(jì)參數(shù)：：覆蓋深度：完成成巖土勘察，確確認(rèn)了穿越的的軌跡，就可可確定穿越的的覆蓋深度，需需要考慮的因因此包括鉆孔孔施工對(duì)地面面道路、建筑筑物的影響，以以及對(duì)該位置置已有的管線(xiàn)線(xiàn)的影響。一一般穿越的最最小覆蓋深度度大于鉆孔最最終回?cái)U(kuò)直徑徑的6倍以上。（1.7）入、出出土角8—20度的入入、出土角適適用于大多數(shù)數(shù)的穿越工程程。對(duì)地面始始鉆式，入土土角和出土角角應(yīng)分別6度至20度之間。對(duì)對(duì)坑內(nèi)始鉆式式，入土角和和出土角一般般應(yīng)采用0度或近似水水平。（1.8）輔助助參數(shù)入土點(diǎn)或出土點(diǎn)點(diǎn)與欲穿越的的第一個(gè)障礙礙物之間的距距離應(yīng)至少大大于3根鉆桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度。與水平平的最小距離離應(yīng)至少為55-6M，以以保證不發(fā)生生泥漿噴涌。從從鉆進(jìn)技術(shù)方方面考慮，第第一段和最后后一段鉆桿柱柱應(yīng)是直線(xiàn)的的，即沒(méi)有垂垂直彎曲和水水平彎曲，這這兩段鉆桿柱柱的長(zhǎng)度應(yīng)至至少為10MM。(1.9)鉆孔孔軌跡控制鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，每每2-3M進(jìn)行行一次測(cè)量計(jì)計(jì)算。施工方方在這些測(cè)量量計(jì)算的基礎(chǔ)礎(chǔ)上作出鉆孔孔軌跡圖。還還可應(yīng)用測(cè)控控軟件進(jìn)行軌軌跡控制。機(jī)械頂管施工（2.1）機(jī)械械頂管施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備備先修建設(shè)備和材材料進(jìn)場(chǎng)的臨臨時(shí)通道；架架設(shè)臨電和臨臨水管線(xiàn)；選選好泥漿攪拌拌與處理場(chǎng)地地；修建臨時(shí)時(shí)排水管溝等等。對(duì)施工降降水、工作坑坑支護(hù)、后背背頂力、泥漿漿配比、注漿漿壓力等再次次詳細(xì)驗(yàn)算，以以確保施工的的安全穩(wěn)定性性。（2.2）工作作坑處理工作作坑處理工作作坑處理。（）工作坑出洞洞口的止水處處理：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)高程在錨錨噴護(hù)壁時(shí)，預(yù)預(yù)留洞口，必必要時(shí)錨噴后后在洞口注漿漿，然后設(shè)置置止水墻，雙雙向頂坑有后后背墻不用設(shè)設(shè)止水墻，最最后安止水裝裝置。（）工作坑封底底：頂進(jìn)工作作坑在開(kāi)挖支支護(hù)到設(shè)計(jì)管管底+管壁厚+機(jī)頭導(dǎo)軌高高后，按要求求配置底板鋼鋼筋，預(yù)埋導(dǎo)導(dǎo)軌、坑下設(shè)設(shè)備的固定地地腳，地腳與與底板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)焊接，然后后澆注標(biāo)號(hào)為為C20混凝土土，并預(yù)留集集水坑、槽。（）頂進(jìn)工作坑坑后背：底板板澆好后，再再挖后背坑，按按要求配置后后背鋼筋網(wǎng)、立立模，立模要要保證后背與與管道軸線(xiàn)（雙雙向）垂直，后后背墻內(nèi)要預(yù)預(yù)留洞口，并并設(shè)置止水、小小導(dǎo)軌等裝置置。（2.3）設(shè)備備安裝。因頂進(jìn)中用電量量較大，每個(gè)個(gè)坑約1200KW，故供供電系統(tǒng)的主主變壓器或發(fā)發(fā)電機(jī)及主要要線(xiàn)路在工作作坑制作時(shí)規(guī)規(guī)劃安裝到位位。在工作坑制作過(guò)過(guò)程中預(yù)埋進(jìn)進(jìn)出洞的裝置置，以及測(cè)量量平臺(tái)、導(dǎo)軌軌及其調(diào)節(jié)支支撐的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，避免給給工作坑制作作完畢后的后后續(xù)安裝帶來(lái)來(lái)麻煩。在工作坑制作完完畢后，為了了機(jī)頭進(jìn)、出出洞安全，在在井外機(jī)頭穿穿越附近有選選擇的進(jìn)行注注漿等加固處處理，以免機(jī)機(jī)頭磕頭。頂進(jìn)的起重系統(tǒng)統(tǒng)的電葫蘆在在工作坑制作作過(guò)程中安裝裝。主頂系統(tǒng)在工作作坑底板制作作完成后安裝裝導(dǎo)軌及其調(diào)調(diào)節(jié)支撐、主主頂油缸及其其支架、鋼后后靠背、主頂頂油泵站等。安安裝導(dǎo)軌時(shí)要要反復(fù)校核高高程及中心線(xiàn)線(xiàn)，在導(dǎo)軌安安好后將頂進(jìn)進(jìn)管放于導(dǎo)軌軌上，調(diào)試“O”形頂鐵的環(huán)環(huán)形圈使之與與頂進(jìn)管相適適配，U形頂鐵也也放于導(dǎo)軌上上調(diào)試，使其其行走自如。安安裝后靠背時(shí)時(shí)注意使之與與中心線(xiàn)垂直直，并考慮拆拆除。主頂泵泵站及其控制制柜安于工作作坑上。用于輸送機(jī)頭刀刀盤(pán)切下的土土體的泥水系系統(tǒng)的安裝分分為頂進(jìn)管內(nèi)內(nèi)安裝及頂進(jìn)進(jìn)管外系統(tǒng)的的安裝。管外外的泥水系統(tǒng)統(tǒng)的安裝完成成以下一些設(shè)設(shè)備及設(shè)施：：1臺(tái)進(jìn)泥泵、11臺(tái)泥漿處理理器，3個(gè)沉淀箱、11個(gè)水力攪拌拌筒、2臺(tái)倒?jié){泵、11臺(tái)攪拌機(jī)、11個(gè)儲(chǔ)漿池以以及這些裝置置的電動(dòng)機(jī)的的電氣控制柜柜、起動(dòng)柜，這這些設(shè)備均安安在坑外。在在坑內(nèi)的管外外泥水系統(tǒng)完完成以下安裝裝：一組坑內(nèi)內(nèi)旁通閥、一一臺(tái)排泥泵，排排泥泵附近及及續(xù)接水泥管管處用軟管連連接，接頭是是卡箍式。管管內(nèi)系統(tǒng)的安安裝主要指管管內(nèi)的進(jìn)排泥泥鋼管及電纜纜的安裝，它它們的安裝隨隨頂進(jìn)逐步進(jìn)進(jìn)行，所有鋼鋼管連接均采采用卡箍式接接頭，且均安安裝于頂進(jìn)管管底端的兩側(cè)側(cè)，所有電纜纜均懸掛于水水泥管的側(cè)面面。按前述敘述安裝裝機(jī)頭出洞止止水裝置。做好出洞止水裝裝置后，就可可在導(dǎo)軌上安安裝機(jī)頭，然然后將操作臺(tái)臺(tái)的各種線(xiàn)路路與它連接好好，并做聯(lián)機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)量系統(tǒng)的安裝裝，要在坑內(nèi)內(nèi)頂進(jìn)中心線(xiàn)線(xiàn)上的主頂油油缸旁設(shè)置一一個(gè)架設(shè)激光光經(jīng)緯儀的永永久性專(zhuān)用底底座，以便在在頂進(jìn)過(guò)程中中隨時(shí)監(jiān)測(cè)。（2.4）機(jī)械械頂管機(jī)械頂頂管機(jī)械頂管管機(jī)械頂管（）機(jī)頭出洞及及初始頂進(jìn)..聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后，在止水水裝置內(nèi)設(shè)置置小導(dǎo)軌，小小導(dǎo)軌的中心心軸線(xiàn)及高程程要滿(mǎn)足工程程要求。啟動(dòng)動(dòng)主頂油缸將將機(jī)頭慢慢推推過(guò)止水裝置置，接著再推推入小導(dǎo)軌上上，直至刀盤(pán)盤(pán)與土體相接接觸。有必要時(shí)設(shè)置防防轉(zhuǎn)裝置及止止退裝置。當(dāng)上述工作完成成后，啟動(dòng)泥泥水系統(tǒng)各設(shè)設(shè)備將泥漿或或清水依次進(jìn)進(jìn)行機(jī)坑旁通通循環(huán)、管內(nèi)內(nèi)旁通循環(huán)、泥泥水艙循環(huán)，使使壓力達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值，此時(shí)時(shí)啟動(dòng)刀盤(pán)旋旋轉(zhuǎn)按鈕，使使之旋轉(zhuǎn)切屑屑土體，接下下來(lái)啟動(dòng)主頂頂泵站電機(jī)，使使主頂油缸伸伸，刀盤(pán)扭矩矩會(huì)由小增大大，這時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)由刀盤(pán)扭扭矩的大小調(diào)調(diào)整主頂泵站站泵的流量旋旋鈕、泥水系系統(tǒng)泥漿的流流量，使機(jī)頭頭在頂進(jìn)中保保持刀盤(pán)扭矩矩在額定范圍圍內(nèi)，另外，操操作人員根據(jù)據(jù)激光指向儀儀的光點(diǎn)及傾傾斜儀示數(shù)隨隨時(shí)掌握糾偏偏趨勢(shì)。當(dāng)頂頂進(jìn)一個(gè)頂鐵鐵長(zhǎng)度時(shí)，續(xù)續(xù)加一個(gè)頂鐵鐵，再重復(fù)前前述頂進(jìn)過(guò)程程，直至機(jī)頭頭尾部到達(dá)續(xù)續(xù)管處。在完完成上述工作作的同時(shí)，做做好測(cè)量、頂頂進(jìn)記錄，另另外隨時(shí)進(jìn)行行不利因素監(jiān)監(jiān)測(cè)。整個(gè)機(jī)頭出洞過(guò)過(guò)程不能比照照正常頂進(jìn)，不不能急于求成成，以至損壞壞機(jī)頭或使機(jī)機(jī)頭偏離軸線(xiàn)線(xiàn)太多或出現(xiàn)現(xiàn)大量涌砂、涌涌水等不良現(xiàn)現(xiàn)象。當(dāng)然，在在出洞前還要要作好應(yīng)急預(yù)預(yù)案：如在坑坑內(nèi)設(shè)置大的的往坑外排水水的泵及管路路等。（）續(xù)接頂進(jìn)當(dāng)機(jī)頭尾部被頂頂?shù)綄?dǎo)軌前部部續(xù)管處后就就可進(jìn)行續(xù)接接管頂進(jìn)。續(xù)續(xù)接管前，要要準(zhǔn)備好吊管管的吊具、連連接器具（如如水泥管用的的O形圈、硅油油）。續(xù)接管進(jìn)行時(shí)，續(xù)續(xù)接管內(nèi)進(jìn)排排泥管、機(jī)頭頭的各種電纜纜。續(xù)接完成成后重新啟動(dòng)動(dòng)泥水系統(tǒng)的的設(shè)備，使泥泥水先進(jìn)行機(jī)機(jī)內(nèi)循環(huán)，合合適后，再進(jìn)進(jìn)行泥水艙循循環(huán)，同時(shí)按按前述啟動(dòng)機(jī)機(jī)頭方法進(jìn)行行操作，其它它操作與機(jī)頭頭進(jìn)洞時(shí)操作作要領(lǐng)都相同同。頂進(jìn)中隨隨時(shí)記錄機(jī)頭頭軸線(xiàn)的偏差差，糾編注意意機(jī)頭的偏差差趨勢(shì)，做到到“勤糾、緩糾糾、慢糾”將管尾頂?shù)降嚼m(xù)接處，使使下一根管有有足夠的空間間時(shí)就完成了了一根管的頂頂進(jìn)循環(huán)。接接下來(lái)又重復(fù)復(fù)前面的工作作，進(jìn)入下一一個(gè)管的頂進(jìn)進(jìn)循環(huán)，如此此循環(huán)往復(fù)。隨著頂進(jìn)里程的的加長(zhǎng)，泥水水系統(tǒng)的輸送送阻力增加使使壓力會(huì)慢慢慢減小，應(yīng)及及時(shí)調(diào)整管路路中壓力，使使泥水參數(shù)滿(mǎn)滿(mǎn)足施工要求求。頂進(jìn)中要要注意沿程地地面不利因素素的觀測(cè)，對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題題采取積極有有效的措施。必必要時(shí)注潤(rùn)滑滑漿。（）機(jī)頭進(jìn)洞。機(jī)頭離接收坑110米遠(yuǎn)時(shí)就就鑿開(kāi)進(jìn)洞口口上的錨噴墻墻。當(dāng)機(jī)頭進(jìn)進(jìn)入洞時(shí)注意意兩邊坑的通通信聯(lián)系及測(cè)測(cè)量，做到指指令正確、果果斷，測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)可靠，機(jī)機(jī)頭頂進(jìn)迅速速。當(dāng)機(jī)頭進(jìn)進(jìn)入坑內(nèi)后，拆拆除與機(jī)頭連連接的各種管管線(xiàn)后用吊車(chē)車(chē)將它吊出坑坑外。（）拆除。拆除工作一般管管內(nèi)管外同時(shí)時(shí)進(jìn)行，管內(nèi)內(nèi)主要拆除各各種管線(xiàn)，管管外拆除設(shè)備備。（）泥漿處理泥泥漿處理泥漿漿處理泥漿處處理。泥水平衡頂管機(jī)機(jī)所用泥漿由由于攜帶機(jī)頭頭刀盤(pán)切割下下來(lái)的泥砂后后，含泥砂量量較大，須經(jīng)經(jīng)泥水分離機(jī)機(jī)分離與沉淀淀后，大顆粒粒形成含水量量小于5%的泥餅外外棄；其他部部分回流進(jìn)調(diào)調(diào)整箱，經(jīng)調(diào)調(diào)節(jié)粘度、比比重等指標(biāo)后后重復(fù)利用。施工完成后，最最后留下的泥泥漿可以外運(yùn)運(yùn)排放在指定定的場(chǎng)所。（五）、圓形檢檢查井砌筑：：1砌筑檢查井之之前，先根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行尺尺寸及標(biāo)高控控制，然后落落腳砌筑。2砌筑前黃砂過(guò)過(guò)篩，磚塊清清理，并在砌砌前幾小時(shí)用用水充分濕潤(rùn)潤(rùn)。以利粘結(jié)結(jié)。3應(yīng)錯(cuò)縫砌筑灰灰縫一般不得得大于1厘米，小于于0.7厘米，座座漿要飽滿(mǎn)，灰灰縫灌漿絕對(duì)對(duì)禁止用水沖沖灌。水泥砂砂漿要現(xiàn)拌現(xiàn)現(xiàn)用，拌好的的水泥砂漿不不得放置過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，禁止將已已初凝的水泥泥砂漿加水拌拌和繼續(xù)使用用。砌筑、磚磚刷砂漿不得得使用混合砂砂漿。4井角磚應(yīng)砌成成齒形互相銜銜接，以增強(qiáng)強(qiáng)墻身牢固。墻墻身如當(dāng)天不不能砌完待再再砌時(shí)，須在在已砌之上磚磚灑水濕潤(rùn)，以以利粘合。5預(yù)留支管應(yīng)隨隨砌隨安，管管口與井內(nèi)壁壁齊平，其管管徑、方向、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，管管與井壁銜接接處應(yīng)嚴(yán)密，不不得滲水。支支管應(yīng)用磚砌砌封堵，水泥泥砂漿抹面，并并做好標(biāo)記。6檢查井粉刷，井井外部分應(yīng)隨隨砌隨抹密實(shí)實(shí)，以便次日日井外回填。7檢查井接入較較大直徑管道道時(shí)，管頂應(yīng)應(yīng)磚筑旋加固固，拱旋高度度為125毫米。8檢查井基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)與管基礎(chǔ)同同時(shí)進(jìn)行，混混凝土基礎(chǔ)澆澆搗12小時(shí)之內(nèi)內(nèi)溝槽不得有有積水。9檢查井做流槽槽時(shí)，用磚砌砌并用砂漿抹抹面，流槽高高度等于引入入管中的最大大管徑，流槽槽下部為半圓圓形，其直徑徑同引入管管管徑相等，流流槽上部為垂垂直墻，其頂頂面應(yīng)有5%%的坡度，排排出管冊(cè)引入入管直徑不等等時(shí)，流槽應(yīng)應(yīng)按兩個(gè)不同同的直徑做成成漸擴(kuò)形。彎彎曲流槽同管管口連接處應(yīng)應(yīng)有0.5倍管徑徑的直線(xiàn)部分分，彎曲部分分應(yīng)為圓弧形形。10檢查井質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)10.1井壁必必須互相垂直直，不得有通通縫，必須保保證灰漿飽滿(mǎn)滿(mǎn)，灰縫平整整，抹面須壓壓光，不得有有空鼓、裂縫縫等現(xiàn)象。10.2井內(nèi)流流槽應(yīng)平順園園滑，不得有有建筑垃圾等等雜物。10.3砂漿的的強(qiáng)度等級(jí)必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，配合合比正確。10.4井室蓋蓋板尺寸留孔孔位置應(yīng)正確確，壓墻縫應(yīng)應(yīng)整齊。（六）、管道閉閉水試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求，污污水做閉水試試驗(yàn)。在井體砌粉完畢畢養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行行管道閉水試試驗(yàn)，在管道道灌滿(mǎn)水后浸浸泡24小時(shí)再進(jìn)進(jìn)行(閉水前管槽槽嚴(yán)禁回填土土)，閉水試驗(yàn)驗(yàn)的水位為試試驗(yàn)段上游管管內(nèi)頂以上22m，閉水時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)接口、管管身井體進(jìn)行行外觀檢查，管管身及管接口口處均不得有有泛潮現(xiàn)象，且且實(shí)測(cè)滲水量量必須在允許許滲水量范圍圍之內(nèi)。當(dāng)試試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)規(guī)定水頭開(kāi)始始計(jì)時(shí)，觀測(cè)測(cè)管道的滲水水量直至觀測(cè)測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)不斷地向試試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)水保持試驗(yàn)驗(yàn)水頭恒定，滲滲水量的觀測(cè)測(cè)時(shí)間不得小小于30miin。同時(shí)對(duì)對(duì)接口、管身身和檢查井進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，試驗(yàn)合格格后再進(jìn)行回回填土施工。（七）、管道回回填土排水管道進(jìn)行閉閉水試驗(yàn)驗(yàn)收收合格后，及及時(shí)進(jìn)行溝槽槽回填?；靥钐钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室確定的最最大干密度和和最佳含水量量進(jìn)行分層夯夯實(shí)，直至達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求的壓實(shí)度指指標(biāo)。填土上上方計(jì)劃修路路者其壓實(shí)度度為95%，填土上方方不計(jì)劃修路路者其壓實(shí)度度為90%。溝槽回填從管頂頂基礎(chǔ)部位開(kāi)開(kāi)始到管頂以以上0.5m范圍內(nèi)采用用人工回填。從從管底到管頂頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝溝槽回填材料料，采用4%石灰土回填填，管道兩側(cè)側(cè)采取同步回回填。施工時(shí)如遇溝塘塘，回填時(shí)要要先清除淤泥泥、雜草、垃垃圾等，然后后采用8%灰土處理50cm，分層回填填夯實(shí)至基礎(chǔ)礎(chǔ)底，50cm以下好土回回填，密實(shí)系系數(shù)達(dá)到相關(guān)關(guān)規(guī)程要求。如如淤泥較深無(wú)無(wú)法清底，可可采用建筑垃垃圾拋填至基基礎(chǔ)底以下50cm，再采用8%灰土處理50%分層回填夯夯實(shí)至基礎(chǔ)底底。HDPE雙壁波波紋管均采用用360度砂石基礎(chǔ)礎(chǔ)。分段回填壓實(shí)時(shí)時(shí)，相鄰段的的接茬呈階梯梯形。（八）、溝槽內(nèi)內(nèi)支管基礎(chǔ)處處理和橫穿溝溝槽管的加固固支管和檢查井的的連接處，和和橫穿溝槽管管是管道的薄薄弱環(huán)節(jié)之一一，很多管道道破壞后，經(jīng)經(jīng)查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題在該兩處，所所以，對(duì)該處處的處理必須須認(rèn)真，處理理方法是將支支管基礎(chǔ)超挖挖部分和對(duì)通通過(guò)交叉此處處的管道用CC10砼澆筑至至支管底標(biāo)高高和將下部管管道用砼全包包裹至上部管管道通過(guò)處并并澆至上部管管道的底部管管基，另外，支支管砼需超出出管子長(zhǎng)度不不小于50ccm，以防管管道接口和兩兩次基礎(chǔ)縫留留在同一斷面面上。（九）、路面修修復(fù)待管槽回填壓實(shí)實(shí)后，按照下下面方法恢復(fù)復(fù)原水泥砼路路面。1、將原水泥砼砼面板碎塊清清理干凈。2、在壓實(shí)厚的的管槽頂面回回填15cm級(jí)配碎石墊墊層，壓實(shí)后后再澆筑22cm水泥砼面層層。（抗折強(qiáng)強(qiáng)度不小于4.5MPPa）。3、新老水泥砼砼面板設(shè)置傳傳力桿。在新老水泥面板板交接處，在在舊板1/2板厚處，每每隔30cm鉆一直徑為28mm，深22.5ccm的水平孔。用壓縮空氣清除除孔內(nèi)碎屑。向孔內(nèi)灌入環(huán)氧氧砂漿。在舊水泥砼板側(cè)側(cè)面涂刷瀝青青，用φ25mm，長(zhǎng)45cm的光圓鋼筋筋插入老水泥泥砼板中。對(duì)破損的縱縫拉拉桿修復(fù)，可可在原拉桿附附近，打直徑徑為18mm，長(zhǎng)35cm的拉桿孔，用用壓縮空氣清清孔，灌環(huán)氧氧砂漿，將φ14mm，長(zhǎng)70cm的螺紋鋼筋筋插入老混凝凝土面板中35cm。4、水泥砼路面面的材料要求求、施工工藝藝應(yīng)按照現(xiàn)行行公路水泥砼砼路面的有關(guān)關(guān)施工規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。5、在原水泥混混凝土面板塊塊接縫處，用用切割機(jī)切5cm深的縫，縫縫內(nèi)灌入氯丁丁橡膠等彈性性防水材料。6、水泥砼路面面表面應(yīng)壓紋紋處理，并保保濕養(yǎng)護(hù)28天后開(kāi)放交交通。（十）、施工質(zhì)質(zhì)量控制排水工程主要包包括挖槽、基基礎(chǔ)澆筑、安安管檢查井砌砌筑、土方回回填等工序。排排水工程的質(zhì)質(zhì)量控制，由由項(xiàng)目經(jīng)理部部制定切實(shí)可可行的質(zhì)量控控制措施。由由技術(shù)人員對(duì)對(duì)工序做好技技術(shù)交底，施施工人員按技技術(shù)交底在施施工中嚴(yán)格按按要求執(zhí)行，質(zhì)質(zhì)檢人員必須須跟蹤檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)現(xiàn)不合格現(xiàn)象象，現(xiàn)場(chǎng)立即即予以糾正，并并做好如下預(yù)預(yù)防措施：1、挖槽，在挖挖槽過(guò)程中會(huì)會(huì)出現(xiàn)邊坡塌塌方、槽底泡泡水等現(xiàn)象。2、邊坡塌方的的預(yù)防措施：：根據(jù)土壤類(lèi)類(lèi)別，土的力力學(xué)性質(zhì)確定定適當(dāng)?shù)姆牌缕缕露然蛑ёo(hù)護(hù)，做好地面面排水和導(dǎo)流流措施。3、槽底泡水的的原因有天然然降水或其他他客水流進(jìn)溝溝槽和對(duì)地下下水或淺層滯滯水未采取排排降水措施或或排降水措施施不力，防止止槽底泡水的的預(yù)防措施：：4、雨季施工，要要將溝槽四周周疊筑閉和的的土埂，在埂埂外開(kāi)挖排水水溝，防止客客水流進(jìn)溝槽槽內(nèi)。5、在地下水位位以下或淺層層滯水地段挖挖槽，應(yīng)使排排水溝、集水水井或各種井井點(diǎn)降水設(shè)備備經(jīng)常保持完完好狀態(tài)，保保證正常運(yùn)行行。6、溝槽見(jiàn)底后后應(yīng)隨即進(jìn)行行下一道工序序，否則槽底底以上可暫留留20cm土層層不予挖出，作作為保護(hù)層。五、安全文明措措施（一）、安全保保證措施總的原則：認(rèn)真真貫徹執(zhí)行“安全為了生生產(chǎn)，生產(chǎn)必必須安全”及“預(yù)防為主”的方針，在在抓生產(chǎn)管理理的同時(shí)，亦亦要狠抓安全全工作。牢固固樹(shù)立安全工工作是確保工工程順利進(jìn)行行，保質(zhì)、保保量完成工程程的先決條件件。根據(jù)本工工程的施工具具體情況，特特訂如下措施施：1、建立現(xiàn)場(chǎng)安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組，各工種均均設(shè)安全員（兼兼）一名，公公司派一名專(zhuān)專(zhuān)職安全干部部常駐現(xiàn)場(chǎng)。2、建立健全有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)的各項(xiàng)制度度，重要章節(jié)節(jié)放大張貼，使使得現(xiàn)場(chǎng)所有有施工人員，人人人皆知，把把安全生產(chǎn)工工作做到深入入人心。3、做好三級(jí)安安全技術(shù)交底底，即項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部、施工工隊(duì)（區(qū)）、班班組分別組織織的安全交底底。4、堅(jiān)持做到在在布置生產(chǎn)任任務(wù)的同時(shí)，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)安全重要要性，在檢查查生產(chǎn)任務(wù)完完成情況時(shí)，亦亦要檢查安全全工作的執(zhí)行行情況，堅(jiān)持持做到生產(chǎn)、安安全兩不誤。5、特殊工種、特特殊作業(yè)一定定要持證上崗崗，如電工、電電焊工、各種種機(jī)械的操作作工等，嚴(yán)禁禁酒后作業(yè)，無(wú)無(wú)證上崗，違違章操作。6、所有進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)的人人員一律需戴戴安全帽，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際情況，在在一些危險(xiǎn)部部位，設(shè)置護(hù)護(hù)欄。7、各種施工機(jī)機(jī)械、設(shè)備器器具，在使用用前必須檢查查，如有問(wèn)題題需及時(shí)修復(fù)復(fù)，待修復(fù)合合格以后方可可投入使用。8、為確保安全全施工，在關(guān)關(guān)鍵性的路口口和部位，必必須設(shè)置欄桿桿、扶手、柵柵欄，并有專(zhuān)專(zhuān)人值班指揮揮，勸阻行人人不要在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)逗留圍觀，以以影響施工安安全，或?qū)е轮掳l(fā)生不必要要的安全事故故。9、各種施工用用電力、電纜纜都要采取妥妥善的保護(hù)措措施，禁止車(chē)車(chē)壓、腳踩，以以免出現(xiàn)安全全事故。A、溝槽開(kāi)挖安安全措施及注注意事項(xiàng)。1、開(kāi)挖前對(duì)施施工范圍內(nèi)各各種現(xiàn)有管線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行一次全全面、細(xì)致的的調(diào)查，如有有問(wèn)題及時(shí)和和相關(guān)部門(mén)聯(lián)聯(lián)系。2、通知所有管管線(xiàn)單位，在在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明各各管線(xiàn)的位置置，如有需要要拆遷轉(zhuǎn)移的的管線(xiàn)，因盡盡早拆遷轉(zhuǎn)移移。3、待業(yè)主把需需拆遷的房屋屋或管線(xiàn)、電電纜、樹(shù)木拆拆遷轉(zhuǎn)移后，我我項(xiàng)目部先對(duì)對(duì)施工道路中中障礙物清除除干凈。4、附近的房屋屋、鋪面等建建筑物距離開(kāi)開(kāi)挖的溝槽為為3.5~44.5米，具具有較大危險(xiǎn)險(xiǎn)性，我項(xiàng)目目部決定采用用全封閉式彩彩鋼板圍護(hù)，在在路口處安放放紅色警示燈燈提高安全。5、待所有準(zhǔn)備備工作做完后后，先開(kāi)挖路路床深度為11米~1.5米后后，再開(kāi)挖溝溝槽。6、配備安全人人員做應(yīng)急措措施。7、在開(kāi)挖溝槽槽前先在邊線(xiàn)線(xiàn)設(shè)立固定觀觀察點(diǎn)，主要要觀察開(kāi)裂及及塌方情況，配配備專(zhuān)職人員員觀察。8、一般情況下下，先挖滲水水溝槽，待污污水溝槽回填填后再挖雨水水溝槽。9、如果觀察出出現(xiàn)開(kāi)裂塌方方及液限較大大的土質(zhì)（軟軟泥等），則則按無(wú)間隔排排列或咬口排排列打加密鋼鋼板樁（槽鋼鋼）。危機(jī)處處理加密槽鋼鋼厚度為100mm-155mm，寬度度為25cmm。并用槽鋼鋼做橫梁。10、房屋、鋪鋪面距離溝槽槽邊緣不足44m時(shí)，為保保證建筑物安安全，全部采采用無(wú)間隔排排列鋼板樁（槽槽鋼）防護(hù)，以以防邊坡坍塌塌對(duì)建筑物產(chǎn)產(chǎn)生危害。11、在施工過(guò)過(guò)程中有專(zhuān)職職安全人員指指揮車(chē)輛運(yùn)輸輸土方，以免免車(chē)輛接近溝溝槽，引起塌塌方.B、施工機(jī)械安安全防護(hù)1、基本安全要要求1.1施工工人員必須經(jīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門(mén)門(mén)組織的安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程培訓(xùn)，考考試合格后，持持有效證件上上崗。1.2機(jī)械械操作手上崗崗前，要進(jìn)行行身體健康狀狀況檢查，有有禁忌病癥的的人員，不準(zhǔn)準(zhǔn)從事機(jī)械操操作工作。1.3機(jī)械械操作人員工工作前，應(yīng)對(duì)對(duì)所使用的機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行行安全檢查，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病使用用，嚴(yán)禁酒后后作業(yè)。1.4機(jī)械械操作人員只只要離開(kāi)機(jī)械械設(shè)備，必須須按規(guī)定將機(jī)機(jī)械平穩(wěn)停放放于安全位置置，并將駕駛駛室鎖好，或或把電器設(shè)備備的控制箱拉拉閘上鎖。1.5嚴(yán)禁禁在行走機(jī)械械的前后休息息，行走前應(yīng)應(yīng)檢查周?chē)榍闆r，確認(rèn)無(wú)無(wú)障礙時(shí)鳴笛笛操作。1.6做好好隔離防護(hù)措措施，控制閑閑雜人員進(jìn)入入工地。1.7進(jìn)入入工地施工人人員，佩帶安安全帽等安全全保護(hù)裝置。C、挖掘機(jī)作業(yè)業(yè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持持水平位置，行行走機(jī)械予以以制動(dòng)；鏟斗斗工作沒(méi)結(jié)束束時(shí)，不準(zhǔn)旋旋轉(zhuǎn)大臂和走走車(chē)，進(jìn)行裝裝車(chē)作業(yè)時(shí)，鏟鏟斗應(yīng)盡量接接近車(chē)箱，但但不得碰撞汽汽車(chē)的任何部部位；汽車(chē)未未停穩(wěn)，司機(jī)機(jī)未離開(kāi)駕駛駛室時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)裝車(chē)；鏟車(chē)車(chē)裝車(chē)升降時(shí)時(shí)不能過(guò)猛。挖挖掘司機(jī)離開(kāi)開(kāi)駕駛室時(shí)鏟鏟斗應(yīng)放落在在地面上。挖挖掘機(jī)禁止用用來(lái)起吊重物物。在有地下下管線(xiàn)的區(qū)域域作業(yè)時(shí)，必必須先用人工工將地下管線(xiàn)線(xiàn)探明并采取取保護(hù)措施時(shí)時(shí)，方準(zhǔn)使用用機(jī)械。D、臨時(shí)用電安安全防護(hù)1、臨時(shí)用電必必須符合供電電局的有關(guān)安安全運(yùn)行規(guī)程程。2、由于該工程程地段經(jīng)常出出現(xiàn)停電現(xiàn)象象，配備2臺(tái)75千瓦移動(dòng)動(dòng)發(fā)電機(jī)。移移動(dòng)發(fā)電機(jī)金金屬外殼或底底座，應(yīng)與發(fā)發(fā)電機(jī)電源的的接地裝置有有可靠的電氣氣連接。3、低壓架空線(xiàn)線(xiàn)必須采用絕絕緣銅或鋁線(xiàn)線(xiàn)，架空線(xiàn)必必須設(shè)在專(zhuān)用用電桿上，嚴(yán)嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)樹(shù)桿、腳手架架上；施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的架空線(xiàn)線(xiàn)最大弧垂距距地不小于44m。4、電纜線(xiàn)沿地地面敷設(shè)時(shí)，不不得采用老化化脫皮的電纜纜線(xiàn)，中間接接頭應(yīng)牢固可可靠，保持絕絕緣強(qiáng)度；不不得承受拉力力，過(guò)路處要要穿管保護(hù)，電電源必須設(shè)漏漏電保護(hù)裝置置。5、必須堅(jiān)持一一機(jī)一閘用電電和下班斷電電加鎖的原則則。6、手持電動(dòng)工工具和單機(jī)回回路的照明開(kāi)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)設(shè)漏電保護(hù)器器，照明