武漢某工程鋼筋模混凝土施工技術(shù)交底

一、混凝土工程概況本工程采用商品品混凝土。各各部位混凝土土強(qiáng)度等級(jí)如如下：承臺(tái)、基礎(chǔ)梁墊墊層：C15承臺(tái)、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁：C30梁、板、柱、樓樓梯：C25構(gòu)造柱：C25二、混凝土施工工部署1、人員安排根據(jù)施工工序及及工期安排，混混凝土澆筑盡盡量安排在白白天進(jìn)行，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員員各司其責(zé)，各各個(gè)專業(yè)有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工工人員跟班作作業(yè)，負(fù)責(zé)檢檢查，同時(shí)作作好各方協(xié)調(diào)調(diào)工作?；炷翝仓藛T員安排：總指揮：副總指揮：：安全文明施工：：軸線標(biāo)高控控制：質(zhì)量檢測(cè)：實(shí)驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)：鋼筋檢查：材料供應(yīng)：：混凝土振搗：設(shè)備用電及及現(xiàn)場(chǎng)照明：：澆筑過程中模板板檢查：施工班組配備砼砼工12個(gè)人。2、施工準(zhǔn)備明確流水作業(yè)劃劃分、澆筑順順序、混凝土土的運(yùn)輸與布布料、作業(yè)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃、工工程量等。對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行行配合比、操操作規(guī)程和安安全技術(shù)交底底。對(duì)鋼筋、埋件、預(yù)預(yù)留洞口等做做好隱蔽驗(yàn)收收工作，并有有完備的簽字字手續(xù)。模板等已進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核。木木模在混凝土土澆筑前灑水水濕潤?；炷翝仓暾?qǐng)請(qǐng)單已經(jīng)由監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。澆筑混凝土必須須的腳手架和和馬道已經(jīng)搭搭設(shè)，經(jīng)檢查查符合施工需需要和安全要要求。凝土施工所需的的水、電，以以滿足施工需需要。澆筑混混凝土所需的的各種材料、機(jī)機(jī)具、勞動(dòng)力力滿足要求。填寫混凝土攪拌拌通知單，通通知商品混凝凝土攪拌站所所要澆筑混凝凝土的標(biāo)號(hào)，配配合比，攪拌拌量，澆筑時(shí)時(shí)間。3、砼泵車、砼砼運(yùn)輸車輛配配備基礎(chǔ)施工時(shí)采用用一臺(tái)汽車泵泵進(jìn)行混凝土土輸送，主體體結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，配備一臺(tái)臺(tái)柴油地泵，布布置在建筑物物北側(cè)eq\o\ac(○,10)軸處處，綜合考慮慮不可預(yù)見因因素，每臺(tái)泵泵車配置5臺(tái)砼運(yùn)輸車車，砼應(yīng)及時(shí)時(shí)供應(yīng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼供應(yīng)較慢慢時(shí)應(yīng)及時(shí)與與砼攪拌站聯(lián)聯(lián)系，調(diào)整砼砼的供應(yīng)速度度。4、主要物資設(shè)設(shè)備計(jì)劃序號(hào)物資設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土土C30、C255m33870其中C30：5510m3C25：33660m32砼泵車車臺(tái)13砼運(yùn)輸車車輛54振動(dòng)器器臺(tái)45振動(dòng)棒棒插入式根86麻袋個(gè)3500養(yǎng)護(hù)用7塑料薄膜膜m22700養(yǎng)護(hù)用5、施工縫留置置基礎(chǔ)施工階段，以以eq\o\ac(○,13)軸為為界分兩個(gè)施施工段進(jìn)行，由由于基礎(chǔ)未設(shè)設(shè)置變形縫，因因此基梁須留留設(shè)施工縫。施施工縫設(shè)在eq\o\ac(○○,10)～eq\o\ac(○,13)之間間、距eq\o\ac(○,13)軸2000mmm左右處。主主體結(jié)構(gòu)施工工階段以變形形縫為界劃分分施工段，不不需設(shè)施工縫縫。三、施工工藝鋼筋隱檢沿管鋪設(shè)竹跳板放置鋼筋凳布管送砼澆搗砼鋼筋隱檢沿管鋪設(shè)竹跳板放置鋼筋凳布管送砼澆搗砼收光養(yǎng)護(hù)模板、鋼筋檢查2、混凝土的泵泵送混凝土泵設(shè)置處處應(yīng)場(chǎng)地平整整、堅(jiān)實(shí)，道道路暢通，供供料方便?；炷凛斔凸艿牡墓潭?，不得得直接支承在在鋼筋、模板板及預(yù)埋件上上，水平管每每隔一定距離離用支架固定定，垂直管用用預(yù)埋件固定定在柱或樓板板預(yù)留孔處，在在柱上每節(jié)管管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)，在在每層樓板預(yù)預(yù)留孔處均應(yīng)應(yīng)固定。管道接頭卡箍處處不得漏漿?；炷翑嚢柽\(yùn)輸輸車給混凝土土泵喂料前，應(yīng)應(yīng)中、高速旋旋轉(zhuǎn)拌筒20-300s，使混凝土土拌合物均勻勻，當(dāng)拌筒停停穩(wěn)后，方可可反轉(zhuǎn)卸料。卸料應(yīng)配合泵送送均勻進(jìn)行，且且應(yīng)使拌筒保保持慢速拌合合混凝土；混凝土泵的進(jìn)料料斗上，應(yīng)安安置網(wǎng)篩并設(shè)設(shè)專人監(jiān)視喂喂料，以防料料徑過大，骨骨料或雜物進(jìn)進(jìn)入混凝土泵泵造成堵塞?；炷帘脝?dòng)后后，先泵送約約10L水以濕潤混混凝土泵的料料斗、活塞及及輸送管的內(nèi)內(nèi)壁等直接與與混凝土接觸觸部位，經(jīng)泵泵送水檢查，確確認(rèn)混凝土泵泵和輸送管中中無雜物后，采采用混凝土內(nèi)內(nèi)除粗骨料外外的其他成分分相同配合比比的水泥砂漿漿潤滑混凝土土泵和輸送管管內(nèi)壁。泵送時(shí)，混凝土土泵應(yīng)處于慢慢速、勻速并并隨時(shí)可能反反泵的狀態(tài)。泵泵送的速度應(yīng)應(yīng)先慢，后加加速，同時(shí)觀觀察混凝土泵泵的壓力和各各系統(tǒng)的工作作情況，待各各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順順利，方可以以正常速度進(jìn)進(jìn)行泵送，混混凝土泵送應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如如必須中斷時(shí)時(shí)，其中斷時(shí)時(shí)不得超過攪攪拌至澆筑完完畢所允許的的延續(xù)時(shí)間。在混凝土泵送過過程中，若需需接長3m以上(含3m)的輸送管時(shí)時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先先用水、水泥泥砂漿進(jìn)行濕濕潤和潤滑內(nèi)內(nèi)壁，不得把把拆下的輸送送管內(nèi)的混凝凝土撒落在未未澆的地方。廢棄的混凝土和和泵送終止時(shí)時(shí)多余的混凝凝土，應(yīng)在預(yù)預(yù)先確定的場(chǎng)場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行行妥善處理。3、混凝土澆筑筑1)混凝土澆筑筑順序采用輸送管輸送送混凝土?xí)r，由由遠(yuǎn)而近澆筑筑。同一區(qū)域的混凝凝土，應(yīng)先豎豎向結(jié)構(gòu)后水水平結(jié)構(gòu)，分分層連續(xù)澆筑筑。區(qū)域之間間、上下層之之間的混凝土土澆筑間歇時(shí)時(shí)間不得超過過混凝土初凝凝時(shí)間。2)混凝土的澆澆筑混凝土澆筑過程程中，試驗(yàn)員員隨機(jī)檢查坍坍落度，并分分別作好記錄錄?；炷磷缘醵房诳谙侣涞淖杂捎蓛A落高度不不得超過2m。柱澆筑前底部應(yīng)應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝凝土配合比相相同的水泥砂砂漿，柱混凝凝土應(yīng)分層振振搗，使用插插入式振搗器器時(shí)每層厚度度不大于50cm，振搗棒棒不得觸動(dòng)鋼鋼筋和預(yù)埋件件。除上面振振搗外，下面面要有人隨時(shí)時(shí)檢查模板。柱高因超過3mm，應(yīng)采用串串桶或溜槽分分段澆筑，或或在模板側(cè)面面開門子洞安安裝斜溜模分分段澆筑，每每段高度不得得超過2m，每段混混凝土澆筑后后將門子洞模模板封閉嚴(yán)實(shí)實(shí)，并用柱箍箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一一次澆筑完畢畢，如需留施施工縫時(shí)應(yīng)留留在基礎(chǔ)頂面面、主梁下面面。柱與梁板板整體澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)在柱澆澆筑完畢后停停歇1～1.5h，使其其獲得初步沉沉實(shí)，再繼續(xù)續(xù)澆筑。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)時(shí)將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。梁、板應(yīng)同時(shí)澆澆筑，澆筑方方法由一端開開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層階梯梯形澆筑，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進(jìn)行。在砼施工前，應(yīng)應(yīng)對(duì)其標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行控制，用用紅油漆在四四周模板或柱柱插筋上明顯顯位置做好標(biāo)標(biāo)志，以便隨隨時(shí)可測(cè)其標(biāo)標(biāo)高和砼的平平整度，施工工過程中，砼砼施工人員必必須配合測(cè)量量人員工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)標(biāo)高、平平整度不好時(shí)時(shí)，在砼初凝凝前進(jìn)行處理理。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋筋較密時(shí)，澆澆筑此處混凝凝土宜用小粒粒徑石子同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的混混凝土澆筑，并并用小直徑振振搗棒振搗。澆筑板混凝土的的虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚，用平板振振搗器垂直澆澆筑方向來回回振搗，并用用鐵插尺檢查查混凝土厚度度，振搗完畢畢后用木抹子子抹平。施工工縫處或有預(yù)預(yù)埋件及插筋筋處用木抹子子找平。澆筑筑混凝土?xí)r嚴(yán)嚴(yán)禁用振搗棒棒鋪攤混凝土土。樓梯段混凝土自自下而上澆筑筑，先振實(shí)底底板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置時(shí)再與踏步步混凝土一起起澆搗。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無移動(dòng)動(dòng)、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即停止?jié)补喙啵?yīng)在已已澆筑的混凝凝土凝結(jié)前修修正完好。3)混凝土振搗搗①插入式振動(dòng)器器使用前，檢查各各部件是否完完好，電動(dòng)機(jī)機(jī)絕緣是否可可靠，并進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)。作作業(yè)時(shí)，使振振動(dòng)棒自然沉沉入混凝土，不不得用力猛插插，宜垂直插插入，并插到到尚未初凝的的下層混凝土土中50-1000mm，以使上下下層相互結(jié)合合。振動(dòng)棒各各插點(diǎn)間距應(yīng)應(yīng)均勻，插點(diǎn)點(diǎn)間距不應(yīng)超超過振動(dòng)棒有有效作用半徑徑的1.25倍，最大不不超過500mm。振搗時(shí)，應(yīng)應(yīng)快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，做到均均勻振實(shí)。振振動(dòng)器插點(diǎn)可可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但但不能混用。振動(dòng)棒在混凝土土內(nèi)振搗時(shí)間間，每插點(diǎn)約約20-300s，見到混凝凝土不再顯著著下沉，不出出現(xiàn)氣泡，表表面泛出的水水泥漿和外觀觀均勻?yàn)橹?，振振搗時(shí)應(yīng)將振振動(dòng)棒上下抽抽動(dòng)50-1000mm，使混凝土土振實(shí)均勻。作作業(yè)中避免將將振動(dòng)棒觸及及鋼筋、預(yù)埋埋件等，振動(dòng)動(dòng)棒插入混凝凝土中的深度度不應(yīng)超過棒棒長的2/3-33/4。②平板振動(dòng)器平板振動(dòng)器振搗搗混凝土，應(yīng)應(yīng)使平板底面面與混凝土全全面接觸，每每一處振到混混凝土表面泛泛漿，不再下下沉后，即可可緩慢向前移移動(dòng)，移動(dòng)速速度以能保證證每一處混凝凝土振實(shí)泛漿漿為準(zhǔn)，移動(dòng)動(dòng)時(shí)應(yīng)保證振振動(dòng)器的平板板覆蓋已振實(shí)實(shí)部分邊緣。在在振的振動(dòng)器器不得放在已已初凝的混凝凝土上。4、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后后的12h內(nèi)對(duì)混凝土土加以養(yǎng)護(hù)。柱涂刷養(yǎng)護(hù)劑或或包裹塑料薄薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。樓板采用用覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)或塑料薄薄膜布養(yǎng)護(hù)，覆覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)用麻袋或草草袋對(duì)混凝土土表面加以覆覆蓋并澆水，使使混凝土在一一定的時(shí)間內(nèi)內(nèi)保持水泥水水化作用所需需要的適當(dāng)溫溫度和濕度條條件，澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持混凝土處于于濕潤狀態(tài)。塑塑料薄膜布養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用薄膜膜布把混凝土土表面敞露的的部分全部嚴(yán)嚴(yán)密地覆蓋起起來，保證混混凝土在不失失水的情況下下得到充足的的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保保持薄膜布內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間：對(duì)采采用硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽鹽水泥拌制的的混凝土，不不得少于7d，對(duì)摻用緩緩凝型外加劑劑的混凝土，不不得少于14d，當(dāng)采用其其他品種水泥泥時(shí)，混凝土土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間間應(yīng)根據(jù)所采采用的水泥的的技術(shù)性能確確定。5、施工縫處混混凝土澆筑施工縫處須待已已澆筑混凝土土的抗壓強(qiáng)度度不小于1..2MPa時(shí)，才允許許繼續(xù)澆筑，在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，施施工縫混凝土土表面應(yīng)鑿毛毛，剔除浮動(dòng)動(dòng)石子，并用用水沖洗干凈凈后，先澆一一層水泥漿，然然后繼續(xù)澆筑筑混凝土，混混凝土下料時(shí)時(shí)要避免靠近近縫邊，機(jī)械械振搗點(diǎn)距縫縫邊30cmm，縫邊人工工插搗，使新新舊混凝土結(jié)結(jié)合密實(shí)。四、質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后后的尺寸偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高H/1000即即23經(jīng)緯儀、鋼尺檢檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8、-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位位置15鋼尺檢查五、雨期施工雨期混凝土澆筑筑工作注意事事項(xiàng):1、下雨時(shí)不易易露天澆筑混混凝土,開盤前要與與氣象部門聯(lián)聯(lián)系,掌握天氣變變化情況,避免突然下下雨影響澆筑筑混凝土。2、已入模振搗搗成型后的混混凝土要及時(shí)時(shí)覆蓋,防止突然遇遇雨,受雨水沖淋淋。3、合模后如不不能及時(shí)澆筑筑混凝土?xí)r,要在模板的的適當(dāng)部位預(yù)預(yù)留排水孔,防止突然下下雨模內(nèi)積水水。4、采取表面覆覆蓋彩條布,防止雨水直直接沖刷模板板致使脫模劑劑脫落、流失失,影響拆模及及混凝土表面面質(zhì)量。5、所有施工機(jī)機(jī)械采取相應(yīng)應(yīng)防漏電措施施。6、雨期施工期期間要加強(qiáng)防防風(fēng)緊固措施施。六、成品保護(hù)1、施工中，不不得用重物沖沖擊模板，不不準(zhǔn)在模板和和支撐上搭腳腳手板，以保保證模板牢固固、不變形縫縫。2、側(cè)模板應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度能保證其棱棱角和表面不不受損傷時(shí)，方方可拆模。3、混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。4、預(yù)留的暖衛(wèi)衛(wèi)、電氣暗管管、地腳螺栓栓及插筋，在在澆筑混凝土土過程中，不不得碰撞，或或使之產(chǎn)生位位移。5、要保證鋼筋筋和墊塊的位位置正確，不不得踩樓板、樓樓梯的彎起鋼鋼筋。6、應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求預(yù)留孔洞洞或埋設(shè)預(yù)埋埋鐵件，不得得以后鑿洞埋埋設(shè)。7、柱拆模后用用塑料護(hù)角條條對(duì)柱混凝土土陽角部分進(jìn)進(jìn)行成品保護(hù)護(hù)；對(duì)樓梯踏踏步采用滿鋪鋪模板進(jìn)行保保護(hù)。七、安全環(huán)保措措施1、混凝土澆筑筑前，應(yīng)對(duì)振振動(dòng)器進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)動(dòng)器操作人員員穿絕緣鞋，戴戴絕緣手套，振振動(dòng)器不能掛掛在鋼筋上，濕濕手不能接觸觸電源開關(guān)。2、混凝土運(yùn)輸輸、澆筑部位位應(yīng)有操作平平臺(tái)。3、各類配電箱箱、開關(guān)箱的的內(nèi)部設(shè)置必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，開關(guān)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明明用途。所有有配電箱應(yīng)外外觀完整、牢牢固、防雨、箱箱內(nèi)無雜物；；箱殼、機(jī)電電設(shè)備接地良良好；停止使使用前切斷電電源，箱門上上鎖。4、漏電保護(hù)器器應(yīng)經(jīng)常檢查查，動(dòng)作靈敏敏，發(fā)現(xiàn)問題題立即調(diào)換。5、電動(dòng)工具應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定，電源線線、插頭、插插座應(yīng)完好，電電源線不得任任意接長和調(diào)調(diào)換，維護(hù)和和保管由專人人負(fù)責(zé)。6、夜間作業(yè)設(shè)設(shè)置充足的照照明。7、工長應(yīng)向操操作人員進(jìn)行行施工任務(wù)和和安全技術(shù)措措施交底。操操作人員應(yīng)熟熟悉作業(yè)環(huán)境境和施工條件件，聽從指揮揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全規(guī)則。8、操作人員作作業(yè)過程中，應(yīng)應(yīng)集中精力正正確操作，不不