青島某超高層基礎(chǔ)底板施工方案優(yōu)質(zhì)資料

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青島某超高層基礎(chǔ)底板施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）青島農(nóng)業(yè)科技大廈暨凱悅國際大廈工程基礎(chǔ)底板施工方案青島凱悅集團(tuán)置業(yè)分公司二○○七年四月目錄一、工程概況2二、施工準(zhǔn)備31、機(jī)械配置3三、施工區(qū)段的劃分4四、施工流程4五、主要施工方法及技術(shù)措施5六、質(zhì)量保證措施18七、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施19八、工期保證措施20九、附圖21一、工程概況1.工程性質(zhì)和作用青島農(nóng)業(yè)科技大廈暨凱悅國際大廈工程位于青島香港中路與燕兒路交叉口，北側(cè)為五星級(jí)CROWNEPLAZA皇冠假日酒店和青島“第五大道”香港路，西側(cè)為jusco購物中心，東鄰2021“奧運(yùn)通道”燕兒島路。該工程由青島凱悅置業(yè)集團(tuán)投資興建，青島****設(shè)計(jì)事務(wù)所，山東省****工程勘察院勘察，青島****建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，青島****集團(tuán)公司總承包施工。2.建筑和結(jié)構(gòu)特征本工程由兩棟點(diǎn)式超高層建筑組成，集商業(yè)、辦公、住宅為一體的綜合性建筑群?？傆玫孛娣e8542㎡，總建筑面積約11萬㎡。地下三層，為設(shè)備用房、停車場、人防和商場。地上兩棟塔樓，公寓樓50層高度169.2m，五層以下層高4.5m～4.8m，六層以上層高3.1m，其中6層、21層、36層為避難層兼設(shè)備層，層高3.2m；辦公樓38層，高度152.1m，五層以下層高4.5m～4.8m，六層以上層高3.6m。外墻裝飾為玻璃幕墻，填充墻為加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑，砌塊容重≤7.5KN/m3,強(qiáng)度等級(jí)≥2.5級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g，地震影響系數(shù)最大0.04，建筑場地類別Ⅱ類，涉及地震分組為第二組。公寓樓和辦公樓核心筒基礎(chǔ)采用鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，厚度2000mm，底板底標(biāo)高-17.8m，電梯井底板底標(biāo)高-22.3m。其中主樓框架柱基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)+1000mm厚防水底板，主樓以外基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)+700mm厚防水底板，抗浮采用抗浮錨桿。錨桿錨孔直徑160mm，錨筋2根φ32三級(jí)鋼筋，點(diǎn)焊成束。錨桿錨固段長度3500mm（錨固在中風(fēng)化花崗巖中的長度）。錨桿抗拔承載力設(shè)計(jì)值400KN。最大試驗(yàn)荷載取軸向設(shè)計(jì)值的1.5倍。注漿采用M30水泥砂漿?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為：墊層C15；超深部分采用C15砼灌填；底板、地下室外墻砼采用C40S8抗?jié)B砼，混凝土內(nèi)摻加水泥重量6～８%的ＪＭ－Ⅲ混凝土外加劑及聚丙烯抗裂防滲纖維（每立方混凝土摻0.9kg）,其后澆帶部位砼標(biāo)號(hào)為C45S8抗?jié)B砼。3.工程地質(zhì)條件本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，以中風(fēng)化煌斑巖及中風(fēng)化中粗?；◢弾r作為基礎(chǔ)持力層，地基承載力特征值fak=2000~2200KPa。地下水主要為基巖風(fēng)化裂隙水，對(duì)砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。4.周邊環(huán)境特征本工程四周東臨鄰2021“奧運(yùn)通道”燕兒島路，北鄰五星級(jí)CROWNEPLAZA皇冠假日酒店和青島“第五大道”香港路，西臨青島佳世客JUSCO（東泰佳世客）商圈，南鄰“濱海景觀大道”東海路，施工環(huán)境復(fù)雜，對(duì)施工噪音的控制、施工環(huán)境衛(wèi)生的保持及安全的要求均較高，因此需精心組織施工，并做好城管、環(huán)保、交警等職能部門的協(xié)調(diào)工作，便于工程的順利開展。二、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械配置為滿足地下室施工階段現(xiàn)場工期要求，主要施工機(jī)械配備如下表：主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械/設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1輸送泵一臺(tái)HBT802臺(tái)2砼罐車20輛3自升式塔吊FO23B24鋼筋切斷機(jī)GJ5-4025鋼筋彎曲機(jī)GC4026卷揚(yáng)機(jī)JJK-1A17直螺紋加工機(jī)床28電焊機(jī)BX-40049圓盤鋸MJ104210砼振動(dòng)器ZX-1001211灰漿攪拌機(jī)22、勞動(dòng)力計(jì)劃安排本工程底板面積較大，且業(yè)主方所要求的工期緊張，必須保證投入充足的勞動(dòng)力，各工種勞動(dòng)力在石方開挖過程中陸續(xù)組織進(jìn)場，主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃安排如下表：主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量表序號(hào)種類數(shù)量備注1模板工1602鋼筋工1103砼工604瓦工255架子工206電焊工57電工48普工409水電安裝工303、主要材料計(jì)劃本工程所需主要材料須提前組織進(jìn)場，需要業(yè)主批價(jià)的材料在施工前辦理完畢報(bào)價(jià)和批價(jià)手續(xù)，確定材料進(jìn)場時(shí)間、數(shù)量及質(zhì)量要求，及時(shí)組織材料進(jìn)場，主要材料計(jì)劃如下表所示：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1鋼材噸1200含外墻2抗?jié)B砼立方米7500C40/S83墊層砼立方米810C154阻裂聚丙烯纖維kg49505防水涂料水泥基結(jié)晶滲透型6SBS防水卷材平方米87004mm厚單面帶砂7鋼管噸700周轉(zhuǎn)材料8竹膠合板平方米500周轉(zhuǎn)材料9扣件萬個(gè)25周轉(zhuǎn)材料三、施工區(qū)段的劃分1.本工程縱橫向設(shè)置多條后澆帶，后澆帶寬度為1.0m2.各區(qū)段施工保持相對(duì)獨(dú)立，并進(jìn)行流水作業(yè)。四、施工流程基底清渣→驗(yàn)槽→墊層澆筑→底板側(cè)?！浪┕ぁ浪Ｗo(hù)層施工→底板鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)五、主要施工方法及技術(shù)措施1.定位放線1.1整體定位基礎(chǔ)階段定位放線采用外控為主，內(nèi)控復(fù)核的方法，基坑挖完后將坑外軸線控制樁、BM水準(zhǔn)點(diǎn)引入坑內(nèi)，反復(fù)復(fù)核后進(jìn)行固定保護(hù)，墊層混凝土澆筑完畢后，放好建筑外邊線及主要控制軸線，并報(bào)規(guī)劃部門進(jìn)行規(guī)劃驗(yàn)線。由于本工程地下室面積較大（6171.2細(xì)部定位基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)細(xì)部定位主要考慮柱、剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)，在將縱橫軸線彈出后，根據(jù)柱、剪力墻與主軸線位置關(guān)系放出結(jié)構(gòu)邊線并在邊線外10CM增設(shè)模板控制線，利于模板位置校驗(yàn)。2.墊層混凝土施工2.1土石方開挖后采用人工清槽，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，且清掉所有軟弱層，用空壓機(jī)配合人工吹掃干凈。在墊層澆筑前應(yīng)認(rèn)真核定基巖底標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后組織地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)單位等部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽，確定開挖深度和基巖是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，待確認(rèn)后及時(shí)辦理相關(guān)記錄簽認(rèn)手續(xù)。本工程墊層采用C15商品混凝土，根據(jù)開挖進(jìn)度分四個(gè)區(qū)段進(jìn)行澆筑，墊層厚度為10cm，底板下墊層底標(biāo)高：主樓部分為-17.47m、-17.97；其他部位（部分下反梁、電梯井及集水坑部位除外）為-12.2電梯井、集水井坑施工：清槽后澆筑坑底墊層，放線彈出井坑尺寸（包括防水找平層、防水層、保護(hù)層厚度），按設(shè)計(jì)斜角度支設(shè)斜模板，澆筑斜面墊層）。2.3所有墊層施工均采用12㎜厚竹夾板做為模板支擋。3.抗浮錨桿施工由于地下水位較高，本工程在裙樓區(qū)域設(shè)計(jì)有抗浮錨桿，用來抵抗地下水的浮托力?？紤]到本工程墊層下面的巖層以中風(fēng)化花崗巖為主，該巖層的地基承載力較高，抗浮錨桿鉆孔采用具有強(qiáng)大沖擊力的潛孔鉆成孔，如果在墊層施工前施工抗浮錨桿，將對(duì)地基表面巖石破壞較大，并且孔深控制難度加大，綜合考慮各種因素，決定采用先施工墊層后施工抗浮錨桿的施工方案。具體詳見抗浮錨桿施工方案。4.底板防水層施工本工程設(shè)計(jì)底板防水做法為4mm厚改性瀝青SBS卷材防水。墊層澆筑完成后，砌筑磚胎模，磚胎模內(nèi)側(cè)面抹20mm厚1：3水泥砂漿，陰角、陽角采用1：3水泥砂漿抹成30mm半徑的小圓弧。防水施工完畢后在平面上做C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層（70mm厚），立面及斜面采用25mm厚1：3水泥砂漿防水保護(hù)層。防水層的施工選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍。5.鋼筋工程施工本工程底板使用的鋼筋有Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋。鋼筋工程是底板施工中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、錨固、搭接、保護(hù)層厚度、機(jī)械連接、綁扎等工序的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，確保鋼筋工程的質(zhì)量。5.1鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)，每捆（盤）都掛有二個(gè)標(biāo)牌，并附有質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鋼筋進(jìn)行場時(shí)應(yīng)按此檢查和驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同凈化狀態(tài)的鋼筋組成。重量不大于60t，每批不得多于6個(gè)爐罐號(hào)，含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，否則就不能作為一批。①外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。重量。②力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中量取2倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。所有鋼筋合格后方可使用。5.2施工順序彈底板、墻、柱的邊線和地梁的位置線→綁扎電梯井、集水坑→綁扎地梁→底板下部雙向鋼筋網(wǎng)綁扎→布設(shè)鋼筋馬凳→上層鋼筋網(wǎng)綁扎→墻、柱、樓梯等的插筋。鋼筋綁扎采用22#鍍鋅鐵絲，保護(hù)層墊塊采用1：2水泥砂漿制做，墻、柱等豎向筋保護(hù)層墊塊內(nèi)置22#鍍鋅鐵絲的以利固定。5.3底板筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層在墊層上面做b×h=50×40mm5.4底板筋的布置順序：板底受力筋短跨方向先鋪，板的面筋短跨方向后鋪。5.5上層鋼筋網(wǎng)的高度控制5.5.1底板采用直徑C18 C22、C25鋼筋焊接成支撐鋼筋馬凳遇基坑部位應(yīng)根據(jù)鋼筋網(wǎng)片層數(shù)設(shè)置，且每層之間均設(shè)馬凳。短向間距1000mm底板板厚1000時(shí)，用C22鋼筋制作；底板板厚為＞1000時(shí)，用C25鋼筋制作；底板板厚為700時(shí)，用C18鋼筋制作。鋼筋馬凳做法如下圖示：5.由于本工程電梯井、集水坑部位較深，局部砼厚度達(dá)7.8m，為確保上層鋼筋位置，采用鋼筋支架支撐上層鋼筋。具體見附圖5.6鋼筋接頭方式本工程設(shè)計(jì)要求直徑≥C22的鋼筋連接均采用剝肋直螺紋機(jī)械連接，小于C22的鋼筋連接方式采用焊接或綁扎連接。鋼筋接頭在構(gòu)件同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的50%。直螺紋套筒計(jì)算用量后從廠家直接進(jìn)貨，現(xiàn)場鋼筋套絲嚴(yán)格按規(guī)范要求加工。對(duì)于不做直螺紋連接要求的鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊或搭接焊或綁扎搭接，梁、板的接頭位置在施工前預(yù)排，必須滿足規(guī)范要求，在后澆帶處板的鋼筋切斷，在澆筑后澆帶混凝土前焊接連接，鋼筋接頭按規(guī)范要求進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。具體如下：5.5.6.1.1直徑5.6.15.6.15.5.6.①直徑≥22的鋼筋，均采用直螺紋連接，每層每根設(shè)置一個(gè)接頭，且接頭符合03G101第48頁關(guān)于機(jī)械連接的要求。如為異徑鋼筋連接則用異徑直螺紋套筒連接。②16≤直徑＜22的鋼筋，均采用電渣壓力焊連接，每層每根設(shè)置一個(gè)接頭，且接頭符合焊接連接的要求。③直徑＜16的鋼筋，均采用搭接，每層每根設(shè)置一個(gè)搭接長度，搭接百分率為50%，搭接長度為1.4Lae，即按03G101第48頁剪力墻豎向鋼筋交錯(cuò)搭接的要求。5.6.直徑≥22的鋼筋：采用直螺紋連接，搭接百分率為50%。直徑＜22的鋼筋：均采用搭接，搭接百分率為50%，搭接長度為1.4Lae。5.直徑≥22的鋼筋：采用直螺紋連接，接頭百分率為50%，每根鋼筋每跨設(shè)置一個(gè)接頭。直徑＜22的鋼筋：均采用搭接，搭接百分率為50%，搭接長度均為1.4Lae。5.直徑≥22的鋼筋：采用直螺紋連接，接頭百分率為50%。直徑＜22的鋼筋：均采用搭接，在同一連接區(qū)段時(shí)，接頭百分率為25%；在大于同一連接區(qū)段的時(shí)，接頭百分率為50%。搭接長度均為1.4Lae。5.5.6.①基梁及底板的面筋在支座1/3處、底筋在跨中1/3處；②框架梁及平臺(tái)板筋的面筋在跨中1/3處、底筋在支座1/3處，機(jī)械連接應(yīng)互相錯(cuò)開35d，綁扎連接應(yīng)錯(cuò)開1.3L1E（L1E表達(dá)式詳見03G101-1中36頁要求，本工程所有接頭按≤50%設(shè)置，故搭接長度修正系數(shù)應(yīng)取1.4）；③柱豎筋機(jī)械連接接頭位置距樓面≥500（基礎(chǔ)部位應(yīng)為≥1/3凈高），且互相錯(cuò)開35d，具體詳見03G101-1中36頁要求。④剪力墻豎筋在樓面搭接，具體詳見03G101-1中48頁之要求，暗柱連接詳見03G101-1中49、50頁之要求；5.6.未盡事宜嚴(yán)格按照03G101-1及04G101-3圖集和有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工。5.7地梁底部多排梁筋安裝時(shí)，每排鋼筋之間夾直徑C25mm的短筋，以保證多排鋼筋的排距正確，短筋的設(shè)置間距2000mm，短筋的長度=梁寬-5.8質(zhì)量檢查鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是注意檢查負(fù)彎矩筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；鋼筋表面不允允許有油漬、漆污和顆粒（片狀）鐵銹；鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表中的規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、-05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±36.模板工程施工6.1方案選擇根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，底板施工階段主要采用磚砌模，電梯井、集水坑、后澆帶、墻柱及基礎(chǔ)梁吊模等局部配合使用10mm厚竹膠板模板，配以腳手管、木方作為支撐骨架。6.2施工準(zhǔn)備安裝前做好模板定位的基本工作：一是在底板鋼筋網(wǎng)片上彈出模板線，并用油漆做好標(biāo)記。，二是標(biāo)高提供結(jié)構(gòu)100㎝線，三是斷面尺寸的控制工作。檢查模板、數(shù)量、型號(hào)以及各類輔助材料。向班組技術(shù)交底工作，預(yù)埋好各類預(yù)埋件，模板涂刷好隔離劑。在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)，距墻根2米處預(yù)埋28鋼筋腳頭，埋入板內(nèi)≥300，墻延縱向每1.5米設(shè)1根，以便固定柱墻根部模板校正墻板，確保整體支架的穩(wěn)定性。模板使用前應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑，使用完畢則派專人清理堆放，確保能周轉(zhuǎn)使用，現(xiàn)場堆放井然有序。6.3施工要求模板支設(shè)前，由項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員認(rèn)真復(fù)核墻柱邊線及模板控制線，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，辦理完相關(guān)驗(yàn)收文字材料后，方可進(jìn)行模板施工。模板工程嚴(yán)格按照方案的節(jié)點(diǎn)要求施工，完成后應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。6.3.1砌240、370磚，表面抹1：3水泥砂漿壓光，然后做防水層及防水保護(hù)層，以作為磚胎模。在鋼筋施工過程中，在外墻磚胎模內(nèi)側(cè)應(yīng)臨時(shí)放置竹膠板圍擋保護(hù)，防止鋼筋施工將防水破壞。磚胎模施工技術(shù)要求：700㎜、1000㎜厚底板的磚胎膜寬度為240㎜；2000㎜厚底板的磚胎膜寬度為370㎜。磚胎膜高度為:h(底板厚度)+120mm。1000㎜、2000㎜厚底板的磚胎膜在轉(zhuǎn)角處以及在通長方向上每3米設(shè)磚垛，其中240㎜寬磚胎膜的磚垛寬度為370㎜；370㎜寬磚胎膜的磚垛寬度為490㎜，磚垛高度同磚胎膜。磚胎膜內(nèi)側(cè)及頂部用20㎜厚1：3水泥砂漿抹面壓光，且陰陽角作成圓弧形。防水保護(hù)層做完后應(yīng)在磚胎膜頂部鋪一層塑料薄膜，再砌一皮紅磚做第二層保護(hù)。而且在搭設(shè)腳手架的底部應(yīng)通長設(shè)置一道60厚腳手板，防止壓壞防水層。6.3.2上返梁采用吊模形式，底部焊接Ф14鋼筋以支撐模板，并配Ф16鋼筋斜撐，鋼筋骨架預(yù)埋于底板內(nèi)，并于底板上排鋼筋焊接牢固，為保證模板的穩(wěn)定性，采用Ф14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，具體做法詳見附圖。6.3.3人防墻、外墻部位人防墻、外墻部位采用吊模形式施工方法同上返梁，止水對(duì)拉螺栓中間加焊80*80*3的止水鋼片。外墻及水池墻水平施工縫均設(shè)3mm厚通長止水鋼板，止水鋼板做法如右圖示，為便于將鋼板彎折，故下料時(shí)沿短向切割，再焊接搭接接長，搭接長度為50，且應(yīng)兩面焊接。止水鋼板的支設(shè)及加固詳見附圖。對(duì)拉螺栓的設(shè)置（模板側(cè)壓力及對(duì)拉螺栓計(jì)算見方案后附件）對(duì)拉螺栓的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)不同的對(duì)拉螺栓采用不同的做法：①外墻及人防墻對(duì)拉螺栓采用φ14圓鋼制做，其上下間距400mm，左右間距為400mm，對(duì)拉螺栓中間設(shè)δ=3mm×80×80的止水片，兩頭設(shè)50×50×25大小頭木塊。對(duì)拉螺栓做法詳見附圖。模板拆除后鑿掉木塊，切除對(duì)拉螺栓，用1：1水泥砂漿加10%UEA膨脹劑抹平；水池墻面螺栓設(shè)置及封堵做法同外墻。②內(nèi)墻對(duì)拉螺栓采用A14圓鋼制做，上下左右間距均為400mm，對(duì)拉螺栓外套25㎜PVC管，管長度為墻長，PVC管端放置3×30×30的橡皮墊（用來防止砂漿滲漏）。內(nèi)、外墻第一道對(duì)拉螺栓距樓面（底板）200mm；6.3.后澆帶模板在鋼筋骨架內(nèi)支設(shè)，采用10mm厚竹膠板內(nèi)堵，并在模板內(nèi)側(cè)采用木方按照止水條尺寸留出凹槽，具體做法詳見附圖5。電梯井、集水坑模板施工電梯井、積水坑模板支設(shè)見下圖，圖中未示意的鋼筋均為1000長。7.混凝土工程施工本工程底板混凝土總量約為7500m3，砼強(qiáng)度為C40/S8，采用商品混凝土，整個(gè)底板不留任何變形縫，只設(shè)置后澆帶，砼最大厚度達(dá)7.87.1混凝土配合比：采用52.5MPa普通硅酸鹽水泥，選用級(jí)配好的砂石，并嚴(yán)格控制含泥量；混凝土塌落度控制在16±3㎝；混凝土中按設(shè)計(jì)要求摻加6-8%JM-III外加劑和阻裂聚丙烯纖維（0.9KG/M37.2混凝土的攪拌、運(yùn)輸：項(xiàng)目部、監(jiān)理排專人到商品混凝土中心監(jiān)督管理，嚴(yán)格控制混凝土各種材料的質(zhì)量以及配比、摻和料的數(shù)量、攪拌時(shí)間。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后，設(shè)專人檢查混凝土的質(zhì)量，包括：泌水率、塌落度等。同時(shí)加強(qiáng)泵送管理，嚴(yán)禁運(yùn)送混凝土人員及現(xiàn)場操作人員向運(yùn)輸車內(nèi)加水。7.3混凝土輸送：混凝土的輸送采用兩臺(tái)HBT80混凝土輸送泵車?；炷帘霉艿牟荚O(shè)原則：宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、路線短、接頭嚴(yán)、支架牢固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20米，平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處用鋼管扣件搭設(shè)支撐架加強(qiáng)穩(wěn)定性，垂直配管采用吊架支設(shè)。混凝土泵送時(shí)，混凝土泵車操作人員持證上崗，水電供應(yīng)到位，配備通訊設(shè)備，或設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號(hào)燈，準(zhǔn)確及時(shí)傳遞混凝土輸送的開關(guān)指令。泵車必須事先試運(yùn)行，經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆注。泵送嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行。7.4混凝土澆筑：混凝土澆筑按設(shè)計(jì)后澆帶位置分區(qū)流水施工，各區(qū)段砼要求一次澆筑完成?；A(chǔ)底板與外墻施工縫設(shè)在基礎(chǔ)底板、承臺(tái)、上返梁頂面處。底板砼澆筑采用“斜面分層、一個(gè)坡度、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法，分層澆筑厚度不大于40cm，澆筑時(shí)應(yīng)作好分層澆筑的標(biāo)志，要保持連續(xù)施工，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑，以免形成冷縫，上返梁混凝土應(yīng)在相鄰底板澆筑后一段時(shí)間（初凝前）再進(jìn)行澆筑，以確保上反梁砼的密實(shí)度。設(shè)兩臺(tái)HBT-80砼輸送泵，鋪設(shè)兩條泵管，在澆筑每一施工段是同時(shí)平行推進(jìn)澆筑。澆筑方法采用斜面分層法，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證砼質(zhì)量，同時(shí)必須保證兩層砼在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免觸動(dòng)柱、墻插筋，防止柱、墻鋼筋發(fā)生位移。在砼澆筑前，在墻插筋端部設(shè)置兩道通長水平筋，底板頂標(biāo)高以上設(shè)置一至兩道通長水平鋼筋，柱插筋端部設(shè)置一道箍筋，底板頂標(biāo)高以上設(shè)置一至兩道箍筋，綁扎絲采用十字扣逐點(diǎn)綁扎，將柱、墻豎向鋼筋位置、間距固定好，以確保鋼筋不發(fā)生位移。澆筑前，在插筋用紅色漆標(biāo)出基礎(chǔ)面上1m標(biāo)高，澆筑時(shí)拉線控制基礎(chǔ)面標(biāo)高，同時(shí)配合水準(zhǔn)儀抄測，以確?；A(chǔ)面標(biāo)高的正確。磚模的陰角必須從外部支撐好防止?jié)q模，在基礎(chǔ)鋼筋在上鋪好跳板便于操作。7.5混凝土振搗：砼振搗采用插入式高頻振搗器，應(yīng)分級(jí)、分層振搗，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)間15～30S，直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm，快插慢拔，不得出現(xiàn)漏振、過振和欠振現(xiàn)象。流淌坡腳必須振搗密實(shí)，對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件、鋼筋密集區(qū)域，應(yīng)制訂相應(yīng)技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。要加強(qiáng)柱根部四角混凝土的振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良。底板混凝土澆筑時(shí)，表面至少搓平3次，最后一次搓平壓實(shí)在混凝土初凝前進(jìn)行（或二次振搗），以保證混凝土不再下沉引起裂縫。具體須注意以下事項(xiàng)：采用垂直振搗，振動(dòng)棒與砼表面垂直。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榉乐瓜葘㈨疟砻嬲駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層，離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。砼分層灌筑時(shí)，每層砼厚度宜為400mm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S，同時(shí)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍，（R一般為30-40cm），以免發(fā)生漏振。集水坑坑底留設(shè)灌筑振搗孔，坑壁沿四周交圈灌筑，以防止坑壁一側(cè)砼過多產(chǎn)生側(cè)移，振搗密實(shí)后在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，防止因砼沉實(shí)而發(fā)生坑底與坑壁間的分層。7.6混凝土養(yǎng)護(hù)：為防止混凝土因早期失水產(chǎn)生塑性裂縫及溫度收縮裂縫，在混凝土揉壓、搓平后，應(yīng)立即覆膜養(yǎng)護(hù)，具體養(yǎng)護(hù)方法為：表面覆蓋一層塑料薄膜并加蓋兩層草袋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)初期不得澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7.7混凝土試塊的留置：每澆筑100m3砼留置試塊不少于兩組（連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200m37.8后澆帶的處理：后澆帶既是解決混凝土收縮裂縫的重要措施，又是易產(chǎn)生裂縫的部位，因此，為保證后澆帶混凝土的質(zhì)量，并且不致破壞底部防水層，施工時(shí)采取以下措施：7.8.17.8.2底板混凝土達(dá)到終凝后，在后澆帶上覆蓋1200mm7.8.3后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間：后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑完畢兩個(gè)月7.8.47.8.5清理完畢之后，按設(shè)計(jì)要求安放好止水條，避免止水條遇水，并及時(shí)澆筑后澆帶處砼。后澆帶采用C45/S8抗?jié)B砼，內(nèi)摻6～8%JM-3砼外加劑和阻裂聚丙烯纖維（0.9kg/m37.8.67.8.78.基坑排水根據(jù)本工程開挖情況來看，地下水量較少，施工中采用明溝排水即可，具體為：在基坑四周設(shè)置20cm寬30cm深的排水溝，并在基坑周邊均設(shè)2000cm(長)×80cm（寬）×1200cm（深）的集水井（共七只），并采用施工過程中，降排水工作由專人負(fù)責(zé)，混凝土澆筑48小時(shí)內(nèi)不得浸水，使地下水保持在墊層以下超過500mm深。具體詳見基坑排水方案9.大體積砼防裂防滲技術(shù)措施本工程底板采用大體積成片筏板基礎(chǔ)，底板面積6260平方米，底板最大厚度達(dá)7.8米，底板混凝土總量約為75009.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求劃分后澆帶施工。9.2優(yōu)化混凝土配合比，混凝土中摻加外加劑、粉煤灰、聚丙烯纖維等措施如下：9.2.19.2.29.2.3控制混凝土塌落度為16±3cm，水灰比控制在0.4～0.59.2.4設(shè)計(jì)要求防水混凝土內(nèi)摻加0.9kg/9.3提高砼的極限抗拉強(qiáng)度9.3.19.3.29.4確保商品砼的連續(xù)供應(yīng)，以保證砼澆筑的連續(xù)性，各區(qū)段砼內(nèi)嚴(yán)禁留置施工縫，商品混凝土自攪拌、運(yùn)輸?shù)綕仓戤厙?yán)格控制在1.5小時(shí)以內(nèi)，現(xiàn)場的待澆時(shí)間不應(yīng)超過30分鐘，并且現(xiàn)場每車必做塌落度試驗(yàn)，安排專人做好塌落度檢測記錄。9.5加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化管理，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃之內(nèi)，基表溫差和基底溫差控制在20℃以內(nèi)，測溫采用電阻測溫儀，每10米設(shè)置一個(gè)測溫點(diǎn)，表面測溫插入砼內(nèi)50～100mm砼的測溫監(jiān)測砼的測溫是為了掌握大體積砼的溫升和降溫的規(guī)律以及內(nèi)外溫差，大氣溫度，以便在施工時(shí)及時(shí)采取措施，防止因溫度應(yīng)力使砼產(chǎn)生裂縫。.1根據(jù)工程平面形狀，底板厚度尺寸布點(diǎn)，在保證能全面反映砼內(nèi)部各點(diǎn)溫度的情況下，做到盡量減少布點(diǎn)數(shù)量,測溫點(diǎn)布置詳見附圖。.2測溫制度（1）在砼溫度上升階段（第一周）每2-4h測一次，溫度下降階段（第二周）每8h測一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度。（2）所有測點(diǎn)均應(yīng)編號(hào)，按編號(hào)進(jìn)行砼的內(nèi)部和表面溫度的測量。（3）砼澆筑開始，即開始進(jìn)行監(jiān)測，測溫工作由專人進(jìn)行，并記錄，作為對(duì)砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)，在澆筑完成后每天24小時(shí)值班，隨時(shí)掌握砼溫度動(dòng)態(tài)，當(dāng)溫度梯度接近規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)報(bào)警，以便立即采用措施，降低溫度梯度。9.6加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，具體措施詳7.6。9.7特殊部位、特殊問題的處理大體積砼施工時(shí)，易產(chǎn)生泌水層，利用正式的集水坑或人為的水潭，將多余的水份集中后用水泵或人工排出。如遇下雨，將新澆筑的砼用塑料薄膜覆蓋，并采取排水措施。如遇停電或機(jī)械故障，考慮搭設(shè)串槽，并輔以塔吊及人工搬運(yùn)，使?jié)仓捻挪恢劣谛纬扇藶槭┕だ淇p，避免影響砼質(zhì)量。機(jī)械如無法修復(fù)，應(yīng)及時(shí)更換。10.塔吊基礎(chǔ)施工現(xiàn)場設(shè)FO23B塔吊兩臺(tái)，塔吊設(shè)于基礎(chǔ)底板下，具體平面布置及做法詳見塔吊基礎(chǔ)施工方案。11.安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋施工根據(jù)圖紙要求，結(jié)合電氣、給排水、暖通各專業(yè)的施工規(guī)范要求，明確地下室各種預(yù)留預(yù)埋的位置、標(biāo)高及埋設(shè)方式和施工方法，具體見各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋圖紙。各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與底板鋼筋綁扎協(xié)調(diào)施工，并在砼澆筑之前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。12.應(yīng)急預(yù)案及預(yù)防措施12.1在基礎(chǔ)底板施工過程中，基坑邊坡已做圍擋和護(hù)坡，不致產(chǎn)生大范圍土方坍塌，但存在基坑在下大雨后局部坍塌的可能，存在坑外裂隙水流入基坑浸泡基巖的情況，因此必須加強(qiáng)邊坡監(jiān)控，安排專人每天對(duì)邊坡位移進(jìn)行監(jiān)測，尤其在下雨時(shí)組織專人監(jiān)控，準(zhǔn)備沙袋、潛水泵、塑料薄膜等應(yīng)急材料、設(shè)備，確保邊坡穩(wěn)定和地下室施工人員的安全。12.2大體積防水混凝土施工，連續(xù)性澆筑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提前與商砼廠家聯(lián)系好砼的供應(yīng)量，并配足砼輸送車。12.3由于本工程周邊環(huán)境復(fù)雜，地處商業(yè)、居民集中區(qū)，給底板混凝土施工帶來較大難度。為確?；炷翝仓|(zhì)量，當(dāng)出現(xiàn)不能連續(xù)施工時(shí)，采取以下措施：①做好周邊居民協(xié)調(diào)工作；②當(dāng)不能連續(xù)施工時(shí)，調(diào)整混凝土配合比，摻加緩凝劑，緩凝時(shí)間為14小時(shí)；③塔吊配合在已澆混凝土表面布料輕微振搗；④當(dāng)能連續(xù)施工時(shí)，為避免機(jī)械故障及其它因素影響，緩凝時(shí)間為10小時(shí)。六、質(zhì)量保證措施1.建立可行的質(zhì)量保證措施，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任到個(gè)人，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題決不姑息遷就，增強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。2.由項(xiàng)目施工員全面負(fù)責(zé)定位放線的檢查校核，將建筑物控制軸線引入基坑并進(jìn)行保護(hù)，將BM水準(zhǔn)點(diǎn)引入基坑，做明顯標(biāo)志以利于施工時(shí)隨時(shí)校核。3.由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，向各操作班組長講清施工范圍、施工方法、技術(shù)要求以及施工關(guān)鍵部位應(yīng)注意的問題。在施工過程中，完善工序控制，嚴(yán)格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄，杜絕不合格工序，積極配合業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4.合理安排施工工序和流水作業(yè)，確保操作工人施工時(shí)精力集中，態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)。質(zhì)量檢查人員隨時(shí)隨地進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，爭取從過程控制發(fā)現(xiàn)不合格品并監(jiān)督返工重做，通過后進(jìn)入下一道工序。5.每一分項(xiàng)工程在施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，在技術(shù)交底中明確質(zhì)量檢查的基本項(xiàng)目、保證項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目并在實(shí)際中認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)的問題，組織技術(shù)人員、班組長分析原因并提出改進(jìn)措施，確保施工質(zhì)量。6.現(xiàn)場質(zhì)檢人員盡快應(yīng)熟悉圖紙及施工規(guī)范，做到心中有數(shù)，混凝土澆筑期間應(yīng)有管理人員人旁站監(jiān)督，晚間施工，安排管理人員值班。7.本工程采用商品混凝土，配料攪拌過程全部在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的攪拌站進(jìn)行，其質(zhì)量控制是工作重點(diǎn)和難點(diǎn)，防水混凝土更是重中之重，從原材料的選擇到攪拌、運(yùn)輸、澆筑時(shí)間，成品的和易性、流動(dòng)性等都必須按要求嚴(yán)加控制。一定將各個(gè)技術(shù)指標(biāo)控制在允許范圍內(nèi)，因防水混凝土要求每個(gè)施工段內(nèi)必須連續(xù)澆筑，不能出現(xiàn)冷縫，因此在指定一個(gè)生產(chǎn)廠家的同時(shí)，再確定一備用廠家，一旦出現(xiàn)不合格品,堅(jiān)決拒收，由備用廠家供貨。8.項(xiàng)目部根據(jù)底板施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)展情況，提前3天提出澆筑部位混凝土的實(shí)際用量，以書面形式通知商品混凝土廠家，項(xiàng)目管理人員在現(xiàn)場按施工部位和施工順序安排混凝土澆筑，混凝土攪拌車在工地待澆筑時(shí)間不能超過30分鐘，項(xiàng)目部設(shè)專人每天到攪拌站抽查混凝土計(jì)量，出罐塌落度，原材料、外加劑投入和水灰比控制等。業(yè)主、監(jiān)理、施工單位每周不少于一次到混凝土攪拌站聯(lián)合抽查，全面檢查攪拌站、實(shí)驗(yàn)室、原始資料、試塊留置和養(yǎng)護(hù)情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施，以確保底板施工質(zhì)量。9.地下室防水施工是整個(gè)施工過程的重中之重，整個(gè)過程的質(zhì)量好壞直接決定地下室是否滲漏，一旦出現(xiàn)滲漏，返工補(bǔ)修將非常繁瑣且不易達(dá)到良好效果，防水施工完畢，應(yīng)立即組織保護(hù)層施工。10.施工班組嚴(yán)格按照國家規(guī)范、技術(shù)交底要求進(jìn)行自檢，合格后形成文字材料報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員專檢，最后由專職質(zhì)檢員上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主共同復(fù)驗(yàn)。合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄等文字材料，嚴(yán)禁越級(jí)上報(bào)或不按程序進(jìn)入下一工序。11.由項(xiàng)目部資料員跟蹤記錄天氣預(yù)報(bào),及時(shí)將天氣變化情況通知到每個(gè)施工層面，尤其是遇到下雨情況，及時(shí)采取防雨措施。12.對(duì)整個(gè)施工過程中各分項(xiàng)施工質(zhì)量采取動(dòng)態(tài)控制，以抓過程質(zhì)量為重點(diǎn)，爭取將任何質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)，并不斷根據(jù)現(xiàn)場情況增加糾正及預(yù)防措施。七、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施1.認(rèn)真執(zhí)行《青島市安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》和建設(shè)部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》，建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系，制定各級(jí)安全責(zé)任制，專職安全員進(jìn)行巡回檢查，對(duì)深基坑支護(hù)部位重點(diǎn)防范，班組班組長檢查本班組安全文明施工，全體操作人員自覺遵守有關(guān)規(guī)定，將安全生產(chǎn)文明施工措施條條落實(shí)到人，并同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)文明施工的教育，操作員上崗前學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程及文明施工的管理規(guī)定，班組長每日檢查一次安全情況并進(jìn)行安全交底，做到開工前、工序前進(jìn)行安全教育，牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。3.做好現(xiàn)場宣傳工作，現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌和安全生產(chǎn)文明施工措施。夜間施工必須辦理夜間施工許可證，否則不允許施工。4.施工用電線路采用中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，必須為三相五線制；動(dòng)力線應(yīng)架空敷設(shè)，過路或溝時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂扯電線；露天使用的防水燈具，離地面距離不少于2.5米；施工用電動(dòng)機(jī)具均應(yīng)有保護(hù)接零空壓機(jī)的安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器、溫度表必須靈敏可靠，指示正常，各類施工機(jī)具自身的安全防護(hù)裝置必須齊全有效。5.現(xiàn)場施工人員必須佩戴工作卡、戴好安全帽；基坑周圍應(yīng)設(shè)置鋼管護(hù)欄，并制紅白相間油漆，以保證現(xiàn)場施工人員的安全。6.各種施工機(jī)具（塔吊、泵車、鋼筋加工機(jī)械等）在使用前應(yīng)由項(xiàng)目部專職安全員對(duì)操作員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并將使用注意事項(xiàng)制作標(biāo)牌懸掛于操作現(xiàn)場。八、工期保證措施整個(gè)工程工期較緊，基礎(chǔ)底板是否能按計(jì)劃完成將直接影響基礎(chǔ)工程能否在雨季來臨前結(jié)束這一重要目標(biāo)，因此，筏板基礎(chǔ)施工能否順利進(jìn)行將決定整個(gè)地下室工期能否按期完成，特制定如下工期保證措施。1.配備好項(xiàng)目班子，做到專業(yè)齊全，人員技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，按項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行管理，嚴(yán)格執(zhí)行我公司各項(xiàng)管理制度，項(xiàng)目工作人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下作到分工明確，各負(fù)其責(zé)，緊密配合，對(duì)工期、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)控，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同配合，對(duì)工程實(shí)行有效管理。2.層層落實(shí)責(zé)任，公司總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理簽定《施工目標(biāo)責(zé)任合同書》，把工期作為考核項(xiàng)目經(jīng)理工作的重要指標(biāo)，并以此為依據(jù)決定項(xiàng)目經(jīng)理部的獎(jiǎng)金或扣發(fā)，項(xiàng)目經(jīng)理與各生產(chǎn)班組簽定責(zé)任合同，加大獎(jiǎng)罰力度，督促全體人員群策群力，克服困難，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.科學(xué)安排施工作業(yè)計(jì)劃，合理劃分施工流水區(qū)段，確保各工種的交叉作業(yè)，并根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)配，盡量達(dá)到勞動(dòng)力均衡，保證工序穿插銜接合理，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，加快施工進(jìn)度。4.加快開工前準(zhǔn)備，以最快的速度組織工人和設(shè)備進(jìn)場，搭設(shè)臨建，布置臨時(shí)用水用電線路，做好測量、定位放線等工作。5.充分發(fā)揮我公司多次施工同類工程的優(yōu)勢(shì)，選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行該工程的施工，在確保工期的同時(shí)提高施工質(zhì)量。6.嚴(yán)格按照擬定要求，組織施工機(jī)械及勞動(dòng)力按時(shí)到位,安排晚間加班,施工管理人員跟蹤到位。7.遵循日事日畢，日清日高的原則，項(xiàng)目管理人員每日核定當(dāng)日完成工作量,完不成計(jì)劃的必須加班完成，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。對(duì)發(fā)現(xiàn)不服從管理的操作人員清退出場，對(duì)能超額完成的則給予獎(jiǎng)勵(lì)。九、附圖1.基礎(chǔ)底板混凝土澆筑路線示意圖2.基礎(chǔ)底板測溫點(diǎn)布置示意圖測量方案一、工程概況大連xxx項(xiàng)目位于大連市xxx交會(huì)處。地下四層，地上60層,建筑最高點(diǎn)達(dá)279。250m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土核心筒+鋼與混凝土混合支撐框架巨型結(jié)構(gòu)，總建筑面積約10萬㎡，標(biāo)準(zhǔn)層每層面積約1600㎡。二、編制依據(jù)1、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）2、《精密工程測量規(guī)范》(GB/T15314-94）3、《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12897-2006)4、大連市勘察測繪研究院《工程測量技術(shù)說明》（06—H165）5、《城市測量規(guī)范》CJJ8—996、合同文件、施工圖紙.三、施工測量放線準(zhǔn)備1、認(rèn)真審閱各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙,檢查平面坐標(biāo)、高程是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題.2、熟悉測量規(guī)范對(duì)施工測量要求，確保測量精度符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定要求。3、對(duì)所有進(jìn)場測量器具按檢定周期進(jìn)行檢定，檢查檢定合格證書。4、測量人員進(jìn)行技術(shù)交底。5、與業(yè)主或前期施工單位辦理測量成果交接手續(xù)。6、檢查規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。7、編制測量工程一級(jí)平面控制網(wǎng)控制樁布置圖。8、控制點(diǎn)測量成果匯總，輸入計(jì)算機(jī)建立測量數(shù)據(jù)庫。四、測量器具測量器具配備計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途性能檢定時(shí)間1TKS—202全站儀1臺(tái)測設(shè)平面控制網(wǎng)2+2ppm2021/04/272KTS—552R全站儀1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)測量2+2ppm2021/10/273J3激光垂準(zhǔn)儀1臺(tái)主軸線豎向傳遞2〃2021/08/174S3型水準(zhǔn)儀2臺(tái)標(biāo)高測量與傳遞3mm2021/08/175J2級(jí)電子經(jīng)緯儀1臺(tái)投測軸線2〃2021/08/176無線對(duì)講機(jī)1對(duì)通訊聯(lián)絡(luò)3km750m鋼尺3把軸線、標(biāo)高量測±5mm2021/08/17（根據(jù)我們項(xiàng)目已有的儀器填寫，檢測報(bào)告附后）五、測量人員項(xiàng)目經(jīng)理部工程部下設(shè)測量組,設(shè)測量組長一名,測量工程師3名，專職測量工5名；測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程測量方案的制定、實(shí)施管理和測量技術(shù)復(fù)核工作；測量工程師在測量負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，完成整個(gè)工程施工測量任務(wù)。六、施工測量基本要求1、明確測量工作為工程施工服務(wù),對(duì)按圖施工和工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的要求。2、認(rèn)真審核測量原始依據(jù)的正確性，做到測量作業(yè)步步有校核。3、根據(jù)測設(shè)場區(qū)控制網(wǎng)測設(shè)本工程控制網(wǎng)。4、定位、放線工作在自檢互檢合格后上報(bào)雇主和監(jiān)理驗(yàn)線。5、認(rèn)真做好測量定位樁的保護(hù)工作。6、做好誤差分析，盡量減少誤差，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)雇主和監(jiān)理。七、場區(qū)內(nèi)平面控制網(wǎng)的建立1、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1）場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則。2）本工程場區(qū)面積較狹小，布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)業(yè)主所提供的城市控制點(diǎn)在施工場地外測設(shè)4個(gè)主控點(diǎn)，經(jīng)閉合平差后確定其坐標(biāo)，此時(shí)首級(jí)施工控制網(wǎng)設(shè)置完畢。(見方案附圖PN-04-01：首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)布置圖).3）選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。4）樁位必須用混凝土保護(hù)，必要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。2、場區(qū)平面控制點(diǎn)測量1）控制點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)實(shí)際場地情況在場地外以雇主提供的城市坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)4個(gè)平面控制點(diǎn)與雇主提供的坐標(biāo)點(diǎn)形成閉合導(dǎo)線，再根據(jù)此首級(jí)平面控制網(wǎng)測設(shè)軸線控制網(wǎng).控制軸線應(yīng)選取在通視條件好的位置，軸線號(hào)如下：S2—A、S2-C、S2—D、S2-1、S2-2、S2—5.（見附圖PN-04—02:軸線控制點(diǎn)布置圖）2）平面控制點(diǎn)的測量:進(jìn)行場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)測量前，測量工程師應(yīng)對(duì)雇主提供的城市控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，符合點(diǎn)位規(guī)定誤差要求后才可使用。本項(xiàng)目采用測角精度為2〃，測距精度為2mm+2ppm的全站儀測設(shè)二級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)，依據(jù)雇主提供的大連市城市控制點(diǎn)的測量成果進(jìn)行測量控制。控制網(wǎng)指標(biāo)等級(jí)測角中誤差(″)邊長相對(duì)中誤差二級(jí)±51/200003、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)3.1、高程控制網(wǎng)布設(shè)原則1）為了保證建筑物豎向施工的精度，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制點(diǎn)的建立應(yīng)先對(duì)雇主提供的2個(gè)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤再根據(jù)雇主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行測設(shè),本工程場外雇主給出的高程點(diǎn)為:G1、G2，采用水準(zhǔn)測法,測設(shè)一條閉合或水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程控制點(diǎn)，以此作為整個(gè)工程施工過程中豎向精度控制的基點(diǎn)。2）高程控制網(wǎng)的精度：不低于三等水準(zhǔn)的精度.3）在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前,結(jié)合場區(qū)情況，以測繪院提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)作為永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，該永久性水準(zhǔn)點(diǎn)作為工程施工過程中場內(nèi)標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)核原始依據(jù)，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn).4）場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)場內(nèi)條件確定，距離基坑開挖邊線應(yīng)盡可能大，每月對(duì)場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。3.2、高程控制網(wǎng)的等級(jí)及觀測技術(shù)要求1）高程控制網(wǎng)的等級(jí)布設(shè)按三等附合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求如下:水準(zhǔn)測量技術(shù)要求等級(jí)每公里高差中數(shù)中誤差（mm）儀器型號(hào)水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測次數(shù)附和或閉合差（mm）偶然中誤差△M全中誤差Mw與已知點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地三等±3±6DS1DS3因瓦雙面往、返往往、返±12注：L為往返測段附合水準(zhǔn)路線長度(km).2）水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)如下：水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)等級(jí)視線長度（m）視線高度(m)前后視校差（m)前后視累積差(m）基輔分劃讀數(shù)校差（mm）基輔分劃測高差之差（mm）三等≤75≥0。3≤2≤52．03．03）水準(zhǔn)測量的內(nèi)業(yè)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計(jì)算，每千米水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計(jì)算:MW=式中MW-—-—高差全中誤差（mm）：W-—--閉合差(mm）：L—-—-相應(yīng)線路長度：N——--附合或閉合路線環(huán)的個(gè)數(shù)。內(nèi)業(yè)計(jì)算最后形成成果的取值：二等水準(zhǔn)精確至0。1mm,三等水準(zhǔn)精確至1mm。八、基礎(chǔ)工程施工測量1、軸線控制樁校測1）在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，影響正常施工及工程測量的精度。2）采用測角精度2″的電子經(jīng)緯儀，根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行投測.2、軸線投測方法1)軸線投測采用2″級(jí)電子經(jīng)緯儀用方向線交會(huì)法來投測軸線，引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm,軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm.在建筑物地下室施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況東西方向布設(shè)3條軸線控制樁；南北方向布設(shè)3條軸線控制樁；將軸線投測在地下二層頂板之上，在硬化的地面彈線；對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移而影響到正常施工及軸線投測的精度。2）根據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁（軸線標(biāo)志點(diǎn)）,（當(dāng)同一軸線上只有一個(gè)控制點(diǎn)時(shí)，可以某一距離遠(yuǎn)視線好的控制點(diǎn)做后視,然后轉(zhuǎn)角度到軸線方向上)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條,以此作為角度、距離的校核。精度要求：邊長誤差小于1/10000，測角精度小于6′。經(jīng)校核無誤后方可在該平面上拉尺放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線，控制線彈墨線標(biāo)明作為測量放線的依據(jù)，然后在該平面上測出軸線及細(xì)部線（見附圖PN—04—03:基礎(chǔ)放線圖).控制線投點(diǎn)間距不應(yīng)大于10m，細(xì)部線應(yīng)彈出梁、墻、柱、門、洞口邊線及30cm控制線。彈墨線時(shí)要對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)位，小線要拉緊。框架柱要彈軸線立線至頂，以控制梁位置.所有彈線均要求墨線清晰，并用紅三角標(biāo)注。3）施工放樣各部位技術(shù)要求如下表。施工放樣各部位技術(shù)要求項(xiàng)目允許誤差(mm)外廓主軸線長度(L）L≤30m±530m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±1590m＜L±20細(xì)部軸線±2承重墻、梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±34）圓弧部位放線以主控軸線交出圓心,用鋼尺直接量出圓弧墻曲線及內(nèi)外控制線。地下二層以上放線采用底板留洞與經(jīng)緯儀十字交會(huì)測出圓心位置，測設(shè)間隔5度的曲線點(diǎn),然后用木制弧型模板畫線連接。3、基礎(chǔ)施工過程中的標(biāo)高控制、測量1）高程控制點(diǎn)聯(lián)測在施工過程中每三個(gè)月對(duì)場內(nèi)高程控制點(diǎn)進(jìn)行一次復(fù)測，雨季前后復(fù)測一次，在結(jié)構(gòu)施工至±0.000時(shí)進(jìn)行一次整體校核。2)標(biāo)高測量為了保證豎向控制的精度要求，樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測設(shè)，在同一施工層上,所引測的高程點(diǎn)不得少于三個(gè)。并進(jìn)行相互校核，校核后三點(diǎn)間的校核差不得超過3mm，取平均值作為該樓層平面施工中標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。并用紅色油漆畫三角作標(biāo)志，同時(shí)標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高。3)施工過程中使用時(shí)先檢測基準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，無誤后，再檢測幾個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)同一標(biāo)高的校核誤差，當(dāng)校核誤差小于3mm時(shí)方可作為施工層標(biāo)高抄測的依據(jù)。4）在施工層墻、柱上抄測+1。000m線，誤差在2mm以內(nèi)，彈墨線并標(biāo)明高程。5）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前,在立筋上抄測標(biāo)高，間距大于6m時(shí)加設(shè)附加筋，標(biāo)高抄測誤差2mm以內(nèi)。用以控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高及設(shè)備預(yù)留預(yù)埋。設(shè)備預(yù)留預(yù)埋前應(yīng)校核至少三根立筋上的標(biāo)記，當(dāng)誤差大于3mm時(shí),應(yīng)與測量員聯(lián)系，由測量員提供準(zhǔn)確的標(biāo)高。九、樓層平面軸線及高程測量1、樓層平面軸線測量對(duì)于建筑物—5.5米以上的軸線傳遞采用激光準(zhǔn)直儀法。在建筑物地下一層內(nèi)底板上測設(shè)軸線內(nèi)控點(diǎn),先準(zhǔn)備2套內(nèi)控布置方案，到時(shí)根據(jù)實(shí)際施工情況權(quán)衡選擇。（見附圖PN-04—04:—5。5米以上內(nèi)控點(diǎn)布置圖）。1）地下一層放線驗(yàn)收合格后，將控制軸線引測至建筑物內(nèi)，引測軸線等級(jí)不得低于建筑物控制等級(jí)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)底板上埋設(shè)內(nèi)控點(diǎn),每一流水段至少應(yīng)埋設(shè)4個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn),埋設(shè)在偏離軸線1。0-2。5m的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固鋼筋與首層樓面底板鋼筋焊接，作為軸線豎向投測的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物．以上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞（150mm×150mm）。并做好防護(hù)。2）軸線豎向投測前,應(yīng)對(duì)首層軸線控制網(wǎng)(鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行校測,校測精度不得低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度.軸線豎向投測的允許誤差如下表：軸線豎向投測的允許誤差高度（m）允許誤差（mm）每層±3H￡30m±530m＜H≤60m±1060m＜H±20軸線豎向投測如下圖所示:控制點(diǎn)位垂直引測示意圖3）軸線控制點(diǎn)的投測：采用激光鉛直儀，先在底層基準(zhǔn)點(diǎn)處架設(shè)激光鉛直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，激光鉛直儀發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光束，然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)?？梢姽夤獍咧睆?，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉛直儀，這樣在接收靶處就可見到一個(gè)同心圓（光環(huán))，取其圓心作為向上的投測點(diǎn)，并將接收靶固定。考慮到核心筒剪力墻澆筑位置比筒內(nèi)樓板高出數(shù)層,故將一帶洞鋼板代替樓板放置接收靶，鋼板與爬模連接并隨爬模提升，至預(yù)訂位置后固定于剪力墻側(cè)，然后投測控制點(diǎn)并放設(shè)軸線。激光點(diǎn)位捕捉如下圖所示:透明蒙板透明蒙板環(huán)形光斑追蹤吻合全圓四等份取中激光點(diǎn)位捕捉方法示意圖同樣方法投測下一個(gè)點(diǎn),保證每一施工段至少3個(gè)點(diǎn),作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后,并與外墻、柱立向軸線校核，組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度（50m)。在施工層用電子經(jīng)緯儀連線，用墨線標(biāo)明。供樓層放線使用。然后放出各部位細(xì)部線，細(xì)部線應(yīng)彈出梁、墻、柱、門、洞口邊線及30cm控制線。4）施工層放線時(shí),應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線，主要精度指標(biāo)詳見《施工各部位放線技術(shù)要求》。2、高程的傳遞1）首層墻柱結(jié)構(gòu)拆模后，將場區(qū)高程控制點(diǎn)引測至首層框架柱或剪力墻上，不得少于三個(gè)，且精度不得低于三等水準(zhǔn)測量的精度要求，以此作為首層以上各層的高程控制點(diǎn).2)在首層以上的框架結(jié)構(gòu)和頂板混凝土澆筑完成后,從首層墻體上已有標(biāo)高點(diǎn)（1。000m線,紅色油漆標(biāo)記）向上用鋼尺沿柱身量距。以上各層均在相應(yīng)位置用紅色油漆標(biāo)記,并注明其相對(duì)高程.3）標(biāo)高的豎向傳遞，每次引測均應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取(需保證鋼尺鉛直），當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差調(diào)整。4）建筑物應(yīng)至少由三處（選擇三個(gè)內(nèi)控點(diǎn)）分別向上傳遞,標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差如下表.標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差高度(m)允許誤差(mm)每層±3H≤30m±530m＜H≤60m±1060m＜H≤90m±1590m＜H±205)施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校核誤差小于3mm時(shí)，取其平均值引測水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測量范圍的中心位置。十、鋼結(jié)構(gòu)的測量1、建立建筑物控制網(wǎng)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn):塔樓主體結(jié)構(gòu)建筑高度高，鋼結(jié)構(gòu)安裝測量精度要求高，建筑面積較小,施工場地有限。平面控制網(wǎng)在布置時(shí)必須充分考慮施工順序、施工分段和定位放線的精度及放線方便等因素，才能充分發(fā)揮控制網(wǎng)的作用,保證施工測量的順利進(jìn)行。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,做如下測量控制.2、基坑內(nèi)軸線控制網(wǎng)根據(jù)甲方、業(yè)主交接提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)A、B、C、D、E、F(在裙房的-1F樓面)和測量成果表。利用全站儀投點(diǎn)建立基坑內(nèi)矩形軸線控制線，軸線控制線和建筑軸線相平行，間距為1—3米。基坑軸線控制線平面圖3、基坑內(nèi)標(biāo)高控制點(diǎn)根據(jù)甲方、業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，換算成建筑標(biāo)高.利用水平儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑裙房混凝土上，作為基坑內(nèi)的標(biāo)高控制點(diǎn)。基坑標(biāo)高控制點(diǎn)4、-1F以下及基礎(chǔ)坐標(biāo)控制點(diǎn)由于測量受場地影響，故-1F以下采取外控法測量.在對(duì)塔樓-1F(包括-1F，標(biāo)高—5.500m)以下及基礎(chǔ)軸線控制使用裙房上控制點(diǎn)A、B、C、D、E、F，示意圖如下:-1F以下及基礎(chǔ)軸線控制線5、—1F以下及基礎(chǔ)標(biāo)高控制點(diǎn)利用基坑內(nèi)標(biāo)高控制點(diǎn)把標(biāo)高引測到核心筒剪力墻上,利用水平儀逐層測量。-1F以下及基礎(chǔ)標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)高控制點(diǎn)的水平傳遞6、—1F以上樓層坐標(biāo)控制點(diǎn)從1F開始，測量采用內(nèi)控法.利用全站儀將裙房上的坐標(biāo)控制點(diǎn)由塔樓外引測至塔樓內(nèi)。樓板結(jié)構(gòu)在此部位留孔，利用激光鉛垂儀進(jìn)行豎向軸線傳遞。為縮短激光鉛垂儀投點(diǎn)的距離,工作基點(diǎn)分別設(shè)置在-1F（標(biāo)高-5。500m）、22F層樓面（標(biāo)高93.950m）、45F層樓面(183。650m）處。塔樓軸線豎向傳遞的儀器采用激光鉛垂儀，在施工層的預(yù)留孔處水平固定一塊有機(jī)玻璃板做成的光靶，在平面工作基點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀,慢慢旋轉(zhuǎn)鉛垂儀一圈（0°、90°、180°、270°、360°）,便在接收光靶上得到一個(gè)激光圓，圓心即為該控制點(diǎn)的傳遞點(diǎn)。步驟1：架設(shè)激光鉛垂儀于首層基準(zhǔn)控制點(diǎn)上并打開激光發(fā)生器.將有光學(xué)成像物鏡與光點(diǎn)傳感器的激光接收靶由導(dǎo)線引入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。如右圖:激光鉛錘儀測量示意步驟2：由于自振或風(fēng)振因素所引起的投點(diǎn)偏差。如右圖:投點(diǎn)測量偏差示意圖步驟3:移動(dòng)接收靶至投點(diǎn)中心。如右圖：測量投點(diǎn)位置調(diào)整示意步驟4:通過移動(dòng)接收靶使靶中心與基點(diǎn)中心相吻合，得到控制點(diǎn)。如右圖:投點(diǎn)重合示意步驟5:彈正交十字墨線至樓板面上,作好標(biāo)記，并保護(hù)好接收靶.如右圖:投點(diǎn)位置標(biāo)記各個(gè)控制點(diǎn)依次傳遞至施工層，所有控制點(diǎn)傳遞完成后，則形成該施工層軸線控制網(wǎng)。7、-1F以上的標(biāo)高控制線利用軸線豎向傳遞所預(yù)留的孔,從上到下用水平儀、50m鋼尺和鉛錘分別對(duì)每層進(jìn)行標(biāo)高傳遞,每層標(biāo)高控制線按照比每層鋼梁頂面高1.000m設(shè)置,彈線到核心筒混凝土上。高程控制點(diǎn)的豎向傳遞8、鋼柱吊裝測量流程鋼柱吊裝測量流程圖9、垂直鋼柱的測量控制9。1、鋼柱測量定位控制點(diǎn)設(shè)置由于本工程鋼柱截面較大，施工精度要求高，所以在測量鋼柱平面定位時(shí)采用同截面多點(diǎn)測量。鋼柱平面定位點(diǎn)如下圖：鋼柱平面定位點(diǎn)示意鋼柱頂標(biāo)高的測量按照截面形式不同分別測量，H型鋼柱測量對(duì)角，□型柱測量四個(gè)轉(zhuǎn)角,選用最高點(diǎn)為柱頂標(biāo)高的測量依據(jù).鋼柱標(biāo)高測量控制點(diǎn)9。2、鋼柱軸線測量因鋼結(jié)構(gòu)為施工先行部分，所以作業(yè)位子受很大的限制.鋼柱軸線校正時(shí)儀器的架設(shè)位置應(yīng)當(dāng)視野開闊,位置牢固可靠不晃動(dòng)。所以在校正之前根據(jù)核心筒已完工結(jié)構(gòu)，選擇視野開闊的核心筒門洞處架設(shè)儀器測量。對(duì)于在核心筒門洞位置視線不能滿足測量要求時(shí)應(yīng)搭設(shè)測量平臺(tái)。鋼柱軸線測量即在柱角頂部平面定位點(diǎn)上，用油漆筆做上控制記號(hào)，預(yù)先在圖紙上計(jì)算出鋼柱平面定位點(diǎn)的平面坐標(biāo)值(x、y)，在柱子吊裝到位后，將全站儀架設(shè)到視野開闊能夠大面積觀測的核心筒門洞處，在柱子校正過程中，將小棱鏡置于柱子頂部四點(diǎn)逐一測量各點(diǎn)，直到柱子設(shè)計(jì)坐標(biāo)值與儀器所測坐標(biāo)差相符。此方法可保證超高層建筑的精度需求。以便對(duì)中和控制垂直度.全站儀小棱鏡測量儀器圖示鋼柱軸線測量示意圖9。3、鋼柱標(biāo)高測量在鋼柱吊裝完成初校以后，及時(shí)對(duì)鋼柱柱頂標(biāo)高進(jìn)行測量記錄,以便校正調(diào)整。在最終校正和焊接完成后再一次對(duì)鋼柱頂進(jìn)行標(biāo)高測量，做為最終資料依據(jù).鋼柱柱頂標(biāo)高測量10、傾斜構(gòu)件的測量控制本工程ST2塔樓的傾斜構(gòu)件主要為CC1、CC4、CC5、大支撐。其中CC1、CC5每米傾斜21㎜，CC4每米傾斜50.7mm,而大支撐的安裝需要支架調(diào)節(jié)。10。1、傾斜構(gòu)件的傾斜度和軸線測量傾斜構(gòu)件的傾斜度校正方法基本與垂直鋼柱相同，測量方法是測量人員事先計(jì)算出構(gòu)件的傾斜度和傾斜構(gòu)件的柱頂定位點(diǎn)坐標(biāo)。測量校正用全站儀控制鋼柱的傾斜度和柱頂軸線坐標(biāo)。架設(shè)全站儀于核心筒的門洞口處或搭設(shè)在鋼梁上的測量平臺(tái)上,通過后方交匯或極坐標(biāo)交匯法確定測站點(diǎn)的坐標(biāo)，然后利用全站儀與微型反射棱鏡配合，測量傾斜構(gòu)件的柱頂定位點(diǎn)坐標(biāo)，用實(shí)測坐標(biāo)與理論坐標(biāo)相減計(jì)算出軸線偏差，用本節(jié)構(gòu)件頂部的實(shí)測坐標(biāo)與下節(jié)構(gòu)件頂部的實(shí)測坐標(biāo)相減來計(jì)算傾斜構(gòu)件的傾斜度偏差值。測量方法如下圖:傾斜鋼柱軸線測量示意圖支撐定位測量示意圖10。2、傾斜鋼柱的標(biāo)高測量傾斜構(gòu)件標(biāo)高測量同垂直鋼柱標(biāo)高測量相同。同樣是用核心筒剪力墻上的標(biāo)高控制點(diǎn)，用水平儀測量傾斜構(gòu)件頂四個(gè)控制點(diǎn)標(biāo)高。其中大支撐的標(biāo)高根據(jù)圖紙分段長度和斜率，事先由測量人員計(jì)算出四個(gè)控制點(diǎn)的標(biāo)高,用水平儀測量.11、轉(zhuǎn)換層桁架測量控制11.1、轉(zhuǎn)換層桁架控制點(diǎn)的布置在接頭附近的上弦節(jié)點(diǎn)上方和下弦節(jié)點(diǎn)上方用鋼尺分出觀測控制點(diǎn)，由內(nèi)業(yè)人員計(jì)算出控制點(diǎn)坐標(biāo)值和標(biāo)高,作為桁架對(duì)接控制點(diǎn).桁架拼接接頭定位點(diǎn)正投影圖11.2、平面定位控制帶狀桁架安裝用全站儀進(jìn)行控制.將全站儀架設(shè)在控制軸線上，整平對(duì)中后，輸入測站點(diǎn)(X，Y）坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用全站儀十字絲中心照準(zhǔn)反射片中心，所測設(shè)數(shù)據(jù)與控制點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)值進(jìn)行對(duì)比得出偏差，如偏差較大，則用倒鏈和千斤頂對(duì)軸線方向進(jìn)行校正,直到偏差符合規(guī)范要求，然后用同種的方法對(duì)桁架另一端進(jìn)行校正，各點(diǎn)安裝到位后再由電焊工對(duì)接口進(jìn)行點(diǎn)焊加固。加固好后再對(duì)桁架進(jìn)行一次全面測量復(fù)核。桁架下弦平面定位測量示意圖桁架上弦平面定位測量示意圖11.3轉(zhuǎn)換層桁架標(biāo)高控制轉(zhuǎn)換層桁架標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀在核心筒門洞處觀測。桁架下弦標(biāo)高測量示意圖桁架上弦標(biāo)高測量示意圖12、Y型柱測量控制根據(jù)組合柱安裝順序,Y型柱在安裝后兩個(gè)側(cè)面被箱型柱所遮擋不能通視,所以用全站儀在核心筒門洞處測量.測量方法和鋼柱測量方法一致。12.1、Y型柱平面定位點(diǎn)布置Y型柱測量定位點(diǎn)示意12。2、Y型柱平面定位測量Y型柱平面定位測量示意12。3、Y型柱標(biāo)高測量Y型柱標(biāo)高測量示意13、預(yù)埋件測量控制ST2塔樓的預(yù)埋件主要是在核心筒剪力墻上的鋼梁預(yù)埋鋼板和焊接在鋼梁預(yù)埋板的鋼梁連接耳板.13。1、鋼梁預(yù)埋件預(yù)埋測量流程土建核心筒鋼筋綁扎和支模土建核心筒鋼筋綁扎和支模預(yù)埋鋼板標(biāo)高測量預(yù)埋鋼板軸線測量預(yù)埋鋼板安裝固定土建核心筒砼澆筑鋼梁連接耳板標(biāo)高測量鋼梁連接耳板軸線豎向引測鋼梁連接耳板平面定位焊接固定測量監(jiān)控調(diào)整鋼梁預(yù)埋測量流程13.2、鋼梁預(yù)埋鋼板標(biāo)高測量鋼梁預(yù)埋板因?yàn)橹饕饔檬卿摿哼B接耳板定位焊接，所以對(duì)其位置要求精度不高。在標(biāo)高測量時(shí)可以直接利用下部標(biāo)高控制點(diǎn)用鉛錘和鋼尺測量.13.3、鋼梁預(yù)埋鋼板平面定位測量在已澆筑完成的混凝土樓面上根據(jù)土建豎向軸線控制點(diǎn)，用全站儀在核心筒剪力墻豎向投影出軸線.再利用線錘確定預(yù)埋鋼板在模板內(nèi)軸線位置。部分預(yù)埋鋼板軸線位置利用已在剪力墻上投影的軸線用鋼尺量距定位。預(yù)埋鋼板平面定位測量示意圖14、鋼梁連接耳板標(biāo)高測量鋼梁連接耳板的標(biāo)高測量，選擇直接用水平儀測量,并用墨斗彈出線進(jìn)行標(biāo)記.鋼梁連接耳板標(biāo)高測量示意圖14.1鋼梁連接耳板定位測量在標(biāo)高測量完成后.根據(jù)圖紙選擇正確的鋼梁連接耳板，利用全站儀或經(jīng)緯儀在核心筒上的鋼梁預(yù)埋件上投影出軸線,在用全站儀根據(jù)計(jì)算得出的鋼梁連接耳板最外端坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)測量。在同一豎向平面的連接耳板，只需測量兩端頭的鋼梁連接耳板，中間部分利用兩端頭連接耳板拉的內(nèi)外兩根鋼絲線用鋼尺和線錘定位.鋼梁連接耳板平面定位測量示意圖鋼梁連接耳板拉線定位示意圖15、測量保證措施所有測量工具必須經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格方能投入施工。每次放線前，均應(yīng)仔細(xì)審圖,弄清楚各個(gè)軸線之間的關(guān)系。放線時(shí)要有工長配合并檢查工作。放線后，質(zhì)檢人員要及時(shí)對(duì)所放的軸線進(jìn)行檢查.重要部位要報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線，合格后方可施工。所有驗(yàn)線工作均要有檢查記錄。對(duì)驗(yàn)線成果與放線成果之間的誤差處理應(yīng)符合《建筑工程施工測量規(guī)程》的規(guī)定。15。1、測量儀器架設(shè)條件的要求本工程因?yàn)槭浅邔?，鋼結(jié)構(gòu)部分為先行部位，測量受施工場地所限制，所以在鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)測量時(shí)儀器架設(shè)位置應(yīng)穩(wěn)定,不晃動(dòng);并且在測量時(shí)避免周圍有碰撞內(nèi)施工.根據(jù)大連市氣候的原因，測量時(shí)應(yīng)綜合考慮影響，當(dāng)氣候不能滿足測量條件時(shí)應(yīng)停止測量.當(dāng)施工部位不能滿足測量條件時(shí),應(yīng)當(dāng)在下部已施工完畢部位搭設(shè)測量平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)當(dāng)牢固、可靠、不可晃動(dòng)。15.2、鋼柱標(biāo)高控制本工程鋼柱的標(biāo)高控制主要測量和控制各節(jié)柱頂標(biāo)高，由于鋼材壓縮變形、基礎(chǔ)沉降及鋼材線脹變形（⊿=K×⊿t×HK即為鋼材的線脹系數(shù))等的綜合影響,隨著施工樓層高度的增加,柱頂實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差會(huì)越來越大,因此柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不能作為鋼柱標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn),此時(shí)需要對(duì)整個(gè)建筑物基礎(chǔ)沉降觀測及結(jié)構(gòu)變形驗(yàn)算的綜合考慮，從而近似得出每一節(jié)鋼柱頂部實(shí)際應(yīng)該控制的目標(biāo)高度。操作難度較大。故確定：鋼柱高度采用相對(duì)標(biāo)高控制。為保證整個(gè)建筑物的設(shè)計(jì)標(biāo)高不受影響，每次標(biāo)高引測均從標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)開始，按設(shè)計(jì)高度控制每次吊裝的柱頂標(biāo)高.鋼柱標(biāo)高控制主要方法：采用全站儀利用三角高程的測量原理,測量出各節(jié)柱頂?shù)臉?biāo)高，根據(jù)測量標(biāo)高偏差值的大小,在吊裝上一節(jié)鋼柱時(shí)，通過加襯板和割襯板來墊高和降低上一節(jié)鋼柱的標(biāo)高。標(biāo)高允許偏差：+5～—5mm，內(nèi)部控制目標(biāo)：+3～—3mm.三角高程測量的具體方法如下：先將標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至施工作業(yè)層的測站點(diǎn)，在測站點(diǎn)上架設(shè)水平儀,在安裝完成的柱頂上立塔尺，利用三角高程的原理:H=H0+△h(H柱頂標(biāo)高，H0測站點(diǎn)標(biāo)高,△h測站點(diǎn)與柱頂高差）層高偏差控制目標(biāo)：±５mm。當(dāng)層間高度偏差超限時(shí)可通過加墊板墊高或切割襯板降低上一節(jié)鋼柱標(biāo)高的方法來達(dá)到對(duì)鋼柱的標(biāo)高進(jìn)行控制的目的。15。3、鋼柱軸線測量控制根據(jù)場地通視條件，選擇架設(shè)全站儀的最佳位置。第二節(jié)以上的鋼柱吊裝首先是柱與柱接頭的相互對(duì)準(zhǔn)，塔吊松勾后用全站儀和水平儀進(jìn)行坐標(biāo)點(diǎn)垂直度控制或用經(jīng)緯儀根據(jù)鋼柱中心線和軸線的位置關(guān)系控制垂直度，校正上節(jié)鋼柱垂直度時(shí)要考慮下節(jié)鋼柱相對(duì)于軸線的偏差δ，校正后上節(jié)柱頂對(duì)于下一節(jié)柱頂?shù)钠顬椋?，使柱頂偏回到設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi),以保證便于柱間柱和斜撐的安裝精度.塔樓成層分段梁和斜撐安裝完成后，對(duì)這一區(qū)段鋼柱需要整體進(jìn)行測量并記錄。校正；對(duì)于局部尺寸偏差較大的，用千斤頂或倒鏈?zhǔn)站o合攏或千斤頂來調(diào)校。校正后緊固高強(qiáng)螺栓。當(dāng)高強(qiáng)螺栓緊固（初擰)完成后，對(duì)這一片區(qū)的鋼柱再次進(jìn)行整體觀測，并做好記錄,根據(jù)記錄的偏差值大小及偏差方向，決定施焊前偏差是否還需要進(jìn)行局部尺寸調(diào)整以及確定焊接順序、焊接方向、焊接收縮的傾斜預(yù)留量，然后交付焊接班組施焊。焊接完成后，對(duì)該片區(qū)的鋼柱、鋼梁再次復(fù)測,并做好記錄,作為資料和上一節(jié)鋼柱吊裝校正和焊接的依據(jù)。15。4、日照和焊接變形對(duì)鋼柱垂直度偏差影響的分析與預(yù)控由于日光照射在鋼柱的一側(cè)，鋼柱將會(huì)向背光的一側(cè)發(fā)生附加的傾斜位移。這時(shí)可考慮對(duì)鋼柱按如下理論公式⊿=a×⊿t×L2/2h（其中⊿：柱頂因溫差影響產(chǎn)生的位移值；a：鋼材的線膨脹系數(shù)；⊿t:柱兩面的溫差；L：鋼柱的長度、h：溫差方向柱截面的厚度）進(jìn)行預(yù)偏,預(yù)偏方向與太陽光照方向相反。示意如下圖：日照變形對(duì)鋼柱垂直度偏差影響示意圖15.5、鋼柱焊接收縮變形影響的分析與預(yù)控鋼柱校正完后，鋼柱垂直度和軸線位置都校正正確的情況下,如果不考慮焊接收縮影響往往會(huì)發(fā)生較大的焊接變形。施工經(jīng)驗(yàn)證明，鋼板厚度50mm以上時(shí)，梁柱焊縫收縮一般約為2mm，柱———柱焊縫收縮一般約為3。5mm，每節(jié)柱由于焊接造成的柱頂垂直度位移值約為2.5mm，故在測量校正時(shí)除中心柱外，尤其是邊緣柱均應(yīng)考慮焊接變形對(duì)鋼柱進(jìn)行預(yù)控，包括焊接收縮對(duì)鋼柱標(biāo)高的影響也一樣要進(jìn)行預(yù)控。焊接收縮變形預(yù)控的做法是:在鋼柱的四面沿對(duì)接縫上下各焊接一塊馬板并標(biāo)記好測量位置，根據(jù)的板厚大小和在監(jiān)測的同時(shí)滿足焊接操作的需要，設(shè)置馬板的大小及上下間距。對(duì)稱用游標(biāo)卡尺于優(yōu)先焊接的柱兩側(cè)對(duì)應(yīng)的下面馬板上,調(diào)節(jié)游標(biāo)卡尺與上面的馬板頂緊，固定旋鈕，記下此時(shí)游標(biāo)卡尺初始讀數(shù)，即可開始焊接準(zhǔn)備.焊接收縮變形監(jiān)測如下圖所示。在焊接的過程中定時(shí)檢查游標(biāo)卡尺的讀數(shù)，比較讀數(shù)差值，計(jì)算出鋼柱由于不稱施焊所造成的焊接變形預(yù)控制值。游標(biāo)卡尺監(jiān)測焊接變形方法如下所示：焊縫監(jiān)測示意圖經(jīng)計(jì)算得出如下所示位移公式：Δ=（Δs2-Δs1)×L/h.焊接變形對(duì)鋼柱垂直度偏差影響示意圖變形分析:正常情況下鋼柱對(duì)稱焊接所造成的柱頂位移一般≤2.5mm,在對(duì)該鋼柱進(jìn)行焊接變形監(jiān)測時(shí)兩表盤讀數(shù)差不超過±0.25mm（游標(biāo)卡尺測量精度0.01mm)，故當(dāng)讀數(shù)差超過這一范圍時(shí)即表示焊接變形過大，這時(shí)可提示焊接操作人員重新調(diào)整焊接順序，從而達(dá)到對(duì)焊接變形進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測的目的。根據(jù)焊接變形的實(shí)時(shí)監(jiān)測，結(jié)合焊工焊接操作全過程，通過不斷地分析總結(jié)，焊接工人即可摸索出一套做到完全對(duì)稱施焊的經(jīng)驗(yàn)來。否則須不斷地通過游標(biāo)卡尺配合觀測來進(jìn)一步摸索經(jīng)驗(yàn),直到擺脫對(duì)游標(biāo)卡尺的依賴為止。15.6、測量精度控制測量精度控制嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范相關(guān)規(guī)定，測量允許偏差如下：平面總控制網(wǎng)項(xiàng)目允許誤差測角中誤差±8″邊長相對(duì)中誤差1/24000高程總控制網(wǎng)（L為往返測段水準(zhǔn)路線長度,單位:km)等級(jí)視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度往返較差、附合或環(huán)線閉合差二等≤30m≤1。0m≤3。0m≥0.3m4測距的主要技術(shù)要求（規(guī)范GB50026—2007中表3。3.18)平面控制網(wǎng)等級(jí)儀器精度等級(jí)一側(cè)回讀數(shù)較差單程測回較差往返測距較差一級(jí)10mm級(jí)儀器≤10≤15≤2(a+bxD）二、三級(jí)10mm級(jí)儀器≤10≤15≤2(a+bxD)水平角觀測技術(shù)要求(規(guī)范GB50026—2007中表8。2.4－2）水平角觀測技術(shù)要求（方向觀測法）儀器類型光學(xué)測微器兩次重合讀數(shù)差半測回歸零差（″）一測回互差2c(″）同一方向各測回互差（″)DJ23±12±18±12普通鋼尺量距的技術(shù)要求（規(guī)范GB50026-2007中表3。3.21)普通鋼尺量距的技術(shù)要求丈量相對(duì)中誤差作業(yè)次數(shù)丈量次數(shù)讀定次數(shù)估讀（mm）溫度讀至（℃）定線最大偏差（mm）尺段高差較差(mm）同尺各段或同段各尺的較差（mm)1/200001—2230。50。5501021/100001-2220。50。570103標(biāo)高豎向傳遞允許誤差（規(guī)范GB50026-2007中表8。3。11）標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差項(xiàng)目允許誤差(mm）每層±3總高（H）H≤30m±530m＜H≤60m±1060m＜H≤90m±1590m＜H≤120m±20120m＜H≤150m±25150m＜H±30高層鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法柱定位軸線1.0用鋼尺檢查同一層柱的柱頂標(biāo)高±5。0用水準(zhǔn)儀檢查上柱和下柱扭轉(zhuǎn)3.0用吊線和鋼尺檢查單節(jié)柱的垂直度h/1000≤10用全站儀或吊線和鋼尺檢查同一根梁兩端的水平度（l/1000)+3，不應(yīng)大于10用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查建筑物整體垂直度（H/2500）+10，≤5用全站儀檢查建筑物總高度±30用全站儀檢查十一、二次結(jié)構(gòu)施工測量1、根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的軸線控制線放出二次結(jié)構(gòu)的墻邊線、門窗洞口線,并彈出墻邊的控制線作為裝飾時(shí)抹灰的控制線，樓層外墻上下層間應(yīng)作校核后再進(jìn)行墻體砌筑.2、按施工圖繪制皮數(shù)桿,作為控制墻體砌筑標(biāo)高的依據(jù)，皮數(shù)桿上應(yīng)有1。000m標(biāo)高線位置，以及窗臺(tái)、過梁、圈梁的豎向位置。3、設(shè)置皮數(shù)桿的位置應(yīng)選在施工段兩端，最大間距不超過15m,施工時(shí)皮數(shù)桿應(yīng)固定在構(gòu)造柱鋼筋或框架柱邊，皮數(shù)桿上的1。000m線應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土墻、柱身上抄測的水平線對(duì)齊。4、校測結(jié)構(gòu)施工時(shí)彈出的+1。000m標(biāo)高線,在各房間柱、墻上抄測出交圈的1米線，作為地面面層、設(shè)備、門窗安裝的標(biāo)高依據(jù)，同一房間內(nèi)水平線的標(biāo)高允許誤差±2mm，同一樓層內(nèi)允許誤差應(yīng)小于±3mm。十二、地面面層施工測量1、校核四周墻面與墻柱上測設(shè)的＋1.000m標(biāo)高線，作為地面面層、設(shè)備安裝、裝修吊頂?shù)仁┕さ臉?biāo)高控制線。在不便于用水準(zhǔn)儀的地方或立面上可用連通水準(zhǔn)管找平.電梯廳所使用的標(biāo)高應(yīng)與電梯安裝所使用的標(biāo)高一致.以防出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。2、基層貼餅、沖筋后，用相應(yīng)精度水平儀檢查控制基層面標(biāo)高，檢測點(diǎn)間距：大廳宜小于5m，房間內(nèi)小于2m。3、在石材、地面磚等塊材地面進(jìn)行施工測量時(shí)，應(yīng)在基層上彈分格線，在縱橫兩個(gè)方向上排好尺寸，根據(jù)確定后的塊數(shù)和縫寬在基層上彈縱橫控制線.每隔一至四塊彈一分格線，并嚴(yán)格控制方正.4、吊頂施工時(shí)校核吊頂高度以保證樓層凈空及管道安裝標(biāo)高。十三、電梯安裝測量1、每層電梯廳彈出＋1.000m標(biāo)高線，應(yīng)與結(jié)構(gòu)、地面施工1.000m標(biāo)高線一致，門套兩邊彈兩條豎直線控制電梯門安裝位置，保證電梯門坎與門前地面高度一致。2、用垂準(zhǔn)線法測出電梯井井道兩個(gè)方向的豎向偏差，并繪出剖面圖.3、根據(jù)檢查結(jié)果提供最佳電梯井凈空尺寸斷面圖。4、校測安裝時(shí)測量控制線，控制電梯安裝精度.十四、屋面施工測量1、首先檢查各向流水實(shí)際坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，并測定實(shí)際偏差.2、屋面四周測設(shè)水平控制線及各向流水坡度控制線。3、卷材防水屋面測設(shè)十字直角控制線.4、上人屋面按地面面層施工測量方法施測.十五、外墻面、玻璃幕墻施工放線1、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。2、整個(gè)建筑主體結(jié)構(gòu)分兩段驗(yàn)收，每次驗(yàn)收完成后，在有豎直龍骨的主要部位，用垂準(zhǔn)線法,沿墻面豎向量測、記錄、并繪制豎向剖面圖.特別注意第一次驗(yàn)收完成后,要控制上部結(jié)構(gòu)施工精度。3、幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量放線相配合，對(duì)其誤差應(yīng)在分段和分塊進(jìn)行控制、分配、消化，不使其累積。4、干掛石材、玻璃幕墻均由雇主另委專業(yè)承包商設(shè)計(jì)施工，項(xiàng)目經(jīng)理部提供主控軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。十六、施工測量質(zhì)量保證措施1、測量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GBJ50026-2007的規(guī)定。2、進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格，標(biāo)識(shí)保存完好。3、測量員應(yīng)有上崗證。4、施工圖、測量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校核、復(fù)算、校測合格，并辦理交接手續(xù)后才能作為測量依據(jù)。5、加強(qiáng)場內(nèi)測量樁點(diǎn)保護(hù),所有樁點(diǎn)均作明確標(biāo)識(shí)、防止錯(cuò)用。6、原始測量資料專人整理存檔.7、經(jīng)自檢、專檢合格后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。十七、驗(yàn)線工作平面控制網(wǎng)及各樓層測量放線經(jīng)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量工程師、測量工程師復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)線并填寫測量復(fù)核記錄。場區(qū)平面控制網(wǎng)如須規(guī)劃部門驗(yàn)線，須與雇主、監(jiān)理一道與規(guī)劃部門共同驗(yàn)線。測量復(fù)核及驗(yàn)線包括以下內(nèi)容：1)定位依據(jù)樁及定位條件。2）主樓平面控制網(wǎng)。3）施工層高程控制網(wǎng).4）施工層控制線的豎向投測及閉合校核誤差.5）墻柱軸線位置線，洞口位置尺寸.十八、預(yù)防測量放線工作的質(zhì)量和安全事故1、質(zhì)量事故預(yù)防1)圖紙的全面閱讀與審核.2)執(zhí)行測量規(guī)范.3)對(duì)儀器、工具進(jìn)行檢核.4）制定作業(yè)方案,并使參與測量工作的每個(gè)人心中有數(shù)，通力合作。5）認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度。2、安全事故預(yù)防1）防止高處落物傷人或擊壞儀器。2）離開儀器時(shí)，必須有人看護(hù)。3)注意儀器搬動(dòng)和運(yùn)輸過程中的