建筑施工技術規(guī)范交底大全

目錄TOC\o"1-3"一、技術交底卡說明 51、土方開挖、回填技術交底卡 62、排樁墻支護工程技術交底卡： 93、降水與排水工程技術交底卡： 114、地下連續(xù)墻工程(地基基礎工程)技術交底卡： 125．灰土地基工程技術交底卡： 146、砂和砂石地基技術交底卡： 157．土工合成材料地基技術交底卡： 168．預壓地基和塑料排水帶技術交底卡 179．鋼及混凝土支撐系統(tǒng)技術交底卡： 1810．灰土地基技術交底卡 1911．砂和砂石地基技術交底卡 2012．高壓噴射注漿地基技術交底卡 2113．水泥土攪拌樁地基技術交底卡 2214．鋼筋混凝土預制樁技術交底卡 2415．盾構(gòu)法隧道技術交底 2816．滲排水、盲溝排水技術交底卡 2917．隧道、坑道排水技術交底卡 3018．模板安裝(含預制構(gòu)件)工程技術交底卡 3119．模板拆除工程技術交底卡 3420．鋼筋原材料與制做技術交底卡 3621．混凝土施工技術交底卡 4122．結(jié)構(gòu)尺寸偏差技術交底卡 4323．磚砌體工程技術交底卡 4624．混凝土小型空心砌塊砌體工程技術交底卡 4825．石砌體工程技術交底卡 5026．配筋砌體工程技術交底卡 5227．填充墻砌體工程技術交底卡 5428．隔離層檢驗技術交底卡 5629．水泥混凝土整體面層工程技術交底 5830．水泥砂漿面層技術交底卡 6031．水磨石面層技術交底卡 6232．磚面層工程技術交底卡 6433．大理石面層和花崗石面層技術交底卡 6534．預制板塊面層技術交底卡 6735．料石面層技術交底卡 6836．一般抹灰工程技術交底卡 6937．裝飾抹灰工程技術交底卡 7138．清水砌體勾縫工程技術交底卡 7339．門窗分項工程技術交底卡 7439．1木門窗安裝分項工程技術交底 7439．2金屬門窗安裝工程技術交底 7639．3塑料門窗安裝工程技術交底 7839．4特種門安裝工程技術交底 8039．5門窗玻璃安裝工程技術交底 8239．6門窗套制作與安裝工程技術交底 8440．吊頂工程技術交底卡 8540．1暗龍骨吊頂工程技術交底 8540.2明龍骨吊頂工程技術交底 8741．隔墻分項工程技術交底卡 8941.1板材隔墻分項工程技術交底 8941.2骨架隔墻工程技術交底 9141.3活動隔墻工程技術交底 9341.4玻璃隔墻工程技術交底 9542．飾面板安裝工程技術交底卡 9743．飾面磚粘貼工程技術交底卡 9944．幕墻工程技術交底卡 10144.1玻璃幕墻（明框）工程技術交底 10144.2玻璃幕墻（隱框、半隱框）工程技術交底 10444.3金屬幕墻工程技術交底 10944.4石材幕墻工程技術交底 11245．水性涂料涂飾工程技術交底卡 11745.1水性涂料涂飾工程（薄涂料）技術交底 11745.2水性涂料涂飾工程（厚涂料）技術交底 11845.3水性涂料涂飾工程（復層涂料）技術交底 11945.4溶劑型涂料涂飾工程（色漆）技術交底 12045.5溶劑型涂料涂飾工程（清漆）技術交底 12145.6美術涂飾工程技術交底 12246．護欄和扶手制作與安裝工程技術交底卡 12347．花飾制作與安裝工程技術交底卡 12548．屋面工程技術交底卡 12648.1屋面找平層技術交底卡 12648.2屋面保溫層工程技術交底卡 12748.3屋面卷材防水層工程技術交底卡 12848.4屋面工程細部構(gòu)造工程技術交底卡 12948.5屋面涂膜防水層工程技術交底卡 13048.6屋面細石混凝土防水層工程技術交底卡 13248.7屋面密封材料嵌縫工程技術交底卡 13348.8（油氈瓦）平瓦屋面工程技術交底卡 13448.9金屬板材屋面工程技術交底卡 13648.10架空.蓄水.種植屋面工程工程技術交底卡 13749．建筑給水排水技術交底卡 13949.1室內(nèi)給水管道及配件安裝工程技術交底 13949.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程技術交底 14149.3室內(nèi)給水設備安裝工程技術交底 14249.4室內(nèi)排水管道及配件安裝工程技術交底 14349.5雨水管道及配件安裝工程技術交底 14649.6室內(nèi)熱水供應管道及配件安裝技術交底 14949.7室內(nèi)熱水供應輔助設備安裝工程技術交底 15149.8衛(wèi)生器具安裝工程技術交底 15349.9衛(wèi)生器具給水配件安裝工程技術交底 15449.10衛(wèi)生器具排水管道安裝工程技術交底 15549.11室外給水管道安裝工程技術交底 15749.12消防水泵接合器及室外消火栓安裝工程技術交底 16049.13室外排水管溝及井室工程技術交底 16149.14室外排水管道安裝和排水管溝及井池工程技術交底 16349.15衛(wèi)生器具排水管道安裝工程技術交底 16549.16衛(wèi)生器具排水管道安裝工程技術交底 16550．建筑采暖工程技術交底卡 16550.1室內(nèi)采暖管道及配件安裝技術交底 16550.2室內(nèi)采暖輔助設備及散熱器安裝技術交底 16750.3室內(nèi)采暖金屬輻射板 17050.4室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試技術交底 17250.5室外供熱管道及配件安裝工程技術交底 17350.6室外供熱系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試技術交底 17851．建筑中水系統(tǒng)及游泳池安裝工程技術交底卡 17952．供熱鍋爐安裝技術交底卡 18153．供熱鍋爐輔助設備及管道安裝技術交底卡 18854．供熱鍋爐安全附件安裝技術交底卡 19355．供熱鍋爐、烘爐、煮爐和試運行技術交底卡 19556．供熱鍋爐換熱站安裝技術交底卡 196一、技術交底卡說明1．本技術交底卡是根據(jù)（建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范檢驗批檢查用表填寫說明）來編制的。2．在使用中要根據(jù)施工環(huán)境、條件作一些適當調(diào)整或增加有針對性的交底內(nèi)容，以確保施工作業(yè)中的技術可行性。3．施工工長對單分項工程要進行有針對性的技術交底，交底資料一式三份，雙方簽字各留一份，另一份作資料保存。4．技術交底必須定期或不定期的分工種、分項目、分施工部位進行，一般情況主體施工同一工種每月進行一次。5．各班組每天根據(jù)工長簽發(fā)的技術交底，工序程序技術要求，進行有針對性的班前講話，講話應有記錄。6．為了幫助集團公司工長及時對作業(yè)班組進行技術交底，專為施工負責人（施工員）編制了一套常規(guī)技術交底資料供施工中參考。1、土方開挖、回填技術交底卡技術交底內(nèi)容：1.1強制性條文1.2土方開挖1.2.2施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。1.2.3臨時性挖方的邊坡值應符合表1.2.3的規(guī)定。表1.2.3臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高:寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1:1.25~1:1.50一般性粘土硬1:0.75~1:1.00硬、塑1:1.00~1:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1:0.50~1:1.00充填砂土1:1.00~1:1.50注：1、設計有要求時，應符合設計標準。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。3、開挖深度，對軟土不應超過4m，對硬土不應超過8m。1.2.4土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應符合表1.2.4的規(guī)定。表1.2.4土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準（mm）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高?50±30±50?50?50水準儀2長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)+200?50+300?100+500?150+100?經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。1.3土方回填1.3.1土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。1.3.2對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。1.3.3填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應符合表1.3.3的規(guī)定。表1.3.3填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾250~3006~8振動壓實機250~3503~4柴油打夯機200~2503~4人工打夯<2003~41.3.4填方施工結(jié)束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合表1.3.4的規(guī)定。表1.3.4填土工程質(zhì)量檢驗標準（mm）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高?50±30±50?50?50水準儀2分層壓實系數(shù)設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準2、排樁墻支護工程技術交底卡：技術交底內(nèi)容：2.1強制性條文2.1.1基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時應按表2.1的規(guī)定執(zhí)行。表2.1基坑變形的監(jiān)控值（cm）基坑類別圍護結(jié)構(gòu)墻頂位移監(jiān)控值圍護結(jié)構(gòu)墻體最大位移監(jiān)控值地面最大沉降監(jiān)控值一級基坑353二級基坑686三級基坑81010注：1、符合下列情況之一，為一級基坑；1)重要工程或支護結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分；2)開挖深度大于10m；3)與臨近建筑物，重要設施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑；4)基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴加保護的基坑。2、三級基坑為開挖深度小于7m，且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。3、除一級和三級外的基坑屬二級基坑。4、當周圍已有的設施有特殊要求時，尚應符合這些要求。2.2排樁墻支護工程2.2.1排樁墻支護結(jié)構(gòu)包括灌注樁、預制樁、板樁等類型樁構(gòu)成的支護結(jié)構(gòu)。2.2.2.灌注樁、預制樁的檢驗標準應符合（GB）所規(guī)定。鋼板樁均為工廠成品，新樁可按出廠標準檢驗，重復使用的鋼板樁應符合表2.2.2.-1的規(guī)定，混凝土板樁應符合表2.2.2.-2的規(guī)定。表2.2.2.-1重復使用的鋼板樁檢驗標準序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁垂直度%<1用鋼尺量2樁身彎曲度<2%l用鋼尺量，l為樁長3齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段做通過試驗4樁長度不小于設計長度用鋼尺量表2.2.2.-2混凝土板樁制作標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁長度mm+100用鋼尺量2樁身彎曲度<0.1%l用鋼尺量，l為樁長一般項目1保護層厚度mm±5用鋼尺量2橫截面相對兩面之差mm5用鋼尺量3樁尖對樁軸線的位移mm10用鋼尺量4樁厚度mm+100用鋼尺量5凹凸槽尺寸mm±3用鋼尺量2.2.3排樁墻支護的基坑,開挖后應及時支護,每一道支撐施工應確?；幼冃卧谠O計要求的控制范圍內(nèi)。2.2.4在含水地層范圍內(nèi)的排樁墻支護基坑，應有確實可靠的止水措施，確?；邮┕ぜ班徑鼧?gòu)筑物的安全。3、降水與排水工程技術交底卡：技術交底內(nèi)容：3.1降水與排水是配合基坑開挖的安全措施，施工前應有降水與排水設計。當在基坑外降水時，應有降水范圍的估算，對重要建筑物或公共設施在降水過程中應監(jiān)測。3.2降水系統(tǒng)施工完成后，應試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)井管失效，應采取措施使其恢復正常，如無可能恢復則應報廢，另行設置新的井管。3.3降水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中應隨時檢查觀測孔中的水位。3.4基坑內(nèi)明排水應設置排水溝及集水井，排水溝縱坡宜控制在1‰~2‰。3.5降水與排水施工的質(zhì)量檢驗標準應符合表3.5.1的規(guī)定。表3.5.1降水與排水施工質(zhì)量檢驗標準序檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰1~2目測：坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水暢通2井管（點）垂直度%1插管時目測3井管（點）間距（與設計相比）%≤150用鋼尺量4井管（點）插入深度（與設計相比）mm≤200水準儀5過濾砂礫料填灌（與計算值相比）mm≤5檢查回填料用量6井點真空度：輕型井點噴射井點kPakPa>60>93真空度表真空度表7電滲井點陰陽極距離：輕型井點噴射井點mmmm80~100120~150用鋼尺量用鋼尺量4、地下連續(xù)墻工程(地基基礎工程)技術交底卡：技術交底內(nèi)容：4.1強制性條文4.1土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。4.2基坑(槽)、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時應按表4.2.1的規(guī)定執(zhí)行。表4.2.1基坑變形的監(jiān)控值（cm）基坑類別圍護結(jié)構(gòu)墻頂位移監(jiān)控值圍護結(jié)構(gòu)墻體最大位移監(jiān)控值地面最大沉降監(jiān)控值一級基坑353二級基坑686三級基坑81010注：1、符合下列情況之一為一級基坑：1）重要工程或支護結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分；2）開挖深度大于10m；3）與臨近建筑物，重要設施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑；4）基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴加保護的基坑。2、三級基坑為開挖深度小于7m，且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。3、除一級和三級外的基坑屬二級基坑。4、當周圍已有的設施有特殊要求時，尚應符合這些要求。4.2主控項目4.2.1防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。4.2.2地下連續(xù)墻混凝土抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。4.3一般項目4.3.1地下連續(xù)墻的槽段接縫以及墻體與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)接縫應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4.3.2地下連續(xù)墻墻面的露筋部分應小于1%墻面面積，且不得有露石和夾泥現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。4.3.3地下連續(xù)墻墻體表面平整度的允許偏差：臨時支護墻體為50mm，單一或復合墻體為30mm。檢驗方法：尺量檢查。表4.2.2地下墻質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1墻體強度設計要求查試件記錄或取芯試壓2垂直度：永久結(jié)構(gòu)臨時結(jié)構(gòu)1/3001/150測聲波測槽儀或成槽機上的監(jiān)測系統(tǒng)一般項目1導墻尺寸寬度墻面平整度導墻平面位置mmmmmmW+40<5±10用鋼尺量，W為地下墻設計厚度用鋼尺量用鋼尺量2沉渣厚度：永久結(jié)構(gòu)臨時結(jié)構(gòu)mmmm≤100≤200重錘測或沉積物測定儀測3槽深mm+100重錘測4混凝土坍落度mm180~220坍落度測定器5鋼筋籠尺寸見GB規(guī)范表5.6.4-1見GB規(guī)范表5.6.4-16地下墻表面平整度永久結(jié)構(gòu)臨時結(jié)構(gòu)插入式結(jié)構(gòu)mmmmmm<100<150<20此為均勻粘土層，松散及易坍土層由設計決定7永久結(jié)構(gòu)時的預埋件位置水平向垂直向mmmm≤10≤20用鋼尺量水準儀5．灰土地基工程技術交底卡：技術交底內(nèi)容：5.1強制性條文5.1對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。5.2.對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3根。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時應按表5.2.1的規(guī)定執(zhí)行。表5.2.1灰土地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比3壓實系數(shù)設計要求現(xiàn)場實測一般項目1石灰粒徑mm≤5篩分法2土料有機質(zhì)含量%≤5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm≤15篩分法4含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）%?2烘干法5分層厚度偏差（與設計要求比較）mm?50水準儀6、砂和砂石地基技術交底卡：技術交底內(nèi)容：6.1強制性條文6.1.對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。6.2.對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3根。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時應按表6.2.1的規(guī)定執(zhí)行。表6.2.砂和砂石地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比或重量比3壓實系數(shù)設計要求現(xiàn)場實測一般項目1砂石料有機質(zhì)含量%≤5焙燒法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒徑mm≤100篩分法4含水量（與最優(yōu)含水量比較）%?2烘干法5分層厚度（與設計要求比較）mm?50水準儀7．土工合成材料地基技術交底卡：技術交底內(nèi)容：7.1強制性條文7.1.1對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。7.1.2對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3根。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時應按表4.2.1的規(guī)定執(zhí)行。 表7.1.2土工合成材料地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1土工合成材料強度%≤5置于夾具上做拉伸試驗（結(jié)果與設計標準相比）2土工合成材料延伸率%≤3置于夾具上做位伸試驗（結(jié)果與設計要求相比）3地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1土工合成材料搭接長度mm≥300用鋼尺量2土石料有機質(zhì)含量%≤5焙燒法3屋面平整度mm≤20用2m靠尺4每層鋪設厚度mm?25水準儀8．預壓地基和塑料排水帶技術交底卡技術交底內(nèi)容：8.1強制性條文8.1.1對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。8.1.2對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3根。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時應按表8.1.2的規(guī)定執(zhí)行。表8.1.2預壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1預壓載荷%≤2水準儀2固結(jié)度（與設計要求比）%≤2根據(jù)設計要求采用不同的方法3承載力或其他性能指標設計要求按規(guī)定方法一般項目1沉降速度（與控制值比）%?10水準儀2砂井或塑料排水帶位置mm?100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm?200插入時用經(jīng)緯儀檢查4插入塑料排水帶時的回帶長度mm≤500用鋼尺量5塑料排水帶或砂井高出砂墊層距離mm≥200用鋼尺量6插入塑料排水帶的回帶根數(shù)%<5目測注：如真空預壓，主控項目中預壓載荷的檢查為真空度降低值<2%。9．鋼及混凝土支撐系統(tǒng)技術交底卡：技術交底內(nèi)容：鋼及混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗標準按表9.1執(zhí)行表9.1鋼及混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1支撐位置：標高平面mmmm30100水準儀用鋼尺量2預加頂力KN±50油泵讀數(shù)或傳感器一般項目1圍囹標高mm30水準儀2立柱樁參見本規(guī)范第五章參見本規(guī)范第五章3主柱位置：標高平面mmmm3050水準儀用鋼尺量4開挖超深(開槽放支撐不在此范圍)mm<200水準儀5支撐安裝時間設計要求用鐘表估測10．灰土地基技術交底卡技術交底內(nèi)容：強制性條文10.1對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。10.2對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3根。表4.2.4灰土地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比3壓實系數(shù)設計要求現(xiàn)場實測一般項目1石灰粒徑mm≤5篩分法2土料有機質(zhì)含量%≤5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm≤15篩分法4含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）%?2烘干法5分層厚度偏差（與設計要求比較）mm?50水準儀11．砂和砂石地基技術交底卡技術交底內(nèi)容：強制性條文11.1對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。11.2對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3根。表4.3.4砂和砂石地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比或重量比3壓實系數(shù)設計要求現(xiàn)場實測一般項目1砂石料有機質(zhì)含量%≤5焙燒法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒徑mm≤100篩分法4含水量（與最優(yōu)含水量比較）%?2烘干法5分層厚度（與設計要求比較）mm?50水準儀12．高壓噴射注漿地基技術交底卡技術交底內(nèi)容：強制性條文12.1對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。12.2對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3根。表4.10.4高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規(guī)定方法4地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm≤50用鋼尺量2鉆孔垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm?200用鋼尺量4注漿壓力按設定參數(shù)指標查看壓力表5樁體搭接mm>200用鋼尺量6樁體直徑mm≤50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差≤0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑13．水泥土攪拌樁地基技術交底卡技術交底內(nèi)容：13.1強制性條文13.1.1對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%，但不應少于3根。13.2水泥土攪拌樁地基13.2.1施工前應檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他計量裝置）。13.2.2施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。13.2.3施工結(jié)束后，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。13.2.4進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。13.2.5水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準應符合表13.2.5的規(guī)定。表13.2.5水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度m/min≤0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm±200測機頭深度3樁頂標高mm+100?50水準儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑＜0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量14．鋼筋混凝土預制樁技術交底卡技術交底內(nèi)容：14.1強制性條文14.1.1打（壓）入樁（預制混凝土方樁、先張法預應力管樁）的樁位偏差，必須符合表14.1.1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。表14.1.1預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂標高的距離。14.2錨桿靜力壓樁及靜力壓樁14.2.1靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。14.2.2施工前應對成品樁（錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現(xiàn)場堆放）做外觀及強度檢驗，接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產(chǎn)品合格證書，或送有關部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應進行檢查。硫磺膠泥半成品應每100kg做一組試件（3件）。14.2.3壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對承受反力的結(jié)構(gòu)應加強觀測。14.2.4施工結(jié)束后，應做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗。14.2.5錨桿靜壓樁質(zhì)量檢驗標準應符合表14.2.5的規(guī)定。表14.2.5靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見本交底表14.1.1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量：外觀外形尺寸強度表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%見本交底表14.3.5滿足設計要求直觀見本交底表14.3.5查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢3電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間見本交底表14.1.1見本交底表14.1.1min>1.0秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin<2>7秒表測定秒表測定4電焊條質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力（設計有要求時）%±5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm<10<1/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長7樁頂標高mm±50水準儀14.3混凝土預制樁14.3.1樁在現(xiàn)場預制時，應對原材料、鋼筋骨架（見表14.3.1）、混凝土強度進行檢查；采用工廠生產(chǎn)的成品樁時，樁進場后應進行外觀及尺寸檢查。14.3.2施工中應對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應做10%的焊縫探傷檢查。14.3.3施工結(jié)束后，應對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗。14.3.4對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，應符合樁體強度及28d齡期的兩項條件才能錘擊。14.3.5鋼筋混凝土預制樁的質(zhì)量檢驗標準應符合表14.3.5的規(guī)定。表14.3.1預制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護層厚度±5用鋼尺量一般項目1主筋間距±5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量表14.3.5鋼筋混凝土預制樁的質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見本交底表14.1.1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場預制時)符合設計要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現(xiàn)場預制時)符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度<20mm，寬度<0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm±5<10<10<1?1000L<2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長用水平尺量6電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高見規(guī)范表見規(guī)范表5.5.4-2秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長minmin>1.0<10<1?1000L7硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin<2>7秒表測定秒表測定8樁頂標高mm±50水準儀9停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄15．盾構(gòu)法隧道技術交底技術交底內(nèi)容：15.1主控項目檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。15.1.2鋼筋混凝土管片的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告和單塊管片檢漏測試報告。15.2一般項目15.2.1隧道的滲漏水量應控制在設計的防水等級要求范圍內(nèi)。襯砌接縫不得有線流和漏泥砂現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查和滲漏水量測。15.2.2管片拼裝接縫防水應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。15.2.3環(huán)向及縱向螺栓應全部穿進并擰緊，襯砌內(nèi)表面的外露鐵件防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。16．滲排水、盲溝排水技術交底卡技術交底內(nèi)容：16.1主控項目16.1.1反濾層的砂、石粒徑和含泥量必須符合設計要求。檢驗方法：檢查砂、石試驗報告。16.1.2集水管的埋設深度及坡度必須符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。16.2一般項目16.2.1滲排水層的構(gòu)造應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。16.2.2滲排水層的鋪設應分層、鋪平、拍實。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。16.2.3盲溝的構(gòu)造應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。17．隧道、坑道排水技術交底卡技術交底內(nèi)容：17.1主控項目17.1.1隧道、坑道排水系統(tǒng)必須暢通。檢驗方法：觀察檢查。17.1.2反濾層的砂、石粒徑和含泥量必須符合設計要求。檢驗方法：檢查砂、石試驗報告。17.1.3土工復合材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。17.2一般項目17.2.1隧道縱向集水盲管和排水明溝的坡度應符合設計要求。檢驗方法：尺量檢查。17.2.2隧道導水盲管和橫向排水管的設置間距應符合設計要求。檢驗方法：尺量檢查。17.2.3中心排水盲溝的斷面尺寸、集水管埋設及檢查井設置應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。17.2.4復合式襯砌的緩沖排水層應鋪設平整、均勻、連續(xù)，不得有扭曲、折皺和重疊現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。18．模板安裝(含預制構(gòu)件)工程技術交底卡技術交底內(nèi)容：18.1強制性條文18.1.1模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。18.2主控項目18.2.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。18.2.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。18.3一般項目18.3.1模板安裝應滿足下列要求：18.3.1.1、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；18.3.1.2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；18.3.1.3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；18.3.1.4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。18.3.2用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。18.3.3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。18.3.4固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表4.2.6（表略）的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。18.3.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合表4.2.7（表略）的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。18.3.6預制構(gòu)件模板安裝的偏差應符合表4.2.8（表略）的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。19．模板拆除工程技術交底卡技術交底內(nèi)容：19.1強制性條文19.1.1模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。19.2主控項目19.2.1底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表19.2.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求表19.2.1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件?≥10019.2.2對后張法預應力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預應力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。19.2.3后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。19.3一般項目19.3.1側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。19.3.2模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。20．鋼筋原材料與制做技術交底卡20.1鋼筋原材料技術交底內(nèi)容：20.1.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。20.1.2.1鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。20.1.2.2對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。20.1.2.3當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。20.1.3一般項目檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。20.2鋼筋加工技術交底內(nèi)容：20.2.1主控項目20.2.1.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1)、HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2)、當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3)、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。20.2.1.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1)、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2)、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應為135°；3)、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。20.2.2一般項目20.2.2.1鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差表項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±520.3鋼筋連接技術交底內(nèi)容：.1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。.2在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。當受力鋼筋采用機械連接或焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1、在受拉區(qū)不宜大于50％；2、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50％；3、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50％。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3LL（LL為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％；2、對柱類構(gòu)件，不宜大于50％；3、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應大于50％；對其它構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1、箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。20.4鋼筋安裝技術交底內(nèi)容：20.4.1主控項目20.4.1.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。20.4.2一般項目檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。21．混凝土施工技術交底卡技術交底內(nèi)容：21.1主控項目21.1.1結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。21.1.2對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。21.1.3混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表7.4.3的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差表7.4.3材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%注：①各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確；②當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗方法：復稱。21.1.4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。21.2一般項目21.2.1施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。21.2.2后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。21.2.3混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：1、應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1、當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；2、當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定；3、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；4、對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。22．結(jié)構(gòu)尺寸偏差技術交底卡22.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差技術交底內(nèi)容：22.1.1主控項目22.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應由項目部提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。22.1.2一般項目22.1.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的尺寸偏差應符合表22.1.2-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面；對電梯井，應全數(shù)檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法表22.1.2-1項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查<5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H／1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H／1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：1、檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。22.2混凝土設備基礎尺寸偏差技術交底內(nèi)容：22.2.1主控項目22.2.1.1混凝土設備基礎不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應由項目部提出技術提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。22.2.2一般項目22.2.2.1混凝土設備基礎拆摸后的尺寸偏差應符合表22.2.2.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：設備基礎全數(shù)檢查?；炷猎O備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法表22.2.2.1項目允許偏差(mm)檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，-20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸?20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴水平度+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高（頂部）+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距?2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：1、檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。23．磚砌體工程技術交底卡技術交底內(nèi)容23.1強制性條文23.1.1水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。23.1.2凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。23.2主控項目23.2.1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第條的有關規(guī)定。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。23.2.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。23.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2／3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20％接槎，且不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。23.2.4非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7