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歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專家二灰碎石施工工藝學(xué)習(xí)交流徐州市公路管理處權(quán)勤展工學(xué)碩士高工二0一0年一月二灰碎石施工工藝學(xué)習(xí)交流一、一般要求二、材料要求三、準(zhǔn)備工作四、混合料組成設(shè)計(jì)五、鋪筑試驗(yàn)段六、二灰碎石施工七、質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收八、二灰碎石施工中常見問題及處理方法一、一般要求1、干線公路路面石灰、粉煤杰穩(wěn)定碎石(簡(jiǎn)稱二灰碎石)基層,采用集中廠拌混合料,采用攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓密實(shí)的工藝施工。2、石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石混合料采用質(zhì)量配合比計(jì)算,以石灰:粉煤灰:碎石的干質(zhì)量比表示。3、二灰碎石基層的施工期宜在冰凍(-3℃~-5℃)到來半個(gè)月前結(jié)束,并盡量避免在高溫季節(jié)施工。4、應(yīng)采取各種有效措施,防止二灰碎石基層在施工中出現(xiàn)離析(粗粒料集中)和開裂現(xiàn)象。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的離析和開裂應(yīng)進(jìn)行處理,直至將基層鏟除重鋪。二、材料要求1、石灰:石灰質(zhì)量應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或以上石灰的技術(shù)要求,應(yīng)盡量短石灰的存放時(shí)間,如存在時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)采取覆蓋封存措施,妥善保管。2、粉煤灰:粉煤灰在Sio2、AL2O3和Fe2o3總含量應(yīng)大于70%,燒失量不應(yīng)超地20%,比表面積宜大于2500cm2/g。3、碎石:碎石的壓碎值應(yīng)不大于28%,集料的顆料組成應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。材料要求4、水泥:當(dāng)二灰碎石7天強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),為提高石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石的早期強(qiáng)度,可外加1%~2%的水泥??刹捎闷胀ü杷猁}水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42。5級(jí)的早強(qiáng)、緩凝水泥,3d膠砂強(qiáng)度應(yīng)不小于18Mpa,水泥初凝時(shí)間應(yīng)不小于3小時(shí),終凝時(shí)間不小于6小時(shí)。水泥其他指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、水:凡飲用水皆可使用,遇有可疑水源,應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。三、準(zhǔn)備工作-機(jī)械配置1、拌和機(jī)應(yīng)配置產(chǎn)量大于400t/h的拌和機(jī),保證其實(shí)際出料能力(生產(chǎn)量的80%)超過實(shí)際攤鋪能力的10-15%。拌和機(jī)必須采用定型產(chǎn)品,拌缸要有足夠長(zhǎng)度,至少要有五個(gè)進(jìn)料斗,料斗口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋,應(yīng)配有大容量的儲(chǔ)水箱。料斗、水箱、罐倉(cāng)都應(yīng)安裝符合要求精度的電子動(dòng)態(tài)計(jì)量。電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定后方可使用。2、攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)路面基層的寬度、厚度,選用合適的攤鋪機(jī)械?;鶎邮┕ひ瞬捎脙膳_(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),要求兩面臺(tái)攤鋪機(jī)功能一致,宜為同一機(jī)型。準(zhǔn)備工作-機(jī)械配置3、壓路機(jī)至少應(yīng)配備12t左右輕型壓路機(jī)1~2臺(tái),21~24t壓路機(jī)1~2臺(tái)、振動(dòng)壓路機(jī)1~2臺(tái)和膠輪壓路機(jī)2臺(tái)。壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)應(yīng)與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配,使從加水拌和致電碾壓終了的時(shí)間不超過水泥初凝時(shí)間。4、自卸汽車數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、壓路機(jī)相匹配。5裝載機(jī)6灑水車7水泥鋼制罐倉(cāng)試攤鋪能力決定其容量,罐倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配有水泥破拱器。準(zhǔn)備工作-質(zhì)量檢測(cè)儀器
(1)石灰有效氧化鈣和氧化鎂含量測(cè)定設(shè)備(2)重型擊實(shí)儀(3)石灰粉煤灰碎石抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度測(cè)定設(shè)備(4)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(5)基層密度測(cè)定設(shè)備(6)標(biāo)準(zhǔn)篩(方孔)(7)取芯機(jī)準(zhǔn)備工作-底基層的檢查與驗(yàn)收
1、底基層外形檢查、壓實(shí)度和強(qiáng)度檢查石灰土、二灰土底基層的檢查項(xiàng)目、檢查頻率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,表面應(yīng)平整密實(shí),無坑洼松散、無壓路機(jī)碾壓輪跡,不起皮、不開裂。2、底基層沉降檢查。四、混合料組成設(shè)計(jì)
1、一般要求(1)石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石混合料的組成設(shè)計(jì)包括:根據(jù)規(guī)定的材料指標(biāo)要求,通過試驗(yàn)選取合適的碎石、石灰和粉煤灰;確定合理的集料配合比例;確定石灰、粉煤灰的最佳比例和混合料最大于密度、最佳含水量。(2)石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石7天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)滿足R代≥0.8~1.1Mpa。設(shè)計(jì)累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軸次小于12×106的公路用低限值;設(shè)計(jì)累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軸次大于12×106的公路用中值;主要行駛重載車輛的公路應(yīng)用高限值。某一公路應(yīng)采用一個(gè)值,而不是一個(gè)范圍,其它等級(jí)公路要求見下表。(3)混合料應(yīng)制成直徑和高均為150mm圓柱試件,各項(xiàng);試驗(yàn)應(yīng)按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ057)進(jìn)行。二灰混合合料的抗抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)和二級(jí)以下公路高速公路和一級(jí)公路基層(Mpa)0.6~0.80.8~1.1底基層(Mpa)不小于0.5不小于0.62混合料料組成設(shè)設(shè)計(jì)的步步驟(1)取取工地實(shí)實(shí)際使用用的集料料,分別別進(jìn)行篩篩分,按按顆粒組組成進(jìn)行行計(jì)算,,組成混混合集料料的級(jí)配配應(yīng)符合合表4.2.3的規(guī)定定。(2)取取工地使使用的粉粉煤灰和和消石灰灰,石灰灰粉煤灰灰與級(jí)配配集料的的比例為為17.5~18.5:82.5~~81.5,石石灰與粉粉煤灰比比例控制制在1::1.5~1:3,必必要時(shí)可可以添加加1%~~2%的的水泥。。制備不不同比例例的混合合料(每每組試件件個(gè)數(shù)為為:偏差差系數(shù)10%~~15%時(shí)9個(gè)個(gè),偏差差系數(shù)15%~~20%時(shí)13個(gè)),,用重型型擊實(shí)法法確定各各組混合合料的最最佳含水水量和最最大干密密度。(3)根根據(jù)確定定的最佳佳含水量量,拌制制混合料料,按要要求壓實(shí)實(shí)度(重型擊實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn),高速及及一級(jí)98%,二級(jí)及及以下97%;底基層層分別為為97%,95%)制備混混合料試試件。將將制好的的試件脫脫模稱量量后,立立即用塑塑料薄膜膜包覆,,放入養(yǎng)養(yǎng)生室養(yǎng)養(yǎng)生。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度度淮安以以北為20℃±±2℃。。養(yǎng)生期期的最后后一天((第七天天),將將去掉薄薄膜將去去掉薄膜膜的試件件浸泡在在水中,,水的深深度應(yīng)使使水面在在2混合料料組成設(shè)設(shè)計(jì)的步步驟試件頂上上約2.5cm。浸水水的水溫溫應(yīng)與養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度度相同。。在浸水水之前,,應(yīng)再次次稱試件件的質(zhì)量量,前六六天養(yǎng)生生期間試試件水份份損失應(yīng)應(yīng)不超過過10g,超過過此規(guī)定定的試件件,應(yīng)予予作廢。。(4)在在標(biāo)準(zhǔn)條條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)6天天,浸水水一天后后取出,,做無側(cè)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度。。按下式式計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度的代代表值。。R代=R(1——ZaCv)式中:R代———抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的代代表值,,Mpa;Cv———試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的偏偏差系數(shù)數(shù)(以小小數(shù)計(jì)));Za———保證率率系數(shù),,高速、、一級(jí)公公路保證證率為95%,,此時(shí)Za=1.645;其它公路路保證率率為900%,此此時(shí)Za=1.282R——試試件抗壓壓強(qiáng)度的的平均值值,Mpa。(5)取取符合強(qiáng)強(qiáng)度要求求的最佳佳配合比比作為石石灰粉煤煤灰碎石石的生產(chǎn)產(chǎn)配合比比,用重重型擊實(shí)實(shí)法求得得最佳含含水量和和最大干干密度,,經(jīng)監(jiān)理理工程師師審批后后,可作作以指導(dǎo)導(dǎo)施工。。五、鋪筑筑試驗(yàn)段段試鋪段長(zhǎng)長(zhǎng)度為300-600m,每一方方案100-200m,主要決定定內(nèi)容(1)驗(yàn)驗(yàn)證用于于施工的的集料配配合比例例。①調(diào)試拌拌和機(jī),,分別稱稱出拌缸缸中不同同規(guī)格的的碎石、、水泥、、水的重量量,測(cè)量量其計(jì)量量的準(zhǔn)確確性;②調(diào)整拌拌和時(shí)間間,保證證混合料料均勻性性;③檢查混混合料含含水量、、集料級(jí)級(jí)配、水水泥劑量量、7天天無側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。(2)確確定一次次鋪筑合合適的松松鋪厚度度和松鋪鋪系數(shù)。。(3)確確定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工方方法。①混合料料配比的的控制;;②混合料料攤鋪方方法和適適用機(jī)具具(包括括攤鋪機(jī)機(jī)的行進(jìn)進(jìn)速度、、攤鋪厚厚度的控控制方式式、梯隊(duì)隊(duì)作業(yè)時(shí)時(shí)攤鋪機(jī)機(jī)的間隔隔距離,,一般5~8m);試鋪段主主要決定定內(nèi)容③含水量量的調(diào)整整和控制制方法;;④壓實(shí)機(jī)機(jī)械的選選擇和組組合,壓壓實(shí)的順順序、速速度和遍遍數(shù);⑤拌和、、運(yùn)輸、、攤鋪和和碾壓機(jī)機(jī)械的協(xié)協(xié)調(diào)和配配合。(4)確確定每一一作業(yè)段段的合適適長(zhǎng)度((一般50m~~80m)。(5)試試鋪段的的檢驗(yàn)頻頻率應(yīng)是是標(biāo)準(zhǔn)中中規(guī)定的的2~3倍。當(dāng)使用的的原材料料和混合合料、施施工機(jī)具具、施工工方法及及試驗(yàn)路路面各檢檢測(cè)項(xiàng)目目都符合合規(guī)定,,經(jīng)監(jiān)理理抽檢確確認(rèn),即即可按以以上內(nèi)容容編寫《《試鋪總總結(jié)》,,經(jīng)駐地地監(jiān)理工工程師審審核,報(bào)報(bào)建設(shè)單單位批準(zhǔn)準(zhǔn)后即可可作為正正式開工工的依據(jù)據(jù)。六、二灰碎石石基層施施工1、一般般要求(1)石石灰粉煤煤灰穩(wěn)定定碎石基基層的施施工宜在在冰凍到到來一個(gè)個(gè)月至一一個(gè)半月月前結(jié)束束。(2)基基層下層層碾壓完完畢后,,可立即即鋪筑基基層上層層,不設(shè)設(shè)專門的的養(yǎng)生期期。也可可以養(yǎng)生生7天后后再鋪筑筑另一層層。如不不能立即即鋪筑,,仍應(yīng)按按規(guī)定養(yǎng)養(yǎng)生。但但對(duì)摻加加水泥的的二灰碎碎石基層層不宜立立即鋪筑筑上層。。(3)清清除作業(yè)業(yè)面表面面的浮土土、積水水等,并并將作業(yè)業(yè)面表面面灑水濕濕潤(rùn)。(4)開開始攤鋪鋪的前一一天進(jìn)行行測(cè)量放放樣,按按攤鋪機(jī)機(jī)寬度與與傳感器器間距,,一般在在直線上上間隔為為10m、在平平曲線上上為5m做出標(biāo)標(biāo)記,打打好導(dǎo)向向控制線線支架,,根據(jù)松松鋪系數(shù)數(shù)算出松松鋪厚度度,決定定導(dǎo)向控控制線高高度,掛掛好導(dǎo)向向控制線線。用于于控制攤攤鋪機(jī)攤攤鋪厚度度控制線線的鋼線線拉力應(yīng)應(yīng)不小于于800N。2、混合合料的拌拌和(1)開開始拌和和前,拌拌和場(chǎng)的的備料應(yīng)應(yīng)能滿足足3~5天的料料。(2)每每天開努努攪拌前前,應(yīng)檢檢查場(chǎng)內(nèi)內(nèi)各處集集料的含含水量,,計(jì)算當(dāng)當(dāng)天的施施工配合合比,外外加水與與天然含含水量的的總和要要比最佳佳含水量量略高。。(3)石石灰應(yīng)在在使用前前一周充充分消解解,并全全部通過過1cm篩孔。。(4)水水泥和石石灰添加加裝置應(yīng)應(yīng)配有高高精度電電子自動(dòng)動(dòng)計(jì)量器器,電子子動(dòng)態(tài)計(jì)計(jì)量器應(yīng)應(yīng)經(jīng)有資資質(zhì)的計(jì)計(jì)量部門門進(jìn)行計(jì)計(jì)量標(biāo)定定后方可可使用。。(5)每每天開始始攪拌之之后,出出料時(shí)要要取樣檢檢查是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)的配配合比,,進(jìn)行正正式生產(chǎn)產(chǎn)后,每每天定時(shí)時(shí)檢查拌拌和情況況,抽檢檢其配比比、含水水量是否否變化。。高溫作作業(yè)時(shí),,早晚與與中午的的含水量量要有區(qū)區(qū)別,要要按溫度度變化及及時(shí)調(diào)整整。(6)拌拌和機(jī)出出料不應(yīng)應(yīng)采取乍乍由跌落落式的落落地成堆堆、裝載載機(jī)裝運(yùn)運(yùn)輸?shù)霓k辦法。應(yīng)應(yīng)配備帶帶活門漏漏斗的料料倉(cāng),由由漏斗出出料直接接裝車運(yùn)運(yùn)輸,裝裝車時(shí)車車輛應(yīng)前前后移動(dòng)動(dòng),分三三次裝料料,避免免混合料料離析。。3混合料料的運(yùn)輸輸(1)運(yùn)運(yùn)輸車輛輛在每天天開工前前,要檢檢驗(yàn)其完完好情況況,裝料料前應(yīng)將將車廂清清洗干凈凈。運(yùn)輸輸車輛數(shù)數(shù)量應(yīng)滿滿足拌和和、出料料與攤鋪鋪需要,,并略有有富余。。(2)應(yīng)應(yīng)盡快將將拌和好好的混合合料運(yùn)送送到鋪筑筑現(xiàn)場(chǎng)。。車上的的混合料料應(yīng)覆蓋蓋,減少少水份損損失。如如運(yùn)輸車車輛中途途出現(xiàn)故故障,必必須立即即排除,,當(dāng)有困困難時(shí),,車內(nèi)混混合料必必須轉(zhuǎn)車車。4混合料料的攤鋪鋪(1)攤攤鋪前應(yīng)應(yīng)將底基基層或下下基層適適當(dāng)灑水水濕潤(rùn)。。(2)攤攤鋪前及及攤鋪過過程中應(yīng)應(yīng)檢查攤攤鋪機(jī)各各部分運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況況。(3)調(diào)調(diào)整好傳傳感器臂臂與導(dǎo)向向控制線線的關(guān)系系;嚴(yán)格格控制基基層厚度度和高程程,保證證路拱橫橫坡度滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。。(4)攤攤鋪機(jī)宜宜連續(xù)攤攤鋪。如如拌和機(jī)機(jī)生產(chǎn)能能力較小小,在攤攤鋪混合合料時(shí),,應(yīng)采用用最低速速度攤鋪鋪,禁止止攤鋪機(jī)機(jī)停機(jī)待待料。攤攤鋪機(jī)的的攤鋪速速度一般般宜在1m/min左左右。(5)應(yīng)應(yīng)采用兩兩臺(tái)攤鋪鋪面梯隊(duì)隊(duì)作業(yè),,并保證證速度一一致、攤攤鋪厚度度一致、、松鋪系系數(shù)一致致、路拱拱坡度一一致、攤攤鋪平整整度一致致、振動(dòng)動(dòng)頻率一一致等,,兩機(jī)攤攤鋪接縫縫應(yīng)平整整。(6)攤鋪機(jī)的的螺旋布料器應(yīng)有有三分之二埋入混混合料中。(7)在攤鋪機(jī)后后面應(yīng)設(shè)專人消除除混合料離析現(xiàn)象象,應(yīng)鏟除局部粗粗集料過多的鋪層層,并用新拌和料料填補(bǔ)。5混合料的碾壓(1)應(yīng)緊跟攤鋪鋪機(jī)碾壓,一次碾碾壓長(zhǎng)度一般為50m~80m。。碾壓段落必須層層次分明,設(shè)置明明顯的分界標(biāo)志。。(2)壓應(yīng)遵循試鋪鋪路段確定的程序序與工藝。宜按照照穩(wěn)壓(靜壓)→弱振→強(qiáng)振→最后穩(wěn)壓的工序進(jìn)進(jìn)行壓實(shí),直至表表面基本無輪跡。。碾壓過程中,可可用核子儀初查壓壓實(shí)度,不合格時(shí)時(shí),重復(fù)再壓。碾碾壓完成后用灌砂砂法檢測(cè)壓實(shí)度。。(3)壓路機(jī)碾壓壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。(4)壓路機(jī)換檔檔要輕且平順,不不要拉動(dòng)基層,在在第一遍初步穩(wěn)壓壓時(shí),倒車后盡量量原路返回,換擋擋位置應(yīng)在已壓好好的段落上,在未未碾壓在一頭換檔檔倒車位置應(yīng)錯(cuò)開開,成齒狀,出現(xiàn)現(xiàn)個(gè)另?yè)戆鼤r(shí),應(yīng)應(yīng)設(shè)專人鏟平處理理。(5)壓路機(jī)行駛駛速度第1~2遍遍宜為1.5~1.7km/h,,以后各遍宜為1.8~2.2km/h?;旌狭系哪雺海?)壓路機(jī)停車車應(yīng)錯(cuò)開,相互間間距約3m,且停停在已碾壓好的路路段上。(7)嚴(yán)禁壓路機(jī)機(jī)在已完成的或正正在碾壓的路段上上調(diào)頭和急剎車。。(8)為保證二灰灰碎石基層邊緣強(qiáng)強(qiáng)度,應(yīng)設(shè)置一定定的超寬,當(dāng)用方方木或型鋼模板支支撐時(shí),也應(yīng)有一一定超寬。6橫縫設(shè)置1)每天施工起終終點(diǎn)的接頭斷面處處,橋涵,特別是是明涵,特別是明明涵、明通的起止止斷面處應(yīng)設(shè)置橫橫縫?;鶎拥臋M縫縫宜與橋頭搭板尾尾端吻合。2)橫縫應(yīng)與路面面車道中心線垂直直設(shè)置,接縫斷面面應(yīng)是豎向平面。。其設(shè)置方法為::(1)壓路機(jī)碾壓壓完畢,沿端頭斜斜面開到下承層上上停機(jī)過夜。(2)第二天將壓壓路機(jī)沿斜面開到到前一天施工的基基層上,用三米直直尺縱向放在接縫縫處,定出基層面面離開三米直尺的的點(diǎn)作為接縫位置置,沿橫向斷面挖挖除坡下部分混合合料,清理平凈后后,攤鋪機(jī)從接縫縫處起步攤鋪。(3)壓路機(jī)沿接接縫橫向碾壓,由由前一天壓實(shí)層上上逐漸推向新鋪層層,碾壓完畢再縱縱向正常碾壓。(4)碾壓完畢,,接縫處縱向平整整度應(yīng)符合規(guī)定。。7養(yǎng)生及交通管制制(1)每一段碾壓壓完成以后應(yīng)立即即進(jìn)行質(zhì)量檢查,,并開始養(yǎng)生。(2)養(yǎng)生方法::應(yīng)將麻布或透水水無紡?fù)凉げ紳駶?rùn)潤(rùn),然后人工覆蓋蓋在碾壓完成的基基層頂面。覆蓋2小時(shí)后,再用灑灑水車灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層層處于濕潤(rùn)狀態(tài)((不宜過濕),28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)生結(jié)束后,,應(yīng)將覆蓋物清除除平凈。(3)用灑水車灑灑水養(yǎng)生時(shí),灑水水車的噴頭應(yīng)為噴噴霧式,不得用高高壓式噴管,以免免破壞基層結(jié)構(gòu),,每天灑水次數(shù)應(yīng)應(yīng)視氣候而定,整整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始始終保持基層表面面濕潤(rùn)。(4)基層養(yǎng)生期期不應(yīng)少于7天。。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車車必須在另外一側(cè)側(cè)車道上行駛,工工人手持水籠帶,,跨過中分帶噴灑灑養(yǎng)生。(5)在養(yǎng)生期間間應(yīng)封閉交通。七質(zhì)量管理及檢查查驗(yàn)收1施工過程中質(zhì)量量管理(1)壓實(shí)度檢查查應(yīng)在碾壓結(jié)束后后立即進(jìn)行,對(duì)于于小于規(guī)定值的測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)立即進(jìn)行處處理,直到全部測(cè)測(cè)點(diǎn)符合要求為止止。(2)二灰碎石強(qiáng)強(qiáng)度測(cè)定用試樣應(yīng)應(yīng)在碾壓前在鋪面面上取樣,并立即即送到工地試驗(yàn)室室進(jìn)行含水量測(cè)定定和試件成型。(3)二灰碎石基基層28d齡期必必須能取出完整的的鉆件,如果取不不出完整鉆件,則則應(yīng)確定出不合格格的段落范圍,進(jìn)進(jìn)行返工處理。(4)石灰、粉煤煤灰穩(wěn)定碎石基層層施工過程中質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和檢查頻率率應(yīng)符合規(guī)定。石灰、粉煤灰穩(wěn)定定碎石基層施工過過程中質(zhì)量檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目
質(zhì)量要求
檢查規(guī)定
要求值或容許誤差
質(zhì)量要求
頻率
方法壓實(shí)度(%)
不小于98
(97)符合技術(shù)規(guī)范要求
4處/200m/層
每處每車道測(cè)一點(diǎn),灌砂法檢查,采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)
平整度(mm)不大于8
(12)平整、無起伏
2處/200m
用3m直尺連續(xù)量10尺,每尺取最大間隙
縱斷高程(mm)
+5,-10
(+5,-15)平整順適
1斷面/20m
每斷面3-5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量
厚度(mm)
代表值-8合格值-15代表值-10合格值-20
均勻一致
1處/200m車道
每處3點(diǎn),路中及邊緣任選挖抗丈量寬度(mm)
不小于設(shè)計(jì)
邊緣線整齊,順適,無曲折
1處/40m
皮尺丈量
橫坡度(%)
±0.3(±0.5)3個(gè)斷面/100m
水準(zhǔn)儀測(cè)量
配合比(%)
集料±2粉煤灰±1.5石灰-1.0
1-2次/工作班
在拌和機(jī)投料輸送帶上取樣
強(qiáng)度(Mpa)
代表值不小于設(shè)計(jì)要求2組/每天
7天浸水抗壓強(qiáng)度
含水量(%)
±2
最佳含水量
隨時(shí)
烘干法
外觀要求
表面平整密實(shí),無浮石,彈簧現(xiàn)象;壓路機(jī)碾壓后,無明顯輪跡。
2交工檢查驗(yàn)收(1)交工檢查驗(yàn)驗(yàn)收判定基層質(zhì)量量是否合格時(shí),以以1km長(zhǎng)的路段段(雙幅)為評(píng)定定單位,。檢查施施工原始記錄,對(duì)對(duì)檢查內(nèi)容進(jìn)行初初步判定。(2)進(jìn)行隨機(jī)抽抽樣檢查。檢查項(xiàng)項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表表的規(guī)定二灰碎石基層交工工檢查驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、檢查頻率和和檢查方法(注四車道雙幅))檢查項(xiàng)目
規(guī)定值或允許偏差
檢查頻率
檢查方法
壓實(shí)度%
代表值
98
(97)每10km處,每處每車道1點(diǎn)
芯樣表干法測(cè)毛體積
極值
94(93)
高程(mm)
+5,-10(+5,-15)每200m4個(gè)斷面,每斷面6個(gè)點(diǎn)
水準(zhǔn)儀
厚度(mm)
代表值
-8(-10)每200m每車道1點(diǎn)
取芯測(cè)量
合格值
-15(-20)寬度(mm)
不小于設(shè)計(jì)值
200m2個(gè)斷面
鋼尺丈量
橫坡(%)
±0.3
(±0.5)200m2個(gè)斷面
水準(zhǔn)儀測(cè)量
平整度(mm)
8(12)每200m2處,每處連續(xù)量10尺
八、二灰穩(wěn)定碎石石施工中常見問題題及處理方法1、混合料離析原原因-1(1)集料變異性性大集料往往采用多個(gè)個(gè)料場(chǎng),不同的料料場(chǎng)之間巖石性質(zhì)質(zhì)不同、加工機(jī)械械不同導(dǎo)致加工的的集料規(guī)格不穩(wěn)定定、變異性大、質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)定。不同同性質(zhì)石料、不同同規(guī)格集料相互摻摻和使用,級(jí)配變變化大,如不及時(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比比,很容易造成離離析。(2)裝料操作不不規(guī)范拉料車在裝料時(shí),,不能及時(shí)移動(dòng)接接料的位置,使混混合料過于集中放放料,發(fā)生粗、細(xì)細(xì)料的離析?;旌狭想x析原因-2(3)運(yùn)輸路礦差差造成離析在混合
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