漿料汽提塔吊裝施工方案資料

1、編制說明本方案僅適用于內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)有限公司60萬噸/年聚氯乙烯、60萬噸燒堿產(chǎn)業(yè)綜合利用項(xiàng)目300單元漿料汽提塔的吊裝。為了能安全、高效、保質(zhì)保量完成設(shè)備的吊裝任務(wù)，特編制本吊裝方案作為施工指導(dǎo)。吊裝設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號設(shè)備數(shù)量（臺）規(guī)格型號設(shè)備單重（噸）設(shè)備標(biāo)高1漿料汽提塔C301A~B2φ3200×2170038.8EL+0.2002、編制依據(jù)2.1設(shè)備制造廠北京新安化二工程技術(shù)有限公司提供的技術(shù)資料；2.2山西省化工設(shè)計(jì)院提供的圖紙；2.3起重機(jī)技術(shù)性能手冊；2.4《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-2000；2.5《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量》GB50461－2008；2.6《石油化學(xué)工業(yè)建設(shè)工程技術(shù)資料管理規(guī)范》DB15/T489-2011；3、施工前的準(zhǔn)備3.1 設(shè)備到貨后，安裝單位配合業(yè)主、監(jiān)理單位、制造商，對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收檢查如下項(xiàng)目：3.1.1核對設(shè)備的規(guī)格、型號與設(shè)計(jì)選型是否一致。3.1.2檢查設(shè)備的外形、尺寸及管口方位是否與圖紙相符，核實(shí)底座外型尺寸、螺栓孔尺寸及方位。3.1.3清點(diǎn)零配件的數(shù)量、規(guī)格，檢查外觀是否有損傷。3.1.4隨機(jī)技術(shù)資料、專用工具及計(jì)量器具應(yīng)清點(diǎn)造冊，妥善保管，以保證使用方便。3.1.5檢查到貨設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及隨機(jī)資料是否與技術(shù)協(xié)議相符。3.1.6檢查設(shè)備表面損壞、變形及銹蝕情況。3.1.7對有缺陷、疑問的設(shè)備、部件或缺件情況清楚地描述記錄。3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收3.2.1設(shè)備安裝施工前，設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)中間交接驗(yàn)收。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)施工質(zhì)量合格證明資料及測量記錄；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線，相應(yīng)的建（構(gòu)）筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線，設(shè)計(jì)要求作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2.2對基礎(chǔ)進(jìn)行外形檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；3.2.3基礎(chǔ)的尺寸及位置應(yīng)與到貨設(shè)備底座外型尺寸及螺栓孔尺寸一致，其允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查全高5預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查帶螺紋孔鉚板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向測量，并取其中較大值。3.2.4基礎(chǔ)表面的浮漿層必須鏟除，放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平。3.2.5基礎(chǔ)表面需灌漿的部位鏟出麻點(diǎn)，基礎(chǔ)表面雜物和積水應(yīng)清除干凈。3.3技術(shù)、機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)人員已向吊裝作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。3.3.2吊車站位的場地已進(jìn)行檢查,地面耐壓力大于支腿的壓力。3.3.3設(shè)備吊裝前已對鋼絲繩進(jìn)行檢查，符合吊裝要求。3.3.4與吊裝相關(guān)的措施、吊裝機(jī)具已準(zhǔn)備齊全。3.4廠房的南北兩側(cè)需需清理、壓實(shí)、平整，使耐壓力達(dá)到吊裝設(shè)備的要求。4、設(shè)備防護(hù)措施4.1到場設(shè)備敞開管口配管前必須進(jìn)行臨時(shí)封閉。4.2臥放設(shè)備須加墊木保證設(shè)備管口離地，不能使之受力。4.3設(shè)備附件安裝前須放入倉庫，并作好標(biāo)識。4.4點(diǎn)焊墊鐵時(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備本體上搭接地線。4.5在安裝好的設(shè)備上部作業(yè)時(shí)，須對設(shè)備進(jìn)行覆蓋或遮擋保護(hù)。4.6設(shè)備到貨后如需現(xiàn)場存放，應(yīng)注意防水防潮。4.7搬運(yùn)、安裝、配管、接線時(shí)注意不能與其他物體發(fā)生碰撞，以免損傷或損壞其部件。5、施工方法及主要程序5.1所有設(shè)備統(tǒng)一采用汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。5.2主要程序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收→墊鐵放置→吊裝場地的清理平整→吊裝索具的準(zhǔn)備及檢查→吊裝索具捆綁→設(shè)備的吊裝→設(shè)備就位→設(shè)備找平、找正→緊固地腳螺栓。5.3根據(jù)現(xiàn)場情況，吊車每次站位吊裝就位一臺漿料汽提塔，之后將吊車移位再進(jìn)行下一階段吊裝工作。吊車站位見吊裝示意圖。5.4設(shè)備吊裝計(jì)劃見下表：設(shè)備名稱設(shè)備重量吊裝時(shí)間吊車選擇漿料汽提塔38.8t1天500t主吊，100t輔助6、吊裝方法及受力計(jì)算6.1采用一臺500t吊車主吊，100t吊車溜尾配合。6.2主吊車受力計(jì)算吊裝重量：P=k1·k2(G+g)=1.10×1.10（38.8+1.8+0.3）=49.49其中：P—吊裝重量（t）；G—設(shè)備重量（t）；g—索具重量（t）；k1—?jiǎng)虞d系數(shù)，取k=1.10k2—不平衡系數(shù)，取k=1.10主吊吊車選用1臺500t吊車將設(shè)備提吊就位，吊裝時(shí)主吊吊車掛載平衡配重105t，回轉(zhuǎn)半徑最大為14.00m，臂桿長52.5m。額定吊裝能力為57t＞P=49.49t，滿足吊裝要求。6.3主吊吊車索具的受力計(jì)算主吊鋼絲繩選用Φ34.5–6×37+1–1667（170）（MPa）作繩扣，2彎4股，有效長度為12m。根據(jù)平面力系匯交平衡原理（漿料汽提塔每臺約重38.8噸）：F2YF2YF1 6mF1 a a XP 3.2mP吊裝受力分析圖單股鋼絲繩受力為：S=F1/2===105895N經(jīng)五金手冊查得鋼絲繩Φ34.5–6×37+1–1667（170）（MPa），破斷拉力S破=743344N。鋼絲繩安全系數(shù)k1===7符合規(guī)范中鋼絲繩安全系數(shù)為6-10的要求，可以將此鋼絲繩用作主吊鋼絲繩。6.4輔助吊車受力計(jì)算在吊裝過程中，根據(jù)力學(xué)分析圖可知溜尾吊車在起吊時(shí)的荷載最大，如下圖所示：F1F29500mm9500mm9500mm9500mm G其中：F1—設(shè)備對主吊車施加的載荷F2—設(shè)備對輔助吊車施加的載荷根據(jù)力矩平衡：F1×9500mm=F2×9500mm根據(jù)力的平衡：F1+F2=G=388000N計(jì)算得F2=194000N輔助吊車載荷：P2=k(F2+G1)=1.10×(194000+15000)=229900N其中：P2—吊裝載荷（N）；G1—索具對吊車施加的載荷（N）；k—?jiǎng)虞d系數(shù)，取k=1.10配合溜尾的起重機(jī)選用100t全液壓汽車式起重機(jī)。吊裝時(shí)輔助吊車最大回轉(zhuǎn)半徑12m，主臂桿長27.6m，額定起重量25t＞P2=22.99t，滿足吊裝要求。6.5輔助吊車索具受力計(jì)算輔助吊車鋼絲繩選用Φ32.5–6×37+1–1667（170）（MPa）作繩扣，2圈4股，有效長度為12m。鋼絲繩單受力為：S=F2/4=194000N/4經(jīng)五金手冊查得鋼絲繩Φ24–6×37+1–1667（170）（MPa），破斷拉力S破=351078N。鋼絲繩安全系數(shù)k1===7.24符合規(guī)范中鋼絲繩安全系數(shù)為6-10的要求，可以將此鋼絲繩用作輔吊鋼絲繩。6.5吊臂通過性計(jì)算因?yàn)榇嬖?00單元框架，框架相對吊車高度為22m，吊裝中心距框架最高點(diǎn)邊緣A點(diǎn)的水平距離為5m，吊裝中心距框架次高點(diǎn)邊緣B點(diǎn)的水平距離為8m，選擇吊裝作業(yè)半徑為14m，臂長52.5m（見吊裝示意圖-立面），計(jì)算得垂直高度H==50.6m,根據(jù)比例有：以及，求得=32.5米，求得=21.68米。由于32.5米＞22米，以及21.68米＞13.8米，所以在吊臂距框架最近時(shí)也不存在扛桿的問題。7、安全環(huán)境技術(shù)措施7.1參加施工人員必須經(jīng)過安全教育和安全技術(shù)交底，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。7.2在施工過程中必須嚴(yán)格《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011、《石油化工安全施工技術(shù)規(guī)程》SH3505-99中的有關(guān)條款以及施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。7.3所有參加施工的人員都應(yīng)接受安全員的監(jiān)督。安全員有權(quán)制止一切違反安全操作規(guī)程的行為，必要時(shí)可強(qiáng)令其停止作業(yè)，退出施工現(xiàn)場。7.4特殊工種必須持證上崗。7.5起重機(jī)的司機(jī)及吊裝物的司索、指揮作業(yè)人員要經(jīng)過技術(shù)交底，要嚴(yán)格按操作規(guī)程及方案進(jìn)行。7.6設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)檢查并清除作業(yè)場地的障礙物，以利安全操作。7.7吊裝用機(jī)索具要嚴(yán)格檢查，鋼絲繩應(yīng)無磨損、斷絲、斷股，繩卡應(yīng)牢靠。7.8起重機(jī)作業(yè)時(shí)，需由專人進(jìn)行指揮，用統(tǒng)一的指揮信號，指揮人員需站在司機(jī)視線范圍內(nèi)，應(yīng)具備有較豐富的應(yīng)變能力。7.9指揮人員要了解被吊物體的重量，并根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和起吊要求與司機(jī)配合好。7.10在起重吊運(yùn)作業(yè)中，嚴(yán)禁超負(fù)荷。7.11起重機(jī)吊裝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm左右，達(dá)到高度靜置10min，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同檢查機(jī)身及索具有無異常情況，然后7.12在起重機(jī)工作范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置警戒線，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入，起重臂和重物下不得站人，非指定的專業(yè)人員，嚴(yán)禁攀登起重機(jī)臂桿。7.13吊裝前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全聯(lián)合大檢查，并簽發(fā)吊裝許可證。7.14吊裝過程中如遇大雨、五級以上大風(fēng)或大霧時(shí)，在影響安全操作的情況時(shí)，應(yīng)立即停止工作。7.15登高作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格后方可登高作業(yè)，高空作業(yè)必須系安全帶，且掛于身體上方可靠處或采用在設(shè)備上部加設(shè)安全繩的方法。7.16所有參加吊裝人員，應(yīng)熟悉施工方案，在吊裝過程中要集中精神，細(xì)心操作，不得隨意離開工作崗位，時(shí)刻注意吊裝情況，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。8、勞動(dòng)力安排設(shè)備吊裝作業(yè)任務(wù)重、難度大的特點(diǎn)，特成立設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)。勞動(dòng)力計(jì)劃見下表：序號人員配備數(shù)量姓名崗位職責(zé)1指揮1名于全斌負(fù)責(zé)發(fā)出吊裝指令2副指揮1名張全芳負(fù)責(zé)樓層吊裝數(shù)據(jù)回復(fù)3安全員1名王繼東負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作4技術(shù)員2名熊力超張士昭編制施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問題。5質(zhì)量員1名王軒負(fù)責(zé)吊車、索具性能監(jiān)測6起重工1名張全芳負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝物司索7安裝人員2名劉斌、王江斌保證現(xiàn)場的用料及其它服務(wù)工作9、工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1吊車500噸1設(shè)備主吊車2吊