畢業(yè)設(shè)計：《離合器設(shè)計》

#25019610352843510.228027510353244012.530030410403254010.5本次設(shè)計D=225mm,T=189N?m故選擇花鍵類型為:emax摩擦片發(fā)動機最大轉(zhuǎn)花鍵尺寸擠壓應力夕卜徑矩Temax齒數(shù)n夕卜徑內(nèi)徑齒厚有效齒/MPacD/mm/(N?m)D'/mmd'/mmt/mm長l/mm22518910322643011.3從動片的設(shè)計從動盤對離合器工作性能影響很大，設(shè)計時應滿足如下要求［5］:（1）從動盤的轉(zhuǎn)動慣量應盡可能小，以減小變速器換擋時輪齒間的沖擊。（2）從動盤應具有軸向彈性，使離合器結(jié)合平順，便于起步，而且使摩擦面壓力均勻，以減小磨損。（3）應安裝扭轉(zhuǎn)減振器，以避免傳動系共振，并緩和沖擊。摩擦片的設(shè)計摩擦片應滿足以下要求:（1）摩擦因數(shù)較高且穩(wěn)定，工作溫度、單位壓力、滑磨速度的變化對其影響要?。?）具有足夠的機械強度與耐磨性（3）密度要小，以減少從動盤的轉(zhuǎn)動慣量。（4）熱穩(wěn)定性要好（5）磨合性要好，不至刮傷飛輪和壓盤表面離合器蓋總成的設(shè)計5.3.1離合器蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求［6］：（1）應具有足夠的剛度，否則影響離合器的工作特性，增大操縱時的分離行程，減小壓盤升程，嚴重時使摩擦面不能徹底分離。（2）應與飛輪保持良好的對中，以免影響總成的平衡和正常的工作。（3）蓋的膜片彈簧支承處應具有高的尺寸精度。（4）為了便于通風散熱，防止摩擦表面溫度過高，可在離合器蓋上開較大的通風窗孔，或在蓋上加設(shè)通風扇片等。乘用車離合器蓋一般用08、10鋼等低碳鋼板。5.3.2壓盤的設(shè)計對壓盤結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求[10:]（1）壓盤應具有較大的質(zhì)量,以增大熱容量，減小溫度，防止其產(chǎn)生裂紋和破碎，有時可設(shè)置各種形狀的散熱筋或鼓風筋，以幫助散熱通風。中間壓盤可鑄出通風槽，也可以采用傳熱系數(shù)較大的鋁合金壓盤。（2）壓盤應具有較大剛度，使壓緊力在摩擦面上的壓力分布均勻并減小受熱后的翹曲變形，以免影響摩擦片的均勻壓緊及與離合器的徹底分離，厚度約為15?25mm。（3）與飛輪應保持良好的對中，并要進行靜平衡，壓盤單件的平衡精度應不低于15?20g?cm。（4）壓盤高度（從承壓點到摩擦面的距離）公差要小。壓盤形狀較復雜，要求傳熱性好，具有較高的摩擦因數(shù)，通常采用灰鑄鐵，一般采用HT200、HT250、HT300,硬度為170?227HBS。壓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計與選擇亠YW0.5x7522.1t二二mcmx481.4m取3.5kg帶入t二2.3°C，所以符合要求式中，t為壓盤溫升（C）,不超過8?10C；c為壓盤的比熱容，鑄鐵：c=481.4J/（kg?C）；m為壓盤質(zhì)量（kg）；丫為傳到壓盤的熱量所占的比例，對單片離合器壓盤.結(jié)論本設(shè)計根據(jù)給出的設(shè)計要求和原始設(shè)計參數(shù)，以及拉式膜片彈簧離合器及其操縱機構(gòu)的工作原理和使用要求，通過對其工作原理的闡述、結(jié)構(gòu)方案的比較和選擇、相關(guān)零件參數(shù)的計算，大致確定了離合器及其操縱機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)和主要尺寸以及制造相關(guān)零部件所用的材料。結(jié)構(gòu)方面：根據(jù)設(shè)計要求，考慮到使用條件和其顯著的優(yōu)點，選用帶扭轉(zhuǎn)減振器的單片拉式膜片彈簧離合器。計算方面：確定了離合器的主要參數(shù)B,P0D,d，結(jié)果按照基本公式運算得出并通過約束條件，檢驗合格。根據(jù)膜片彈簧基本參數(shù)之間的約束關(guān)系，初步確定了膜片彈簧的尺寸參數(shù)，并通過優(yōu)化程序得出了膜片彈簧尺寸的優(yōu)化值，并進一步確定了膜片彈簧的工作點，同時進行了強度校核。確定了扭轉(zhuǎn)減振器和變速器的主要尺寸。選材方面：摩擦片選用編織石棉基材料，保證其有足夠的強度和耐磨性、熱穩(wěn)定性、磨合性，不會發(fā)生粘著現(xiàn)象。膜片彈簧采用65Si2MnA,其中所含硅成分提高了機件的彈性，所含錳，加強了耐高溫性；傳動片采用80剛，滿足其強度需要；壓盤采用HT200,提高了耐磨性；離合器蓋從用鑄鐵，提高了散熱能力。綜上所述，本次設(shè)計遵從了：（1）分離徹底；（2）接合柔和；（3）操縱輕便，工作特征穩(wěn)定；（4）從動部分轉(zhuǎn)動慣量小的設(shè)計要點，數(shù)據(jù)全部通過約束條件檢驗，原件所使用的材料