剝采安全技術(shù)措施正式樣本

剝米安全技術(shù)措施正式

樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,

SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制： 審核： 單位： 1編訂人:某J1S批人」某J17剝采安全技術(shù)措施正式樣本使用注盤：該解決方案資料可用在組織/機構(gòu)/單位管理上，形成？定的具有指導性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計劃，從而實現(xiàn)多角度地幫助決策人員進行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實際情況作相應修改，請在使用時認真閱讀。1、 挖掘機采裝的臺階高度不得大于最大挖掘高度。2、上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運 輸容器高度及卸載安全高度之和的差。3、露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角， 必須符合最終邊坡設計要求。4、 最小工作平盤寬度，必須保證采掘、運輸設備的安全運行和供電線路、電信線路、供水管路、排水溝等的正常布置。二、米裝1、單斗挖掘機向汽車裝載應遵守下列規(guī)定：（一） 勺斗容積和物料塊度應與汽車載重相適應。（二） 單面裝車作業(yè)時，只有在挖掘機司機發(fā)出進車信號，汽車開到裝車位置停穩(wěn)并發(fā)出裝車信號后,方可裝車。雙面裝車作業(yè)時，正面裝車汽車可提前進入裝車位置；反面裝車應由勺斗引導汽車進入裝 車位置。（三） 挖掘機不得跨電纜裝車。（四） 裝載第一勺斗時，不得裝大塊；卸料時應盡星放低勺斗，其插銷距車箱底板不得超過0.5m。嚴禁高吊勺斗裝車。（五） 裝入汽車里的物料超出車箱外部、影響安全時，必須妥善處理后，才準發(fā)出車信號。（六） 裝車時嚴禁勺斗從汽車駕駛室上方越過。（七）裝入車內(nèi)的物料要均勻，嚴禁單側(cè)偏載、超載。2、單斗挖掘機在挖掘過程中有下列情況之一 時,必須停止作業(yè)，退到安全地點，報告有關(guān)部門檢查處理:（一） 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危及挖掘機安全。（二） 工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機。（三） 暴露出未爆炸藥包或雷管。（四） 有冒落危險的老空或火區(qū)。（五） 遇有松軟巖層，可能造成挖掘機下沉或掘溝遇水有可能被淹。（六） 發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物。3、 操作單斗挖掘機必須遵守下列規(guī)定：（一） 運轉(zhuǎn)中嚴禁維護和注油。（二） 勺斗回轉(zhuǎn)時，必須離開采掘工作面，嚴禁跨越接觸網(wǎng)。（三） 在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴禁勺斗突然變換方向。（四） 遇堅硬巖體時，嚴禁強行挖掘。（五） 嚴禁在不符合機器性能的縱橫坡面上工作。（六） 嚴禁用勺斗直接救援任何設備。（七） 挖掘機作業(yè)時，必須對工作面進行全面檢查，嚴禁將廢鐵道、廢鐵管、勺牙、配件等金屬物和拒爆的火藥、雷管等裝入車內(nèi)。（A）正常作業(yè)時，天輪距高壓線的距離不得小于lm,距回流線和通訊線不得小于0.5mo無關(guān)人員嚴禁進入作業(yè)半徑以內(nèi)。4、2臺以上單斗挖掘機在同一臺階或相鄰上下 臺階作業(yè)時，2臺挖掘機的間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍，并遵守相關(guān)定安全措施。5、臺階坡面、運輸設備與單斗挖掘機尾部之間的距離不得小于Imo單斗挖掘機停止作業(yè)時，司機室應位于工作面相反一側(cè)。6、單斗挖掘機行走和升降段應遵守下列規(guī)定：（-）行走前應檢查行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)。（二） 應根據(jù)不同的臺階高度、坡面角，使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。（三） 挖掘機應在平整、堅實的臺階上行走，當?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時，必須采取安全措施。（四） 挖掘機升降段或行走距離超過300m時,必須設專人指揮；行走時，主動軸應在后，懸臂對正行走中心，及時調(diào)整方向，嚴禁原地大角度扭車。（五） 挖掘機行走時，靠鐵道線路側(cè)的履帶邊緣距線路中心不得小于3m,過高壓線和鐵道等障礙物時，要有相應的安全措施。（六） 挖掘機升降段之前應預先采取防止下滑的措施。爬坡時，不得超過挖掘機規(guī)定的最大允許坡度。7、 挖掘機雷雨天停止作業(yè)。8、 輪斗挖掘機工作面必須幫齊底平，行走道路的坡度和半徑不得超過規(guī)定的允許值。9、 輪斗挖掘機作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：（一） 開機作業(yè)前必須對安全裝置進行檢查。（二） 啟動或走行前，必須按規(guī)定發(fā)出音響信號。（三） 嚴禁斗輪工作裝置帶負荷啟動。（四） 應根據(jù)工作面物料的變化和采掘工藝要求及時調(diào)整切削厚度和回轉(zhuǎn)速度，遇有硬夾石層時應另行處理，嚴禁超負荷工作。（五） 斗輪臂下嚴禁人員通過或停留，斗輪卸料臂、轉(zhuǎn)載機下嚴禁人員和設備停留。10、 間斷開采工藝：采裝設備的尾部至臺階坡面不應小于Ini,運輸設備之間的安全距離不應小于lm。11、 剝離開段A、 由于地形影響，會出現(xiàn)上盤開段時與下盤的水平距離不足最小平盤寬度的情況，此時應注意上、下盤挖掘機不得互相影響。B、 各盤開段后，應在工程進度安排上注意各盤推進速度，在最短時間內(nèi)達到各盤的最小平盤寬度。C、 同一平盤內(nèi)2臺挖掘機作業(yè)時，其間距不得小于挖掘機最大挖掘半徑的2.5倍，并且制訂單獨的施工安全措施。12、 搗堆作業(yè)時，挖掘機下部臺階不得有鏟、車通過并設計警示標志。13、采裝設備防止“三條腿作業(yè)”，最大限度地發(fā)揮設備效率，應切實提高工程質(zhì)