倉庫存在問題及改善措施

庫房存在問題及改進(jìn)措施庫房存在問題及改進(jìn)措施庫房存在問題及改進(jìn)措施現(xiàn)場管理之轉(zhuǎn)載匡］標(biāo)簽：如任公司中高管認(rèn)識公司情況后就是展動工作先從公司急需解決單位著手下面列出對庫房改進(jìn)事例經(jīng)過檢查、觀察及咨詢，現(xiàn)從庫房組織結(jié)構(gòu)、流程、收、管、發(fā)、盤等多方面將庫房存在的問題進(jìn)行匯總，同時提出解決措施，詳盡報告以下：一、庫房組織結(jié)構(gòu)不合理責(zé)任不清、問題現(xiàn)狀：庫房無詳盡組織結(jié)構(gòu)圖，倉管員無詳盡工作職責(zé)分工，三個倉管員職責(zé)不明，未成立庫房班長或組長 直接責(zé)任人。、產(chǎn)生缺點：：現(xiàn)由生產(chǎn)方案部的代管庫房，真切庫房無責(zé)任人，再加上三個庫房管理員無詳盡工作職責(zé)，分工不清，職責(zé)不明，簡單造成“三個和還沒有水喝〃的場面。、改進(jìn)措施：重新合理設(shè)置庫房組織結(jié)構(gòu)圖（詳盡在月號完成），庫房屬方案部管，庫房設(shè)一班長（建議由 擔(dān)任，此人工作主動性強(qiáng)，缺點：庫房管理經(jīng)驗欠缺），負(fù)責(zé)管理庫房工作，向 報告，合理設(shè)置管理層次。庫房各人員工作職責(zé)詳盡確定清楚，做到職責(zé)清楚，有分工有合作。（倉管員工作職責(zé)方案于 月號完成）。二、庫房管理流程及標(biāo)準(zhǔn)不適用，制度缺失、問題現(xiàn)狀：年月訂立物料入出庫管理、庫房管理素來未校正過，里面內(nèi)容簡單，以前也許公司規(guī)模小，適合當(dāng)時情況，而現(xiàn)在公司經(jīng)營發(fā)生變化，不能夠適應(yīng)現(xiàn)公司需用，如文件里無：成品進(jìn)倉管理規(guī)定、成品出倉管理規(guī)定、倉庫清點管理規(guī)定、危險物品管理規(guī)定、物料退庫控制管理等。、產(chǎn)生缺點：：管理流程及標(biāo)準(zhǔn)不合理，不能夠按流程化進(jìn)行，隨意性大，造成管理凌亂，對于庫房收、發(fā)、管、盤、賬等方面工作將無據(jù)可依、出現(xiàn)的問題不能夠獲取及時解決。、改進(jìn)措施：對原有庫房管理流程、物料入出庫管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校正，增加缺失的管理內(nèi)容，完滿后流程制度會集用現(xiàn)在公司庫房管理，經(jīng)過制度的細(xì)化（標(biāo)準(zhǔn)化、流程化）來解決，并要求庫房強(qiáng)力執(zhí)行。（更正流程及標(biāo)準(zhǔn)方案 月號完成三、副料管理出缺失、問題現(xiàn)狀：制造領(lǐng)取副料不用開領(lǐng)用單 拿多少由產(chǎn)線說，使用人只需在登記表上登記且不需贊同 庫房即可發(fā)放倉庫自行登記在電腦系統(tǒng)中， 發(fā)放時未進(jìn)行以舊換新， 月底沒統(tǒng)計月發(fā)放統(tǒng)計解析等， 會造成副料凌亂，將是一筆糊涂帳。、產(chǎn)生缺點：副料管理，根本上屬失控的它滋生隨意揮霍浪費的行為，副料的利害不但直接影響著質(zhì)量，它還在本錢中占有必然比率，產(chǎn)線對研磨工位耗資資料有管理，每個月計算耗費資用，但可是一局部。、改進(jìn)措施擬定副料進(jìn)出管理表產(chǎn)線據(jù)需要填寫領(lǐng)取，并規(guī)定每周領(lǐng)取時間〔特別情況除外〕。規(guī)定副料領(lǐng)取為新領(lǐng)和更換以舊換新兩種新領(lǐng)需制造經(jīng)理簽字更換以舊換新需車間組長簽字，而更換下物品一致如期報上司贊同后辦理。擬定詳盡副料管理方法，包副料分類、領(lǐng)取、發(fā)放、保存、清點、申請等內(nèi)容。〔副料管理方法方案于月日完成〕。四、副料申購不合理、問題現(xiàn)狀：副料申購由庫房申請，按最低平何在庫數(shù)進(jìn)行申請購置，每個月可能屢次購置，有時與生產(chǎn)脫節(jié)，購進(jìn)數(shù)量會過大，如研 進(jìn)貨為年月，現(xiàn)還未使用，高出有效限時 年規(guī)定，并會占有流動資本。、產(chǎn)生缺點：使用單位制造部每個月不進(jìn)行副料耗資統(tǒng)計，未統(tǒng)計單臺實質(zhì)耗資量，庫房只按最低庫存申請，沒據(jù)生產(chǎn)方案進(jìn)行申購，簡單造成盲目編報購置方案的現(xiàn)象，增加資本占用情況。、改進(jìn)措施：原那么上每個月初如期申購一次〔特別情況除外〕，每個月底統(tǒng)計所有副料庫存量，每個月發(fā)放統(tǒng)計匯總，參照月生產(chǎn)方案，月底填寫申購副料，月初一致購回。副料管理方法中將明確予規(guī)定。五、易燃危險品未隔斷管理、未設(shè)危險品倉、問題現(xiàn)狀：易燃危險品〔如酒精〕一次購置數(shù)量多，雖有放置于三號庫房，但未隔斷設(shè)特地危險品倉，工作中庫房為圖方便，在原資料庫房內(nèi)放置四箱酒精〔 月號見到〕。、產(chǎn)生缺點：易爆易燃危險品，如遇特別情況，會給公司造成不能挽回的損失。、改進(jìn)措施：在三號庫房劃出一地域設(shè)為危險品倉，單獨放置危險品，有條件可隔間設(shè)危險品倉，如無條件可進(jìn)行區(qū)域設(shè)置，單獨存放，嚴(yán)格發(fā)放制度，不能放于資料倉中，領(lǐng)取從三號庫房的危險品倉發(fā)放，加強(qiáng)危險品的管理。六、膠水特別副材，未特別管理、問題現(xiàn)狀： 〔膠〕， 〔膠〕放在箱內(nèi)，螺紋膠放在膠盒內(nèi)，且分不同樣地域放置， 瓶出產(chǎn)日期研年月，進(jìn)貨 年月，高出一年使用限時。、產(chǎn)生缺點：：膠水有必然的保存條件，高出必然溫度或有效限時等原因會造成膠變異，以致性能劣化發(fā)生，影響產(chǎn)質(zhì)量量，嚴(yán)重的會造成成批產(chǎn)品損失。、改進(jìn)措施：由技術(shù)一致對膠水類等特別性副材，列出管理標(biāo)準(zhǔn)，保證保存條件，防范膠水變異 以致性能劣化發(fā)生同時注意膠水有效限時內(nèi)使用。七、副料沒分門別類，沒劃分管理、問題現(xiàn)狀：副料沒分類擺放，如：工具類，輔料，耗資品。而耗資品體積大〔如所看見紙盒〕，不經(jīng)常發(fā)放的，也放于資料庫，以致資料庫房空間更小。、產(chǎn)生缺點：：不進(jìn)行分門別類，發(fā)放時間過長，浪費時間，又不方便取料、清點，效率低。并且還簡單造成發(fā)錯的事故。、改進(jìn)措施：副料初步想法設(shè)在二號庫房，設(shè)定貨架，分類擺放。原那么上要求每周如期〔二次周〕發(fā)放〔特別情況除外〕，倉管員在二號庫房發(fā)放?！沧匀灰部煽剂繉τ诔Ｓ酶绷希啪植坑谫Y料倉中〕。八、主材申領(lǐng)手續(xù)無主管確認(rèn) 〔不齊全〕、問題現(xiàn)狀：庫房接到?生產(chǎn)任務(wù)單?進(jìn)行備料，由庫房打出？主要資料出庫單？，車間領(lǐng)物料時領(lǐng)取人自已簽字即可領(lǐng)取，無需經(jīng)過審批贊同即可發(fā)料，晚班產(chǎn)線需料時，有時讓技術(shù)人員到庫房給發(fā)料。、產(chǎn)生缺點：由于缺少上司確認(rèn)，造成浪費上司也不知或發(fā)錯料也無人審察到，不利管理及控制。沒有簽字確認(rèn)出庫單，屬不健全的手續(xù)，也讓庫房人員手足無措，也不知是給還是不給。非庫房人員發(fā)料，會造成資料缺失。、改進(jìn)措施：？主要資料出庫單？由產(chǎn)線領(lǐng)料人正確填寫完滿（或打印完成），報請上司成認(rèn)。庫房管理人員見手續(xù)齊全的?主要資料出庫單?后進(jìn)行發(fā)料。（特別情況可先發(fā)料，后補(bǔ)資料出庫單）。非庫房人員不得亂發(fā)料。九、資料入庫數(shù)量有時不確認(rèn)、問題現(xiàn)狀：物品經(jīng)過 檢驗合格后，由庫房收貨，庫房因送貨數(shù)量多或體積小，數(shù)量又多的低值資料，清點起來時間長，并且認(rèn)為 已經(jīng)清點數(shù)量，也許認(rèn)為數(shù)量無差異。不進(jìn)行清點。、產(chǎn)生缺點：公司料件多數(shù)為低價位的資料，如每個單位（如品保及庫房）都抱大體對得上吧，照單全收，總會有造成短裝情況，也違反物料入庫規(guī)定，規(guī)定中清楚規(guī)定確認(rèn)數(shù)量正確前面可接收，對規(guī)定執(zhí)行不力。、改進(jìn)措施：供給商送貨數(shù)量可參照，但必然考據(jù)數(shù)量，考據(jù)數(shù)量是庫房管理人員工作責(zé)任，必然執(zhí)行，否那么將予處罰。對于體積小，數(shù)量多，難個個清點，可先稱單個重，再用天平稱，算出詳盡數(shù)量。如來料短裝，通知采買，由供給商補(bǔ)貨。十、資料去向極少局部有點糊涂、問題現(xiàn)狀：庫房發(fā)給產(chǎn)線物料，生產(chǎn)過程中可能會因不良品維修，報廢，作業(yè)途中丟掉跌落等原因造成少局部資料不配套，產(chǎn)線會要求補(bǔ)資料，但總是無合理的原因，根來源由是庫房發(fā)料時少了，所以要補(bǔ)料，每次庫房也都補(bǔ)料了。、產(chǎn)生缺點：無論何原因，都以來料短裝原因恩賜補(bǔ)料，長此過去必然造成產(chǎn)線從上到下對資料數(shù)量充耳不聞，生產(chǎn)報廢或丟掉跌落也得不到追究責(zé)任。最后造成公司的浪費。、改進(jìn)措施：產(chǎn)線每次領(lǐng)取物料，推行現(xiàn)場追源〔現(xiàn)品票，產(chǎn)線已在執(zhí)行〕。資料因故少時，可由產(chǎn)線主管寫申請，庫房可補(bǔ)發(fā)，保證生產(chǎn)方案完成。如屬不良那么每個月退庫房，如丟掉跌落或短裝相關(guān)部門找原因改進(jìn)。每個月清點，核銷差異數(shù)量，平衡賬目。十一、原資料由庫房申請，不合理、問題現(xiàn)狀：原資料由庫房據(jù)設(shè)有最低庫存量，如庫存降到最低庫存量時，由庫房提出申請，交采買部采買。、產(chǎn)生缺點：由庫房申請，客戶訂單等信息庫房不能能及時掌握，可能會造成庫存不合理，增加本錢壓力，流動資本占用過多。、改進(jìn)措施：應(yīng)由生產(chǎn)方案部進(jìn)行申請，生產(chǎn)方案部也能掌握庫存量，再加上生產(chǎn)方案據(jù)銷售訂單擬定，結(jié)合最低庫存量以及采買周期，寫出申請單。庫房采用 管理法，對于數(shù)量少、價值大、重要性高的 類、類物質(zhì)進(jìn)行重點管理，申請時特別比較此類物品數(shù)量進(jìn)行。十二、貿(mào)易品庫房管理出缺失、問題現(xiàn)狀：在月號發(fā)現(xiàn)車間有 ，而 車間工作人員不清 楚為何放于此處，品保檢驗 月初完成。庫房原來進(jìn)料數(shù)量為 ，加工完成后入庫 ，而此 產(chǎn)線領(lǐng)出加工完成，最少有一月時間未入庫。產(chǎn)線工錢已算，產(chǎn)線說已入庫房，庫房又未收到貨，各部門不追根究底。貿(mào)易品庫房，長時間未辦理或未銷售出去的貿(mào)易品，實物交銷售管，庫房只管賬。、產(chǎn)生缺點：從 素來放于衰減器車間無人理事件中，認(rèn)為庫房對于貿(mào)易品管理出缺失。最少說明在 月底物料清點時，賬上有 ，但不知實物在哪處，假設(shè) 車間的人如私自銷售，也不會有人知道。長時間未辦理或未銷售出去的貿(mào)易品，實物交銷售管，應(yīng)是不穩(wěn)定，銷售工作職責(zé)不應(yīng)是管理物品，還有自管自銷不利于公司控制物品，簡單造成管理缺失。、改進(jìn)措施：庫房是公司所有物料、產(chǎn)品的管理單位，包括長時間未辦理或未銷售出去的貿(mào)易品。應(yīng)由庫房管理，如銷售部聯(lián)系客戶需樣品，銷售可領(lǐng)取，庫房予發(fā)放。在管理上按收、發(fā)、管、盤要求操作執(zhí)行，可防范 事件。十三、不良品管理不齊全、問題現(xiàn)狀：客戶退回不良產(chǎn)品、產(chǎn)線制程中不良資料，實物由品保存理，放于庫房不良倉內(nèi)，庫房無論實物無論賬，不良品資料由品保簽字確認(rèn)可補(bǔ)料。、產(chǎn)生缺點：專人有專功，部門有人部門工作職責(zé)，品保負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗及質(zhì)量保證，庫房管理公司物品，如由品保管理不良品，會造成管理缺位，不利于工作推進(jìn)。、改進(jìn)措施：校正不良品管理方法，包括：客訴退回不良品，先入庫房不良品倉儲，品保、技術(shù)解析，可領(lǐng)用，產(chǎn)線返工可領(lǐng)取，辦理領(lǐng)出手續(xù)，今后返修后良品或不良品都入庫。制造過程中造成資料不良〔包原材〕，由品保、技術(shù)確認(rèn)無誤，恁單據(jù)到庫房補(bǔ)料，不良品退回庫房管理，同時庫房把相關(guān)信息輸入到系統(tǒng)中的不合格記錄單，不合格品辦理單等中。不良品可再利用的〔如磁心〕，如期由專人從庫房領(lǐng)出，進(jìn)行加工，加工后良品由品保確認(rèn)后，交庫房入庫。原材不良如期一致交采買，由采買跟供給商換貨。庫房每個月對不良品匯總，形成報表，品保對不良品匯總，形成月解析。十四、成品試驗品或樣品入庫無贊同，成品庫設(shè)置不合理、問題現(xiàn)狀：成品入庫手續(xù)正常，無問題。但技術(shù)部試驗品或樣品入庫，由技術(shù)員直接送庫房。無技術(shù)主管確認(rèn)，對于入到庫房試驗品，需質(zhì)量確認(rèn)，庫房也不對試驗品入庫劃分。成品入庫房后，因無成品庫房，在檢驗區(qū)劃分地域，算成品庫房暫存區(qū)，不利成品防污。、產(chǎn)生缺點：技術(shù)試驗品入庫，無人確認(rèn)督導(dǎo)，品保不查收，質(zhì)量不能夠保證。成品放于 檢驗地域，無專用成品倉庫，管理不利，出貨時如不仔細(xì)清點，簡單造成出貨多或出貨少現(xiàn)象，長時間不出貨成品，放于外面也不利保存，也易喪失。、改進(jìn)措施：所有入庫房成品，入庫單均需品保檢驗確認(rèn)〔包試驗品〕，以便質(zhì)量控制。不然，簡單以致因無督查，不良成品入庫，技術(shù)部擬定試驗品及樣品管理方法，從試驗到入庫到出貨給客戶，可追究到，便于質(zhì)量控制。成品倉需重新設(shè)置，保證成品必然在庫內(nèi)，置于庫房管理倉中。十五、清點工作不完滿、問題現(xiàn)狀：庫房對原資料及副料進(jìn)行清點，對成品，電纜線等可能未清點。因有的成品不屬庫房管理。、產(chǎn)生缺點：不利公司資材管理，會造成產(chǎn)品不安全因素，比方問題十二中， ，月初已完成檢驗，為何在月號還不知產(chǎn)品在哪處。說明 月底清點工作缺失，另， 不清點，庫存賬面比實質(zhì)會少（由于供給商供貨時多送米，累積下來就會多），而庫房會據(jù)庫存量請購，以致有電纜而申請場面，簡單占用公司資本。、改進(jìn)措施：擬定清點管理方法，按標(biāo)準(zhǔn)操作，公司原資料，半成品，成品，貿(mào)易品等管理責(zé)任單位確定為庫房，便于一致對公司財富進(jìn)行管理。十六、庫房 較差和倉位設(shè)置不齊全、問題現(xiàn)狀：資料庫房因面積不夠，環(huán)境擠、亂。需盡量做到整齊、整齊，等跟庫房管理要求還是有差距。辦公桌襤褸不維修，且不收走，資料未及時整理，資料有的未分貨架、分類擺放未明確標(biāo)示，新舊，可否可用等物料未劃分地域進(jìn)行管理〔如萬左右的尾套，使用較少〕，長遠(yuǎn)廢舊備件積壓在庫房〔如大包螺絲，放于貨架最低層〕且未及時報告或跟進(jìn)辦理。人員進(jìn)出太隨意，且設(shè)備加薪資料及工具放于庫房。公司三個庫房設(shè)置不完滿，未設(shè)成品倉、危險品倉等。物品擺放隨意性大。、產(chǎn)生缺點：分類擺放不明確標(biāo)示，不方便取料、清點。不對新舊及可否可用等情況劃分地域進(jìn)行管理，可能會造成不能用備件被重新領(lǐng)用而造成生產(chǎn)事故。廢舊備件、長遠(yuǎn)積壓備件〔如螺絲或膠水〕不如期上報，管理人員對庫存信息、質(zhì)量沒及時掌握，不利于對積壓料的辦理。辦公區(qū)凌亂，簡單造成數(shù)據(jù)輸入錯誤等。、改進(jìn)措施：據(jù)庫房管理標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)流程，理順庫房內(nèi)實物。分貨架、分