施工技術(shù)安全規(guī)程5篇

施工技術(shù)安全規(guī)程5篇【第1篇】瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機(jī)器起動(dòng)前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機(jī)械起動(dòng)時(shí),應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。

3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。

4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時(shí)加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長(zhǎng)途運(yùn)輸必須固整機(jī),放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無(wú)一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動(dòng)進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀察有無(wú)損傷或裂痕,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響聲音。

11、如果分班干活交班時(shí)下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。

12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶病(影響機(jī)械操作的病)工作。

二、保養(yǎng)

1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器,對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。

3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過(guò)多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時(shí),壓縮空氣壓力不要超過(guò)5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度)。

4、檢查濾芯有無(wú)損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過(guò)穿透的光線可以觀察有無(wú)損壞。

5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。

6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時(shí),要拔掉電子元件的接電插頭,連線時(shí)先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時(shí)后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗,吹干安裝。

10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過(guò)10-15mm)對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。

11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈,同時(shí)予以潤(rùn)滑。

14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí),每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下,對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤(rùn)滑而無(wú)須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。

16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無(wú)漏油現(xiàn)象,每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨

后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤(rùn)滑油。

三、施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,善于溝通。

2、服從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。

3、結(jié)合實(shí)際情況組裝對(duì)應(yīng)的熨平板寬度。

4、啟動(dòng)前要觀察機(jī)械周圍的情況,以防機(jī)械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。

7、及時(shí)加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動(dòng)、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機(jī)時(shí)機(jī)械整體保持同方向線對(duì)齊,調(diào)好電腦加高,裝好對(duì)應(yīng)找平儀滑靴。

9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過(guò)程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過(guò)程中不停機(jī),隨時(shí)注意來(lái)料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時(shí)停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過(guò)程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過(guò)大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)了解料車情況及時(shí)調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時(shí)調(diào)整各功能。

12、最后一臺(tái)料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時(shí)要把機(jī)械附件搞結(jié)實(shí)以防移動(dòng)損壞,移機(jī)道路要隨時(shí)掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。

14、下大雨和臺(tái)風(fēng)要隨時(shí)掌握機(jī)械動(dòng)向必要時(shí)到機(jī)械上搞好安全措施。

總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。

【第2篇】鋼輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程

1．啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢

確認(rèn)好后方可啟動(dòng)

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤(rùn)滑等工作。

3、開動(dòng)前應(yīng)先看清機(jī)身周圍有無(wú)人和障礙物。

4、行駛時(shí)不得上下人員及上下傳遞物件。

5、嚴(yán)禁在坡上轉(zhuǎn)彎。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。

6、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，間距應(yīng)保持在3m以上。

7、不得在坡道上停車。必須停車時(shí)，應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)

并用木塊楔緊滾輪。

二．施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn)，文明施工。團(tuán)結(jié)同事，善于溝通。

2、服從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。

3.上班時(shí)檢查完例檢后馬上著機(jī)看各功能是否正常。清理灑水系統(tǒng)，每個(gè)噴嘴要清理和調(diào)試角度，及時(shí)加滿水箱的水，停在施工員指定的位置等待攤鋪。

4.攤鋪起步后馬上著機(jī)邊前后移動(dòng)邊灑水，目的是清洗鋼輪輪銹。

5.碾壓時(shí)有接頭時(shí)先斜壓或橫壓。沒接頭按照由低向高壓(同一橫斷面),先靜后振,高頻低幅,停機(jī)時(shí)先停振再停機(jī),錯(cuò)輪時(shí)重疊20cm,前后停機(jī)不要在同一橫斷面.速度不要超過(guò)施工規(guī)范。

6.攤鋪中逢不好時(shí)鋼輪邊端正對(duì)接逢中線先壓以防搭接處壓不實(shí)，有人工修補(bǔ)或局部點(diǎn)補(bǔ)時(shí)先壓。

7.發(fā)現(xiàn)推移嚴(yán)重或開裂現(xiàn)象錯(cuò)位距離要適當(dāng)延長(zhǎng)同時(shí)方向不能太大同時(shí)示意膠輪快速跟上。

8．臨時(shí)停機(jī)時(shí)盡量壓到熨平板后端，再起步時(shí)先斜壓或橫壓。

9.當(dāng)后退到接頭時(shí)后輪到接頭必須停振以防推移或起拱。

10.下雨還攤鋪時(shí)必須快壓和振壓，離攤鋪機(jī)一米后退，開燈打危險(xiǎn)燈，留意周圍人和機(jī)。

11.當(dāng)鋼輪沾輪時(shí)先停機(jī)再叫人清輪，檢查水箱和噴嘴和灑水系統(tǒng)，萬(wàn)一沒水或不能灑水時(shí)要叫人抹油再后退。

12.萬(wàn)一爆油管時(shí)要叫水車馬上灑水清理油污。

13.交班時(shí)交接好機(jī)械狀況和油水情況，路面施工技術(shù)要求和路面碾壓情況以防錯(cuò)壓漏壓。

14．移機(jī)時(shí)注意鋼輪沾瀝青萬(wàn)一沾輪必須人工清理在抹油。

15.移機(jī)時(shí)盡量避開不到養(yǎng)生期的橋頭搭板和伸逢。和灑油工作面。

總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用，壓出又平又美觀的優(yōu)良的路面。

【第3篇】鋼輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢

確認(rèn)好后方可啟動(dòng)

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分,或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤(rùn)滑等工作。

3、開動(dòng)前應(yīng)先看清機(jī)身周圍有無(wú)人和障礙物。

4、行駛時(shí)不得上下人員及上下傳遞物件。

5、嚴(yán)禁在坡上轉(zhuǎn)彎。倒行或停車,下坡不得用空檔滑行。

6、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),間距應(yīng)保持在3m以上。

7、不得在坡道上停車。必須停車時(shí),應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)

并用木塊楔緊滾輪。

二.施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,善于溝通。

2、服從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。

3.上班時(shí)檢查完例檢后馬上著機(jī)看各功能是否正常。清理灑水系統(tǒng),每個(gè)噴嘴要清理和調(diào)試角度,及時(shí)加滿水箱的水,停在施工員指定的位置等待攤鋪。

4.攤鋪起步后馬上著機(jī)邊前后移動(dòng)邊灑水,目的是清洗鋼輪輪銹。

5.碾壓時(shí)有接頭時(shí)先斜壓或橫壓。沒接頭按照由低向高壓(同一橫斷面),先靜后振,高頻低幅,停機(jī)時(shí)先停振再停機(jī),錯(cuò)輪時(shí)重疊20cm,前后停機(jī)不要在同一橫斷面.速度不要超過(guò)施工規(guī)范。

6.攤鋪中逢不好時(shí)鋼輪邊端正對(duì)接逢中線先壓以防搭接處壓不實(shí),有人工修補(bǔ)或局部點(diǎn)補(bǔ)時(shí)先壓。

7.發(fā)現(xiàn)推移嚴(yán)重或開裂現(xiàn)象錯(cuò)位距離要適當(dāng)延長(zhǎng)同時(shí)方向不能太大同時(shí)示意膠輪快速跟上。

8.臨時(shí)停機(jī)時(shí)盡量壓到熨平板后端,再起步時(shí)先斜壓或橫壓。

9.當(dāng)后退到接頭時(shí)后輪到接頭必須停振以防推移或起拱。

10.下雨還攤鋪時(shí)必須快壓和振壓,離攤鋪機(jī)一米后退,開燈打危險(xiǎn)燈,留意周圍人和機(jī)。

11.當(dāng)鋼輪沾輪時(shí)先停機(jī)再叫人清輪,檢查水箱和噴嘴和灑水系統(tǒng),萬(wàn)一沒水或不能灑水時(shí)要叫人抹油再后退。

12.萬(wàn)一爆油管時(shí)要叫水車馬上灑水清理油污。

13.交班時(shí)交接好機(jī)械狀況和油水情況,路面施工技術(shù)要求和路面碾壓情況以防錯(cuò)壓漏壓。

14.移機(jī)時(shí)注意鋼輪沾瀝青萬(wàn)一沾輪必須人工清理在抹油。

15.移機(jī)時(shí)盡量避開不到養(yǎng)生期的橋頭搭板和伸逢。和灑油工作面。

總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,壓出又平又美觀的優(yōu)良的路面。

【第4篇】井下鉆探高承壓水安全施工技術(shù)規(guī)程

1前言

井下鉆探是開展礦井防治水工作的關(guān)鍵手段,其優(yōu)點(diǎn)是不受地面條件限制,且工程量小、工期短、投資少、針對(duì)性強(qiáng)、水壓水量直觀、經(jīng)濟(jì)合理,近幾年來(lái),開灤礦務(wù)局部分礦井開始嘗試地面鉆探改為井下施工。開灤廣信有限責(zé)任公司針對(duì)用水緊張狀況,為合理有效地利用地下水資源,需施工奧灰水源井。在井下鉆探工程中,因奧灰水壓高(1.7mpa)、水量大(89mm,鉆孔噴水3~4m3/min),遇到了許多意想不到的困難,出現(xiàn)過(guò)噴水、噴矸、套管失控等一系列復(fù)雜問(wèn)題,一度使人身和設(shè)備安全受到了威脅。通過(guò)實(shí)踐,積累了一套防噴、控鉆等一系列安全施工技術(shù)。

2問(wèn)題的提出

廣信公司為了滿足日益增長(zhǎng)的工業(yè)和生活用水,合理有效地開發(fā)利用地下水資源,在井下施工2個(gè)奧灰孔,孔深設(shè)計(jì)為600m,涌水量為7m3/min。由于施工承壓含水層的高壓水,因此工程從設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、施工等各個(gè)環(huán)節(jié)都充分考慮到各種問(wèn)題的預(yù)防和處理,為今后鉆探工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在井下奧灰鉆孔施工中,因水壓高、水量大,遇到了噴水、噴矸、套管失控及鉆探設(shè)施固定困難等一系列復(fù)雜的問(wèn)題亟待解決,否則將影響安全生產(chǎn)和發(fā)生人身事故。

3安全施工技術(shù)

針對(duì)上述鉆孔施工中存在的不安全因素,在實(shí)踐中探索出了一套較完整的高承壓水鉆探安全施工技術(shù)。

3.1鉆窩施工

立孔和大角度斜孔的鉆進(jìn),需施工鉆機(jī)房(簡(jiǎn)稱鉆窩),其規(guī)格可視每次增減鉆桿的條數(shù)而定。當(dāng)每次增減1節(jié)鉆桿時(shí),鉆窩的總高度應(yīng)為5.5m,當(dāng)每次增減2節(jié)鉆桿時(shí)的鉆窩總高度應(yīng)為11m。無(wú)論是每次增減幾節(jié)鉆桿,必須保證巷道頂板處鉆窩直徑不小于3.0m,鉆窩頂部直徑不小于1.5m,鉆窩掘出排除活石后,必須對(duì)鉆窩進(jìn)行噴漿處理,防止風(fēng)化落石。同時(shí)掘出天輪架窩,打出天輪錨桿眼和二層工作臺(tái)錨桿眼。二層工作臺(tái)的高度:當(dāng)鉆窩高度為5.5m時(shí),二層工作臺(tái)可搭在鉆窩兩側(cè)的支架上,但必須封牢;當(dāng)鉆窩高度為11m時(shí),二層工作臺(tái)的高度應(yīng)為7.5m左右。工作臺(tái)的搭設(shè),可在鉆窩四周打4棵錨桿,用鉆管連接固定,然后搭上木板封牢。小角度俯角孔,可根據(jù)抽出鉆桿的高度適當(dāng)挑頂作鉆窩。二層工作臺(tái)距離窩頂?shù)母叨葢?yīng)大于2.0m,工作臺(tái)的搭設(shè),可在巷道內(nèi)用鐵(或木)制長(zhǎng)凳,上面搭木板封牢。

3.2鉆探設(shè)施的安裝

①天輪的安裝。在鉆窩頂部安裝天輪,要使用天輪架。天輪架可采用2條工字鋼,并在設(shè)計(jì)安設(shè)天輪處分別鑲焊天輪軸套1個(gè)。將天輪架在天輪窩安設(shè)調(diào)整后用混凝土固定。另外在鉆窩頂部下設(shè)天輪錨桿,錨桿下端彎成圓環(huán)。將圓環(huán)套在天輪架內(nèi)的天輪軸上,做到雙保險(xiǎn)。

②鉆機(jī)的固定。地鞏錨桿固定在巷道底板上,然后將鉆機(jī)安裝固定在底座上。這樣,既避免了壓柱操作,又保證了鉆機(jī)的穩(wěn)固性。

③在深井和噴水條件下鉆進(jìn)時(shí),要用專用小絞車升降鉆具,其固定方法是用地鞏錨桿直接連接絞車底座,并注牢。

3.3孔口套管的固定

下好孔口安全套管是有效控制高壓水的關(guān)鍵。一是要根據(jù)孔口附近的巖石強(qiáng)度,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》確定套管長(zhǎng)度,套管的層數(shù)由鉆孔的地質(zhì)、水文條件而定;二是必須確保固結(jié)質(zhì)量,嚴(yán)防漏水和套管鼓出。其做法是:開孔直徑大于套管直徑1~2級(jí),鉆進(jìn)深度大于套管長(zhǎng)度0.5~1.0m?？卓谔幱妹藜喕螯S麻纏繞后將套管砸入孔內(nèi),注入水灰比為1∶0.8~1∶1的水泥漿,當(dāng)反漿管流出水泥漿液時(shí),關(guān)閉反漿管閥門,再加壓至2.0mpa,并穩(wěn)壓10~15min,以保證套管周的空隙和巖石裂隙全部填實(shí)。另外,還采用了以下2條措施對(duì)套管進(jìn)行處理加固。

①首先在孔口盤以上0.15~0.20m處的套管外側(cè),相向焊接2塊鋼板,當(dāng)套管下入孔內(nèi)后,用2條工字鋼地梁分別將上述兩塊鋼板壓住,防止套管鼓出。

②套管焊筋骨。制作套管時(shí),每條套管的兩端頭附近,分別以壁虎式焊接1組3條6.5~8mm的鋼筋,鋼筋長(zhǎng)度小于0.1m,與套管軸向夾角為60~70,其作用一是端正套管的位置,防止套管貼在孔壁上;二是利用筋骨加大阻力,減少套管鼓出的危險(xiǎn)性。

3.4防噴及控鉆裝置

①孔口的防噴帽。為防止鉆孔噴水、噴矸,惡化勞動(dòng)環(huán)境,威脅人身安全,應(yīng)使用孔口防噴帽。將其底盤與高壓閥門法蘭盤用螺絲連接牢固。下鉆具時(shí),將活動(dòng)抽板向兩側(cè)拉開,擴(kuò)大口經(jīng),巖心管下入后,彈簧自行將活動(dòng)抽板拉緊,鑲在活動(dòng)抽板內(nèi)側(cè)的膠皮舌抱住鉆桿,即可繼續(xù)下鉆。當(dāng)孔內(nèi)噴水、噴矸時(shí),膠皮舌將水和矸石攔住,使其向四周射,遇弧形盤后返下,沿巷道底板流出。

②鉆桿控制器。鉆進(jìn)中替換鉆桿時(shí),需松開鉆機(jī)立軸卡瓦。為防止鉆桿外射,應(yīng)使用鉆桿控制器。該控制器通過(guò)制動(dòng)手把,使偏心輪上下移動(dòng),帶動(dòng)自動(dòng)卡瓦閉合,抱住鉆桿來(lái)控制鉆桿。使用時(shí),巖心管、落砂管一套下入鉆孔后,將鉆桿控制器裝在孔口防噴帽上,再將鉆桿穿入卡瓦中間,連接巖心管,將鉆具下到孔底鉆進(jìn)。當(dāng)需替換鉆桿時(shí),先用鉆桿控制器控制鉆桿,再松開鉆機(jī)立軸卡瓦,然后更換鉆桿。

③控鉆裝置。為加快高壓水條件下的下鉆速度,同時(shí)預(yù)防鉆機(jī)卡瓦突然失控造成射鉆事故,還應(yīng)使用控鉆裝置。使用時(shí),把偏心輪卡子套在鉆桿頂部的水接頭附近,并使卡子不隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)。將鋼絲繩從地梁固定點(diǎn)通過(guò)偏心輪卡子換向滑輪,至另一側(cè)地梁上的換向滑輪后,與小絞車相連接。當(dāng)鉆機(jī)立軸卡瓦突然失控,鉆桿外射時(shí),偏心輪卡子立即抱住鉆桿。當(dāng)提下鉆桿時(shí),利用該裝置控制鉆桿的升降速度,做到萬(wàn)無(wú)一失。

3.5應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

①孔口安全套管應(yīng)選用壁厚大于4.5mm的無(wú)縫耐壓地質(zhì)鋼管。

②一般不使用鋼粒和金鋼石鉆進(jìn)。使用鋼粒鉆進(jìn)往往會(huì)因高壓水上涌,鋼粒將鉆頭或巖心管等磨壞,造成事故;使用金鋼石鉆進(jìn),一般井下鉆機(jī)的給進(jìn)壓力達(dá)不到要求,達(dá)不到提高鉆進(jìn)速度的目的,主要是看鉆機(jī)給進(jìn)壓力與孔內(nèi)壓力的對(duì)比。

③孔口套管上段3~5m,要根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行防腐處理,并將外露套管及孔口盤用油泥膏埋藏防腐。

④鉆探結(jié)束后,根據(jù)需要安裝孔口三通及閥門。底部閥門作備用,上部三通閥門可經(jīng)常啟閉,觀測(cè)水壓、水量,以防單閥門失效而難以更換。

⑤鉆桿規(guī)格應(yīng)根據(jù)孔深確定。終孔73mm,孔深小于150m,終孔50mm,孔深小于200m,可采用42mm×6m的鉆桿。終孔73mm,孔深小于250m,終孔50mm,孔深小于300m,可采用50mm×6m的鉆桿。否則極易出現(xiàn)鉆桿劈裂現(xiàn)象。

3.6安全操作要點(diǎn)高承壓水鉆探與施工,是一項(xiàng)難度大、技術(shù)復(fù)雜的工作。不僅要在技術(shù)措施上做到安全可靠,還必須有一支技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍,并嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,才能保證安全施工,達(dá)到安全快速鉆進(jìn)的目的。實(shí)踐證明,需要遵守以下安全操作要點(diǎn):

①技術(shù)培訓(xùn)是基礎(chǔ)。對(duì)鉆探工人進(jìn)行鉆探技術(shù)培訓(xùn),使人人對(duì)鉆探設(shè)施的安裝使用、施工操作技術(shù)都能熟練掌握。做到分工明確,配合默契,嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施施工。

②思想重視是關(guān)鍵。對(duì)高承壓水鉆探中易出現(xiàn)影響鉆進(jìn)、威脅安全的問(wèn)題,首先要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。從鉆孔設(shè)計(jì)開始,就應(yīng)向職工交待清楚出現(xiàn)問(wèn)題的危害性和預(yù)防處理措施,做到人人保持高度警惕,杜絕馬虎、湊合思想。

③對(duì)所有鉆探設(shè)施,做到每班一檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),立即緊固處理,確保其穩(wěn)固可靠。

④各種安全裝置要在預(yù)計(jì)揭露高承壓壓含水層前安設(shè)完畢,并投入正常使用,嚴(yán)防鉆孔見高壓水失控。

⑤每次進(jìn)尺應(yīng)較巖心管長(zhǎng)度小0.1m以上。防止發(fā)生燒鉆、埋鉆事故。

⑥鉆進(jìn)中要配備專用高壓注水泵,保證停鉆不停泵。要經(jīng)常用注水泵,正循環(huán)鉆進(jìn)必須大于孔內(nèi)水壓的壓力向孔內(nèi)注水,嚴(yán)防孔底無(wú)水打干眼。

【第5篇】瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機(jī)器起動(dòng)前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度，調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機(jī)械起動(dòng)時(shí)，應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察各儀表工作是否正常，再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。

3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。

4、完工后，機(jī)械應(yīng)停放安全位置，以保證其它機(jī)械正常施工，做好攤鋪機(jī)的清洗工作，夯錘在50-60小時(shí)加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收好各儀器裝置，加好油料，利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，一定做好安全，設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長(zhǎng)途運(yùn)輸必須固整機(jī)，放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無(wú)一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢，也可手動(dòng)進(jìn)行自檢，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀察有無(wú)損傷或裂痕，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響聲音。

11、如果分班干活交班時(shí)下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，油水情況，施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。

12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械，帶?。ㄓ绊憴C(jī)械操作的?。┕ぷ?。

二、保養(yǎng)

1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器，對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降，須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。

3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過(guò)多，則應(yīng)更換新產(chǎn)品。（注意吹洗時(shí)，壓縮空氣壓力不要超過(guò)5巴，而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度）。

4、檢查濾芯有無(wú)損壞，可將一燈泡插入濾芯內(nèi)，通過(guò)穿透的光線可以觀察有無(wú)損壞。

5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。

6、沒兩星期檢查一次電瓶液位，需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時(shí)，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時(shí)先接正極接線端，再接負(fù)極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行，隨后每工作2000小時(shí)后更換，但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗，吹干安裝。

10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過(guò)10-15mm）對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查，然后每隔4星期檢查一次。

11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑，在正常的工作條件下使用類似sae潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈，同時(shí)予以潤(rùn)滑。

14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí)，每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。