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上畫出。要表示正常生產(chǎn)條件下的放空和排液管道。度。當(dāng)排放口的高度有要求時(shí),要注明排放高度。工藝用蒸汽、凝液、冷卻水、冷凍鹽水、工廠空氣管線以及氮封管線,一律不畫進(jìn)出總管。流股號(hào)在菱形框內(nèi)按順序用阿拉伯?dāng)?shù)字編寫。一般用三位數(shù)字表示,第一位表示單元或工段,后兩位表示序號(hào)。設(shè)備間的物料流向用帶箭頭的實(shí)線表示。進(jìn)出裝置界區(qū)的物料流向以圓圈中的箭頭表示;圖紙之間用長(zhǎng)方框(或帶箭頭的長(zhǎng)方形)表示物料的來(lái)源或去向。冷卻水、蒸汽、凝液、工廠空氣等在無(wú)特殊要求情況下不標(biāo)明來(lái)源和去向。(3)主要控制方案在PFD中,應(yīng)標(biāo)示出全部的控制回路及其相關(guān)儀表和調(diào)節(jié)閥。例9控制回路等。儀表僅表示出儀表類型,如溫度儀表、壓力儀表等。調(diào)回路中,應(yīng)用箭頭標(biāo)示信號(hào)去向。對(duì)于由組分控制的回路,應(yīng)標(biāo)明需要檢測(cè)的主要組分。2、單元設(shè)備的典型設(shè)計(jì)化工生產(chǎn)過(guò)程中需要使用各種單元設(shè)備,每種單元設(shè)備對(duì)工藝流握各種單元設(shè)備的典型設(shè)計(jì),再結(jié)合工藝流程和工程項(xiàng)目的特殊要參見例圖。(1)泵在PFD中,泵一般繪在圖的下部。同時(shí)繪出與泵相連的工藝物流即可。在泵的附近,盡量在泵的正下方,標(biāo)明泵的位號(hào)、吸入壓力、排出壓力和正常操作時(shí)的流量。(2)容器容器分臥式容器和立式容器兩種。容器需根據(jù)容器在流程中的相對(duì)位置在圖面上布置。在PFD中,應(yīng)繪出與容器相關(guān)的主要工藝物流及與主要控制回路相關(guān)的輔助物流。容器的名稱、規(guī)格和位號(hào)在PFD中容器正上方靠近頂部標(biāo)出,同時(shí)在容器的附近也標(biāo)出容器位號(hào)。容器內(nèi)的主要部件(如除沫器)應(yīng)在PFD中繪出。容器的操作10操作壓力應(yīng)在圖中標(biāo)出。(3)塔在PFD中,塔一般在圖的中部繪制。同時(shí),應(yīng)繪出與塔相關(guān)的主號(hào)在PFD塔內(nèi)的主要部件應(yīng)在PFD中繪出,如塔的實(shí)際板數(shù)或填料段數(shù)、進(jìn)點(diǎn)的相對(duì)位置,如塔的壓力控制回路、靈敏板溫度回路、回流控制回路和塔釜液位控制回路等,還要標(biāo)出塔的操作溫度、操作壓力。塔的周邊設(shè)備應(yīng)根據(jù)流程中的相對(duì)位置在工藝流程圖中繪出。(4)換熱器常見的換熱器有管殼式和釜式兩種。在PFD中,換熱器需要根據(jù)流經(jīng)的那一側(cè)。非工藝物流僅在圖中表示,并注明介質(zhì)名稱即可。要表示出主要的控制回路,在換熱器的附近標(biāo)明位號(hào)。(5)壓縮機(jī)繪出與壓縮機(jī)相連的工藝物流以及主要的控制回路。在壓縮機(jī)的附近,盡量在壓縮機(jī)的正下方,標(biāo)明壓縮機(jī)的位號(hào)、吸入壓力、排出壓力和正常操作時(shí)的流量。3、PFD的圖面布置和制圖要求11各個(gè)設(shè)計(jì)單位在繪制PFD時(shí)所用圖紙的規(guī)格不同,一般采用1#(A1)圖紙,以便圖面布置,但應(yīng)盡量保證在其縮印成3#(A3)圖后仍舊清晰,便于工作。(1)PFD的圖面布置設(shè)備在圖面上的布置,一般是順流程從左到右。中線往上布置。壓縮機(jī)、泵布置在圖面下部1/4線以下。中線以下1/4高度供畫管道用。其它設(shè)備布置在PFD要求的位置,如高位冷凝器布置在回流罐的上面,再沸器靠塔放置。便與物流線連接。(2)繪圖要求圖紙編號(hào)和圖紙名稱按有關(guān)規(guī)定。儀表和設(shè)備的表示方法要根據(jù)工程的LeadSheet或有關(guān)規(guī)定。要改造的設(shè)備用蘑菇云圈住。設(shè)備內(nèi)件用細(xì)實(shí)線表示。明相接設(shè)備與圖號(hào)。設(shè)備位號(hào)按LeadSheet或有關(guān)規(guī)定。物流流向箭頭一般畫在物流線改變方向處。12在與PFD力、各組分的含量等數(shù)據(jù)的內(nèi)容,要能滿足工藝專業(yè)提條件的需要,需要什么數(shù)據(jù)、物料平衡表就應(yīng)該能輸出什么數(shù)據(jù)。4、物料和熱量衡算與PFD在工藝設(shè)計(jì)階段,工藝專業(yè)工程師要進(jìn)行全流程物料平衡及熱量平衡計(jì)算,應(yīng)進(jìn)行必要的方案比較,選擇并考慮適當(dāng)?shù)牟僮鲝椥浴;どa(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要加熱或冷卻許多流股,最簡(jiǎn)單的方法卻水(冷凍液)冷卻,它們的消耗構(gòu)成了公用工程費(fèi)用,在生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)大的份額。用這個(gè)方法設(shè)計(jì)熱量平衡,方法簡(jiǎn)單、設(shè)備投資較少。但用有效能分析得知,這樣的流程熱力學(xué)效率很低,能耗不合理。為了降低成本、節(jié)約能源應(yīng)當(dāng)用熱交換器網(wǎng)絡(luò)的合成技術(shù),詳細(xì)的對(duì)每股熱(冷)物流進(jìn)行分析,盡量使系統(tǒng)內(nèi)的加熱和冷卻物流相互配合使用,盡量減少?gòu)耐饨缫M(jìn)熱劑或冷劑,以達(dá)到減少能耗、降低成本的目的。當(dāng)然這樣做會(huì)增加投資費(fèi)用,還需要綜合比較,不遠(yuǎn)看是合算的。用流程模擬模型、熱力學(xué)性質(zhì)計(jì)算程序和熱力學(xué)性質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算,就可以完成精確的物料平衡和熱量平衡計(jì)算。物料衡

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