南水路站抗拔樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

/１、編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容設(shè)計(jì)圖紙１深圳地鐵2號(hào)線工程施工圖設(shè)計(jì)第二冊(cè)車(chē)站結(jié)構(gòu)第二分冊(cè)南水路站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2深圳地鐵2號(hào)線工程土建２２0５標(biāo)段南水路站招標(biāo)文件3深圳地鐵2號(hào)線工程詳細(xì)勘察階段南水路站巖土工程勘察報(bào)告（2007.５）４深圳地鐵２號(hào)線工程南水路站交通疏解施工圖設(shè)計(jì)5深圳地鐵2號(hào)線工程南水路站管線遷改施工圖設(shè)計(jì)施工規(guī)范及法規(guī)１《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JＧJ18－2０03）2《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50298－１9９9)3《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ502０2—2002）４《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（GBJ50２02－20０2）５《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(ＧＢ502０4-２０02)6《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）2、工程概況2.1工程概述主要工程量見(jiàn)表1南水路站抗拔樁工程數(shù)量表.表1南水路站抗拔樁工程數(shù)量表類(lèi)型序號(hào)樁徑（m)高度(m）樁頂標(biāo)高（ｍ）樁底標(biāo)高(m）砼數(shù)量（m3)編號(hào)根數(shù)Ⅰ1１.41１．2—12．４８3－２3.６8317．24KＢZ1～KBZ３321．４11.２—1３.533-24.７３317。24KBZ４131．411.2—12。4７1-23.6711７．24KBZ５～KBZ8441.411．2—１2.45８—23．65817．24KBZ9151.411。２－12。４６3—2３。6631７．２4ＫＢZ１０～ＫBZ12３６１。41１。２－12．450—23．6501７．2４KBZ１3171．411.２-１3。300－24。50０1７．24KBZ14～KBZ15281。４1１。２-1２。450-23。６50１7.24KBZ１6１Ⅱ９１.412.2-12.477－２4。67７18．7８ＫBZ１7１101.41２.2-１２.４61-24。661１8.78KBZ１81111.41２。２—１２．４４5—24。6４518。７８KBＺ191121.４1２.2－12。42９－24。62９1８．７8KＢZ201平面布置圖見(jiàn)圖１南水路站抗拔樁平面布置示意圖。圖1南水路站抗拔樁平面布置示意圖2.2地質(zhì)概況為了確定抗拔樁的長(zhǎng)度，我部于２008年１月對(duì)本站西端進(jìn)行了地質(zhì)補(bǔ)勘，地質(zhì)報(bào)告如圖2、圖３、圖4。圖2地質(zhì)報(bào)告圖３地質(zhì)報(bào)告圖4地質(zhì)報(bào)告3、施工部署3.１現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)場(chǎng)區(qū)及周邊環(huán)境、相關(guān)文件對(duì)工期的要求，工期要求緊,施工機(jī)械設(shè)備集中且施工人員眾多，因此要求合理進(jìn)行平面布置，并嚴(yán)密組織施工,才能按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程施工，并實(shí)現(xiàn)最佳社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。３。1.１根據(jù)南水路站設(shè)計(jì)相關(guān)圖紙和南水路站施工總平面布置圖，以及我項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地所掌握的情況,對(duì)南水路站施工總平面布置圖進(jìn)行合理、綜合布置。具體施工時(shí)，可根據(jù)場(chǎng)地和總體安排做局部調(diào)整。施工總平面布置見(jiàn)圖５.圖5南水路站施工總平面布置圖３．1.2根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況及施工需要,施工通道應(yīng)全部硬化，鋼筋加工區(qū)與地下連續(xù)墻之間的路面也全部硬化,作為施工循環(huán)便道。3.１。3泥漿循環(huán)系統(tǒng)是成孔施工的重要系統(tǒng)，其布設(shè)原則，應(yīng)以滿足施工需要為前提.根據(jù)本工程特點(diǎn)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按下述要求布設(shè)。1、泥漿池布設(shè)位置：由于施工場(chǎng)地的限制，泥漿池位于車(chē)站西北側(cè)地帶.2、泥漿池容量:泥漿池容量一組，長(zhǎng)１8m,寬8m,深3。５ｍ，高出地面1。23、泥漿輸送：施工所需泥漿,用3PNＬ泥漿泵泵送，泥漿臨時(shí)拌和及近距離傳送采用4WPＬ泥漿泵，泥漿輸送管道采用φ80消防水籠帶。4、廢漿排放：泥漿性能不能滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng),廢漿清運(yùn)采用罐車(chē)封閉運(yùn)輸，并按照市環(huán)衛(wèi)局要求排放至指定位置.５、泥漿循環(huán)方式:泥漿循環(huán)方式如圖６所示.泥漿儲(chǔ)存池泥漿儲(chǔ)存池槽口泥漿儲(chǔ)存池運(yùn)出場(chǎng)圖6泥漿循環(huán)方式3.1．41、供水系統(tǒng)在導(dǎo)墻外側(cè)，沿施工便道內(nèi)側(cè)用２．5寸供水管附設(shè)一條供水管路,引至每組泥漿池，每隔50m預(yù)留臨時(shí)接水口，以便于施工現(xiàn)場(chǎng)零星用水，臨時(shí)用水采用6分膠管引出。生活區(qū)內(nèi)用水亦采用2．5寸供水管引出,引送至各個(gè)供水點(diǎn).２、供電系統(tǒng)在施工區(qū)段中部設(shè)置總配電房，在每組泥漿池旁邊設(shè)置分配電箱。分配電箱電源由總配電箱引出，其輸電線路用橡膠電纜沿主施工便道內(nèi)側(cè)與給水管路并行鋪設(shè)，生產(chǎn)區(qū)動(dòng)力電及照明電也由總配電箱引出。３.１.5在出場(chǎng)門(mén)口處，設(shè)置一橫向磚砌明溝,明溝上部用網(wǎng)格覆蓋，兩端各設(shè)置一高壓沖洗泵站，沖洗出場(chǎng)車(chē)輛的污水，經(jīng)集水井沉淀后，排入城市排水道或回收利用，現(xiàn)場(chǎng)污水可集中回收至廢漿池，統(tǒng)一清運(yùn)出場(chǎng).3。1.1、環(huán)境控制在施工過(guò)程中,應(yīng)盡量減少粉塵、噪音、氣味、污染水的排放和其它污染環(huán)境的行為。遵守《中華人民共和國(guó)環(huán)保法》、《工程施工環(huán)保規(guī)定》、《環(huán)境影響評(píng)價(jià)的技術(shù)概述》和深圳市的有關(guān)規(guī)定，并為工程施工配合業(yè)主取得要求的所有許可或許可證。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣h(huán)保和監(jiān)督的要求。收集和處理在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的所有廢水和污染的地表水。處理方法要符合有關(guān)部門(mén)的規(guī)定和《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GＢ8９７8－１９96）。處理由施工產(chǎn)生的垃圾廢棄物,并運(yùn)送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定的區(qū)域。如不能立即清理，要先防止其擴(kuò)散.在選擇施工設(shè)備和方法時(shí)應(yīng)考慮到限制噪音對(duì)周?chē)用裆詈凸ぷ鞯挠绊?在工作在早晨6點(diǎn)到晚上1０點(diǎn)環(huán)境噪音等級(jí)不得超過(guò)6５dＢ(A),在晚上10點(diǎn)到早晨6點(diǎn)環(huán)境噪音等級(jí)不得超過(guò)５5ｄB(Ａ)。2、場(chǎng)地邊界和保護(hù)場(chǎng)地圍墻和大門(mén)的設(shè)置要符合深圳市的有關(guān)規(guī)定，未經(jīng)工程管理人員同意，確保除了承包人和其施工人員外，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工場(chǎng)地,更不得進(jìn)行任何非法活動(dòng)。3、防風(fēng)雨保護(hù)和庫(kù)存要采取必要的方法，確保物資和設(shè)備在防風(fēng)雨的條件下安全存儲(chǔ)。存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)的設(shè)備要放在墊板上，確保荷載均勻.鋼部件不得直接放在地上.小的設(shè)備要放在貨架或箱子里，并做清楚標(biāo)記。不得損壞保護(hù)漆.在運(yùn)輸和存儲(chǔ)的過(guò)程中,不得損壞鋼筋的標(biāo)記。鋼筋在倉(cāng)庫(kù)里要防止變形,生銹。要分別存儲(chǔ)水泥，粒料和外加劑。4、施工場(chǎng)地安全要遵守并履行當(dāng)?shù)睾蛧?guó)家關(guān)于安全施工和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度。為工人的安全提供必要措施，并接受當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保護(hù)和監(jiān)督部門(mén)及市政安全監(jiān)督站的檢查。應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門(mén)的規(guī)定嚴(yán)格處理事故。要遵守并履行當(dāng)?shù)睾蛧?guó)家關(guān)于安全施工和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度。為工人的安全提供必要措施，并接受當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保護(hù)和監(jiān)督部門(mén)及市政安全監(jiān)督站的檢查。應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門(mén)的規(guī)定嚴(yán)格處理事故。為防止場(chǎng)地火災(zāi)的發(fā)生,我們將安排專(zhuān)職機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行防火，提供并維護(hù)足夠的消防設(shè)施，達(dá)到當(dāng)?shù)卣陌踩蠛晚?xiàng)目管理人員的要求.擬定防止火災(zāi)的程序，并執(zhí)行防火措施以便把損失減少到最小。5、現(xiàn)場(chǎng)照片在施工的過(guò)程中和結(jié)束后,拍攝工程照片并提供照片、底片、錄像帶及數(shù)字文件。這些底片和照片要未加潤(rùn)飾。照片分為兩類(lèi)：過(guò)程照和記錄照。照片的背面應(yīng)注明拍攝日期、拍攝角度、拍攝主題及參照物的描述等。3.2施工順序及施工工藝流程抗拔樁施工順序?yàn)橄仁┕の挥谔勇飞系腒ＢZ17、ＫＢZ１8、KBZ1９、KBＺ20，后施工位于西端外掛部分的ＫBZ1~KBＺ１6?？拱螛妒┕た傮w施工工藝流程見(jiàn)圖7。三通一平三通一平?jīng)_孔機(jī)就位混凝土取樣混凝土運(yùn)輸混凝土料檢測(cè)與驗(yàn)收確定混凝土攪拌站沖孔施工清孔驗(yàn)收泥漿置換下設(shè)導(dǎo)管澆注混凝土拆除導(dǎo)管制備泥漿泥漿儲(chǔ)存運(yùn)輸泥漿處理泥漿凈化泥漿回收泥漿排放吊放鋼筋籠結(jié)束施工圖7抗拔樁施工工藝流程圖3.3勞動(dòng)力、設(shè)備計(jì)劃3。3.１作業(yè)人員配備26人，隨時(shí)施工進(jìn)度情況，人員作動(dòng)態(tài)調(diào)整。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工要求,抗拔樁施工任務(wù)的人員由下列工種組成見(jiàn)表２.表2施工人員配備表序號(hào)工種人數(shù)備注1沖孔機(jī)司機(jī)４２履帶吊司機(jī)２3鋼筋工６4電焊工２5混凝土工56清雜工2７起吊指揮１8修理工19電工110測(cè)量工１11實(shí)驗(yàn)工1合計(jì)２6３。3。2設(shè)備配備遵循的基本原則是：根據(jù)單項(xiàng)施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件以及現(xiàn)有設(shè)備情況確定設(shè)備選型:按照施工進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)配備設(shè)備臺(tái)數(shù)，生產(chǎn)能力留有余地。主要設(shè)備投入見(jiàn)表３所示。表3主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備稱(chēng)數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能一成孔設(shè)備1空壓氣泵42沖擊鉆機(jī)3ZP-3Φ1４003泥漿泵４2ZPNＬ４0m34泥漿凈化器3３0KＷ5砼澆注設(shè)備２二起重設(shè)備１履帶吊車(chē)1QY—5０50Ｔ2汽車(chē)吊1XＣ-25２5T三鋼筋、砼設(shè)備1鋼筋彎曲機(jī)1BEＮ35Φ４02鋼筋切斷機(jī)1CUT４3DΦ40３鋼筋調(diào)直機(jī)1CＴ4/８Φ224鋼筋對(duì)焊機(jī)１UN1-100100KＶA5交流電焊機(jī)2AX9—５０0四檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1混凝土抗壓試摸30150＊150*１502混凝土塌落度筒210０*2０0*3０03泥漿相對(duì)密度儀1４含砂率計(jì)２5量筒、量杯、吸管26米尺５5０ｍ、30m五測(cè)量設(shè)備1全站儀12ｓ２精緯儀1J22s３水準(zhǔn)儀1DSＺ3±2mm/km4精密水準(zhǔn)儀1ＤＩＳ３-１5錮剛尺13m4、主要施工方法和技術(shù)措施4。1泥漿制備1、泥漿的作用、配比及溝槽開(kāi)挖臨界深度估算在抗拔樁成孔過(guò)程中,泥漿的作用是護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和切土滑潤(rùn),其中護(hù)壁為最重要的功能。泥漿的正確使用,是保證挖槽成敗的關(guān)鍵?？椎脑试S開(kāi)挖深度,與土質(zhì)情況、孔徑以及施工方法等諸多因素有關(guān)。當(dāng)然也與護(hù)壁泥漿的性能密切相關(guān)。開(kāi)挖臨界深度的確定,一般應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地試驗(yàn)確定。在缺乏經(jīng)驗(yàn)的情況下可由梅耶霍夫(G:G．.Mｅyｅhｏf）公式估算:式中Hcr-—開(kāi)孔的臨界深度（ｍ）；Ｎ——條形基礎(chǔ)的承載力系數(shù)，對(duì)于矩形溝槽Ｎ＝4（1+B/L)；B——孔徑（ｍ）;Ｌ-—孔周度（m）；Cu——土壤的不排水抗剪強(qiáng)度（Ｎ/mm2）；Kｏ-—靜止土壓力系數(shù)；Ｙ1——土壤扣除浮力的重力密度（N/ｍm3）；Ｙ11——泥漿扣除浮力的重力密度(N/ｍm3)；本工程抗拔樁孔壁穩(wěn)定驗(yàn)算如下:基本數(shù)據(jù)：B＝0。8ｍ，L=6.0ｍ，孔開(kāi)挖深度D=30ｍ，Cu=３t/㎡,粘土重度=１．8ｔ／ｍ３，K０=0.5,泥漿設(shè)計(jì)重度=1。2t／m3，。計(jì)算開(kāi)孔臨界深度為5４ｍ。D<［５4]，泥漿重度控制在1．2左右,可保證安全沖孔。對(duì)于本工程施工，根據(jù)據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，泥漿將采用優(yōu)質(zhì)鈉膨潤(rùn)土進(jìn)行預(yù)水化后加以制備.其性能指標(biāo)如表4所示。表４泥漿的性能指標(biāo)時(shí)段項(xiàng)目泥漿的性能控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法備注沖孔時(shí)比重1.05～1．2泥漿比重計(jì)粘度(S)25～3０５00m1／700ｍ1漏斗法含砂率＜12%含沙量法PH值７～９試紙膠體率>95%重杯法失水率＜3０m1/Mｉｎ失水量?jī)x清孔后底部比重〈1.１5泥漿比重計(jì)孔底以上0．2～１。0處粘度(S）＜2８50０m１/７00m１漏斗法含砂率<８%含沙量法ＰH值7～9試紙膠體率〉95％重杯法失水率〈2５ｍ1/Min失水量?jī)x2、泥漿的制作和再生處理抗拔樁施工中所需的泥漿數(shù)量，決定于一次同時(shí)開(kāi)開(kāi)孔的數(shù)量、泥漿的各種損失及制備和回收處理泥漿的機(jī)械能力。配置儲(chǔ)備泥漿量經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：Ｖ=V2+V3+V4(其中V2=１.1V１，V3=1.5V，V4=４S)V—泥漿池總量V1–單孔土方量V2-單孔泥漿需用量V3—泥漿循環(huán)再生處理容量V4—廢漿估計(jì)處理量S-沖孔面積按照護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定泥漿配比，根據(jù)配比向泥漿攪拌機(jī)中加入膨潤(rùn)土和水(視情況加入必要的化學(xué)處理劑）等材料，通過(guò)高速攪拌制備泥漿。3、泥漿池結(jié)構(gòu)本工程根據(jù)工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃,我項(xiàng)目部計(jì)劃每組泥漿池由4個(gè)單池組成，其中1個(gè)原漿池,２個(gè)儲(chǔ)漿池，１個(gè)沉淀池。原漿池是制備泥漿的主要場(chǎng)所,儲(chǔ)漿池用于送漿和儲(chǔ)漿，沉淀池用于回收用過(guò)的泥漿。池面上用槽鋼和木板搭設(shè)工作平臺(tái)，用于儲(chǔ)存足量泥漿材料.所用泥漿池均采用磚砌結(jié)構(gòu),其詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖８所示。圖8泥漿結(jié)構(gòu)平面圖4、泥漿制備設(shè)備用螺旋漿式攪拌器和離心泵重復(fù)循環(huán)配置新鮮泥漿。用泥漿處理設(shè)備處理泥漿。詳見(jiàn)表5泥漿制備設(shè)備表。表５泥漿制備設(shè)備表設(shè)施主要機(jī)械和設(shè)備攪拌設(shè)備泥漿材料儲(chǔ)存庫(kù)；工作平臺(tái)；清水池和給水設(shè)備；攪拌器；新鮮泥漿儲(chǔ)漿池;送漿泵再生處理設(shè)施物理再生處理振動(dòng)篩和出渣槽；旋流器和出渣槽；沉淀池;送泥泵化學(xué)再生處理分散劑;其它摻合物的供給裝置和混合裝置再生調(diào)制設(shè)施攪拌器；儲(chǔ)漿池循環(huán)泥漿儲(chǔ)漿池新鮮泥漿儲(chǔ)漿池;可用泥漿儲(chǔ)漿池、沉淀池出渣設(shè)施出渣槽；皮帶輸送機(jī);料斗廢棄設(shè)施廢棄泥漿處理機(jī)；出渣設(shè)備膨潤(rùn)土儲(chǔ)存于泥漿池平臺(tái)上，并用防水布覆蓋,以防遇水結(jié)塊。材料庫(kù)設(shè)到基坑外.渣土臨時(shí)堆放場(chǎng)設(shè)到泥漿池外側(cè)，四周挖排水溝。渣土堆放量不宜過(guò)大，堆放到一定程度后應(yīng)及時(shí)用渣土車(chē)清運(yùn)出場(chǎng)。廢漿排放采用六輛5m3罐車(chē)密封運(yùn)輸至指定地點(diǎn)排放。５、泥漿輸送輸送泥漿選用３ＰNL泥漿泵和Φ8０消防水籠帶或鋼管連通的管線,輸送到各個(gè)樁孔.為節(jié)約用漿及減少泥漿的排放量，必須對(duì)澆灌混凝土?xí)r頂托出較好的泥漿進(jìn)行回收,對(duì)性能達(dá)不到重復(fù)使用要求而又不屬?gòu)U漿的泥漿，經(jīng)凈化和機(jī)械處理后,可以重復(fù)使用。盡可能提高二次利用率，減少?gòu)U漿排放量，將環(huán)境保護(hù)放在重要位置,防止泥漿污染.6、泥漿工程管理措施（1)配置泥漿用膨潤(rùn)土,應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤(rùn)土，其造漿率不應(yīng)低于10M3。（2)嚴(yán)把泥漿質(zhì)量關(guān)①制備泥漿前,應(yīng)進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)，在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比施工。②配置好的泥漿應(yīng)存放２4小時(shí)以上,使膨潤(rùn)土充分水化后方可使用.③在施工過(guò)程中，每班檢驗(yàn)?zāi)酀{性能頻度應(yīng)確保每不少于二次。各項(xiàng)指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)的泥漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。④及時(shí)處理、回收泥漿,確保循環(huán)泥漿的質(zhì)量，提高泥漿重復(fù)利用率。⑤孔內(nèi)泥漿面必須高于地下水位1。０米以上，亦不應(yīng)低于護(hù)筒頂面0．3米。同時(shí)，必須注意防止地表水流入⑥澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)防止砼直接落入孔內(nèi)泥漿內(nèi).砼面離護(hù)筒頂面4m—（3)確保循環(huán)泥漿數(shù)量，嚴(yán)防泥漿漏失。（4)泥漿循環(huán)①在成孔過(guò)程中，泥漿由循環(huán)池注入開(kāi)挖孔,邊開(kāi)挖邊注入，保持泥漿液面距離導(dǎo)墻面0。２米左右，并高于地下水位1米以上。②入巖和清孔過(guò)程中，采用泵吸反循環(huán)，泥漿由循環(huán)池泵入孔內(nèi),孔內(nèi)泥漿抽到沉淀池，以物理處理后，返回循環(huán)池。③砼灌注過(guò)程中，上部泥漿返回沉淀池，而砼頂面以上４米內(nèi)的泥漿排到廢漿池,原則上廢棄不用。4。2成孔施工抗拔樁成孔采用沖擊鉆機(jī)，選用優(yōu)質(zhì)的膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，進(jìn)行施工。圖9沖擊鉆機(jī)4.2。１成(1)沖孔時(shí),必須嚴(yán)格按照確定的施工順序進(jìn)行開(kāi)挖，按間隔一個(gè)樁位施工法進(jìn)行。(2）任何一個(gè)孔開(kāi)挖前，均需重新調(diào)整沖孔機(jī)的垂直度及水平度，并確保樁位準(zhǔn)確.（３)沖孔過(guò)程中，隨時(shí)注意觀察孔壁情況，如孔壁發(fā)生局部嚴(yán)重坍塌時(shí),應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)部門(mén)反映,并通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)向監(jiān)理及時(shí)報(bào)告，并提出解決方案，同時(shí)采取調(diào)整泥漿性能、加大泥漿比重等措施或其它行之有效的防治措施。（4）沖孔過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查孔位偏差，如有偏差應(yīng)立即進(jìn)行糾偏，確保孔位垂直度符合設(shè)計(jì)要求。（5）沖孔過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人能夠負(fù)責(zé)補(bǔ)充泥漿，并隨時(shí)觀察液面高度，泥漿面高度不得低于護(hù)筒頂面０。3ｍ（６）沖孔結(jié)束后，必須檢查孔位、孔深、孔徑及孔的垂直度等,同時(shí)整理、提交成孔質(zhì)量分析數(shù)據(jù)。4.２．2成(１）垂直許可偏差不大于深度的１/300。(2）深度:不小于設(shè)計(jì)深度。（３)直徑：不小于設(shè)計(jì)寬度。4。鋼筋制作場(chǎng)地硬化，并擬搭設(shè)兩個(gè)鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作的平臺(tái)。由于鋼筋籠尺寸較長(zhǎng)且采用整體吊裝，因此，單個(gè)制作平臺(tái)尺寸8×35ｍ，采用槽鋼制作。為便于鋼筋放樣布置和綁扎，在平臺(tái)上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距、預(yù)埋件的設(shè)計(jì)位置畫(huà)出控制標(biāo)記,以保證鋼筋籠和各種埋件的布設(shè)精度。1、鋼筋籠制作(1）鋼筋籠制作是在現(xiàn)場(chǎng)特制平臺(tái)上進(jìn)行的，鋼筋籠平臺(tái)是用12０ｍm工字鋼焊成的平面框架結(jié)構(gòu),其縱橫垂直，周正水平，整體穩(wěn)固.（２）鋼筋籠焊接前，必須先進(jìn)行鋼筋材質(zhì)及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后,方可進(jìn)行鋼筋籠加工制作（3)對(duì)焊鋼筋接頭軸線位移偏差不能大于0.1d.同一截面上接頭數(shù)應(yīng)小于5０％，接頭位置錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于3５ｄ。(4)為防止起吊鋼筋籠時(shí)產(chǎn)生變形,在起吊處用剪力撐進(jìn)行加固.（5）鋼筋籠焊接后整體要平直,所用鋼筋表面無(wú)油污和銹蝕,電焊條必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求.（6)切割鋼筋時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用切割機(jī)下料，以保證尺寸準(zhǔn)確，周邊齊整。（7)焊接時(shí)應(yīng)做到縱向垂直，橫向水平，先對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊，經(jīng)檢查無(wú)誤后,再把連接處焊接牢固.2、鋼筋籠吊裝加固考慮到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度，在鋼筋籠的加強(qiáng)圈上加焊十字撐.鋼筋吊點(diǎn)處用25mｍ圓鋼加固.3、鋼筋籠吊放鋼筋籠起吊時(shí)，鋼絲繩須吊住相對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)吊環(huán),為了不使鋼筋籠在起吊時(shí)產(chǎn)生很大的彎曲變形,通常采用二臺(tái)吊車(chē)同時(shí)操作，其中一鉤吊住頂部，另一鉤吊住中間部位,為了不使鋼筋籠在空中晃動(dòng)，鋼筋籠下端可系繩索用人力控制。起吊時(shí)不允許使鋼筋籠下端在地面上拖引,以防造成下端鋼筋彎曲變形。插入鋼筋時(shí),吊點(diǎn)中心必須對(duì)準(zhǔn)孔中心，然后徐徐下降,垂直而又準(zhǔn)確地將鋼筋籠吊入孔內(nèi)。鋼筋籠插入孔內(nèi)后，檢查其頂端高度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后用槽鋼等將其擱置在護(hù)筒上。4、鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①鋼筋籠長(zhǎng)度偏差：±50ｍm②水平筋間距偏差：±２0ｍm③主筋間距偏差:±10ｍm④鋼筋籠保護(hù)層偏差：+5ｍm⑤鋼筋搭焊長(zhǎng)度不得小于10d⑥鋼筋籠水平長(zhǎng)度誤差±2０⑦鋼筋焊接不得產(chǎn)生“咬筋”現(xiàn)象。⑧鋼筋籠整體必須穩(wěn)固周正,不扭曲不變形。４.２.灌注混凝土是樁基施工的關(guān)鍵工序之一，因此,必須充分作好準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)工序管理，確保成墻工程優(yōu)質(zhì)、快速、順利實(shí)施。1、混凝土質(zhì)量和運(yùn)輸（1)采用商品砼,混凝土的配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，其性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓、抗?jié)B等指標(biāo)與適宜的模量。（2）混凝土拌和及運(yùn)輸能力應(yīng)不小于計(jì)劃澆注強(qiáng)度的1.5倍，混凝土供應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)滿足40-60m3(３）混凝土運(yùn)輸:采用容積混凝土車(chē)運(yùn)至孔口，送入灌注導(dǎo)管。（４)混凝土澆注前的準(zhǔn)備工作要點(diǎn)①為確保混凝土的連續(xù)性,現(xiàn)場(chǎng)保證至少兩輛混凝土運(yùn)輸車(chē)等待澆注.②按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置安裝導(dǎo)管，并檢查導(dǎo)管內(nèi)壁光潔程度，清理雜物,檢查接口密封情況。③導(dǎo)管安放好后，其底部與孔底距離不得大于500ｍｍ。④導(dǎo)管內(nèi)安放隔水塞，確保管內(nèi)不進(jìn)水和初灌成功率，檢查隔水塞及其安放是否符合設(shè)計(jì)要求。⑤檢查孔底沉渣是否符合要求。否則應(yīng)進(jìn)行二次清底，用泥漿循環(huán)，清底時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘。檢測(cè)混凝土質(zhì)量，測(cè)試混凝土坍落度以1８～２2cm為宜.檢查灌注機(jī)具是否正常、齊備，確保灌注過(guò)程順利進(jìn)行。２、混凝土灌注施工要點(diǎn)(1）混凝土澆注采用“水下導(dǎo)管直升灌注混凝土工藝”，澆注時(shí)根據(jù)孔深情況，決定混凝土澆注導(dǎo)管的數(shù)量。灌注必須保持連續(xù)性，待料時(shí)間不得大于30分鐘.(2）混凝土灌注應(yīng)在就位后2小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行。(３)孔內(nèi)混凝土面上升速度不應(yīng)小于2米/小時(shí)。（４）導(dǎo)管埋深不得小于１。5米，亦不得大于3米（5)嚴(yán)格控制超灌高度，確保鑿去浮漿后的樁頂標(biāo)高及混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求.（６）作好記錄，校對(duì)混凝土面高度及導(dǎo)管拆減數(shù)量。５、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理措施工程施工實(shí)行“三檢制”（即班組自檢、值班技術(shù)員復(fù)檢和專(zhuān)職人員核檢）及項(xiàng)目施工質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理。即嚴(yán)格按體系，上下左右輻射到施工和管理的每一個(gè)部門(mén)和環(huán)節(jié)，真正做到質(zhì)量工作上面有人抓，中間有人管，下面有人干。層層落實(shí)到個(gè)人,每個(gè)人都把質(zhì)量關(guān).做到一個(gè)工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工,堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán),做到質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，職工收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)質(zhì)量不合格單位或個(gè)人，決不姑息遷就，一定嚴(yán)懲不怠.抗拔樁工程，是一個(gè)多工序、連續(xù)作業(yè)性強(qiáng)的地下隱蔽工程，一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)影響到全局,加之其整體施工過(guò)程不能直接用肉眼觀察，一旦發(fā)生質(zhì)量事故，返工處理就很困難。因此,各個(gè)工序的質(zhì)量控制就尤為重要，只有工序質(zhì)量保證,整體工程質(zhì)量才能滿足設(shè)計(jì)要求.這就要求我項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序進(jìn)行質(zhì)量控制。質(zhì)量控制程序如下：質(zhì)量控制程序圖如圖10所示。施工場(chǎng)地布置施工場(chǎng)地布置熟悉圖紙、編制文件測(cè)量放線設(shè)備調(diào)試、材料復(fù)檢導(dǎo)管安放人員組織、施工計(jì)劃三檢制度質(zhì)量教育、安全教育甲方監(jiān)理按規(guī)范驗(yàn)評(píng)物理測(cè)試、資料核算砼灌注、砼測(cè)試充盈系數(shù)工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、組織措施沖孔、護(hù)壁、清孔、測(cè)深及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工原始記錄整理提交施工資料前期準(zhǔn)備技術(shù)交底質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量評(píng)定放線測(cè)量資料施工記錄匯總材料合格證明砼灌注驗(yàn)收單工程竣工報(bào)告圖1０質(zhì)量控制程序圖5.２工序質(zhì)量分項(xiàng)控制點(diǎn)及檢測(cè)方法5.2.1１、分項(xiàng)控制點(diǎn)（1）成孔前孔位測(cè)量準(zhǔn)確；（2）水電保證程度、安全狀況；(3）泥漿儲(chǔ)備量及性能,泥漿儲(chǔ)備狀況；（4）質(zhì)量自檢儀器準(zhǔn)備情況；(5)施工記錄狀況；(6）沖孔機(jī)就位情況；（7）開(kāi)挖通知書(shū)下達(dá)情況.2、檢測(cè)方法(1)實(shí)行換手測(cè)量并報(bào)監(jiān)理工程師檢查；（2）孔深量測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩、測(cè)錘測(cè)量；(３）沖孔機(jī)就位,防止超挖或欠挖。5。21、分項(xiàng)控制點(diǎn)（1）泥漿配制材料，外加劑；（2）泥漿配合比；（3）泥漿性能檢測(cè)儀器完備狀況；（4）泥漿性能及儲(chǔ)備量控制。2、檢測(cè)方法(1）比重:2—3小時(shí)測(cè)定一次，并須知好記錄.比重檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)采用比重計(jì)或比重秤測(cè)量。用比重計(jì)測(cè)量時(shí)，只需將比重計(jì)輕輕放入取樣泥漿中，用肉眼觀察讀數(shù)即可測(cè)出。采用比重秤時(shí)，將泥漿樣裝滿泥漿杯,抹去多余泥漿,移游碼，使秤桿呈水平狀態(tài)，然后讀取刻度數(shù)，即為泥漿的比重。泥漿比重秤應(yīng)經(jīng)常用清水校核。（2）粘度：采用漏斗粘度計(jì)測(cè)量,將7０0mｌ泥漿通過(guò)0。25mm金屬濾網(wǎng),裝入漏斗中,之后打開(kāi)出口，用秒表測(cè)定時(shí)50０ml(3）PH值:泥漿PH值現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定常采用石蕊試紙放入泥漿中稍稍浸濕，將其顏色變化與標(biāo)準(zhǔn)比色卡對(duì)比即可判斷出PH值大小。（4）含砂率:泥漿含砂率測(cè)定采用含砂率測(cè)定杯,測(cè)定方法是將100ml泥漿稀釋后裝入測(cè)定杯中,沉淀后讀取刻度數(shù)即可。5。2．31、分項(xiàng)控制點(diǎn)（1)孔底泥漿性能(2）孔底沉渣厚度2、檢測(cè)方法(1）孔底泥漿性能測(cè)定方法同正常泥漿測(cè)定法(2)孔底沉渣厚度測(cè)量采用測(cè)繩測(cè)法,所測(cè)數(shù)據(jù)與成孔時(shí)所測(cè)數(shù)值之差即為沉渣厚度。5。2.４１、分項(xiàng)控制點(diǎn)(１）砼配合比；（2）砼性能指標(biāo)；（3）導(dǎo)管安放位置；(４)砼灌注量，灌注速度，砼面高度及高差;（5）導(dǎo)管密封狀況；（6)導(dǎo)管埋置深度；（７）砼超灌高度;2、檢查方法（1)檢查設(shè)備、機(jī)具狀況；（2）檢查施工記錄的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、及時(shí)性；（3）用測(cè)錘測(cè)量砼面高度.5.2按照設(shè)計(jì)要求對(duì)樁身完整性、抗拔力進(jìn)行檢測(cè)，具體內(nèi)容如下：（1）樁身完整性檢測(cè)：包括樁身截面尺寸、密實(shí)性、連續(xù)性，檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的３0％且不少于20根；(2）樁身缺陷檢測(cè):包括樁身是否有斷裂、裂縫、縮頸、夾泥、空洞、蜂窩松散現(xiàn)象。（3)豎向抗拔承載力檢測(cè):不小于總樁數(shù)的1％且不少于３根。6、安全保證措施6.1安全防護(hù)1、各種施工、操作人員先進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，做到持證上崗。班組在班前對(duì)工人健康狀況、操作方法、持證情況及勞動(dòng)防護(hù)用品的佩戴情況進(jìn)行檢查,做好班前安全講話并進(jìn)行記錄.２、做好個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，當(dāng)班人員必須穿工作服，戴工作手套。設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過(guò)程中的安全隱患檢查工作。３、各種設(shè)備、設(shè)施通過(guò)安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。4、現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。5、做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ?，施工?chǎng)地設(shè)置交通標(biāo)示燈、交通禁示牌，并安排專(zhuān)職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車(chē)輛。6.2用電安全１、供電系統(tǒng)安裝完成后必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全總監(jiān)（安全