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文檔簡介
/焦作萬方圍墻加固施工方案編制:審核:批準(zhǔn):工程概況:本工程為焦作萬方鋁業(yè)股份有限公司廠區(qū)圍墻加固工程,將廠區(qū)西側(cè)、西北側(cè)(碳素廠南側(cè))、南側(cè)圍墻內(nèi)部混凝土加固,全長約2700米;采納內(nèi)部混凝土貼補(bǔ)加固的方法,加固高度為毛石上1.5米編制依據(jù):廠區(qū)圍墻加固施工合同圍墻加固施工圖紙3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2010二、施工打算:1、設(shè)備:220反鏟挖掘機(jī)一臺(修道路)、90反鏟挖掘機(jī)一臺(修路、挖基槽)、60米汽車泵一臺、三輪車三輛、鋼筋拉直機(jī)一臺、彎曲機(jī)兩臺、電焊機(jī)一臺、截斷機(jī)一臺、振動棒三個。2、人員:雜工10人、鋼筋工10人、模板工12人、打灰工6人。3、查看現(xiàn)場和甲方溝通施工圖紙進(jìn)行消化汲取。3、采納220挖機(jī)修筑臨時道路并進(jìn)行碾壓,在施工工程中出現(xiàn)道路問題剛好進(jìn)行修復(fù),將原有加固圍墻的土方清運走,無法采納機(jī)械挖掘的地方和地下埋設(shè)有電纜的地方采納人工挖掘、場地平整給混泥土泵車和汽車泵修筑道路。三、工藝流程:場地平整—修筑臨時道路清運加固土方基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)開挖墊層施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎和模板支設(shè)澆筑基礎(chǔ)混凝土—墻體鋼筋綁扎—模板和架體支設(shè)澆筑混凝土拆除模板—養(yǎng)護(hù)—回填四、施工工藝:
1.工藝標(biāo)準(zhǔn)
⑴擋墻混凝土強(qiáng)度等級采納C30,現(xiàn)場澆筑。其砼的強(qiáng)度要滿意設(shè)計要求。鋼筋采納HRB335。
⑵擋墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于0.2mm,各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計值,基礎(chǔ)埋深不小于400mm。
⑶擋墻采納兩次澆筑,基礎(chǔ)和墻身分開澆筑,并預(yù)埋好連接鋼筋,且連接處混凝土應(yīng)鑿毛,并清洗干凈。
⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計要求。
⑸擋墻的鋼筋愛護(hù)層厚度要滿意設(shè)計規(guī)范要求。(6)、擋墻的墻頂標(biāo)高要滿意設(shè)計要求,允許偏差為±20mm。
(7)、混凝土灌注完畢后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(8)、擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實、平整,無蜂窩麻面,不漏筋、無缺損、不露筋骨,強(qiáng)度符合設(shè)計要求。
(9)、擋墻模板加固采納拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施,保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。(10)、施工時擋墻墻高隨原圍墻改變,但上面保持水平,基礎(chǔ)埋深適當(dāng)調(diào)整,但最小埋深400mm,同時保證外墻面在同一豎直面上。
(11)、地基承載力滿意設(shè)計要求120kpa。若達(dá)不到設(shè)計所要求的地基承載力,應(yīng)進(jìn)行換填夯實。
2.施工方法
⑴由項目部測量人員放線,確定擋土墻精確位置及標(biāo)高,然后進(jìn)行基坑開挖,開挖寬度依據(jù)基礎(chǔ)寬度外加500mm工作面開挖。并由項目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場收方。
⑵基坑完成后,按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗,確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)甲方確認(rèn)后,方可進(jìn)行隨時墊層施工。
⑶測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后,進(jìn)行鋼筋綁扎、立模,同時預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工,幾個作業(yè)面可同時施工,為擋墻的墻身施工供應(yīng)較多的作業(yè)面?;A(chǔ)施工完成后應(yīng)馬上回填,以小型壓實機(jī)械進(jìn)行分層夯實,并在表面預(yù)留3%的向外斜坡,防止積水滲入基底?;A(chǔ)鋼筋的綁扎要留意鋼筋的愛護(hù)層的厚度,墊塊采納和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的砼墊塊,以保證砼的質(zhì)量。
⑷澆筑基礎(chǔ)砼,在基礎(chǔ)砼施工完成后剛好對墻身處的砼鑿毛,保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼和已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋,鋼筋安裝完成經(jīng)檢查合格后,在墻體上間距500mm打過墻眼,穿管和對拉絲,起先關(guān)模,并進(jìn)行沉降縫、接縫處理。施工中特殊留意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。
⑸施工擋墻墻身時其支架要一同搭建,而墻身的斜支撐不得和支架進(jìn)行連接,避開在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。
⑹砼的澆筑主要采納泵車進(jìn)行輸送,砼攪拌運輸車運輸。在澆筑中采納插入式振搗棒進(jìn)行振搗,不得過振及漏振。
⑺砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的潮濕,防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度,限制砼內(nèi)外溫差,防止砼表面產(chǎn)生裂縫。
⑻砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,可進(jìn)行拆模施工,在拆模時不要損壞砼,正面模板主要采納整體移動,在移動過程中留意模板的穩(wěn)定性、平安性,保證施工平安。
3.鋼筋加工
⑴鋼筋的表面應(yīng)干凈,運用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。
⑵鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。
⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。用I級鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。
鋼筋焊接采納單面電弧焊,單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處,并錯開布置。焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍(受拉區(qū)),受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應(yīng)用扎絲綁扎牢固,亦可用點焊焊牢。綁扎采納滿綁。
在鋼筋混凝土和模板間設(shè)置墊塊,墊塊和鋼筋扎緊,墊塊應(yīng)采納細(xì)石混凝土制作,保證墊塊的強(qiáng)度和砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝應(yīng)當(dāng)保證鋼筋的愛護(hù)層厚度符合設(shè)計要求,同時要保證4個/m2。在砼施工過程中要時常檢查墊塊的位置是否精確。
鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要實行相應(yīng)的措施,高空作業(yè)人員要系平安繩。
4.模板加工
⑴模板的安裝應(yīng)和鋼筋綁扎協(xié)作進(jìn)行,先綁扎鋼筋再立模板,模板的安裝不得影響鋼筋的檢查,檢查合格后才能夠接著安裝模板,模板不應(yīng)和腳手架相聯(lián),避開引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。
⑵安裝側(cè)模時應(yīng)防止移位和凸出,基礎(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定,墻身的側(cè)??稍O(shè)拉桿固定,對于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。
⑶模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必需符合規(guī)范要求(允許偏差如下表)。在施工過程中發(fā)覺模板有移位和變形應(yīng)剛好訂正。
⑷模板在安裝過程中必需設(shè)置防傾覆設(shè)施。
5.支架搭設(shè)
⑴支架宜采納標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝,支架的接頭盡量削減,相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。
⑵模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。
⑶模板支架拆除后,應(yīng)修理整理、分類存放。
6.混凝土的澆筑。
⑴混凝土澆筑前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。
⑵混凝土自高處干脆傾卸時,其自由高度不宜超過2米,以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。
⑶當(dāng)傾落高度超過2米時時,應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落⑷串筒出料口下混凝土積累高度不宜超過1米。
⑸混凝土按肯定厚度、依次、方向分層(50cm)澆筑。
⑹混凝土搗固
運用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍,和側(cè)模保持50~100mm的距離,插入下層混凝土50~100mm。每一處振動完畢后,應(yīng)邊振動邊緩緩提出,對每一振動部分必需振動到該部分混凝土密實為止,密實的標(biāo)記是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避開振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動器移位間距應(yīng)以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。
⑺砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水,來調(diào)整砼的坍落度及流淌性。
施工中應(yīng)留意:在施工過程要仔細(xì)照實的填寫施工原始記錄及檢查證。
7.伸縮縫施工
伸縮縫每35m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏,其余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料
五、施工質(zhì)量限制
1.施工測量
施工前,作好現(xiàn)場的測量放樣工作,依據(jù)設(shè)計圖紙用RTK大地測繪儀和水準(zhǔn)儀測放出擋土墻的正確位置及高程。并剛好和現(xiàn)場領(lǐng)工員及作業(yè)隊負(fù)責(zé)人進(jìn)行測量技術(shù)交底。做到每個工序施工完畢后進(jìn)行一次限制測量。
2.施工工藝方法限制
每個工序施工前由現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行自檢后報請工程師到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點是限制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量,施工中對砼的振搗要嚴(yán)加限制,保證砼的質(zhì)量。3.施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控鋼筋主要是嚴(yán)格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距,主要幾何尺寸、愛護(hù)層的厚度;模板主要是在施工中限制模板的表面平整度、垂直度,模板穩(wěn)定性;砼的現(xiàn)場限制主要是砼的澆筑中的振搗,保證砼的密實,對有質(zhì)量問題混凝土賜予堅決退回,不能用于現(xiàn)場施工;嚴(yán)格施工過程監(jiān)控,配備特地的領(lǐng)工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,現(xiàn)場領(lǐng)工員必需嚴(yán)格按規(guī)定仔細(xì)作好施工記錄,并填寫好施工日志。
4.施工質(zhì)量檢測
砼試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后,砼的強(qiáng)度主要采納試驗室的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測;用肉眼視察砼結(jié)構(gòu)的表面,以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫;采納鋼筋愛護(hù)層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼愛護(hù)層的實際厚度,要求鋼筋愛護(hù)層的厚度不低于設(shè)計值;耐久性的檢測通過測定砼的電通量。
六、平安保證措施
1.施工現(xiàn)場的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等平安規(guī)定的要求。
2.現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通,危急地點懸掛依據(jù)《平安色》和《平安標(biāo)記》規(guī)定的標(biāo)牌,夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅平安宣揚標(biāo)語。
3.施工現(xiàn)場的臨時用電符合平安規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖,專人管理。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管,帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
4.施工前,了解四周環(huán)境和地下管線狀況,熟識穿越施工范圍內(nèi)的電力、電信通訊、給排水、煤氣管埋設(shè)深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度,并實行防火措施,做到不明狀況、不盲目施工。以免造成重大事故。
5.各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必需取得操作合格證,不準(zhǔn)操作和證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理。
6.駕駛室或操作室保持整齊,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
7.機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,選擇平安的停放地點,夜間有專人看管。
8.用手柄起動的機(jī)械留意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。
9.嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行修理、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。
10.機(jī)械設(shè)備停放時放置在平安地段。
11.行車危急地段,設(shè)置警告牌和車擋。
12.挖運設(shè)備的剎車制動部分敏捷牢靠,燈光、信號及滅火器配備齊全。
13.大風(fēng)及大雨后,剛好對腳手架進(jìn)行仔細(xì)檢查,若發(fā)覺有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等,馬上實行加固、補(bǔ)救或其它處理措施。
14.進(jìn)行施工現(xiàn)場,人人戴平安帽,嚴(yán)禁重疊施工。
七、環(huán)保措施
1.施工現(xiàn)場劃
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