脫硫塔防腐維修玻璃鱗片襯里工程施工方案

燒結(jié)廠3#脫硫防腐維修施工方案工程概況施工范圍：搭建腳手架、吸收塔舊防腐層處理，打磨、噴砂，重新采用聯(lián)強(qiáng)乙烯基鱗片膠泥鏝涂工藝防腐。工作溫度：45～100℃腐蝕工況：含亞硫酸、微量Cl-的熱蒸汽腐蝕；氨液、硫酸氫氨、亞硫酸氫氨等化學(xué)介質(zhì)腐蝕；水分子及其他化學(xué)介質(zhì)對(duì)襯里滲透；噴淋液對(duì)吸收塔表面的沖刷磨損；裝置停車時(shí)冷凝酸的腐蝕。工期：天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。二、防腐工藝方案編制依據(jù)1、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)與除銹等級(jí)》GB8923-882、《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 HG/T20678-913、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221—954、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229—91 5．《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》HGJ209—83 6．《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009、1—92 7、《火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定》電建(1996)666號(hào)8、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046—959、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212—200210、《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》HG/T264-200411、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303—8812、《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-9413、《表面處理規(guī)范》SIS—05590014、《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》電安生(1995)68715、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99 16、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GBJ46—88 17、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194—931、設(shè)計(jì)方案序號(hào)設(shè)備名稱面積型號(hào)內(nèi)襯規(guī)格厚度施工工藝1塔底板玻璃鱗片LQFL-2聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里5mm(Min.)鏝涂、（陰陽角部位襯布）2漿液區(qū)（0～1mm）玻璃鱗片LQFL-2聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里4mm(Min.)鏝涂3漿液區(qū)玻璃鱗片LQFL-1聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里2mm(Min.)鏝涂5噴淋區(qū)玻璃鱗片LQFL-2聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里4mm(Min.mm鏝涂、襯布6噴淋管支撐玻璃鱗片LQFL-2聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里4mm(Min.)鏝涂、襯布7除霧器支撐玻璃鱗片LQFL-3聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼襯里3mm(Min.)鏝涂、襯布8除霧區(qū)玻璃鱗片LQFL-1聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里2mm(Min.)鏝涂8塔頂煙囪玻璃鱗片LQFL-1聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里2mm(Min.)鏝涂合計(jì)備注：吸收塔內(nèi)部件、人孔、法蘭、角落、拐角部位必須采取FRP加強(qiáng)。采用低溫LQFL-3（聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼襯里，3mm）規(guī)格。內(nèi)襯防腐材料序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)1中溫玻璃鱗片膠泥VEGF-2LQ-901FLT2中溫底漆VEGF－2LQD-9843中溫面漆VEGF－2LQM-9014中溫耐磨鱗片膠泥VEGF－2LQ-9014FLT5中溫乙烯基酯樹脂SW-9015玻璃纖維布短切氈300g/m26玻璃纖維布04中堿玻纖布7固化劑過氧化甲乙酮8苯乙烯無水3、鱗片膠泥典型性能項(xiàng)目單位LQFL-1LQFL-2LQFL-3聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼襯里密度Kg/L2硬度Barcol505050玻璃化溫度Tg℃130130130熱膨脹系數(shù)L/℃×10-5×10-5×10-5拉伸強(qiáng)度Mpa353540彎曲強(qiáng)度Mpa555555柔韌性GB1731-79<2mm<2mm<2mm沖擊值Kg*cm（Du－Ponttester）1×50passed1×50passed1×50passed粘結(jié)強(qiáng)度Mpa≧10≧10≧10水蒸氣滲透率g/cm2×10-6×10-6×10-6磨損值CS-17,1000g/1000轉(zhuǎn)60mg40mg80mg耐溫性濕態(tài)℃100100100干態(tài)℃120120120玻璃鱗片膠泥防腐材料類型及配比編號(hào)規(guī)格涂層結(jié)構(gòu)膜厚用量(Kg/㎡)LQFL-1聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)VEGF-2底漆(Min.)0.20聯(lián)強(qiáng)玻璃鱗片膠泥（二層）3.20聯(lián)強(qiáng)VEGF-2面漆0.20輔助材料LQFL-2聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)VEGF-2底漆(Min.)0.20聯(lián)強(qiáng)玻璃鱗片膠泥（二層）3.20聯(lián)強(qiáng)VEGF-2樹脂（玻璃纖維布）0.50聯(lián)強(qiáng)VEGF-2耐磨層3.50聯(lián)強(qiáng)VEGF-2面漆0.20輔助材料LQFL-3聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼襯里聯(lián)強(qiáng)VEGF-2底漆(Min.2.5mm0.20聯(lián)強(qiáng)玻璃鱗片膠泥（二層）3.20聯(lián)強(qiáng)VEGF-2玻璃鋼涂層1.50聯(lián)強(qiáng)VEGF-2面漆0.20輔助材料四、具體操作1.為了確保涂裝質(zhì)量，須嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進(jìn)行施工。1．在大風(fēng)，大雨，大霧天禁止涂裝作業(yè)。2．在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,3．在氣溫低于5℃時(shí)，一般不進(jìn)行涂裝作業(yè)。因?yàn)樵谶@種溫度下，VEGF鱗片膠泥的固化速度明顯減慢，材料性能降低2、前期處理：搭建腳手架、破損鋼基體切割焊接。吸收塔搭建腳手架，間隔塔壁30～50cm左右。3、表面處理3.1、噴砂除銹，鋼基體表面處理徹底，粗糙度質(zhì)量等級(jí)按照GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)與除銹等級(jí)》Sa21/2級(jí)，防腐襯里質(zhì)量好，工期時(shí)間較長(zhǎng)。3.2、原有好的防腐層，附著力非常好的條件下，噴砂不會(huì)全部除去，表面會(huì)有一定粗糙度，不影響后續(xù)防腐。但對(duì)以前好的防腐層一定要進(jìn)行打磨坡口處理，不小于30度。3.3、在底漆之前，表面進(jìn)一步處理，使用無水丙酮或無水酒精，擦拭表面。4乙烯基鱗片膠泥工藝施工程序4.1底漆先清理打磨后表面異物，取預(yù)配好的適量高溫底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h內(nèi)涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。VEGF鱗片膠泥中涂取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。±m(xù)m，用量為1.6kg/道通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。每層鱗片膠泥施工料涂抹后，應(yīng)用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn)。在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。見圖（1）鱗片膠泥層的修補(bǔ)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°（見圖2）。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆與鱗片膠泥施工料。經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。腳手架拆除后，其交點(diǎn)處應(yīng)按（鱗片膠泥層的修補(bǔ)a）進(jìn)行修補(bǔ)。8）局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)（陰陽角）被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封端面處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布（氈）-涂膠-貼布（氈）-涂膠的順序進(jìn)行，玻璃纖維布（氈）的搭接長(zhǎng)度＞50mmc）陰陽角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的陰陽角區(qū)（即尖角部位），襯里因固化成型中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力或設(shè)備運(yùn)行中的環(huán)境熱應(yīng)力作用影響，極易在尖角部位形成應(yīng)力集中導(dǎo)致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備陰陽角區(qū)應(yīng)增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為沿尖角各向300mm寬。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖。陰陽角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意內(nèi)支承架區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意d）內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將承受高固體含量漿液或濕煙氣的沖刷磨損，被支撐部件的震顫與擠壓引起的疲勞應(yīng)力，裝置停車檢修時(shí)引起的的機(jī)械力等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力疲勞導(dǎo)致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止應(yīng)力疲勞開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延300mm。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)將其耐磨層移置到補(bǔ)強(qiáng)層外。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖5。內(nèi)支承梁安裝時(shí)建議在安裝面加設(shè)減震板以減小應(yīng)力破壞。五.VEGF鱗片膠泥（涂料）施工質(zhì)量的檢測(cè)檢驗(yàn)在VEGF鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)（中間檢驗(yàn)），合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗(yàn)不合格的部分必須返修，并再次檢驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。全部防腐蝕施工完成后，應(yīng)經(jīng)過最終檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收。不合格時(shí)也應(yīng)返修及重新檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工作應(yīng)施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，如實(shí)的作好記錄，必要時(shí)承包商與業(yè)主可以參加檢驗(yàn)。中間檢驗(yàn)表面處理的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，涂料涂刷后的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。抹膠泥后的檢查，采用目測(cè)法，抹膩?zhàn)雍蟮姆栏砻鎽?yīng)平整或成圓滑過渡。3、最終檢驗(yàn)VEGF鱗片涂層最終檢測(cè)項(xiàng)目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、回粘測(cè)試、厚度檢測(cè)、錘擊檢查等，具體方法如下：外觀缺陷檢查：采用目測(cè)法（必要時(shí)可采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全?？梢詤⒄誂STM-D2563，其中對(duì)各種缺陷有明確的規(guī)定。硬度：采用巴柯爾硬度指標(biāo)，表面硬度至少大于35。針孔測(cè)試：采用放電型小孔檢測(cè)器，以基材與檢測(cè)器的探測(cè)頭為正負(fù)極，加以4000V/mm，來測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生火花為合格?；卣硿y(cè)試：用丙酮浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。厚度的測(cè)試：利用測(cè)厚儀，在整個(gè)涂層的表面測(cè)定，每平方米不少于1個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測(cè)試，不應(yīng)有不正常聲音。3．3面漆應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，檢測(cè)結(jié)涂刷面漆。取預(yù)配好的適量VEGF面漆料，并加入規(guī)定量的促進(jìn)劑、固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，用毛刷或輥刷涂1-2道，用量/道.平米左右,涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔12h。3.4養(yǎng)護(hù)一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護(hù)時(shí)間：夏季3天以上、冬季10天以上。但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃六、安全措施一、材料存放1．凡進(jìn)入廠區(qū)施工人員嚴(yán)格服從甲方安全指揮與管理。2．施工現(xiàn)場(chǎng)做好防火預(yù)案。3．每種危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并設(shè)有明顯標(biāo)志。4．易燃、易爆危險(xiǎn)品存放區(qū)，應(yīng)配置足夠的滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志，在其附近嚴(yán)禁動(dòng)火。5．儲(chǔ)存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥，遠(yuǎn)離明火與熱源，防止日光直射。6．各種物品分類單獨(dú)存放，并應(yīng)與酸類、氧化劑等隔離存放。7．搬運(yùn)過程中應(yīng)輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。二、腳手架及起重作業(yè)1．2m以上作業(yè)均稱為高上作業(yè)，高處作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帶與安全帽。2．搭設(shè)的腳手架，最上層應(yīng)形成梯形平臺(tái)，并應(yīng)鋪滿跳板，便于工人操作。3．腳手桿立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿應(yīng)在2m以下，以上各步橫桿間隔應(yīng)為1800mm，對(duì)雙排架寬應(yīng)在1500mm以內(nèi)，應(yīng)在腳手架內(nèi)外側(cè)形成45°斜拉桿。4．腳手架上鋪設(shè)的人行走道，要保證400mm寬，應(yīng)由2塊跳板組成，跳板的探頭應(yīng)在小桿架設(shè)處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動(dòng)跳板。5．為保證襯里施工與保護(hù)襯里層，腳手架組裝與解體必須有施工方案與技術(shù)交底，施工時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按拆裝程序辦理。6．起重操作工人必須持證上崗，無證人員不得參加作業(yè)。7．起重過程應(yīng)按國家通用的起重信號(hào)進(jìn)行指揮操作，無關(guān)人員不得靠近起重工作面。8．每日作業(yè)前要對(duì)起重設(shè)備、電源、剎車、各種繩索與滑輪進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)修復(fù)更換后方可使用，起吊時(shí)不得超載運(yùn)行。質(zhì)量控制圖作業(yè)條件：作業(yè)條件：環(huán)境溫度：5℃表面溫度：比露點(diǎn)高3濕度：85%或更低（除特別指定外）氧氣濃度：15%或更多一些1、目測(cè)：目測(cè)設(shè)備表面，焊接區(qū)是否有氣孔，咬邊（或大于為有缺陷的咬邊）,飛濺,點(diǎn)焊點(diǎn),結(jié)構(gòu)過度扭曲.2、檢測(cè)弧形角：凹角為10R或多一點(diǎn)凸角為3rR或多一點(diǎn)上述環(huán)境條件適于噴砂，刷底層與襯里層等表面處理等級(jí)：ISOSa21/2表面粗糙度：50um1、噴砂后8小時(shí)內(nèi)應(yīng)刷上底層在底涂后30天內(nèi)刷苯乙烯清洗危險(xiǎn)性氣體含量，最多25ppm應(yīng)進(jìn)行第1次檢測(cè)與第二次目測(cè)，目測(cè)范圍是忽略的地方，過多的污染與裂縫第2次檢測(cè)就只進(jìn)行針眼檢測(cè)，使用高壓針眼測(cè)試儀涂層厚度測(cè)試（在第2次檢測(cè)中進(jìn)行）用錘子進(jìn)行錘擊檢測(cè)（只在第2次檢測(cè)中進(jìn)行目測(cè)：玻璃鋼層、耐磨層用木錘進(jìn)行錘擊檢測(cè)玻璃鋼層、耐磨層其它修補(bǔ)噴管插入玻璃鱗片膠泥層（第一層）修補(bǔ)修補(bǔ)玻璃鱗片膠泥層（第二層）涂層表面處理在用戶或第三方檢驗(yàn)方在場(chǎng)的情況下進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)是每個(gè)相應(yīng)的技術(shù)規(guī)格功能性涂層耐磨襯里 FRP襯里面層最后檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)基體檢測(cè)噴砂清理底涂第1次中間檢測(cè)第2次中間檢測(cè)由使用方檢測(cè)由使用方檢測(cè)驗(yàn)證檢測(cè)LQFL-1.聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里 (至少mm)代表性部位：除霧區(qū)表面處理：噴砂按ISO的程度施工，表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到50μ以上。底漆涂布：在噴砂工序結(jié)束后6小時(shí)內(nèi)（同一天），用滾筒或毛刷按面積均勻涂布玻璃鱗片底漆。使用定量：kg/m2使用時(shí)間：20到50分鐘。涂布間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）4）玻璃鱗片膠泥涂布（第一層）：待鱗片膠泥用底漆指觸硬化后（約2小時(shí)），鏝涂上一層玻璃鱗片膠泥，厚度為1mm，接著使用濕苯乙烯對(duì)其表面進(jìn)行滾涂處理，以除去內(nèi)部氣泡。使用定量：kg/m2使用時(shí)間：20至50分鐘涂布間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）5）玻璃鱗片膠泥涂布（第二層）：待第一層玻璃鱗片膠泥指觸硬化后（約2到3小時(shí)），再涂布第二層膠泥，平均厚度為1mm，然后進(jìn)行表面處理，方法同第一層。使用定量：kg/m2

使用時(shí)間：20至50分鐘

中間檢查間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）中間檢查：孔隙檢查(6000V)、膜厚檢查（至少1.8及目視檢查。7)面漆涂布：按要求將面漆用毛刷或毛滾輪均勻涂布一層。使用定量：kg/m2使用時(shí)間：15到25分鐘完成檢查：孔隙檢查(6000V)、膜厚檢查（至少1.8養(yǎng)護(hù)：夏季3天以上、冬季10天以上

LQFL－2:聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里代表部位：塔底噴砂施工：表面處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)ISO以上，表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到50μ以上。底漆涂布：在噴砂工序結(jié)束后8小時(shí)內(nèi)（同一天），用滾筒或刷子涂布一層玻璃鱗片膠泥用底漆。使用定量：kg/m2使用時(shí)間：20到50分鐘涂布間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）玻璃鱗片膠泥二道待玻璃鱗片膠泥用底漆指觸硬化后（約2小時(shí)），鏝涂上一層調(diào)好的玻璃鱗片膠泥用膠泥，厚度為1mm，接著使用濕苯乙烯對(duì)其表面進(jìn)行滾涂處理，以除去內(nèi)部氣泡。

使用定量：kg/m2

使用時(shí)間：20至50分鐘待膠泥指觸硬化后，重復(fù)上一工序膠泥涂布：待下層玻璃鱗片膠泥用膠泥指觸硬化后（約2小時(shí)），再使用調(diào)好的玻璃鱗片膠泥用膠泥進(jìn)行補(bǔ)充涂布，將平均厚度調(diào)整為3.0mm，表面處理方法同上。

使用定量：kg/m2

使用時(shí)間：20至50分鐘

中間檢查間隔：3小時(shí)后，最長(zhǎng)20天（陰涼環(huán)境）方格布耐磨內(nèi)襯二道：繼續(xù)將#04中堿布貼在耐磨涂層的表面上，再使用調(diào)好的樹脂滾涂以使其滲透。

使用定量：0.5kg/m2待指觸硬化后重復(fù)上述襯布工序中溫鱗片耐磨涂層二道：待耐磨玻璃卷布內(nèi)襯指觸硬化后（約2小時(shí)），再進(jìn)行耐磨涂布與表面處理.

使用定量：kg/m2

使用時(shí)間：20至50分鐘涂布間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）待指觸硬化后重復(fù)上述耐磨涂層工序中間檢查：孔隙檢查(12000V)、膜厚檢查（至少5mm）及目視檢查。面漆涂布：使用滾筒或刷子涂布一層調(diào)好的鱗片膠泥用面漆。

使用定量：kg/m2

使用時(shí)間：15到30分鐘成品檢查：孔隙檢查(16000V)、膜厚檢查（至少5mm）及目視檢查。12）養(yǎng)護(hù)：夏季3天以上、冬季10天以上

LQFL-3玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼型襯里（最少2.8mm噴砂施工：表面處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)ISO以上，表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到50μ以上。底漆涂布：在噴砂工序結(jié)束后8小時(shí)內(nèi)（同一天），用滾筒或刷子涂布一層玻璃鱗片膠泥用底漆。使用定量：kg/m2

使用時(shí)間：20到50分鐘涂布間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）4)玻璃鱗片膠泥用膠泥（第一層）：待鱗片膠泥用底漆指觸硬化后（約2小時(shí)），再鏝涂一層調(diào)好的玻璃鱗片膠泥用膠泥，厚度為1mm，接著使用壓力滾筒在其表面涂上濕苯乙烯。

使用定量：kg/m2

使用時(shí)間：20至50分鐘涂布間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）玻璃鱗片膠泥用膠泥（第二層）：待第一層玻璃鱗片膠泥用膠泥指觸硬化后（約2到3小時(shí)），再涂布第二層玻璃鱗片膠泥用膠泥，平均厚度為2mm，表面處理方法同第一層。

使用定量：kg/m2

使用時(shí)間：20至50分鐘

涂布間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）FRP內(nèi)襯：待玻璃鱗片膠泥用膠泥指觸硬化后（約3小時(shí)），使用滾筒及調(diào)好的乙烯基樹脂將一層的300g短切氈碾壓成片狀薄層并除去里面的氣泡。

使用定量：1.0kg/m2(300g短切氈)中間檢查：區(qū)性孔隙檢查(12000V)、膜厚檢查（至mm）及目視檢查。玻璃鱗片膠泥用面漆：用滾筒或刷子涂布一層FujiLQFLake#6存置時(shí)間：15至25分鐘7）中間檢查：區(qū)性孔隙檢查（10000v）、膜厚檢查（至少2.88）面漆涂布：用滾筒或刷子涂抹一層玻璃鱗片膠泥用面漆。使用定量：kg/m2

使用時(shí)間：20至50分鐘9)完成檢查：孔隙檢查（1000V）、膜厚檢查（至少mm）及目視檢查。養(yǎng)護(hù)：夏季3天以上、冬季10天以上原材料產(chǎn)品說明LQFLLQM-901中溫面涂2015年5月版概述：該產(chǎn)品是VEGF-2鱗片材料的配套面涂，是以上緯901乙烯基樹脂為主要原料配合而成的，一般為預(yù)促進(jìn)型。特點(diǎn)：耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良同其它材料的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；應(yīng)用：VEGF-2鱗片材料的配套面涂表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗封閉VEGF-2鱗片材料襯里表面，提高VEGF-2鱗片材料的耐腐蝕特性性能指標(biāo)：顏色綠色比重粘度耐溫特性（Tg）》120℃用量(KG/M2.道)～每道厚度80－100μm推薦溫度使用范圍氣相≤120℃液相≤100操作指南：操作周圍溫度5℃操作周圍濕度85％以下指觸表干時(shí)間2小時(shí)配套固化劑比例1.5～2（重量比）包裝及貯存條件：20kg鐵通裝，保存期為9個(gè)月，保管于陰暗處，避免陽光直射，且遠(yuǎn)離火源。LQFLVEGF-2中溫鱗片膠泥（LQ-901FLT）2015年5月版概述：是以上緯901乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片功能性原料調(diào)配而成的復(fù)合物。特點(diǎn)：優(yōu)良的耐