模板工程技術(shù)交底

XX項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-PM-0803XXXX居住項(xiàng)目工程共6頁項(xiàng)目名稱及編碼樓棟號西區(qū)分項(xiàng)工程名稱模板工程工程量分包公司負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。2、施工準(zhǔn)備2.1、材料及主要機(jī)具：2.1.1、 木（竹）膠合板塊：現(xiàn)場使用規(guī)格1830mrK915mm14mm其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-1999《膠合板膠合強(qiáng)度的測定》GB/T9846.12-88勺規(guī)定。2.1.2、 仿木：現(xiàn)場使用規(guī)格有：50mm100mm100mm100mm長度有250mm300mm400mm不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材，所用木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的松木和杉木，含水率低于25%2.1.3、 連接附件：扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。2.1.4、 鋼管：常用規(guī)格為①48X3.5mm長度有1000mm1200mm2500mm3000mm4500mm6000mm管徑允許偏差為0.0?-0.5mm2.1.5、 其他：水性脫模劑、圓釘，釘長為木板厚度的1.5?2.5倍。2.1.6、 工具：釘錘、鐵木榔頭、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、手鋸、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器等。2.2、作業(yè)條件：、模板設(shè)計(jì)：確定所建工程的施工區(qū)、段劃分，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖，在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。確定模板配板平面布置及支撐布置，根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸，柱箍選用的形式及間距，支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。2.2.2、 繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及零件加工圖。2.2.3、 軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢，水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡弓測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。地面已整平夯實(shí)，墊層混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定值，足夠承載模板重量。2.2.4、模板承墊底部，治模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。各施工縫接槎處混凝土已處理并清理干凈。注意，墻柱施工縫剔鑿時(shí)要嚴(yán)格按墻柱外邊線剔鑿，不得超出外邊線。2.2.5、 設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5?8cm根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。2.2.6、 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2.2.7、 預(yù)組拼裝模板：拼裝模板的場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件允許時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺；按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊；柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口；組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠，并涂刷脫模劑。3、施工工藝3.1、柱模板安裝工藝3.1.1、 工藝流程：彈控制線-找平、定位-加工或預(yù)拼裝柱模-安裝柱模（柱箍）-安裝拉桿和斜撐f校正垂直度f檢查驗(yàn)收。3.1.2、 施工要點(diǎn)3.121、柱采用木板或竹（木）膠合板作柱模板時(shí)，應(yīng)預(yù)先加工成型。3.1.2.2、 柱箍：應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，柱截面較大（邊長大于700mm時(shí)應(yīng)在柱中設(shè)置對拉螺栓，對拉螺栓的直徑、間距由計(jì)算確定。3.1.2.3、 安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，按照邊線位置釘好壓腳定位板再安裝柱模板，校正好垂直度及柱頂對角線后，在柱模之間用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3.1.2.4、 柱模板安裝時(shí)應(yīng)留置清掃口，澆筑混凝土前將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理檢查驗(yàn)收手續(xù)。3.1.3、柱模板安裝注意事項(xiàng)：3.1.3.1、 對高度大于4米的柱，應(yīng)在適當(dāng)部位留澆灌和振搗口，以便于操作。3.1.3.2、 柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查柱模板垂直度、位置、對角線偏差以及支撐、連接件穩(wěn)定情況，合格后再固定。柱高在4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。3.2、 梁模板安裝工藝3.2.1、 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）f支撐架搭設(shè)f支柱頭模板f鋪梁底模板f拉線找平（起拱）f綁扎鋼筋f封側(cè)模。3.2.2、 施工要點(diǎn)3.2.2.1、 支撐架搭設(shè)采用扣件式鋼管腳手架作模板支撐架，立桿間距根據(jù)木板方案確定。立桿接長宜采用對接（使用對拉扣件），高度調(diào)整宜采用可調(diào)底座或可調(diào)頂托，可調(diào)底座或可調(diào)頂托插入鋼管的最小長度應(yīng)大于150mm3.2.2.2、 支撐架的構(gòu)架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉結(jié)桿件，立桿全高范圍內(nèi)應(yīng)至少有兩道雙向水平拉結(jié)桿;底水平桿（掃地桿）宜貼近樓地面（小于300m）水平桿的步距（上下水平桿間距）不宜大于1500mm梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接形成整體;模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4m立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°?60°之間，水平剪刀撐與水平桿的傾角宜為45°。322.3、 梁下支撐架可采用扣件式鋼管腳手架或定型可調(diào)鋼支撐搭設(shè)。底層支架應(yīng)支承在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并在底部加木墊板，確保支架在混凝土澆筑過程中不會發(fā)生下沉。3.2.2.4、 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當(dāng)梁高超過700m時(shí)，應(yīng)設(shè)置對拉螺栓堅(jiān)固。3.2.2.5、 梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，跨中起拱高度為梁跨度的1%。?3%。。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。3.3、 墻模板安裝工藝Frt3.3.1、 工藝流程：找平、墻線定位-組裝墻模-安裝龍骨、穿墻螺栓-安裝拉桿和斜撐-校正垂直度f墻模預(yù)檢Frt3.3.2、 施工要點(diǎn)3.3.2.1、 模板安裝：墻模板面板宜預(yù)先拼成大塊模板。為了防止?jié)仓炷習(xí)r脹模，應(yīng)用對拉螺栓固定兩側(cè)模板。對拉螺栓用?12mmHPB2鋼筋制作，間距根據(jù)模板方案確定。3.3.2.2、 墻模板安裝前，應(yīng)先在基礎(chǔ)或地面上彈出墻的中線及邊線，按位置線安裝門窗洞口模板，下木磚或預(yù)埋件，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，待鋼筋綁扎完畢后，再立另一側(cè)模板。面板與板之間的拼縫宜用雙面膠帶密封。3.4、 樓梯模板安裝工藝3.4.1、 工藝流程：彈控制線-支架搭設(shè)f鋪底模（含外幫板）f鋼筋綁扎-樓梯踏步模板-模板檢查驗(yàn)收。3.4.2、 施工要點(diǎn)3.4.2.1、 樓梯段模板：施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放大樣或通過計(jì)算，配制出樓梯外幫板（或梁式樓梯的斜梁側(cè)模板）、反三角模板、踏步側(cè)模板等。3.4.2.2、 樓梯段模板支架采用方木、鋼管等作立柱。立柱應(yīng)與地面垂直，斜向撐桿與梯段基本垂直并與立柱固定。3.5、 樓板模板安裝工藝3.5.1、 工藝流程：支架搭設(shè)f龍骨鋪設(shè)、加固f樓板模板安裝f樓板模板預(yù)檢3.5.2、 施工要點(diǎn)3.5.2.1、 模板安裝用竹（木）膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大小龍骨跨度均需根據(jù)樓板厚度和所采用的施工方法，經(jīng)計(jì)算確定。3.5.2.2、 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求時(shí)，應(yīng)用橡皮條、海綿條嵌縫，以免漏漿。3.5.3、 注意事項(xiàng)：底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架時(shí)上下層立柱應(yīng)在同一豎向中心線上。3.6、 模板拆除施工工藝、模板拆除的一般要點(diǎn)：、底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?（GB502C—2002的有關(guān)條款，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3.6.1.3、 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。3.6.2、 柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；墻模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，方可拆除。3.6.3、 多層樓板支柱的拆除：當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除；再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視新澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度通過計(jì)算確定。364、 梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可拆除；如圈梁在拆模后接著砌筑磚墻時(shí)，則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的25%方可拆除。365、 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、 保證項(xiàng)目4.1.1、 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板具有承受上層荷載的承載能力；模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照模板設(shè)計(jì)和施工方案，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。4.1.2、 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2、 基本項(xiàng)目4.2.1、 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：4.2.1.1、 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。4.2.1.2、 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。4.2.1.3、 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.2、 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1%。?3%。。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，對應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4.2.3、 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.4、 接縫寬度不得大于1.5mm檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。4.2.5、 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2柱、梁應(yīng)不大于400cm2檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。4.3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢杳底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查4.4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度±10,0鋼尺檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度±10,0鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸±10,0鋼尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線「日5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。5、成品保護(hù)、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)；模板平放時(shí)，要有木方墊架，立放時(shí),要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形；不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。5.2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)咼和平整產(chǎn)生偏差。5.3、 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。在模板上進(jìn)行鋼筋、鐵件等焊接工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離。5.4、 在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)脫模劑。5.5、 模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。搭設(shè)腳手架時(shí)嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。5.6、 不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。6、安全、環(huán)保措施6.1、 環(huán)保措施6.1.1、 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。6.1.2、 木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應(yīng)在室內(nèi)作業(yè)，注意控制噪音。在居民稠密區(qū)夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。6.1.3、 加工木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境＜6.1.4、 涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。6.2、安全措施6.2.1、安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。工程精品~6.2.2、模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人。6.2.3、 模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。6.2.4、 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取堅(jiān)固措施，方可繼續(xù)施工。6.2.5、 登高作業(yè)時(shí)，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。在腳手架或操作臺上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模。防治的方法是：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。7.2、 柱模板：、漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向楞木，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。7.2.2、 柱身扭向：防治的方法是，支模前先