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目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工前準(zhǔn)備工作五、外保溫施工條件六、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件七、材料配制八、施工工藝流程及要點(diǎn)九、施工注意事項(xiàng)十、質(zhì)量驗(yàn)收十一、安全、文明施工措施一、編制依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明.工程相關(guān)分包合同及招標(biāo)施工方案?!督ㄖb飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-21.《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ114-20Q4《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG(158-24o《建筑保溫砂漿》(GB/T20473-26《水泥基復(fù)合膨脹?;⒅榻ㄖ叵到y(tǒng)技術(shù)規(guī)格》(DB51/T5061—28).《中空?;⒅闊o(wú)機(jī)保溫砂漿構(gòu)造圖集》(DBJT20—60)。二、工程概況工程位于四川遂寧。該工程采用外墻外保溫系統(tǒng):即膨脹?;⒅楸叵到y(tǒng))結(jié)構(gòu)的保溫隔熱層,設(shè)計(jì)保溫層厚度35mm基本構(gòu)造層次為:基層一保溫板-玻纖網(wǎng)格布一抹面抗裂砂漿保護(hù)。膨脹?;⒅橥鈮Ρ兀夯鶎犹幚恚夯鶎訅γ鎽?yīng)清理干凈無(wú)油漬、浮塵、污垢、脫膜劑、風(fēng)化物、涂料、防水劑、泥土等妨礙粘結(jié)的材料.墻面凹凸超過(guò)驗(yàn)收規(guī)范的部分應(yīng)剔除或用1:3水泥砂漿找平基層。應(yīng)符合現(xiàn)行《中空?;⒅闊o(wú)機(jī)保溫砂漿構(gòu)造圖集》(DBJT20-60)?;⒅楸貙樱河描F抹子平整涂抹35?;⒅楸貪{料.耐堿網(wǎng)格布:應(yīng)符合現(xiàn)行《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ144)相關(guān)規(guī)定,搭接寬度>50??沽焉皾{:將攪拌好的保溫罩抹面抗裂砂漿均勻的抹在?;⒅楸貙颖砻妫讓臃雷o(hù)層抹面厚度按29《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》不應(yīng)小于6mm同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中;除首層外其它層抹面厚度不應(yīng)小于3mm同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。三、施工部署項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人]質(zhì)檢員技術(shù)員安全員四、施工前準(zhǔn)備工作提供施工要求及技術(shù)交底文件。建筑外墻做保溫層前,對(duì)墻面平整度大于5的部位應(yīng)由總包方剔除,保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空鼓、線角順直、整體堅(jiān)實(shí)、充分干燥,以確保外保溫的質(zhì)量.及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫(kù)房、工人宿舍等必要條件。對(duì)已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收。協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴(yán)防交叉污染以保證外墻面的整體形象強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車(chē)、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等;常用的檢測(cè)工具:經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。五、外保溫施工條件基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-22)的要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞管道的安裝,安裝時(shí)要考慮保溫層的厚度,并將洞四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需干燥。墻面基層處理完畢,墻面應(yīng)清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈;墻表面凸起物大于或等于10mm應(yīng)剔除.并符合設(shè)計(jì)工藝要求,按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,滿足施工要求,完成雨水管卡、設(shè)備洞管道的安裝,并將洞四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需干燥。雙排架子或活動(dòng)吊籃,要符合國(guó)家安全規(guī)范要求,外架排木距墻面>20cmo要求現(xiàn)場(chǎng)提供有380伏、220伏電源。搭設(shè)攪拌棚,所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌,防止膨脹?;⒅轱w散,影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。對(duì)露天存放的材料用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。膨脹?;⒅閼?yīng)有好的保護(hù)防止包裝的破壞和微珠破損。操作地點(diǎn)環(huán)境和基底溫度不低于5C,風(fēng)力不大于5級(jí),雨天不得施工.六、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件依據(jù)《水泥基復(fù)合膨脹玻化微珠建筑保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格》(DB51/T5061一28)膨脹?;⒅橹饕夹g(shù)性能:項(xiàng)目計(jì)量單位指標(biāo)粒徑2.5篩篩余量為0堆積密度/m380?130筒壓強(qiáng)度kPa>120導(dǎo)熱系數(shù)(25C)W(m-k)<0.050體積吸水率%<45體積漂浮率%>80部門(mén)?;]孔率%>80存運(yùn)條件:嚴(yán)禁煙火.膨脹?;⒅榘b應(yīng)放置在陰涼處,防止曝曬和雨淋。運(yùn)輸:防止劃損包裝。交付時(shí)注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn).2.保溫漿料主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)初凝時(shí)間h>4終凝時(shí)間h<12安定性合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa>0。6(常溫28d)3.抗裂砂漿主要技術(shù)性能寸晉標(biāo)壓折比<3.0可操作時(shí)間h>1.5與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa>0。7耐水MPa>0.5可操作時(shí)間MPa>0。7存運(yùn)條件:5?30條件下貯存,貯存期6個(gè)月.防曬.可按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。4.涂塑耐堿網(wǎng)格布主要性能指標(biāo)及存運(yùn)條件:(包裝50M/卷)單位面積重量g/>130斷裂強(qiáng)力普通型經(jīng)向N/50>1250緯向N/50>1250涂塑量普通型g/>205.水泥:強(qiáng)度等級(jí)42.5或32.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。6.中砂:應(yīng)符合《普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)細(xì)度模數(shù)的規(guī)定并得除粒徑大于2.5的部份,含泥量應(yīng)小于3%。七、材料配制1、膨脹玻化微珠保溫漿料的配制現(xiàn)場(chǎng)配置:按照料漿水灰重量比(0.8-1。1)先將水放入攪拌容器中,再將干混砂漿放入,攪拌3-5min,使?jié){料成均勻膏體狀,即可使用配好的漿料,需在1h內(nèi)用完。2、抗裂砂漿的配制抗裂砂漿干粉料:水按10:3重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,抗裂砂漿一次配好后,使用過(guò)程中不得任意加水,應(yīng)在2h內(nèi)用完。3/6八、施工工藝流程及要點(diǎn)施工工藝流程基層處理,配涂界面砂漿,(基層不平時(shí)用1:3水泥砂漿找平)配中空玻化微珠無(wú)機(jī)保溫漿料用中空?;⒅闊o(wú)機(jī)保)盎漿料抹灰餅,沖筋抹中空玻化微珠無(wú)機(jī)保溫漿料,分層施工配抗裂防滲砂漿剪裁網(wǎng)格布抹抗裂防滲砂漿壓入網(wǎng)格布2.施工工藝說(shuō)基層處理:墻面應(yīng)清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除.吊垂直、彈控制線、做餅、沖筋根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線,吊垂直。根據(jù)垂直控制通線垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,灰餅可用保溫漿料做,也可用廢聚苯板裁成3cmx3cm小塊粘貼.抹保溫漿料:需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。膨脹?;⒅楸貙用看文ɑ液穸茸钸m宜一般在20mm左右。施工宜自上而下,最后一遍膨脹?;⒅槭┕r(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。貼壓網(wǎng)格布,將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層罩面砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層,要平整壓實(shí),嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深,表面必須暴露在底層砂漿之外。鋪貼遇有搭接時(shí),必須滿足規(guī)范要求搭接長(zhǎng)度要求。抹面層罩面砂漿僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜(即露紋不露網(wǎng)).面層砂漿且忌不停揉搓,以免形成空鼓?砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開(kāi)處,方便后續(xù)施工的搭接.在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺(tái)階形坡茬,留茬間距不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。在洞等處應(yīng)沿45°方向增貼一道玻纖網(wǎng)格布(2x3mm)。九、施工注意事項(xiàng)基層處理,要求墻面清洗干凈,無(wú)浮土,無(wú)油漬、空鼓及松動(dòng),風(fēng)化部分剔掉,粘接牢靠。膨脹?;⒅槊勘榈暮穸瓤刂疲ú淮笥?5mm)與平整度控制。要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落,墻面平整,陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞垂直、方正。墻面無(wú)明顯接茬、無(wú)明顯抹痕,墻面平整,門(mén)窗洞、陰陽(yáng)角垂直、方正。十、質(zhì)量驗(yàn)收保溫工程驗(yàn)收資料準(zhǔn)備保溫工程施工的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明、設(shè)計(jì)變更資料、材料的出廠合格證書(shū),第三方法檢測(cè)單位的材料性能報(bào)告,材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,4/6材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告,隱蔽工程驗(yàn)收記錄,施工質(zhì)量記錄等.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):膨脹玻化微珠保溫層厚及體系構(gòu)造做法符合設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:探針,鋼尺檢查并檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工質(zhì)量記錄。保溫層與墻體以及各處構(gòu)造之間必須粘接牢固,面層無(wú)脫層,空鼓。檢查方法:觀察檢查施工質(zhì)量記錄。面層無(wú)粉化、起皮。檢查方法:觀察、手摸檢查及施工方法。表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直、清晰、毛面紋路均勻一致,表面無(wú)抹子印.護(hù)角符合施工規(guī)定,表面光滑、平順、門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整、順直,孔洞、和尺寸正確、表面整齊、潔凈.e.材料復(fù)檢項(xiàng)目材料名稱復(fù)檢項(xiàng)目保溫漿料濕密、干密度、壓縮性能抗裂砂漿干燥狀態(tài)和浸水48h的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度f(wàn).允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層用2米托線板查1立面垂直34用2米托線板查2表面平整4用2米托線板查3陰陽(yáng)角平整34用2米托線板查4陰陽(yáng)角方正34用2米托線板查5保溫層厚度探針、鋼尺檢查十一、安全、文明施工措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度指定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金投入,對(duì)所承擔(dān)的建設(shè)工程進(jìn)行定期和專項(xiàng)安全檢查,并做好安全檢查記錄。設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員。專職安全生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,應(yīng)當(dāng)即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告,對(duì)違章指揮,違章操作的,應(yīng)當(dāng)立即制止.施工現(xiàn)場(chǎng)入處,施工起重機(jī)械,臨時(shí)用電設(shè)施,腳手架,出入通道,樓梯,電梯井,基坑邊沿,和液體存放處等危險(xiǎn)部位設(shè)置明顯的安全警標(biāo)標(biāo)志,安全警標(biāo)標(biāo)志符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公,生活與作業(yè)區(qū)分開(kāi)設(shè)置,并保持安全距離,辦公、生產(chǎn)區(qū)的選址應(yīng)當(dāng)符合安全性要求.施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全管理人員,及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人一起對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)教育培訓(xùn),為作業(yè)人員提供防護(hù)用具和安全防護(hù)服裝,并書(shū)面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。

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