貴廣鐵路CFG樁復(fù)合加固地基施工技術(shù)總-結(jié)

貴廣鐵路CFG樁復(fù)合加固地基施工技術(shù)總結(jié)(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

麻昭高速公路CFG樁復(fù)合加固地基施工技術(shù)總結(jié)貴廣鐵路CFG樁復(fù)合加固地基施工技術(shù)總結(jié)(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）簡介：麻昭高速公路是交通運輸部確定的“綠色低碳"示范建設(shè)項目。它是國家高速公路網(wǎng)G85渝昆高速公路的重要組成部分,云南南北高速公路大通道建設(shè)的重要一段，是云南連接成渝地區(qū)、通往西南腹地的交通主動脈.在該項目建設(shè)過程中，采用了許多國內(nèi)外的新技術(shù)、新工藝、新材料.文章詳細介紹了該工程土建、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等工程施工方面的特點及其新技術(shù)、新工藝和新材料的應(yīng)用，這些在該項目的建設(shè)及竣工后的經(jīng)營管理中都產(chǎn)生了良好的效果。關(guān)鍵字：麻昭高速公路,建設(shè)項目,新技術(shù),新工藝

1工程概況●麻昭高速公路是交通運輸部確定的“綠色低碳"示范建設(shè)項目。它是國家高速公路網(wǎng)G85渝昆高速公路的重要組成部分，云南南北高速公路大通道建設(shè)的重要一段，是云南連接成渝地區(qū)、通往西南腹地的交通主動脈。本項目的建成對完善國道主干線公路網(wǎng)，改善滇北地區(qū)交通條件,促進我國面向東南亞以及云南面向內(nèi)地開放,推動橋頭堡建設(shè)，促進全省經(jīng)濟社會跨越發(fā)展具有重要意義.同時，將對加快昭通地區(qū)脫貧步伐,為烏蒙山區(qū)扶貧攻堅提供有力保障。工程于2021年1月1日開工，計劃于2021年12月31日竣工交付使用，工期為期3年?！癖卷椖科鹩诖箨P(guān)縣壽山鄉(xiāng)岔河村，與已建成通車的水麻高速公路相接，自麻柳灣起，路線沿關(guān)河、灑漁河升坡展線，經(jīng)大橋、悅樂、墨翰、上高橋、靖安、昭通北、昭通東、昭通南,止于昭通新民，終點位于昭通市魯?shù)榭h大水塘村（魯?shù)榱⒔?，與擬建的昭會高速公路對接，全長105.756Km。本項目全線采用高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。其中K0+000～K75+720段、K97+600~K106+877段按四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),設(shè)計速度80Km/h，路基寬24.5m；K75+720~K97+600段按六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計速度100Km/h,路基寬度33。5m。路面采用瀝青混凝土路面設(shè)計。2建設(shè)規(guī)模2.1主要工程規(guī)模本項目路線沿線地形地貌和地質(zhì)條件復(fù)雜，工程規(guī)模大、工程技術(shù)難度大、要求高。工程區(qū)域內(nèi)橋梁、隧道等結(jié)構(gòu)物較多：全線擬建隧道51350.35m/17座，其中長隧道41843。35m/10座，占隧道總長的81。5%；全線擬建橋梁56007.68m/200座，其中特大橋16089。51m/14座；大橋34797。56m/110座；中小橋4600m/70座；涵洞163道、通道66道；互通式立交7處：大關(guān)互通、悅墨互通、上高橋互通、靖安互通、昭通北互通、昭通互通、昭通南互通;全線設(shè)收費站7處,服務(wù)區(qū)2處，停車區(qū)2處。全線開挖路基土石方815萬m3，填方522萬m3,總棄方988萬m3；漿砌圬工760862m3;砼圬工2776760m3；路面鋪筑面積1147350m2;全線共有預(yù)制梁板8837片;項目概算總投資約145.28億元。2.2主要控制性重難點工程本項目重難點橋梁工程:大關(guān)河3號大橋、灑漁河特大橋、泡桐灣特大橋、龍洞灣大橋、芝來溝大橋、三岔溝特大橋、腰巖特大橋及熊家溝特大橋共8座高墩大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋梁.其中熊家溝特大橋橋面距谷底最大高度209m，最大跨徑180m，最大墩高約140m,是全線橋梁重難點控制工程的重中之重.本項目關(guān)鍵性隧道控制工程：四方石隧道、銀盤隧道、趙家屋隧道、王家坪隧道、打堡寨1號隧道、打堡寨2號隧道、上高橋隧道和北閘隧道共8座施工難度較大的長隧道。其中長度為4186m（單洞累計）的四方石長隧道進出口均橋隧相連分別兩次上跨G213及昭麻汽車二專線,且進口（麻柳灣端）不具備進洞條件，只能從出口單頭施工，是全線隧道特殊控制性工程.隨著鐵路客運專線建設(shè)高潮的來臨,CFG樁與褥墊層復(fù)合地基施工技術(shù)已在鐵路客運專線路基工程處理軟土地基施工中普遍使用.根據(jù)貴廣鐵路的現(xiàn)場實踐和學(xué)習(xí)，總結(jié)出長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工技術(shù)和在施工過程中應(yīng)重點控制的工藝、成樁質(zhì)量控制措施。［摘要]隨著鐵路客運專線建設(shè)高潮的來臨,CFG樁與褥墊層復(fù)合地基施工技術(shù)已在鐵路客運專線路基工程處理軟土地基施工中普遍使用。根據(jù)貴廣鐵路的現(xiàn)場實踐和學(xué)習(xí),總結(jié)出長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工技術(shù)和在施工過程中應(yīng)重點控制的工藝、成樁質(zhì)量控制措施.［關(guān)鍵詞]貴廣鐵路

復(fù)合地基

長螺旋鉆孔

芯管泵壓

施工技術(shù)

CFG樁復(fù)合地基是在碎石樁加固地基法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種地基處理技術(shù).由于CFG樁改善了碎石樁的剛性,使其不僅能很好地發(fā)揮全樁的側(cè)阻作用,同時也能很好地發(fā)揮其端阻作用，有效的提高地基的承載力控制基礎(chǔ)的沉降和不均勻沉降量。因此，在客運專線得以廣泛采用。CFG樁的主要材料為碎石、粉煤灰、水泥、及水，其中摻加粉煤灰可以明顯增加樁體的后期強度。CFG樁可用振動沉管機施工，也可用長螺旋鉆機,選用哪一類成樁鉆機和型號，要視工程的具體情況而定.對存在的夾有硬土層地質(zhì)條件的地區(qū)，單純使用振動沉管機施工，會造成對已打樁形成較大的振動,從而導(dǎo)致樁體被震裂或震斷。對于靈敏度和密實度較高的土,振動會造成土的結(jié)構(gòu)強度破壞，密實度減小，引起承載力下降，故不能簡單使用振動沉管機，此時宜采用長螺旋鉆機。長螺旋鉆孔有效的避免了已打樁被震壞或擾動樁間土導(dǎo)致樁間土的結(jié)構(gòu)破壞而引起復(fù)合地基的強度降低。所以，在施工準(zhǔn)備階段,必須詳細了解地質(zhì)情況，從而合理地選用施工機械。這是確保CFG樁復(fù)合地基質(zhì)量的有效途徑。1.工程概況DK567+767～DK583+952段路基范圍內(nèi)存在多段CFG樁復(fù)合地基加固工點，根據(jù)工點設(shè)計圖統(tǒng)計，CFG樁主要集中在涵底、橋路過渡段及部分軟基處理段內(nèi)，管段路基范圍內(nèi)共有CFG樁約20。6萬延米。樁徑一般為0.5m，樁間距1。5－1。8m不等，呈正方形布置，并與非加固區(qū)設(shè)置不小于10m長的過渡段,橫斷面方向一般從線路中心至路堤坡腳外不少于1根。樁長必須穿透軟土層(壓縮層）至硬層，當(dāng)硬層為土層、基巖的全風(fēng)化層時到達無壓縮層以下不小于1m，當(dāng)硬層為強～弱風(fēng)化層時到達基巖面。當(dāng)加固區(qū)表層為較軟的松軟土、軟黏土?xí)r，采用擴大樁帽，擴大樁帽寬1.0m，高0。6m,現(xiàn)澆C20混凝土.2。CFG樁成樁工藝性試驗2.1成樁工藝：成樁采用長螺旋鉆機鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料成樁，混凝土采用拌和站集中拌合,砼攪拌車運輸。2.2選用材料、配合比及砼供應(yīng)：水泥為廣西華潤水泥集團生產(chǎn)的華潤牌P.O42.5水泥;砂為賀州市壽峰砂場產(chǎn)桂嶺江河砂；碎石規(guī)格為5～31。5㎜；級配5~16㎜的占30%，16～31。5㎜的占70%；粉煤灰為廣東臺山電廠的II級粉煤灰；外加劑為山東華偉生產(chǎn)的聚羧酸類高效減水劑；坍落度要求：泵送混合料控制在160~200mm；混合料配合比為:水泥:河砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑=1：4.84：

7.9:1。08：1.5：0。025；攪拌時間為90～120s。2.3試驗方案在DK577+550線路左側(cè)路基坡腳線外采用YTZ-20型長螺旋鉆機試樁四根,樁徑0。5m，樁間距1.3m,正三角形布置,樁長至硬底以下1.0m.CFG樁成樁工藝性試驗樁位布置見下圖:（尺寸單位以米計）：

2。4試驗總結(jié)2.4。1過程描述⑴鉆進時根據(jù)鉆機的支撐臂、鉆桿的穩(wěn)定情況隨時調(diào)整鉆進速度，遵循先慢后快的原則,開始用1檔鉆進,進尺達到2～3m后用2檔鉆進，接近硬層時用1檔鉆進,進入硬巖時的電流由120A變?yōu)?40A。⑵灌注混合料采用長螺旋管內(nèi)泵壓混合料施工。成孔至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管內(nèi)充滿混合料后開始拔管，鉆桿采用靜止提拔,成樁過程連續(xù)提拔.⑶拔管速度及坍落度：1#樁拔管速度控制在2。2m/min；4＃樁拔管速度控制在2。0m/min;2#樁拔管速度控制在1。8m/min；3#樁拔管速度控制在1.7m/min。各種速度均可連續(xù)灌注.現(xiàn)場檢測坍落度分別在拌和站和施工現(xiàn)場進行，拌和站檢測坍落度為200㎜，現(xiàn)場檢測為160㎜和170㎜，樁頂超灌50～70cm，混凝土充盈系數(shù)1.20。⑷地質(zhì)復(fù)核:試樁之前采用靜力觸探儀進行復(fù)核，地質(zhì)情況與設(shè)計基本吻合。⑸對7天后的混凝土試件進行抗壓強度試壓：CFG樁混合料強度:現(xiàn)場制作混合料標(biāo)準(zhǔn)立方體試件3組，經(jīng)試壓一組7天抗壓強度為27。3Mpa，達到設(shè)計強度（20Mpa）的136%，滿足設(shè)計要求。⑹樁身完整性檢測：CFG樁樁身完整性采用低應(yīng)變動力試驗檢測，檢測工作由鐵正中心實驗室承擔(dān)，經(jīng)檢測4根樁全部為I類完整樁.2。4.2試樁結(jié)論⑴選用的機械設(shè)備類型、配備合理，確定了施工設(shè)備。采用長螺旋鉆成孔管內(nèi)泵壓混合料灌注的施工工藝、施工方法成樁速度快、質(zhì)量好，適合該地區(qū)地質(zhì)條件的CFG樁施工，確定了施工工藝及施工方法。⑵確定了混合料原材料和試驗配合比是正確的。混合料的各種材料技術(shù)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求，采用試驗配合比的抗壓強度滿足設(shè)計要求。⑶確定了相關(guān)參數(shù).采用該套施工設(shè)備、施工人員施工時，泵送混合料配合比的坍落度控制在160～200mm；混合料攪拌時間控制在90～120s；拔管速度控制在2。2m/min。⑷樁頂超灌不小于50cm,用濕粘性土封頂。⑸施工順序按成排順序施工，成樁后不允許機械擾動。⑹CFG樁成樁7天后,先找出樁頂設(shè)計標(biāo)高，然后人工用鋼釬等將多余樁頭鑿除，鑿除后樁頭表面平整，樁長不短于設(shè)計值。3。CFG樁工程施工工藝及方法3。1長螺旋鉆機施工工藝流程CFG樁施工工藝流程圖

3.2施工前的準(zhǔn)備工作3。2。1施工設(shè)計圖紙及有關(guān)施工資料到位后，組織技術(shù)人員進行圖紙復(fù)核，組織相關(guān)人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文件，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。3。2。2施工前做好地質(zhì)核對工作，采用靜力觸探對地質(zhì)進行復(fù)核，確定地質(zhì)條件是否與設(shè)計相符.根據(jù)施工圖，對施工人員進行技術(shù)交底,要求施工過程要嚴(yán)格按照工藝性試驗確定的機具、工藝及各項參數(shù)施工。3.2.3施工前應(yīng)完成所有的原材料取樣、試驗等工作，保證所有的材料都是合格品.3。3長螺旋鉆機人員配備：每班組有普工4人、鉆機操作手1人、修理工及電工各1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、現(xiàn)場施工記錄人員1人、試驗人員1人、現(xiàn)場工班長1人、測量人員1人，計12人.3.4方法及過程⑴場地平整,當(dāng)?shù)鼗韺佑杏倌嗷蜍浫鯇訒r，要挖除到位并按設(shè)計要求換填合適的填料，壓實后地基壓實系數(shù)K≥0.9后方可進行CFG樁施工。施工前放出施工樁位，樁位中心點用竹簽插入地下，并用白灰明示。⑵鉆機就位：鉆機就位后,應(yīng)使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1％.采用在鉆架上掛垂球的方法,在鉆架上刻上明顯的對照位置線，每根樁施工前都有專門的人員進行樁位對中及垂直度檢查,滿足要求后，方可開鉆。⑶混合料攪拌:混合料攪拌按配合比進行配料。每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制，控制在90～120s,塌落度控制在160mm~180mm.

⑷鉆進成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動電機鉆進。先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時,放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標(biāo)記，成孔到達設(shè)計標(biāo)高時,停止鉆進。為保證CFG樁的施工質(zhì)量，加強工程地質(zhì)復(fù)核,在該區(qū)域范圍內(nèi)第一個孔進行地質(zhì)復(fù)核，作為本區(qū)域CFG樁施工的依據(jù)。在鉆進時，記錄每米電流變化并記錄電流突變位置的電流值，作為地質(zhì)復(fù)核情況的參考。⑸灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始混合料灌注，鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，施工樁頂高程須高出設(shè)計高程50cm，每根樁的投料量應(yīng)不少于設(shè)計灌注量，灌注成樁完成后,樁頂蓋土封頂予以保護。在灌注混合料時，對于混合料的控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量是一個固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料的投料量。灌注時采用靜止提拔鉆桿，拔管速度控制在2～3m/min。

⑹移機：上一根樁施工完畢,鉆機頭進行保護，移位，進行下一根樁的施工。4。CFG樁成樁質(zhì)量控制要點CFG樁質(zhì)量控制的主要對象是:樁位、樁數(shù)、樁徑、有效樁長、鉆桿垂直度、樁底是否到持力層等指標(biāo)，現(xiàn)場管理和監(jiān)控要點如下:⑴測量樁位前應(yīng)對施工現(xiàn)場原始地面標(biāo)高進行抄平測量，并用平地機平整碾壓后放出各樁的準(zhǔn)確位置，將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后，原地面標(biāo)高控制在±5cm以內(nèi)。施工樁頂高程控制在高于設(shè)計墊層底標(biāo)高30cm處.將施工區(qū)域進行劃分，并將各樁進行編號,定機定人進行管理。⑵布樁時，CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴(yán)格按設(shè)計要求.并遵循從中心向外推進施工，或從一邊向另一邊推進施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進施工。⑶對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對標(biāo)尺、刻畫進行復(fù)核，消除標(biāo)識誤差。尤其是鉆機初始標(biāo)識要指定專人進行復(fù)查。使用反差大的反光貼條每0。5米進行標(biāo)識，粘貼在鉆機導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。⑷現(xiàn)場管理人員每根樁都要根據(jù)樁機上的垂球測定導(dǎo)向架垂直度,以保證樁身垂直度不大于1%，確保樁體的正常受力。⑸長螺旋鉆施工。鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進，一般先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。⑹判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法:一是在樁機駕駛室觀測電流的變化。鉆機開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時,電流表指針在120～130安，當(dāng)鉆頭遇到持力層時,瞬間的電流將增大到160安以上，同時電壓下降.此時，應(yīng)判定鉆頭已達到持力層。二是在鉆機旁直觀觀察。當(dāng)鉆頭到達持力層時，鉆桿上部的動力頭發(fā)生顫動和輕微的擺動，鉆機的動力明顯減弱，此時，應(yīng)判定鉆頭已達到持力層,加固深度應(yīng)穿透軟弱土層（壓縮層)以下不小于1。0m.

⑺CFG樁成樁過程由現(xiàn)場值班人員指揮,樁機操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則,嚴(yán)禁先拔管后泵料。嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁,而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻,樁頂浮漿過多,樁身強度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強度不足.整個施工過程中,應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄。記錄的內(nèi)容主要有樁號、鉆孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。⑻樁體質(zhì)量檢驗應(yīng)在成樁28天后進行，采用低應(yīng)變動力試驗檢測CFG樁樁身完整性；采用復(fù)合地基載荷試驗檢測復(fù)合地基承載力。清土和截樁時，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土,開挖時不得采用機械大面積開挖.CFG樁樁身混合料28天齡期標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強度不小于20Mpa.⑼增加入巖程度是控制單樁承載力的最好措施，對嵌巖樁一定要在砼帶壓灌注一定量后才可以提鉆，以保證樁底嵌固良好.在粘土層中鉆孔時要加快進展速度，以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造成泥皮而降低樁摩阻力.增強泵送時孔內(nèi)壓力,加大砼的充盈性。5.成品保護5。1CFG樁施工完畢，待樁基達到一定強度（一般3-7天)后可進行開槽.5.2土方開挖時不可對設(shè)計樁頂標(biāo)高以下的樁體產(chǎn)主損害，盡量避免擾動樁間土.5.3剔除樁頭時先找出樁頂標(biāo)高位置，用鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余的樁頭，直到設(shè)計樁頂標(biāo)高，并把樁頂找平,不可用重錘或重物橫向擊打樁體，樁頭剔至設(shè)計標(biāo)高處，樁頂表面不可出現(xiàn)斜平面.6.技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)CFG樁樁長可以從幾米到二十多米，并且可全樁長發(fā)揮樁的側(cè)阻力，樁承擔(dān)的荷載占總荷載的百分比可在40％～75％之間變化，使得復(fù)合地基承載力提高幅度大并具有很大的可調(diào)性。CFG樁復(fù)合地基通過褥墊層與基礎(chǔ)聯(lián)接,保證樁間土始終參與工作，與傳統(tǒng)的樁基相比，對于提高整體路基的剛度大大優(yōu)于其他樁基且施工進度較快,樁體砼利用粉煤灰做為摻合料,提高了砼的耐腐性，大大降低了工程造價,CFG樁用來加固地基是一種行之有效的方法。（作者為：中鐵十四局二公司

趙光強）

參考文獻：【1】德陽市氣象局職工宿舍樓CFG樁復(fù)合地基施工方案1．工程概況XXXX局?jǐn)M建職工宿舍樓位于XX市汾河路與XXX路交匯處西北角,交通方便.層高11F/1D，框架結(jié)構(gòu)，獨立柱基礎(chǔ)。根據(jù)地勘資料，經(jīng)“XXX建筑設(shè)計”設(shè)計，基礎(chǔ)采用CFG樁復(fù)合地基進行加固處理,處理后的地基承載力特征值fspk≥400Kpa。壓縮模量Esp≥22Mpa。場地工程地質(zhì)條件2。1、地形地貌場地位于XX市XX路與XXX路交匯處西北角，交通方便.地貌屬成都平原綿遠河右岸二級階地，建筑物范圍內(nèi)地勢平坦、開闊。2。2、場地巖土構(gòu)造及特征本次勘察查明,在勘探所達深度范圍內(nèi)，根據(jù)沖擊取芯、回轉(zhuǎn)取芯鑒定，原位測試成果分析,場地地基土為人工填土及第四系全新統(tǒng)沖積物堆積土層，現(xiàn)簡述如下：①雜填土：紫紅、灰褐、黃褐等雜色，松散—稍密，稍濕，主要由全風(fēng)化的泥巖形成的粘性土為主，夾人工堆填的砂巖碎塊、屑，卵礫石、塊石、漂石以及少量砼碎塊、磚瓦碎片等建筑垃圾。砂巖塊大小不均，強度不等，由于場地地基土的均勻性較差，不同鉆孔各成分含量也有所差異，N120超重型動力觸探的錘擊數(shù)差異也較大.②素填土:灰褐、黃褐等色，在場區(qū)不同位置分別以粘性土或粉土為主,含砂較重及少量的角礫,場區(qū)內(nèi)呈透鏡體分布，分布不均勻.③粉質(zhì)粘土:褐、黃褐等色，可塑，見鐵錳質(zhì)浸染，局部夾有少量角礫，無搖震反應(yīng),干強度中等,韌性較好，場區(qū)內(nèi)呈似層狀分布，由于該層破壞較嚴(yán)重,分布布均勻,僅在個別鉆孔中有所揭露。④粉土：黃褐色，稍密，稍濕，含有大量的氧化鐵、局部夾有細砂團粒。⑤細砂：灰白、灰褐等色，濕，呈透鏡體分布,粒徑大于0。075mm的顆粒含量超過總質(zhì)量的50%,粘土含量約15％，含石英、云母、長石等礦物。⑥中砂:灰褐色，稍密，飽和，粒徑≥0.25的約占50％，粒徑大于2mm的約占15%。⑦卵石：灰褐、灰白、黃褐等色,飽和,卵石巖性一般為強—中風(fēng)化灰?guī)r、砂巖、花崗巖等,花崗巖局部風(fēng)化為砂土狀,充填物位中砂、粗砂、細沙、圓礫、漂石，含量約20％,卵石呈亞圓-渾圓狀,磨圓度較好，分選性中等，級配較差，卵石含量50—75％，粒徑一般在3-15cm。分為松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密實卵石。⑧泥巖：紫紅、灰綠、淺棕等色，泥質(zhì)、砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，具微裂縫，全-中風(fēng)化，手指能刻畫，巖芯多呈短柱狀，柱狀，局部夾砂巖、粘土巖薄層和砂巖塊，以及沙泥巖的互層,取芯率在70％左右。⑨砂巖：灰白、灰褐，灰綠等色，成分以長石、石英細顆粒為主，砂質(zhì)、泥砂質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀結(jié)構(gòu)，強—中等風(fēng)化，巖芯多呈柱狀,強度較高，錘擊不宜碎，局部夾薄層強風(fēng)化泥巖和結(jié)核，取芯率在80%左右.各地基巖土層厚度及空間分布特征詳見工程地質(zhì)剖面圖。3．CFG樁復(fù)合地基的設(shè)計計算：3.1.設(shè)計要求3.1。1。采用CFG樁加固處理后所形成的復(fù)合地基承載力特征值fspk≥400Kpa，壓縮模量Esp≥22Mpa.3。2.設(shè)計依據(jù)：3。2。1?！督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2021）3。2.2.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）3。2.3.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB52—2002）3.2。4。《巖土工程勘察報告》（建材XX地質(zhì)工程勘察院XX分院)3.2。5?！痘A(chǔ)平面布置》（四川XX建筑設(shè)計）3。3.樁孔直徑:綜合考慮，使基礎(chǔ)荷載合理分擔(dān)于CFG樁體和原地基土（樁間土）,并結(jié)合成孔機械，該工程確定樁孔直徑d=350mm。3。4。確定樁長：根據(jù)地勘資料,樁長,樁端持力層為稍密卵石層，施工時按實際持力層深度確定每根樁長。3。5.確定樁間距:在樁長、樁徑確定后，計算樁間距之前需確定天然地基承載力fak,復(fù)合地基承載力特征值fsp,k以及單樁豎向承載力特征值Rk。3。5.1．確定天然地基承載力特征值fak的確定：基底標(biāo)高為圓礫及稍密。3.5。2．單樁豎向承載力特征值Rk的確定根據(jù)“建材廣州地質(zhì)工程勘察院德陽分院"提供的地勘資料，單樁承載力特征值Ra取350KN。Up=1。099Ap=0.0962m2b、置換率的確定按JGJ79—2002第條取β=0。8，依據(jù)地勘報告綜合取樁間土180kpa。置換率:m=0。074取0。08c、復(fù)合地基承載力特征值fspk=mRa/Ap＋β(1—m）fskfspk=0.08×350/0。0962+0。8（1—0.08）＊180fspk=423.54kpa大于設(shè)計要求的400kpa。d、加固后的壓縮模量:Esp=(400/180）×11=24。44大于設(shè)計要求的22Mpa3.6CFG樁樁身強度fcu≥3Ra/Ap=3×350KN/0.0962m2=10914.8考慮到本工程采用夯擴樁機施工，因此樁身混凝土強度采用C15.3.7.褥墊層厚度：該工程褥墊層取200mm厚,采用中砂、卵石粒徑宜為10~30mm。3。8.樁位的布設(shè)：在基礎(chǔ)范圍內(nèi)布樁，樁距為1000-1200mm，（詳見樁位平面布置圖）.4。樁體混凝土材料及質(zhì)量要求4。1?；炷僚浜媳炔扇‖F(xiàn)場送樣，以實驗室提供的配合比為準(zhǔn)，混凝土標(biāo)號為C15。4。2.水泥根據(jù)工程特點、設(shè)計和施工要求,選用強度等級為的水泥，水泥怕潮濕，具有三個月的時效性,因而水泥露天存放時必須上蓋下墊,做到防水防潮。堅持先進先出，專人管理。施工前應(yīng)對所用水泥進行復(fù)檢,復(fù)檢合格方可使用。4.3.卵石卵石粒徑20～50mm，含泥量小于5%.4.4。砂砂為天然砂，含泥量小于5%。4。5?；炷撂涠软盘涠?0-70mm，應(yīng)有良好的和易性及流動性.4.7?；炷翑嚢杌炷劣脭嚢铏C現(xiàn)場攪拌，攪拌時間不小于90秒。5．褥墊層為了保證CFG樁與樁間土共同承擔(dān)荷載,調(diào)整樁與樁間土垂直和水平荷載的分擔(dān)作用,CFG樁施工完成后,在樁頂與基礎(chǔ)底板之間設(shè)置0。2m褥墊層.褥墊層材料多采用粗（中）砂、卵石,卵石粒徑宜為10~30mm，級配良好.褥墊層施工前應(yīng)測出標(biāo)高控制點，人工清除場地內(nèi)浮土至基底標(biāo)高以下0.20m處,且清土?xí)r嚴(yán)禁攏動樁間土。褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實法，褥墊層鋪設(shè)寬度為基礎(chǔ)外邊400mm。褥墊層鋪設(shè)完備后，應(yīng)及時將褥墊層鋪設(shè)范圍全封閉.6、本工程采用夯擴樁機成孔CFG樁施工工藝：施工前按規(guī)定選取地質(zhì)較弱的承載力較大的點作試樁，檢驗施工設(shè)備及工藝是否合理，試樁檢測合格后方可進行大面積施工。施工準(zhǔn)備→機械挖土→測量放線夯擴機就位→成孔至設(shè)計深度→夯實孔底→灌注混凝土成樁→截樁撿底→鋪設(shè)褥墊層→自檢→檢測→竣工驗收。7、主要工藝簡述7。1.施放樁位 根據(jù)建筑軸線控制點和《CFG樁樁位平面布置圖》準(zhǔn)確測放樁位，采用打孔灌石灰的方法：既先在樁位上用φ30mm的鋼管打孔300mm深，灌入石灰粉,插入竹簽定位，所有樁孔一次定位完成。7.2夯擴機就位夯擴樁機就位前，應(yīng)檢查場地情況,若場地較軟,應(yīng)加墊木板，增大樁機接地面積，若場地坡度〉3o應(yīng)適當(dāng)加墊枕木，調(diào)平機架，對準(zhǔn)樁位。鉆機就位后必須水平，穩(wěn)固，確保垂直度≯1％，對位偏差≯20mm。7。3成孔為準(zhǔn)確控制沉管深度，應(yīng)在機架或樁管上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便施工中進行觀測記錄.沉管過程中,隨機觀察其垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時適當(dāng)移動樁機進行調(diào)整,直至樁管沉到設(shè)計樁底標(biāo)高。7。4成樁成孔到持力層后夯實孔底后再灌注樁身C15砼。7.5清土為了防止對樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響，一般采用人工(或小裝載機）清土。為了防止形成橡皮土,清除保護土層時不得擾動基底土,施工時嚴(yán)格控制標(biāo)高,不得超挖，更不允許超挖后自行回填.8.施工組織及工期8.1。水電用量計劃本工程需用電負(fù)荷為200KW，水用量以實際用量為準(zhǔn)。8。2。組織機構(gòu)建立為順利、安全地完成本次施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量，我公司擬成立本工程項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理整個生產(chǎn)工作，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對整個施工過程的質(zhì)量進行監(jiān)控，各專職技術(shù)人員和施工人員配合施工。管理組織機構(gòu)體系`8.3.勞動安排計劃序號工種人數(shù)責(zé)權(quán)范圍1項目經(jīng)理1工程總負(fù)責(zé)2項目副經(jīng)理1現(xiàn)場施工組織管理3項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)4機長2負(fù)責(zé)夯擴機的操作5安全員1施工安全管理6質(zhì)檢員1施工質(zhì)量管理7材料員1材料計劃、采購、管理8測量員1負(fù)責(zé)該項目的測量放線9普工20操作工及混凝土工等10后勤2負(fù)責(zé)該項目的所有人員生活等8。4。施工機械配備根據(jù)本工程的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件、施工特點、工期及設(shè)計工作量，我公司擬投入以下機械設(shè)備：（注：設(shè)備進場時間：合同簽訂約定的時間)。主要施工機械配備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1夯擴機JKL5臺套22攪拌機JZC350臺套13電焊機BX1—315J臺套14磅秤TST—500把15運料車臺16電纜YC3×35+2×25米2008。5.工程施工計劃及保證措施8。5。1。工程施工計劃本工程共布CFG樁230根，施工工期15天..8.5.2。工程施工計劃保證措施本工程計劃工期為15天，為確保工程進度,應(yīng)重點抓以下幾個方面的工作。8.5.2。1.組織保證措施8.5.2。1。1。此項工程作為我公司重點項目進行管理，組織有多年建筑施工經(jīng)驗的技術(shù)人員組成精干的項經(jīng)理部；8.5。2。1.2.挑選具有多年施工經(jīng)驗的技術(shù)工人，組成作業(yè)班組;8.5.2。1。3。為確保工期,除停電、下雨等特殊情況外，保證工程連續(xù)施工；8。5。2.1.4.建立會議制度（生產(chǎn)調(diào)度會)。項目經(jīng)理每日早上召開生產(chǎn)碰頭會，檢查日作業(yè)計劃，及時解決問題,責(zé)任到人。8。5。2.2.制定科學(xué)合理的施工網(wǎng)絡(luò)計劃、找出關(guān)鍵線路及關(guān)鍵工作，制定詳細的月、旬、日作業(yè)計劃，制定工期獎懲制度，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)；8.5.2。2.2。采用先進的施工技術(shù)法,加大科技含量；8。5.2。2.3.合理地組織施工,在成樁同時，進行已施工樁的樁頭清理，這樣合理地組織流水施工作業(yè)，在各工序間合理地進行搭接施工，縮短整體施工工期.8.5。2。3。人力、物力、機具、設(shè)備和資金保證8。5。2.3。1。投入足夠的人力、物力、財力以保證施工中各種材料，機具和設(shè)備的要求；8。5.2。3.2。制定合理的材料和設(shè)備進行出場計劃。對工程所需材料,盡早安排，不因材料供應(yīng)問題而影響工期。8。5.2.4.搞好三個配合8。5.2。4。1.與建設(shè)單位搞好配合，為建設(shè)單位工作提供方便，尊重建設(shè)單位意見,團結(jié)協(xié)作，不找麻煩。8.5。2。4.2.與監(jiān)理單位搞好配合，認(rèn)真接受監(jiān)理單位的監(jiān)督與檢查，加強工程質(zhì)量安全控制,完成項目目標(biāo)；8。5.2。4。3.與設(shè)計單位搞好配合，認(rèn)真細致地搞好圖紙會審工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位聯(lián)系，把問題及時解決在施工之前。9.質(zhì)量目標(biāo)及保證措施9。1.質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。9.2。質(zhì)量保證措施9。2.1。建立強有力的質(zhì)量保證體系。建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員為主的質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)督三大組織。9。2.2.制定檢查評比獎懲制度,抓好檢查評比,加大獎罰力度,實行“質(zhì)量一票否決”制度。9.2。3.貫徹“誰生產(chǎn)，誰管理；誰施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，并實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度,并建立配套的經(jīng)濟獎懲制度。9.2.4。建立完整的質(zhì)量保證體系，對分項工程各施工環(huán)節(jié)進行管理，每道工序必須“自檢、互檢、專職檢”三檢測。9。2。5.認(rèn)真進行圖紙會審,技術(shù)交底和質(zhì)量教育，作好施工日志和各項施工的原始記錄，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范和有關(guān)文件的要求，及時作好技術(shù)資料的信息管理工作。9.2。6.各級施工管理人員應(yīng)主動接受設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查,聽取意見和建議，并作好改進工作.9。2。7.施工后，采取人工清底清理至基底標(biāo)高。9。2.8。操作人員和記錄員不得擅自離崗，工作中不得分散注意力，認(rèn)真準(zhǔn)確地操作和記錄好各種原始數(shù)據(jù)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須每天認(rèn)真收集整理好原始資料。9.2.9.加強質(zhì)量控制點的管理。本工程的質(zhì)量控制點如下:9.2.9。1.加強對水泥、卵石、砂等主要材料的質(zhì)量檢測工作，進場材料（水泥、砂、卵石）均應(yīng)選樣復(fù)檢，同時應(yīng)做好原材料的檢查驗收工作。9。2。9。2。加強測量放線質(zhì)量的管理：嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、樁位偏差.9。2。9。3.成孔到持力層（稍密卵石層）頂面下0.5m時，必須通知專職記錄員和值班技術(shù)員進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工；若發(fā)現(xiàn)與地勘資料不符時，應(yīng)通知甲方及相關(guān)部門并由甲方組織專家匯診，提出解決辦法,以確保所加固地基滿足設(shè)計要求。9。2.9.4。填料控制:填料時應(yīng)遵循將底部夯實后再灌注混凝土的原則，灌注至樁頂時，應(yīng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，保證在剔除樁頭浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求.9。2.9。5。當(dāng)沉孔達到設(shè)計深度或持力層時，應(yīng)判定該深度是否已達到設(shè)計要求，滿足了要求方可終止沉孔。9。2.9.6.防止漏樁控制：施工前先在基坑內(nèi)按圖采用打孔灌石灰的方法施放樁位,另外在樁位圖上統(tǒng)一編號；施工中根據(jù)各機組每天施工完畢的樁,及時在布樁圖上對應(yīng)圈畫樁號，并作好單樁施工填料記錄，嚴(yán)禁漏樁。9.2.9.7。攪拌機上料必須嚴(yán)格按上卵石,再加水泥、最后加砂的順序進行，并嚴(yán)格計量各種攪拌料，澆注的混凝土必須保證機械攪拌90秒鐘以上。9.2.9。8。每天應(yīng)派專人隨機制做一組150mm×150m×150m試塊，并通知現(xiàn)場監(jiān)理,見證取樣,砼塌落度控制在30-50mm以內(nèi)。9。2.9。9.我公司地基處理施工完畢后，宜鋪設(shè)200mm厚級配良好的褥墊層，并碾壓密實.9。2.9.10.CFG樁施工完畢驗收合格后,應(yīng)盡快施工砼墊層封閉基礎(chǔ)，以避免長期暴曬、雨淋、滲水。9.2.9。11。為了保證承載力達到設(shè)計要求和成樁質(zhì)量,樁端必須進入稍密卵石層不小于500mm.9.2。9.12.灌注時，要設(shè)專人負(fù)責(zé)控制砼的灌注量.砼灌注的充盈系數(shù)大于1.1。9。2.9.13。打樁順序：先作主樓后作獨立基礎(chǔ)及剪力墻基礎(chǔ)。10。安全目標(biāo)及保證措施10。1.安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo)為無重大和一般安全事故，現(xiàn)場達到四川省文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。10。2。安全保證措施健全安全生產(chǎn)管理體系,建立以項目生產(chǎn)經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制;同時施工現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的具體工作；各作業(yè)班組長為兼職安全員，隨時檢查生產(chǎn)中的安全情況的三級安全管理體系。其具體措施如下:10。2。1?！鞍踩赜谔┥?，因此參加本工程施工的全體人員必須進行三級安全教育，通過安全考試后并簽定安全合同后方可進入施工現(xiàn)場作業(yè)。10。2。2.認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。10.2。3。堅持每周一次安全會,加強對職工進行安全教育，安排生產(chǎn)時同時布置安全工作.10.2。4.施工現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或防護欄等,危險地帶必須設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，且安全警示標(biāo)志應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。10.2。5.進入施工現(xiàn)場,必須配戴安全帽,不得穿拖鞋進入施工場地，嚴(yán)禁酒后上班。10。2.6、發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)即時采取有效措施清除隱患.準(zhǔn)備充分的應(yīng)急搶險措施和對特殊情況的處理對策，防患于未然。10.2。7。作業(yè)人員必須熟知各工序安全作業(yè)須知的各種規(guī)定和各工序作業(yè)的安全操作規(guī)定。10.2。8。根據(jù)CFG樁的特點，必須加強CFG樁安全控制點的管理。本工程的安全控制點如下:10.2.8.1。施工現(xiàn)場臨時用電采用三相五線制，即TN—S接零保護系統(tǒng)。配電系統(tǒng)采用總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電方式.漏電保護系統(tǒng)采用在總配電箱和開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護器的二級漏電保護系統(tǒng)。嚴(yán)格遵守一機一箱一閘一漏的用電原則。手持電動工具必須執(zhí)行二級保護，全面執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(GBJ46-2005）；10。2.8.2。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝拆除，必須由持證電工操作,各孔所用電源必須架離地面2.0m以上，嚴(yán)禁拖地、埋在土中.10.2。8.3.施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，重錘上提及下落時孔口嚴(yán)禁站人。未經(jīng)許可無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場,操作人員不得擅自離崗,工作中不得分散注意力，不得以技術(shù)不熟人員頂崗操作。10.2.8.4.建立設(shè)備安全檢查制度,由機長每日定時檢查鋼絲繩、卷揚機等設(shè)備有無安全隱患，加強維修保養(yǎng)和管理，確保施工過程的安全。10。2.8。5。特殊工種必須持證上崗。機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作后方可上機操作.10。2.8.6。施工場地內(nèi)嚴(yán)禁從高處往下拋物品。10。2.8。7。夯擴機或攪拌機上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。11.文明施工措施11。1.按施工平面布置圖設(shè)置臨時設(shè)施,做到機械設(shè)備施工有序.11。2.各種進場材料要按照施工總平圖堆放整齊，做到成行、成線、成垛、成堆，并經(jīng)常清理、檢查。11。3.道路應(yīng)適當(dāng)硬化并保證道路的清潔順暢，及時清理排水排污系統(tǒng),保證排水排污系統(tǒng)暢通.11。4.及時清理建筑垃圾，保持場容場貌整潔。11.5.溝井坎穴必須覆蓋，并設(shè)立警示標(biāo)志.11。6。施工現(xiàn)場的生活設(shè)施必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。11。7。施工廢水、生活污水應(yīng)經(jīng)過濾后排入指定地點.11。8.使用機械設(shè)備時，要盡量減少噪聲。11.9.在現(xiàn)場出入口處設(shè)置汽車沖洗臺及污水沉淀池，對開出車輛進行沖洗，做到車輛不帶泥沙出場。11.10.混凝土攪拌，使用現(xiàn)場及運輸途中遺漏的混凝土應(yīng)及時回收處理。12．質(zhì)量效果評價措施12。1。自檢12.1。1.施工前,應(yīng)做好原材料（水泥、砂及卵石等）的檢驗驗收工作，并送具有CMA資質(zhì)的檢測單位檢測合格后方可使用；12.1。2.施工中，應(yīng)檢查樁身混合料的配合比、坍落度，混合料灌入量；應(yīng)做好成孔深度、樁長、成樁密實度、垂直度、樁位偏差、樁徑大小等控制驗收工作；12。1。3.施工結(jié)束后，應(yīng)做好樁數(shù)、樁頂標(biāo)高、樁位偏差、樁體強度、復(fù)合地基承載力以及褥墊層質(zhì)量的檢驗工作.12.2。檢測施工完成，待樁身強度達到設(shè)計要求后，委托有資質(zhì)的檢測單位，根據(jù)四川省建設(shè)廳文件川建發(fā)［2004］66號,關(guān)于印發(fā)《四川省建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量檢測若干規(guī)定》（修訂本）的有關(guān)規(guī)定進行檢測，抽取總樁數(shù)的1%，且每個單體工程不應(yīng)少于3點進行單樁復(fù)合地基靜載試驗，檢驗復(fù)合地基的承載力特征值，滿足設(shè)計要求后，方可進行下道工序的施工.四川XX基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司2021年5月10日XXX6＃住宅樓CFG樁復(fù)合地基處理技術(shù)設(shè)計及施工方案1、工程概況XXX6號住宅樓位于XXX市平谷區(qū)興谷開發(fā)區(qū)1號區(qū),平谷區(qū)第八小學(xué)北側(cè)：建筑物為6層混合結(jié)構(gòu)住宅樓2幢，高約17.55m，無地下室,基礎(chǔ)埋深約-1。50m左右。設(shè)計要求復(fù)合地基處理后修正前地基承載力特征值不小于180Kpa，整體建筑平均沉降量不大于30mm，局部傾斜小于0.0022、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2.1、場區(qū)工程地質(zhì)條件根據(jù)XXX慧巖工程勘察提供的《XXX5號、6號住宅樓巖土工程勘察報告》(工程編號2021—15)，勘探深度范圍內(nèi)的土層劃分為人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層三大類，并按地層巖性和物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo),進一步劃分為8個大層，各土層的基本特征見勘察報告。2。2、場區(qū)水文地質(zhì)條件根據(jù)勘察資料，該場區(qū)測得一層地下水.第一層地下水類型為上層滯水，初見水位埋深約為2.70m，標(biāo)高27。37m～28.01m.該區(qū)歷年最高水位接近自然地表（1959年)，近3～5年最高地下水位標(biāo)高為地表下1.0m。該場區(qū)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性。3、CFG樁方案設(shè)計3.1、方案選擇由巖土工程勘察報告可知，基礎(chǔ)底板所處的土層天然地基承載力及變形量均不能滿足上部結(jié)構(gòu)的要求，須采取有效的措施進行加固處理。綜合上述工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，并結(jié)合勘察報告建議及設(shè)計要求，采用CFG樁復(fù)合地基處理方案.該方案具有施工速度快、成本低、質(zhì)量易保證等特點。3.2、設(shè)計依據(jù)1。XXX慧巖工程勘察提供的《XXX5號、6號住宅樓巖土工程勘察報告》（工程編號2021-15）（電子版）；2.設(shè)計單位提供的復(fù)合地基設(shè)計相關(guān)參數(shù)（2021年5月）；3．《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021—2001（2021年版）;4?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002）；5?！督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007—2002);6.《XXX地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范》(DBJ01-501—92）；7?！痘鶚兜蛻?yīng)變動力檢測規(guī)程》(JGJ/T93-95）；8.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—94）；9．《水泥粉煤灰碎石樁（CFG)復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范》Q/TY06—1997；10．《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB52-2002。3.3、單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值計算單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值RK可按下式計算,樁徑為400mm.式中:UP-—樁的周長，m;qSi——第i層土與樁體的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，kPa；hi——第i層土厚度,m;qp—-樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值,kPa;Ap—-樁的截面面積，m2;k-—安全系數(shù),取2.0。經(jīng)計算,單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值RK為340KN，考慮地下水、施工等影響因素，設(shè)計時按320KN計算。3。4、樁的布置在已知天然地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值、單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值和復(fù)合地基承載力特征值的條件下,可按下式求得復(fù)合地基面積置換率m：式中：fsp.k—-復(fù)合地基承載力特征值,kPa；m—-面積轉(zhuǎn)換率;fk-—天然地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值,kPa；β—-樁間土強度發(fā)揮系數(shù),取0.75;Rk—-單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值,KN;Ap—-樁的截面面積，m2。經(jīng)計算可求得置換率為0。040.根據(jù)公式：式中：m——面積置換率；——樁身平均直徑，400mm；-—每根樁分擔(dān)的處理地基基礎(chǔ)面積的等效圓直徑；de=1。13s;s-—樁間距。采用正方形布置，可求得對應(yīng)的樁間距為1。78m?？紤]到沉降須滿足設(shè)計提出的不大于30mm的要求、墻下條基的形狀以及布樁要求和方式，實際布樁時采用正方形、矩形布置,樁間距為1。50m、1。40m。3。5、復(fù)合地基承載力特征值驗算按下式可驗算復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值式中:β為樁間土發(fā)揮系數(shù),取0。075；fK為樁間土承載力標(biāo)準(zhǔn)值，kPa；Rk單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值，KN.經(jīng)驗算，復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值滿足設(shè)計要求。3。6、樁體強度設(shè)計由樁頂應(yīng)力,可得.樁體標(biāo)號R28按不小于3倍樁頂應(yīng)力確定。由R28≥3σP,并考慮CFG樁施工工藝，樁體強度確定為C20,坍落度為18~20cm.3.7、CFG樁復(fù)合地基設(shè)計參數(shù)根據(jù)以上計算,確定CFG樁樁徑400mm，保護樁長0.50m，有效樁長為9。0m，樁間距為1.50m、1.40m，樁頂標(biāo)高為—2。70m，正方形、矩形布置（局部調(diào)整為三角形），樁頂鋪設(shè)200mm厚碎石(5—20mm)褥墊層,以調(diào)整樁土應(yīng)力比,樁體材料強度為C20。3。8、建筑物沉降量、傾斜分析按分層總和法進行計算,計算公式為式中：s—-地基最終沉降量;s，——按分層總和法計算的地基沉降量；p0-—基底附加應(yīng)力;--沉降計算經(jīng)驗系數(shù)，根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》,根據(jù)壓縮模量的當(dāng)量值采用插值法計算;n——地基壓縮層計算深度范圍內(nèi)所劃分的土層數(shù)；αi、αi—1——基礎(chǔ)底面計算點至第i層、第i-1層土底面范圍內(nèi)平均附加應(yīng)力系數(shù);Esi——基礎(chǔ)底面下第i層土的壓縮模量，按實際應(yīng)力段取值。采用理正地基處理軟件計算各條基的沉降量,計算示例如下：層號厚度壓縮模量Z1Z2壓縮量應(yīng)力系數(shù)積分值（m)（MPa)(m)(m）（mm)(z2a2-z1a1)10。408。3460。000。406.260。398121。307.7110。401.7018.231。071332.908。3461.704。6017。751.128640.9012。4784。605.501.880.178851.5011.6545.507.002。430.215661.3012.4787.008。301。400。133570。9011。6548。309。200。820.073280。105.2309.209.300。180.0074壓縮模量的當(dāng)量值:9。6(MPa）沉降計算經(jīng)驗系數(shù)：0。600總沉降量：0.600＊49=29。4(mm）Z1-—基礎(chǔ)底面至本計算分層頂面的距離Z2--基礎(chǔ)底面至本計算分層底面的距離由于本場區(qū)地層較均勻，沉降差較小，設(shè)計要求局部傾斜為0。2%，能夠滿足設(shè)計要求；由上可知，該樓處理后沉降量和局部傾斜均滿足設(shè)計要求。4、施工組織設(shè)計4.1、施工準(zhǔn)備4.1。1、資料和條件1、建筑物場地地質(zhì)勘探報告；

2、CFG樁布樁圖以及設(shè)計說明；

3、建筑物場地的水準(zhǔn)控制點和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料；

4、具備”三通一平”條件。4.1。2、技術(shù)措施

1、確定施工機具和配套設(shè)備，并調(diào)試正常。

2、材料供應(yīng)計劃，標(biāo)明所用材料的規(guī)格、技術(shù)要求和數(shù)量。

3、試成孔應(yīng)不少于2個,以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)計、工藝是否適宜,核定選用的技術(shù)參數(shù).

4、按施工平面圖放好樁位.

5、確定施打順序

滿堂布樁，不宜從四周轉(zhuǎn)圈向內(nèi)推進施工。

6、復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點及樁位、CFG樁的軸線定位點。

7、振動沉管機沉管表面應(yīng)有明顯的進尺標(biāo)記(以米為單位)。8、按設(shè)計要求進行施工技術(shù)交底及安全交底。4.2、施工工藝4.2。1、工藝流程放樁位→鉆機就位→成孔→提鉆同時泵送混凝土→成樁→清土→鑿樁頭→鋪墊層4。2.2、施工工藝1、放樁位按圖紙放樁位，樁中心點以鋼釬打入地下20cm，灌入白灰標(biāo)記。2、鉆機就位每根樁就位前應(yīng)核對圖紙與樁位，確保就位符合設(shè)計要求.鉆機必須鋪墊平穩(wěn)，確保機身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。鉆尖與樁點偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以內(nèi)。

3、開鉆、清泥

開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合,嚴(yán)禁開口鉆進，鉆頭直徑控制在400+20mm,鉆尖接觸地面時，下鉆速度要慢，鉆進速度為1。0～1.5m/min或根據(jù)試樁確定。

成孔過程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提升至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口.

進入軟硬層交界時，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進入，在含有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進時,應(yīng)盡量減少鉆桿晃動,以免孔徑變化異常，鉆進時注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時,應(yīng)及時提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將鉆桿周圍土方清除干凈，鉆進過程中應(yīng)隨時檢查鉆桿垂直度,確保鉆桿垂直，并作好記錄。

4、終孔

鉆到設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)由質(zhì)檢人員進行終孔驗收，經(jīng)驗收合格并作好記錄后,進行壓灌混凝土作業(yè).

5、混凝土攪拌根據(jù)設(shè)計樁基混凝土的C20等級，混凝土塌落度為18~20cm。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程操作，攪拌時間1.5分鐘，重量偏差，水泥+2％。

6、地泵輸送混凝土

地泵與鉆機距離一般應(yīng)控制在60m以內(nèi)。

混凝土的泵送要連續(xù)進行，當(dāng)鉆機移位時，地泵內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持斗內(nèi)混凝土的高度,不得低于40cm.

7、壓灌成孔

成孔至設(shè)計深度后開啟定心鉆尖,接著壓入制備好的混凝土，而后邊壓灌邊提鉆。

壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統(tǒng)管線長度、內(nèi)徑尺寸、單臺攪拌機一次輸灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素確定.壓灌與鉆桿提升配合好壞,將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚將造成活門難以打開，致使泵壓過大，憋破膠管,如鉆桿提升快,將使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,流砂涌入產(chǎn)生沉渣而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度為2m/min或現(xiàn)場試樁全地確定.壓灌時必須連續(xù)進行,泵斗內(nèi)要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出進料口40cm以上，以防吸進空氣，當(dāng)泵口混凝土低于進料口時應(yīng)即時通過口哨通知鉆機停止提升鉆桿,待混凝土攪拌好時再進行壓灌。在壓灌過程中,孔底1～2m段提鉆速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。直至達到設(shè)計標(biāo)高，并超出設(shè)計標(biāo)高1.0m停止壓灌。

壓灌前計算混凝土用量，成樁后檢查每充盈系數(shù)不小于1.0。8、試塊制做與養(yǎng)護

按照設(shè)計要求,一臺班做一組（3件）試塊，養(yǎng)護至28天，送實驗室做抗壓強度試驗.

9、清土、鑿樁頭待樁體達到一定強度,進行開槽及樁頭處理.首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計樁頭標(biāo)高打在樁身上,嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高,然后由兩個工人用兩根鋼釬在截斷位置從相對方向同時剔鑿,將多余的樁截掉.

10、鋪墊層樁頭處理完畢后進行褥墊層鋪設(shè)，褥墊層所用材料為5~20mm級配砂石，褥墊層厚度為20cm,虛鋪后采用靜力壓實，褥墊層高度比基礎(chǔ)寬度要大，其寬出部分不宜小于褥墊層的厚度.

11、斷樁及樁身達不到標(biāo)高處理方法樁頂下1m以上斷樁,將斷樁挖出，按600直徑挖至斷裂部位后，清除樁頭泥土，用C20砼澆灌至設(shè)計標(biāo)高。樁頂下1m以下斷樁，應(yīng)進行補樁。樁身達不到標(biāo)高，應(yīng)按600直徑開挖至現(xiàn)有標(biāo)高，清除樁頭泥土,用C20砼澆灌至設(shè)計標(biāo)高。

12、施工檢測按規(guī)范要求，建筑物地基處理后應(yīng)進行靜載試驗及動測試驗，靜載試驗不少于三組,并對總樁數(shù)的10%進行動測試驗，以檢驗樁身強度和樁身質(zhì)量。要求在樁體齡期達28天后，每棟樓壓單樁或單樁復(fù)合地基，以檢測復(fù)合地基的承載力是否已滿足設(shè)計要求.4。3、質(zhì)量保證措施4。3.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差項目要滿足下列要求：樁長≤100mm、樁徑≤20mm、垂直度≤1%、樁位≤200mm4.3.2、質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目副經(jīng)理中間控制，技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質(zhì)量保證措施落實到各分部工程及各道工序中.并在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員進行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時糾正。4。3。3、施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把材料進場關(guān)，保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料,并做好材料試驗,并認(rèn)真填寫有關(guān)記錄；2、砼強度必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場施工時每工作日制作一組砼試塊(100×100×100），并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護;3、現(xiàn)場堆放的材料必須有專人保管,并有一定的保護措施,防止受凍、受潮，影響混凝土質(zhì)量。4、