鐵塔基礎(chǔ)工程施工設(shè)計方案

word格式完美整理/蘭渝鐵路渭沱至XX北段通信工程鐵塔基礎(chǔ)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵三局集團(tuán)有限公司聯(lián)合體蘭渝鐵路LYSD-3標(biāo)段項目經(jīng)理部第一分部2015年4月鐵塔基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)中鐵二院提供的通信鐵塔基礎(chǔ)圖。本項目部編制的通信專業(yè)〔DK769-DK881施工組織設(shè)計。蘭渝公司制定的蘭渝線通信工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。蘭渝公司下達(dá)的建設(shè)進(jìn)度節(jié)點計劃。鐵塔廠家提供的資料。網(wǎng)上搜集的相關(guān)資料。二、工程概況新建鐵路XX至XX線廣重段北起XX省XX市,終止于XX市,線路呈西北—東南走向,線路自XX站引出,向東經(jīng)XX省XX市、蒼溪縣、閬中市、南部縣、XX市、武勝縣,進(jìn)入XX市轄區(qū)的合川市,在XX市北碚區(qū)接入襄渝線磨心坡站,而后引入XX樞紐,正線全長361.981km。本項目部負(fù)責(zé)施工DK769+250至DK885+350段約116.1正線公里,共有通信站點53處〔包括基站和直放站,設(shè)計鐵塔合計36座。以關(guān)鍵工序促進(jìn)一般工序,能夠更好地加強工程的施工管理與工期質(zhì)量控制。本次工程施工中,鐵塔基礎(chǔ)的施工要求嚴(yán)格、工期長,對整體工期影響大,為此我們把鐵塔基礎(chǔ)施工定為關(guān)鍵工序進(jìn)行施工質(zhì)量控制。三、施工方法一、工作內(nèi)容鐵塔基礎(chǔ)施工包括施工準(zhǔn)備、鐵塔選址、基坑測量、定位放線、基坑開挖、墊層澆注、鋼筋綁扎及地角螺栓安裝固定、支模、鐵塔基礎(chǔ)澆注及養(yǎng)護(hù)、接地系統(tǒng)施工、回填夯實等幾個部分。二、施工流程基坑回填基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)澆注基土釬探基坑開挖基坑測量鐵塔選址施工準(zhǔn)備基坑回填基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)澆注基土釬探基坑開挖基坑測量鐵塔選址施工準(zhǔn)備1.施工準(zhǔn)備審核設(shè)計文件,了解信號覆蓋區(qū)內(nèi)建筑物對場強覆蓋的影響,利用數(shù)學(xué)模型對可能存在的盲區(qū)進(jìn)行理論計算,做好設(shè)備機(jī)房地線的埋設(shè)及引入工作。與設(shè)計人員、鐵塔供應(yīng)商技術(shù)人員一起對鐵塔安裝位置的地質(zhì)情況勘探,結(jié)合當(dāng)?shù)氐淖匀粴夂蚝丸F塔的結(jié)構(gòu)和重量,確定適宜的鐵塔基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)計圖紙統(tǒng)計各個站點所適用類型的鐵塔基礎(chǔ)需用物資并采購,以備使用。組織施工人員做好施工前的工班技術(shù)、安全交底,發(fā)放安全勞保用品。2.鐵塔選址前期選址對基礎(chǔ)設(shè)計影響較大,直接決定了鐵塔投資成本,基站應(yīng)選擇在地形平坦、地質(zhì)良好的地段,避開斷層、土坡邊緣、古河道和有可能塌方、滑坡和有開采價值的地下礦藏或古跡遺址的地方。同時在選擇時還要對場地周圍地質(zhì)條件進(jìn)行前期勘察和判別,盡可能選擇在地質(zhì)條件相對較好的地方和交通比較便利的地方。本次施工中鐵塔基礎(chǔ)位置設(shè)計圖中已明確,我們將根據(jù)房建專業(yè)設(shè)計圖紙,與房建單位的技術(shù)人員一起劃定鐵塔基礎(chǔ)的位置,鐵塔基礎(chǔ)的位置在滿足規(guī)范要求基礎(chǔ)上,與附近建筑物要保持一定的安全距離,確定基礎(chǔ)施工時不影響建筑物的穩(wěn)定性。3.基坑測量基坑放樣之前,應(yīng)先對房間專業(yè)提供的場坪標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,若符合設(shè)計數(shù)據(jù),則可進(jìn)行后續(xù)作業(yè),若與設(shè)計數(shù)據(jù)有偏差,則應(yīng)及時匯報項目部。待設(shè)計確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)工作。按照設(shè)計圖,在鐵塔基礎(chǔ)部位劃白線,確定鐵塔基礎(chǔ)的開挖位置。放樣需考慮支模位置。經(jīng)復(fù)測符合要求后允許開挖。4.基坑開挖基礎(chǔ)開挖,分為人工開挖和機(jī)械開挖。根據(jù)放線的實際位置進(jìn)行開挖。開挖前需確定±0的位置。按照施工圖紙所示的基礎(chǔ)深度,確定開挖深度。無論是人工還是機(jī)械操作,需要控制開挖深度及基礎(chǔ)標(biāo)高,在確定開挖深度后,按圖紙要求控制鐵塔基礎(chǔ)坑的開挖深度,從而才能保證基礎(chǔ)砼的外露標(biāo)高在施工圖要求范圍內(nèi)。最終將鐵塔基礎(chǔ)、油機(jī)基礎(chǔ)、方艙基礎(chǔ)等土建的標(biāo)高盡時控制在同一水平面上。基坑測量放樣后,將測量資料交基礎(chǔ)作業(yè)人員實施基坑開挖作業(yè),開挖時保證位置、深度符合設(shè)計文件和鐵塔供應(yīng)商提供的圖紙和說明書的要求。當(dāng)基坑土松軟時,對坑壁采取檔板支撐防護(hù),對坑底進(jìn)行夯實處理。開挖時按規(guī)范做放坡,以保證施工安全。開挖出棄土應(yīng)堆放在距坑口1米以外的地方。在軟土及地下水嚴(yán)重地段開挖時,邊開挖邊用木板進(jìn)行支撐,木板的厚度應(yīng)大于5cm,必要時澆注鋼筋混凝土支撐墻,確保施工人員及附近建筑物安全?？墒褂脵C(jī)械開挖地段盡量使用機(jī)械開挖,以保證工期。我們的開挖深度將根據(jù)房建專業(yè)提供場坪的標(biāo)高〔正負(fù)零來確定。所以,每個站點開挖時,均須與房建施工人員取得聯(lián)系,事先確認(rèn)場坪參照點?；A(chǔ)開挖尺寸：鐵塔類型基坑底部大小20m四管塔4.8m×4.8m×2.5m30m四管塔5.2m×5.2m×2.8m40m四管塔6.2m×6.2m×3.1m50m四管塔7m×7m×3.1m5．基礎(chǔ)釬探基礎(chǔ)坑開挖清理后進(jìn)行地基釬探,做出釬探記錄,并根據(jù)結(jié)果算出地基承載力,如果與設(shè)計地質(zhì)情況相符,將坑底找平夯實,澆注混凝土底基,底基的厚度和混凝土標(biāo)號應(yīng)滿足施工圖紙要求；如果地質(zhì)不相符,需與設(shè)計單位聯(lián)系采用換填或者其他加固措施。填方土地段必須開挖至原土后方可進(jìn)行釬探工作。比基礎(chǔ)深度所需多開挖的部分用片石混凝土澆灌至基礎(chǔ)所需深度處后,進(jìn)行基礎(chǔ)澆注工作。5.1按釬探孔平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。

5.2就位打釬

5.2.1人工打釬：將釬尖對準(zhǔn)孔位,一人扶正鋼釬,一人站在操作凳子上,用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70cm,將釬垂直打入土層中。

5.2.2機(jī)械打釬：將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位,再把穿心錘套在釬桿上,扶正釬桿,拉起穿心錘,使其自由下落,錘距為50cm,把觸探桿垂直打入土層中。

5.3記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時,記錄一次錘擊數(shù)。

5.4拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內(nèi)插入橇棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段,依此類推,直至完全拔出為止。

5.5移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位,以便繼續(xù)打釬。

5.6灌砂：打完的釬孔,經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后,即可進(jìn)行灌砂。灌砂時,每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式,一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后,統(tǒng)一灌砂一次。

5.7整理記錄：按釬孔順序編號,將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚,再經(jīng)過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。5.8承載力選用：釬探最主要的作用在于查清基底下的異常,比如空洞、砂層、暗溝等。承載力參考計算式為：錘擊數(shù)×8－20錘擊次數(shù)必須達(dá)到設(shè)計藍(lán)圖各點承力值要求,并做好現(xiàn)場記錄,需要監(jiān)理旁站確認(rèn)。見附表：序號類型設(shè)計里程承載力<kpa基礎(chǔ)形式1直放站D2K771+040≥200筏板2基站36D2K772+220≥200筏板3直放站〔XX西LZD3K2+2254直放站D1K775+185極限端阻力≥2000樁基礎(chǔ)

平均樁長9m5直放站D1K776+510極限端阻力≥1600樁基礎(chǔ)

平均樁長8m6直放站D1K778+830≥200筏板7基站37D1K780+190≥200筏板+換填8直放站D1K784+105極限端阻力≥2000樁基礎(chǔ)

平均樁長8m9基站38D1K791+120極限端阻力≥2000樁基礎(chǔ)

平均樁長15m10直放站D1K791+460≥200筏板11直放站DK812+08012直放站DK814+005極限端阻力≥2000樁基礎(chǔ)

平均樁長13m13直放站DK815+38014直放站DK816+905極限端阻力≥1600樁基礎(chǔ)

平均樁長13m15直放站DK817+340≥200筏板16XX南車站DK821+30017直放站DK826+200≥200筏板18基站40DK827+515極限端阻力≥1600樁基礎(chǔ)

平均樁長8m19直放站DK827+850≥200筏板20直放站DK829+330極限端阻力≥1600樁基礎(chǔ)

平均樁長13m21直放站DK830+185≥200筏板22基站41DK834+150≥200筏板+換填23基站42DK840+440≥200筏板24基站43武勝站DK845+21525直放站DK848+820≥200筏板26直放站DK851+140≥200筏板27基站44DK857+420≥200樁基礎(chǔ)

平均樁長7m28直放站DK860+210≥200筏板29直放站DK863+405≥200筏板30基站45DK867+820≥200樁基礎(chǔ)

平均樁長7m31直放站DK869+860≥200筏板32直放站DK871+520極限端阻力≥1600樁基礎(chǔ)

平均樁長9m33直放站DK873+400≥200筏板34直放站DK878+380≥200筏板35直放站DK879+220≥200筏板36直放站DK880+725極限端阻力≥1600樁基礎(chǔ)

平均樁長10m6．基礎(chǔ)澆注6.1墊層施工：根據(jù)釬探結(jié)果選定相應(yīng)承載力的基礎(chǔ)后,進(jìn)行墊層澆注,澆筑前需對基坑底部進(jìn)行夯實。墊層的混凝土標(biāo)號及厚度以施工圖紙要求為準(zhǔn),一般厚度為100mm,墊層澆注時,一定要將開挖過程的不平或地質(zhì)情況造成的基坑底部高差不一的情況找平,墊層澆注完成后,墊層表面必須水平。按圖紙要求作100mm厚的C20混凝土墊層。6.2鋼筋施工：墊層硬化后,開始綁扎基礎(chǔ)鋼筋。配備熟練鋼筋工進(jìn)行鋼筋的加工及綁扎工作。鋼筋的綁扎,嚴(yán)格按施工圖紙要求,按鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距要求綁扎施工。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接或焊接時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開?；A(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置的一部分,鋼筋間必須綁扎和焊接,豎向鋼筋與下層水平鋼筋網(wǎng)焊接,聯(lián)系梁主筋與基礎(chǔ)內(nèi)豎向及基礎(chǔ)骨架焊接。接頭在同一地方不能超過50%。綁扎基礎(chǔ)鋼筋和預(yù)埋地腳螺栓時,必須有現(xiàn)場監(jiān)理旁站監(jiān)督執(zhí)行,并做好隱蔽工程記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn),才能進(jìn)行混凝土澆制。同時滿足現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。6.2.1鋼筋加工1鋼筋所用鋼材品種、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符,鋼筋表面的油污、鐵銹應(yīng)予以清除。2鋼筋末端的彎鉤應(yīng)按凈空直徑的2.5倍作180°的圓弧彎曲,當(dāng)用手工彎曲時,彎鉤一般按3.0倍直徑彎曲。3不要求焊接的圓鋼筋箍其末端應(yīng)有半園彎鉤。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋應(yīng)潔凈、平直無局部曲折,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工后全長的凈尺寸誤差控制在±10mm,鋼筋彎曲的位置誤差控制在±20mm。4掏挖式基礎(chǔ)的內(nèi)箍筋要求電焊成形,焊接長度為50mm,雙面焊接；外箍筋兩端彎鉤。6.2.2鋼筋綁扎1鋼筋綁扎：分坑外綁扎和坑內(nèi)綁扎,坑外綁扎應(yīng)設(shè)簡易支架,坑內(nèi)綁扎應(yīng)由下至上,找正鋼筋籠中心后,均勻布置鋼筋,底層鋼筋網(wǎng)應(yīng)墊預(yù)制混凝土墊塊。2在澆制現(xiàn)場要認(rèn)真核對鋼筋的規(guī)格與數(shù)量,混凝土骨料及鋼筋綁扎要有驗收制度,要嚴(yán)格按圖施工。經(jīng)確認(rèn)合格后方允許澆筑。3鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)位于柱角主筋處,且沿主筋方向交錯布置。4基礎(chǔ)主鋼筋有焊接頭時,扎筋時盡量避免扎在同一個基礎(chǔ)上。如果設(shè)置在同一基礎(chǔ)上,有焊接接頭的鋼筋應(yīng)互相錯開布置。要求同一截面焊接接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的25%。5為確保立柱混凝土保護(hù)層厚度,主柱鋼筋與模板間須墊塞木。6.3地腳螺栓固定按照施工圖的要求,綁扎好基礎(chǔ)鋼筋籠,將鐵塔基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與基礎(chǔ)鋼筋籠進(jìn)行連接固定,調(diào)整好鋼筋籠在基坑中的位置,測量預(yù)埋螺栓的間距,并在上部用固定支架進(jìn)行固定,以防在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生偏差。地腳螺栓在安裝前必須檢查螺栓的直徑、長度及尺寸,除去其表面油污,在砼澆制前地腳螺栓螺絲扣部分應(yīng)涂黃油并用塑料包裹。安裝地腳螺栓時,地腳螺栓和模板要注意地腳螺栓間距及外露尺寸,同組地腳螺栓中心對立柱中心的偏移,基礎(chǔ)理論間距及對角線尺寸,立柱模板頂面的相對高差等要調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。澆制時地腳螺栓用專用錨板固定。6.4模板安裝按照設(shè)計文件中基礎(chǔ)圖的尺寸要求進(jìn)行模板安裝。模板的表面應(yīng)平整且接縫緊密不漏漿,模板在安裝前應(yīng)與混凝土的接觸面上廢機(jī)油或脫模劑。模板安裝好后,應(yīng)檢查其尺寸是否符合設(shè)計文件的要求,并采取加固措施保證模板固定。6.5混凝土配制混凝土抗壓強度：混凝土的配制要嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求進(jìn)行配比,混凝土的強度等級不得低于設(shè)計文件要求。在有條件的情況下,應(yīng)盡量采用商品混凝土。若自行攪拌,混凝土的攪拌要盡量采用機(jī)械攪拌,在實在無法使用機(jī)械攪拌的地點,采用人工拌合方式,人工拌合時要做到拌合3次直至均勻,要嚴(yán)格控制水量,執(zhí)行規(guī)定的操作方法和翻拌次數(shù),必須使每盤的混凝土加水量達(dá)到一致,不得忽多忽少。用料按重量配合比配料,其稱料允許誤差：砂石為5％,水泥、水2％。6.6混凝土澆筑6.6.1、澆制前須復(fù)核基礎(chǔ)頂面對角根開,底面對角根開,模板頂面的高差,地螺規(guī)格、露長、根開等．合格后方可澆制。6.6.2、凡有地下水的基礎(chǔ),均應(yīng)有合理有效的排水措施,不得帶水澆制。6.6.3、有條件運輸機(jī)械的塔位混凝土應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌,攪拌必須均勻,把材料全部裝入攪拌機(jī)后的攪拌時間不少于120秒,定時作坍落度檢查,每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次,坍落度控制在3－5cm。6.6.4、為控制基礎(chǔ)頂面高程,澆制前須在模板上劃好印記。6.6.5、、混凝土的搗固一律采用機(jī)械搗固,澆制混凝土?xí)r不得摻塊石,應(yīng)分層搗固,一般規(guī)定為200－300mm搗固一次。每一位置的搗固,應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實程度,以混凝土表面積呈現(xiàn)水泥漿,不再冒氣泡,不再下沉為止。搗固過度反而使模板變形漏漿,引起砼料離析現(xiàn)象。過短會使砼料不均勻。對層間結(jié)合處,主柱四角邊緣等不易搗實的拐角處,須用搗固釬多釬幾回。如果砂漿少,可適當(dāng)增補砂漿,搗固人員必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),在混凝土澆注及振搗過程中,密切注意模板是否變形、下沉、移動及跑漿等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后立即處理,要防止基礎(chǔ)露筋。要注意板與板相交轉(zhuǎn)接處的混凝土質(zhì)量,避免蜂窩麻面。6.6.6、攪筒中每次使用一包水泥。進(jìn)料順序:先石后砂,攪拌幾次后再進(jìn)水泥。嚴(yán)格控制水灰比,構(gòu)件表面應(yīng)平整光滑,無蜂窩、狗洞、麻面等缺陷。6.6.7、同一塔腳的基礎(chǔ)砼應(yīng)在初凝前一次連續(xù)灌注完成,不允許留施工縫。6.6.8、砼自高處傾落的自由高度超過2m時,應(yīng)采取串筒、溜管〔導(dǎo)管等工具使砼下落。6.6.9、試塊制作：①試塊制作要求在澆制時現(xiàn)場制作,其養(yǎng)護(hù)條件和配合比與基礎(chǔ)相同,并在試塊上用油漆寫好樁號、制作日期和試塊標(biāo)號。②試塊制作：轉(zhuǎn)角、連系梁、基柱每基取一組。7．基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)7.1自澆制12小時〔有風(fēng)干燥或炎熱天氣為3小時后,開始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日不少于7晝夜。35℃以上炎熱天氣,養(yǎng)護(hù)時間延長。養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加蓋草袋保濕,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面濕潤,防止混凝土因干縮龜裂而影響混凝土強度?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不得少于7晝夜,特別炎熱干燥天氣應(yīng)加長養(yǎng)護(hù)時間。7.2拆模：養(yǎng)護(hù)到期后進(jìn)行拆模,基礎(chǔ)拆模時要求強度不低于設(shè)計強度的25%,拆模時間隨養(yǎng)護(hù)的環(huán)境溫度及所有水泥的品種而有不同,采用鋼模板澆制的砼,拆模時間稍早一些,拆模應(yīng)自上而下進(jìn)行,敲擊要得當(dāng),應(yīng)保證砼表面棱角不受損壞,立柱較大的基礎(chǔ)模板在拆過程中,應(yīng)兩人操作,模板拆完后不得亂丟,應(yīng)整齊擺放在空曠的位置。人員不得在模板上走動,防止滑倒傷人。8．基坑回填拆模以后經(jīng)過監(jiān)理公司及工程技術(shù)部人員驗收,合格后進(jìn)行回填?；A(chǔ)的下部是密實的原樣土,而上部的回填土一般要求達(dá)到一定的密實度。要把回填土能夯實到與原狀土一樣,事實上回填土密實度普遍達(dá)不到要求,就使基礎(chǔ)抗上撥及抗傾復(fù)的能力大為降低。1>一般土質(zhì)的回填,每填入300mm厚,要夯實一次。夯實時應(yīng)不使基礎(chǔ)移動和傾斜,土中可摻塊石,但樹根、樹枝等雜草必須清除。2對于巖石基礎(chǔ)在回填時應(yīng)按設(shè)計要求比例摻土,以減少空隙,保證基礎(chǔ)的穩(wěn)定。若設(shè)計無規(guī)定時,可按石與土的比例為3：1均勻摻土夯實。3凍土坑回填時應(yīng)清除坑內(nèi)冰雪,將大凍塊打碎并摻以碎土,凍土塊最大允許尺寸為150mm,且不允許夾雜冰雪塊。4對不宜夯實的大孔性土,砂土、泥、凍土等回填時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行或在工期允許的情況下,可采取二次回填,但安裝鐵塔時其回填密實度應(yīng)符合上述規(guī)定。四、人員配置將根據(jù)工程實施情況以及房建專業(yè)提供場坪情況適時調(diào)整鐵塔基礎(chǔ)作業(yè)人員數(shù)量及班組數(shù)量,目前共設(shè)置2個施工班組進(jìn)行作業(yè)。綜合考慮施工隊的施工和管理因素,每個鐵塔施工隊的勞力組織如下：職務(wù)人數(shù)職責(zé)領(lǐng)工員1全面負(fù)責(zé)本組的基礎(chǔ)施工安質(zhì)、技術(shù)員1全面負(fù)責(zé)本隊的技術(shù)和安全、質(zhì)檢工作司機(jī)1負(fù)責(zé)運輸工作工人15負(fù)責(zé)具體施工五、主要機(jī)械配備序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況備注1越野車豐田2良好2吊車東風(fēng)吊1良好3客車面包車1良好4發(fā)電機(jī)雅馬哈3良好5攪拌機(jī)2良好六、主要儀器儀表、工器具配備序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量單位進(jìn)場日期備注1水平尺1000mm2臺2兆歐表ZC25B-4型2臺3絕緣電阻表ZC-7型2臺4接地電阻測試儀ZC29B-2型2臺5配線盤220V3個6經(jīng)緯儀2臺配腳架7塔尺2根8木樁20個9榔頭2把10鋼卷尺20m2把11風(fēng)鎬2臺12洋鎬10把13鏟子10把14試塊盒3組15振搗器1臺插入式16斗車3臺17籮筐4擔(dān)含砂石運輸18扁擔(dān)4根19水桶4擔(dān)20大水桶2個儲水21秤1桿22插釬4根23燙子4把七、進(jìn)度計劃及進(jìn)度保證措施根據(jù)蘭渝公司總體工程進(jìn)度倒排工期要求,我項目部管段鐵塔基礎(chǔ)施工工期定為2015年4月1日至2015年6月30日。項目部共鐵塔36處,目前正開挖1處,計劃4月份完成基礎(chǔ)澆筑7處,5月份完成15處,6月份完成14處。為有效保證進(jìn)度計劃的順利實施,采取以下措施：建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng),項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)落實各層次的進(jìn)度控制人員,落實具體任務(wù)和工作責(zé)任,施工中嚴(yán)格按照計劃施工。加強各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理,按照作業(yè)計劃經(jīng)常進(jìn)行檢查,若出現(xiàn)與計劃進(jìn)度偏離,及時進(jìn)行調(diào)整。加強安全和技術(shù)交底工作。經(jīng)常對職工進(jìn)行安全和質(zhì)量方面的教育,不斷提高職工的質(zhì)量意識和工作責(zé)任心,避免發(fā)生質(zhì)量事故。加強與其他專業(yè)之間的協(xié)調(diào),與當(dāng)?shù)馗鞣疥P(guān)系的協(xié)調(diào)。避免出現(xiàn)誤工、阻工現(xiàn)象,全力保障工程的順利實施。八、質(zhì)量保證措施開工前對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核,合格后準(zhǔn)予上崗。組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、工法、工藝和操作方法,使每一個操作人員清楚自己作業(yè)項目所采用的工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),按照技術(shù)圖紙所示尺寸嚴(yán)謹(jǐn)施工。做好攪拌機(jī)等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。做好每日的自檢工作。嚴(yán)禁使用不合格工具、產(chǎn)品。質(zhì)檢工程師要隨時配合工程監(jiān)理工程師對工程項目進(jìn)行檢查確認(rèn),不合格部位必須處理,未處理達(dá)標(biāo)的不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。對檢查合格的項目要及時作好記錄?；A(chǔ)的保護(hù)層厚度不小于50mm。冬、雨期施工時,基土受雨后,不得進(jìn)行釬探?；猎诙锯F探時,每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。釬探深度必須符合要求,錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確,不得作假。釬探完成后,應(yīng)作好標(biāo)記,保護(hù)好釬孔,未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長復(fù)驗,不得堵塞或灌砂。遇鋼釬打不下去時,應(yīng)請示有關(guān)工長或技術(shù)員：取消釬孔或移位打釬。不得不打或任意填寫錘數(shù)。在釬孔平面布置圖上,注明過硬或過軟的孔號的位置,把枯井或墳?zāi)沟瘸叽绠嬌?以便設(shè)計勘察人員或有關(guān)部門驗槽時分析處理。九、危險源及環(huán)境因素調(diào)查序號施工階段危險源因素可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施及有效性備注1開挖操作不當(dāng)人身傷害安規(guī)、安全管理方案2電焊操作不當(dāng)機(jī)械傷害、電氣傷害安規(guī)、安全管理方案3編制鋼筋操作不當(dāng)人身傷害安規(guī)、安全管理方案4汽油、炸藥保存保存不當(dāng)火災(zāi)、爆炸安規(guī)、安全管理方案5基礎(chǔ)澆注操作不當(dāng)機(jī)械傷害安規(guī)、安全管理方案6爆破作業(yè)操作不當(dāng)爆炸傷人安規(guī)、安全管理方案7爆破作業(yè)防護(hù)不當(dāng)損害成品、半成品安規(guī)、安全管理方案十、安全保證措施施工人員經(jīng)過安全培訓(xùn),持證上崗。做好汽油、炸藥〔易燃易爆品的運輸,保存工作,嚴(yán)禁用客車運輸,嚴(yán)禁存放在居室、辦公室等居住、辦公場所,應(yīng)存放在庫房陰涼通風(fēng)干燥處,嚴(yán)禁煙火,配備相應(yīng)的滅火