通風空調工程監(jiān)理細則

目錄一工程概況二范圍和目標三編制依據四監(jiān)理控制要點(一）事前監(jiān)理控制要點與方法（二)事中監(jiān)理控制要點與方法（三）事后監(jiān)理控制要點與方法工程概況范圍和目標本監(jiān)理細則主要使用于通風空調工程施工階段的質量監(jiān)理控制，主要包括前期的準備和配合、施工中的質量控制和調試、驗收工作全過程的監(jiān)控.根據合同和對業(yè)主的承諾，本分部工程的質量控制目標如下：序號項目名稱等級備注1送排風系統(tǒng)合格；優(yōu)良2防排煙系統(tǒng)合格;優(yōu)良3除塵系統(tǒng)合格；優(yōu)良4空調風系統(tǒng)合格;優(yōu)良5凈化空調系統(tǒng)合格；優(yōu)良6制冷設備系統(tǒng)合格;優(yōu)良7空調水系統(tǒng)合格;優(yōu)良編寫依據為了更好地開展和指導本專業(yè)工種的監(jiān)理工作，在監(jiān)理規(guī)劃基礎上編寫本監(jiān)理細則.編寫主要依據：建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000建筑工程資料管理規(guī)程JGJ/T185-2009備案號J951—2009通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB50243—2002通風空調工程質量檢驗評定標準GBJ304-88工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB_50184—2011建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242—2002機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231—2009制冷設備/空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274—2010壓縮機/風機/泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275—2010行業(yè)主管部門現行有關其它節(jié)能工程管理的文件規(guī)定；其它相關技術資料、圖書資料（標準圖、通用圖、技術規(guī)程）；本工程設計文件和技術資料;施工監(jiān)理合同;施工合同;承包單位施工組織設計（方案)、作業(yè)指導書監(jiān)理控制要點事前監(jiān)理控制要點與方法要求施工單位提交資質證明及審查其是否符合本工程的要求要求施工單位提交通風空調工程的施工組織設計方案并審查及時組織圖紙會審檢查施工圖紙是否符合相關的暖通空調設計規(guī)范規(guī)定和防火設計規(guī)范的規(guī)定。專業(yè)圖紙是否齊全(風系統(tǒng)、水系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等）。各種大樣是否滿足安裝要求。風管、水管的走向和標高是否清楚.根據結構圖的梁高，配合其他管路計算出天花的最大高度,是否業(yè)主使用滿足要求。排煙防火是否滿足要求，風口（閥）與風機聯鎖情況,防火分區(qū)是否合理。防、排煙風機的進出風口距離是否足夠，防止風短路。依施工規(guī)范和相應分部分項施工工藝檢查各部分能否達到安裝的要求。各種預留孔洞是否考慮。發(fā)電機房送排風,環(huán)保要求等.通風空調設計提出由其他專業(yè)配合的要求是否得到滿足；其它專業(yè)對通風空調專業(yè)的特別要求是否得到滿足。設計對選用的設備參數能否滿足定貨條件。工程材料、設備的控制控制要點主要材料和設備訂貨前,要求施工單位向監(jiān)理組提出申報，由監(jiān)理工程師進行核定是否符合設計要求（是否符合設計文件或標書所規(guī)定的廠家、型號、規(guī)格和標準等）。如：機組、風機盤管等.特別是設備與設計型號不符時(即購買另外廠家的設備)，要審核其容量和功率是否滿足電氣設計要求。主要材料進場時應有正式的出廠合格證及檢驗報告。設備開箱檢查=1\*romani、參與人員：甲方、監(jiān)理方、施工方，三方共同進行，并做好檢查記錄。=2\＊romanii、開箱前，先要核對提貨單與到貨箱數是否相符，如有不符不應開箱，檢查包裝箱有無損壞或受潮.=3\*romaniii、根據設備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術文件，核對型號、規(guī)格以及全部零部件、附屬材料和專用工具.=4\*romaniv、主體和零部件等表面無缺損和銹蝕現象。=5\＊romanv、開箱檢查后，設備應采取保護措施,不宜過早任意拆除，以免設備受損。=6\*romanvi、參與開箱檢驗責任人簽字、蓋章，作為竣工資料和設備技術檔案保存。施工單位填寫好工程材料報驗單b、控制內容和方法材料與設備預控措施表序號材料名稱技術要求質量控制措施與方法1風管①鋼板表面光滑平整,厚度符合要求，鍍鋅層沒有明顯破壞和劃痕。②風管斷面尺寸符合要求，法蘭與中心線垂直,角鋼大小與風管尺寸一致。③咬縫必須緊密，厚度均勻，無空洞，焊縫不能焊穿、漏焊和裂紋。觀察、尺量2風閥①出廠合格證或質量鑒定文件應齊全。②轉動應靈活，關閉應嚴密，防煙防火閥要滿足功能要求，調節(jié)和制動裝置應準確、靈活、可靠。③表面應平整，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質量缺陷。防火閥和排煙閥板材厚度不應少于2mm。觀察、手扳3風口①出廠合格證或質量鑒定文件應齊全。②表面平整，葉片平直,轉動調節(jié)部分靈活，插板閥插板應平齊，邊緣光滑,抽動靈活.手動、觀察4風機①開箱檢查，規(guī)格型號是否正確，功率是否按設計要求，設備說明書、產品檢驗證明書和合格證是否齊全,主機、附屬零部件、專用工具應齊全,設備表面無缺陷、損壞、銹蝕、受潮現象。②撥動葉片，轉動是否正常（大型風機要用較大的力才能撥動）,葉輪每次停止轉動時,不得止在原來位置上.手動、觀察5消聲器①消聲器型式和消聲值（標明）要符合要求,消聲器穿孔板應平整、孔板排列均勻，不得有毛刺.②框架應牢固，所補消聲材料應均勻緊貼,不得脫落，拼縫密實，表面平整，框架外表面無明顯破壞。觀察、手摸6空調機組設備①開箱檢查(詳細按開箱程序檢查）。②安裝完畢后可通過調試檢驗其性能，包括各空氣處理段是否滿足相應功能要求。觀察、記錄、分析數據7風機盤管①安裝前做水壓實驗。②嚴格控制產品質量，特別是檢查風機及電機等，各連接點不得松動，防止產生噪聲.③安裝形式、容量、調節(jié)方法等是否滿足設計要求。觀察、記錄8制冷設備（冷水機組、冷卻塔）開箱檢查，檢查主體和零部件表面有無破損和銹蝕,保護氣體有無泄漏，油封是否完好。觀察9水泵(冷凍、冷卻)①開箱檢查，檢查水泵規(guī)格、型號,電動機型號、功率、轉速、離心泵基礎尺寸位置是否符合設計要求.②檢查葉輪有無摩察現象，內部有無污物，配件是否齊全無損,用力扳動轉軸（大型泵轉動較困難)了解轉動情況。觀察、手動、尺量10保溫材料①具備出廠合格證明書或質量鑒定文件。②應符合空調設計參數要求和消防規(guī)范規(guī)定；導熱系數應為0。022~0。047W/(m·K），不燃或阻燃。質量控制點設置和預控措施5.0總則質量控制點是在施工中質量控制重點及關鍵部位,根據本工程特點，設置如下的質量控制點，并提出相應的質量預控措施。5.1風管的制作與安裝風管尺寸偏差太大：要求在保溫或其他隱蔽前，按設計要求檢查,矩形風管允許偏差范圍為：當邊長≤300mm時為[2mm］；當300<邊長時為[3mm風管法蘭連接不正，螺孔及鉚釘間距不合要求:用方尺找正使法蘭與直管垂直，管口四邊翻邊量寬度一致,螺孔及鉚釘間距應≤150mm法蘭翻邊四角漏風，翻邊不一致，且過小:管片壓角前要倒角,咬口重疊處翻邊時鏟平,四角不應出現豁口，翻邊宜為6~9mm風管不直,兩端口平面不平行，管徑變?。河梅ㄌm口風管扳邊寬度調整風管兩端口平行度，以及法蘭與風管的垂直度;明裝風管水平安裝，水平度的偏差≤3mm/m，總偏差≤20mm，垂直安裝垂直度偏差≤2mm/m，總偏差矩形風管彎管的邊長大于或等于500mm圓形彎頭、三通角度不準:利用法蘭風管搬邊寬度調整角度.無法蘭風管連接不嚴,四角無固定措施;咬縫不嚴密,且寬度不一致：采用漏光法檢測，可按連接短管與風管間隙量加襯圈或更換連接短管,用萬能密封膠襯封，四角應有固定措施。支吊架不刷油、吊桿過長、不垂直：合理選擇支架的形式，支架應先做防腐后安裝,吊桿截取時應仔細核對標高。支吊架間距過大:貫徹規(guī)范規(guī)定,水平安裝直徑或長邊尺寸〈400mm，間距不應〉4m；≥400mm，間距不應風管沒按要求加固,可拆御接口位置不對,裝在墻或樓板上：按規(guī)范規(guī)定，加強對工藝的了解。管件連接出現孔洞：用漏光法檢測，出現孔洞用錫焊或密封膠等措施堵嚴。5。2部件的制作與安裝防火閥動作不靈活（在極限溫度時,防火閥動作延時失效)，安裝方向不正確，關閉不嚴：按設計要求對易熔片做熔斷試驗(易熔件應為消防部門認可的標準產品）；調整閥體軸孔同心度,減小閥板外形尺寸,使閥體與閥板之間的間隙適當，在保證原閥板重量不變情況下可作配重；易熔片應逆氣流方向安裝；漏風量應符合規(guī)范要求。防火閥、排煙閥設置不當：風管穿越防火墻時應設置防火閥，防火排煙閥要嚴格按設計和規(guī)范要求設置。密閉式斜插板閥阻力增大（插板不能完全開啟,風管系統(tǒng)效率降低)：按氣流方向調整安裝方向；閥板及滑軌定期上潤滑油;垂直安裝，閥板必須向上拉啟，水平安裝時，閥板順氣流方向插入。圓形光圈式啟動閥調節(jié)不靈活：調整葉片表面平整度，將葉片重合起來，調整其重合誤差;葉片鉚接以移動量不大于1mm轉動靈活為宜;調整轉動圈的圓度及分度，從調節(jié)縫定期上潤滑油.帆布口過長,扭曲：長度宜為150~250mm風口軟接不實:應該用軟管專用卡子，軟管應套進風口喉頸100mm后用卡子上緊;與軟管連接風管的端，應壓制鼓筋，以利于軟管安裝。一般閥門離墻太近，法蘭在墻內：按圖安裝,放樣時注意此問題。風口不平整,與建筑裝修不協(xié)調:水平度偏差不應〉3/1000，垂直度不應>2/1000,同一廳室、房間的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊,外露部分平整美觀。冷水機組的配管，要有獨立的支架，不得將壓力施加在機組上；軟接頭安裝應處于自然狀態(tài)，不得有變形.5。3空氣處理設備的制作與安裝(一）、空調設備制作與安裝(包括表面式熱交換器、風機盤管、誘導器、空氣過濾器、窗臺式空調器、空調機組）坐標、標高不準,不平不正：嚴格按設計或操作工藝要求進行,對基礎要處理好。段體之間連接處，墊料規(guī)格不按要求，有漏墊現象：熟悉工藝操作要求,加強自檢、互檢工作。表冷段存水排不出:按排水要求處理好排水措施，特別注意要做存水彎的處理。如圖：柜式空調機組試調冷量不足：按設計要求加足制冷劑；檢查風機葉旋轉方向，調整三角帶松緊度，清洗空氣過濾器，調整新風、回風和送風閥門;加大水量或調整冷卻水溫度；按設計蒸發(fā)溫度調節(jié)膨脹閥開啟度.風機盤管表冷器易堵塞：風機盤管和管道連接后未經沖洗排污，不得投入運行以防止堵塞。風機盤管結水盤易堵塞：風機盤管運行前應清理結水盤內雜物，凝結水坡度符合設計要求，安裝好冷凝水管后應做好通水試驗，保證凝結水暢通。盤管吊架要上下螺母固定,以防松動。三速開關接線不好，各檔風速沒明顯區(qū)別，甚至相反轉速：安裝時要做詳細重點檢查；安裝好后試機換檔測試.供回水管與盤管連接不當：應采用彈性（金屬或非金屬軟管）連接，連接處嚴禁滲漏.窗臺式空調器安裝應固定牢固，有遮陽防雨措施，上面橫平豎直，與室內協(xié)調美觀。（二）、消聲器制作與安裝消聲器性能改變(片式、礦棉、卡普隆纖維管式消聲器消聲值改變、阻力增大）：消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求并標明氣流方向；消聲片填料按不同密度要求稱重后分別填充；消聲器表面層拉緊后裝釘,釘距加密,并可接100×100毫米消聲器內消聲材料粘貼不平不牢：掌握粘接膠風干時間,分段均勻涂刷粘接;材料粘接后表面用木板負重均勻壓實；粘接前，風管表面應擦干凈；復面材料順氣流方向拼接,拼接整齊，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻.消聲器安裝不合理：消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置支、吊架;（三）、通風機安裝風機產生與轉速相符振動：檢查葉片重量是否對稱或葉片上是否有附著物；雙進風機應檢查兩側進氣是否相等。通風機和電動機整體振動:檢查地腳螺絲是否松動，機座是否緊固;與通風機相連的風管是否加撐固定；垂直管是否過緊。風機減振器所承受壓力不勻：適當調整減振器位置,或檢查減振器的位置，或檢查減振器底板是否同基礎固定.離心式通風機試運轉性能差（風量不足，風壓減?。喊丛O計轉速比,調換電動機和風機葉輪軸槽輪;檢查電源電壓（電流是否符合銘牌值）；三相電源倒換其中一相;風機啟動后，啟動調節(jié)閥全部打開;加厚法蘭墊，擰緊法蘭螺栓;縮短帆布連接管長度。葉輪轉動不順：用手撥動葉輪后，每次均都不應停留在原來位置上，并不得碰殼；試運轉時葉輪旋轉方向必須正確。經不小于2小時運轉后,滑動軸承溫升不超過35℃,最高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃5。4制冷系統(tǒng)安裝機座不夠平整,機組安裝偏差較大：嚴格控制基礎的位置、尺寸、標高，預留孔洞及預埋件要準確；各種機組安裝后應依規(guī)范要求控制其縱橫向水平允許偏差。制冷劑管道安裝存在死角:液體管道不得向上安裝成“Ω”形，氣體管道不得向下安裝成“ひ”形(特殊的回油彎除外）冷凍、冷卻水管運行時管道易堵塞:管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗，清潔后方能與制冷設備或空調設備連接.管道穿過墻或樓板時處理不當：設金屬套管，并固定牢靠、長度適宜,套管內無管道焊縫、法蘭及螺紋接頭；穿墻套管與墻面齊平;穿樓板套管下邊與樓板齊平，上邊高出樓板20mm支、吊、托架安裝應符合以下規(guī)定：形式、位置、間距符合設計要求；與管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定，與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面.閥門安裝應符合以下規(guī)定：位置、方向正確，連接牢固緊密,操作靈活方便，排列整齊美觀。冷凍、冷卻、冷凝水系統(tǒng)安裝：①支、吊架安裝應符合以下規(guī)定:支、吊、托架埋入墻體部分應除去油污，并不得涂漆；支、吊、托架在墻上固定時,宜鏟除批蕩層，直接緊固在結構上。②水系統(tǒng)安裝后試壓沖洗不得帶設備，設備設臨時旁通管,有條件者宜投藥沖洗。5。5防腐與保溫工程漆膜不均勻，有堆積,漏涂，皺紋,氣泡，摻雜及混色：涂漆前做好除銹和除污工作，涂后干燥要認真檢查。鋼板涂漆后耐用時間不長,部分表面脫落，底層露出或生銹:嚴格噴涂工藝和工序，把好底層防銹漆質量關，面層保持規(guī)定遍數和厚度。支、吊托架防腐不全，部分焊口漏：加強檢查，注意油漆死角，噴、涂油漆，應與風管和管道相一致,其明裝部分必須刷面漆，且宜在安裝后噴涂。保溫材料的材質、規(guī)格及防火性能必須符合設計和防火要求.電加熱器及其前后800mm范圍內風管隔熱層必須用非燃材料.保溫釘粘接不牢，造成保溫材脫落，保溫層沒貼緊風管，保溫效果不好：嚴格工藝要求和按規(guī)范施工，避免磕碰.保溫材料導熱系數應為0.022~0。047W/(m·K），不燃或阻燃。保溫釘間距過大，排列不整齊，保溫外表不美觀：保溫釘應均布,其數量底部不應〈16個/m2，側面不應<10個/m2，頂面不應〈6個/m2，保溫材剪裁要準確，玻璃布纏繞松緊要適度。玻璃布松散：玻璃布甩頭要卡牢或粘牢.保護層防水措施不夠:縱橫接縫應錯開并順水流方向,縱向接縫應設在側面;防潮層應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭縫口應朝向低端；卷材作防潮層，搭接寬度宜為30—50mm；油氈紙作防潮層,搭接寬度宜為50水管、風管與空調設備的接頭處，以及產生凝結水的部位，必須保溫良好，嚴密無縫隙。閥門等部件保溫后應符合以下規(guī)定：保溫后閥門啟閉標志明確、清晰、美觀,操作方便。防潮層應敷設措施不夠：應緊密牢固地粘貼在隔熱層上，搭接縫口朝向低端。搭接寬度符合施工規(guī)范規(guī)定(卷材宜為30mm～50mm,油粘紙宜為50～60mm薄鍍鋅鋼板經捶打制作咬口后，破壞了鍍鋅層，應在咬口一邊作好防腐。制冷管道保溫:鍍鋅鐵絲結頭松脫:嚴禁螺旋形纏繞.隔熱層嚴密平整不夠：加強檢查監(jiān)督，按工藝要求操作.管道穿樓板墻處結露：隔熱材料填滿填實。玻璃布、塑料布結頭松脫,保溫層松動、不貼緊：粘接綁扎牢固,加強檢查。防火涂料油漆漏刷：加強檢查。薄金屬板保護層應符合以下規(guī)定：搭接順水流方向，寬度適宜，接口平整，固定牢固；搭接寬度均勻，外形整齊美觀。冷凍、冷凝水管保溫材料和厚度。與其他工種的協(xié)調配合風管布置空間分析小讓大,有壓讓無壓風管、水管、橋架交叉問題哪些工程須隱蔽驗收水管及風管的預埋套管，支架的預埋鋼板，風管保溫前，應嚴格檢查是否漏風;水管應在水壓實驗后方可保溫。與土建、裝修關系預留與打鑿風管空洞，風口與裝修協(xié)調與水電關系施工順序的協(xié)調，保溫層的產品保護和其他工種的協(xié)調風管、水管不能隨便跨越電房事中監(jiān)理控制要點與方法檢查施工單位關鍵控制方案，預防措施的實施，保證施工過程按要求進行.對選擇的關鍵控制點，要跟蹤檢查控制，必要時建立質量跟蹤檔案。對關鍵工序做好旁站監(jiān)理及技術復核工作.系統(tǒng)試運轉及調試要求施工單位提交系統(tǒng)試運轉及調試的方案并對其進行審核單機試運轉單機運轉前應先檢查基礎是否固定水平，減震器是否安裝合理，機械的外表是否有較大的磨損,有必要時還要用手盤動轉動部分,檢查其轉動情況.制冷機:活塞式制冷機、離心式制冷機、螺桿式及溴化鋰式制冷機應符合相應規(guī)范及廠家說明書等技術文件要求。冷卻塔：按相應的技術文件及廠家說明書來試機。水泵:在設計負荷下連續(xù)運轉不小于2小時,并應符合下列規(guī)定:（1）運轉中不應有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應松動；（2）滑動軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃；（3）軸封填料的溫升應正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于35～60ml/h，機械密封的泄漏量不得大于10通風機：運轉前盤動葉輪,應無卡阻和碰擦現象；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下運轉時間不得少于2h.試運轉應無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70℃；滾動軸承的最高溫度不得超過80風機盤管、冷風柜:噪聲是應滿足要求，三速開關安裝應正確，考察里面風機的轉動情況。冷凍水、冷卻水管的試壓和清洗要按規(guī)范和設計要求進行冷凍水和冷卻水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.25培，最低不小于0。6Mpa。水壓試驗在10min內，壓力下降不大于0。02Mpa，且外觀檢查不漏為合格。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗,無滲漏為合格。系統(tǒng)試運轉及調試系統(tǒng)無負荷聯動試運轉應在通風與空調設備單機試運轉和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后進行。主要包括如下項目：開機順序：冷卻塔風機—>冷卻水泵->冷凍水泵->主機；關機順序則相反。通風機的風量、風壓及轉速的測定。通風與空調設備的風量、余壓與風機轉速的測定。系統(tǒng)與風口的風量測定與調整。實測與設計風量的偏差不應大于10％.通風機、制冷機、空調器噪聲的測定.制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術數據應符合有關技術文件的規(guī)定。防排煙系統(tǒng)正壓送風前室靜壓的檢測?？諝鈨艋到y(tǒng),應進行高效過濾器的檢測和室內潔凈度級別的測定?？照{系統(tǒng)帶冷（熱)源的正常聯合試運轉應大于8小時，當竣工季節(jié)條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷(熱)源的試運轉。通風、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉應大于2h。設計要求滿足的其他項目.綜合效能的測定與調整通風與空調工程應在生產負荷下，由建設單位根據工程性質、工藝和設計的要求確定具體試驗項目，做綜合效能的測定與調整?？照{系統(tǒng)綜合效能試驗可包括如下項目：送、回風空氣狀態(tài)參數的測定與調整；空調機組性能參數的測定與調整;室內噪聲的測定;室內空氣溫度與相對濕度的測定與調整；對氣流有特殊要求的空調區(qū)域,做氣流速度的測定。工程驗收通風與空調工程的驗收分為竣工驗收與綜合效能試驗兩個階段?？⒐を炇罩饕菍こ淌┕べ|量的檢驗及