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渠道人工襯砌施工方案南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南~黃河南(委托建管項目)鄭州1段第二施工標(biāo)段合同編號:HNJ-2010/Z1/SG-002渠道邊坡人工襯砌施工方案批準(zhǔn):審核:編寫:葛洲壩新疆工程局(有限公司)南水北調(diào)中線工程鄭州1段第二標(biāo)段項目部二○一二年十一月目錄1.工程概況 02.編制依據(jù) 03.施工方案 04.人工襯砌施工方法 14.1砂礫墊層施工 14.2保溫板鋪設(shè) 14.3復(fù)合土工膜鋪設(shè) 14.4立模 44.5混凝土運(yùn)輸 54.6人工襯砌 54.7壓面、抹光 64.8混凝土養(yǎng)護(hù) 64.9切縫 65.資源配置 65.1勞動力計劃 65.2主要施工機(jī)械配置 76.施工安全措施 77.混凝土施工質(zhì)量保證措施 8渠道人工襯砌施工方案1.工程概況渠道混凝土襯砌工程共長4431.97m,其中SH206+000~SH209+300段渠道設(shè)計底寬17.5米,一級渠坡坡比1:2.0,坡長20.53米;SH209+300~SH210+772.97段渠道設(shè)計底寬由17.5米漸變?yōu)?5.0m,一級渠坡坡比由1:2.0漸變?yōu)?:2.5,混凝土襯砌厚度為10cm,聚苯乙烯保溫板厚度為2cm,砂礫墊層鋪設(shè)厚度為10cm。SH209+907.71~SH210+772.97段渠道設(shè)計底寬15.0米,一級渠坡坡比1:2.5,坡長24.78米;混凝土襯砌厚度為10cm。由于本標(biāo)段內(nèi)跨渠建筑物較多,施工區(qū)域內(nèi)共有建筑物11座(包括地方建設(shè)的兩座橋梁),分別為中原路公路橋、須水河倒虹吸、須水河渠倒虹節(jié)制閘、元通大橋、河西臺溝排水渡槽、王家臺西生產(chǎn)橋、須水西公路橋、小付莊公路橋、付莊溝排水渡槽、董崗南公路橋、紅松大橋。渠道襯砌施工過程中,渠道與建筑物交叉部位及局部渠坡襯砌機(jī)不方便進(jìn)行施工的部位,必須采用人工襯砌。2.編制依據(jù)⑴南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南~黃河南(委托建管項目)鄭州1段第二施工標(biāo)段招標(biāo)文件(合同編號:HNJ-2010/XZ/SG-002);⑵南水北調(diào)中線工程鄭州1段第二標(biāo)段渠道橫斷面圖及平面圖;⑶南水北調(diào)中線干線工程渠道混凝土襯砌施工操作指南(試行);⑷《渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工單元工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》NSBD8-2010;⑸《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001;=6\*GB2⑹《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231-98;⑺《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL18-2004;⑻渠道機(jī)械襯砌試驗段總結(jié)報告。3.施工方案渠坡人工襯砌采用滑模按渠坡半縫間距寬度(即按4m一倉跳倉施工),整塊襯砌板由下而上一次澆筑完成。混凝土用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑段一級馬道位置,經(jīng)溜槽入倉?;炷寥雮}后采用φ30軟軸振搗棒人工振搗。混凝土澆筑成型后,用圓盤抹光機(jī)配合人工進(jìn)行抹面收光。4.人工襯砌施工方法4.1砂礫墊層施工測量對放樣完成之后,采用挖掘機(jī)進(jìn)行粗削坡,人工進(jìn)行精修處理,處理時按照設(shè)計高程掛線、整平。坡面修整完成后,由監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行砂礫墊層施工。砂礫料用小方量農(nóng)用車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,堆放在一級馬道。用反鏟配合人工在堤頂挖取砂礫料,從下到上在坡面上均勻攤鋪布料。坡面修整完成后,采用平板振動器對坡面進(jìn)行壓實,壓實時夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3板寬。壓實過程中人工對出現(xiàn)的坑洼及時補(bǔ)平。壓實后的坡面由監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行下道工序。4.2保溫板鋪設(shè)⑴鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作:鋪砂完成后,測量人員重新校驗控制樁的平面位置和高程,各控制邊線和高程樁核實無誤后,用水準(zhǔn)線標(biāo)出橫斷面起止線、坡頂、坡底鋪裝邊線,然后進(jìn)行保溫板的鋪裝工作。⑵為減少因板的變形導(dǎo)致的鋪設(shè)后板縫寬度誤差及有利于板面的固定,采取錯縫梅花型鋪設(shè)方案,錯縫寬度為40cm。⑶保溫板鋪設(shè)順序:從渠底向渠頂鋪設(shè),板與板之間要緊密結(jié)合。保溫板鋪設(shè)完成后平整且與渠坡緊密接觸,鋪設(shè)要整齊平整緊貼基面不得出現(xiàn)局部懸空現(xiàn)象;并用U型釘釘牢。因邊坡較陡,鋪設(shè)后的保溫板面上有荷載后,下部的保溫板容易起鼓、翹起,因此,在進(jìn)行保溫板的固定時,除在四角固定外,應(yīng)在中間部位加釘U(kuò)型釘。清除砂層表面多余虛砂,并將基礎(chǔ)整平,保證保溫板緊貼基面,無架空、不下滑。保溫板應(yīng)鋪放整齊、接縫緊密平順,兩板接縫處的高差不得大于2mm。保溫板鋪設(shè)后應(yīng)保持板面完整,潔凈,不應(yīng)踩踏、放置重物。4.3復(fù)合土工膜鋪設(shè)用于本工程的土工膜幅寬為6m,上層、下層土工布接頭均采用手提式自動縫合機(jī)縫合,折疊方式:下層逆水流,上層順?biāo)鳎乐雇较蛘郫B影響混凝土面板厚度。中間的土工膜采用自動焊接機(jī)雙縫焊接,焊縫密封性的檢驗采取充氣法檢測。鋪設(shè)時按設(shè)計要求順?biāo)麂佋O(shè),上游幅壓下游幅。在保溫板施工完成并檢驗合格后,進(jìn)行土工膜的鋪設(shè)。鋪設(shè)前須按設(shè)計要求及招標(biāo)技術(shù)條款的規(guī)定進(jìn)行各項指標(biāo)檢驗。4.3.1土工膜的運(yùn)輸及儲存在運(yùn)輸復(fù)合土工膜時,不得采用帶釘子的箱子,防止運(yùn)輸途中受損,在裝卸過程中要注意防止卷材表層的損害。在從倉庫運(yùn)到施工現(xiàn)場時,一次到位,將其儲存在方便取用和不受損壞的坡頂高處,盡量減少不必要的裝卸、移動次數(shù)。在施工中發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜有裂口、孔洞等問題時,應(yīng)及時報告監(jiān)理并按監(jiān)理人的指示采取補(bǔ)救措施。4.3.2現(xiàn)場施工施工工藝流程程序:復(fù)合土工膜總體施工程序為:聚苯乙烯板→復(fù)合土工膜鋪設(shè)→底層土工布縫合→中間塑料膜焊接→檢測→復(fù)檢→驗收→上層土工布縫合→下一循環(huán)。⑴復(fù)合土工膜的鋪設(shè)將整卷土工膜運(yùn)至渠頂,預(yù)留足夠長度后將土工膜從渠堤頂部緩慢反滾到渠底。鋪設(shè)時注意張馳適度,要求土工膜與墊層面務(wù)必吻合平整,避免土工膜的損傷。鋪設(shè)后對鋪設(shè)的質(zhì)量進(jìn)行檢測,以目測為主,對鋪設(shè)不平、有褶皺的地方進(jìn)行調(diào)整。渠道襯砌邊坡與墩柱相交部位,先沿墩柱周圍范圍先開挖寬約1m,深約1m~2.5m的圓形坑槽,將復(fù)合土工膜用鍍鋅膨脹螺栓與墩柱進(jìn)行連接,然后粘土進(jìn)行回填夯實;面板與墩柱相接部位預(yù)留2cm寬施工縫,并填充20cm高的聚硫密封膠。墩柱與土工膜接頭構(gòu)造示意圖⑵復(fù)合土工膜的拼接本工程采用兩布一膜的復(fù)合土工膜,復(fù)合土工膜的連接分兩個程序進(jìn)行,即下、上層土工布的縫接,中層PE膜的焊接。土工布的縫接用手提縫紉機(jī)、尼龍線進(jìn)行雙道縫接,搭接寬度10cm;PE膜采用焊接工藝連接,為了施工方便,復(fù)合土工膜的焊接均在施工現(xiàn)場進(jìn)行。⑶土工布縫合a.土工布縫合程序:對搭→折疊底布→縫合→檢查→拉平→折邊→驗收b.縫合方法:縫合使用手提式工業(yè)縫包機(jī),縫線用3×3尼龍線,兩人配合,邊折疊邊縫合,折疊縫合寬度約5cm。c.縫合注意事項:土工布在縫合時不空縫、跳線,如若發(fā)生,則應(yīng)檢查修復(fù)設(shè)備,重新縫合。d.縫合檢查:土工布縫合結(jié)束后應(yīng)仔細(xì)觀察所縫土工布,看有無空縫、漏縫、跳線,如若有不合格,應(yīng)重新縫合。⑷復(fù)合土工膜焊接復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵,所以務(wù)必做好土工膜的焊接,確保焊接質(zhì)量。每次焊接前必須做焊接試驗。a.焊接程序復(fù)合土工膜焊接程序:鋪設(shè)→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接試驗→焊接→焊接質(zhì)量檢查→對破損部位修復(fù)→復(fù)檢修復(fù)部分→驗收b.焊接注意事項1)土工膜搭接應(yīng)平行對正,搭接適量,縫合要求松緊適度、自然平順,確保膜、布同受力。2)焊機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照復(fù)合土工膜施工工藝試驗所確定的施工參數(shù)進(jìn)行焊接,并隨時觀察焊接質(zhì)量,根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)整焊接溫度和行走速度,但是,調(diào)整后的焊接溫度和行走速度要在試驗確定的參數(shù)變化的范圍之內(nèi),一般溫度調(diào)到250~300℃,速度1~2m/min。⑸復(fù)合土工膜焊接檢測土工膜焊接完成后,立即對焊接進(jìn)行檢查驗收,主要采用目測法進(jìn)行檢查,以充氣法進(jìn)行抽檢控制。⑹上層土工布縫合土工膜焊接檢測合格后,即可進(jìn)行上層土工布縫合,上層土工布縫合采用手提封包機(jī),用尼龍線進(jìn)行雙道縫接。縫合時針距控制在6mm左右,連接面要求松緊適度,自然平順,確保土工膜與土工布聯(lián)合受力,上層縫合好后的土工布接頭側(cè)倒方向應(yīng)與下層土工布的相反,減少接頭處復(fù)合土工膜的疊合厚度。4.4立模側(cè)模:所有側(cè)模均采用10#槽鋼制作,通長側(cè)模每1.5m焊一U型支腿(用φ10或φ12鋼筋制作),支腿與槽鋼主面垂直,便于在U型支腿上壓砂袋進(jìn)行固定。壓沙袋前,模板外側(cè)覆蓋塑料布,以防止邊沿處的混凝土渣落在土工膜上,以保護(hù)土工膜表面清潔,防止土工膜損壞。坡面與底面及上面邊模交接處的模板需進(jìn)行認(rèn)真拼割、焊制,保證與坡面的橫斷面的截面相同。經(jīng)過混凝土澆筑前后對比,無跑?,F(xiàn)象。模板固定方式可靠。下部齒槽部位及上部的邊模需用鋼筋樁及木支撐牢牢加固。并保證與設(shè)計邊線相吻合。四周復(fù)合土工模及上下游保溫板的防護(hù):上部及下部所預(yù)留的土工膜同樣是為后續(xù)施工所設(shè),為保護(hù)其不受傷害,在施工過程中均將其卷成筒,并用塑料布包裹后,在上面覆土進(jìn)行保護(hù)。上下游兩側(cè)的復(fù)合土工膜和保溫板均用采條布進(jìn)行覆蓋防護(hù)。并用砂袋壓牢。施工縫處填塞閉孔泡沫板,閉孔泡沫板在出廠時既定制為7.8cm+2cm(即先割2cm一條縫,以便日后鑿出后打膠)。4.5混凝土運(yùn)輸1#拌和站平均生產(chǎn)能力30m3/h,2#拌和站(備用)平均生產(chǎn)能力45m3/h,混凝土生產(chǎn)能力可滿足渠道襯砌需要。拌和站備有發(fā)電機(jī)和水池,能充分保證水、電供應(yīng),襯砌試驗過程中,各種料源充足,能夠保證襯砌作業(yè)的連續(xù)施工?;炷吝\(yùn)輸采用8m3混凝土罐車經(jīng)預(yù)留的施工便道運(yùn)輸至一級馬道施工部位,由溜槽入倉。4.6人工襯砌人工襯砌采用滑模進(jìn)行施工,滑模的寬度為0.3m,長度為4.5m。模板采用定型鋼模板,用矩形鋼管作橫向背楞。混凝土由溜槽入倉,每個倉號設(shè)溜槽1道,溜槽采用1.2mm的鐵皮卷制成倒梯形串聯(lián)而成,下端接至滑模前端0.5~1.0m處。溜槽應(yīng)安放順直,不應(yīng)有過大的起伏,以防止砼在運(yùn)輸過程中溢出槽外,溢出槽外的砼應(yīng)及時清除干凈。隨著砼面的上升,拆除多余的溜槽。砼入倉后采用人工平倉,φ30軟軸振搗器振搗,振搗器在滑模前緣順坡插入,不得靠在滑模上,振搗間距30cm,插入深度應(yīng)達(dá)到新澆砼底部以下5~10cm,并且快插慢拔,防止漏振。振搗時間以砼不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始翻漿為準(zhǔn),并且應(yīng)防止過振。每澆筑一層(25~30cm)滑模用人工提升一次。4.7壓面、抹光砼澆筑后及時修整,并人工進(jìn)行一次壓面,待砼初凝前,采用圓盤抹光機(jī)粗抹一遍,再用圓盤抹光機(jī)精抹一遍,最后人工進(jìn)行壓光出面。抹面壓光過程中用2m靠尺隨時檢測平整度,保證平整度偏差在8mm/2m以內(nèi)。4.8混凝土養(yǎng)護(hù)⑴保濕養(yǎng)護(hù)方式:襯砌混凝土板在切縫前,用土工布覆蓋灑水保濕養(yǎng)護(hù)。為防止土工布被風(fēng)吹起影響?zhàn)B護(hù)效果,土工布四周及坡面上均用砂袋壓穩(wěn)。⑵養(yǎng)護(hù)期:襯砌砼保證濕潤養(yǎng)護(hù)不少于28天。4.9切縫⑴混凝土面板的切割時間控制在18小時后及時進(jìn)行。此時,混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到1~5Mpa左右,能保證切割時不飛棱掉角。⑵切縫用的軌道剛度要有保證,切縫深度滿足規(guī)范要求即可。5.資源配置5.1勞動力計劃本段襯砌混凝土施工按一班作業(yè),主要勞動力配置見表5.1-1。表5.1-1勞動力配置表序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土工人62模板工人43滑模操作工人74汽車司機(jī)人45電工人16其他技工人47普工人5合計人315.2主要施工機(jī)械配置本段混凝土施工的主要機(jī)械設(shè)備配置見表5.2-1。表5.2-1主要機(jī)械設(shè)備配置表序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土拌和站座22滑模套2與渠底襯砌共用一套3手推式圓盤抹光機(jī)臺2與渠底襯砌共用4溜槽m405混凝土攪拌運(yùn)輸車輛26小反鏟臺17平板振搗器臺1與渠底襯砌共用8割縫機(jī)臺19平整度檢測尺把210手提式工業(yè)縫包機(jī)臺111土工膜焊接質(zhì)量充氣檢測器具套112牽引繩(保險繩)根413土工膜熱熔自動焊接機(jī)臺114塑料熱風(fēng)焊槍臺115Ф30軟軸振搗器臺46.施工安全措施=1\*GB2⑴為保證照明安全,在各施工部位、通道等處設(shè)置足夠的照明,最低照明度符合規(guī)定。施工用電線路按規(guī)定架設(shè),滿足安全用電要求。=2\*GB2⑵所有參與施工人必須佩戴好安全帽等防護(hù)

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